設備管理理念

1、設備管理理念設備操作與維護保養(yǎng)基本知識設備管理的幾個名詞解釋 設備的概念：設備通常指人們在生產(chǎn)或生活上所需的機械、裝置和設施等物質資料的總稱，它可供長期使用并能在使用中基本保持原有的實物形態(tài)。 設備是企業(yè)進行生產(chǎn)活動的物質技術基礎。 設備是工人為國家創(chuàng)造物質財富的重要勞動手段，是國家的寶貴財富，是進行現(xiàn)代化建設的物質技術基礎。設備管理設備管理 設備管理是以企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營目標為依據(jù)，通過一系列的技術、經(jīng)濟、組織措施，對設備的規(guī)劃、設計、制造、選型、購置、安裝、使用、維護、修理、改造、更新直至報廢的全過程進行科學的管理。它包括設備的物質運動和價值運動兩個方面的管理工作。設備現(xiàn)代化管理的基本內容 管理

2、思想現(xiàn)代化 樹立系統(tǒng)管理觀念，建立對設備一生的全系統(tǒng)、全過程、全員綜合管理的思想。樹立管理是生產(chǎn)力的思想。樹立市場、經(jīng)營、競爭、效益觀念。樹立信息觀念。樹立以人為本觀念，充分調動員工的積極性和創(chuàng)造性。管理目標現(xiàn)代化 追求設備壽命周期最經(jīng)濟、綜合效率最高，努力使設備一生各階段的投入最低，產(chǎn)出最高。管理方針現(xiàn)代化 以安全為基礎，堅持“安全第一方針”，消滅人身事故，使設備事故降低為零。努力做到安全性、可靠性、維修性與經(jīng)濟性相統(tǒng)一。管理組織現(xiàn)代化 努力做到設備管理的組織機構、管理體制、勞動組織以及管理機制現(xiàn)代化。要以管理有效為原則，實現(xiàn)管理層次減少，管理職能下放、管理重心下移，實現(xiàn)組織結構扁平化。管理

3、制度現(xiàn)代化 推行設備一生的全過程管理，推動制造與使用的結合。實行設備使用全過程的全員管理與社會大系統(tǒng)維修管理相結合，推進設備一生全過程管理。管理標準現(xiàn)代化 實行企業(yè)管理標準化作業(yè)，建立完善的以技術標準為主體，包括管理標準和工作標準的企業(yè)標準化體系。建立健全安全保證體系。建立完善的質量管理和質量保證、監(jiān)督體系，建立完善的環(huán)境保護體系。管理方法現(xiàn)代化 主要運用系統(tǒng)工程、可靠性、維修工程、價值工程、目標管理、全員維修、網(wǎng)絡技術、決策技術、ABC管理法和技術經(jīng)濟分析等方法，把定性分析與定量計算相結合，實施綜合管理管理手段現(xiàn)代化 采用電子計算機管理，設備狀態(tài)監(jiān)測、設備故障診斷技術，實施設備傾向性管理，進

4、行設備動態(tài)管理，做到設備受控。管理人才現(xiàn)代化 關鍵是培養(yǎng)一批掌握現(xiàn)代化管理理論、方法、手段和技能，勇于探索，敢于創(chuàng)新的現(xiàn)代化人才隊伍。這是實施現(xiàn)代化管理的根本所在。管理措施現(xiàn)代化 建立完善的信息和反饋系統(tǒng)，實施設備管理體系的P（計劃）D（實施）C（檢查）A（改進）循環(huán)，不斷提高設備管理水平設備管理的任務 采取一系列的措施對設備進行綜合管理，保持設備完好，利用修理、改造和更新等手段，恢復設備的精度性能，提高設備的素質，改善設備原有的構成，充分發(fā)揮其設備效能，保證產(chǎn)品的產(chǎn)量、質量和設備的安全運行，降低消耗和成本，促進企業(yè)生產(chǎn)持續(xù)發(fā)展。提高企業(yè)經(jīng)濟效益。設備管理的作用設備管理是企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營管理的基礎

