建制村通村水泥路面項(xiàng)目施工

1、融安縣2014年建制村通村水泥路面項(xiàng)目土建工程施工組織設(shè)計(jì)編制日期：2014年 05 月12 日目 錄第一章 總體施工組織布置及規(guī)劃第二章 主要工程項(xiàng)目的施工方案、方法與技術(shù)措施第三章 工期保證體系及保證措施第四章 工程質(zhì)量保證體系及保證措施第五章 安全生產(chǎn)管理體系及保證措施第六章 環(huán)境保護(hù)、水土保持保證體系及保證措施第七章 文明施工、文物保護(hù)體系及保證措施第八章 項(xiàng)目風(fēng)險(xiǎn)預(yù)測(cè)與防范，事故應(yīng)急預(yù)案附表一：施工總體計(jì)劃表附表二：分項(xiàng)工程進(jìn)度率計(jì)劃（斜率圖）附表三：工程管理曲線附表四：分項(xiàng)工程生產(chǎn)率和施工周期表附表五：施工總平面圖附表六：勞動(dòng)力計(jì)劃表附表七：臨時(shí)占地計(jì)劃表附表八：外供電力需求計(jì)劃表

2、第一章 總體施工組織布置及規(guī)劃一、編制依據(jù)（一）融安縣2014年建制村通村水泥路面項(xiàng)目土建施工招標(biāo)文件。（二）融安縣2014年建制村通村水泥路面項(xiàng)目土建工程施工招標(biāo)工程資料。（三）施工技術(shù)、環(huán)保、安全質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、法規(guī)文件。（四）結(jié)合我單位歷年來(lái)有關(guān)類似工程施工經(jīng)驗(yàn)、施工方法、施工資源、施工裝備能力和管理水平。二、編制原則1、確保實(shí)現(xiàn)招標(biāo)文件所要求的工期、質(zhì)量、安全、環(huán)保目標(biāo)。2、充分考慮本工程的特點(diǎn)、重點(diǎn)及施工難點(diǎn)。施工組織設(shè)計(jì)以確保現(xiàn)況道路暢通、交通安全、現(xiàn)況管線安全為原則，盡量減少對(duì)現(xiàn)況交通的干擾，保證交通線路的安全通暢；采用成熟、可靠、先進(jìn)、有效的施工方法，技術(shù)措施。3、充分發(fā)揮

3、企業(yè)技術(shù)實(shí)力、施工機(jī)械設(shè)備配套能力及項(xiàng)目管理優(yōu)勢(shì)。4、以總體施工部署、施工進(jìn)度安排、主要施工項(xiàng)目及關(guān)鍵工序的施工方案和技術(shù)保證措施為本施工組織設(shè)計(jì)的重點(diǎn)內(nèi)容。5、采用新技術(shù)、新工藝，提高工程質(zhì)量，降低施工成本。三、工程概況（一）項(xiàng)目名稱：融安縣2014年建制村通村水泥路項(xiàng)目土建工程。（二）建設(shè)地點(diǎn)：廣西融安縣境內(nèi)。（三）建設(shè)單位：融安縣農(nóng)村公路工程建設(shè)辦公室。（四）計(jì)劃工期：6個(gè)月。（五）質(zhì)量要求：一次性驗(yàn)收合格。（六）合同段投標(biāo)內(nèi)容：合同段范圍內(nèi)的路基、路面、橋涵及交通安全設(shè)施工程。（七）工程簡(jiǎn)介：融安縣2014年建制村通村水泥路項(xiàng)目土建工程為通村四級(jí)公路，路基寬6.5米，路面寬4.5米。路

4、面為水泥混凝土結(jié)構(gòu)，路面厚度為0.2米。合同工期為六個(gè)月。四、施工布署指導(dǎo)思想（一）本工程施工期間以工程進(jìn)度及質(zhì)量、安全文明施工為控制前提，一切施工團(tuán)體直轄市管理即人、料、物應(yīng)首先滿足以上先決條件，以確保施工總進(jìn)度計(jì)劃達(dá)到要求。（二）組織計(jì)劃施工內(nèi)容有路基處理、防護(hù)、安全設(shè)施、路面等工程，為加快施工進(jìn)度，對(duì)于這些施工內(nèi)容應(yīng)實(shí)行充分的交叉施工，作為承包方我們將編制一份嚴(yán)密的施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃，并抓住其中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。五、施工總體部署原則（一）中標(biāo)后立即組織項(xiàng)目管理班子進(jìn)駐現(xiàn)場(chǎng)，實(shí)施施工前期準(zhǔn)備工作。（二）根據(jù)工程質(zhì)量要求，總工期為主控項(xiàng)目，工程質(zhì)量目標(biāo)控制也以其為主控項(xiàng)目。（三）本工程由橋涵施工隊(duì)、

5、路基施工隊(duì)及安全設(shè)施施工隊(duì)組成，將充分利用平面、立面和時(shí)間組織立體交叉施工，平面方向流水施工，開(kāi)工后排水、防護(hù)、路基、橋涵等進(jìn)行流水施工，從而為整個(gè)工程的提前竣工創(chuàng)造條件。六、施工總進(jìn)度計(jì)劃（一）根據(jù)業(yè)主工期要求，結(jié)合本公司自身實(shí)力和選定的施工方案，以及對(duì)本工程人力、物力、財(cái)力的投入力度，確保本工程于6個(gè)月前完工。（二）施工總進(jìn)度計(jì)劃從全局出發(fā)，注重整體效果，統(tǒng)籌安排排水工程施工、防護(hù)工程施工、路基、交通工程施工等分項(xiàng)工程的施工程序和工期計(jì)劃。（三）總進(jìn)度計(jì)劃安排的原則為“先地下、后地上”，“先主體、后附屬”盡量縮短橋涵、排水、防護(hù)施工工期，為路面基層及路面面層打開(kāi)工作面，便于精工細(xì)作，創(chuàng)造精

