哈實公司脫硝改造技術(shù)文件(薛經(jīng)理改)720

1、神華準能集團公司哈爾烏素實業(yè)公司水暖綜合服務隊4臺循環(huán)流化床鍋爐脫銷改造招標技術(shù)規(guī)范書準能集團公司2016年7月20日目 錄第1節(jié) 總則、項目概述及工藝要求- 3 -第2節(jié) 投標方資質(zhì)要求- 4 -第3節(jié) 使用條件- 4 -第4節(jié) 技術(shù)要求- 6 -第5節(jié) 供貨范圍- 19 -第6節(jié) 技術(shù)資料及交付時間- 21 -第7節(jié) 技術(shù)服務、技術(shù)培訓- 23 -第8節(jié) 質(zhì)量保證- 23 -第9節(jié) 安裝、調(diào)試、考核與驗收- 23 -第10節(jié) 售后支持- 25 -第11節(jié) 工期- 26 -第12節(jié) 付款方式- 26 -第13節(jié) 報價要求- 26 -第14節(jié) 安全事項- 27 - 第1節(jié) 總則、項目概述及工藝

2、要求1、總則1.1 本技術(shù)規(guī)范書所提出的技術(shù)要求僅適用于神華準能集團公司哈爾烏素實業(yè)公司水暖綜合服務隊4臺循環(huán)流化床燃煤鍋爐煙氣爐內(nèi)脫硝工程。包括整個系統(tǒng)（含設備及電氣控制系統(tǒng)等）的設計、制造、安裝、調(diào)試、驗收等工作（含協(xié)調(diào)當?shù)丨h(huán)保部門進行的檢驗監(jiān)測工作），直至整個系統(tǒng)穩(wěn)定運行。本項目為交鑰匙工程。1.2 本技術(shù)規(guī)范書中提出的是最低限度的技術(shù)要求，未規(guī)定所有的技術(shù)要求和適用的標準。投標方應提供一套滿足本技術(shù)規(guī)范書所列標準要求的高質(zhì)量的產(chǎn)品及其相應的服務。1.3 投標方的投標文件必須響應本招標文件的要求。1.4 投標方如對技術(shù)規(guī)范書有異議，應以書面形式明確提出，反映在偏離表中，并附文字說明。在征

3、得招標方同意后，可對有關條文進行修改。*1.5 投標方必須采用本招標文件規(guī)定的PNCR脫硝工藝爐內(nèi)脫硝技術(shù)。1.6 在接到中標通知書一周之內(nèi)，中標方應提供合同設備的設計圖紙以及設備制造、檢驗、安裝、調(diào)試、性能考核試驗及驗收、運行和維護等方面的技術(shù)標準清單，由招標方確認。*1.7 投標方需對提出的技術(shù)方案、工藝流程、設備參數(shù)及運行方式進行詳細描述和說明。*1.8投標方需提供本改造項目貨物需求清單及對應的各分項工程詳細報價明細。*1.9投標人在投標之前須對現(xiàn)場進行實地勘測，以保證投標文件的準確性。2.項目概況神華準能集團哈爾烏素實業(yè)公司水暖綜合服務隊現(xiàn)有4臺20t/h循環(huán)硫化床燃煤鍋爐?，F(xiàn)采用布袋

4、除塵器和爐內(nèi)噴鈣脫硫工藝進行煙氣處理。目前鍋爐NOx排放濃度約為650 mg/Nm3（標態(tài)、干基、12% O2），未達到國家環(huán)保要求的排放標準。為滿足國家環(huán)保要求，實現(xiàn)鍋爐煙氣中的NOx達標排放，需對以上4臺鍋爐進行脫硝改造。3. 工藝要求為既要保證達標排放，又能滿足安裝空間的限制，哈爾烏素實業(yè)公司水暖綜合服務隊脫硝技術(shù)采用PNCR脫硝工藝，使用固態(tài)高分子材料作為還原劑（脫硝劑），確保本工程NOX排放濃度在200mg/m3以下。第2節(jié) 投標方資質(zhì)要求2投標方資質(zhì)要求2.1 投標人需具有法人資格，投標企業(yè)注冊資金不低于1000萬元，且必須為神華招標網(wǎng)正式注冊用戶。2.2 投標人需具備履行合同所需

5、的財務、技術(shù)和生產(chǎn)能力，并提供相關證明材料。2.3 對于未能出具近二年財務審計報表的投標人，需出具公司開戶銀行出具的資信證明。*2.4 投標企業(yè)必須具有并提供20T及以上循環(huán)流化床燃煤鍋爐PNCR脫硝技術(shù)成功的業(yè)績。并出具合同或中標通知書。2.5 報價書中要求附上營業(yè)執(zhí)照、組織機構(gòu)代碼證、稅務登記證等。2.6 施工單位需具備貳級及以上特種設備安裝維修改造許可證、機電工程專業(yè)承包叁級及以上許可證、安全生產(chǎn)許可證。2.7 投標企業(yè)必須獲得ISO9000、ISO9001質(zhì)量體系認證。2.8 本工程不得轉(zhuǎn)包。第3節(jié) 使用條件3.1 鍋爐技術(shù)參數(shù) 3.1.1 循環(huán)流化床蒸汽鍋爐4臺鍋爐型號SHX20-1

6、.6（哈水暖4臺）制造單位新鄉(xiāng)工神鍋爐安裝維修有限公司額定蒸發(fā)量Dt/h20蒸汽額定壓力PMPa1.6蒸汽額定溫度t204.3鍋爐給水溫度tg.s105冷風溫度tk20鍋爐排污率p%53.1.2 鍋爐熱力計算書：序號名稱符號單位爐膛對流管束省煤器空氣預熱器1進口煙溫8523422322出口煙溫”8523422321503工質(zhì)進口溫度t204204105204工質(zhì)出口溫度t”204204140121.65受熱面積H151.8356.1267.8332.76傳熱系數(shù)KKcal/h68.032.617.518.07煙氣放熱量QKcal/kg1661.3955.1184.6167.58流花及煙氣速度m

