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文檔簡介
1、編號(hào):SM-ZD-58912發(fā)電機(jī)損壞風(fēng)險(xiǎn)控制Orga nize en terprise safety man ageme nt pla nning, guida nee, in spect ion and decisi on-mak ing,en sure the safety status, and unify the overall pla n objectives編制:審核:時(shí)間:本文檔下載后可任意修改FS 精編安全管理 | SAFETY MANAGEMENT發(fā)電機(jī)損壞風(fēng)險(xiǎn)控制簡介:該安全管理資料適用于安全管理工作中組織實(shí)施企業(yè)安全管理規(guī)劃、指導(dǎo)、檢查 和決策等事項(xiàng),保證生產(chǎn)中的人、物
2、、環(huán)境因素處于最佳安全狀態(tài),從而使整體計(jì)劃目 標(biāo)統(tǒng)一,行動(dòng)協(xié)調(diào),過程有條不紊。文檔可直接下載或修改,使用時(shí)請?jiān)敿?xì)閱讀內(nèi)容。一、防止發(fā)電機(jī)定子絕緣擊穿1. 機(jī)組交接驗(yàn)收時(shí)及檢修中,應(yīng)仔細(xì)檢查定子槽楔是否 打緊,定于端部綁環(huán)及各種墊塊是否與線圈綁牢墊緊,機(jī)械 緊固件是否擰緊鎖住,有無松動(dòng)磨損現(xiàn)象,特別是黃絕緣的 機(jī)組,更應(yīng)注意。如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)加以處理。新機(jī)投運(yùn) 50008000小時(shí)后,應(yīng)抽出轉(zhuǎn)子,對機(jī)組進(jìn)行全面檢查。 已經(jīng)檢查和加固處理的機(jī)組,應(yīng)繼續(xù)加強(qiáng)監(jiān)視,通過機(jī)組大 修應(yīng)詳細(xì)進(jìn)行復(fù)查,防止再發(fā)生絕緣磨損現(xiàn)象。2. 對于定子絕緣老朽、多次發(fā)生絕緣擊穿事故的發(fā)電機(jī),應(yīng)縮短試驗(yàn)周期,加強(qiáng)監(jiān)視,并對
3、絕緣情況進(jìn)行科學(xué)鑒定。3. 對定子線圈絕緣內(nèi)游離現(xiàn)象突出、電暈腐蝕嚴(yán)重的發(fā)電機(jī),可以采用中性點(diǎn)倒位(即將引出線換至中性點(diǎn),中性點(diǎn)換至引出線)的方法,以延長定子絕緣壽命。為了防止電腐蝕, 對定子電壓為10.5千伏及以上,每槽上下層線圈間裝有測 溫元件的機(jī)組,運(yùn)行中應(yīng)定期用真空管電壓表測量元件對地電位,正常情況下一般僅數(shù)伏,如個(gè)別元件電位特別高,則 說明線圈松動(dòng),可能產(chǎn)生電腐蝕,應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)視,并及時(shí)檢查 處理。大修中,對元件電位高、槽楔松動(dòng)等有疑問的線圈, 應(yīng)在線圈上通上相電壓,然后測量線圈防暈層對地電位。一 般電位超過510伏時(shí)就應(yīng)處理。測量電位時(shí)應(yīng)注意人身安 全。嚴(yán)格防止向發(fā)電機(jī)內(nèi)漏油,以免線圈
