博覽中心塔式起重機(jī)施工組織方案(新)費(fèi)

1、.粵東國際家具博覽中心目錄目錄1一、工程概況2二、編制說明2三、編制依據(jù)2四、塔吊定位（中心線）2五、塔吊樁基礎(chǔ)及承臺設(shè)計(jì)2六. 塔吊對交叉梁中心作用力的計(jì)算2七. 樁身最大彎矩計(jì)算3八.樁配筋計(jì)算4九.樁豎向極限承載力驗(yàn)算5十塔吊有荷載時(shí)穩(wěn)定性驗(yàn)算6十一、塔吊無荷載時(shí)穩(wěn)定性驗(yàn)算7十二、矩形承臺截面主筋的計(jì)算8十三、安裝前準(zhǔn)備、環(huán)境條件要求、人員安排8十四、安裝步驟8十五、塔機(jī)頂升10十六、塔機(jī)附著10十七、塔機(jī)防撞11十八、塔機(jī)使用前檢查調(diào)試11十九、塔吊工作的注意事項(xiàng)：11二十、塔吊安全技術(shù)措施12二十一、附圖12一、工程概況本工程位于惠州市江北41號小區(qū)，是一棟框剪結(jié)構(gòu)5層辦公樓（其中地

2、下室一層），建筑面積69461.7平方米。建筑物東西向至軸長83.472M，南北向至軸寬157.5m，建筑最高標(biāo)高為28.05M。二、編制說明本方案編制是根據(jù)施工現(xiàn)場實(shí)際情況及工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，為了保證材料運(yùn)輸正常進(jìn)行而編制，確保工程施工進(jìn)度的順利進(jìn)行；我項(xiàng)目部計(jì)劃在本工程投入塔吊3座，型號為：QTZ63,最大半徑R=56m，最大工作高度為141.3米，近端最大起重量為6噸，遠(yuǎn)端最小起重量為1.5噸，回轉(zhuǎn)半徑為180及360，位置見塔吊定位平面圖。三、編制依據(jù)1、 工程地質(zhì)勘察報(bào)告；2、 施工平面布置圖；3、 塔吊使用說明書；4、 設(shè)計(jì)樁基礎(chǔ)說明。5、 塔式起重機(jī)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB/T13752-19

3、92)6、 地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50007-2002）7、 建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范(GB50009-2001)8、 建筑安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-999、 混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50010-2002)10、 建筑樁基技術(shù)規(guī)范JGJ94-94四、塔吊定位（中心線）詳見塔吊定位平面圖。五、塔吊樁基礎(chǔ)及承臺設(shè)計(jì)1、 本塔吊樁基礎(chǔ)及承臺設(shè)計(jì)是根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，采用一根直徑2000mm的人工挖孔灌注樁作為支承重結(jié)構(gòu)，具體做法同工程樁要求，樁端進(jìn)入粘土層，樁凈長為6.0M。2、 基礎(chǔ)承臺設(shè)計(jì)為：承臺尺寸為5000×5000×1100mm；承臺厚度根據(jù)塔吊型號地腳螺栓需要而配置，基礎(chǔ)尺寸及配

4、筋見附圖。六. 塔吊對交叉梁中心作用力的計(jì)算1. 塔吊自重(包括壓重)G = 450.800 kN2. 塔吊最大起重荷載Q = 60.000 kN作用于塔吊的豎向力設(shè)計(jì)值 F = 1.2×450.800 + 1.4×60.000 = 624.960 kN塔吊的傾覆力矩設(shè)計(jì)值 M = 1.4×630.000 = 882.000 kN.m七. 樁身最大彎矩計(jì)算計(jì)算簡圖： 1. 按照m法計(jì)算樁身最大彎矩： 計(jì)算依據(jù)建筑樁基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)范(JGJ94-94)的第5.4.5條，并參考樁基礎(chǔ)的設(shè)計(jì)方法與施工技術(shù)。 (1) 計(jì)算樁的水平變形系數(shù) (1/m): 其中 m地基土水平抗力