7、/s流化3.95.611.9煙氣11.9爐膛2.8空氣8.69吸熱比率%59.334.16.610熱力計算校核QQ=Qr×/100-(QL+Qd+Qs)×(1-q4%) =3233×83.6/100-(1661.3+955.1+184.6)×(1-4/100) =13.811比值Q/Qr×100%=13.8/3233=0.4%0.5%3.2 燃料參數(shù) 哈爾烏素露天礦生產(chǎn)的長焰煤 燃料煤粒度：013mm 燃料煤發(fā)熱量：13535KJ/ kg（3230Kcal/kg） 燃料煤散密度：0.931.00g/cm3 灰分44灰熔點15003.3 煙氣參數(shù)

8、：項 目單位設計煤種1#2#3#4#汽爐引風機出口煙氣量m3/h59203除塵器入口煙氣溫度160煙氣NOX濃度mg/Nm3650左右除塵器出口煙塵濃度mg/m350引風機全壓Pa3724-49803.4 工作制度 每天3班，每班8小時，年連續(xù)運行時間4320小時。3.5 氣候條件及工作環(huán)境年平均溫度5.37.6，最高氣溫達39.4，最低氣溫為-34，屬大陸性氣候，冬季時間長且寒冷，夏季短且酷熱，白天與夜間的溫差較大；年平均降水量為408mm，月平均降水量為247mm，最大降水量為37mm；最大降雪深度150mm，最大凍結(jié)深度1490mm；年蒸發(fā)量為1824.72896.1mm；海拔高度：13

9、00m；該地區(qū)的地震等級為7級；煤塵大，春季風沙大，最大風速23m/s。3.6 供電自然條件 供電電源380V±5%，50HZ±1%電源。3.7 施工場地條件 脫硝改造工程場地利用廠內(nèi)原有空地。設備布局應合理、緊湊，盡可能不對原有設備進行改動。若需要對原有設備進行改動，須征得招標方同意，所發(fā)生的一切費用由中標人負責。第4節(jié) 技術(shù)要求4.1脫硝系統(tǒng)主要設備配置一覽表（不僅限于此）：序號名 稱型號規(guī)格數(shù)量單價（萬元）金額（萬元）備注1儲料倉CL-Y-0.6,容積0.6立方，圓形錐底，配套觀察孔，支撐，材質(zhì)：不銹鋼，哈氏合金C-276（自制） 4套2物料輸送機HBCSR-125，

10、消音器，單向閥，壓力表，柔性接頭，變頻控制（濟南匯百川）4臺3下料器XL-B50變頻電機，0.75KW，氣密性，配套減速機，變頻控制，材質(zhì)：1.4529合金（自制）4臺4單軸攪拌器JB-D30絞籠式，配套擺線減速機，電機1.5KW，填料密封，材質(zhì)：哈氏合金C-276（自制）4臺5提升機QXS-T20,螺旋提升，電機2.2KW，材質(zhì)：哈氏合金C-276（自制）4臺6PNCR管路DN125/100/70/50無縫鋼管,Q235B約4.24噸7管道支架固定式墻式支托,Q235B，角鋼，槽鋼1噸8連接軟管耐高溫不銹鋼絲套軟管連接，連接方式為快速便捷，材質(zhì)：GH3030鎳合金，L=800（自制）48套9

11、溫度變送器溫度計PT100，輸出信號：420MA8套10耐高溫噴槍PQ-20，耐高溫，材質(zhì)：GH3030鎳合金48套11噴槍安裝附件配套噴槍，材質(zhì)：GH3030鎳合金48套12管件閥門配套法蘭球閥，DN1006套13電控柜GGD2套14動力電纜配套ZR YRV-0.6/1KV1批15控制電纜配套ZR-KVV-5001批16橋架、穿線管阻燃槽式橋架、PVC穿線管1批17氮氧化物檢測儀型號RQ-200（華彭）4套18PLC控制全自動控制（自制）1套19安裝費4套20彩鋼廠房13米×9米100m221運費22檢測費總計4.2 技術(shù)標準及規(guī)范GB13271-2014鍋爐大氣污染物排放標準GB

12、13223-2011火電廠大氣污染物排放標準HJ 563-2010火電廠煙氣脫硝工程技術(shù)規(guī)范 選擇性非催化還原法GB8978污水綜合排放標準GBZ2-200作業(yè)環(huán)境空氣中有害物職業(yè)接觸標準DL5053-1996火力發(fā)電廠勞動安全和工業(yè)衛(wèi)生設計規(guī)程DLGJ158-2001火力發(fā)電廠鋼制平臺扶梯設計技術(shù)規(guī)定DL50271993電力設備典型消防規(guī)程YB907092壓力容器技術(shù)管理規(guī)定GBl5098鋼制壓力容器YSJ212-92灌注樁基礎技術(shù)規(guī)程GB50009-2001建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50010-2002混凝土結(jié)構(gòu)設計規(guī)范GB50017-2003鋼結(jié)構(gòu)設計規(guī)范GB50003-2001砌體結(jié)構(gòu)設計規(guī)

13、范GB50011-2001建筑抗震設計規(guī)范GB50191-93構(gòu)筑物抗震設計規(guī)范GB50007-2002建筑地基基礎設計規(guī)范GB50040-1996動力基礎設計規(guī)范GB/T11263-1998熱軋H型鋼和部分T型鋼DL5002-93火力發(fā)電廠土建結(jié)構(gòu)設計技術(shù)規(guī)定DL/T5029-94火力發(fā)電廠建筑裝修設計標準DL/T5094-1999火力發(fā)電廠建筑設計規(guī)程GB50222-95建筑內(nèi)部裝修設計防火規(guī)范GB50207-2002屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范中華人民共和國工程建設標準強制性條文-房屋建筑部分GB/T50001-2001房屋建筑制圖統(tǒng)一標準GB/T50105-2001建筑結(jié)構(gòu)制圖標準DL400-

14、91繼電保護和安全自動裝置技術(shù)規(guī)程 GB50057-94建筑物防雷設計規(guī)范 DL/T5044-95低壓配電設計規(guī)范GB755-2000旋轉(zhuǎn)電機定額和性能GB997-1981電機結(jié)構(gòu)及安裝型式代號GB1971-1980電機線端標志與旋轉(zhuǎn)方向GB/T1993-1993旋轉(zhuǎn)電機冷卻方法GB1032-85三相異步電機試驗方法 GB50217-94電力工程電纜設計規(guī)范 DL/T 5190.5-2004電力建設施工及驗收技術(shù)規(guī)范熱工自動化篇 DL/T659-2006火力發(fā)電廠分散控制系統(tǒng)驗收測試規(guī)程 工程中的工作語言為中文，所有的文件、圖紙均用中文進行編寫。 上述標準中不包含的部分采用技術(shù)來源國標準或國際