4、絕緣和半導(dǎo)體漆由 于受到油的侵蝕、溶解而降低絕緣強(qiáng)度和防暈性能。4. 運(yùn)行中采取措施,嚴(yán)防因誤操作、自動(dòng)裝置誤動(dòng),非 同期并列,以及小動(dòng)物、金屬物體、漏水等在發(fā)電機(jī)出口處 引起突然短路事故。5. 對運(yùn)行中的雙水內(nèi)冷發(fā)電機(jī),應(yīng)經(jīng)常通過窺視孔加強(qiáng) 對機(jī)組內(nèi)部的監(jiān)視,檢查定子端部有無滲水、漏水、流膠、 焦枯黃粉、零部件松動(dòng)、塑料引水管磨損、壓圈過熱發(fā)紅以 及其他異常情況。發(fā)現(xiàn)隱患,應(yīng)及時(shí)消除。6. 加強(qiáng)絕緣預(yù)防性試驗(yàn)工作。應(yīng)按部頒電氣設(shè)備交接 和預(yù)防性試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的試驗(yàn)周期和電壓值,對發(fā)電機(jī)絕 緣進(jìn)行交直流耐壓試驗(yàn)。二、防止定子線圈接頭開焊、斷股1. 運(yùn)行中值班人員應(yīng)加強(qiáng)對機(jī)組的監(jiān)視,一旦聞到焦味,
5、應(yīng)立即查明原因,及時(shí)處理。2. 檢修中,應(yīng)仔細(xì)檢查接頭附近有無過熱變色、焦枯、流膠、流錫等現(xiàn)象,并應(yīng)認(rèn)真測量定子線圈各相(或分支)直流電阻。近幾年來,有些發(fā)電機(jī)定子線圈出現(xiàn)斷股、開焊缺 陷,而直流電阻值相間比較和歷年比較差均為1%左右,有的不超過1%。因此必須仔細(xì)分析比較,如發(fā)現(xiàn)問題,應(yīng)及 時(shí)處理,以免事故擴(kuò)大。三、防止燒壞定子鐵芯1. 檢修中應(yīng)采取措施防止碰壞鐵芯并保持發(fā)電機(jī)內(nèi)部清潔,特別要防止將焊渣、工具及其他金屬物遺留在發(fā)電機(jī)內(nèi), 短路鐵芯,損壞絕緣,引起接地故障。2. 發(fā)電機(jī)系統(tǒng)中有一點(diǎn)接地時(shí),應(yīng)立即查明接地點(diǎn)。女口 接地點(diǎn)在發(fā)電機(jī)內(nèi)部,則應(yīng)立刻采取措施,迅速將其切斷, 以免擴(kuò)大事故,
6、燒壞鐵芯。3. 新機(jī)投產(chǎn)和舊機(jī)大修中,都應(yīng)注意檢查定子鐵芯壓緊 以及齒壓指有無壓偏情況,特別是兩端齒部,如發(fā)現(xiàn)有松馳 現(xiàn)象,應(yīng)進(jìn)行處理后,方能投入進(jìn)行。交接或?qū)﹁F芯絕緣有懷疑時(shí),均應(yīng)進(jìn)行鐵損試驗(yàn)。4. 運(yùn)行中的發(fā)電機(jī),如鐵芯溫度有顯著升高者,應(yīng)及時(shí) 查明其原因,并抓緊進(jìn)行處理,防止鐵芯損壞。5. 發(fā)電機(jī)應(yīng)盡可能裝設(shè) 100%的接地保護(hù)。四、防止發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子、套箍、及零部件斷裂飛逸1. 對因轉(zhuǎn)子的套箍、心環(huán)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理,自投入運(yùn)行 以來,已不斷出現(xiàn)裂紋、變形、小齒掉塊等故障的發(fā)電機(jī), 應(yīng)該結(jié)合大修,在可能條件下進(jìn)行改進(jìn)處理。2. 在檢修中應(yīng)檢查轉(zhuǎn)子、套箍與心環(huán)的嵌裝處是否有裂 紋、位移、接觸腐蝕