5、系數(shù)，取 24.500 MN/m4； b0樁的計(jì)算寬度，b0= 0.9×(2.000+1)= 2.700 m； E抗彎彈性模量，取 30000.000 N/mm2； I截面慣性矩，I=×2.0004 /64= 0.785 m4；經(jīng)計(jì)算得到樁的水平變形系數(shù): = (24.500×2.700/30000.000×0.785)1/5 = 0.309 (2) 計(jì)算 CI: CI = 0.309×882.000/15.000 = 18.157 (3) 由 CI 查表得：C = 1.011, h- = az = 0.286 (4) 計(jì)算 Mmax: Mma

6、x= C×Mo = 1.011×882.000 = 891.595 (5) 計(jì)算最大彎矩深度 :z= h-/= 0.286/0.309 = 0.926 m ；八.樁配筋計(jì)算依據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50010-2002)第7.3.8條。沿周邊均勻配置縱向鋼筋的圓形截面鋼筋混凝土偏心受壓構(gòu)件，其截面受壓承載力計(jì)算：(1) 偏心受壓構(gòu)件，其偏心矩增大系數(shù)按下式計(jì)算： 式中 l0樁的計(jì)算長度，取 l0 = 6.000 m； h截面高度，取 h = 2.000 m ； e0軸向壓力對截面重心的偏心矩，取 e0=1.233 m； ea附加偏心矩，取20mm和偏心方向截面最大尺寸的1

7、/30兩者中的最大值， ea=0.067 m； ei=e0+ea=1.233+0.067=1.300 m; h0截面有效高度，取 h0 = 2.000 - 100.000×10-3 = 1.900 m； 1偏心受壓構(gòu)件的截面曲率修正系數(shù)： 解得：1=0.5×14.300 ×3.142×106/(624.960×103)= 35.942 由于 1大于1，取1 = 1 ； A構(gòu)件的截面面積，取 A=×d2 /4 = 3.142 m2； 2構(gòu)件長細(xì)比對截面曲率的影響系數(shù)，l0/h小于15，2取1.0； 經(jīng)計(jì)算偏心增大系數(shù) = 1.009 ；

8、(2) 偏心受壓構(gòu)件應(yīng)符合下例規(guī)定： 式中 As全部縱向鋼筋的截面面積； r圓形截面的半徑，取 r=1.000 m； rs縱向鋼筋重心所在圓周的半徑，取 rs=0.950 m； 對應(yīng)于受壓區(qū)混凝土截面面積的圓心角與2的比值，取 = 0.443； t中段縱向受拉鋼筋截面面積與全部縱向鋼筋截面面積的比值，當(dāng)0.625時(shí)，按下式計(jì)算: 解得：t = 0.363;由以上公式解得，樁身配筋為18200九.樁豎向極限承載力驗(yàn)算樁承載力計(jì)算依據(jù)建筑樁基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)范(JGJ94-94)的第5.2.2-3條；根據(jù)第二步的計(jì)算方案可以得到樁的軸向壓力設(shè)計(jì)值，取其中最大值N=624.96kN；樁豎向極限承載力驗(yàn)算應(yīng)滿

9、足下面的公式：最大壓力: 其中 0樁基重要性系數(shù)，取1.1； Qsk單樁總極限側(cè)阻力標(biāo)準(zhǔn)值； Qpk單樁總極限端阻力標(biāo)準(zhǔn)值: qsik樁側(cè)第i層土的極限側(cè)阻力標(biāo)準(zhǔn)值，按下表取值； qpk極限端阻力標(biāo)準(zhǔn)值，按下表取值； u樁身的周長，u=6.283m； Ap樁端面積,取Ap=3.142m2； li第i層土層的厚度,取值如下表；厚度及側(cè)阻力標(biāo)準(zhǔn)值表如下: 序號 土厚度(m) 土側(cè)阻力標(biāo)準(zhǔn)值(kPa) 土端阻力標(biāo)準(zhǔn)值(kPa) 土名稱 1 5.70 35.00 200.00 粘性土 2 0.30 25.00 180.00 粉土和砂土 由于樁的入土深度為6.00m,所以樁端是在粉土層。最大壓力驗(yàn)算:

