滿堂輪扣件式鋼管支架平臺(tái)施工方案Y3.6

1、紅太陽(yáng)202號(hào)微電子總裝廠房滿堂輪扣件式鋼管支架平臺(tái)施工方案編 制 人： 劉 新 平 項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人： 劉 新 平 項(xiàng) 目 經(jīng) 理： 尹 益 平 湖南省第五工程有限公司二一七年三月目 錄目 錄1一、編制依據(jù)2二、工程概況2三、施工安排3四、架體設(shè)計(jì)4五、施工進(jìn)度計(jì)劃6六、施工準(zhǔn)備與資源配置計(jì)劃6六、工藝要求及主要施工方法8七、架體搭設(shè)質(zhì)量保證措施15八、架體施工安全保證措施19九、文明施工要求20十、承插型輪扣式支架計(jì)算書(shū)21一、編制依據(jù)1、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB 50009-20122、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB 50017-20033、鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB 50205-20014、建筑地基

2、基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50007-20115、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ 46-20056、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ5920117、建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ8020168、建筑施工扣件式腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ130-2011）9、建筑施工臨時(shí)支撐結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范 JGJ300-201310、建筑施工承插型盤扣式鋼管支架安全技術(shù)規(guī)程JGJ231201011、建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例（國(guó)務(wù)院第393令）12、危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法建質(zhì)200987號(hào)13、本工程的相關(guān)施工圖紙14、關(guān)于印發(fā)湖南省危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程專項(xiàng)施工方案專家論證管理辦法的通知”湘建建200930

3、4號(hào)15、建設(shè)部關(guān)于危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法及相關(guān)安全生產(chǎn)法律法規(guī)。16、本公司提供質(zhì)量環(huán)境和職業(yè)健康安全管理體系文件和安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化圖集及現(xiàn)場(chǎng)宣傳規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)系列等。公司質(zhì)量、職業(yè)健康安全與環(huán)境一體化管理體系。二、工程概況2.1 工程主要情況2.1.1工程名稱：紅太陽(yáng)202號(hào)微電子總裝廠房。地址：長(zhǎng)沙市桐梓坡路與東方紅路交界處。2.1.2各參建單位情況序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容1建設(shè)單位湖南紅太陽(yáng)光電科技有限公司2設(shè)計(jì)單位世源科技工程有限公司3勘察單位中鹽勘察設(shè)計(jì)院有限公司4監(jiān)理單位長(zhǎng)沙華星建設(shè)監(jiān)理有限公司5施工總承包單位湖南省第五工程有限公司2.2 工程的施工范圍及目的:本工程所含微電子總裝廠房

4、為單層工業(yè)廠房(門式鋼結(jié)構(gòu))和局部二層鋼框架結(jié)構(gòu)，建筑面積約為6259.46，其中本次搭設(shè)的滿堂施工平臺(tái)為單層門式剛架區(qū)域，面積約4000。主要為該區(qū)域吊頂(10.2m)施工及電線布設(shè)服務(wù)。2.3 工程環(huán)境情況及施工條件本工程場(chǎng)地地面已經(jīng)硬化，材料進(jìn)出場(chǎng)道路暢通。施工條件：鋼結(jié)構(gòu)廠房的主體已經(jīng)完工，架體搭設(shè)區(qū)域局部已經(jīng)安裝暖通系統(tǒng)風(fēng)管。三、施工安排3.1工程施工目標(biāo)：質(zhì)量目標(biāo)：按照建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ59-2011）的有關(guān)規(guī)定；腳手架搭設(shè)單項(xiàng)得分率在80分以上；驗(yàn)收質(zhì)量?jī)?yōu)良。安全目標(biāo)：杜絕死亡和重大傷亡事故發(fā)生；不發(fā)生腳手架垮塌事故。重傷率控制在1以內(nèi)，年輕傷事故頻率控制在3以內(nèi)。各項(xiàng)

5、目標(biāo)應(yīng)滿足本工程施工組織設(shè)計(jì)要求的目標(biāo)。3.2工程施工順序及施工流水段的劃分：服從本工程的總體安排，保證滿足工程進(jìn)度總體要求。操作中嚴(yán)格遵守先搭后拆，后搭先拆；先下部后上部的工序。因本工程廠房吊頂高度為10.2米，屋面高度為12.2米至13.6米。為確保施工安全和施工方便及經(jīng)濟(jì)性，故考慮該區(qū)域采用輪扣式鋼管和局部扣件式鋼管搭設(shè)滿堂操作平臺(tái)。3.3本工程的重點(diǎn)和難點(diǎn)：3.3.1 由于本工程占地面積大；架體搭設(shè)區(qū)域局部已經(jīng)安裝暖通系統(tǒng)風(fēng)管；搭設(shè)高度達(dá)10.8米；架體的搭設(shè)工程量大。3.3.2采取主要應(yīng)對(duì)措施：在人員和資金上給予足夠保障，本棟由一個(gè)專業(yè)架子班組負(fù)責(zé)，配備足夠的架子工，保證滿足進(jìn)度要求

6、。在架管底部墊200*200*30的墊板，增大其受力面。隨時(shí)檢查基底的沉降情況，如發(fā)現(xiàn)有下沉現(xiàn)象；馬上采取增加墊板或增加附加立桿以保證架體不發(fā)生沉降和變形。3.4項(xiàng)目部管理的組織機(jī)構(gòu)及崗位職責(zé)見(jiàn)本工程的施工組織設(shè)計(jì)。四、架體設(shè)計(jì)本工程操作平臺(tái)架體采用輪扣式腳手架和鋼管腳手架以及與之配套的扣件搭設(shè)，從專業(yè)租賃公司租賃。輪扣式腳手架是新型的一種便捷式支撐腳手架，它有點(diǎn)類似碗扣架和承插型盤扣架，其主要特點(diǎn)是： 具有可靠的雙向自鎖能力；無(wú)任何活動(dòng)零件；運(yùn)輸、儲(chǔ)存、搭設(shè)、拆除方便快捷； 受力性能合理；可以自由調(diào)節(jié)。其組裝合理，它的安全性、穩(wěn)定性好。采用直徑48×3.2的立桿和直徑48×