6、品工程。第二章 主要工程項(xiàng)目的施工方案、方法與技術(shù)措施一、施工測(cè)量在建設(shè)單位提供的測(cè)量控制資料后，測(cè)量人員首先要對(duì)其進(jìn)行復(fù)測(cè)并將復(fù)測(cè)記錄和復(fù)測(cè)結(jié)果報(bào)監(jiān)理工程師，在經(jīng)過(guò)監(jiān)理工程師的同意后，可以此為測(cè)量依據(jù)進(jìn)行下一步測(cè)量工作。在確定了控制點(diǎn)和控制數(shù)據(jù)后，接著進(jìn)行道路中線樁，路橋交叉點(diǎn)樁，曲線主要元素樁，板涵中心線樁的施工放樣測(cè)量，確認(rèn)無(wú)誤后以此為依據(jù)定出路基邊坡，路塹等的位置，立木樁為標(biāo)志。高程控制與平面控制同時(shí)進(jìn)行，各控制樁既是平面控制點(diǎn)，又是高程水準(zhǔn)點(diǎn)。施工放樣所測(cè)定的各標(biāo)志樁，根據(jù)設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)在其上作出高程標(biāo)志，作為土方工程的依據(jù)，并在施工過(guò)程中注意核對(duì)和互相閉合。在施工中進(jìn)行的所有測(cè)量工作，都

7、要有原始測(cè)量記錄并做好相應(yīng)的測(cè)量資料，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師審查、簽證，并隨時(shí)協(xié)同監(jiān)理工程師進(jìn)行必要的復(fù)測(cè)工作。測(cè)量精度應(yīng)符合交通部頒布的公路路線勘測(cè)規(guī)程的規(guī)定，并應(yīng)滿足建設(shè)單位和監(jiān)理工程師的有關(guān)精度要求。二、路基工程（一）路基挖土方施工 1、本工程路基挖方土方以采用挖掘機(jī)為主，運(yùn)距在100m以內(nèi)由裝載機(jī)裝運(yùn)，遠(yuǎn)運(yùn)距由挖掘機(jī)挖裝，自卸汽車運(yùn)輸，符合設(shè)計(jì)要求的填料直接運(yùn)至填方段填筑，不符合填料要求的運(yùn)至棄土場(chǎng)或業(yè)主指定位置進(jìn)行棄土。2、路基進(jìn)行挖方作業(yè)時(shí)應(yīng)嚴(yán)格進(jìn)行測(cè)量施線，以控制好開(kāi)挖邊線及開(kāi)挖坡比。對(duì)需開(kāi)挖路基地段進(jìn)行開(kāi)挖作業(yè)時(shí)，首先應(yīng)當(dāng)清除地表的表層的雜草、樹(shù)根、農(nóng)作物殘根、腐蝕土、垃圾等雜物應(yīng)清除

8、干凈；若在開(kāi)挖過(guò)程中發(fā)現(xiàn)路基以下的墓穴、井洞、管溝應(yīng)分層開(kāi)挖加以妥善處理。3、土方開(kāi)挖應(yīng)按設(shè)計(jì)自上而下進(jìn)行，開(kāi)挖中發(fā)現(xiàn)土層有變化時(shí)，修改施工方案及挖方邊坡，并及時(shí)報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。4、路塹邊坡根據(jù)測(cè)設(shè)的邊樁位置，當(dāng)機(jī)械開(kāi)挖至靠近邊坡0.3m 時(shí)，改為人工修坡。不設(shè)圬工防護(hù)的邊坡，每10m 邊坡范圍插桿掛線人工刷坡，有防護(hù)地段即使做好防護(hù)。5、路床當(dāng)開(kāi)挖接近路基面標(biāo)高時(shí)，核對(duì)土質(zhì)狀況，土質(zhì)路塹要調(diào)查核對(duì)基床范圍內(nèi)土質(zhì)是否滿足技術(shù)要求，必要時(shí)進(jìn)行補(bǔ)充勘探，檢驗(yàn)基床范圍地基圍內(nèi)土質(zhì)是否滿足技術(shù)要求，必要時(shí)進(jìn)行補(bǔ)充勘探，檢驗(yàn)基床范圍地基允許承載力是否滿足要求。路床頂面以下0-800mm 范圍內(nèi)的壓實(shí)

9、度不小于95%。（二）路基填方施工 本合同段路基填筑土石方，填料基本為路塹挖方和利用外料填筑。填料石方大塊需經(jīng)過(guò)破碎機(jī)破碎，石塊的最大粒徑不大于15cm（用于路基頂面以下30cm范圍內(nèi)，最大粒徑不大于100mm）。1、路基填筑按公路施工規(guī)范及建設(shè)部高密度大量土石方填筑工法組織施工。2、路基填方采用縱向分段、水平分層填筑法施工，填筑時(shí)按照橫斷面全寬分成水平層次，逐層向上填筑。地面不平時(shí)，由最低處分層填起，每填一層經(jīng)過(guò)壓實(shí)后再填下一層。填土利用推土機(jī)攤鋪，平地機(jī)整平，重型壓路機(jī)碾壓。填石利用推土機(jī)攤鋪，人工配合碼砌，其壓實(shí)度由試驗(yàn)確定的壓實(shí)遍數(shù)控制。核子密度儀和灌砂法進(jìn)行壓實(shí)結(jié)果檢測(cè)。3、路基填筑

10、施工工藝是關(guān)系到整個(gè)路基質(zhì)量的關(guān)鍵，填筑施工前根據(jù)技術(shù)規(guī)范要求，先對(duì)有代表性的填料取樣做好標(biāo)準(zhǔn)重型擊實(shí)試驗(yàn)和土質(zhì)分析，以取得最佳含水量和最大干容重等有關(guān)數(shù)據(jù)。同時(shí)開(kāi)展路基填方壓實(shí)試驗(yàn)路段試驗(yàn)，根據(jù)所配置的壓實(shí)機(jī)械各現(xiàn)場(chǎng)填筑壓實(shí)試驗(yàn)，選定合適的松鋪系數(shù)、壓實(shí)遍數(shù)及碾壓速度、工序、含水量控制等有關(guān)數(shù)據(jù)及最佳的機(jī)械組合，經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后，開(kāi)始分段分層填筑碾壓。（三）特殊地區(qū)路基處理1、工藝原理砂（碎石）墊層就是利用級(jí)配良好、質(zhì)地堅(jiān)硬的中粗砂或碎石、礫石等，經(jīng)分層夯實(shí)，作為基礎(chǔ)的持力層，提高基礎(chǔ)下地基強(qiáng)度，降低地基的壓應(yīng)力，減少沉降量，加速軟土層的排水固結(jié)。在軟土層頂面鋪設(shè)一層砂墊層主要起淺層水平排