10、R=6.28×(5.70×35.00+0.30×25.00)/1.65+180.00×3.142/1.65=1130.6kN；上式計(jì)算的R的值大于最大壓力624.96kN,所以滿足要求!十塔吊有荷載時(shí)穩(wěn)定性驗(yàn)算塔吊有荷載時(shí)，計(jì)算簡圖: 塔吊有荷載時(shí),穩(wěn)定安全系數(shù)可按下式驗(yàn)算: 式中K1塔吊有荷載時(shí)穩(wěn)定安全系數(shù)，允許穩(wěn)定安全系數(shù)最小取1.15； G塔吊自重力(包括配重，壓重),G=450.80(kN)； c塔吊重心至旋轉(zhuǎn)中心的距離,c=1.50(m)； ho塔吊重心至支承平面距離, ho=6.00(m)； b塔吊旋轉(zhuǎn)中心至傾覆邊緣的距離,b=2.50(m)

11、； Q最大工作荷載,Q=100.00(kN)； g重力加速度(m/s2),取9.81； v起升速度,v=0.50(m/s)； t制動時(shí)間,t=20.00(s)； a塔吊旋轉(zhuǎn)中心至懸掛物重心的水平距離,a=15.00(m)； W1作用在塔吊上的風(fēng)力,W1=4.00(kN)； W2作用在荷載上的風(fēng)力,W2=0.30(kN)； P1自W1作用線至傾覆點(diǎn)的垂直距離,P1=8.00(m)； P2自W2作用線至傾覆點(diǎn)的垂直距離,P2=2.50(m)； h吊桿端部至支承平面的垂直距離,h=30.00m(m)； n塔吊的旋轉(zhuǎn)速度,n=1.00(r/min)； H吊桿端部到重物最低位置時(shí)的重心距離，H28.00

12、(m)； 塔吊的傾斜角(軌道或道路的坡度)， =2.00(度)。經(jīng)過計(jì)算得到K1=1.338；由于K11.15,所以當(dāng)塔吊有荷載時(shí)，穩(wěn)定安全系數(shù)滿足要求!十一、塔吊無荷載時(shí)穩(wěn)定性驗(yàn)算塔吊無荷載時(shí)，計(jì)算簡圖: 塔吊無荷載時(shí),穩(wěn)定安全系數(shù)可按下式驗(yàn)算: 式中K2塔吊無荷載時(shí)穩(wěn)定安全系數(shù)，允許穩(wěn)定安全系數(shù)最小取1.15； G1后傾覆點(diǎn)前面塔吊各部分的重力,G1=320.00(kN)； c1G1至旋轉(zhuǎn)中心的距離,c1=2.00(m)； b塔吊旋轉(zhuǎn)中心至傾覆邊緣的距離,b=2.00(m)； h1G1至支承平面的距離,h1=6.00(m)； G2使塔吊傾覆部分的重力,G2=80.00(kN)； c2G2至

13、旋轉(zhuǎn)中心的距離,c2=3.50(m)； h2G2至支承平面的距離,h2=30.00(m)； W3作用有塔吊上的風(fēng)力,W3=5.00(kN)； P3W3至傾覆點(diǎn)的距離,P3=15.00(m)； 塔吊的傾斜角(軌道或道路的坡度)， =2.00(度)。經(jīng)過計(jì)算得到K2=4.351；由于K21.15,所以當(dāng)塔吊無荷載時(shí)，穩(wěn)定安全系數(shù)滿足要求!十二、矩形承臺截面主筋的計(jì)算依據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50010-2002)第7.5條受彎構(gòu)件承載力計(jì)算。 其中 M 計(jì)算截面處的彎矩設(shè)計(jì)值(kN.m)； K安全系數(shù)，取1.4； fy鋼筋受拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，fy=360N/mm2。彎矩設(shè)計(jì)值： Mx1=891.59