7、等異常情況,如發(fā)現(xiàn)問題,應(yīng)解體檢查 處理。3. 新機(jī)投產(chǎn)和舊機(jī)大修中,應(yīng)對平衡螺絲、平衡塊、風(fēng) 扇固定螺絲、引線固定螺絲等逐個(gè)進(jìn)行細(xì)致檢查,如發(fā)現(xiàn)有 松動(dòng)或未鎖緊的應(yīng)予以止動(dòng)鎖緊;應(yīng)對風(fēng)扇葉片進(jìn)行探傷檢 查,如發(fā)現(xiàn)有傷痕和裂紋,應(yīng)根據(jù)情況進(jìn)行處理或更換。4. 為防止發(fā)電機(jī)因超速而損壞,必須保證汽輪機(jī)和水輪 機(jī)的調(diào)速系統(tǒng)動(dòng)作良好,保證危急保安器和過速保護(hù)動(dòng)作可 靠。對供熱式機(jī)組,還應(yīng)防止因抽汽逆止門不嚴(yán)密而引起超 速的危險(xiǎn)。5. 在發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)部件上增設(shè)部件或改造部件時(shí),必須經(jīng) 過細(xì)致的強(qiáng)度驗(yàn)算和試驗(yàn),材質(zhì)和工藝質(zhì)量必須符合要求, 并經(jīng)主管省局審批后,才可施行。6. 應(yīng)加強(qiáng)大機(jī)組電刷和滑環(huán)的運(yùn)行、
8、維護(hù)、和檢修工作。7. 對制造廠原監(jiān)督使用的關(guān)鍵鍛件(如大軸、套箍)應(yīng)做好定期監(jiān)督檢查工作。五、防止發(fā)電機(jī)漏水、斷水、堵塞、過熱1. 大修時(shí),應(yīng)對水內(nèi)冷發(fā)電機(jī)的線圈進(jìn)行反沖洗并進(jìn)行 水壓試驗(yàn)。2. 裝配定子線圈絕緣引水管時(shí),應(yīng)盡量使水管不交叉接 觸,并與端罩保持一定距離,以防由于相互磨損或?qū)Φ胤烹?而引起漏水。如有交叉接觸者,必須用絕緣帶綁扎牢固,以 防磨損。3. 經(jīng)常對定子線圈溫度進(jìn)行監(jiān)視和分析(最好定期作溫升試驗(yàn))。對溫升有明顯上升的線圈應(yīng)結(jié)合檢修拆開引水管接頭,分路測量流量并進(jìn)行沖洗,如仍無效,則應(yīng)拆開線圈的 焊接頭,進(jìn)行逐根或逐股的沖洗,直至流量恢復(fù)正常,必要時(shí)再用檸檬酸加以酸洗。4.
9、 為了防止定子壓圈冷卻銅管嚴(yán)重氧化阻塞,引起過熱,應(yīng)定期測量每根銅管進(jìn)出水溫差,以便及時(shí)進(jìn)行沖洗或酸洗。此外檢修中應(yīng)注意檢查定子鐵芯壓圈有無局部過熱發(fā)藍(lán)以 至鼓泡裂紋等情況。5. 在水冷系統(tǒng)上進(jìn)行操作時(shí),應(yīng)采取嚴(yán)格的安全措施, 防止由于換水操作中疏忽,發(fā)生誤操作和水冷卻器檢修后未 排除空氣,造成斷水、跳閘事故。6. 檢修中應(yīng)該加強(qiáng)施工管理,注意工藝、質(zhì)量,并嚴(yán)格 執(zhí)行質(zhì)量檢查及驗(yàn)收制度,防止雜物遺留在水路內(nèi)引起阻塞 燒壞線圈。六、防止大容量內(nèi)冷發(fā)電機(jī)組磁化1. 當(dāng)隱極式發(fā)電機(jī)的轉(zhuǎn)子線圈發(fā)生一點(diǎn)接地時(shí),應(yīng)即查 明故障的地點(diǎn)與性質(zhì)。如系穩(wěn)定性的金屬接地,應(yīng)盡快安排 停機(jī)處理。2. 運(yùn)行中,發(fā)電機(jī)與