7、;2.5橫桿組成。輪扣式腳手架搭設(shè)必須要求在基層硬實(shí)、平整。整體搭設(shè)完成后要求必須設(shè)置剪刀撐（用48×3鋼管扣件）等。局部支撐立桿架管管直徑同輪（盤）扣式直徑。其材質(zhì)要求：1）鋼管應(yīng)無(wú)裂紋、凹陷、銹蝕，不得采用對(duì)焊焊接鋼管；2）鋼管應(yīng)平直，直線度允許偏差應(yīng)為管長(zhǎng)的1/500，兩端面應(yīng)平整，不得有斜口、毛刺；斜切割偏差1.7mm。3）鑄鐵表面應(yīng)光滑，不得有砂眼、縮孔、裂紋、澆冒口殘余等缺陷，表面粘砂清除干凈；沖壓件不得有毛刺、裂紋、氧化皮等缺陷；銹蝕深度不大于0.18mm。4）各焊縫有效高度應(yīng)符合JGJ231-2010第.3.1條的規(guī)定，焊縫應(yīng)飽滿，焊藥應(yīng)清除干凈，不得有未焊透、夾渣、

8、咬肉、裂紋等缺陷；可調(diào)托撐鋼板采用Q235的鋼板制作；承力鋼板與絲桿采用環(huán)焊，并設(shè)置有一字型或十字型加進(jìn)片或加勁拱，可調(diào)支座托板設(shè)置開(kāi)口擋板，擋板的高度不小于40mm。厚度不小于5mm；焊縫為滿焊，5）可調(diào)托撐表面宜浸漆或冷鍍鋅，涂層應(yīng)均勻、牢固；架體桿件及其他構(gòu)配件表面應(yīng)熱鍍鋅，表面應(yīng)光滑，在連接處不得有毛刺、滴瘤和多余結(jié)塊；6）主要構(gòu)配件上的生產(chǎn)廠標(biāo)識(shí)應(yīng)清楚。7）支架構(gòu)配件示意及實(shí)例 本工程選用LG300/LG180的立桿，橫桿采用帶插銷鎖的SG120系列，連接盤與立桿尺寸焊接固定，有效焊縫的高度不小于3.5mm，楔形插銷的斜度應(yīng)確保楔形插銷楔入連接盤后能自鎖，插銷厚度不小于8mm，允許偏

9、差0.1mm，目測(cè)插銷鎖入后外露長(zhǎng)度不少于30mm。安裝時(shí)用榔頭等直接敲入，其敲擊力不小于0.3KN。插銷連接應(yīng)保證錘擊自鎖后不拔脫，其抗拔力不得小于3KN. 立桿連接套管采用無(wú)縫鋼管形式連接；其套筒長(zhǎng)度不小于160mm，可插入長(zhǎng)度不小于110mm，套管內(nèi)徑與立桿外徑連接縫隙不應(yīng)大于2mm。連接盤的盤心與立桿的軸心的不同軸度不應(yīng)大于0.3mm?？烧{(diào)托撐采用直徑36mm；可調(diào)托撐與螺母旋合長(zhǎng)度不得小于5扣，螺母厚度不得少于30mm，插入立桿的長(zhǎng)度不小于150mm，板厚不小于5mm，焊縫高度不小于6mm。扣絲桿長(zhǎng)度為550-700，可調(diào)尺寸為400的頂托，與螺母所有產(chǎn)品必須有出廠合格證以及檢驗(yàn)報(bào)告

10、，可調(diào)托撐主要用于調(diào)節(jié)局部高差。五、施工進(jìn)度計(jì)劃4.1操作平臺(tái)架體6天內(nèi)采用一次滿堂搭設(shè)。操作平臺(tái)面板根據(jù)施工需要分區(qū)分段進(jìn)行鋪設(shè)4.2架子工配合相關(guān)的班組進(jìn)行搭拆及面板鋪設(shè)等工作，滿足其班組的施工工序要求。4.3架體在吊頂及線管安裝等完工驗(yàn)收合格后4天內(nèi)拆除完成。六、施工準(zhǔn)備與資源配置計(jì)劃5.1施工準(zhǔn)備5.1.1技術(shù)準(zhǔn)備： 對(duì)參加施工的管理人員及操作人員進(jìn)行培訓(xùn)，明確施工方法及施工程序，做好各工序的技術(shù)和安全交底。5.1.2現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備：清除搭設(shè)場(chǎng)地內(nèi)雜物，修整基層平整度。經(jīng)檢驗(yàn)合格的架管、扣件應(yīng)按品種、規(guī)格分類，堆放整齊、平穩(wěn)，堆放場(chǎng)地不得有積水。用經(jīng)緯儀、水平儀器、鋼尺測(cè)設(shè)立管的控制線，基底

