電動機運行規(guī)程修改

1、電動機運行規(guī)程1 .總則1.1 一般規(guī)定1.1.1 本規(guī)程適用于廠用電動機、電動機所帶動電氣的值班人員(以下簡稱電氣值班人員，必須熟悉本規(guī)程的有關(guān)規(guī)定，并嚴格遵照執(zhí)行)。1.1.2 電動機的起停操作和運行中的監(jiān)視，由電氣值班人員擔任。電動機外部的 清潔工作，由電氣檢修人員負責。1.1.3 電動機的外殼、開關(guān)、接觸器、磁力起動器及操作把手，控制按鈕以及緊 急停車按鈕等，均應(yīng)有永久性志?，F(xiàn)場緊急停車按鈕，應(yīng)加防護罩1.1.4 在電動機上及其所帶動的機械上，應(yīng)劃有箭頭，指示旋轉(zhuǎn)方向；若有啟動 裝置時，應(yīng)注明啟動裝置所屬的機械，并有指示“起動”和“運行”等位置的字 樣。1.1.5 電動機及其起動調(diào)節(jié)裝

2、置的外殼，應(yīng)可靠接地。電動機的轉(zhuǎn)動部分應(yīng)裝設(shè) 牢固的遮欄或護罩。1.1.6 電動機的繼電保護和自動裝置應(yīng)完整可靠，并按規(guī)定使用。禁止電動機脫離保護起動或運行。1.1.7 備用中的電動機應(yīng)定期檢查、試驗或輪換運行，以保證隨時起動。具體時 間由工藝確定。2 .電動機的運行方式2.1 正常運行方式2.1.1 電動機可在額定溫度下按廠家銘牌數(shù)據(jù)長期運行。2.1.2 運行中三相交流電動機的標準電壓，高壓電動機為6KM低壓電動機為380V。2.1.3 電動機一般可在額定電壓變動-5 %至10%的范圍內(nèi)運行，具額定出力不 變.6KV、380V電動機電壓變動范圍如下表：名 稱額定電壓(V)電壓變動范圍(V)6

3、KV電動機60005700-6600380V電動機3803614182.1.4 電動機在額定出力運行時，其三相不平衡電壓差不得超過額定電壓的5%,三相不平衡電流差不得超過額定電流的10%,并且在任一相電流不得超過額定值。2.2 允許溫度與溫升2.2.1 電動機運行時，各部的允許溫度與溫升，應(yīng)按廠家銘牌規(guī)定執(zhí)行，無銘牌 規(guī)定可按下表規(guī)定執(zhí)行（環(huán)境溫度按+35C計算）部件名稱絕緣等級最高允許溫度C最大溫升C定子線圈及鐵芯A10065E11580B12085F140105滑環(huán)-10570滑動軸承-8045滾動軸承-10065出口風溫-70352.3 振動、用動允許值2.3.1 電動機運行時的振動不應(yīng)

4、超過下表數(shù)值額定轉(zhuǎn)數(shù)（轉(zhuǎn)/分）300015001000750750以下振動值（雙振幅mm）0.050.0850.100.120.162.3.2電動機運行時的軸向用動值，滑動軸承不超過24mm滾動軸承不超過0.05mm2.4 絕緣電阻的規(guī)定2.4.1 6KV電動機應(yīng)用2500V搖表測量絕緣電阻，在常溫下，具值不應(yīng)低于6MQ,在不同溫度下，絕緣電阻允許值如下表：C51015202530354045505560657075MQ171513121098765.5543.83.432.4.2 380V及以下低壓電動機，用500V搖表測量絕緣電阻，在50c以上，其值 不應(yīng)低于0.5 M Q ,在50c以下

5、測量絕緣電阻值不得低于下表規(guī)定。C5045403530252015105MQ0.5234681216202.4.3直流和繞組式電動機的轉(zhuǎn)子線圈，用 500V搖表測量絕緣電阻，其值不應(yīng)低于0.5 M Q 02.4.4 容量為500KW及以上的高壓電動機，應(yīng)測量吸收比 R60/R15> 1.3,所測 電阻值應(yīng)與前次相同條件下比較，不低于前次所測值 1/2,否則查明原因，匯報 有關(guān)人員.電動機絕緣不合格，不得送電啟動。2.4.5 大修后的大型電動機的軸承絕緣，應(yīng)用500V搖表測定絕緣電阻，其值不應(yīng)低于0.5 M Q o2.4.6 備用中的電動機，應(yīng)每隔兩周定期測定絕緣一次。2.4.7 對周圍環(huán)

