二十五項(xiàng)重點(diǎn)要求——防止人身傷亡事故之四機(jī)械傷害(劉永平)

1、防止電力生產(chǎn)事故的二十五項(xiàng)重點(diǎn)要求二十五項(xiàng)重點(diǎn)要求陜西國華錦界能源有限責(zé)任公司陜西國華錦界能源有限責(zé)任公司2021年年12月月11日星期六日星期六防止防止人身傷亡事故篇人身傷亡事故篇2014-09-162 2學(xué)習(xí)提綱學(xué)習(xí)提綱n一、防止高處墜落事故一、防止高處墜落事故n二、防止觸電事故二、防止觸電事故n三、防止物體打擊事故三、防止物體打擊事故n四、防止機(jī)械傷害事故四、防止機(jī)械傷害事故2014-09-163 3四、防止機(jī)械傷害事故四、防止機(jī)械傷害事故2014-09-164 44.1 什么是機(jī)械傷害什么是機(jī)械傷害n機(jī)械傷害：主要指機(jī)械設(shè)備運(yùn)動(靜止)部件、工具、加工件直接與人體接觸引起的夾擊、碰撞、

2、剪切、卷入、絞、碾、割、刺等形式的傷害。n機(jī)械傷害事故一般比較慘烈，如切死、攪死、壓死、碾死、磨死、被彈出物體打死、擠死等。當(dāng)發(fā)現(xiàn)有人受到機(jī)械傷害的情況，雖及時采取緊急制動措施，但由于設(shè)備機(jī)械的慣性作用，仍然有可能造成嚴(yán)重的傷害，甚至死亡。2014-09-165 54.2發(fā)生機(jī)械傷害的危險因素發(fā)生機(jī)械傷害的危險因素2014-09-166 64.2發(fā)生機(jī)械傷害的危險因素發(fā)生機(jī)械傷害的危險因素2014-09-167 74.2發(fā)生機(jī)械傷害的危險因素發(fā)生機(jī)械傷害的危險因素2014-09-168 84.2發(fā)生機(jī)械傷害的危險因素發(fā)生機(jī)械傷害的危險因素1、靜止機(jī)械的危險：n（1）設(shè)備處于靜止?fàn)顟B(tài)時存在的危險

3、即當(dāng)人接觸或與靜止設(shè)備作相對運(yùn)動時可引起的危險。包括：切削刀具的刀刃刀刃；機(jī)械設(shè)備突出的較長的部分突出的較長的部分，如設(shè)備表面上的螺栓、吊鉤、手柄等； 毛坯、工具、設(shè)備邊緣鋒利和粗糙表面毛坯、工具、設(shè)備邊緣鋒利和粗糙表面，如未打磨的毛刺、銳角、翹起的銘牌等；引起滑跌的工作平臺引起滑跌的工作平臺，尤其是平臺有水或油時更為危險。2014-09-169 94.2發(fā)生機(jī)械傷害的危險因素發(fā)生機(jī)械傷害的危險因素2、傳動裝置的危險：n1）部件不符合要求，如機(jī)械設(shè)計不合理，傳動部分和突出的轉(zhuǎn)動部分外露、無防護(hù)等 ；n2）鏈傳動與皮帶傳動中，帶輪容易把工具或人的肢體卷入；n3）當(dāng)鏈和帶斷裂時，容易發(fā)生接頭抓帶人

4、體，皮帶飛起傷人；n4）擠壓；5）物體打擊2014-09-1610104.2發(fā)生機(jī)械傷害的危險因素發(fā)生機(jī)械傷害的危險因素3、壓力機(jī)械的危險：壓力機(jī)械都具有一定施壓部位，其施壓部位是最危險的。n由于這類設(shè)備多為手工操作，操作人員容易產(chǎn)生疲勞和厭煩情緒，發(fā)生人為失誤，如進(jìn)料不準(zhǔn)造成原料壓飛、模具移位、手進(jìn)入危險區(qū)等，極易發(fā)生人身傷害事故。n4、直線運(yùn)動機(jī)件的機(jī)械傷害：往復(fù)泵、往復(fù)壓縮機(jī)，沖床、沖壓機(jī)等動機(jī)械設(shè)備都存有擠壓、撞壓、剪切的危險。2014-09-1611114.2發(fā)生機(jī)械傷害的危險因素發(fā)生機(jī)械傷害的危險因素n我國機(jī)械傷害事故中受到傳動（轉(zhuǎn)動）部件引起卷入、擠壓傷我國機(jī)械傷害事故中受到傳動