15、通用標準，由投標方提供，招標方確認； 如上述標準均不適用，由招標方和投標方討論并確定； 上述標準有矛盾時，按較高標準執(zhí)行。*4.3設計指標NOx排放濃度：200mg/Nm3;脫硝率：70%；4.4 設計總體原則4.4.1脫硝裝置設計原則（1）脫硝系統(tǒng)滿足全天24小時連續(xù)運行，年運行時間約6個月4320小時；（2）系統(tǒng)裝置先進、安全、可靠、便于運行；（3）所有設備和材料是最新的，所有的設備、管道閥門及相關輔材采用耐腐蝕材質(zhì)；（4）三年內(nèi)裝置連續(xù)使用率95%；（5）節(jié)約用地、節(jié)省投資、運行費用低；（6）工藝流程合理、裝置布置簡潔、美觀；（7）觀察、監(jiān)視、維護簡單、運行人員少；（8）脫硝系統(tǒng)的調(diào)試過

16、程（包括啟/停和運行），不能影響循環(huán)流化床鍋爐的正常工作；（9）脫硝裝置能快速啟動投入，在負荷調(diào)整時有良好的適應性，在運行條件下能可靠和穩(wěn)定地連續(xù)運行，并具以下運行特性：能適應循環(huán)流化床鍋爐的啟動、停機及負荷變動；檢修時間間隔與機組的要求一致，不增加機組的維護和檢修時間；設備安裝要留有足夠的通道，包括施工、檢修需要的吊裝及運輸通道。對鍋爐熱效率影響小于0.5%；脫硝技術(shù)應用不得造成鍋爐結(jié)焦及灰斗積灰渣嚴重，不得導致煙塵和粉煤灰排放濃度及排放量的增大，不得影響布袋除塵器除塵效果，降低布袋使用壽命。4.4.2 脫硝系統(tǒng)裝置出口NOx濃度在設計工況下正常運行時脫硝裝置出口NOx濃度不超過 200mg

17、/Nm3(干基，標況，含氧量12%），且NOx脫除率不低于 70 %。×100%4.4.3 脫硝裝置可用率整套裝置的可用率在正式移交后的兩年中大于98%。 脫硝裝置的可用率定義：A：脫硝裝置統(tǒng)計期間可運行小時數(shù)。B：脫硝裝置統(tǒng)計期間強迫停運小時數(shù)。C：脫硝裝置統(tǒng)計期間強迫降低出力等有效停運小時數(shù)。4.4.4 脫硝裝置的服務壽命為30年以上。 4.4.5 脫硝裝置滿足全天24小時連續(xù)運行，半年采暖期為4320小時。4.5 主體設備技術(shù)要求（1）儲料倉（非標）容積：0.6立方，圓形錐底，配套觀察孔，配套支撐；材質(zhì)：304不銹鋼，壁厚3mm，焊縫平整規(guī)范，符合國家不銹鋼焊接標準；（2）物料

18、輸送機型號：HBCSR-125，配消音器，單向閥，壓力表，柔性接頭，變頻控制，變頻器品牌：ABB、西門子、施耐德；壓縮空氣系統(tǒng)需設計有羅茨風機、壓縮空氣儲罐、霧化分配計量、霧化壓力控制、過濾裝置等，以滿足儀用、霧化、吹掃、冷卻等用途。品質(zhì)：無油無雜質(zhì)。電源：電壓為380/220V交流三相四線制，電源頻率為50±0.5HZ。（3）下料器型號：XL-B50，變頻電機，0.75KW，配套減速機，變頻控制，材質(zhì)：1.4529合金（非標），良好的氣密性（4）單軸攪拌器型號：JB-D30，絞籠式，配套擺線減速機，電機1.5KW，填料密封，材質(zhì)：哈氏合金C-276（非標）（5）提升機型號：QXS-

19、T20,螺旋提升，電機2.2KW，材質(zhì)：哈氏合金C-276（非標）（6）耐高溫噴槍及附件型號：PQ-20，耐高溫，材質(zhì)：GH3030鎳合金，噴槍必須采用耐磨損、耐熱變形、耐高溫、耐腐蝕容易維護檢修的材料；霧化效果及覆蓋面積科學合理，運行控制時需實現(xiàn)多層多點不同噴嘴的組合，根據(jù)工況的變化人為或自動組合噴射。還原劑噴射系統(tǒng)的設計應能適應鍋爐最低穩(wěn)燃負荷工況和BMCR工況之間的任何負荷持續(xù)安全運行，并能適應機組的負荷變化和機組啟停次數(shù)的要求，設計時盡量避讓鍋爐受熱面且還原劑避免飛濺至受熱面。4.6 電氣儀表和控制系統(tǒng)設計要求PNCR脫硝控制系統(tǒng)應和整個鍋爐控制系統(tǒng)設計相協(xié)調(diào)，儀表和控制系統(tǒng)的選型與主

20、體工程一致，并滿足整個鍋爐控制系統(tǒng)的接口要求。設備的最終選型及接口問題須經(jīng)招標方確認。4.6.1 電氣儀控要求投標方負責整套脫硝系統(tǒng)范圍內(nèi)所有儀表及其控制系統(tǒng)的設計、供貨、安裝、調(diào)試工作，并負責對招標方人員進行培訓，以及提供滿足全廠控制系統(tǒng)要求的接口軟、硬件和相應的配合工作。脫硝系統(tǒng)儀控設備與招標方儀控系統(tǒng)的工作分界。脫硝系統(tǒng)儀控設備所用的各類電源全部由脫硝系統(tǒng)內(nèi)部提供。脫硝控制系統(tǒng)與主廠控制系統(tǒng)之間的信號交換采用硬接線，分界點在主廠控制系統(tǒng)的設備端子排上。投標方提供一套完整、可靠、符合有關工業(yè)標準的脫硝控制系統(tǒng)及設備并進行安裝、調(diào)試。該系統(tǒng)的設計滿足脫硝裝置的自動調(diào)節(jié)要求，系統(tǒng)在各種工況下安