14、5kN.m配筋面積：Asx=1.4×891.595×106/(0.9×1100×360)=3502mm2選配2425200，實(shí)際鋼筋面積：AS=24×3.14/4×25×25=11775 mm2 Asx 滿足要求！ 十三、安裝前準(zhǔn)備、環(huán)境條件要求、人員安排1、安裝前檢查基礎(chǔ)平面的平整度、螺栓情況、砼強(qiáng)度情況。平整好場地,以便汽車式起重機(jī)進(jìn)出,及塔機(jī)進(jìn)場的放設(shè)、拼裝。2、安裝前準(zhǔn)備好一臺40T汽車式起重機(jī)。3、電路的架設(shè)將380V的電源架設(shè)到塔機(jī)的基礎(chǔ)側(cè)，以便安裝塔機(jī)使用。4、環(huán)境條件要求，在安裝時(shí)風(fēng)力不大于六級（13.8MS

15、）；待基礎(chǔ)砼達(dá)到90(C30)以上強(qiáng)度后才能開始安裝。5、安裝人員：指揮1人；起重及安裝人員46人；電工1人；塔吊司機(jī)1人。安裝操作人員必須持操作證工作；在安裝過程中必須注意安全，戴好安全帽，高空作業(yè)人員必須配戴安全帶。十四、安裝步驟1、預(yù)埋地腳螺栓，請按照說明書上地腳螺栓安裝布置圖進(jìn)行施工，固定好地腳螺栓后方澆混凝土。2、安裝基礎(chǔ)節(jié)。3、安裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)：用吊車將二節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)安裝在基礎(chǔ)節(jié)上，并用螺栓固定。方向應(yīng)與建筑物保持平行，以便施工后拆卸。4、安裝套架：將套架吊起至已安裝好的塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)套入塔身，爬升架的開口方向應(yīng)與建筑物保持平行，以便施工后拆卸。5、安裝上、下接盤及回轉(zhuǎn)支承：在地面上將上下以及回

16、轉(zhuǎn)支承、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、回轉(zhuǎn)塔身等用螺栓聯(lián)成一體后，吊裝到頂升套架上，并用螺栓聯(lián)接好相應(yīng)連接孔，開動頂升機(jī)構(gòu)，使下接盤下端方管內(nèi)定位口與標(biāo)準(zhǔn)定位頭完全套好，緊固好標(biāo)準(zhǔn)節(jié)雙螺母。6、吊裝駕駛室：吊裝駕駛室于上接盤側(cè)面并按規(guī)定連接好。7、安裝過渡節(jié)：將過渡節(jié)吊裝置于上接盤連接法蘭上，用特制螺栓穿好并緊固好雙螺母。8、安裝塔尖：將塔尖部分的平臺、欄桿、導(dǎo)向輪組裝好。將塔尖組裝到過渡節(jié)上，用特制螺栓將塔尖與過渡節(jié)連接并緊固好雙螺母。9、平衡臂的組裝：把兩片平衡臂架用螺栓連接起來，裝上防護(hù)欄桿，然后將起升機(jī)電氣柜、起升機(jī)構(gòu)、排繩輪裝置在臂上，將平衡臂拉桿連接好放置于平衡臂上。10、裝平衡臂及平衡重：（1）起吊