11、水作用,在路基荷載作用下將軟基中的固結(jié)水通過(guò)砂層排入路基邊溝。砂層對(duì)于基底應(yīng)力的分布和沉降量的大小雖無(wú)顯著影響，但可加速沉降發(fā)展，縮短固結(jié)過(guò)程。2、設(shè)計(jì)要求（1）砂、碎石墊層材料宜用中、粗砂，不得摻有粉細(xì)砂，含泥量小于5%，并應(yīng)除盡其中的植物根系和雜質(zhì)。采用天然級(jí)配砂礫料時(shí)，礫石強(qiáng)度不低于四級(jí)即洛杉磯磨耗率60%，最大粒徑不大于50mm。（2）注意控制路基的填筑設(shè)計(jì)，使加荷速率與地基承載力增加（排水固結(jié)）的速率相適應(yīng)。一般情況下，地基的水平位移應(yīng)不大于10mm/d，垂直位移量應(yīng)不大于15mm/d。（3）砂、碎石墊層寬度應(yīng)寬出路基邊腳0.51.0m，兩側(cè)以片石護(hù)砌。（4）對(duì)承載力為100kPa左

12、右、穩(wěn)定性較好的淤泥質(zhì)粘土粉土，當(dāng)路基設(shè)計(jì)高度小于3.0m時(shí)，可采取部分挖填法，換填深度一般不小于2.0m；當(dāng)路基高度大于3.0m，也可不予挖除，可采用齒墻式路基，即挖除路基基底兩側(cè)的軟土，代之以透水性或性質(zhì)良好的土質(zhì)。每側(cè)挖填寬度3.0m左右。（5）對(duì)于承載力為5080kPa、穩(wěn)定性較差的厚度不大于3.0m淤泥，不管路基多高，均應(yīng)全部挖除，換填透水性土，使路基落實(shí)到軟基底部。當(dāng)此類軟土厚度大于3.0m時(shí)，可采用部分換填和在路基兩側(cè)填筑反壓護(hù)道的措施，但換填深度不得小于3.0m，軟土基底不得陡于1:15，否則應(yīng)予以平整。（6）對(duì)于穩(wěn)定性差、承載力不大于30kPa的淤泥和泥炭，應(yīng)予全部挖除將路基

13、落實(shí)到底或采取其他設(shè)計(jì)方案加固處理，且其基底橫坡不應(yīng)陡于120。4、工藝流程施工工藝流程見(jiàn)圖1。圖1 砂礫墊層施工工藝流程圖作 預(yù) 拱壓 實(shí)鋪砂礫墊層靜 壓鋪土工格珊（如果有）填 土清基、整平5、操作要點(diǎn)（1）施工準(zhǔn)備1）材料選擇砂石墊層材料，宜采用級(jí)配良好、質(zhì)地堅(jiān)硬的中砂、粗砂、石屑和碎石、卵石等，含泥量不應(yīng)超過(guò)5%，且不含植物殘?bào)w、垃圾等雜質(zhì)。若用作排水固結(jié)地基的，含泥量不應(yīng)超過(guò)3%；在缺少中、粗砂的地區(qū)，若用細(xì)砂或石屑，因其不容易壓實(shí)，而強(qiáng)度也不高，因此在用作換填材料時(shí)，應(yīng)摻入粒徑不超過(guò)50mm，不少于總重30%的碎石或卵石并拌和均勻。若回填在碾壓、夯、振地基上時(shí)，其最大粒徑不超過(guò)80m

14、m。2）平整場(chǎng)地在合格的下承層上施工砂礫墊層，包括: 標(biāo)高、平整度、壓實(shí)度、橫坡度等的檢測(cè)。清理下承層上的雜物及浮土等，使其保持表面潔凈，并適當(dāng)灑水濕潤(rùn)。3）測(cè)量放樣放出半幅墊層的邊線。打出卸料方格網(wǎng)。（2）施工工藝1）鋪設(shè)墊層砂礫墊層采用汽車運(yùn)輸，平地機(jī)攤鋪的施工方案。即將砂礫按試驗(yàn)室提供的級(jí)配摻配好后，由自卸車運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)，按一定距離卸在路基上，由平地機(jī)進(jìn)行攤鋪。砂礫墊層攤鋪采用“灰點(diǎn)跟蹤法”進(jìn)行標(biāo)高、平整度及橫坡度控制。按試驗(yàn)路段提供的卸料距離及數(shù)量在方格網(wǎng)內(nèi)卸料。用推土機(jī)或平地機(jī)將砂礫攤鋪均勻，采用灰點(diǎn)控制墊層的松鋪厚度及標(biāo)高、橫坡度。攤鋪后的砂礫墊層應(yīng)無(wú)明顯離析現(xiàn)象，或采用細(xì)集料作嵌

15、縫處理。經(jīng)過(guò)整平和整形后，標(biāo)高、橫坡度等滿足規(guī)定值時(shí)，即可進(jìn)行碾壓。每天作業(yè)段端頭的縱橫設(shè)置模板，其高度與該層厚度相同，并與路中線相垂直。2）壓實(shí)攤鋪100m左右時(shí)即可開(kāi)始碾壓，作為一個(gè)碾壓段。碾壓程序?yàn)椋合容p后重，由邊向中，由低至高，后輪重疊1/2輪寬。碾壓速度和碾壓遍數(shù)按試驗(yàn)路段提供的數(shù)據(jù)。采用3Y10-12壓路機(jī)進(jìn)行初步穩(wěn)壓，再用12t以上的CA30振動(dòng)壓路機(jī)進(jìn)行碾壓，碾壓時(shí)，后輪重疊1/2輪寬，后輪必須超過(guò)兩段的接縫處。后輪壓完路面全寬時(shí)，即為一遍。碾壓一直進(jìn)行到要求的密實(shí)度為止，碾壓完成后表面無(wú)明顯輪跡。壓路機(jī)的碾壓速度，頭兩遍采用1.51.7km/h，以后采用2.02.5km/h。