21、全穩(wěn)定地運行，確保脫硝效率達到要求。自動控制系統(tǒng)保證脫硝裝置的運行與鍋爐負荷變化相匹配?？刂葡到y(tǒng)能夠在鍋爐故障時聯(lián)鎖跳閘，以防止脫硝裝置對環(huán)境和設備造成危害。控制系統(tǒng)能夠完成脫硝裝置內(nèi)所有的測量、監(jiān)視、操作、自動控制、報警及保護和聯(lián)鎖、記錄等功能。投標方在詳細設計時提供所有I/O清單及儀表詳細清單。投標方所供應的儀表及控制設備選用通用產(chǎn)品，符合國家有關標準，不采用淘汰產(chǎn)品，并考慮最大限度的可用性、可靠性、可控性和可維修性。投標方所選儀表及控制設備的型式及廠家在設計聯(lián)絡會上得到招標方的認可。所有取樣點設在介質(zhì)穩(wěn)定且便于安裝維護的位置，并符合有關規(guī)定。投標方提供機柜的防護等級，室內(nèi)為IP42；室外

22、及現(xiàn)場不低于IP56。投標方提供的所有遠傳儀表和控制設備，都從儀表和控制設備開始設計，直到接入脫硝控制系統(tǒng)。應和整個鍋爐控制系統(tǒng)設計相結(jié)合，并滿足其接口要求，各子系統(tǒng)與現(xiàn)有的對應系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)，有必要的就地控制箱，其設計符合相關規(guī)程規(guī)范要求，照明充足。4.6.2 控制系統(tǒng)要求脫硝裝置采用PLC控制系統(tǒng)，脫硝系統(tǒng)所有儀表信號均需接入此PLC控制系統(tǒng)。也可進行多方案報價（即采用PLC系統(tǒng)或其它DCS系統(tǒng)），所涉及的開關及繼電器要求選用知名品牌產(chǎn)品。通訊協(xié)議支持PRIFOIBUS協(xié)議，人機界面支持wincc操作系統(tǒng)，plc控制控系統(tǒng)寫入主站s7-400系統(tǒng)，plc接地系統(tǒng)做獨立接地系統(tǒng)。脫硝裝置有完善的保

23、護系統(tǒng)，以確保在危險工況下本系統(tǒng)自動安全停機或人工進行停機?？梢酝ㄟ^脫硝PLC操作員站實現(xiàn)對脫硝設備和參數(shù)的遠程監(jiān)視和控制。整套脫硝處理系統(tǒng)為自動控制，可以隨時將任一單位切換為手動操作，而不影響整個系統(tǒng)的運行。脫硝PLC系統(tǒng)包括脫硝裝置運行控制的所有參數(shù)歷史曲線，并同屏顯示相關的脫硝控制參數(shù)曲線，有效數(shù)據(jù)必須保存1年以上。系統(tǒng)應記錄機組負荷（或煙氣流量）、爐膛溫度、脫硝設施運行時間、出口NOx濃度、還原劑噴入量。投標方提供儀表I/O測點清單、邏輯連鎖圖、控制點流程圖、PID圖、I/O數(shù)據(jù)表、控制回路圖、復雜控制回路圖及控制過程描述、順控圖、因果圖、復雜聯(lián)鎖邏輯及順控邏輯說明、第三方通訊設備接口

24、清單、第三方通訊數(shù)據(jù)規(guī)格表、控制室設計圖、電纜表、工藝流程圖畫面草圖、工廠操作報表草圖、報警組及報警級別劃分、操作組劃分、歷史采集及趨勢組劃分、區(qū)域數(shù)據(jù)劃分及各種軟件組態(tài)資料等詳細內(nèi)容。投標方負責提供脫硝系統(tǒng)的電氣系統(tǒng)的用電負荷等技術(shù)要求資料，包括：400V供配電系統(tǒng)、控制與保護、脫硝系統(tǒng)內(nèi)照明檢修系統(tǒng)、防雷接地系統(tǒng)、電纜和電纜構(gòu)筑物、電氣設備布置等。4.6.3 就地儀控設備投標方成套提供脫硝裝置內(nèi)所有的檢測控制設備并經(jīng)招標方認可。所有測量點和控制設備在PID圖中均應標示出，用于性能測試的測點應有特殊標識。所供儀控設備必須考慮防腐性，及滿足環(huán)境溫度和粉塵等防護要求。用于聯(lián)鎖保護的檢測元件采用3

25、選2單獨設置。投標方考慮試驗測點的取樣，并有封堵措施。儀控設備測量單位符合國際標準。所有安裝在戶外的就地儀控設備保護等級不低于IP65。需要防凍的脈沖管路將考慮防凍措施。就地溫度計采用雙金屬溫度計，熱電偶選用K分度，熱電阻選用Pt100，熱電偶、熱電阻均選用防水型，其接線盒防護等級是IP65。投標方負責設計并提供就地儀表的安裝附件，包括儀表閥門、儀表管路、接線盒、熱電偶/熱電阻/溫度計插座和套管等。各種壓力變送器、差壓變送器等要求選用可靠性高的知名品牌（可進行不同品牌的多方案報價）。4.7 電源投標方提供用電要求，招標方負責提供脫硝系統(tǒng)電源至脫硝配電室進線柜進線端，此進線端以后的供配電系統(tǒng)由投

26、標方負責。脫硝儀控系統(tǒng)電源引自脫硝系統(tǒng)配電柜。與鍋爐儀控系統(tǒng)電源整合。脫銷控制室與鍋爐主控室集成。對應每臺鍋爐的脫硝系統(tǒng)PL控制柜安置在鍋爐電子間內(nèi)。投標方負責提供系統(tǒng)用電負荷計算表。4.8 電機綜合保護低壓配電線路保護；配電線路采用上下級保護電器，應有選擇性動作，干線上的空氣開關宜選用短延時脫扣裝置；用空氣開關保護的線路，短路電流不應小于空氣開關瞬時或短延時過電流脫扣器整定電流的1.3倍。4.9 接地系統(tǒng)完整的接地系統(tǒng)包括：接地極 強電接地系統(tǒng) 防雷接地系統(tǒng) PLC接地系統(tǒng)； 接地體 符合國家相關標準，接地體電阻要求:R4；所有需要的連接和固定材料；在適當?shù)奈恢寐裨O接地極，接地網(wǎng)導體盡可能靠