5、（轉(zhuǎn)動）部件引起卷入、擠壓傷害的人員占全部機(jī)械傷害事故的害的人員占全部機(jī)械傷害事故的47.747.7（中國安全科學(xué)學(xué)報）。（中國安全科學(xué)學(xué)報）。n受傳動（轉(zhuǎn)動）部件機(jī)械傷害事故后果通常有：斷指、斷臂及受傳動（轉(zhuǎn)動）部件機(jī)械傷害事故后果通常有：斷指、斷臂及工亡。工亡。2014-09-1612124.3機(jī)械傷害事故原因分析機(jī)械傷害事故原因分析n1 1、人的不安全行為：、人的不安全行為：n1）操作失誤，操作失誤可能表現(xiàn)為兩個方面：一是不熟悉機(jī)器的操作規(guī)程或操作失誤，操作失誤可能表現(xiàn)為兩個方面：一是不熟悉機(jī)器的操作規(guī)程或操作不熟練，二是精神不集中，或疲勞操作不熟練，二是精神不集中，或疲勞。n2）違反操

6、作規(guī)程，主要表現(xiàn)在對安全操作規(guī)程不以為然，或因長時間操作沒有發(fā)生過事故，為了圖省事，不按安全操作規(guī)程要求辦事，結(jié)果釀成傷亡事故。n3）違反勞動紀(jì)律違反勞動紀(jì)律，主要表現(xiàn)在：因?yàn)椴僮魅藛T想槍時間、想早完成任務(wù)早下槍時間、想早完成任務(wù)早下班班，明知違反操作規(guī)程，卻憑僥幸心理違章操作，因一念之差鑄成大錯。n4）穿著不規(guī)范穿著不規(guī)范，主要表現(xiàn)在：不按規(guī)定穿戴工作服和帽，或衣扣不整，或鞋帶沒系，結(jié)果常因衣角、袖口、頭發(fā)或鞋帶被機(jī)器絞住而發(fā)生事故。n5）違章指揮違章指揮，領(lǐng)導(dǎo)違章指揮也是導(dǎo)致機(jī)械傷害事故發(fā)生的原因之一。主要表現(xiàn)在：自己不熟悉安全操作規(guī)程，卻命令別人違反操作規(guī)程操作自己不熟悉安全操作規(guī)程，卻

7、命令別人違反操作規(guī)程操作；或同意讓未經(jīng)同意讓未經(jīng)安全教育和技術(shù)培訓(xùn)的工人頂崗安全教育和技術(shù)培訓(xùn)的工人頂崗，這樣就容易發(fā)生事故。2014-09-1613134.3機(jī)械傷害事故原因分析機(jī)械傷害事故原因分析n1 1、人的不安全行為：、人的不安全行為：n6）安全操作規(guī)程不健全，操作人員在操作時無章可循或規(guī)程不健全，以致安全工作不能落實(shí)。n7）誤入危險區(qū)，危險區(qū)是指動機(jī)械設(shè)備可能對人產(chǎn)生傷害的區(qū)域。如壓縮機(jī)的主軸聯(lián)結(jié)部位、皮帶輸送機(jī)走廊等，都屬于危險區(qū)域。引起不適敬請理解2014-09-1614144.3機(jī)械傷害事故原因分析機(jī)械傷害事故原因分析n2 2、物的不安全狀態(tài)：、物的不安全狀態(tài)：n1）機(jī)械設(shè)計不

8、合理，或強(qiáng)度計算誤差，或機(jī)械設(shè)備的選材不當(dāng)，或沒有安全防護(hù)設(shè)施、保險裝置及信號裝置，或安裝上存在問題等，以致機(jī)械設(shè)備本身存在缺陷或不靈。n2）機(jī)械設(shè)備的檢修、維修保養(yǎng)不及時或檢修質(zhì)量差，而存在不安全因素。n3）操作環(huán)境不良：操作環(huán)境不良：操作人員如在照明不好、通風(fēng)不良、排塵排毒欠佳的環(huán)境下工作，就可能出現(xiàn)誤操作的行為。 2014-09-1615154.3機(jī)械傷害事故原因分析機(jī)械傷害事故原因分析管理缺陷管理缺陷物的不安物的不安全狀態(tài)全狀態(tài)人的不安人的不安全因素全因素潛在危險潛在危險物的不安全狀態(tài)物的不安全狀態(tài)未被排除未被排除如違章行為如違章行為人身傷害人身傷害2014-09-1616164.4