6、境惡劣溫度變化大的電動機，停止備用時，應(yīng)縮短測定絕緣的時 問問隔，并加強定期試轉(zhuǎn)工作（試轉(zhuǎn)時間不應(yīng)低于兩小時）。2.4.8 電動機停用不超過一周，切未經(jīng)檢修，送電或起動前可不測絕緣，超過一 周雖沒超過一周，但遇電動機進汽、淋水等異常情況，則在送電或起動前應(yīng)測絕 緣。2.4.9 互為備用的電動機，每半月應(yīng)輪換運行一次或試轉(zhuǎn)半小時的方式。以提高其備用電動機絕緣。3 .電動機的操作、監(jiān)視和維護3.4 起動前的準備與檢查3.1.1 對新投入或檢修后的電動機，送電前應(yīng)收回全部工作票，拆除所有安全措 施。3.1.2 測定電動機、電纜、電動機軸承及油管路絕緣墊等絕緣電阻應(yīng)合格。3.1.3 電動機新安裝或檢修

7、后在送電前，應(yīng)進行開關(guān)拉合閘及事故按鈕跳閘試驗。3.1.4 檢修調(diào)試后的二次回路，應(yīng)做保護跳閘及聯(lián)動試驗。3.1.5 對有可能改變相序的檢修工作后，應(yīng)校驗相序，檢查電動機轉(zhuǎn)向是否正確。3.1.6 起動前由電氣值班人員進行下列檢查：3.1.6.1 檢查電動機各部標志齊全、正確，電纜頭及電纜接地線完好。3.1.6.2 檢查電動機本體無異常，機械部分無人工作，電動機接線完畢。3.1.6.3 電動機開關(guān)各部良好，開關(guān)機構(gòu)動作靈活，無卡澀現(xiàn)象. 刀閘及熔斷器插座接觸良好。熔斷器應(yīng)選擇適當，三相一致，無斷相現(xiàn)象，并接觸良好。3.1.6.4 保護回路良好，壓板起動正確，保護直流保險投入中。3.1.7 起動前

8、由電氣值班人員進行下列檢查：3.1.7.1 電動機及所帶機構(gòu)上已無人工作，周圍清潔無雜物。3.1.7.2 電動機外殼接地線應(yīng)牢固、完整。3.1.7.3 電動機風扇、對輪的護罩及基礎(chǔ)各部螺絲牢固。3.1.7.4 軸承已注油，油環(huán)油量充足，油色透明，油位正常。3.1.7.5 電動機所帶機械完好，并在起動準備狀態(tài)。3.1.7.6 盡可能設(shè)法盤動轉(zhuǎn)子，檢查定轉(zhuǎn)子有無磨擦，機械部分有無卡澀現(xiàn)象。3.1.7.7 設(shè)有冷卻器的電動機，通風道清潔無雜物。3.1.7.8 對繞線式電動機，應(yīng)檢查整流子、滑環(huán)、電刷接觸良好，起動變阻器短路把手在起動位置，調(diào)整電阻無卡澀現(xiàn)象。3.1.7.9 檢查聯(lián)鎖開關(guān)位置正確，電氣

9、、儀表良好。3.2 起動與停止3.2.1 電動機停送電認真執(zhí)行停送電票制度。3.2.2 工藝操作人員在沒有得到電氣值班人員送電完畢的通知以前，嚴禁操作電動機起動設(shè)備。3.2.3 電動機起動、停止由工藝操作人員操作。正常情況下，電機的起停，應(yīng)事先通知電氣值班人員，以便監(jiān)視運行參數(shù)及報警列表。3.2.4 鼠籠式電動機在正常情況，冷狀態(tài)下（鐵芯溫度50以下 ）允許連續(xù)起動兩次，但每次間隔時間不得小于5 分鐘，在熱狀態(tài)下（ 鐵芯溫度50以上） 只允許一次 . 只有在處理事故時，以及起動時間不超過2 3 秒的電動機，允許多起動一次。3.2.5 一次起動跳閘，要對電動機及所屬機械部分進行檢查，并測量電動機

