CJJ28-2014城鎮(zhèn)供熱管網(wǎng)工程施工及驗收規(guī)范

1、城鎮(zhèn)供熱管網(wǎng)工程施工及驗收規(guī)范(CJJ28-2014 )1總M1.0.1為規(guī)范城鎮(zhèn)供熱管網(wǎng)工程的施工及驗收，保證工程質(zhì)量，制定本規(guī)范。1. 0.2本規(guī)范適用于采用明挖、暗挖、頂管、定向鉆等施工工藝，并符合下列參數(shù)的 城鎮(zhèn)供熱管網(wǎng)工程的施工及驗收：1工作壓力小于或等于1.6MPa,介質(zhì)溫度小于或等于350c的蒸汽管網(wǎng)；2工作壓力小于或等于2.5MPa,介質(zhì)溫度小于或等于200c的熱水管網(wǎng)。1.0.3工程施工過程中應(yīng)采用無污染或減少污染的技術(shù)和施工工藝，并應(yīng)制定相應(yīng)的 環(huán)境保護措施。1.0.4在濕陷性黃土區(qū)、流砂層、腐蝕性土、凍土等地區(qū)和地震、巷道區(qū)建設(shè)城鎮(zhèn)供 熱管網(wǎng)工程，應(yīng)符合國家現(xiàn)行相關(guān)標準的

2、規(guī)定。1.0.5城鎮(zhèn)供熱管網(wǎng)工程施工及驗收除應(yīng)符合本規(guī)范外，尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標準 的規(guī)定。2施工準備2. 1 一般規(guī)定2.1.1 工程開工前應(yīng)根據(jù)工程規(guī)模、特點和施工環(huán)境條件，確定項目組織機構(gòu)及管理 體系。2.1.2 工程開工前應(yīng)編制施工組織設(shè)計，并應(yīng)經(jīng)有關(guān)單位審批后方可組織施工。2.1.3 對危險性較大的分部分項工程應(yīng)編制專項方案，并應(yīng)經(jīng)專家論證。2.1.4 工程開工前，應(yīng)根據(jù)國家環(huán)境保護法律法規(guī)和工程項目情況，制定保護環(huán)境、 減少污染和其他環(huán)境公害的措施。2.1.5 施工安全管理措施應(yīng)符合國家法律法規(guī)及國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定。2. 2技術(shù)準備2.2.1 工程開工前應(yīng)進行設(shè)計交底。2.2

3、.2 工程開工前應(yīng)取得設(shè)計文件、工程地質(zhì)和水文地質(zhì)等資料，并應(yīng)進行圖紙會審 和設(shè)計交底會。2.2.3 工程開工前應(yīng)組織施工管理人員踏勘現(xiàn)場，了解工程用地、現(xiàn)場地形、道路交 通以及鄰近的地上、地下建(構(gòu))筑物和各類管線等情況。2.2.4 工程開工前應(yīng)結(jié)合工程情況對施工人員進行技術(shù)培訓。2. 3物資準備2.1.1 工程施工所需的材料及設(shè)備應(yīng)符合設(shè)計要求，且應(yīng)有產(chǎn)品合格證明文件。2.1.2 物資準備應(yīng)編制材料、設(shè)備采購供應(yīng)計劃，并應(yīng)組織進場檢驗，辦理驗收手續(xù)。2. 4安全措施2.1.1 施工前應(yīng)編制安全技術(shù)措施方案和應(yīng)急預(yù)案，并應(yīng)經(jīng)有關(guān)單位審批通過后方可 進行施工。2.1.2 施工現(xiàn)場應(yīng)根據(jù)作業(yè)對象

4、及其特點和環(huán)境狀況，設(shè)置安全防護設(shè)施。安全防護 設(shè)施應(yīng)可靠、完整，警示標志應(yīng)醒目。2.1.3 施工現(xiàn)場夜間必須設(shè)置照明、警示燈和具有反光功能的警示標志。2.1.4 施工現(xiàn)場宜采用封閉施工，并應(yīng)符合下列規(guī)定：1圍擋高度不得小于1.8m；2護欄高度不得小于1.2m。2.1.5 高空作業(yè)應(yīng)有可靠的防護設(shè)施，作業(yè)人員應(yīng)佩戴安全帶（繩）。2.1.6 施工中設(shè)置的臨時攀登設(shè)施應(yīng)符合下列規(guī)定：1直梯高度不宜大于5日直梯踏步高度宜為300mm梯子凈寬不宜小于400mm當直 梯高度大于2m時應(yīng)加設(shè)護籠；當直梯高度大于5m時應(yīng)加設(shè)休息平臺，休息平臺面積不宜 小于1.5m2o2斜梯的垂直高度不宜大于5m,寬度不宜小

5、于700mm坡度不宜大于60°。踏步高度 不宜大于250mm寬度不宜小于250mm梯道臨邊一側(cè)應(yīng)設(shè)護欄，高度應(yīng)為 1.2m,立柱水 平距離不宜大于2日橫桿間距應(yīng)為500mnr600mm并應(yīng)設(shè)置護網(wǎng)。3梯子上端及梯腳應(yīng)安置牢固，梯子上端應(yīng)設(shè)置高度為1.0m1.2m的扶手。2.1.7 開挖土方前應(yīng)根據(jù)需要設(shè)置臨時道路和便橋，溝槽周圍和臨時便橋應(yīng)設(shè)置護欄。在重要路口應(yīng)分別設(shè)置車行便橋和人行便橋，在溝槽兩端和交通道口應(yīng)設(shè)置明顯的安全標 志。土方開挖前應(yīng)設(shè)置供施工人員上下溝槽的安全梯。3工程測量3. 1 一般規(guī)定3.1.1 工程測量應(yīng)根據(jù)城鎮(zhèn)平面控制網(wǎng)點和城市水準網(wǎng)點的位置、編號、精度等級及

6、其坐標和高程資料，確定管網(wǎng)施工線位和高程。3.1.2 工程測量所用控制點的精度等級不應(yīng)小于圖根級。3.1.3 當設(shè)計測量所用控制點的精度等級符合工程測量要求時，工程測量宜與設(shè)計測 量使用同一測量系統(tǒng)。3.1.4 供熱管線的中線樁和控制點宜采用極坐標放樣、平移、距離交會、方向交會等 方法定位，不宜采用后方交會法定位。3.1.5 控制點應(yīng)設(shè)置在便于觀測的穩(wěn)固部位。23.1.6 當新建管線與既有管線相接時，應(yīng)先測量既有管線接口處的管線走向、管中坐 標、管頂高程，新建管線應(yīng)與既有管線順接。3. 2定線測量3.1.1 管線工程施工定線測量應(yīng)符合下列規(guī)定：3.1.2 主線、支線的次序進行；3.1.3 點、