5、生產(chǎn)過程的連續(xù)性和均衡性主要靠機器設備的正常運轉來保持。設備在長期使用中的技術性能逐漸劣化（比如運轉速度降低）就會影響生產(chǎn)定額的完成：一旦出現(xiàn)故障停機，更會造成某些環(huán)節(jié)中斷，甚至引起生產(chǎn)線停頓。因此，只有加強設備管理，正確地操作使用，精心地維護保養(yǎng)，進行設備的狀態(tài)監(jiān)測，科學地修理改造,保持設備處于良好的技術狀態(tài),才能保證生產(chǎn)連續(xù)、穩(wěn)定地運行。反之，如果忽視設備管理，放松維護、檢查、修理、改造，導致設備技術狀態(tài)嚴重劣化、帶病運轉，必然故障頻繁，無法按時完成生產(chǎn)計劃、如期交貨。設備管理是企業(yè)產(chǎn)品質量的保證 產(chǎn)品質量是企業(yè)的生命，競爭的支柱。產(chǎn)品是通過機器生產(chǎn)出來的，如果生產(chǎn)設備特別是關鍵設備的技術

6、狀態(tài)不良，嚴重失修，必然造成產(chǎn)品質量下降甚至廢品成堆。加強企業(yè)質量管理，就必須同時加強設備管理。設備管理是提高企業(yè)經(jīng)濟效益的重要途徑 企業(yè)要想獲得良好的經(jīng)濟效益，必須適應市場需要，產(chǎn)品物美價廉。 不僅產(chǎn)品的高產(chǎn)優(yōu)質有賴于設備，而且產(chǎn)品原材料、能源的消耗、維修費用的攤銷都和設備直接相關。這就是說，設備管理既影響企業(yè)的產(chǎn)出（產(chǎn)量、質量），又影響企業(yè)的投入（產(chǎn)品成本），因而是影響企業(yè)經(jīng)濟效益的重要因素設備管理是搞好安全管理和環(huán)境保障的前提 設備技術落后和管理不善，是發(fā)生設備事故和人身傷害的重要原因，也是排放有毒、有害的氣體、液體、粉塵，污染環(huán)境的重要原因。消除事故、凈化環(huán)境，是人類生存、社會發(fā)展的長

7、遠利益所在。加強發(fā)展經(jīng)濟，必須重視設備管理，為安全生產(chǎn)和環(huán)境保護創(chuàng)造良好的前提。設備管理是企業(yè)長遠發(fā)展的重要條件 科學技術進步是推動經(jīng)濟發(fā)展的主要動力。企業(yè)的科技進步主要表現(xiàn)在產(chǎn)品的開發(fā)、生產(chǎn)工藝的革新和生產(chǎn)裝備技術水平的提高上。企業(yè)要在激烈的市場競爭中求得生存和發(fā)展，需要不斷采用新技術，開發(fā)新產(chǎn)品。這些都要求加強設備管理，推動生產(chǎn)裝備的技術進步，以先進的試驗研究裝置和檢測設備來保證新產(chǎn)品的開發(fā)和生產(chǎn)，實現(xiàn)企業(yè)的長遠發(fā)展目標。設備綜合管理設備綜合管理 設備綜合管理是在總結我國建國以來設備管理實踐經(jīng)驗的基礎上，吸收了國外設備綜合工程學等觀點而提出的設備管理模式。其具體內容是：堅持依靠技術進步、促

8、進生產(chǎn)發(fā)展和以預防為主的方針；在設備全過程管理工作中，堅持設計、制造與使用相結合；維護與計劃檢修相結合；修理、改造與更新相結合；專業(yè)管理與群眾管理相結合；技術管理與經(jīng)濟管理相結合的原則。運用技術、經(jīng)濟、法律的手段管好、用好、修好、改造好設備，不斷改善和提高企業(yè)技術裝備素質，充分發(fā)揮設備效能，以達到良好的設備投資效益，為提高企業(yè)經(jīng)濟效益和社會效益服務綜合管理 設備的綜合管理主要包括設備物質運動形態(tài)和設備價值運動形態(tài)的管理。 企業(yè)設備物質運動形態(tài)的管理是指設備的選型、購置、安裝、調試、驗收、使用、維護、修理、更新、改造、直到報廢； 企業(yè)設備價值運動形態(tài)的管理是指從設備的投資決策、自制費、維護費、修