10、絕緣，確認良好后在專人監(jiān)護下起動，如出現(xiàn)異?，F(xiàn)象，則應(yīng)立即按事故按鈕停機，通知有關(guān)人員檢查。3.2.6 電動機起動電流在規(guī)定時間內(nèi)不返回時（表卡澀除外），應(yīng)立即停止其運行，未查明原因不準再次起動。3.2.7 設(shè)有冷卻器的電動機，在起動前應(yīng)先通水，對于強油循環(huán)的電動機應(yīng)先起動油泵，并檢查油循環(huán)、油壓正常后，方可起動電動機。3.2.8 起動電動機時，工藝及電氣人員應(yīng)根據(jù)電流表或轉(zhuǎn)動聲音，監(jiān)視起動過程，發(fā)現(xiàn)異常立即停止運行。3.2.9 電動機起動后，應(yīng)由工藝、電氣及機械值班人員檢查下列各項：3.2.9.1 轉(zhuǎn)動正常，無異音。3.2.9.2 振動與串動不應(yīng)超過規(guī)定值。3.2.9.3 潤滑油溫、油壓、油

11、環(huán)帶油，軸承溫度正常。3.2.9.4 電動機出入口風溫及本體溫度正常。3.2.9.5 檢修后的電動機應(yīng)檢查轉(zhuǎn)向是否正確。3.2.9.6 有外部引入空氣冷卻的電動機應(yīng)保持風道清潔，暢通。3.2.9.7 對有碳刷、滑環(huán)、 整流子的電動機應(yīng)檢查各部正常，火花在合格范圍內(nèi)。3.3 運行中的檢查與維護3.3.1 電動機運行中的監(jiān)視、檢查、 維護和軸承的維護及外部清潔，由電氣檢修人員擔任。電動機在運行中有異?，F(xiàn)象時，電氣檢修人員應(yīng)及時通知電氣值班人員。3.3.2 電氣值班人員發(fā)現(xiàn)電動機不正常運行狀態(tài)時，無權(quán)改變運行方式，必須匯報工藝后，找有關(guān)人員協(xié)助處理，但當發(fā)現(xiàn)電動機有明顯威脅人身設(shè)備安全時，有權(quán)停止該

12、電動機運行，并立即匯報有關(guān)人員。3.3.3 電動機正常運行中的檢查：3.3.3.1 電動機電流、電壓規(guī)定范圍內(nèi)。3.3.3.2 電動機無噪音，金屬撞擊聲、煙氣及焦味。3.3.3.3 振動、串動不應(yīng)超過規(guī)定值。3.3.3.4 各部溫度不超過規(guī)定值。3.3.3.5 基礎(chǔ)及各部螺絲、接地線牢固。3.3.3.6 電動機開關(guān)、接觸器、刀閘及電纜頭不應(yīng)有過熱變色。3.3.3.7 各軸承應(yīng)無漏油、甩油及過熱，油溫、油色正常，油環(huán)帶油正常。3.3.3.8 裝有通風機的電動機，應(yīng)檢查通風機運行正常，通風道清潔無雜物，不應(yīng)有進汽進水受潮現(xiàn)象，對大型密閉式冷卻的電動機應(yīng)檢查冷卻水系統(tǒng)運行是否正常。3.4 低壓電動機

13、保險絲選擇原則：由于低壓電動機是以保險絲作為短路故障保護的，所以當電動機起動或短時過負荷不應(yīng)熔斷，故一般保險絲容量的選擇為：保險絲額定電流=（2 2.5） 電動機額定電流。4 . 電動機的異常及事故處理4.1 起動時的異常及處理4.1.1 起動時電動機轉(zhuǎn)動很慢或不轉(zhuǎn)，并發(fā)出嗡嗡響聲，此時應(yīng)立即拉開電動機開關(guān)，通知電氣值班人員檢查處理，這種現(xiàn)象的可能原因如下：4.1.1.1 定子回路一相斷線（熔斷器一相熔斷，電纜頭、刀閘或開關(guān)等一相接觸不良，定子繞組一相斷開） 。4.1.1.2 轉(zhuǎn)子回路中斷線或接觸不良。4.1.1.3 電動機或機械部分發(fā)卡。4.1.1.4 電動機定子接線錯誤。4.1.2 在起動