7、終點、各轉(zhuǎn)角點及其他特征點應(yīng)在地面上定位；3.1.4 、檢查室、支架、補償器、閥門等的定位可在管線定位后實施。3.1.5 管線定位應(yīng)按設(shè)計給定的坐標數(shù)據(jù)測定，并應(yīng)經(jīng)復(fù)核無誤后，再測定管線點位。3.1.6 直線段上中線樁位的間距不宜大于 50ml3.1.7 管線中線定位宜采用 GPSR收設(shè)備、全站儀、電磁波測距儀、鋼尺等器具進行 測量。當采用鋼尺在坡地上測量時，應(yīng)進行傾斜修正。量距的相對誤差不應(yīng)大于1/1000.3.1.8 管線定線完成后，應(yīng)對點位進行順序編號，起點、終點和中間各轉(zhuǎn)角點的中線 樁應(yīng)進行加固或埋設(shè)標石，并應(yīng)繪點標記。3.1.9 管線轉(zhuǎn)角點應(yīng)在附近永久性建（構(gòu)）筑物上標志點位，控制點

8、坐標應(yīng)做記錄。當 附近沒有永久性工程時，應(yīng)埋設(shè)標石。當采用圖解法確定管線轉(zhuǎn)角點點位時，應(yīng)繪制圖解 關(guān)系圖。3.1.10 線中線定位完成后，應(yīng)對施工范圍的地上障礙物進行核查。對施工圖中標出 的地下障礙物的位置，應(yīng)在地面上做標識。3.1.11 暗挖施工時，應(yīng)進行平面聯(lián)系測量。3.1.12 線方位角閉合差應(yīng)符合下式的要求：R4± 40"笈2.9）式中：R導線方位角閉合差（）；n測站數(shù)（個）。3. 3水準測量3.1.1 水準觀測前應(yīng)對水準儀和水準尺進行標定，標定的項目、方法和要求應(yīng)符合現(xiàn) 行國家標準國家三、四等水準測量規(guī)范GtyT 12898的相關(guān)規(guī)定。在作業(yè)過程中，應(yīng)定期對水準儀

9、視準軸和水準管軸之間的夾角i的誤差進行校驗。3.1.2 水準測量精度應(yīng)符合下列規(guī)定：1附合水準路線閉合差應(yīng)符合下式的要求： X2-1)式中：R1附合水準路線閉合差（mm）;L附合品&線長度（km）。2當水準測量跨越河流、深溝，且視距大于 200m時，應(yīng)采用跨河水準測量方法?？?河水準測量應(yīng)觀測兩個單測回，半測回中應(yīng)觀測兩組，兩測回間較差應(yīng)符合下式的要求：R. *士40乩（3. 3.2-2）式中：R2兩測回間較差（mm）;L視距（km）。3.1.3 在管線起點、終點、固定支架及地下穿越部位的附近應(yīng)設(shè)置臨時水準點。臨時水準點設(shè)置應(yīng)明顯、穩(wěn)固，間距不宜大于 300m3.1.4 固定支架之間的

10、管道支架、管道等高程，可采用固定支架高程進行控制。直埋 管道的高程可采用變坡點、轉(zhuǎn)折點的高程進行控制。3.1.5 在豎井處應(yīng)進行高程聯(lián)系測量。4. 4竣工測量4.1.1 供熱管線竣工測量應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標準城市地下管線探測技術(shù)規(guī)程CJJ 61的相關(guān)規(guī)定。4.1.2 供熱管線工程應(yīng)全部進行平面位置和高程測量，竣工測量直選用施工測量控制 網(wǎng)。4.1.3 竣工測量的允許誤差應(yīng)符合下列規(guī)定：1測點相對于鄰近控制點的平面位置測量的允許誤差應(yīng)控制在土50mm勺范圍內(nèi)；2測點相對于鄰近控制點的高程測量的允許誤差應(yīng)控制在±30mm勺范圍內(nèi)；3竣工圖上管線與鄰近的地上建筑物、相鄰的其他管線、規(guī)劃道路或現(xiàn)

11、狀道路中心線 的間距的允許誤差應(yīng)控制在± 0. 5mm勺范圍內(nèi)。4.1.4 土建工程竣工測量應(yīng)對起終點、變坡點、轉(zhuǎn)折點、交叉點、結(jié)構(gòu)材料分界點、 埋深、輪廓特征點等進行實測。4.1.5 供熱管線竣工應(yīng)測量、記錄下列數(shù)據(jù)：1管道材質(zhì)和管徑；2管線起點、終點、平面轉(zhuǎn)角點、變坡點、分支點的中心坐標和高程；3管線高程的垂直變動點中心坐標和垂直變動點上下兩個部位的鋼管上表面高程；4管溝敷設(shè)的管線固定支架處、平面轉(zhuǎn)角處、橫斷面變化點的中心坐標和管溝內(nèi)底、 管溝蓋板上表面中心的高程;5檢查室、人孔中心坐標，檢查室內(nèi)底、頂板上表面中心的高程，管道中心和檢查室 人孔中心的距離；6管路附件及各類設(shè)備的平

12、面位置，異徑管處兩個不同直徑的鋼管上表面高程；7管溝穿越道路或地下構(gòu)筑物兩側(cè)的管溝中心坐標和管溝內(nèi)底、管溝蓋板的上表面中 心高程；8地上敷設(shè)管線的支架中心坐標和支承上表面高程；9直埋管線的管路附件、設(shè)備、管線交叉處的中心坐標或與永久性建筑物的相對位置;10直埋管線的變坡點、變徑點、轉(zhuǎn)角點、分支點、高程垂直變化點、交叉點和直管 段每隔50m處的外護管上表面高程；11直埋管線穿越道路處的道路兩側(cè)管道中心坐標和保溫外護層上表面高程。4.1.6 對管網(wǎng)施工中已露出的其他與熱力管線相關(guān)的地下管線和構(gòu)筑物，應(yīng)測具中心 坐標、上表面高程、與供熱管線的交叉角。4.1.7 竣工圖繪制應(yīng)符合下列規(guī)定：1竣工測量選

13、用的測量標志應(yīng)標注在管網(wǎng)總平面圖上；2各測點的坐標數(shù)據(jù)應(yīng)分別標注在平面和縱斷面圖上；3與熱力管線相關(guān)的其他地下管線和構(gòu)筑物的名稱、直徑或外輪廓尺寸、高程等相關(guān) 數(shù)據(jù)應(yīng)進行標注。4.1.8 竣工測量應(yīng)編寫說明，并應(yīng)包括下列內(nèi)容：1管線種類、起止地點、實測長度等工程概況；2平面坐標和高程的起算數(shù)據(jù)、施工改線、拆除或連接等實測情況，及其他需要說明 的事項。3. 5測量允許誤差3.1.1 5. 1直接丈量測距的允許誤差應(yīng)符合表 3. 5. 1的規(guī)定。表3. 5. 1直接丈量測距的允許誤差固定測量樁間距離L(m)作業(yè)尺數(shù)丈量總次數(shù)同尺各次或同段各尺的較差(mm)允許誤差(mm)Lv 20024<2