11、標(biāo)高，并用油漆做好立管的位置標(biāo)志，擺放好墊板等。5.2資源配置計(jì)劃5.2.1材料配置計(jì)劃擬配備材料數(shù)量：鋼管6000m立桿27000m扣件（直角、對(duì)接、回旋）3400個(gè)橫桿43000m木模板（面板）70塊5.2.2機(jī)械設(shè)備、檢測(cè)儀器配置（1）主要施工機(jī)械配備計(jì)劃：由于本工程所用鋼管均才用租賃，由租賃單位直接送貨至施工現(xiàn)場(chǎng)?？紤]到搭設(shè)高度不高，故不計(jì)劃安排投入相應(yīng)的機(jī)械設(shè)備。（2）檢測(cè)儀器、設(shè)備投入計(jì)劃：名稱型 號(hào)數(shù)量單位備注激光經(jīng)緯儀TDJ21臺(tái)軸線施測(cè)水準(zhǔn)儀DS31臺(tái)標(biāo)高游標(biāo)卡尺0.01mm1把材料檢查鋼尺50m1把扭力板手6套扣件緊固力錘子12把安裝架管鋼尺5m4把5.2.3 勞動(dòng)力配置計(jì)

12、劃（1）作業(yè)人員的要求 參加施工的人員要求身體健康、體質(zhì)良好、年齡在16至55周歲之間無(wú)突發(fā)疾病的男性。入場(chǎng)前必須通過(guò)三級(jí)安全教育，作業(yè)前經(jīng)過(guò)施工技術(shù)質(zhì)量交底，方可進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，并具有較強(qiáng)的質(zhì)量、安全防范意識(shí)。特殊工種上崗前經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，持證上崗；其它施工人員上崗前也必須經(jīng)過(guò)安全、技術(shù)培訓(xùn)，崗位操作技能。（2）勞動(dòng)力使用計(jì)劃序號(hào)工種數(shù)量（人）合計(jì)備注12架子工1014架體搭拆及維護(hù)2普工4材料裝運(yùn)及配套說(shuō)明：此為本工程的架子工施工總?cè)藬?shù)，架體拆除時(shí)人員根據(jù)實(shí)際進(jìn)度情況，應(yīng)適當(dāng)增加，使用維護(hù)期間不少于2人。六、工藝要求及主要施工方法6.1架體搭設(shè)布置建筑物內(nèi)由東邊往西搭設(shè)，立桿縱距1.2m,橫距1.

13、2m，步距1.8m；西側(cè)大門口處預(yù)留兩個(gè)3.6m*3.6m的上料口；在上料口邊沿架體搭設(shè)一上下爬梯，踏步間距300mm；暖通風(fēng)管與外墻區(qū)域采用鋼管搭設(shè)。詳見(jiàn)附后平面圖。6.2 支架搭設(shè)流程場(chǎng)地清理測(cè)量放點(diǎn)材料配備設(shè)置定位墊板立桿橫、縱向水平桿上部橫向水平桿縱向水平桿面板底縱向鋼管（扣件式鋼管）剪刀撐施工爬梯、防護(hù)設(shè)施鋪設(shè)面板驗(yàn)收。6.3主要施工方法6.3.1、輪扣架體搭設(shè)方法支架必須在地面上放好線點(diǎn)，做到位置準(zhǔn)確。架體立桿下設(shè)200×200×30的硬木板并將之鋪平或?qū)Ｓ玫鬃５鬃?、墊板均應(yīng)準(zhǔn)確地放在定位線上。保持水平，墊板應(yīng)平整無(wú)翹曲，不得采用開(kāi)裂的墊板。放好硬木板將立桿放

14、進(jìn)底座內(nèi)。布置好可調(diào)支座，按照先立桿后水平桿再斜桿的順序施工，形成基本的架體單元，再以此擴(kuò)展成整體的支架體系。 以廠房東南角為起始點(diǎn)，根據(jù)立桿到墻面的距離用尺子設(shè)定立桿，另沿十字線或T字線互相垂直的兩個(gè)方向立兩根立桿，用所需要長(zhǎng)度的兩根橫桿將三根立桿插卡連接起來(lái)，然后在四邊形的第四個(gè)角立一根立桿，再用兩根橫桿將四根立桿插卡連接成四邊形。安裝三角架時(shí)必須用榔頭敲擊到位。（最忌諱的：就是立桿和橫桿未形成四邊形及未調(diào)方正，即垂直度未調(diào)準(zhǔn)以前，用榔頭敲擊插卡）按上述方法完成支架的支搭。支架四周外立面向內(nèi)第一跨每層均應(yīng)設(shè)置豎向斜桿，架體整體底層以及頂層均應(yīng)設(shè)置豎向斜桿，并且每隔5跨由低至頂縱、橫向均設(shè)置

15、豎向斜桿或采用扣件鋼管搭設(shè)的剪刀撐，每46個(gè)標(biāo)準(zhǔn)步距應(yīng)設(shè)置頂層水平斜桿或扣件鋼管搭設(shè)的剪刀撐。每搭設(shè)完一步支模架后，每搭完一步架后，應(yīng)校正步距、縱距、橫距及立桿的垂直度。及時(shí)校核水平桿步距、立桿縱、橫距，立桿垂直度偏差和水平桿水平偏差，立桿垂直度偏差控制在不大于搭設(shè)總高度的1/500,且不得大于50mm。剪刀撐斜桿與地面傾角為45º60º剪刀撐撐應(yīng)隨立桿、縱向和橫向水平桿等同步搭設(shè)，剪刀撐的下端均必須支承在硬木板上?？奂?guī)格必須與鋼管外徑相同，螺栓擰緊力矩不應(yīng)小于40Nm，且不應(yīng)大于65Nm，在主節(jié)點(diǎn)處固定縱向和橫向水平桿、剪刀撐、橫向斜撐等用的直角扣件的中心點(diǎn)的相互距離不