14、或運行時，從電動機內(nèi)出現(xiàn)火花或冒煙，應(yīng)立即起動備用電動機，停止故障電動機運行，進行檢查，可能的原因如下：4.1.2.1 中心不正或軸瓦磨損，定轉(zhuǎn)子間相互磨擦。4.1.2.2 鼠籠式轉(zhuǎn)子銅（鋁 ）條斷裂或接觸不良。4.1.2.3 定轉(zhuǎn)子間隙里積粉塵太多。4.1.3 新安裝或檢修后的電動機起動時保護動作，應(yīng)立即拉開其電源，進行一、二次回路檢查，其可能的原因有：4.1.3.1 檢查被帶機械是否有故障。4.1.3.2 檢查電動機或電纜有無故障。4.1.3.3 繞線式電動機起動時，滑環(huán)短路或變阻器不在起動位置。4.1.3.4 檢查保護定值是否正確。4.1.4 電動機起動合閘后，發(fā)生下列現(xiàn)象之一時，應(yīng)立即

15、斷開開關(guān)，并通知電氣值班人員：4.1.4.1 電動機不轉(zhuǎn)或瞬間轉(zhuǎn)動停止。4.1.4.2 電動機有異常鳴音，且轉(zhuǎn)速達不到正常值。4.1.4.3 起動電流在規(guī)定時間內(nèi)還不返回時。4.1.4.4 電動機冒煙或火花飛出時，原因未查明前不得起動。4.1.5 電動機起動合不上閘（或合上后，開關(guān)即跳閘）時，由電氣值班人員檢查下列各項，并分別情況處理：4.1.5.1 控制動力保險是否完好。4.1.5.2 小車開關(guān)插件，轉(zhuǎn)換接點是否接觸良好。4.1.5.3 合閘回路有無斷線，合閘接觸器是否發(fā)卡。4.1.5.4 開關(guān)機構(gòu)是否正常，轉(zhuǎn)動部分有無卡住現(xiàn)象。4.1.5.5 熱偶保護是否動作，脫扣器是否動作。4.1.5.

16、6 合閘電壓是否過低。4.1.5.7 事故按鈕或跳閘鐵芯是否不返回。4.1.5.8 保護定值是否過低或存在問題。4.2 電動機停無法正常停機處理4.2.1 操作把手未能停止電動機運行時，用事故按鈕試停。4.2.2 高壓電動機在開關(guān)柜上操作面板無法停止電機運行按鈕時，應(yīng)立即手動操作機械分閘按鈕，使其跳閘。4.2.3 低壓電動機可手動操作跳閘繼電器，對有開關(guān)者，可斷開接觸器的操作電源，或用開關(guān)將其停電，然后檢查原因。4.2.4 當斷開電動機開關(guān)后，電動機轉(zhuǎn)速降低，但不停止，且聲音異常及振動，應(yīng)立即合上電動機開關(guān)，通知電氣值班人員處理（ 此時指開關(guān)未完全拉開，電動機缺相運行） 。4.2.5 確認開關(guān)

17、以斷開而電動機仍轉(zhuǎn)時，應(yīng)檢查所帶機械的水門或風門是否關(guān)閉。4.3 運行中的異常及處理：4.3.1 運行中的電動機有下列情況之一者，可先起動備用電動機，然后停止故障電動機，對無備用電動機者應(yīng)匯報工藝，決定是否停止。4.3.1.1 電動機有不正常的聲音或絕緣有燒焦氣味。4.3.1.2 電動機內(nèi)或起動裝置內(nèi)出現(xiàn)火花或冒煙。4.3.1.3 軸承及鐵芯線圈溫度升高超過允許值。4.3.1.4 負荷未變而定子電流不正常的升高，超過允許值。4.3.1.5 電動機被水淋，蒸汽熏，絕緣受潮時。4.3.2 電動機運行時突然聲音變化，發(fā)生鳴聲，電流上升或回零，轉(zhuǎn)速下降，如電源未發(fā)生問題，應(yīng)立即起動備用電動機. 拉開故