16、路面兩側(cè)的碾壓遍數(shù)增加兩遍。碾壓過(guò)程中的質(zhì)量控制?，F(xiàn)場(chǎng)人員發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，反饋信息，及時(shí)糾正，檢測(cè)壓實(shí)度、平整度，測(cè)量人員在壓實(shí)過(guò)程中，跟蹤檢測(cè)標(biāo)高，以保證鋪筑層的厚度，設(shè)專人負(fù)責(zé)碾壓管理工作。3）質(zhì)量檢測(cè)砂石墊層的施工質(zhì)量檢驗(yàn)，應(yīng)隨施工分層進(jìn)行。檢驗(yàn)方法主要有環(huán)刀法和貫入法。環(huán)刀取樣法用容積不小于200cm3的環(huán)刀壓入墊層的每層2/3深處取樣，測(cè)定其干密度，以不小于通過(guò)試驗(yàn)所確定的該砂料在中密狀態(tài)時(shí)的干密度數(shù)值為合格。如是砂石地基，可在地基中設(shè)置純砂檢驗(yàn)點(diǎn)，在相同的試驗(yàn)條件下，用環(huán)刀測(cè)其干密度。貫入測(cè)定法檢驗(yàn)前先將墊層表面的砂刮去30mm左右，再用貫入儀、鋼筋或鋼叉等以貫入度大小來(lái)定性地檢驗(yàn)砂墊層

17、的質(zhì)量，以不大于通過(guò)相關(guān)試驗(yàn)所確定的貫入度為合格。鋼筋貫入法所用的鋼筋的直徑20，長(zhǎng)1.25m，垂直舉離砂墊層表面700mm時(shí)自由下落，測(cè)其貫入深度。4）推薦的主要施工技術(shù)參數(shù)見(jiàn)表1。表1 砂和砂石墊層每層鋪筑厚度及最優(yōu)含水量振搗方式每層鋪筑厚度（mm）施工時(shí)最優(yōu)含水量（%）施工說(shuō)明備注平振法2002501520用平板式振搗器往復(fù)振搗不宜用于細(xì)紗或含泥量較大的砂所鋪筑的砂墊層插振法振搗器插入深度飽和1.插入式振搗器2.插入間距可根據(jù)機(jī)械振幅大小決定3.不應(yīng)插入下臥粘性土層4.插入式振搗器插入完畢后所留的孔洞，應(yīng)用砂填實(shí)水撼法250飽和1.注水高度應(yīng)超過(guò)每次鋪筑面2.鋼叉搖撼搗實(shí)，插入點(diǎn)間距為1

18、00mm，鋼叉分四齒，齒的間距800mm，長(zhǎng)300mm，木柄長(zhǎng)90mm，重40N濕陷性黃土、膨脹土地區(qū)不得使用夯實(shí)法1502008121.用木夯或機(jī)械夯2.木夯重400N，落距4005003.一夯壓半夯，全面夯實(shí)碾壓法25035081260100kN壓路機(jī)往復(fù)碾壓1.適用于大面積砂墊層2.不宜用于水位以下的砂墊層三、路面工程（一）級(jí)配砂（碎）礫石墊層施工1、基底的交工及驗(yàn)收路基施工完成后，我們將積極配合監(jiān)理工程師及業(yè)主對(duì)已成型路基進(jìn)行驗(yàn)收。并嚴(yán)格按公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)對(duì)路基工程及原有路面進(jìn)行逐項(xiàng)的實(shí)測(cè)檢驗(yàn)及外觀鑒定，對(duì)不足之處及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)，確保各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)到設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，檢驗(yàn)合格后，及時(shí)進(jìn)

19、行路面工程施工。2、級(jí)配砂礫石墊層施工為使路面能夠早日開(kāi)工，保證工期，降低工程造價(jià)，擬采用8T自卸車運(yùn)料，用平地機(jī)進(jìn)行攤鋪、整平和整型，壓路機(jī)碾壓成型。（1）材料要求級(jí)配砂礫墊層的砂礫級(jí)配應(yīng)滿足中華人民共和國(guó)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JTG D40-2002公路水泥混凝土路面設(shè)計(jì)規(guī)范中的滲濾標(biāo)準(zhǔn)。施工壓實(shí)度按中華人民共和國(guó)交通部部頒公路工程土工試驗(yàn)規(guī)程重型擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)不低于98%。（2）施工準(zhǔn)備參加前一道工序路基精加工的聯(lián)合驗(yàn)收交接工作，路基精加工高程、寬度、密實(shí)度均符合設(shè)計(jì)要求，并有現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收的合格簽認(rèn)。然后進(jìn)行中線邊樁放樣測(cè)量及精加工標(biāo)高的測(cè)量。進(jìn)行試驗(yàn)路段的鋪筑，以此來(lái)檢驗(yàn)施工方案、機(jī)械設(shè)備組合、松

20、鋪厚度以及壓實(shí)度與碾壓機(jī)械碾壓遍數(shù)的關(guān)系等。據(jù)此提出標(biāo)準(zhǔn)的施工方法，經(jīng)過(guò)監(jiān)理工程師的批準(zhǔn)后，按照試驗(yàn)路段總結(jié)的方法進(jìn)行規(guī)模施工。（3）運(yùn)輸、攤鋪用自卸車將材料從合格料源運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)，堆料以10m為一個(gè)施工段，根據(jù)攤鋪用量計(jì)算卸車數(shù)。在施工段上梅花形布料，由專人負(fù)責(zé)指揮。卸料后用平地機(jī)按試驗(yàn)路段確定的松鋪厚度進(jìn)行攤鋪，平整后用灑水車灑水使材料濕潤(rùn)，在其較潮濕的情況下，再往上運(yùn)送、攤鋪嵌縫細(xì)料，然后再用平地機(jī)進(jìn)行拌和，一般需拌合56遍。拌和過(guò)程中，用灑水車灑足所需水分。拌和結(jié)束時(shí)，混合料的含水量均勻，并較最佳含水量大1%左右，且沒(méi)有粗細(xì)顆粒離析現(xiàn)象。再用平地機(jī)進(jìn)行整平和整型。（4）碾壓整型好的墊層