14、士 L/5000200WLW500122<2士 L/10000L>500122<3士 L/200004 土建工程4. 1 一般規(guī)定3.1.2 工前應(yīng)對工程影響范圍內(nèi)的障礙物進行現(xiàn)場核查，并應(yīng)逐項查清障礙物構(gòu)造情 況及與擬建工程的相對位置。3.1.3 對工程施工影響范圍內(nèi)的各種既有設(shè)施應(yīng)采取保護措施，不得影響地下管線及 建（構(gòu)）筑物的正常使用功能和結(jié)構(gòu)安全。3.1.4 在地下水位高于基底的地段應(yīng)采取降水措施或地下水控制措施。降水措施應(yīng)符 合現(xiàn)行行業(yè)標準建筑與市政降水工程技術(shù)規(guī)范JGJ/T 111的相關(guān)規(guī)定，并應(yīng)將施工部位的地下水位降至基底以下0. 5m后方可開挖。3.1.5 當

15、穿越既有設(shè)施或建（構(gòu)）筑物時，其施工方案應(yīng)取得相關(guān)產(chǎn)權(quán)或管理單位的同 后、。3.1.6 供熱管道施工，在結(jié)構(gòu)斷面中的位置均應(yīng)符合設(shè)計縱橫斷面要求。3.1.7 受施工影響范圍內(nèi)的建（構(gòu)）筑物，應(yīng)對建（構(gòu)）筑物的狀態(tài)進行第三方監(jiān)控量測。3.1.8 冬期、雨期施工應(yīng)采取季節(jié)性施工技術(shù)措施。4. 2明挖4.1.1 土方工程的施工及驗收應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收 規(guī)范GB 50202的相關(guān)規(guī)定。4.1.2 土方開挖前應(yīng)根據(jù)施工現(xiàn)場條件、結(jié)構(gòu)埋深、土質(zhì)和有無地下水等因素選用不 同的開槽斷面，并應(yīng)確定各施工段的槽底寬度、邊坡、留臺位置、上口寬度及堆土和外運 土量。4.1.3 當施工中采用

16、邊坡支護時，應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標準建筑基坑支護技術(shù)規(guī)程JGJ120的相關(guān)規(guī)定。4.1.4 當土方開挖中發(fā)現(xiàn)事先未探明的地下障礙物時，應(yīng)與產(chǎn)權(quán)或主管單位協(xié)商，采 取措施后，再進行施工。4.1.5 開挖過程中應(yīng)對開槽斷面的中線、 橫斷面、高程進行校核。當采用機械開挖時， 應(yīng)預(yù)留不少于150mmB的原狀土，人工清底至設(shè)計標高，不得超挖。4.1.6 土方開挖應(yīng)保證施工范圍內(nèi)的排水暢通，并應(yīng)采取防止地面水、雨水流入溝槽 的措施。4.1.7 土方開挖完成后，應(yīng)對槽底高程、坡度、平面拐點、坡度折點等進行測量檢查， 并應(yīng)合格。4.1.8 土方開挖至槽底后，應(yīng)對地基進行驗收。4.1.9 當槽底土質(zhì)不符合設(shè)計要求時，

17、應(yīng)制定處理方案。在地基處理完成后應(yīng)對地基 處理進行記錄，并可按本規(guī)范表 A.0.1的規(guī)定填寫。4.1.10 當槽底局部土質(zhì)不合格時，應(yīng)按下列方法進行處理：1當土質(zhì)處理厚度小于或等于150mm寸，宜采用原土回填夯實，其壓實度不應(yīng)小于95% 當土質(zhì)處理厚度大于150mnW,宜采用砂礫、石灰土等壓實，壓實度不應(yīng)小于95%2當槽底有地下水或含水量較大時，應(yīng)采用級配砂石或砂回填至設(shè)計標高。4.1.11 直埋保溫管接頭處應(yīng)設(shè)置工作坑，工作坑的尺寸應(yīng)滿足接口安裝操作的要求。4.1.12 溝槽開挖與地基處理后的質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：1溝槽開挖不應(yīng)擾動原狀地基；2槽底不得受水浸泡或受凍；3地基處理應(yīng)符合設(shè)計要求；

18、4槽壁應(yīng)平整，邊坡坡度應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準 建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB 50202的相關(guān)規(guī)定；5溝槽中心線每側(cè)的最小凈寬不應(yīng)小于管道溝槽設(shè)計底部開挖寬度的1/2 ;6槽底高程的允許偏差；1）開挖土方應(yīng)為土 20mm2）開挖石方應(yīng)為一200 mm + 20mm4.1.13 溝槽驗收合格后，應(yīng)對隱蔽工程檢查進行記錄，并可按本規(guī)范表A.0.2的規(guī)定 填寫。4. 3暗挖4.1.1 3. 1暗挖工程施工應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標準 城市供熱管網(wǎng)暗挖工程技術(shù)規(guī)程CJJ 200 的相關(guān)規(guī)定。隧道開挖面應(yīng)在無水條件下施工，開挖過程中應(yīng)對地面、建 （構(gòu)）筑物和支護 結(jié)構(gòu)進行動態(tài)監(jiān)測。4.1.2 豎井施工應(yīng)符合下

19、列規(guī)定：1豎井提升運輸設(shè)備不得超負荷作業(yè)，運輸速度應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)要求；2豎井上下應(yīng)設(shè)聯(lián)絡(luò)信號；3龍門架和豎井提升運輸設(shè)備架設(shè)前應(yīng)編制專項方案，并應(yīng)附負荷驗算。龍門架和提 升機應(yīng)在安裝完畢并經(jīng)驗收合格后方可投入使用；4豎井應(yīng)設(shè)防雨篷，井口應(yīng)設(shè)防汛墻和欄桿；5井壁施工中，豎向應(yīng)遵循分步開挖的原則，每桶應(yīng)采用對角開挖；6施工過程中應(yīng)及時安裝豎井支撐；7豎井與隧道連接處應(yīng)采取加固措施。4.1.3 隧道的施工應(yīng)符合下列規(guī)定：1隧道開挖前應(yīng)備好搶險物資，并應(yīng)在現(xiàn)場堆碼整齊。2進入隧道前應(yīng)先對隧道洞口進行地層超前支護及加固。3隧道開挖應(yīng)控制循環(huán)進尺、留設(shè)核心土。核心土面積不得小于斷面的1/2 ,核心土應(yīng)設(shè)1

20、:0.31:0.5的安全邊坡。4隧道臺階法施工應(yīng)在拱部初期支護結(jié)構(gòu)基本穩(wěn)定，且在噴射混凝土達到設(shè)計強度70% 以上時，方可進行下部臺階開挖，并應(yīng)符合下列規(guī)定：1）邊墻應(yīng)采用單側(cè)或雙側(cè)交錯開挖；2）邊墻挖至設(shè)計高程后，應(yīng)及時支立鋼筋格柵并噴射混凝土；3）仰拱應(yīng)根據(jù)監(jiān)控量測結(jié)果及時施工，并應(yīng)封閉成環(huán)。5隧道相對開挖中，當兩個工作面相距 15m- 20m時應(yīng)一端停挖，另一端繼續(xù)開挖， 并應(yīng)做好測量工作，及時糾偏。中線貫通平面位置允許偏差應(yīng)為土30mm高程允許偏差應(yīng)為士 20mm6隧道開挖過程中應(yīng)進行地質(zhì)描述并應(yīng)進行記錄，必要時應(yīng)進行超前地質(zhì)勘探。7隧道開挖過程中，當采用超前小導管支護施工時，應(yīng)對小導