9、防止機(jī)械傷害事故措施防止機(jī)械傷害事故措施n1） 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)技能培訓(xùn)，并掌握機(jī)械（設(shè)備）的現(xiàn)場操作規(guī)程和操作人員必須經(jīng)過專業(yè)技能培訓(xùn)，并掌握機(jī)械（設(shè)備）的現(xiàn)場操作規(guī)程和安全防護(hù)知識。安全防護(hù)知識。n2） 操作人員必須穿好工作服操作人員必須穿好工作服，衣服、袖口應(yīng)扣好，不得戴圍巾、領(lǐng)帶，女同志長發(fā)必須盤在帽內(nèi)，操作時必須戴防護(hù)眼鏡，必要時戴防塵口罩、穿絕緣鞋。操作鉆床時，不得戴手套，不得在開動的機(jī)械設(shè)備旁換衣服。n3） 機(jī)械設(shè)備各轉(zhuǎn)動部位（如傳送帶、齒輪機(jī)、聯(lián)軸器、飛輪等）必須裝設(shè)防機(jī)械設(shè)備各轉(zhuǎn)動部位（如傳送帶、齒輪機(jī)、聯(lián)軸器、飛輪等）必須裝設(shè)防護(hù)裝置。護(hù)裝置。n機(jī)械設(shè)備必須裝設(shè)緊急制動

10、裝置裝設(shè)緊急制動裝置，一機(jī)一閘一保護(hù)。周邊必須劃警戒線，工作場所應(yīng)設(shè)人行通道，照明必須充足照明必須充足。n4）輸煤皮帶的轉(zhuǎn)動部分及拉緊重錘必須裝設(shè)遮欄，加油裝置應(yīng)接在遮欄外面輸煤皮帶的轉(zhuǎn)動部分及拉緊重錘必須裝設(shè)遮欄，加油裝置應(yīng)接在遮欄外面。兩側(cè)的人行通道必須裝設(shè)固定防護(hù)欄桿，并裝設(shè)緊急停止拉線開關(guān)。n運(yùn)行或停運(yùn)備用側(cè)皮帶上嚴(yán)禁站人、越過、爬過及傳遞各種用具。運(yùn)行或停運(yùn)備用側(cè)皮帶上嚴(yán)禁站人、越過、爬過及傳遞各種用具。皮帶運(yùn)行過程中嚴(yán)禁清理皮帶中任何雜物。2014-09-1617174.4 防止機(jī)械傷害事故措施（補(bǔ)充）防止機(jī)械傷害事故措施（補(bǔ)充）n5）嚴(yán)禁在運(yùn)行中清掃、擦拭和潤滑設(shè)備的旋轉(zhuǎn)和移動部

11、分嚴(yán)禁在運(yùn)行中清掃、擦拭和潤滑設(shè)備的旋轉(zhuǎn)和移動部分，嚴(yán)禁將手伸入柵欄內(nèi)。嚴(yán)禁將頭、手腳伸入轉(zhuǎn)動部件活動區(qū)內(nèi)。n6） 給料（煤）機(jī)在運(yùn)行中發(fā)生卡、堵時，應(yīng)停止設(shè)備運(yùn)行，做好設(shè)備防轉(zhuǎn)動給料（煤）機(jī)在運(yùn)行中發(fā)生卡、堵時，應(yīng)停止設(shè)備運(yùn)行，做好設(shè)備防轉(zhuǎn)動措施后方可清理塞物。措施后方可清理塞物。嚴(yán)禁用手直接清理塞物。鋼球磨煤機(jī)運(yùn)行中，嚴(yán)禁在傳動裝置和滾筒下部清除煤粉、鋼球、雜物等。n7）對高速旋轉(zhuǎn)的離心機(jī)、砂輪和大型風(fēng)扇，必須采取防護(hù)措施，確保操作人員或附近裝置不受損傷。 （如：現(xiàn)場使用的降溫風(fēng)扇進(jìn)出口無防護(hù)網(wǎng)，或網(wǎng)格過寬，現(xiàn)場使用的降溫風(fēng)扇進(jìn)出口無防護(hù)網(wǎng)，或網(wǎng)格過寬，起不到防護(hù)作用。起不到防護(hù)作用。）n