17、已經(jīng)組裝了起升機(jī)構(gòu)及欄桿的平衡臂，將臂根鉸接好。（2）繼續(xù)起吊平衡臂使平衡臂尾部上翹一定角度，分別連接好兩組平衡臂拉桿。（3）緩緩下降平衡臂至水平，認(rèn)真檢查平衡臂拉桿連接情況，如無誤時(shí)方可松鉤并取去吊裝用鋼絲繩。（4）用吊車吊起一件重2.75噸的平衡重安裝在平衡臂尾部平衡重框架前方并用專用鋼銷平衡重塊支承在平衡臂上。11、起重臂及拉桿：a) 按所需長度拼接起重臂。（50米）b) 組裝好的起重臂應(yīng)用支架支承，支架高度應(yīng)能保證小車順利安裝。c) 將變幅機(jī)構(gòu)安裝在第9節(jié)臂前端相應(yīng)位置上。d) 組裝起重臂拉桿，拉桿放置在起重臂夾內(nèi)且固定妥當(dāng)。拉桿組裝后，將兩組拉桿用特制的銷軸分別裝在起重臂上弦桿兩吊點(diǎn)

18、中，并用支撐夾板固定。e) 在起重臂全部拼接好前，應(yīng)事先半變幅小車滾輪掛在起重臂下弦桿上，并將檢修平臺在變幅小車上裝牢。f) 用吊車慢速將起重臂吊起至一定高度，用特制銷軸將起重臂與過渡節(jié)耳板鉸接好并穿好開口銷。g) 繼續(xù)起升起重臂，使起重臂上翹一定角度后停止。然后用鏈條葫蘆逐一將兩組起重臂拉桿至塔帽頂部，用特制銷軸將拉桿與已安裝在塔帽頂部的拉板連接起來并穿好開口銷。h) 緩緩下降起重臂至水平，認(rèn)真檢查起重臂拉桿各連接點(diǎn)銷軸及開口銷是否按要求做好。i) 檢查各處無誤后方可松鉤并取去吊裝用鋼絲繩。11、 吊裝平衡重：按照起重臂長度的不同，補(bǔ)齊余下5塊重量的平衡重，將其逐塊吊裝到平衡臂上。12、按使

19、用說明書的方法穿繞牽引小車鋼絲繩及起升木結(jié)構(gòu)鋼絲繩、連接電氣線路。十五、塔機(jī)頂升1、塔機(jī)頂升過程1)將起重臂旋至引入塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)方向，將所要安裝的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊至起重臂下備用。2）放松電纜長度略大于總的爬升高度。3）然后吊起標(biāo)準(zhǔn)節(jié)并安放在外伸框架上，調(diào)整小車位置，使塔吊的上部重心落在頂升油缸梁的位置上，同時(shí)，拆除塔身和下支座之間的四個(gè)高強(qiáng)螺栓。4）將頂升橫梁掛在塔身的踏板上，開動液壓系統(tǒng)使活塞桿全部伸出后，稍縮活塞桿，使爬升架的爬爪擱在塔身的踏板上，活塞桿再次全部伸出油缸，此時(shí)塔身上方恰好有能裝入一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的空間，利用引進(jìn)滾輪在外伸框架上滾動，把標(biāo)準(zhǔn)節(jié)引至塔身正上方，對準(zhǔn)上下兩標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的螺栓連接孔，縮回

20、油缸與下標(biāo)準(zhǔn)節(jié)接觸前，用8根高強(qiáng)螺栓將上下塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接牢固，卸下引進(jìn)滾輪，調(diào)整油缸的伸縮長度，移下支座與塔身，用8根高強(qiáng)螺栓連接牢固， 即完成一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的加節(jié)工作，按以上步驟連續(xù)幾次加節(jié)到需要高度。2、頂升時(shí)風(fēng)力不允許大于四級，如在作業(yè)過程中，突然遇到風(fēng)力加大，必須停止工作，并緊固聯(lián)接螺栓，使上下塔身聯(lián)接成一體；進(jìn)行頂升工作時(shí)起重臂不允許旋轉(zhuǎn)。3、升過程中，把回轉(zhuǎn)部分緊緊剎住，嚴(yán)禁回轉(zhuǎn)及其它作業(yè)。4、在頂升過程中，如發(fā)現(xiàn)故障，必須立即停車檢查，非經(jīng)查明真相和故障排除，不得繼續(xù)進(jìn)行爬升動作。5、頂升后，各連接螺栓應(yīng)按規(guī)定的預(yù)緊力緊固，不得松動，爬升套架滾輪與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的間隙應(yīng)調(diào)整好，操作桿應(yīng)回