18、障電動機開關(guān)，進行下列檢查處理：4.3.2.1 檢查定子回路是否一相斷線(開關(guān)、刀閘、接觸器一相斷線，保險一相熔斷 ) 。4.3.2.2 檢查繞組匝間是否短路。4.3.2.3 檢查被帶動的機械是否有故障。4.3.2.4 系統(tǒng)電壓是否正常。4.3.3 運行中的電動機、定子電流發(fā)生周期性劇烈擺動，應(yīng)起動備用機組，將故障電動機停止運行，檢查處理，其原因有：4.3.3.1 鼠籠式電動機轉(zhuǎn)子銅(鋁 )條損壞。4.3.3.2 繞線式轉(zhuǎn)子繞組焊頭損壞。4.3.3.3 繞線式電動機的滑環(huán)短路裝置或變阻器有接觸不良等故障。4.3.3.4 機械負荷發(fā)生不均勻變化。4.3.4 運行中電動機不正常發(fā)熱，超過允許值，應(yīng)

19、盡快查明原因，設(shè)法消除，有備用電動機可起動備用電動機運行，無備用電動機應(yīng)降低出力運行。4.3.4.1 發(fā)熱原因可能如下：(1) 冷卻系統(tǒng)有問題(通風堵塞、進風門或進水門關(guān)閉，進風溫度過高等)。(2) 電源電壓過低或三相電壓不平衡。(3) 過負荷或機械部分有問題。(4) 檢查進風溫度是否超過規(guī)定值。(5) 檢查是否長時間過負荷運行，電壓過低或三相電壓不平衡。(6) 加裝臨時通風或降低出力運行。(7) 若溫度仍上升，可能為故障，應(yīng)停止電動機運行。4.3.5 運行中電動機軸承溫度過高，應(yīng)加強監(jiān)視，并設(shè)法消除或通知有關(guān)人員進行處理。4.3.5.1 發(fā)熱原因有：(1) 油不清潔，油太濃或油中有水或油種用

20、錯。(2) 供油不足，油循環(huán)，潤滑不良，油泵卡住或旋轉(zhuǎn)緩慢。(3) 傳動皮帶拉得過緊，軸承蓋蓋得過緊，軸瓦面刮得不好，軸承間隙太小。(4) 電動機的軸或軸承傾斜。(5) 中心不正或彈性聯(lián)軸器的凸齒工作不均勻。(6) 軸承有電流流過，軸頸磨蝕不光，軸瓦合金熔化等。(7) 滾動軸承內(nèi)部磨損。(8) 轉(zhuǎn)子不在磁場中心，引起軸向串動，軸承受擠壓。4.3.5.2 處理：(1) 監(jiān)視溫度，調(diào)整油位。(2) 起動備用電動機，通知檢修處理，無備用電動機，應(yīng)匯報工藝，決定是否繼續(xù)運行。4.3.6 電動機振動過大4.3.6.1 原因：(1) 電動機和所帶機械之間的中心不正。(2) 基礎(chǔ)螺絲松動，機組失去平衡。(3

21、) 定轉(zhuǎn)子間摩擦。(4) 軸承損壞或軸頸磨損。(5) 聯(lián)軸器及其連接裝置損壞。(6) 所帶機械損壞。(7) 電動機缺相運行或個別線圈斷線。4.3.6.2 處理(1) 電動機電氣回路進行檢查處理。(2) 聯(lián)系電氣檢修進行檢查處理。4.3.7 繞線式電動機、直流電動機運行中電刷冒火，有備用電動機倒備用電動機運行， 無備用電動機設(shè)法消除，并加強監(jiān)視，通知有關(guān)人員。電刷冒火的原因有：4.3.7.1 電刷壓力不均勻。4.3.7.2 電刷、滑環(huán)或整流子表面不清潔，磨損嚴重。4.3.7.3 電刷和引線，引線端子間連接松動。4.3.7.4 電刷在刷框中擺動或卡澀。4.3.7.5 電刷牌號不符合規(guī)定或不完全一樣。4.3.7.6 電刷振動。4.