21、立即在最佳含水量下先用光輪壓路機(jī)碾壓12遍，再用振動(dòng)壓路機(jī)進(jìn)行碾壓35遍，在直線段和不設(shè)超高的平曲線段內(nèi)，由路肩開(kāi)始向路中心碾壓，在設(shè)超高的平曲線段由內(nèi)側(cè)向外側(cè)進(jìn)行碾壓。碾壓一直進(jìn)行到使墊層層達(dá)到規(guī)范規(guī)定壓實(shí)度且表面無(wú)明顯輪跡為止。（二）級(jí)配碎（礫）石底基層、基層施工1、級(jí)配碎石施工工藝級(jí)配碎石施工流程圖施工準(zhǔn)備路基整形施工放樣級(jí)配碎石運(yùn)輸級(jí)配碎石攤鋪（粗平、精平）級(jí)配碎石碾壓人工修邊材料試驗(yàn)和選用2、施工準(zhǔn)備（1）人員根據(jù)本工程施工進(jìn)度、質(zhì)量、安全等工作的具體要求，各級(jí)管理人員已到位，施工作業(yè)人員已入場(chǎng)，滿足工程施工需要。（2）機(jī)械設(shè)備根據(jù)工程特點(diǎn)，調(diào)集適合本工程施工的各種施工機(jī)械設(shè)備。在分

22、項(xiàng)工程開(kāi)工前，按月度施工計(jì)劃，合理安排設(shè)備進(jìn)場(chǎng)，對(duì)于需預(yù)先調(diào)試的設(shè)備，則提前進(jìn)場(chǎng)進(jìn)行調(diào)試。機(jī)械運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)的方法采用托運(yùn)方式。（3）材料現(xiàn)場(chǎng)所有材料，必須進(jìn)行材料調(diào)查，做到貨比三家，同時(shí)對(duì)各種原材料進(jìn)行試驗(yàn)檢測(cè)，試驗(yàn)合格后并經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主工程師批準(zhǔn)后方可進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。進(jìn)場(chǎng)的材料按施工進(jìn)度計(jì)劃備料，并有一定的備用量。建立完善的材料檢測(cè)試驗(yàn)手段，首先自檢合格，并經(jīng)監(jiān)理工程師審批同意后方可用于本工程。同時(shí)要加強(qiáng)材料的不定期動(dòng)態(tài)抽查，確保合格的材料用于本工程。級(jí)配碎石集中采購(gòu)，由石料廠家供應(yīng)滿足設(shè)計(jì)級(jí)配要求的連續(xù)級(jí)配碎石混合料。碎石集料通過(guò)多種機(jī)械按照預(yù)定的級(jí)配要求集中拌合，在正式拌合級(jí)配碎石混合料之前。必

23、須先調(diào)試所用的廠拌設(shè)備使混合料的級(jí)配組成和含水量都能達(dá)到規(guī)定的要求。根據(jù)設(shè)計(jì)要求，級(jí)配碎石混合料應(yīng)滿足如下級(jí)配標(biāo)準(zhǔn)：級(jí)配碎石的顆粒范圍及技術(shù)指標(biāo)項(xiàng)目通過(guò)質(zhì)量百分率%底基層次干路及以下道路城市快速路、主干路篩孔尺寸（mm）5310037.58510010031.569888310019.0406554849.5194329594.75103017452.3682511350.66186210.075010010液限（%）<28<28塑性指數(shù)<9<9注：1、表中示潮濕多雨地區(qū)塑性指數(shù)宜小于6，其他地區(qū)塑性指數(shù)宜小于9。2、表中示底基層所列為未篩分碎石顆粒組成范圍。級(jí)配碎石壓

24、碎值項(xiàng) 目壓 碎 值底基層城市快速路、主干路<30%次干路<35%次干路以下道路<40%3、路基整形（1）現(xiàn)有路基頂面的高程、寬度、縱橫坡度和平整度均不符合要求，對(duì)于路基未達(dá)到設(shè)計(jì)高程的段落，進(jìn)行分層填筑級(jí)配碎石，保證每層壓實(shí)厚度不大于18cm，保證鋪筑級(jí)配碎石前路基各項(xiàng)指標(biāo)滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。（2）鋪筑前要對(duì)路基進(jìn)行徹底清掃，并適量灑水，保持路基頂面濕潤(rùn)。4、施工放樣在已清理成型的經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格的路基頂上復(fù)測(cè)中心線，用GPS進(jìn)行測(cè)量放樣，在主線上每隔10米測(cè)1處，一處3個(gè)點(diǎn)，按左、中、右布置定控制樁,并在路面邊緣外側(cè)0.5m設(shè)護(hù)樁，進(jìn)行水平測(cè)量，在控制樁上，根據(jù)設(shè)計(jì)高

25、程和實(shí)測(cè)高程及級(jí)配碎石鋪筑系數(shù)，控制測(cè)量級(jí)配碎石鋪筑厚度。5、運(yùn)輸混合料直接運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)。運(yùn)輸車配置應(yīng)根據(jù)運(yùn)距、道路狀況、施工能力等因素綜合確定，以滿足施工進(jìn)度要求為準(zhǔn)?；旌狭涎b車時(shí)，裝載均勻以防離析，并要控制每車料的數(shù)量基本相同。由同一料場(chǎng)供料的路段內(nèi)，宜由遠(yuǎn)到近卸置集料，卸料的間距應(yīng)嚴(yán)格控制，安排專人對(duì)卸料進(jìn)行指揮。指揮人員熟知單位面積的卸料數(shù)量，避免集料不夠或過(guò)多。運(yùn)輸車如果要通過(guò)已鋪筑路段,速度一定要緩,以減少不均勻的碾壓或車轍。6、級(jí)配碎石攤鋪攤鋪時(shí)，施工現(xiàn)場(chǎng)預(yù)先用石灰灑出施工控制方格網(wǎng)線，并根據(jù)運(yùn)輸車輛拉運(yùn)的混合料數(shù)量確定卸料間距。項(xiàng)目部派專人指揮運(yùn)輸車輛卸料,做到安全生產(chǎn),并做好

