離心式壓縮機(jī)的對(duì)中找正

1、離心式壓縮機(jī)的三表對(duì)中找正'中石化第五建設(shè)公司 汪柴龍摘要 了解機(jī)組的冷態(tài)安裝曲線，選擇適合的找正方法，通過對(duì)找正工具撓 度、聯(lián)軸節(jié)輪轂外圓晃度、瓢偏值的測(cè)量，消除機(jī)器在加工及裝配時(shí) 產(chǎn)生的誤差；對(duì)于底座變形大，在進(jìn)行水平找正時(shí)，無法使水平調(diào)節(jié) 到良好狀態(tài)的機(jī)器，通過對(duì)支腿空腳的測(cè)量，從而加快對(duì)中速度，提 高對(duì)中精度。關(guān)鍵詞 壓縮機(jī) 空腳 三表法 對(duì)中 找正、八刖 言壓縮機(jī)組是石化工業(yè)的重要設(shè)備，它的安裝工藝復(fù)雜、精度要求高、施 工難度大，而且，壓縮機(jī)組的對(duì)中找正在機(jī)器安裝過程中乂是一項(xiàng)十分重要 的環(huán)節(jié)，是決定設(shè)備運(yùn)行好壞的關(guān)鍵。通過對(duì)聯(lián)軸器的對(duì)中找正，使機(jī)組的 各軸線達(dá)到同軸的要求，

2、消除各軸在聯(lián)軸器處不應(yīng)有的機(jī)械應(yīng)力，減少機(jī)器 的振動(dòng)，降低轉(zhuǎn)動(dòng)部位的磨損，提高機(jī)器的效能，延長(zhǎng)機(jī)器的使用壽命，從 而使機(jī)器能夠長(zhǎng)期、平穩(wěn)、正常的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)下去。一、影響軸中心位移變化的因素1、溫度變化。離心式壓縮機(jī)的進(jìn)氣端溫度低，出口端由于氣體在管道、 機(jī)器內(nèi)部摩擦和被壓縮使溫度升高。根據(jù)熱脹冷縮的原理，機(jī)器的出口端因 受熱而膨脹；驅(qū)動(dòng)裝置在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，溫度也會(huì)升高，都會(huì)造成軸中心位移 變化。2、壓縮機(jī)或汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子的撓曲。壓縮機(jī)或汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子重量很大，靜止時(shí)， 它的重量全部承受在氣缸兩端的徑向軸承上，結(jié)果使轉(zhuǎn)子兩端翹起。因此在 安裝機(jī)器時(shí)，隔段時(shí)間將轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn) 180。，正是為了消除軸彎曲，造成軸中

3、 心位移的變化。3、機(jī)器的結(jié)構(gòu)、軸中心到各支腳的高度，以及支腳的結(jié)構(gòu)、材質(zhì)等差異,使各處的溫度、膨脹量及收縮量各不相同，導(dǎo)致軸中心各處的位移發(fā)生變化。4、管道應(yīng)力造成軸中心產(chǎn)生位移。 在安裝壓縮機(jī)的管道時(shí)，使用塞尺和 鋼板尺測(cè)量機(jī)器的法蘭面與被安裝管道的法蘭面平行度和同心度來消除管道 應(yīng)力。5、軸徑、軸瓦間隙和軸浮起量的不同，產(chǎn)生相對(duì)位移。6、油膜厚度不均勻，也會(huì)造成中心產(chǎn)生位移。由丁影響軸中心位移變化的因素很多，因此，在進(jìn)行壓縮機(jī)對(duì)中找正之 前，要活楚影響壓縮機(jī)不對(duì)中的原因。二、離心式壓縮機(jī)聯(lián)軸節(jié)在空間的形式（垂直方向?yàn)槔┮妶D一。H心.但不平M不詞心，出甲h既不口心.E外甲汀圖一（聯(lián)軸節(jié)在

4、空間位置示意圖）三、離心式壓縮機(jī)組對(duì)中找正前的準(zhǔn)備在進(jìn)行離心式壓縮機(jī)組對(duì)中找正時(shí)， 為了提高找正精度，減少找正次數(shù), 縮短工作時(shí)間，事先應(yīng)做好如下準(zhǔn)備。1、找正工具撓度值的測(cè)量。對(duì)丁聯(lián)軸器距離大，所選用的找正工具較長(zhǎng)， 會(huì)產(chǎn)生一定的撓度，從而影響找正精度。2、聯(lián)軸器輪轂外圓晃度和端面瓢偏值的大小測(cè)量。消除由丁加工與裝配 時(shí)產(chǎn)生的偏差，提高找正精度。3、壓縮機(jī)的支腳與底座支腿之間間隙測(cè)量。有些機(jī)組由丁機(jī)械加工制造 的誤差、產(chǎn)生四支腿不在同一平面內(nèi)，接觸表面產(chǎn)生間隙；由丁運(yùn)輸不當(dāng)或機(jī)器在吊裝時(shí)，選取的吊裝點(diǎn)不當(dāng)造成底座變形，或在進(jìn)行水平找正時(shí)，無法使機(jī)器的水平調(diào)節(jié)到良好狀態(tài)。這些都會(huì)產(chǎn)生四支腿不在