21、到中間位置，液壓系統(tǒng)的電源應(yīng)切斷等。十六、塔機(jī)附著1、當(dāng)起升高度超過最大獨(dú)立高度時(shí)，則必須采取附著措施。2、塔機(jī)在超過基本高度40.5米時(shí)，必須用附著裝置與建筑物連接牢固。3、塔身第一道附著架高度和塔身的兩道附著架之間的間距參照本機(jī)說明書。4、安裝附著架時(shí)必須保證塔身垂直度不大于4。5、附著裝置與塔身的聯(lián)接以及與建筑物的聯(lián)接應(yīng)緊固。6、附著時(shí)，建筑物附著點(diǎn)承受的載荷參照說明書。十七、塔機(jī)防撞1、應(yīng)切實(shí)遵守執(zhí)行安全操作規(guī)程，司機(jī)及信號指揮員應(yīng)時(shí)刻注意周圍塔機(jī)的回轉(zhuǎn)狀態(tài)，防止吊物產(chǎn)生碰撞。2、當(dāng)塔機(jī)停止作業(yè)時(shí)，塔機(jī)變幅小車必須移至起重臂臂根或吊鉤鉤在錨固點(diǎn)上，防止塔機(jī)隨風(fēng)回轉(zhuǎn)，嚴(yán)重違反塔吊運(yùn)行規(guī)程

22、。3、施工現(xiàn)場加強(qiáng)對大風(fēng)天氣監(jiān)察及日常施工的安全監(jiān)督工作。4、在施工現(xiàn)場平面布置和編制塔機(jī)安裝方案時(shí)充分考慮多機(jī)作業(yè)的安全距離要求，使各塔機(jī)在水平或垂直方向保持足夠的安全距離，在同一施工場地有兩臺以上起重機(jī)時(shí)，應(yīng)保持兩機(jī)間任何接近部位（包括吊重物）安全距離不小于2米。5、各工程施工單位合理安排工程進(jìn)度，保證回轉(zhuǎn)范圍發(fā)生干涉6、塔機(jī)長時(shí)間暫停工作時(shí)釣鉤應(yīng)起到最高處，變幅小車?yán)阶罱硖幉⑿度メ炪^上的吊索吊具，起重臂可按風(fēng)向任意360度回轉(zhuǎn)。7、塔吊司機(jī)、指揮定期進(jìn)行安全技術(shù)交底。8、塔機(jī)的起重臂相互存在交叉作業(yè)現(xiàn)象時(shí)，塔機(jī)的安裝高度應(yīng)不同。十八、塔機(jī)使用前檢查調(diào)試1、檢查主電纜是否順暢，以防損壞；檢查爬梯是否安裝好，及其他各項(xiàng)安全檢查工作。2、安裝好各個(gè)電氣安全裝置并做好調(diào)試，按安全規(guī)范進(jìn)行試吊。3、塔機(jī)安裝好后，調(diào)整塔身垂直度不大于4。自檢合格后報(bào)經(jīng)市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督等局有關(guān)部門檢查，驗(yàn)收合格后方可投入正式使用。十九、塔吊工作的注意事項(xiàng)： 1、塔機(jī)安裝時(shí)根據(jù)場情況選用50噸汽車吊，各部件吊起約20CM時(shí)將上面的雜物清理干凈，檢查平衡，檢查吊具吊索的安全系應(yīng)大于6倍以上，就位時(shí)緩慢進(jìn)行，禁止撞擊。 2、安裝好平衡臂后盡快裝好吊臂，不得使塔身單方向受力的時(shí)間過長。 3、塔機(jī)頂升時(shí)要注意觀察標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，凸耳、橫梁、棘爪、套架表面結(jié)構(gòu)，有無脫焊、裂縫發(fā)現(xiàn)異常立即停止作業(yè)，修