26、相應(yīng)的記錄。卸料后用推土機(jī)根據(jù)左、中、右的標(biāo)高控制線進(jìn)行粗平。施工員隨時(shí)檢測(cè)推土機(jī)推料的厚度。推土機(jī)粗平后，測(cè)量人員檢測(cè)標(biāo)高，并按照每10 米一個(gè)斷面做出標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)高的碎石帶，作為平地機(jī)精平的控制線，平地機(jī)精平過(guò)程中，測(cè)量人員按照級(jí)配碎石的設(shè)計(jì)標(biāo)高及虛鋪厚度隨時(shí)掌控?cái)備伕叨?。?jí)配碎石的攤鋪因工作場(chǎng)地較小，推土機(jī)和平地機(jī)工作不方便時(shí)，均采用人工進(jìn)行攤鋪平整。7、級(jí)配碎石碾壓攤鋪好后用25T 的重型壓路機(jī)進(jìn)行碾壓。碾壓時(shí)，先靜壓，后振動(dòng)壓，遵循”先輕后重、先慢后快”的原則。直線段由兩側(cè)路肩向路基中心碾壓曲線段由內(nèi)側(cè)路肩向外側(cè)路肩進(jìn)行碾壓。碾壓時(shí)，橫向重疊寬度不小于1/3輪，縱向橫縫搭接不少于2m。混合

27、料碾壓完成后及時(shí)進(jìn)行壓實(shí)度標(biāo)高寬度等指標(biāo)進(jìn)行檢測(cè)，不合格及時(shí)進(jìn)行處理。8、人工修整平地機(jī)攤鋪時(shí)，難免有局部離析、凹坑、粗集料窩現(xiàn)象需用人工進(jìn)行找補(bǔ)。找補(bǔ)時(shí)，對(duì)于粗集料窩或粗集料帶應(yīng)添加細(xì)集料，并翻拌均勻，對(duì)于細(xì)集料窩應(yīng)添加粗集料，并翻拌均勻，然后用壓路機(jī)進(jìn)行補(bǔ)壓密實(shí)即可。另外路基兩外側(cè)邊線需用人工進(jìn)行修整順接，左、右半幅銜接處也需人工進(jìn)行修整補(bǔ)平。保證墊層寬度滿足設(shè)計(jì)要求。（三）水泥混凝土路面板1、工藝流程基層驗(yàn)收測(cè)量放樣及模板安裝安裝鋼筋網(wǎng)片混凝土拌和混凝土運(yùn)輸卸料及布料密集排振拉桿安裝人工補(bǔ)料三輥軸整平精平飾面壓紋切縫養(yǎng)生填縫成品檢測(cè)。2、施工方法（1）基層準(zhǔn)備檢查驗(yàn)收基層的壓實(shí)度、平整度

28、、縱斷高程、寬度、厚度、橫坡等各項(xiàng)指標(biāo)均須滿足規(guī)范和設(shè)計(jì)要求，否則進(jìn)行修整，使之符合要求為止。基層表面應(yīng)無(wú)雜物，無(wú)松散現(xiàn)象，在鋪筑水泥混凝土面層之前根據(jù)基層濕潤(rùn)情況適量灑水，始終保持基層表面濕潤(rùn)。（2）測(cè)量放樣及模板安裝1）測(cè)量放樣：支立模板前在基層上進(jìn)行模板安裝及攤鋪位置的測(cè)量放樣，每10m布設(shè)中樁和邊樁；每100m布設(shè)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)；核對(duì)路面高程、面板布?jí)K、脹縫和構(gòu)造物位置，模板安裝精確度的不超出規(guī)范規(guī)定。2）模板的要求：模板采用剛度足夠的高度不小于22cm的槽鋼制成，長(zhǎng)度3m，在小半徑彎道使用1.5m的模板，模板側(cè)面按設(shè)計(jì)要求預(yù)留拉桿孔。3）模板的安裝：模板安裝的平面位置和高度通過(guò)拉線繩進(jìn)行

29、控制；模板垂直度通過(guò)墊木楔方法調(diào)整；底部的空隙用砂漿封堵；模板之間采用螺栓連接，模板的固定采用背部焊接鋼筋固定支架，支架間距在1m以內(nèi)，用鋼釬固定；模板內(nèi)側(cè)與混凝土接觸表面涂模劑。保證模板安裝穩(wěn)固、順直、平整、無(wú)扭曲，相連模板連接緊密平順，模板底部不得有漏漿、前后錯(cuò)茬、高低錯(cuò)臺(tái)等現(xiàn)象。4）模板的安裝精度：模板安裝完畢后，對(duì)平面位置、高程、寬度、頂面平整度等進(jìn)行檢查，檢查結(jié)果滿足規(guī)范要求。5）模板的拆除：當(dāng)混凝土抗壓強(qiáng)度不小于8.0MP時(shí)方可拆模；拆模時(shí)使用專用的工具，避免損壞板邊、板角和傳力桿、拉桿周圍的混凝土，拆下的模板后及時(shí)清除砂漿等物，并矯正變形和修護(hù)局部損壞。（3）鋼筋加工與安裝1）鋪