21、管施工部位、規(guī)格尺寸、 布設(shè)角度、間距及根數(shù)、注漿類型、數(shù)量等應(yīng)進行記錄，并可按本規(guī)范表A.0.3的規(guī)定填寫。當采用大管棚超前支護時，可按本規(guī)范表 A.0.4的規(guī)定填寫施工記錄。4.1.4 隧道初期支護結(jié)構(gòu)完工后，應(yīng)對完工的隧道初期支護結(jié)構(gòu)進行分段驗收。4.1.5 隧道二襯完工后，應(yīng)對暗挖法施工檢查進行記錄，并可按本規(guī)范表A.0.5的規(guī)定填寫。對完工的隧道應(yīng)進行分段驗收，對基礎(chǔ) /主體結(jié)構(gòu)工程驗收應(yīng)進行記錄，并可按 本規(guī)范表A.0.6的規(guī)定填寫。4. 4頂管4.1.1 頂管施工應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范GB 50268的相關(guān)規(guī)定。方涵頂進施工應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標準 城鎮(zhèn)地道橋

22、頂進施工及驗收規(guī)程CJJ 74 的相關(guān)規(guī)定。4.1.2 頂管機型應(yīng)根據(jù)工程地質(zhì)、水文情況、施工條件、施工安全、經(jīng)濟性等因素選 用。4.1.3 頂管施工的管材不得作為供熱管道的工作管。4.1.4 鋼制頂管應(yīng)采用對口雙面焊接。4.1.5 頂管工作坑施工應(yīng)符合下列規(guī)定：1頂管工作坑應(yīng)設(shè)置在便于排水、出土和運輸，且易于對地上與地下建（構(gòu)）筑物采取保護和安全生產(chǎn)措施處；4.1.6 支撐應(yīng)形成封閉式框架，矩形工作坑的四角應(yīng)加設(shè)斜支撐；4.1.7 背墻可由方木、型鋼或鋼板等組裝。4.1.8 頂管頂進應(yīng)符合下列規(guī)定：1在飽和含水層等復(fù)雜地層或臨近水體施工前，應(yīng)調(diào)查水文地質(zhì)資料，并應(yīng)對開挖面 涌水或塌方采取防范

23、和應(yīng)急措施；2當采用人工頂管時，應(yīng)將地下水位降至管底 0. 5m以下，并應(yīng)采取防止其他水源進 入頂管管道的措施。4.1.9 頂管施工中，應(yīng)對管線位置、頂管類型、設(shè)備規(guī)格、頂進推力、頂進措施、接 管形式、土質(zhì)狀況、水文狀況進行檢查，檢查完成后應(yīng)對頂管施工進行記錄，并可按本規(guī) 范表A.0.7的規(guī)定填寫。4.1.10 4. 8頂管施工的允許偏差及檢驗方法應(yīng)符合表 4.4.8的規(guī)定。表4.4.8頂管施工的允許偏差及檢驗方法瞋n管役(mm)允許偏荽 (mm)檢胺頻率檢驗儀器范圉點數(shù)中級位移1X1500±30每節(jié)管1經(jīng)緯儀DP150。±50每節(jié)管胃內(nèi)底高程DC1500-20 +1Q每節(jié)

24、管L水準儀D' 150030 +20姆節(jié)管1水鹿強相鄰管間借口DC1500±10督個接口L尺秋士20對頂時管道借口±20近201尺電4.1.11 用人工頂進施工應(yīng)符合下列規(guī)定：1鋼管接觸或切入土層后，應(yīng)自上而下分層開挖；2頂進過程中應(yīng)測量中心和高程偏差。鋼管進入土層5m以內(nèi)，每頂進0.3m,測量不得少于1次；進入土層5m以后，每頂進1m應(yīng)測量1次；當糾偏時應(yīng)增加測量次數(shù)。4.1.12 當鋼管頂進過程中產(chǎn)生偏差時應(yīng)進行糾偏。糾偏應(yīng)在頂進過程中采用小角度逐漸糾偏。4.1.13 鋼管在頂進前應(yīng)進行外防腐，頂管完成后應(yīng)對管材進行內(nèi)防腐及犧牲陽極防腐 保護。4. 5定向鉆4.

25、1.1 定向鉆施工及驗收應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準油氣長輸管道工程施工及驗收規(guī)范GB 50369的相關(guān)規(guī)定。4.1.2 定向鉆施工不宜用于直接拉進直埋管的施工。4.1.3 定向鉆頂管施工應(yīng)根據(jù)土質(zhì)情況、地下水位、頂進長度和管道直徑等因素，在 保證工程質(zhì)量和施工安全的前提下選用設(shè)備機型4.1.4 施工前應(yīng)采用地質(zhì)勘探鉆取樣或局部開挖的方法，取得定向鉆施工路由位置的地下土層分布、地下水位、土壤和水分的酸堿度等資料。4. 6 土建結(jié)構(gòu)4.1.1 土建工序的安排和銜接應(yīng)符合工程構(gòu)造原理，施工縫設(shè)置應(yīng)符合供熱管網(wǎng)工程 施工的需要。4.1.2 深度不同的相鄰基礎(chǔ)，應(yīng)按先深后淺的順序進行施工。4.1.3 管溝及檢查

26、室砌體結(jié)構(gòu)施工應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準砌體結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收 規(guī)范GB 50203的相關(guān)規(guī)定。砌體結(jié)構(gòu)質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：1砌筑方法應(yīng)正確，不得有通縫；2砌體室壁砂漿應(yīng)飽滿，灰縫應(yīng)平整，抹面應(yīng)壓光，不得有空鼓、裂縫等現(xiàn)象；3清水墻面應(yīng)保持清潔，勾縫應(yīng)密實、深淺一致，橫豎縫交接處應(yīng)平整；4砌體砂漿抗壓強度應(yīng)為主控項目，砌體砂漿抗壓強度及檢驗應(yīng)符合下列規(guī)定：1）每個構(gòu)筑物或每50m3砌體制作一組試塊（6塊），當砂漿配合比變更時，應(yīng)分別制作 一組試塊；2）同強度等級砂漿的各組試塊的平均強度不得小于設(shè)計規(guī)定，任意一組試塊的強度最 低值不得小于設(shè)計規(guī)定的85% ;5砂漿飽滿度應(yīng)為主控項目，砌體砂漿飽滿度及檢

27、驗應(yīng)符合下列規(guī)定：1）每20m仆足20m按20m計）選兩點，每點掀3塊砌塊，用百格網(wǎng)檢查砌塊底面砂漿的接觸面取其平均值；2）砂漿飽滿度應(yīng)大于或等于90%6砌體安裝的允許偏差及檢驗方法應(yīng)符合表 4.6.3的規(guī)定。表4.6.3砌體安裝的允許偏差及檢驗方法項目允許偏聾（nim）檢驗顆率St具點數(shù)。1020j2經(jīng)緯儀和配尺墻高±102012水準儀和田尺墻面垂直度墻高3m。520：2經(jīng)等儀、吊線量尺。10增商平整度0T2022m靠尺和模形塞尺4.6.4 鋼筋混凝土的鋼筋、模板、混凝土等工序的施工，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準混凝 土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB 50204的相關(guān)規(guī)定。4.6.5 鋼筋成