16、應(yīng)大于150mm，對(duì)接扣件的開(kāi)口應(yīng)朝上或朝內(nèi)。在搭設(shè)過(guò)程中應(yīng)鋪腳手板、腳手板的探頭應(yīng)用直徑3.2mm的鍍鋅鋼絲固定在支承桿件上，腳手板的探頭應(yīng)小于150mm。支架搭設(shè)過(guò)程中應(yīng)劃出工作標(biāo)志區(qū)，禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入，統(tǒng)一指揮，上下呼應(yīng)。6.3.2扣件式鋼管架體搭設(shè)方法6.3.2.1立桿搭設(shè)(1)立桿采用對(duì)接接頭連接，立桿與縱向水平桿采用直角扣件連接。接頭位置交錯(cuò)布置，兩個(gè)相鄰立桿接頭避免出現(xiàn)在同步同跨內(nèi)，并在高度方向錯(cuò)開(kāi)的距離不小于50cm；各接頭中心距主節(jié)點(diǎn)的距離不大于步距的1/3。本工程采用4m和6m立桿，交錯(cuò)布置。(2)立桿的垂直偏差應(yīng)控制在不大于架高的1/400。(3)開(kāi)始搭設(shè)立桿時(shí)，每隔6跨

17、設(shè)置一根拋撐，與地面的角度不大于45°。直至架體形成匯圈后，方可根據(jù)情況拆除。(4)立桿及縱橫向水平桿構(gòu)造要求見(jiàn)下圖。6.3.2.2縱、橫向水平桿搭設(shè)（1）縱向水平桿設(shè)置在立桿內(nèi)側(cè)，其長(zhǎng)度不小于3跨?？v向水平桿接長(zhǎng)宜采用對(duì)接扣件連接，也可采用搭接。要求如下：當(dāng)采用對(duì)接時(shí)，對(duì)接扣件應(yīng)該交錯(cuò)布置，兩根相鄰縱向水平桿接頭不宜設(shè)置在同步或同跨；不同步或不同跨兩相鄰接頭在水平方向錯(cuò)開(kāi)距離不應(yīng)小于500mm；各接頭中心至最近主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于縱距的1/3。當(dāng)采用搭接時(shí)，搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于1m，應(yīng)等間距設(shè)置3個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至搭接縱向水平桿桿端的距離不應(yīng)小于100mm。（2）立桿與

18、縱向水平桿交點(diǎn)處設(shè)置橫向水平桿，兩端固定在立桿上，以形成空間結(jié)構(gòu)整體受力。即主立桿節(jié)點(diǎn)處必須設(shè)置橫向水平桿；用直角扣件連接。其余小橫桿設(shè)置在縱向水平桿之上。（3）搭設(shè)時(shí)根據(jù)步距要求；用卷尺量測(cè)好步距，在立桿上做好標(biāo)記縱、橫向水平桿對(duì)接接頭布置6.3.3 剪刀撐設(shè)置(1) 腳手架外側(cè)立面高度上連續(xù)設(shè)置剪刀撐。(2) 每道剪刀撐寬度不應(yīng)小于4跨，且不應(yīng)小于6m，斜桿與地面的傾角宜在45°60°之間。(3)剪刀撐斜桿的接長(zhǎng)應(yīng)采用搭接，搭接長(zhǎng)度不小于1m，應(yīng)采用不少于2個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不小于100mm。剪刀撐（立桿）搭接構(gòu)造（4）剪刀撐斜桿應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固

19、定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線離主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于150mm。（5）本工程架體搭設(shè)高度為10.8m，剪刀撐設(shè)置在架體外側(cè)周邊及內(nèi)部縱、橫向每隔6米，由底至頂設(shè)置連續(xù)豎向剪刀撐，剪刀撐寬6跨。剪刀撐示意圖6.3.4腳手板的鋪設(shè)要求（1）搭設(shè)架體時(shí)應(yīng)鋪設(shè)腳手板，將腳手板兩端與水平桿可靠固定，腳手板外伸長(zhǎng)度距離為130150mm，兩塊腳手板外伸長(zhǎng)度之和不大于300mm，特殊部位腳手板需要搭接鋪設(shè)時(shí)；接頭支撐在橫向水平桿上，搭接長(zhǎng)度不小于200mm，其伸出橫向桿的長(zhǎng)度不小于100mm。（2）滿鋪層腳手板必須滿鋪到位，不留空位，不能滿鋪處必須采取用模板、木枋等封堵嚴(yán)密等有效的

20、防護(hù)措施。(3) 腳手板須用12-14#鉛絲雙股并聯(lián)綁扎，不少于4點(diǎn)，要求綁扎牢固，交接處平整，鋪設(shè)時(shí)要選用完好無(wú)損的腳手板，發(fā)現(xiàn)有破損的要及時(shí)更換。具體構(gòu)造如下： 腳手板對(duì)接 腳手板搭接腳手板對(duì)接、搭接構(gòu)造（4）嚴(yán)禁鋪設(shè)探頭板；在端部處的探頭板長(zhǎng)度不能超過(guò)150mm。6.3.5防護(hù)欄桿、擋腳板（1）在預(yù)留的物料口周邊應(yīng)設(shè)置防護(hù)欄桿。（2）防護(hù)欄桿必須在0.6m、1.2m高位置設(shè)置2道防護(hù)欄桿和18cm高擋腳板，欄桿和擋腳板均應(yīng)搭設(shè)在立桿的內(nèi)側(cè)。 如下示意圖：6.3.6 架體內(nèi)出入口、通道口構(gòu)造示意圖：6.3.7拉結(jié)件設(shè)置由于本工程架體為滿堂支架，僅為操作平臺(tái)用。故根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)情況，拉結(jié)件采用