27、近設備設置； 接地極導體采用鍍鋅角鐵（60×6）；接地網(wǎng)導體采用鍍鋅扁鋼，室外及地下采用-60×6的鍍鋅扁鋼，室內(nèi)采用-40×4鍍鋅扁鋼。所有接地導體采用下列方式連接；地下部分采用焊接，焊接處作防護處理；裸露部分采用螺栓連接或焊接，焊接處作防護處理；脫硝區(qū)域內(nèi)為獨立的閉合接地網(wǎng)，其接地電阻小于4。該閉合接地網(wǎng)至少有兩處與鍋爐車間主接地網(wǎng)電氣連接；PLC系統(tǒng)做獨立接地系統(tǒng)。4.10 電纜和電纜構(gòu)筑物電纜包括控制電纜、計算機儀表信號電纜及少量電力電纜和部分光纜，所有電纜選用國內(nèi)大廠產(chǎn)品，并按相關規(guī)范選型，防火阻燃、屏蔽等符合相關規(guī)定?？刂齐娎|用于開關量信號，計算機電纜

28、用于模擬量信號，電力電纜用于供電接線。電纜以電纜溝、橋架敷設為主，橋架采用槽式或托盤式橋架，配蓋板，托臂等支架材料需經(jīng)熱浸鋅處理。動力電纜與控制電纜分離敷設，不走一個槽盒。電機等供電電纜截面按中國電力出版社出版的工業(yè)與民用配電設計手冊的要求選用，0.4kV動力電纜采用阻燃電纜（ZR-YJV-0.6/1KV），其中電源回路動力電纜采用4芯，電機回路動力電纜采用4芯；控制電纜采用 ZR-KVV（P）。 要求根具容量選用不同規(guī)格的阻燃耐高溫電纜，電纜規(guī)格型號要經(jīng)招標方技術(shù)人員確認。電纜橋架采用托盤式鍍鋅鋼制電纜橋架，并在相同路經(jīng)電纜橋架的最上層安裝電纜橋架保護蓋。電纜橋架的連接方式必須保證有良好的導

29、電性，電纜橋架有不少于兩點與接地系統(tǒng)電氣連接。4.11 照明系統(tǒng) 照明系統(tǒng)由交流正常照明系統(tǒng)、應急事故照明系統(tǒng)組成，照明度200。投標方負責范圍內(nèi)所有的建筑構(gòu)筑物的照明及設備的照明。 交流正常照明系統(tǒng)采用380/220V，3相5線，中性點直接接地系統(tǒng)，各場所的照明電源由就近或相鄰的MCC供電。 所有重要出入口和疏散通道設置應急疏散照明，應急照明設備的放電時間不少于1小時。 照明電線敷設 室內(nèi)的照明和插座線路采用鍍鋅鋼管暗敷設。室外的照明線路采用鍍鋅鋼管明敷的方式。明敷管路采用密閉式接線盒。室內(nèi)采用BV-450/750型導線。室外采用Z R -YJV-1kV 4×6mm2電纜。導線截面

30、的選擇根據(jù)負荷計算電流和燈端允許電壓，照明回路導線的最小截面不小于1.5mm2，插座回路的導線截面不小于4mm2。4.12 在線分析儀根據(jù)系統(tǒng)需要配置符合環(huán)保及安全要求的氮氧化物分析儀器，并提供足夠的信號接口，要求采用地方環(huán)保部門認可的國內(nèi)外知名品牌產(chǎn)品，質(zhì)量保證必須3年以上。氮氧化物分析儀技術(shù)要求：（1）氣態(tài)污染物（NOx ）連續(xù)監(jiān)測（2）監(jiān)測方法直接抽取采樣法（加熱管線法）供方的采樣系統(tǒng)探頭部分應采用獨特防腐設計。因煙道內(nèi)是強腐蝕性環(huán)境、而且濕度較大，要求探頭耐腐蝕性能要好。采用三層防腐處理。采樣系統(tǒng)三級除塵，兩級除水?？垢蓴_耐腐蝕性能非常穩(wěn)定。極大的減少了安裝后的系統(tǒng)維護量。通過加熱管對

31、抽取的已除塵的煙氣進行保溫，保持煙氣不結(jié)露，輸至干燥裝置除濕，然后送至分析單元，分析氣態(tài)污染物濃度。（3）技術(shù)性能要求采樣流量需大于2L/min，流量誤差小于0.1L/min，熱管溫度大于140小于160；測量范圍：根據(jù)電廠實際排放濃度情況與環(huán)保法規(guī)、標準的具體要求并考慮一定的裕度而定；檢出下限： 濃度校準后10mg/m3；零點漂移： 0.5mg/（m324h）；±2滿量程/周；全幅漂移： ±2滿量程/24h；±4滿量程/周；響應時間： SO2、 NOX2min；線 性 度： 1。4.13 信號與測量所有開關狀態(tài)信號、電氣事故信號及預告信號均送入西門子PLC控制系

32、統(tǒng)。4.14 電氣設備防護等級 電氣設備安裝在有空調(diào)或通風裝置的室內(nèi)，其外殼的防護等級為IP30； 電氣設備安裝在環(huán)境潔凈的室內(nèi)，其外殼的防護等級為IP30； 電動機的防護等級：室內(nèi)IP54，室外IP55。 在配電室、辦公室及控制室的照明設備，其防護等級不低于IP40； 在其余環(huán)境條件下的其他電氣設備和照明設備，其防護等級為IP54； 為保證短時浸入水中或在水下工作的電氣設備能可靠地連續(xù)工作，該設備外殼的防護等級達到IP68； 對于有防曬、防雨、防塵、防沙、防酸等要求的電氣設備，其外殼的防護等級應根據(jù)實際情況確定； 電氣設備安裝在有爆炸性危險的場所，其防護等級必須達到IEC79所規(guī)定的爆炸性混