28、型應(yīng)符合下列規(guī)定：1綁扎成型應(yīng)采用鋼絲扎緊，不得有松動、折斷、移位等現(xiàn)象；2綁扎或焊接成型的網(wǎng)片或骨架應(yīng)穩(wěn)定牢固，在安裝及澆注混凝土時不得松動或變形;3鋼筋安裝的允許偏差及檢驗方法應(yīng)符合表4.6.5的規(guī)定。表4.6.5鋼筋安裝的允許偏差及檢驗方法項目允許偏差 (mTn)檢艇頻率量具框解點數(shù)生筋及分 布翳間距鎏.柱、板±10每件I銅尺結(jié)就±20Z(tm銅尺多層筋間距土 5每件i銅尺保護層厚度士1Q20mZ 里10m計1點銅尺梁.柱±5每件J1銅尺板、墻士3每件1 銅尺預(yù)埋件中心線位置0-5每件銅尺水平高差03J銅尺和塞尺4.6.6 模板安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1模板安裝

29、應(yīng)牢固，模內(nèi)尺寸應(yīng)準確，模內(nèi)木屑等雜物應(yīng)消除干凈；2模板拼縫應(yīng)嚴密，在灌注混凝土時不得漏漿；3現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢驗方法應(yīng)符合表4.6.6-1的規(guī)定;4預(yù)制構(gòu)件模板安裝的允許偏差及檢驗方法應(yīng)符合表4.6.6-2的規(guī)定。表4.6.6-1現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢驗方法項目黨許偏差 (ntm)梅臂糊率一bt具范mg點數(shù)相鄰兩板表面高低翦0T202郎10m計1點銅尺親面平整度。5SO2每】0m計點2m熏尺和塞尺俄曲內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)-20- + 10204鋼尺柱、卷.梁一 54H204樹尺輸線位置0-5201用尺墻面秀直度201經(jīng)幃儀或 吊雄&翎尺表4.6.6-2預(yù)制構(gòu)件模板安裝的允

30、許偏差及檢驗方法項目允許偏差（mm）檢臉頻率St ft電網(wǎng)點數(shù)相鄰兩板表面高低差0I得件1惻尺表面平整度03每件12m佬尺和塞尺長度*50每件1桐尺費板對角線差0-7每件1桐尺P 斷面尺寸1一 100每件蠲平尺惻向彎曲L/1500 且 «15每件構(gòu)件全長 最大彎曲處1*尺注：表中L為構(gòu)件長度（mm）。4.6.7 混凝土澆筑應(yīng)在排水良好的情況下進行施工。4.6.8 混凝土施工應(yīng)符合下列規(guī)定：1混凝土配合比應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。2混凝土墊層、基礎(chǔ)應(yīng)符合下列規(guī)定：1）表面應(yīng)平整，不得有石子外露。構(gòu)筑物不得有蜂窩、露筋等現(xiàn)象。2）混凝抗壓強度應(yīng)為主控項目，并應(yīng)符合設(shè)計的規(guī)定。檢驗頻率應(yīng)按100m3

31、檢當1組, 檢驗方法應(yīng)按現(xiàn)行國家標準混凝土強度檢驗評定標準GB/T 50107的規(guī)定執(zhí)行。3）混凝土墊層、基礎(chǔ)的允許偏差及檢驗方法應(yīng)符合表4.6.8-1的規(guī)定。4.6.8-1 混凝土墊層、基礎(chǔ)允許偏差及檢驗方法項目允的偏加（mm）檢憐靦率城具范的點數(shù)華骷中心線 每部寬度小小于設(shè)計規(guī)定2l>ni2語料il 1點拉中心法.址尺環(huán)科乙一 15口EOmZ掛高程坡.段尺 成水平儀堇礎(chǔ)中心蛀 每究也+ 10201rlZ 柚他計1點掛中心線.成尺何程±1020m2性高程躅.垃尺城水平儀Wm之間的 偶由弊得 總面根1廿尺注：表中帶為主控項目，其余為一般項目3混凝土構(gòu)筑物應(yīng)符合下列規(guī)定：1）混凝

32、土抗壓強度應(yīng)為主控項目，平均值不得小于設(shè)計規(guī)定。檢驗頻率應(yīng)按每臺班檢驗1組，檢驗方法應(yīng)按現(xiàn)行國家標準混凝土強度檢驗評定標準GB/T50107的規(guī)定執(zhí)行。2）混凝土抗?jié)B應(yīng)為主控項目，不得小于設(shè)計規(guī)定。檢驗頻率應(yīng)按每個構(gòu)筑物1組（6塊）， 檢驗方法按現(xiàn)行國家標準混凝土強度檢驗評定標準GB/T 50107的規(guī)定執(zhí)行。3）混凝土構(gòu)筑物的允許偏差及檢驗方法應(yīng)符合表4.6.8-2的規(guī)定。表4 . 6 . 8-2混凝土構(gòu)筑物允許偏差及檢驗方法項目允許偏差 （mm）檢驗領(lǐng)率量具范幗點數(shù)軸線位設(shè)0-10每個構(gòu)筑物2 縱橫向 各計1點經(jīng)緯儀各部位高程±202水準儀構(gòu)筑物長度或直徑±202勝尺構(gòu)

33、st物厚度（mm）<200±54量尺200加0±10 i4量尺>600±IS4量尺墻面垂直度。151每面4垂城.毋尺麻面每例不得大 十讀到面 枳的1%每面麻面 總面積1量尺頸埋件、預(yù)留孔位置。1。每件c孔）1量尺4.6.9 預(yù)制構(gòu)件的外形尺寸和混凝土強度等級應(yīng)符合設(shè)計要求，構(gòu)件應(yīng)有安裝方向的標識。預(yù)制構(gòu)件運輸、安裝時的強度不應(yīng)小于設(shè)計強度的75%4.6.10 梁、板、支架等預(yù)制構(gòu)件應(yīng)符合下列規(guī)定：1混凝土配合比、強度應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。2成型的模板、鋼筋經(jīng)檢驗合格后方可澆筑混凝土。3構(gòu)件尺寸應(yīng)準確，不得有蜂窩、麻面、露筋等缺陷。4混凝土抗壓強度應(yīng)為主控項目

34、，平均值不得小于設(shè)計規(guī)定。檢驗頻率應(yīng)按每臺班檢 驗1組，檢驗方法應(yīng)按現(xiàn)行國家標準混凝土強度檢驗評定標準GB/T50107的規(guī)定執(zhí)行4.6.10的規(guī)定5梁、板、支架等預(yù)制構(gòu)件的允許偏差及檢驗方法應(yīng)符合表表4. 6 . 10預(yù)制構(gòu)件（梁、板、支架）的允許偏差及檢驗方法項目允許偏差 （mm）檢驟軟率址具點數(shù)長度iL0每件1鋼尺寬度.高（厚）度士5每件1第尺側(cè)面再曲L/1000 1IL<20粉牛 構(gòu)件全員 最大方曲處1粒線和桐尺板兩對角級差0-10每10件第尺預(yù)埋件中心線位置。5每件1鋼尺有滑板的混凝土 表面平聾口3滑板而靄出混凝土表面一£0懂留孔中心線位置。5每件1銅尺注：表中L為構(gòu)