21、鋼管抱鋼結(jié)構(gòu)柱的型式進(jìn)行架體穩(wěn)定性的加強(qiáng)措施。架體在沿高度方向設(shè)置3道拉結(jié)件，拉結(jié)件布置在每根鋼柱上。 6.3.8 爬梯布設(shè)(1)本工程在西邊上料口邊設(shè)置一簡(jiǎn)易施工爬梯。(2)爬梯寬度0.6m，踏步間距0.3m。6.4 架體拆除：6.4.1拆除作業(yè)應(yīng)按遵守后搭先拆，先搭后拆的程序進(jìn)行拆除：面板剪刀撐面板底縱向鋼管（扣件式鋼管）縱向水平桿上部橫向水平桿橫、縱向水平桿立桿。6.4.2架子拆除時(shí)應(yīng)劃分作業(yè)區(qū)，周圍豎立警戒標(biāo)志，地面設(shè)有專人指揮，嚴(yán)禁非作業(yè)人員入內(nèi)。不準(zhǔn)上下兩步同時(shí)拆除，做到一步一清，一桿一清。拆立桿時(shí)，要先抱住立桿再拆開(kāi)最后兩個(gè)扣件。拆除大橫桿、剪刀撐時(shí)，應(yīng)先拆中間扣件，然后托住中間

22、，再解端頭扣件。所有拉結(jié)件必須隨架體拆除同步下降，嚴(yán)禁先將拉結(jié)件整體拆除后再拆架體，分段拆除高差不應(yīng)大于兩步。6.4.3拆除后架體的穩(wěn)定性不被破壞。6.4.4拆除時(shí)要做好成品保護(hù)工作；滿堂內(nèi)架拆除時(shí)，拆下的架料應(yīng)用繩子拴住，傳遞給地面上的作業(yè)人員，按規(guī)定地點(diǎn)堆放。外架拆除時(shí)防止架管碰撞外墻、玻璃等。不得向下拋丟架管、構(gòu)件等。不得中途換人，如必須換時(shí)，應(yīng)將拆架的情況交待清楚后方可離開(kāi)。七、架體搭設(shè)質(zhì)量保證措施7.1 架體檢查驗(yàn)收7.1.1架體搭設(shè)前，對(duì)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的各種構(gòu)配件材料（架管、扣件、腳手板、面板等）應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行檢查驗(yàn)收，不合格的應(yīng)及時(shí)清除出場(chǎng)。構(gòu)配件應(yīng)有相應(yīng)的產(chǎn)品標(biāo)識(shí)及產(chǎn)品質(zhì)量合格證；并按

23、進(jìn)行質(zhì)量抽檢和實(shí)驗(yàn)。7.1.2架子搭設(shè)和組裝完畢，班組自檢完成后，使用前必須由項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目安全負(fù)責(zé)人、架子班長(zhǎng)等人員組成驗(yàn)收小組，進(jìn)行驗(yàn)收，并填寫(xiě)驗(yàn)收記錄，經(jīng)施工和監(jiān)理聯(lián)合確認(rèn)，合格簽字后交付使用。架體驗(yàn)收記錄表：續(xù)表檢查內(nèi)容允許偏差方案要求實(shí)際情況符合性剪刀撐垂直、縱橫向水平向掃地桿設(shè)置與已建構(gòu)物拉結(jié)其他施工單位檢查結(jié)論結(jié)論 檢查日期檢查人員 技術(shù)負(fù)責(zé)人 項(xiàng)目經(jīng)理監(jiān)理單位驗(yàn)收結(jié)論結(jié)論 檢查日期專業(yè)監(jiān)理工程師 總監(jiān)理工程師7.1.3支架搭設(shè)應(yīng)根據(jù)下列情況按進(jìn)度分階段檢查驗(yàn)收：在支架搭設(shè)前進(jìn)行一次，主要為地面平整度、承載力等；本工程支架高度最高為10.5m，搭設(shè)高度在6m之后驗(yàn)收一

24、次；搭設(shè)高度達(dá)到設(shè)計(jì)高度后驗(yàn)收一次。7.1.4驗(yàn)收時(shí)應(yīng)具備下列文件(1) 根據(jù)編制依據(jù)相關(guān)文件規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)要求所形成的施工組織設(shè)計(jì)文件；(2) 專項(xiàng)施工方案及變更文件；(3) 安全技術(shù)交底文件；(4) 架體構(gòu)配件的出廠合格證或質(zhì)量分類合格標(biāo)志；(5) 架體工程的施工記錄及質(zhì)量檢查記錄；(6) 架體搭設(shè)過(guò)程中出現(xiàn)的重要問(wèn)題及處理記錄；（7）架體工程的施工驗(yàn)收?qǐng)?bào)告。7.1.5架體工程的驗(yàn)收，除查驗(yàn)有關(guān)文件外，還應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢查，檢查應(yīng)著重以下各項(xiàng)，并記入施工驗(yàn)收?qǐng)?bào)告。(1)構(gòu)配件和加固件是否齊全，質(zhì)量是否合格，連接和掛扣是否緊固可靠；(2)底座是否松動(dòng)；(3)桿件的設(shè)置和連接，拉接件、支撐、門洞桁架等