33、合物燃點等級的要求。同時應注意IEC標準中關于在車間及貯存區(qū)等處有爆炸性危險的場所中，電氣設備使用的有關條款。4.15 防止觸電措施 對于超過220V的帶電移動裝置和設備，電氣控制必須加裝漏電保護器。 4.16 電氣設備的顏色標識 電氣設備外殼的顏色由招標方指定或確認。4.17 電氣設備選型原則 電氣設備選擇在滿足工藝要求以及確保人身安全的前提下，最大程度的選用操作方便、可靠性高、便于維護、自動化程度高的設備，以便使整個電氣系統(tǒng)能高效、可靠的運行。低壓配電柜及檢修箱內(nèi)智能斷路器、普通斷路器、交流接觸器、電機保護器、控制繼電器等采用知名品牌產(chǎn)品，電流表、電壓表、電能表選用多功能數(shù)顯表，軟起動器、

34、變頻器選用知名產(chǎn)品，（可進行多方案報價）。4.18 材料設計原則4.18.1 所有設備的材料在脫硝裝置設計運行期限間的各種工況（如溫度、壓力及污染物含量的變化等），不會造成超過設計標準的老化、疲勞和腐蝕，而且在任何部件產(chǎn)生的應力和應變不能對脫硝裝置的效率和可靠性產(chǎn)生影響。所有使用的材料應與招標方認可的標準一致。4.18.2 系統(tǒng)管道閥門必須為耐腐蝕材料，噴槍分配系統(tǒng)管道應為金屬軟管。對于自動控制系統(tǒng)所需的電動閥門必須保證閥門與執(zhí)行機構(gòu)性能可靠。4.18.3 主要設備選型控制盤、臺、柜和箱，應能防塵、防滴水、防腐、防潮、防結(jié)露、防昆蟲及嚙齒動物，能滿足環(huán)境溫度（3550）以及支承結(jié)構(gòu)振動要求，室

35、內(nèi)安裝的電氣設備符合IP52標準，室外安裝的電氣設備符合IP56標準。盤、臺、柜的設計、材料選擇、強度滿足國家標準規(guī)范，且內(nèi)外表面光滑整潔。盤、臺、柜應有通風裝置，以保證運行時內(nèi)部溫度不超過設備允許溫度極限值?？刂票P和控制柜內(nèi)部設220VAC照明燈、電源開關和標準插座。盤、臺、柜內(nèi)金屬結(jié)構(gòu)件應牢固可靠接地，設獨立的計算機直流地、機殼安全地、電纜屏蔽地接點端子與結(jié)構(gòu)，與內(nèi)部未接地電路板在電氣上隔離。4.19 其它要求4.19.1 土建 土建工程設計應執(zhí)行國家及電力行業(yè)最新實行或?qū)⒁獙嵭械南嚓P規(guī)范、規(guī)程和規(guī)定。4.19.2 安全與防火 投標方應采取報警系統(tǒng)等安全措施，以確保安全運行。 所涉及防火區(qū)

36、域配置滅火器數(shù)量必須符合國家標準。4.19.3 保溫、油漆 投標方保溫油漆的設計應參照火力發(fā)電廠保溫油漆設計規(guī)程（DL/T5142-2002）的相關要求，投標方保證所有隔熱表面最大溫度當環(huán)境27時不超過50，當環(huán)境溫度27時，表面最大溫度保證不大于25加環(huán)境溫度。 所供設備油漆完好，所有投標方供貨范圍內(nèi)設備及設備本體自帶的鋼結(jié)構(gòu)、管道、支吊架等的油漆應屬于投標方的供貨內(nèi)容。用于現(xiàn)場修補的面漆材料應包括在相應供貨范圍內(nèi)，現(xiàn)場的修補由招標方負責完成。 脫硝系統(tǒng)的色彩與主體工程一致，最終的建筑設計及建筑材料裝修標準提交招標方確認。4.19.4 噪音 脫硝裝置區(qū)域環(huán)境噪聲滿足GB12348-1990工

37、業(yè)企業(yè)廠界噪聲標準類標準，設備運轉(zhuǎn)噪聲小于85分貝（離設備1米處測量）。如果設備噪音水平或多個運行設備噪音疊加超出標準，應配備隔音措施。4.19.5 彩鋼板廠房建筑尺寸：13米×9米（長*寬），鋼結(jié)構(gòu)，防火等級：二級。用于設備及脫硝系統(tǒng)所需還原劑的儲存，對環(huán)境的危害及供暖期結(jié)束后的物料儲存。彩鋼板房的安裝制作應牢固、平整符合相關標準。4.19.6 對質(zhì)量控制的要求投標方應負責對其工作范圍內(nèi)的設計、設備和材料的采購、運輸和儲存等實行質(zhì)量控制，制定質(zhì)量控制計劃和提交質(zhì)量控制手冊，并用質(zhì)量控制計劃檢查各個項目（包括分包商的項目）是否符合合同的要求和規(guī)定。投標方設計數(shù)據(jù)表：序號項 目 名 稱

38、單 位數(shù)據(jù)1性能指標NOx脫除率%70脫硝裝置可用率98脫硝裝置對鍋爐效率的影響0脫硝投運時鍋爐負荷適應范圍02消耗品單臺鍋爐還原劑kg/h30電耗kWh/h18其他3脫硝裝置出口NOx濃度（12O2，標態(tài)，干基）mg/Nm32004噪音等級（最大值）80所有設備（距聲源1米遠處測量）dB(A)5還原劑儲存時間天7第5節(jié) 供貨范圍 完整的、全新的、符合制造標準的、滿足本招標書各項條件及技術(shù)要求的 哈實公司水暖綜合服務隊4臺循環(huán)流化床鍋爐全部脫硝系統(tǒng)，其中包括安裝調(diào)試設備所必需的全部零件和材料（如連接件、焊接材料、油漆、電氣安裝材料、首次加注的油、脂、液等）。5.1供貨范圍具體要求5.1.1 投