9、理費、折舊費、占用稅、更新改造資金的籌措到支出，實行企業(yè)設備的經(jīng)濟管理，使其設備一生總費用最經(jīng)濟。綜合管理 前者一般叫做設備的技術管理，由設備主管部門承擔；后者叫做設備的經(jīng)濟管理， 由財務部門承擔。將這兩種形態(tài)的管理結合起來，貫穿設備管理的全過程，即設 備綜合管理。設備完好的標準： (1)、設備性能良好：設備精度能滿足生產(chǎn)工藝要求；動力設備的功能達設計或 規(guī)定的標準，運轉時無超溫超壓現(xiàn)象。 (2)、設備運轉正常：零部件齊全；安全防護裝置良好；磨損、腐蝕程度不超過 規(guī)定的技術標準；控制系統(tǒng)、計量儀器、儀表及液壓潤滑系統(tǒng)工作正常、安全可靠。 (3)、能源消耗正常：原材料、燃料、潤滑油料等消耗正常，

10、無跑冒滴漏。設備管理要做的工作 設備的資產(chǎn)管理、設備的前期管理、設備的使用與維護、設備的潤滑管理、設備的狀態(tài)檢查與故障管理、設備診斷技術、設備的修理、設備維修的技術管理、動力設備的使用及運行與維修、動力管線的管理與維修、設備的改造與更新、設備維修的費用管理、設備管理的信息系統(tǒng)、設備動力工作的目標管理、設備動力系統(tǒng)的組織與職能、設備管理和維修人員的素質要求與培訓等。包機制包機制 把設備的使用及日常維護由操作人員采用合同的形式承包下來。在包機制基礎上發(fā)展起來的雙包制，則由操作人員同檢修人員簽訂“雙包合同”，共同負責管好、用好、修好設備。我們在設備管理中要做哪些工作 很多，上面提到的設備管理工作中8

11、0%都需我們在座的去完成，但由于時間關系，我在這兒只與大家探討我們日常工作中與我們密切相關的內容：如設備維保、潤滑、點檢等設備的維護與保養(yǎng) 設備維護的四項要求：整齊、清潔、潤滑、安全整齊 工具、工件、附件放置整齊，設備零部件及安全防護裝置齊全，線路、管道完整。清潔 設備內外清潔， 無黃袍； 各潤滑面、 絲桿、 齒條等無黑油污， 無碰傷； 各部位不漏油、不漏水、不漏氣、不漏電；切削垃圾清掃干凈。潤滑 按時加油、 換油， 油質符合要求， 油壺、 油槍、 油杯、 油嘴齊全， 油氈、 油線清潔，油標明亮，油路暢通。安全 實行定人定機和交接班制度； 熟悉設備結構， 遵守操作維護規(guī)程， 合理使用，精心維護

12、，監(jiān)測異狀，不出事故。維護工作分為 日常維護 定期維護日常維護工作由操作工完成 1、主要有班前設備使用前的檢查； 2、運行中觀察其運行情況，發(fā)現(xiàn)異常及時通知有關人員，做好記錄； 3、班后清掃擦拭設備，認真填寫交接班記錄。定期維護工作由以維修工為主，操作工為輔完成，主要內容如下： 拆/卸制/定的部件、箱蓋及防護罩等，徹底清洗、擦拭設備內外，檢查調整各部件配合間隙、緊固松動部位、更換個別易損件；疏通油路、添油量、清洗濾油器、油氈、油線、油標，更換冷卻液和清洗冷卻液箱；清掃、檢查、調整電器線路及裝置、主電機加油等。定期維護后達到的標準 1、內外清潔，呈現(xiàn)原色； 2、油路暢通、油標明亮； 3、操作靈活

13、，運轉正常設備的保養(yǎng) 一級保養(yǎng)： （1）由操作工完成，維修工巡檢確認。 （2）一級保養(yǎng)內容與日常維護內容相同。 即：一級保養(yǎng)=日常維護（3）記錄 操作工填寫點檢卡： 設備運行半小時,依照設備運行實際情況填寫點檢卡；因操作工是設備使用者，對設備的情況非常熟悉，及時、真實的記錄對設備的預防維修有相當大的作用。 維修工填寫巡檢記錄： （為減少工作量內容填在維修交接班記錄里），同時巡檢時要查看操作工的點檢卡記錄，并簽字確認。二級保養(yǎng)： （1）以維修工為主，操作工為輔完成 （2）按設備科下達的二級保養(yǎng)計劃進行；二級保養(yǎng)內容與定期維護內容相同。 （3）二級保養(yǎng)周期為關鍵設備（A類）為三個月，主要設備（B）