25、的構(gòu)造是否符合要求；立桿是否懸空；(4)垂直度、水平度及立桿的沉降是否合格；(5)搭設(shè)腳手架時(shí)，應(yīng)有保證安全上下的爬梯或斜道，嚴(yán)禁攀登架體上下；(6)扣件螺栓是否松動(dòng)；(7)架體是否超載；7.1.6架體檢查驗(yàn)收嚴(yán)格按照建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-2011的檢查評(píng)分表進(jìn)行。7.1.7架體使用期間的檢查(1)架體使用期間必須設(shè)專人經(jīng)常檢查，當(dāng)其從安全維護(hù)架轉(zhuǎn)換為裝飾施工時(shí)，必須及時(shí)進(jìn)行檢查，符合要求后，必須經(jīng)過(guò)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人（項(xiàng)目經(jīng)理）簽字批準(zhǔn)，才能使用。(2)檢查后不合格部位必須及時(shí)修復(fù)或更換，符合規(guī)定后，方準(zhǔn)許繼續(xù)使用。7.1.8架體必須驗(yàn)收檢查合格后辦妥架體驗(yàn)收手續(xù)，在架體醒目處掛上架體

26、驗(yàn)收合格牌后，方可投入使用。7.1.9施工人員必須嚴(yán)格執(zhí)行建設(shè)工程施工安全技術(shù)操作規(guī)程。7.1.10 搭設(shè)架體時(shí)，應(yīng)有保證安全上下的爬梯或斜道，嚴(yán)禁攀登架體上下。7.2 架體搭設(shè)技術(shù)措施7.2.1 架體逐步整體搭設(shè)至設(shè)計(jì)高度。7.2.2 每搭完一步架后，按建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范規(guī)定校正步距、縱距、橫距及立桿的垂直度。按建筑施工承插型盤扣件鋼管支架安全技術(shù)規(guī)程JGJ231-2010檢查立桿、橫桿。7.2.3 立桿、縱橫水平桿、掃地桿、剪刀撐等搭設(shè)應(yīng)符合建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2011的規(guī)定。7.2.4架體拉結(jié)件安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：拉結(jié)件的安裝應(yīng)隨架體搭設(shè)同

27、步進(jìn)行，不得滯后安裝。7.2.5 架體剪刀撐應(yīng)隨立桿、縱向和橫向水平桿等同步搭設(shè)，不得滯后安裝。7.2.6扣件安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：扣件規(guī)格必須與鋼管外徑相同；螺栓擰緊扭力矩不應(yīng)小于40N·m，且不應(yīng)大于65N·m。在主節(jié)點(diǎn)處固定橫向水平桿、縱向水平桿、剪刀撐、橫向斜撐等用的直角扣件、旋轉(zhuǎn)扣件的中心點(diǎn)的相互距離不應(yīng)大于150mm；對(duì)接扣件開(kāi)口應(yīng)朝上或朝內(nèi)；各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣長(zhǎng)度不應(yīng)小于100mm。7.2.7欄桿和擋腳板的搭設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定：欄桿和擋腳板均應(yīng)搭設(shè)在立桿的內(nèi)側(cè)；上欄桿上皮高度應(yīng)為1.2m；擋腳板高度不應(yīng)小于180mm；中欄桿應(yīng)居中設(shè)置。7.2.8腳手板的鋪

28、設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定：腳手板應(yīng)鋪滿、鋪穩(wěn)，采用對(duì)接或搭接時(shí)均應(yīng)符合建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2011第6.2.4條的規(guī)定；腳手板探頭應(yīng)用直徑3.2mm鍍鋅鋼絲固定在支承桿件上。7.2.9面板鋪設(shè)要求： （1）架體檢查驗(yàn)收合格后，進(jìn)行面板鋪設(shè)。（2）面板應(yīng)鋪滿、鋪穩(wěn)。（3）轉(zhuǎn)移面板時(shí)應(yīng)逐塊轉(zhuǎn)移鋪設(shè)。（4）嚴(yán)格控制施工荷載，面板不得集中堆料施荷，施工荷載不得大于2kN/m2，確保較大安全儲(chǔ)備。7.3 架體拆除技術(shù)措施7.3.1拆架前全面檢查腳手架的扣件連接、支撐體系等是否符合構(gòu)造要求，然后根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的檢查結(jié)果補(bǔ)充完善方案的拆除順序和措施，經(jīng)主管部門批準(zhǔn)后方可實(shí)施；應(yīng)由項(xiàng)目部進(jìn)行拆

29、除安全技術(shù)交底。做好拆除前的準(zhǔn)備工作，比如清除腳手架上雜物及地面障礙物。7.3.2拆架時(shí)應(yīng)劃分作業(yè)區(qū)，周圍設(shè)繩綁圍欄或豎立警戒標(biāo)志，地面應(yīng)設(shè)專人指揮，禁止非作業(yè)人員進(jìn)入。7.3.3 翻掀墊鋪腳手板應(yīng)注意站立位置，并應(yīng)自外向里翻起豎立，防止外翻將腳手板內(nèi)未清除的殘留物從高處墜落傷人。7.4 架體的監(jiān)控7.4.1 監(jiān)測(cè)控制：采用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、卷尺對(duì)架體進(jìn)行監(jiān)測(cè)，主要監(jiān)測(cè)支架的沉降、位移和變形。7.4.2 監(jiān)測(cè)點(diǎn)設(shè)置：觀測(cè)點(diǎn)設(shè)置在立桿離地1.2m標(biāo)高處，用“+”字標(biāo)出對(duì)比點(diǎn)，固定觀測(cè)標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)直接在鋼柱上用紅色油漆標(biāo)記作為固定對(duì)比觀測(cè)點(diǎn)。監(jiān)測(cè)點(diǎn)設(shè)置間距不超過(guò)20m。7.4.3 監(jiān)測(cè)措施：架體搭設(shè)、使用