39、標方負責脫硝系統(tǒng)的設計、土建設計、供貨、運輸、安裝、調(diào)試、性能考核、人員培訓、技術(shù)服務等內(nèi)容 。5.1.2 屬于脫硝系統(tǒng)安裝和運行所必需的部件或附件，即使投標方在簽訂的合同中未詳細列出或已列出而數(shù)量不夠，執(zhí)行合同時仍需補足，且不再為此提出增加費用的要求。5.1.3 投標方應根據(jù)招標方提供的原始數(shù)據(jù)、技術(shù)要求和現(xiàn)場限定的條件，合理選擇其供貨范圍內(nèi)的設備和材料，保證其性能指標和系統(tǒng)安全可靠地運行。以下為工藝、電氣和儀表控制部分供貨的最低要求，但不限于此：所有轉(zhuǎn)動設備的電動機及共同底座隨主設備供貨；所有設備的執(zhí)行機構(gòu)隨主設備供貨；所有用于設備上的電氣控制盤箱柜，隨設備一同供貨；所有用于設備上的控制系

40、統(tǒng)（含軟件），隨設備一同供貨；設備、箱罐、管道等的防腐由投標方負責；所有設備和金屬構(gòu)件應在車間涂刷底漆，所供設備應油漆完好，供貨至現(xiàn)場；所有投標方供貨范圍內(nèi)設備、鋼結(jié)構(gòu)、管道、支吊架等的現(xiàn)場面漆屬于投標方的供貨內(nèi)容。5.2 供貨內(nèi)容5.2.1 投標方需提供滿足脫硝系統(tǒng)功能需要的所有設備及材料，包括但不限于還原劑儲存及供應系統(tǒng)、計量分配系統(tǒng)，噴射系統(tǒng)、自動控制系統(tǒng)以及管道系統(tǒng)。還原劑儲存及供應系統(tǒng)投標方提供包括從儲罐到計量分配系統(tǒng)前的系統(tǒng)內(nèi)的全部設備和管道、法蘭、閥門等材料；儲罐容積需至少足滿負荷運行狀態(tài)下的用量要求，儲罐必須采用304SS材質(zhì)；計量分配系統(tǒng)投標方提供包括從計量分配模塊到各噴槍前

41、的全部設備和管道、法蘭、閥門等材料。噴射系統(tǒng)投標方提供包括各噴槍設備和連接軟管等材料。電氣系統(tǒng)投標方負責裝置區(qū)范圍內(nèi)的所有供配電系統(tǒng)、照明系統(tǒng)等與電氣系統(tǒng)有關的設備和材料供貨。包括：配電柜、控制柜、配電箱、電纜橋架、電纜保護管、連接電纜、電氣控制與保護等。脫硝工程系統(tǒng)范圍內(nèi)的電氣設備之間的連接電纜由投標方設計及供貨?？刂葡到y(tǒng)投標方負責整個脫硝系統(tǒng)范圍內(nèi)儀表控制系統(tǒng)的系統(tǒng)設計及安裝設計，并負責其配套供貨脫硝及還原劑系統(tǒng)范圍內(nèi)有關的儀表、控制設備、材料與備品備件供貨，負責完成控制系統(tǒng)自身的調(diào)試工作，完成設備安裝和系統(tǒng)調(diào)試工作，負責對用戶的培訓，以及提供接口軟、硬件相應工作等。5.2.2 投標方提供

42、脫硝系統(tǒng)設備本體所需的支架、平臺。5.2.3 投標方負責安裝調(diào)試所需專用工具，以及滿足安裝、調(diào)試、二年運行所需的備品備件。5.3 *隨機備件及專用工具：（此報價包括在投標總價中）。隨機備件清單：序號配件名稱規(guī)格及型號數(shù)量制造廠及國別單價備注1金屬軟管配套噴槍4國產(chǎn)優(yōu)質(zhì)2噴槍定制耐高溫噴槍發(fā)2國產(chǎn)優(yōu)質(zhì)3壓力表150壓力表2國產(chǎn)優(yōu)質(zhì)4快速接頭配套噴槍4國產(chǎn)優(yōu)質(zhì)5閥門配套噴槍4國產(chǎn)優(yōu)質(zhì)專用工具清單：序號工具名稱規(guī)格及型號數(shù)量制造廠及國別單價備注123第6節(jié) 技術(shù)資料及交付時間6.1 一般要求投標方提供的資料應使用中國法定計量單位。技術(shù)資料和圖紙的文種為中文。外方提供的圖紙和資料應翻譯成中文隨同原文一

43、并提交招標方。圖紙資料以中文為準，圖紙資料除提供書面文件外還應提供U盤。圖紙應為AutoCAD格式，文本文件應為Word/Excel格式。資料的組織結(jié)構(gòu)清晰、邏輯性強。資料內(nèi)容要正確、準確、一致、清晰完整，滿足工程要求。投標方資料的提交應及時充分，滿足工程進度要求。在合同草簽后15天內(nèi)提交主要技術(shù)資料清單及滿足工程初步設計的圖紙資料。投標方提供的技術(shù)資料一般可分為投標階段，配合工程設計階段，設備檢驗，施工調(diào)試試運、性能驗收試驗和運行維護等四個方面。投標方須滿足以上四個方面的具體要求。招標方將及時提供與合同設備設計制造有關的資料。投標方提供的最終版技術(shù)資料為每臺設備6套，電子文件每臺設備1套。設

44、備安裝完畢后，投標方應按機組分別提供6套完整的設備竣工圖。投標方提供的圖紙應清晰，不得提供縮微復印的圖紙。執(zhí)行招標方提供的編碼標識系統(tǒng)，具體要求在下階段配合中詳細提供。對已經(jīng)提交給招標方的文件進行的任何修改后，應再次分發(fā)更新后的文件。對發(fā)生的更改應在文件和圖紙上標注以便能夠快速找到更改之處。6.2 投標方提供的文件報價文件包括但不限于以下資料和圖紙（1正 3副印刷版1份電子版）：（1）擬采用的國家規(guī)范和標準一覽表；（2）供貨設備和材料清單；（3）投標方的業(yè)績清單；（4）詳細描述脫硝系統(tǒng)組成，并提供系統(tǒng)工藝流程圖；（5）能源耗量一覽表；（6）控制系統(tǒng)配置圖，主要監(jiān)控系統(tǒng)技術(shù)參數(shù)表，I/O匯總清單