12、8）運(yùn)動設(shè)備的操作崗位，應(yīng)設(shè)防滑、防墜落的安全平臺和欄桿；在2m以上時，應(yīng)配置安全可靠的操作平臺、梯子和欄桿。n9）噪聲大的動機(jī)械設(shè)備，應(yīng)設(shè)隔音設(shè)施，或給職工提供耳塞等防護(hù)用品。n10）設(shè)備檢修或接觸設(shè)備本體的清掃必須嚴(yán)格執(zhí)行停電掛牌制度，未停電掛牌未停電掛牌的停運(yùn)設(shè)備均視為運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備。的停運(yùn)設(shè)備均視為運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備。2014-09-1618184.5 事故教訓(xùn)事故教訓(xùn)n事件經(jīng)過：事件經(jīng)過：20102010年年8 8月月1414日日1414時時2525分，某公司燃檢班班長在皮帶檢修工作結(jié)分，某公司燃檢班班長在皮帶檢修工作結(jié)束試轉(zhuǎn)過程中，發(fā)現(xiàn)束試轉(zhuǎn)過程中，發(fā)現(xiàn)#1A#1A皮帶甲帶給料機(jī)的鏈子與滾筒之間有

13、鐵屑（皮帶甲帶給料機(jī)的鏈子與滾筒之間有鐵屑（#1#1甲帶給甲帶給煤機(jī)設(shè)計轉(zhuǎn)速在煤機(jī)設(shè)計轉(zhuǎn)速在10-85 r /min10-85 r /min可調(diào)，當(dāng)時的試運(yùn)轉(zhuǎn)速為可調(diào)，當(dāng)時的試運(yùn)轉(zhuǎn)速為25r/ min25r/ min，因?yàn)檗D(zhuǎn)速較低，因?yàn)檗D(zhuǎn)速較低，導(dǎo)致人員思想麻痹，警惕心不夠），為防止鐵屑劃傷皮帶，伸進(jìn)左手想要取出導(dǎo)致人員思想麻痹，警惕心不夠），為防止鐵屑劃傷皮帶，伸進(jìn)左手想要取出鐵屑，手臂被絞入給料機(jī)皮帶和滾筒之間，導(dǎo)致左手臂被拽脫落，左臂上臂中鐵屑，手臂被絞入給料機(jī)皮帶和滾筒之間，導(dǎo)致左手臂被拽脫落，左臂上臂中部截肢，人身重傷。部截肢，人身重傷。n事故原因：事故原因：違章作業(yè)，違反違章作業(yè)，

14、違反安規(guī)安規(guī)第第137137條條 “ “禁止在運(yùn)行中人工清理皮禁止在運(yùn)行中人工清理皮帶滾筒上的粘煤或?qū)υO(shè)備進(jìn)行其他清理工作帶滾筒上的粘煤或?qū)υO(shè)備進(jìn)行其他清理工作”規(guī)定；規(guī)定；n工作負(fù)責(zé)人對現(xiàn)場施工管控不力，未能履行工作票負(fù)責(zé)人職責(zé)；工作負(fù)責(zé)人對現(xiàn)場施工管控不力，未能履行工作票負(fù)責(zé)人職責(zé)；n本次作業(yè)的風(fēng)險辯識與控制措施不到位，沒有認(rèn)識到設(shè)備試運(yùn)行過程中的本次作業(yè)的風(fēng)險辯識與控制措施不到位，沒有認(rèn)識到設(shè)備試運(yùn)行過程中的風(fēng)險，未能采取針對性預(yù)控措施；風(fēng)險，未能采取針對性預(yù)控措施；n運(yùn)行人員現(xiàn)場監(jiān)護(hù)不到位，沒有嚴(yán)格執(zhí)行試運(yùn)管理規(guī)定。運(yùn)行人員現(xiàn)場監(jiān)護(hù)不到位，沒有嚴(yán)格執(zhí)行試運(yùn)管理規(guī)定。2014-09-16