30、直至完全拆除過(guò)程中，派專人檢查支架和支撐情況，發(fā)現(xiàn)下沉、松動(dòng)、變形和水平位移情況的應(yīng)及時(shí)解決。7.4.4 監(jiān)測(cè)頻率架體搭設(shè)期間，搭設(shè)至一半高時(shí)監(jiān)測(cè)一次，至設(shè)計(jì)標(biāo)高后監(jiān)測(cè)一次；架體使用期間，一般監(jiān)測(cè)頻率不超過(guò)1015天/次,要求監(jiān)測(cè)直至架體完全拆除。監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)超過(guò)正常值時(shí)必須立即停止施工，疏散人員，并及時(shí)進(jìn)行加固處理。八、架體施工安全保證措施8.1 架體搭設(shè)人員必須是經(jīng)考試合格的專業(yè)架子工，上崗人員定期體檢，體檢合格者方可發(fā)上崗證。凡有高血壓、貧血病的、心臟病及其他不適宜高空作業(yè)者，一律不得上腳手架操作。8.2 搭設(shè)人員必須戴安全帽、系安全帶，穿防滑鞋；8.3 架體的構(gòu)配件質(zhì)量與搭設(shè)質(zhì)量，應(yīng)按安全

31、技術(shù)規(guī)范規(guī)定進(jìn)行檢查驗(yàn)收，合格后方準(zhǔn)許使用；8.4 作業(yè)層上的施工荷載應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不得超載。嚴(yán)禁懸掛起重設(shè)備，嚴(yán)禁拆除或移動(dòng)架體上安全防護(hù)措施；8.5 夜間不宜進(jìn)行腳手架搭設(shè)與拆除作業(yè)；8.6 在架體使用期間，嚴(yán)禁拆除主節(jié)點(diǎn)處縱、橫向水平桿、連墻件、交叉支撐、水平架、加固欄桿和欄桿；8.7 在架體上進(jìn)行電、氣焊作業(yè)時(shí)，必須有防火措施和專人看守；九、文明施工要求9.1 現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙。嚴(yán)禁酗酒人員上架作業(yè)，施工操作時(shí)要求精力集中、禁止開(kāi)玩笑和打鬧。9.2 上架子作業(yè)人員上下均應(yīng)走爬梯，不準(zhǔn)攀爬架子；如需要拆改時(shí)，應(yīng)由架子工來(lái)完成，任何人不得任意拆改。如需作局部拆改時(shí)，須經(jīng)技術(shù)部同意后由架子工操

32、作。9.3 不準(zhǔn)利用架體吊運(yùn)重物；作業(yè)人員不準(zhǔn)攀登架子上下作業(yè)面；不準(zhǔn)推車在架子上跑動(dòng)。9.4 在架子上的作業(yè)人員不得隨意拆動(dòng)腳手架的所有拉結(jié)點(diǎn)和腳手板，以及扣件綁扎扣等所有架子部件。拆除架子而使用電焊氣割時(shí)，派專職人員做好防火工作，配備料斗，防止火星和切割物濺落。9.5 腳手板使用時(shí)間較長(zhǎng)，因此在使用過(guò)程中需要進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)地基下沉、桿件變形嚴(yán)重、防護(hù)不全、拉結(jié)松動(dòng)等問(wèn)題要及時(shí)解決。9.6 施工人員嚴(yán)禁凌空拋擲桿件、物料、扣件及其他，材料、工具用滑輪和繩索運(yùn)輸，不得亂扔。9.7 使用的工具要放在工具袋內(nèi)，防止掉落傷人；登高要穿防滑鞋，袖口及褲口要扎緊。腳手架堆放場(chǎng)做到整潔、擺放合理、專人保管

33、，并建立嚴(yán)格領(lǐng)料手續(xù)。9.8 使用完畢的架體架料和構(gòu)件、零件要及時(shí)回收、分類整理，分類存放。彎曲的鋼管桿件要調(diào)直，損壞的構(gòu)件要修復(fù)，損壞的扣件、零件要更換；9.9 做好架管的防銹處理。鋼管外壁在濕度較大地區(qū)（相對(duì)濕度大于75%），應(yīng)每年涂刷防銹漆一次；扣件要涂油，螺栓宜鍍鋅防銹，使用35年保護(hù)層剝落后再次鍍鋅。沒(méi)有鍍鋅條件的，應(yīng)在每次使用后用煤油洗滌并涂機(jī)油防銹。十、承插型輪扣式支架計(jì)算書(shū)依據(jù)規(guī)范:建筑施工承插型盤扣式鋼管支架安全技術(shù)規(guī)程JGJ231-2010建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ 162-2008建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-2012鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50017-2003混凝土結(jié)構(gòu)

34、設(shè)計(jì)規(guī)范GB50010-2010建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50007-2011建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2011計(jì)算參數(shù):輪扣式腳手架立桿鋼管強(qiáng)度為300N/mm2，水平桿鋼管強(qiáng)度為205.0 N/mm2，鋼管強(qiáng)度折減系數(shù)取1.00。模板支架搭設(shè)高度為10.8m，立桿的縱距 b=1.20m，立桿的橫距 l=1.20m，腳手架步距 h=1.80m。立桿鋼管類型選擇：B-LG-3000(48×3.2×3000);橫向水平桿鋼管類型選擇：A-SG-1200(48×2.5×1140);縱向水平桿鋼管類型選擇：A-SG-1200(48

35、5;2.5×1140);橫向跨間水平桿鋼管類型選擇：A-SG-1200(48×2.5×1140);面板厚度12mm，剪切強(qiáng)度1.4N/mm2，抗彎強(qiáng)度15.0N/mm2，彈性模量6000.0N/mm2。模板自重0.20kN/m2。施工均布荷載標(biāo)準(zhǔn)值2.00kN/m2。地基承載力標(biāo)準(zhǔn)值170kN/m2，基礎(chǔ)底面擴(kuò)展面積0.040m2，地基承載力調(diào)整系數(shù)1.00。 圖 輪扣式樓板支撐架立面簡(jiǎn)圖 圖 支撐架立桿穩(wěn)定性荷載計(jì)算單元鋼管慣性矩計(jì)算采用 I=(D4-d4)/64，抵抗距計(jì)算采用 W=(D4-d4)/32D。一、模板面板計(jì)算面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和剛