35、件長度（mm）。4.6.11 梁、板、支架等構(gòu)件的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1安裝后的梁、板、支架應(yīng)平穩(wěn)，支點處應(yīng)嚴密、穩(wěn)固；2蓋板支承面處的坐漿應(yīng)密實，兩側(cè)端頭抹灰應(yīng)嚴實、整潔；3相鄰板之間的縫隙應(yīng)用水泥砂漿填實；4構(gòu)件安裝的允許偏差及檢驗方法應(yīng)符合表 4.6.11的規(guī)定表4.6.11構(gòu)件安裝的允許偏差及檢驗方法項目允許偏差 （mm）檢驗頓率量具范閘點數(shù)r平面位置符合設(shè)計要求W件r量尺軸線位移010每10件1量尺而鄰兩步板支點處頂面高基gio每10件1量尺支架頂而高程八5" 0怔件1r水準儀支架垂直度0. 5%H.且不大于10郵件二垂線、mH注：1 H為構(gòu)件長度（mm）;2帶為主控項目，

36、其余為一般項目。4.6.12 檢查室施工應(yīng)符合下列規(guī)定：1室內(nèi)底應(yīng)平順，并應(yīng)坡向集水坑；2爬梯位置應(yīng)符合設(shè)計的要求，安裝應(yīng)牢固；3井圈、井蓋型號應(yīng)符合設(shè)計要求，安裝應(yīng)平穩(wěn)；4檢查室允許偏差及檢驗方法應(yīng)符合表 4.6.12的規(guī)定表4. 6. 12檢查室允許偏差及檢驗方法項R允許偏差 (mm)檢驗穎率量具范圉點數(shù)檢杳室尺寸長、寬士20每座2量尺高020每座2量尺井蓋頂高程道路路面士 5每座1水準僅非道路路面02。每座1水掂儀4.6.13 采用水泥砂漿五層做法的防水抹面應(yīng)符合下列規(guī)定：1水泥、防水劑的質(zhì)量和砂漿的配合比應(yīng)符合設(shè)計要求；2五層水泥砂漿應(yīng)整段整片分層操作抹成；3防水層的接荏、內(nèi)角、外角、

37、伸縮縫、預(yù)埋件、管道穿過處等應(yīng)符合設(shè)計要求；4防水層與基層應(yīng)結(jié)合緊密，面層應(yīng)壓實抹光，接縫應(yīng)嚴密，不得有空鼓、裂縫、脫 層和滑墜等現(xiàn)象；5防水層的允許偏差及檢驗方法應(yīng)符合表 4.6.13的規(guī)定。表4.6.13防水層的允許偏差及檢驗方法項目允許偏差(mrm檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)表面平整度0520m22m靠尺和楔形塞尺厚度± 520m2鋼針插入和量尺4.6.14 柔性防水施工應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準地下工程防水技術(shù)規(guī)范GB 50108的相關(guān)要求，并應(yīng)符合下列規(guī)定：1卷材質(zhì)量、品種規(guī)格應(yīng)有出廠合格證明和復(fù)檢證明；2卷材及其膠粘劑應(yīng)具有良好的耐水性、耐久性、耐刺穿性、耐腐蝕性及耐菌性；3卷材防水

38、層應(yīng)在基層驗收合格后鋪貼；4鋪貼卷材應(yīng)貼緊、壓實，不得有空鼓、翹邊、撕裂、褶皺等現(xiàn)象；5變形縫應(yīng)使用經(jīng)檢測合格的橡膠止水帶，不得使用再生橡膠止水帶；6卷材鋪貼搭接寬度，長邊不得小于 100mm短邊不得小于150mm檢驗應(yīng)按20m僉 驗1點;7變形縫防水縫應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，檢驗應(yīng)按變形縫防水縫檢驗驗1點。4.6.15 固定支架與土建結(jié)構(gòu)應(yīng)結(jié)合牢固。固定支架的混凝土強度沒有達到設(shè)計要求時 不得與管道固定，并應(yīng)防止其他外力破壞。4.6.16 管道滑動支架應(yīng)按設(shè)計間距安裝。支架頂鋼板面的高程應(yīng)按管道坡度逐個測量, 高程允許偏差應(yīng)為010mm支座底部找平層應(yīng)滿鋪密實。4.6.17 管道導向支架應(yīng)按設(shè)計間距

39、安裝，導向翼板與支架的間隙應(yīng)符合設(shè)計要求。4.6.18 彈簧支架安裝前，其底面基層混凝土強度應(yīng)已達到設(shè)計要求。4.6.19 管溝、檢查室封頂前，應(yīng)將里面的渣土、雜物清掃干凈。預(yù)制蓋板安裝過程中 找平層應(yīng)飽滿，安裝后蓋板接縫及蓋板與墻體結(jié)合縫隙應(yīng)先勾嚴底縫，再將外層壓實抹平4.6.20 穿墻套管安裝應(yīng)符合設(shè)計要求。4. 7回填4.1.1 室的主體結(jié)構(gòu)經(jīng)隱蔽工程驗收合格及測量后應(yīng)及時進行回填，在固定支架、導 向支架承受管道作用力之前，應(yīng)回填到設(shè)計高度。4.1.2 將槽底雜物、積水清除干凈。4.1.3 不得影響構(gòu)筑物的安全，并應(yīng)檢查墻體結(jié)構(gòu)強度、外墻防水抹面層硬結(jié)程度、 蓋板或其他構(gòu)件安裝強度，當能

40、承受施工操作動荷載時，方可進行回填。4.1.4 得含有碎磚、石塊、大于100mm勺凍土塊及其他雜物。4.1.5 道溝槽回填還應(yīng)符合下列規(guī)定：1回填前，直埋管外護層及接頭應(yīng)驗收合格，不得有破損；2管道接頭工作坑回填可采用水撼砂的方法分層撼實；3管頂應(yīng)鋪設(shè)警示帶，警示帶距離管頂不得小于300mm且不得敷設(shè)在道路基礎(chǔ)中；4.1.6 通等管路附件處的回填應(yīng)按設(shè)計要求進行；4.1.7 進行預(yù)熱伸長的直埋管道，回填方法和時間應(yīng)按設(shè)計要求進行。4.1.8 應(yīng)根據(jù)夯實或壓實機具的性能及壓實度確定，并應(yīng)分層夯實，虛鋪厚度可按表4.7.6 0表4. 7. 6回埴土虛鋪厚度夯實或壓實機具虛鋪厚度（mm）振動壓路機0