5、同一平面內(nèi)，底 座支腿之間存在高度差，形成壓縮機(jī)的支腳懸空。如果不消除此間隙，壓縮 機(jī)的四支腿不在同一平面內(nèi)，在緊固四支腿螺栓時(shí)，剛找正好的數(shù)據(jù)，就會(huì) 去真實(shí)，所測(cè)量的數(shù)據(jù)，不能真實(shí)反映聯(lián)軸器的狀態(tài)，增加找正的重復(fù)性。 壓縮機(jī)支腳貼合不牢，振動(dòng)值增大，四個(gè)支腿受力不均，產(chǎn)生形變，嚴(yán)重時(shí), 影響機(jī)器的內(nèi)部間隙。在作業(yè)過程中，往往忽略了這項(xiàng)工作，根據(jù)多年施工 經(jīng)驗(yàn)，可采取如下方法來測(cè)量(見圖二)圖二 支腳空腳的測(cè)量示意圖如上圖：A、8 C、D分別為壓縮機(jī)底座的支座，a、b、c、d分別為壓縮 機(jī)的支腳。(1) 進(jìn)行A B對(duì)稱兩點(diǎn)的測(cè)量：在a、b支腳的上表面，利用磁力表座，分別各設(shè)一塊白分表1#表、2

6、#表，并調(diào)零；先將a點(diǎn)的支腿，利用調(diào)節(jié)頂絲，通過看 1#表頂起一定的高度H,看b 點(diǎn)2#表的變化量H,松下頂絲，將1#表回零；然后將b點(diǎn)的支腿，利用調(diào)節(jié) 頂絲，通過看2#表頂起跟1#表同樣的高度H,看a點(diǎn)1#表的變化量H20它們 之間的高度差 H=H R,判斷如下：當(dāng)Hi- H2>0時(shí)：B支點(diǎn)比A支點(diǎn)低，應(yīng)在B支點(diǎn)加入墊片量為H-H2當(dāng)Hi-H2<。時(shí)：A支點(diǎn)比B支點(diǎn)低，應(yīng)在B支點(diǎn)加入墊片量為 H-Hi當(dāng)Hi-H2=0時(shí)：理想狀態(tài)A支點(diǎn)與B支點(diǎn)一樣高例如：利用調(diào)節(jié)頂絲,將 A點(diǎn)1#表頂起0.60mm B點(diǎn)2#表的變化量 為0.25mm松下頂絲，1#表回零，2#表也回零；然后，將B點(diǎn)

7、2#表頂起 0.60mm A點(diǎn)1#表的變化量為0.10mm那么，它們的高度差 h=H-H2=0.25-0.10=0.15 (mm >0屆于第一種情形，B支點(diǎn)比A支點(diǎn)低，B支點(diǎn)應(yīng)加入墊片量為0.15mm(2) 同理：根據(jù)測(cè)量出G D對(duì)稱兩點(diǎn)的高度差，判斷出 G D兩點(diǎn) 的支腳空角，加入調(diào)節(jié)墊片。在進(jìn)行這項(xiàng)作業(yè)時(shí)，加入調(diào)節(jié)墊片后，要重復(fù)幾次，直到 H1=H2才 調(diào)節(jié)合格，這樣壓縮機(jī)的A、B、C、D四個(gè)底座支腿，將與壓縮機(jī)的a、b、 c、d四個(gè)腳基本全接觸。達(dá)到預(yù)期目標(biāo)。四、冷態(tài)找正根據(jù)機(jī)組各軸中心線的位置，要求冷態(tài)安裝時(shí)，對(duì)中找中軸中心線 應(yīng)處的空間位置，按比例畫在坐標(biāo)紙上的各直線就是安裝曲

8、線?，F(xiàn)在大 多數(shù)找正都是在冷態(tài)下進(jìn)行，所以考慮軸中心位置時(shí)，還必須考慮到機(jī) 器運(yùn)轉(zhuǎn)后的熱膨脹影響。冷態(tài)找正是每臺(tái)機(jī)器與安裝過程定位和程序， 經(jīng)過冷態(tài)找正后使得機(jī)組在運(yùn)行過程中不致于因熱梯度、壓力梯度軸位 移引起的熱膨脹而超過支撐軸承的間隙范圍，從而保證了機(jī)器的自動(dòng)對(duì) 中。五、離心式壓縮機(jī)組對(duì)中找正的方法由于透平側(cè)和壓縮機(jī)側(cè)都有軸向間隙存在，即都有軸向竄量存在采 用雙表法不能準(zhǔn)確地讀出數(shù)據(jù)，故一般采用三表法能夠有效地消除其軸 向竄量。1、三表找正法的特點(diǎn)及適用范圍(1) 用丁聯(lián)軸節(jié)間距較近，半聯(lián)軸器輪轂外經(jīng)較大的場(chǎng)合。(2) 對(duì)丁軸兩端的中心位移變化量基本相同，冷態(tài)曲線要求個(gè)軸呈 水平狀態(tài)時(shí)，使