10、汽輪機(jī)之間的大軸接地炭刷一定要 投入運(yùn)行。3. 發(fā)電機(jī)在運(yùn)行和大修中,應(yīng)經(jīng)常檢查勵(lì)磁機(jī)側(cè)軸承絕緣和油管路絕緣,保持良好狀態(tài)。七、防止發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子線圈過熱變形及損壞1. 如發(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)子線圈有嚴(yán)重匝間短路(有明顯振動(dòng)或無功出力降低),應(yīng)設(shè)法消除。2. 氫冷發(fā)電機(jī)氫壓達(dá)不到額定值時(shí),必須根據(jù)溫升試驗(yàn) 或廠家的規(guī)定帶相應(yīng)負(fù)荷運(yùn)行。3. 修好密封瓦,消除漏點(diǎn),加強(qiáng)密封。氫外冷發(fā)電機(jī)最 好保持高氫壓(如0.51.0表壓)運(yùn)行,氫內(nèi)冷發(fā)電機(jī)應(yīng)能達(dá) 到額定氫壓連續(xù)運(yùn)行。4. 為防止轉(zhuǎn)子線圈過熱變形,對于轉(zhuǎn)子線圈銅導(dǎo)線與轉(zhuǎn) 子鐵芯溫差較大的汽輪發(fā)電機(jī),應(yīng)根據(jù)制造廠的規(guī)定或根據(jù) 計(jì)算結(jié)果在起動(dòng)時(shí)對轉(zhuǎn)子進(jìn)行預(yù)熱。5. 轉(zhuǎn)
11、子為氫內(nèi)冷的發(fā)電機(jī),安裝前應(yīng)用風(fēng)速法、流量法 或壓差法對所有通風(fēng)孔進(jìn)行通風(fēng)試驗(yàn),并作好記錄,大修時(shí) 亦應(yīng)抽出轉(zhuǎn)子進(jìn)行試驗(yàn)。由于國內(nèi)尚無統(tǒng)一的試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),目 前可根據(jù)每臺(tái)機(jī)所測得的數(shù)值,與原始記錄或與對應(yīng)的通風(fēng) 孔相比較來確定暢通與否。轉(zhuǎn)子槽為兩側(cè)銃槽的氫內(nèi)冷發(fā)電 機(jī)轉(zhuǎn)子應(yīng)認(rèn)真做好運(yùn)行維護(hù)和檢修工作,并加強(qiáng)監(jiān)視是否有匝間短路、局部過熱,定期做溫升試驗(yàn)等工作。6. 對脫離式套箍的發(fā)電機(jī)應(yīng)定期拆套箍檢查套箍下銅導(dǎo) 線是否有斷裂情況。八、防止氫冷發(fā)電機(jī)著火和爆炸事故1. 氫氣取樣的位置和化驗(yàn)必須正確,在置換過程中,不 允許作耐壓試驗(yàn)和卸螺絲、拆端蓋等檢修工作。2. 氫管路上的過濾網(wǎng)、電磁閥門、氫表和表管等部件, 必須定期檢查,定期吹掃,保證表計(jì)準(zhǔn)確,管路閥門暢通, 不漏氫,電磁閥門不卡澀。3. 氫設(shè)備附近的電氣接點(diǎn)壓力表,最好采取防爆表,若 系非防爆表,則僅適于裝在空氣流通的地方。4. 加強(qiáng)對氫氣系統(tǒng)運(yùn)行維護(hù)的管理,氫站應(yīng)設(shè)有專人管 理。5. 排污管處應(yīng)經(jīng)常檢查,頂部應(yīng)有防雨罩,附近不應(yīng)有 明火和焊渣掉下情況。6. 在氫冷發(fā)電機(jī)的附近進(jìn)行有明火作業(yè)時(shí),必須對氣體 進(jìn)行取樣分析,合格后方可動(dòng)工。九、防止勵(lì)磁事故第10頁/總10頁精編安全管理 | SAFETY MANAGEMENT1.
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