41、 400壓路機< 300動力夯實機< 250木分V 2004.7.7不得影響管道或結(jié)構(gòu)的安全。管頂或結(jié)構(gòu)頂以上500mme圍內(nèi)應(yīng)采用人工夯實,不得采用動力夯實機或壓路機壓實4.7.8 種類、密實度應(yīng)符合下列規(guī)定：1回填土種類、密實度應(yīng)符合設(shè)計要求。2回填土的密實度應(yīng)逐層進行測定。當設(shè)計對回填土的密實度無規(guī)定時，應(yīng)按下列規(guī) 定執(zhí)行（圖4.7.8）1）胸腔部位：I區(qū)不應(yīng)小于 95%2）結(jié)構(gòu)頂上500mme圍內(nèi)：II區(qū)不應(yīng)小于 87%3）田區(qū)不應(yīng)小于87%、或符合道路、綠地等對回填的要求。Q）明輔溝槽（b）直埋溝槽圖4.7.8回填土部位劃分示意圖4.7.9 檢查室部位的回填應(yīng)符合下列規(guī)定

42、：1主要道路范圍內(nèi)的井室周圍應(yīng)采用石灰土、砂、砂礫等材料回填；2檢查室周圍的回填應(yīng)與管道溝槽的回填同時進行，當不能同時進行時應(yīng)留回填臺階；3檢查室周圍回填壓實應(yīng)沿檢查室中心對稱進行，且不得漏夯；4密實度應(yīng)按明挖溝槽回填要求執(zhí)行。4.7.10 暗挖豎井的回填應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場情況選擇回填材料，并應(yīng)符合設(shè)計要求。5管道安裝5 . 1 一般規(guī)定5.1.1 三通、彎頭、變徑管等管路附件應(yīng)采用機制管件，當需要現(xiàn)場制作時，應(yīng)符合 現(xiàn)行國家標準鋼制對焊無縫管件GB/T 12459、工業(yè)金屬管道工程施工規(guī)范GB50235 及工業(yè)金屬管道工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB 50184的相關(guān)規(guī)定。5.1.2 管道及管路附件安裝前應(yīng)

43、按設(shè)計要求核對型號，并應(yīng)檢驗合格。5.1.3 運輸、安裝施工過程中不得損壞管道及管路附件。5.1.4 可預(yù)組裝的管路附件宜在管道安裝前完成，并應(yīng)檢驗合格。5.1.5 雨期施工應(yīng)采取防止浮管或泥漿進入管道及管路附件的措施。5.1.6 管道安裝前應(yīng)將內(nèi)部清理干凈，安裝完成應(yīng)及時封閉管口。5.1.7 當施工間斷時，管口應(yīng)用堵板臨時封閉。5.1.8 檢查室和熱力站內(nèi)的管道及附件的安裝位置應(yīng)留有檢修空間。5.1.9 在有限空間內(nèi)作業(yè)應(yīng)制定作業(yè)方案，作業(yè)前必須進行氣體檢測，合格后方可進行現(xiàn)場作 業(yè)。作業(yè)時的人數(shù)不得少于 2人。6 . 2管道支架、吊架6.1.1 管道支架、吊架的安裝應(yīng)在管道安裝、檢驗前完成

44、。支架、吊架的位置應(yīng)正確、 平整、牢固，標高和坡度應(yīng)滿足設(shè)計要求，安裝完成后應(yīng)對安裝調(diào)整進行記錄，并可本規(guī) 范表A.0.8的規(guī)定填寫。6.1.2 管道支架支承面的標高可采用加設(shè)金屬墊板的方式進行調(diào)整，墊板不得大于2層，墊板應(yīng)與預(yù)埋鐵件或鋼結(jié)構(gòu)進行焊接。6.1.3 管道支架、吊架制作應(yīng)符合下列規(guī)定：1支架和吊架的形式、材質(zhì)、外形尺寸、制作精度及焊接質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求。2滑動支架、導向支架的工作面應(yīng)平整、光滑，不得有毛刺及焊渣等異物。3組合式彈簧支架應(yīng)具有合格證書，安裝前應(yīng)進行檢查，并應(yīng)符合下列規(guī)定：1）彈簧不得有裂紋、皺褶、分層、銹蝕等缺陷。2）彈簧兩端支撐面應(yīng)與彈簧軸線垂直，其允許偏差不得大于

45、自由高度的2%4已預(yù)制完成并經(jīng)檢查合格的管道支架等應(yīng)按設(shè)計要求進行防腐處理，并應(yīng)妥善保管。5焊制在鋼管外表面的弧形板應(yīng)采用模具壓制成型，當采用同徑鋼管切割制作時，應(yīng) 采用模具進行整形，不得有焊縫。6.1.4 管道支架、吊架的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1支架、吊架安裝位置應(yīng)正確，標高和坡度應(yīng)符合設(shè)計要求，安裝應(yīng)平整，埋設(shè)應(yīng)牢 周；2支架結(jié)構(gòu)接觸面應(yīng)潔凈、平整；3固定支架卡板和支架結(jié)構(gòu)接觸面應(yīng)貼實；4活動支架的偏移方向、偏移量及導向性能應(yīng)符合設(shè)計要求；5彈簧支架、吊架安裝高度應(yīng)按設(shè)計要求進行調(diào)整。 彈簧的臨時固定件應(yīng)在管道安裝、 試壓、保溫完畢后拆除；6管道支架、吊架處不應(yīng)有管道焊縫，導向支架、滑動支架

46、和吊架不得有歪斜和卡澀 現(xiàn)象；7支架、吊架應(yīng)按設(shè)計要求焊接，焊縫不得有漏焊、缺焊、咬邊或裂紋等缺陷。當管 道與固定支架卡板等焊接時，不得損傷管道母材；8當管道支架采用螺栓緊固在型鋼的斜面上時，應(yīng)配置與翼板斜度相同的鋼制斜墊片， 找平并焊接牢固；9當使用臨時性的支架、吊架時，應(yīng)避開正式支架、吊架的位置，且不得影響正式支 架、吊架的安裝。臨時性的支架、吊架應(yīng)做出明顯標識，并應(yīng)在管道安裝完畢后拆除；10有軸向補償器的管段，補償器安裝前，管道和固定支架之間不得進行固定;11有角向型、橫向型補償器的管段應(yīng)與管道同時進行安裝及固定；12管道支架、吊架安裝的允許偏差及檢驗方法應(yīng)符合表5.2.4的規(guī)定。表5.

47、 2. 4管道支架、吊架安裝的允許偏差及檢驗方法項目允許偏差（mm）量具支架、吊架中心點平囿位置025鋼尺支架標高100水準儀兩個固定支架間的其他支架中心線距固定支架每10m處05鋼尺中心處025鋼尺注：表中帶為主控項目，其余為一般項目。6.1.5 固定支架的制作應(yīng)進行記錄，并可按本規(guī)范表A.0.9的規(guī)定填寫5 . 3管溝及地上管道5.3.1管道安裝前的準備工作應(yīng)符合下列規(guī)定：1管徑、壁厚和材質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計要求并檢驗合格；2安裝前應(yīng)對鋼管及管件進行除污，對有防腐要求的宜在安裝前進行防腐處理；3安裝前應(yīng)對中心線和支架高程進行復(fù)核。5.3.2管道安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1管道安裝坡向、坡度應(yīng)符合設(shè)計要求