36、度。模板面板的按照簡(jiǎn)支梁計(jì)算。靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值 q1 = 0.200×1.200=0.240kN/m活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 q2 = (0.000+2.000)×1.200=2.400kN/m面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:W=28.800cm3 I=17.280cm4(1)抗彎強(qiáng)度計(jì)算 f = M / W < f其中 f 面板的抗彎強(qiáng)度計(jì)算值(N/mm2)； M 面板的最大彎距(N.mm)； W 面板的凈截面抵抗矩； f 面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，取15.00N/mm2； M = 0.125ql2其中 q 荷載設(shè)計(jì)值(kN/m)；經(jīng)計(jì)算M= 0.125×(1.20&

37、#215;0.240+1.40×2.400)×0.600×0.600=0.164kN.m經(jīng)計(jì)算得到面板抗彎強(qiáng)度計(jì)算值 f = 0.164×1000×1000/28800=5.700N/mm2面板的抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算 f < f,滿足要求! (2)抗剪計(jì)算 T = 3Q/2bh < T其中最大剪力 Q=0.600×(1.20×0.240+1.4×2.400)×0.600=1.313kN截面抗剪強(qiáng)度計(jì)算值 T=3×1313.0/(2×1200.000×12.000)=0.1

38、37N/mm2截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 T=1.40N/mm2面板抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算 T < T，滿足要求! (3)撓度計(jì)算 v = 5ql4 / 384EI < v = l / 400面板最大撓度計(jì)算值 v = 5×0.240×6004/(384×6000×172800)=0.391mm面板的最大撓度小于600.0/250,滿足要求!二、縱向鋼管的計(jì)算縱向鋼管按照均布荷載下連續(xù)梁計(jì)算，截面力學(xué)參數(shù)為截面抵抗矩 W = 4.49cm3；截面慣性矩 I = 10.78cm4；1.荷載的計(jì)算 (1)模板的自重線荷載(kN/m)： q12 = 0.200

39、15;0.600=0.120kN/m (2)活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值 (kN/m)：經(jīng)計(jì)算得到，活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 q2 =2.000×0.600=1.200kN/m靜荷載 q1 = 1.20×0.120=0.144kN/m活荷載 q2 = 1.40×1.200=1.680kN/m2.抗彎強(qiáng)度計(jì)算最大彎矩 M = 0.1ql2=0.1×1.82×1.20×1.20=0.263kN.m最大剪力 Q=0.6×1.200×1.824=1.313kN最大支座力 N=1.1×1.200×1.824=2.408kN

40、抗彎計(jì)算強(qiáng)度 f=0.263×106/4491.0=58.49N/mm2縱向鋼管的抗彎計(jì)算強(qiáng)度小于205.0N/mm2,滿足要求!3.撓度計(jì)算三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的最大撓度V=(0.677×1.320+0.990×0.000)×1200.04/(100×2.06×105×107780.0)=0.835mm縱向鋼管的最大撓度小于1200.0/150與10mm,滿足要求!三、橫桿的計(jì)算橫桿按照集中與均布荷載下多跨連續(xù)梁計(jì)算。集中荷載取縱向鋼管的支座力 P= 2.408kN均布荷載取橫桿的自重 q= 0.040kN/m。 橫桿

41、計(jì)算簡(jiǎn)圖 橫桿彎矩圖(kN.m) 橫桿剪力圖(kN)變形的計(jì)算按照規(guī)范要求采用靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值，受力圖與計(jì)算結(jié)果如下： 橫桿變形計(jì)算受力圖 托梁變形圖(mm)經(jīng)過(guò)計(jì)算得到最大彎矩 M= 0.655kN.m經(jīng)過(guò)計(jì)算得到最大支座 F= 5.410kN經(jīng)過(guò)計(jì)算得到最大變形 V= 0.209mm橫桿的截面力學(xué)參數(shù)為截面抵抗矩 W = 4.49cm3；截面慣性矩 I = 10.78cm4；(1) 橫桿抗彎強(qiáng)度計(jì)算抗彎計(jì)算強(qiáng)度 f = M/W =0.655×106/1.05/4491.0=138.90N/mm2橫桿的抗彎計(jì)算強(qiáng)度小于205.0N/mm2,滿足要求!(2) 橫桿撓度計(jì)算最大變形 v =

42、 0.209mm橫桿的最大撓度小于1200.0/400,滿足要求!四、立桿的穩(wěn)定性計(jì)算荷載標(biāo)準(zhǔn)值作用于支架的荷載包括靜荷載、活荷載和風(fēng)荷載。1.靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值包括以下內(nèi)容： (1)腳手架鋼管的自重(kN)： NG1 = 0.117×10.800=1.265kN鋼管的自重計(jì)算參照盤扣式規(guī)范附錄A 。(2)模板的自重(kN)： NG2 = 0.200×1.200×1.200=0.288kN經(jīng)計(jì)算得到，靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值 NG = (NG1+NG2) = 1.553kN。2.活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載。經(jīng)計(jì)算得到，活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 NQ = 2.000×1.200×1.200=2.880kN3.不考慮風(fēng)荷載時(shí),立桿的軸向壓力設(shè)計(jì)值計(jì)算公式 N = 1.20NG + 1.40NQ = 5.90kN五、扣件抗滑移的計(jì)算縱向或橫向水平