30、筑前，按設(shè)計(jì)圖紙準(zhǔn)確放樣鋼筋網(wǎng)設(shè)置位置、路面板塊和接縫位置等。2）鋼筋網(wǎng)加工：路面鋼筋網(wǎng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求，在直線段加工成矩形板鋼筋網(wǎng)片，在加寬、超高地段加工成異型板鋼筋網(wǎng)片，網(wǎng)片均焊和接綁扎而成。鋼筋網(wǎng)縱向鋼筋，橫向鋼筋，縱向鋼筋設(shè)置在面層頂面6cm處，橫向鋼筋位于縱向鋼筋之下。縱向鋼筋的搭接長(zhǎng)度不小于35倍鋼筋直徑，搭接位置錯(cuò)開(kāi)，各搭接端連線與縱向鋼筋的夾角應(yīng)不小于60°。3）鋼筋網(wǎng)的安裝：根據(jù)要求，混凝土面層下有箱形構(gòu)造物穿越，其頂面至面層的距離小于400mm或嵌入基層時(shí)，混凝土面層內(nèi)布設(shè)雙層鋼筋網(wǎng)，位置設(shè)置在上下分別距面板頂部、底部6cm處，雙層鋼筋網(wǎng)底部可采用焊接架立鋼筋或用30

31、mm厚的混凝土墊塊支撐，數(shù)量不小于4-6個(gè)/m2。其頂面至面層底面距離在400-1200mm之間時(shí)，則在混凝土面層布設(shè)單層鋼筋網(wǎng)，單層鋼筋網(wǎng)設(shè)置在距面板頂層6cm處，設(shè)置時(shí)外側(cè)鋼筋中心至接縫或自由邊的距離不宜小于100mm，同時(shí)配置4-6個(gè)/m2焊接支架或三角架立鋼筋支座，保證在拌合物堆壓下鋼筋網(wǎng)基本不下陷、不移位。單層鋼筋網(wǎng)不得使用砂漿或混凝土墊塊架立。（4）混凝土拌和1）攪拌樓的配備采用有計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制系統(tǒng)的拌合樓進(jìn)行生產(chǎn)。定期測(cè)定集料含水率，并進(jìn)行混凝土的施工配合比調(diào)整。2）最短拌和時(shí)間：根據(jù)拌和物的粘聚性、均勻性及強(qiáng)度穩(wěn)定性由試拌確定最短拌和時(shí)間。3）拌和質(zhì)量檢查和控制：按規(guī)范要求檢驗(yàn)

32、混凝土的各項(xiàng)指標(biāo)，預(yù)留抗彎拉強(qiáng)度和抗壓強(qiáng)度試件，控制混凝土出廠溫度在10-35之間?；炷涟韬臀锞鶆蛞恢?，每盤料之間的坍落度不超過(guò)允許誤差。4）外加劑的摻加：根據(jù)施工配合比計(jì)算出外加劑摻量，外加劑溶液濃度根據(jù)外加劑摻量、每盤外加劑溶液筒的容量和水泥用量計(jì)算得出。（5）混凝土運(yùn)輸1）選用自卸車5臺(tái)，向施工區(qū)域運(yùn)料。2）運(yùn)輸時(shí)間：保證混凝土運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)適宜攤鋪，并且短于拌和物的初凝時(shí)間1h，同時(shí)也短于攤鋪允許最長(zhǎng)時(shí)間0.5h。運(yùn)輸過(guò)程中要防止漏漿、漏料，避免污染路面，避免水分散失應(yīng)遮蓋混合物表面。并在裝車前沖洗干凈車廂并灑水濕潤(rùn)，但不允許積水。（6）卸料及布料1）布料前應(yīng)將基層頂面清掃干凈，并灑水潤(rùn)濕

33、。2）派專人指揮車輛均勻卸料，在攤鋪寬度范圍內(nèi)，分多堆卸料。采用人工進(jìn)行布料，盡量防止布料整平過(guò)的混凝土表面留下踩踏的腳印，還要防止將泥土踩踏入路面中，布料速度與攤鋪速度相適應(yīng)。3）布料的松鋪系數(shù)根據(jù)混凝土拌和物的坍落度和路面橫坡大小確定，一般在1.12-1.25之間。坍落度大時(shí)，取低值，坍落度小時(shí)，取高值。超高路段，橫坡高的一側(cè)，取高值，橫坡低的一側(cè)，取低值。布料后混合料表面大致平整，不得有明顯的凹陷。（7）密排振實(shí)1）混合物布料長(zhǎng)度大于10m時(shí)，可開(kāi)始振搗作業(yè)。2）振搗作業(yè)采用插入密排振搗棒的排式振搗機(jī)，間歇插入振搗，在邊角處輔以人工用插入式振搗器振搗。有鋼筋的部位，振搗時(shí)應(yīng)防止鋼筋變位。

34、每次移動(dòng)距離不宜超過(guò)振搗棒有效作業(yè)半徑的1.5倍，并不得大于0.5m。3）振搗器在每一位置的持續(xù)時(shí)間，應(yīng)以拌和物停止下沉，不在冒氣泡并泛出水泥砂漿為準(zhǔn)，并不宜過(guò)振。4）振搗時(shí)應(yīng)輔以人工找平,并應(yīng)隨時(shí)檢查模板.如有下沉,變形或松動(dòng),應(yīng)及時(shí)糾正。（8）拉桿安裝1）面板振實(shí)后，立即安裝縱縫拉桿。2）單車道攤鋪的混凝土路面，在側(cè)模預(yù)留孔中按設(shè)計(jì)要求插入拉桿。3）脹縫及臨近脹縫的3條縮縫設(shè)置傳力桿，其他縮縫不設(shè)傳力桿，設(shè)置時(shí)拉桿、傳力桿必須與接縫相垂直設(shè)在板厚中央，在縮縫和脹縫中的傳力桿，涂瀝青滑動(dòng)端和套管端應(yīng)在相鄰板中交錯(cuò)布置。（9）人工布料在三輥軸滾壓前，振實(shí)料位高度宜高于模板頂面5-20mm，在滾