9、用三表法，可獲得較高的精度。(3) 三表找正法是采用裝有三塊白分表的儀表架進(jìn)行找正。位丁徑 向位置的白分表測(cè)量軸的徑向偏差，位丁軸向位置的兩塊白分表測(cè)量軸 的軸向偏差。2、找正步驟(1) 將白分表度轉(zhuǎn)一圈，檢查徑向、軸向白分表指針回原位或變化 量相同。(2) 將兩半聯(lián)軸器的外圓周平均分成四等分，并做好標(biāo)記，并將三 塊白分表調(diào)零。(3) 按照機(jī)器的旋轉(zhuǎn)方向盤車，把B轉(zhuǎn)子0°、90°、180°、270 分別記錄三個(gè)表的數(shù)值。見圖三所一A- 一 b i；5圖三(三表對(duì)中讀數(shù)示意圖)(4) 復(fù)核測(cè)量數(shù)據(jù)ai + a3=&+ a4bi + b3 =b2' +

10、 b4bi +b3 =b2 +b4如果符合要求，進(jìn)行下一步數(shù)據(jù)處理，若不符合條件，分析查明原 因，再進(jìn)行測(cè)量。(5) 數(shù)據(jù)處理(將兩軸向表的數(shù)值合并)bi=(bi-bi ') /2b2=(b2-b2)/2b3=(b3-b3') /2b4=(b4-b4') /2即用通俗語言來講，假設(shè)將 A1表定為主表，A2表則定為輔表，則 每旋轉(zhuǎn)900后合并讀數(shù)為(主表一輔表)/2注：各表讀數(shù)均看成是帶正負(fù)號(hào)的。(6) 偏差值1) 徑向偏差：垂直面偏差Rv= (a3-ai) /2水平面偏差Ro= (a4-a2)/22) 軸向偏差：垂直面偏差：Av= (b3-bi) /2水平面偏差：Ao=

11、 (b4-b2)/2(7) 兩轉(zhuǎn)子相對(duì)位置判斷a、對(duì)丁徑向表，哪個(gè)方向讀數(shù)小，B轉(zhuǎn)子就偏向哪一方；b、對(duì)丁 軸向表，哪個(gè)方向讀數(shù)小，開口就在哪一方；根據(jù)這兩條，可判斷出A、B轉(zhuǎn)子垂直方向與水平方向的相互位置。對(duì)丁垂直方向的軸向角位移，上張口加墊，下張口減墊。3、調(diào)整量的計(jì)算如(圖四)圖四(軸位移調(diào)整量示意圖)以垂直方向?yàn)槔?根據(jù)相似三角形原理前支點(diǎn)角位移:Av /D=yi/LiT yi=Av*L i/D后支點(diǎn)角位移:Av /D=Y 2/L2Y2=Av*L 2/DAv一聯(lián)軸節(jié)的端面偏差L1 前支點(diǎn)到表指針的距離y1前支點(diǎn)角位D一聯(lián)軸節(jié)的外徑L2 一后支點(diǎn)到表指針的距離y2后支點(diǎn)角位因?yàn)樵谙俏?/p>

12、移后,A轉(zhuǎn)子與B轉(zhuǎn)子處于平行狀態(tài)，但不同心，應(yīng)加上徑向表的偏差 Rv= (a3-ai) /2,達(dá)到同心，所以經(jīng)過這兩次計(jì)算轉(zhuǎn)子的垂直方向才達(dá)到既平行；乂同心。Y 前=yi+Rv= AvX Li/D 土 RvY 后=y2+Rv= Av x L2/D 土 Rv同理：水平方向?yàn)閄 前=xi+Ro= Ao X Li/D 土 RoX 后=X2+Ro= Ao X L2/D 土 Ro注：±表小徑向加或減墊片三表找正法通過在聯(lián)軸節(jié)的測(cè)端面用兩塊白分表，消除轉(zhuǎn)動(dòng)軸在回轉(zhuǎn)時(shí) 產(chǎn)生的竄量，將軸向的兩塊白分表的數(shù)值，合并成一組數(shù)值，利用相似三角 形原理，經(jīng)過計(jì)算，算出壓縮機(jī)前、后支點(diǎn)的垂直與水平調(diào)整量，對(duì)壓縮機(jī) 進(jìn)行調(diào)整。六、管路的連接和銷釘定位(i)機(jī)器找正后，把機(jī)器支腿墊板固定在支座上。(2)聯(lián)軸器找正后，把出口和入口的主管線連接到壓縮機(jī)上， 把緊管線 法蘭的螺栓時(shí)，用白分表檢查機(jī)組是否受力移動(dòng)，如果移動(dòng)了就會(huì)引起聯(lián)軸 器找正值的偏差。K分表應(yīng)架在基礎(chǔ)的方便部位上，或是與機(jī)器不相連的結(jié) 構(gòu)上，把白分表觸頭頂在機(jī)殼上。壓縮機(jī)各進(jìn)排氣口法蘭