45、；（7）投標方針對本技術(shù)規(guī)格書的差異一覽表，同時對所存在的差異進行正確的闡述和說明理由。（8）差異表 投標人將投標文件中所有與招標文件有差異的地方詳細的制表列出，投標人對招標人所列要求審議后提出的改進方案建議也應列入表中。 投標人必須提供包含下表所列的中文技術(shù)資料(但不限于此)，并按下表要求的時間、數(shù)量交貨，下表中未要求的交貨時間請投標人報出。序號名 稱數(shù)量要求交貨時間1脫硝設備安裝、使用說明書6套/臺隨設備2脫硝系統(tǒng)工藝流程圖6套/臺合同生效后15天3電氣控制原理圖6套/臺隨設備4 6套/臺隨設備5 6套/臺合同生效后1個月6.7.8.9.10圖紙及技術(shù)文件清單6套/臺隨設備11零部件圖紙6

46、套/臺隨設備12易損件圖紙清單6套/臺隨設備13基礎資料（包括出廠測試報告）6套/臺隨設備14.15.16.17.6.3 由投標人交付的技術(shù)資料和圖紙應是及時的和被招標人認可的，招標人有權(quán)針對于培訓目的額外復制所提供的技術(shù)資料和圖紙。6.4 如果投標人交付的技術(shù)資料和圖紙發(fā)現(xiàn)不完整或與提供設備系統(tǒng)不相符，或在運輸途中丟失或損壞，投標人在接到招標人索要不完整、丟失或損壞部分的技術(shù)資料和圖紙的通知后15天內(nèi)，將免費向招標人增補丟失或損壞部分的技術(shù)資料和圖紙。6.5 設備采用的外購、外協(xié)件應提供原產(chǎn)地證明及檢驗合格證書。第7節(jié) 技術(shù)服務、技術(shù)培訓7.1 技術(shù)服務在脫硝系統(tǒng)改造安裝、調(diào)試、試運轉(zhuǎn)以及整

47、機質(zhì)量保證期內(nèi)，投標人應派遣必要數(shù)量的有資格、有經(jīng)驗、有技術(shù)、健康、能勝任工作的技術(shù)人員到招標人現(xiàn)場從事技術(shù)服務工作，在正確安裝維修、故障排除及操作使用等方面為招標人提供技術(shù)上的幫助和支持，以保證電梯能順利投入使用。投標人在報價中應根據(jù)上述要求詳細列出技術(shù)服務人員的人數(shù)、專業(yè)類別、服務時間、工作內(nèi)容。7.2 技術(shù)培訓采購及安裝合同生效后，投標人要為招標人公司的操作和維修人員提供必要的技術(shù)培訓。培訓在招標人公司進行，投標人只需派遣培訓專家到招標人公司并承擔其費用。請投標人詳細列出培訓時間、人員和內(nèi)容等培訓計劃。7.3 培訓計劃和內(nèi)容序號培訓內(nèi)容計劃人日歷天數(shù)培訓教師構(gòu)成地點備注 職稱 人數(shù).說明

48、：培訓的時間、人數(shù)、地點等具體內(nèi)容由雙方商定。第8節(jié) 質(zhì)量保證8.1 質(zhì)保期期限為2個采暖期。質(zhì)保期從脫硝系統(tǒng)經(jīng)驗收合格雙方簽字蓋章之日算起算起。8.2 脫硝系統(tǒng)整體服務壽命為30年。 8.3 質(zhì)保期內(nèi)由于工藝設計缺陷、設備質(zhì)量、脫硝材料質(zhì)量等原因引起的脫硝系統(tǒng)運行故障，由中標方負責無償解決，出現(xiàn)污染物超標罰款由中標方承擔。由此造成連續(xù)3天及以上的停機，質(zhì)保期順延。第9節(jié) 安裝、調(diào)試、考核與驗收9.1設備的安裝 9.1.1 安裝工作由投標人完成。投標人對設備安裝的進度和質(zhì)量負責。9.1.2 投標人應列出設備安裝工作進度表。9.1.3 投標人在報價書中分別列表列出設備安裝所需的人力、材料、工具、

49、設備清單。9.2安裝施工要求9.2.1供方遵守現(xiàn)場的一切規(guī)章制度。9.2.2供方負責保管、看護進場的設備及附配件。9.2.3供方安裝調(diào)試人員對鄰近設備、管線等造成損壞，應由供方負責修復及承擔一切費用。9.2.4供方負責清理自己產(chǎn)生的垃圾及廢棄物，處理方式必須滿足環(huán)保要求。9.2.5供方承擔安裝調(diào)試期間設備和安裝調(diào)試人員的安全責任。9.3性能測試與考核9.3.1脫銷設備全部安裝完成后，需對設備進行考核測試?？己藭r間為一周。9.3.2性能測試期間所發(fā)生的工藝、設備質(zhì)量、設計等問題，中標方應無償負責解決。9.3.4性能測試應有中標方協(xié)調(diào)地方環(huán)保部門進行監(jiān)測環(huán)節(jié)，并以取得當?shù)丨h(huán)保部門頒發(fā)的具有法律效力

50、的監(jiān)測報告為準。性能測試驗收所產(chǎn)生的一切費用，由中標方承擔。9.3.5測試指標性能保證指標限值驗收項目100%額定負荷備注NOx排放濃度（mg/Nm3）200脫硝率70還原劑消耗（kg/h）30 9.4驗收9.4.1 投標單位應在投標文件中提供一份符合國家標準或高于國家標準的驗收大綱，。在招標方確認后作為驗收的依據(jù)。9.4.2 中標單位負責設備進場、安裝調(diào)試等工序開始前向國家有關部門報請告知與監(jiān)檢，并提供設備有關文件書面資料，直至取得各相關監(jiān)檢部門的驗收合格證書。檢測驗收費用包含在總價中。9.4.3脫硝系統(tǒng)具備驗收條件后，由中標方委托地方環(huán)保部門的技術(shù)服務單位開展驗收監(jiān)測，驗收檢測費用由中標方承擔。取得驗收監(jiān)測報告后，中標方向招標方提出整體工程驗收書面申請，由招標方組織驗收。9.4.4驗收標準為合同規(guī)定的要求和相關標準、規(guī)范。第10節(jié) 售后支持10.1 技術(shù)支持投標人應在投標書中說明質(zhì)保期滿后如何在技術(shù)上繼續(xù)給招標人以支持。如是否可定期派人到招標人現(xiàn)場對設備作全面檢查，根據(jù)檢查結(jié)果向招標人提出維修建議。當設備出現(xiàn)故障時，保證在接到招標人通知后的24小時