15、19194.5 事故教訓(xùn)事故教訓(xùn)n事件經(jīng)過：某廠鉚工段工人范某在使用事件經(jīng)過：某廠鉚工段工人范某在使用卷板機(jī)時，因發(fā)現(xiàn)滾筒振動并發(fā)出聲響，便卷板機(jī)時，因發(fā)現(xiàn)滾筒振動并發(fā)出聲響，便去檢查測聽滾筒軸承和齒輪。范某打開滾筒去檢查測聽滾筒軸承和齒輪。范某打開滾筒后部的大齒輪安全護(hù)罩，見齒輪是因?yàn)闆]有后部的大齒輪安全護(hù)罩，見齒輪是因?yàn)闆]有油才發(fā)出聲響，便取來干油在轉(zhuǎn)車時用毛刷油才發(fā)出聲響，便取來干油在轉(zhuǎn)車時用毛刷蘸干油為齒輪抹油。抹油時齒輪咬合處一下蘸干油為齒輪抹油。抹油時齒輪咬合處一下子將毛刷帶進(jìn)，范某措手不及左手也被帶進(jìn)子將毛刷帶進(jìn)，范某措手不及左手也被帶進(jìn)至手腕處，范死命強(qiáng)拽將被絞碾粉碎的左手至手

16、腕處，范死命強(qiáng)拽將被絞碾粉碎的左手拽掉。事故原因：拽掉。事故原因：范某思想麻痹，在轉(zhuǎn)車范某思想麻痹，在轉(zhuǎn)車情況下違章用毛刷為轉(zhuǎn)動的大齒輪抹油，造情況下違章用毛刷為轉(zhuǎn)動的大齒輪抹油，造成絞掉左手的重傷事故。成絞掉左手的重傷事故。2014-09-1620204.5 事故教訓(xùn)事故教訓(xùn)n事件經(jīng)過：事件經(jīng)過：20102010年年7 7月月5 5日，某公司鉗工班二人進(jìn)行輸煤皮帶日，某公司鉗工班二人進(jìn)行輸煤皮帶檢查，檢查，1212時二人在皮帶機(jī)頭分手，楊某檢查運(yùn)輸皮帶減速器，但時二人在皮帶機(jī)頭分手，楊某檢查運(yùn)輸皮帶減速器，但趙某繼續(xù)檢查皮帶。趙某繼續(xù)檢查皮帶。1212時時1010分，隊(duì)長余某在距機(jī)頭分，隊(duì)長

17、余某在距機(jī)頭4242米處發(fā)現(xiàn)皮米處發(fā)現(xiàn)皮帶輸送機(jī)壓緊滾筒處的防護(hù)網(wǎng)被打開，但趙某右臂已卷入底槽壓帶輸送機(jī)壓緊滾筒處的防護(hù)網(wǎng)被打開，但趙某右臂已卷入底槽壓帶滾筒下。余某立即拉動急停開關(guān)停機(jī)，傷者送往醫(yī)院，因搶救帶滾筒下。余某立即拉動急停開關(guān)停機(jī)，傷者送往醫(yī)院，因搶救無效死亡。無效死亡。n事故原因：事故原因：違章作業(yè)，在作業(yè)前未辦理安全許可手續(xù)，在無違章作業(yè)，在作業(yè)前未辦理安全許可手續(xù)，在無人監(jiān)護(hù)的狀態(tài)下，獨(dú)自一人擅自拆除防護(hù)網(wǎng)，鉆入運(yùn)轉(zhuǎn)皮帶區(qū)域人監(jiān)護(hù)的狀態(tài)下，獨(dú)自一人擅自拆除防護(hù)網(wǎng)，鉆入運(yùn)轉(zhuǎn)皮帶區(qū)域作業(yè)，是造成該起事故的主要原因。作業(yè)，是造成該起事故的主要原因。2014-09-1621214.5 事故教訓(xùn)事故教訓(xùn)n事件經(jīng)過：事件經(jīng)過： 20072007年年4 4月月4 4日日8 8：5050，鍋爐分場運(yùn)行一班職工李，鍋爐分場運(yùn)行一班職工李某，在對某，在對7 7爐吸風(fēng)機(jī)