48、；2安裝前應(yīng)清除封閉物及其他雜物；3管道應(yīng)使用專用吊具進行吊裝，運輸?shù)跹b應(yīng)平穩(wěn)，不得損壞管道、管件；4管道在安裝過程中不得碰撞溝壁、溝底、支架等；5地上敷設(shè)的管道應(yīng)采取固定措施，管組長度應(yīng)按空中就位和焊接的需要確定，宜大 于或等于2倍支架間距；6管件上不得安裝、焊接任何附件。5.3.3管口對接應(yīng)符合下列規(guī)定：1當每個管組或每根鋼管安裝時應(yīng)按管道的中心線和管道坡度對接管口；2對接管口應(yīng)在距接口兩端各200mmt檢查管道平直度，允許偏差應(yīng)為01mm在所 對接管道的全長范圍內(nèi)，允許偏差應(yīng)為 010mm3管道對口處應(yīng)墊置牢固，在焊接過程中不得產(chǎn)生錯位和變形；4管道焊口距支架的距離應(yīng)滿足焊接操作的需要；

49、5焊口及保溫接口不得置于建（構(gòu)）筑物等的墻壁中，且距墻壁的距離應(yīng)滿足施工的需 要。5.3.4管道穿越建（構(gòu)）筑物的墻板處應(yīng)安裝套管，并應(yīng)符合下列規(guī)定：1當穿墻時，套管的兩側(cè)與墻面的距離應(yīng)大 20mm當穿樓板時，套管高出樓板面的距 離應(yīng)大于50mm2套管中心的允許偏差應(yīng)為010mm3套管與管道之間的空隙應(yīng)用柔性材料填充；4防水套管應(yīng)按設(shè)計要求制作，并應(yīng)在建 (構(gòu))筑物砌筑或澆灌混凝土之前安裝就位。 套管縫隙應(yīng)按設(shè)計要求進行填充。5.3.5當管道開孔焊接分支管道時，管內(nèi)不得有殘留物，且分支管伸進主管內(nèi)壁長度 不得大于2mm5.3.6管道安裝的允許偏差及檢驗方法應(yīng)符合表5.3.6-1 ,管件安裝對口

50、間隙允許偏差及檢驗方法應(yīng)符合表5.3.6-2的規(guī)定。表5 . 3. 6-1管道安裝允許偏差及檢驗方法項目危許偏差檢駿頓率量H庖圈點數(shù)高程±10mm50m水準儀中心線位移鏈 150m掛近線，狀尺全長近30mm立管垂直度每米銀根垂線、量尺全離MlOmm對口間隙小 (mm)管道壁厚49 何雕 1,5-2.0±1* Omm10個口1焊口檢測器管道壁厚10同原之。35-2* Omm4-LOmm |注：表中為主控項目，其余為一般項目。表5. 3. 6-2管件安裝對口間隙允許偏差及檢驗方法項目允許偏差(mm)檢驗頻率量具范圍點數(shù)對口間隙(mm)管件壁厚49間隙1.01.5±1.

51、0每個口2焊口檢測器管件壁厚10間隙1.52.01.5+ 1.0注：表中為主控項目。5.3.7管溝及地上敷設(shè)的管道應(yīng)做標識，并應(yīng)符合下列規(guī)定：1管道和設(shè)備應(yīng)標明名稱、規(guī)格型號，并應(yīng)標明介質(zhì)、流向等信息；2管溝應(yīng)在檢查室內(nèi)標明下一個出口的方向、距離；3檢查室應(yīng)在井蓋下方的人孔壁上安裝安全標識。6 . 4預(yù)制直埋管道6.1.1 預(yù)制直埋熱水管道安裝應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標準城鎮(zhèn)供熱直埋熱水管道技術(shù)規(guī)程 CJJ/T 81的相關(guān)規(guī)定，預(yù)制直埋蒸汽管道的安裝應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標準城鎮(zhèn)供熱直埋蒸汽 管道技術(shù)規(guī)程CJJ 104的相關(guān)規(guī)定。6.1.2 預(yù)制直埋管道和管件應(yīng)采用工廠預(yù)制的產(chǎn)品，質(zhì)量應(yīng)符合相關(guān)標準的規(guī)定。6.

52、1.3 預(yù)制直埋管道及管件在運輸、現(xiàn)場存放及施工過程中的安全保護應(yīng)符合下列規(guī)止：1不得直接拖拽，不得損壞外護層、端口和端口的封閉端帽；2保溫層不得進水，進水后的直埋管和管件應(yīng)修復(fù)后方可使用；3當堆放時不得大于3層，且高度不得大于2ml6.1.4 預(yù)制直埋管道及管件外護管的劃痕深度應(yīng)符合下列規(guī)定，不合格應(yīng)進行修補：1高密度聚乙烯外護管劃痕深度不應(yīng)大于外護管壁厚的10%,且不應(yīng)大于1mmi2鋼制外護管防腐層的劃痕深度不應(yīng)大于防腐層厚度的20%。6.1.5 預(yù)制直埋管道在施工過程中應(yīng)采取防火措施。6.1.6 預(yù)制直埋管道安裝坡度應(yīng)與設(shè)計一致。當管道安裝過程中出現(xiàn)折角或管道折角 大于設(shè)計值時，應(yīng)與設(shè)計

53、單位確認后再進行安裝。6.1.7 當管道中需加裝圓筒形收縮端帽或穿墻套袖時，應(yīng)在管道焊接前將收縮端帽或 穿墻套袖套裝在管道上。6.1.8 預(yù)制直埋管道現(xiàn)場切割后的焊接預(yù)留段長度應(yīng)與原成品管道一致，且應(yīng)清除表 面無污物。6.1.9 接頭保溫施工應(yīng)符合下列規(guī)定：1現(xiàn)場保溫接頭使用的原材料在存放過程中應(yīng)根據(jù)材料特性采取保護措施；2接頭保溫的結(jié)構(gòu)、保溫材料的材質(zhì)及厚度應(yīng)與直埋管相同；3接頭保溫施工應(yīng)在工作管強度試驗合格，且在溝內(nèi)無積水、非雨天的條件下進行， 當雨、雪天施工時應(yīng)采取防護措施；4接頭的保溫層應(yīng)與相接的直埋管保溫層銜接緊密，不得有縫隙。6.1.10 當管段被水浸泡時，應(yīng)清除被浸濕的保溫材料后方可進行接頭保溫。6.1.11 預(yù)制直埋管道現(xiàn)場安裝完成后，必須對保溫材料裸露處進行密封處理。6.1.12 預(yù)制直埋管道在固定墩結(jié)構(gòu)承載力未達到設(shè)計要求之前，不得進行預(yù)熱伸長或試運行。6.1.13 預(yù)制直埋蒸汽管道的安裝還應(yīng)符合下列規(guī)定：1在現(xiàn)場切割時應(yīng)避開保溫管內(nèi)部支架，且應(yīng)防止防腐層被損壞；2在管道焊接前應(yīng)檢查管道、管路附件的排序以及管道支座種類和排列，并應(yīng)與設(shè)計 圖紙相符合；3應(yīng)按產(chǎn)品的方向標識進行排管后方可進行焊接；4在焊接管道接頭處的鋼外護管時，應(yīng)在鋼外護管焊縫處保溫材料層的外表面襯墊耐 燒穿的保護材料；5焊接完成后應(yīng)拆除管端的保護支架