14、為五個月，其余設備視需要執(zhí)行保養(yǎng)計劃。 （4）記錄：原則是：誰保養(yǎng)誰填寫，機電儀各有分工，每人都要簽字，做到職責分明，內容詳實、全面。三級保養(yǎng) （1）對設備主體部件和關鍵部位進行解體檢查和調整，對磨損嚴重的零件或對 主要零部件磨損情況進行測量鑒定。 （2）一般在制定下一年度檢修計劃前進行。 （3）記錄：填寫設備周檢表，詳細記錄測量的數(shù)據(jù)，為下年大修、更新、改造 提供依據(jù)。二級保養(yǎng)、三級保養(yǎng)都屬于定期維護。設備的潤滑管理：潤滑管理的概念： 把一種具有潤滑性能的物質，加到設備機體摩擦面上，使磨擦面脫離直接接觸，達到降低磨擦和減少磨損的手段稱為潤滑。 2、潤滑的基本原理 潤滑劑能夠牢固地附在機件磨擦

15、面上，形成一種油膜，這種油膜和機件的磨擦面結合力很強，兩個磨擦面被潤滑劑隔開，使機件間磨擦變?yōu)闈櫥瑒┍旧矸肿娱g的磨擦，從而起到減少磨擦和磨損的作用。潤滑劑主要的作用 （1）潤滑作用：減少磨擦、防止磨損。 （2）冷卻作用：在循環(huán)中將磨擦熱帶走，降低溫度防止燒傷。 （3）洗滌作用：從磨擦而上洗凈污穢、金屬粉粒等異物。 （4）密封作用：防止水份或其他雜物侵入。 （5）防銹防蝕：使金屬表面與空氣隔離，防止氧化。 （6）減震卸荷：對往復運動機構有減震、緩沖、降低噪音的作用；壓力潤滑系 統(tǒng)有使設備起動時卸荷和減少啟動力矩的作用。 （7）傳遞動力：在液壓系統(tǒng)中，油是動力傳遞介質。潤滑管理的目的： 用管理的手

16、段，按技術規(guī)范的要求，實現(xiàn)設備的合理潤滑和節(jié)約用油，達到設備正常、安全運行的目的。潤滑管理的方法：“五定、三級過濾” 設備潤滑“五定”“三級過濾”是把日常潤滑技術管理工作規(guī)范化、制度化、保證搞好潤滑工作的有效方法五定：定點：確定每臺設備的潤滑部位和潤滑點，保持其清潔與完整無損，實施定點給油；定質：按規(guī)定的油脂牌號加油，潤滑材料須經(jīng)檢驗合格，潤滑裝置及加油器保持清潔；定量：在確保良好潤滑基礎上，實行日常耗油量定額和定量換油，做好廢油回收退庫，治理泄露；定期：按規(guī)定周期加油、添油和清潔換油，對儲油油箱按規(guī)定時間進行油樣化驗，視油質狀況確定清洗換油或循環(huán)過濾；定人：明確操作工、維修工對設備日常加油、

17、添油和清洗換油的分工，各負其責，互相監(jiān)督，按時送檢。三級過濾： 入庫過濾：油液由運輸車入庫時過濾； 轉桶過濾：也叫發(fā)放過濾，油液發(fā)放入領油桶時過濾； 加油過濾：油液加入設備時過濾。維修工在潤滑工作中的職責： 1、負責巡檢設備潤滑狀況，排除潤滑缺陷及故障； 2、修理設備潤滑裝置，處理設備漏油； 3、負責部門內全部設備及潤滑系統(tǒng)、潤滑裝置所有油品及加油量，負責油品管理。 4、對設備儲油部位進行補充加油，承擔公用設備的加油、換油工作。潤滑工作中常見問題： 1、加油過量：潤滑加油誤區(qū)認為加油越多越好，其實不然，潤滑油除潤滑作用外還有冷卻作用等七個作用，必須按潤滑卡要求即設備說明書潤滑要求完成。 2、油

18、品替換：比如潤滑脂、潤滑油不同牌號其性能、適用范圍各不相同，隨后的學習中專家會給大家詳講。若特殊情況必須更換，也必須在專業(yè)人員指導下進 行。 3、記錄不規(guī)范：不按時記錄；或記錄不真實。 其實真實、及時的記錄可以對潤滑工作起到幫助作用：幫你記憶上次加油時間、加油量，方便下次加油，或確定換油周期，或油量減少很快斷定有漏油點等。設備的點檢 點檢的概念： 它是利用人的感觀（“五感”：視、聽、觸、嗅、味覺）或用儀表、工具，按照標準，定點、定人、定期地對設備進行檢查，發(fā)現(xiàn)設備的異常、隱患，掌握設備故障的前兆信息，及時采取對策，將故障消滅在發(fā)生之前的一種管理方法。點檢制度 點檢制度的實質就是全員參與、全員管

19、理、責任到人，以預防為基礎，以點檢為核心，以預防維修為目的，可以說是一種及時掌握設備運行狀態(tài)，指導設備檢修的嚴肅、科學的管理方法。全面推行設備點檢制度，主要從以下程序開展以點檢為核心的維修 (1)定人。明確機臺的點檢人員。 (2)定點。明確設備故障點，明確點檢部位、項目和內容。 (3)定量。對劣化傾向的設備實行定量化測定。 (4)定周期。不同設備、不同設備故障點要有不同點檢周期。 (5)定標準。明確每個點檢部位是否正常的依據(jù)，即判斷標準。 (6)定記錄格式。包括作業(yè)記錄、異常記錄、故障記錄及傾向記錄，都要有固定 的格式。 (7)定點檢業(yè)務流程。明確點檢作業(yè)和點檢結果的處理程序。如急需處理的問題

20、，要通知維修人員，不急處理的問題則記錄在案，留待計劃檢查處理，請求安排計劃檢修。全面推行設備點檢制度，主要從以下程序開展以點檢為核心的維修 “點檢”方案措施的落實，能夠改變過去那種在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)故障以后集體搶修的狀況，大幅度降低設備的故障發(fā)生率和事故停機率，成功地完成由結果控制向過程控制理念的轉變。其較強的針對性，既便于操作工人迅速把握設備運行狀況，揭示其狀態(tài)變化的一般規(guī)律和特殊規(guī)律，同時為實現(xiàn)預知性檢修提供及時有效的科學依據(jù)，防止“過維修”或“欠維修”情況的出現(xiàn)，在很大程度上能夠避免設備故障的發(fā)生。點檢的履行： 我公司點檢任務主要由操作工完成，維修工巡檢簽字認可， 將存在問題及處理情況做好

21、記錄（維修工交接班記錄），有計劃安排檢修。特別點檢： 在這兒強調一下特別點檢，其實從字面上就可以理解其意義：就是除正常點檢外專門特別設定的點檢內容，目的是讓點檢員工對此點檢內容引起特別的關注，這項內容應該是故障頻發(fā)或易損部件，內容是隨著設備運行情況的變化而改變的。設備修理類別 修理類別通常有四種，它們是：大修、中修、項修和小修。 大修是一種對設備整體進行恢復性定期計劃修理的方法。修理時應將設備大部或全部解體，修復基準件，修復或更換磨損的全部零（部）件，同時檢查、修理、調整設備的電氣系統(tǒng)，全面消除故障和缺陷， 并進行外部噴漆，以恢復設備規(guī)定的精度、性能和外觀。設備修理類別 中修是對設備進行部分解

22、體，修理或更換主要零件與基準件，或修理使用期限等于或小于修理間隔期的零件。 項修是根據(jù)設備實際技術狀態(tài)，對狀態(tài)劣化已滿足不了工藝要求的設備精度和性能項目，按實際需要進行針對性的修理。項修時一般要進行部分解體，檢查或修復應更換磨損失效的零（部）件，必要時對基準件進行局部修理和校正座標，從而恢復所修部分的精度和性能，同時進行外觀局部補漆。其工作量按實情而定。設備修理類別 小修是按照設備定期維修規(guī)定的內容或日常點檢和定期檢查中發(fā)現(xiàn)的問題，拆卸有關的零部件，進行檢查、調整、修復或更換失效的零件，以恢復設備的正常功能。 設備檢查 設備的檢查是對設備的運行情況、工作性能、磨損程度進行檢查和校驗。檢查是設備維修中的一個重要環(huán)節(jié)，也中說是預防性維修制的精髓。通過檢查可以全面掌握設備技術狀態(tài)的變化和磨損情況。針對檢查發(fā)現(xiàn)的問題，可以及時查明和消除設備隱患；指導設備的正確使用和維護保養(yǎng)；提出改進維修的措施；有目的地做好修理前的各面準