35、壓后進(jìn)行觀察，混凝土表面過(guò)高時(shí)人工鏟除，過(guò)低時(shí)用混合料補(bǔ)平，應(yīng)使表面大致平整，無(wú)踩踏和混合料分層離析現(xiàn)象，嚴(yán)禁使用水泥找平。（10）三輥軸整平1）作業(yè)單位劃分：三輥軸整平機(jī)按作業(yè)單元分段整平，作業(yè)單位長(zhǎng)度為20-30m，振搗機(jī)振實(shí)與三輥軸整平兩道工序之間的時(shí)間間隔不宜超過(guò)15min。2）滾壓方式與遍數(shù)：在一個(gè)作業(yè)單元長(zhǎng)度內(nèi)，采用前進(jìn)振動(dòng)、后退滾壓的方式作業(yè)，分別進(jìn)行2-3遍。滾壓遍數(shù)主要依靠經(jīng)驗(yàn)和經(jīng)過(guò)試鋪確定。3）料位的高、低控制：在作業(yè)時(shí)，要有人處理三輥軸前料位的高、低情況，過(guò)高時(shí)，人工鏟除，三輥軸下有間隙時(shí)，應(yīng)使用混合料補(bǔ)足。4）靜滾整平：滾壓完成后，將振動(dòng)輥軸抬離模板，用整平軸前后靜滾整

36、平，直到平整度符合要求、表面砂漿厚度均勻?yàn)橹?，靜滾遍數(shù)一般為4-8遍。5）表面砂漿控制：表面砂漿厚度宜控制在4mm±1mm，被振動(dòng)軸提起向前推移的水泥砂漿，逐漸變稀漿，要人工刮除丟棄，刮除的砂漿不能再用于路面內(nèi)，上一作業(yè)單元的水泥砂漿不得向下一個(gè)作業(yè)單元推趕。（11）精平飾面1）整平飾面：三輥軸攤鋪的整平施工宜在混凝土初凝時(shí)間的1/3以內(nèi)完成，并立即用3-5m刮尺進(jìn)行第一遍飾面，過(guò)遲均勻效果較差。在推拉過(guò)程中，調(diào)整好刮尺底面與路面的接觸角度，刮尺底面前緣離開(kāi)路面。用3-5m的飾面刮尺，縱向擺放，從路面以外，沿橫向方向，由板的一邊向另一邊拉刮，使表面砂漿沿橫向也均勻。第一遍用刮尺整平飾

37、面，應(yīng)在整平軸靜滾整平后盡快進(jìn)行，推拉刮尺的速度應(yīng)均勻，刮尺在推拉方向的前緣離開(kāi)漿面，使刮出的漿被刮尺始終壓住，刮尺推拉方向與漿面保持一定的角度。2)精平飾面：采用抹面機(jī)進(jìn)行抹面處理，在抹面機(jī)完成作業(yè)后，進(jìn)行清邊整縫，清除粘漿，修補(bǔ)缺邊、掉角。再用抹刀將抹面機(jī)留下的痕跡抹平，當(dāng)烈日暴曬或風(fēng)大時(shí)，加快表面的修整速度，或在防雨篷遮陰下進(jìn)行。精平飾面后的面板達(dá)到無(wú)抹面印痕，致密均勻，無(wú)露骨，整平度達(dá)到規(guī)定要求。抹面工作在混凝土初凝時(shí)間的1/2以前完成。（12）壓紋攤鋪完畢或精整平表面后，采用壓紋機(jī)具進(jìn)行壓紋工藝的處理，溝槽的要求：槽深4mm，槽寬3-5mm，槽間距15-25mm。保證壓紋機(jī)移動(dòng)至下一

38、單元作業(yè)面距離與槽間距相同，槽深基本均應(yīng)。（13）切縫施工橫向縮縫、脹縫、施工縫上部的槽口均采用切縫施工。根據(jù)水泥的凝結(jié)時(shí)間、外加劑類型和氣候條件等因素通過(guò)實(shí)踐來(lái)確定合適的切縫時(shí)間。首次攤鋪的切縫可根據(jù)施工溫度與施工后時(shí)間的乘積為250（溫度小時(shí)）或混凝土抗壓強(qiáng)度達(dá)到5.0-10.0MPa來(lái)大致掌握，橫向縮縫最長(zhǎng)不能超過(guò)24h，切縫寬度為0.5cm，深度為4cm。橫向縮縫間距按設(shè)計(jì)要求設(shè)置，并與中線垂直，若一次攤鋪過(guò)長(zhǎng)，每隔4-5塊板跳切，之后再按設(shè)計(jì)圖紙切縫，以減少斷板率。縱縫切縫尺寸與橫縫相同，要求與路線平行，且線行順直、圓滑。切縫完成后，立即用高壓水槍將殘余砂漿沖洗干凈。（14）板面的養(yǎng)

39、生覆蓋養(yǎng)生：使用土工布灑水保濕養(yǎng)生，保持混凝土表面始終處于潮濕狀態(tài)。養(yǎng)生天數(shù)不少于14d，養(yǎng)生初期，嚴(yán)禁人、畜、車輛通行，在達(dá)到混凝土強(qiáng)度40%后，行人方可踏入，但不能破壞用于養(yǎng)生的土工布。（15）填縫施工填縫前，采用高壓水和壓縮空氣徹底清除接縫中的砂石及其他污染物，確保縫壁內(nèi)部清潔、干燥。必要時(shí)先用3-4mm寬單鋸片補(bǔ)切，把不易沖洗干凈的雜物清除出來(lái)。具體要求是縫壁上口無(wú)灰塵。用滾輪將多孔泡沫塑料柔性墊條擠壓到規(guī)定深度，一般是20-30mm，保證所灌填的填縫材料深度均勻、一致。將乳化瀝青倒入專用灌壺中，均勻灌入已壓好背襯條的縮縫中，由于路面存在橫坡，呈液體狀的材料因自重流向地處，這樣高處內(nèi)就

40、會(huì)發(fā)生缺料現(xiàn)象，此時(shí)應(yīng)隔20min后重新填縫一次。灌縫頂面熱天應(yīng)與板面齊平，冷天應(yīng)填為凹液面，中心低于板面1-2mm。填縫必須飽滿、均勻、連續(xù)貫通，與縫壁黏接充分，不開(kāi)裂、不滲水。（16）模板拆除拆除時(shí)間應(yīng)根據(jù)氣溫和混凝土強(qiáng)度增長(zhǎng)情況確定,采用普通水泥時(shí),一般允許拆模時(shí)間,應(yīng)允許符合下表的規(guī)定:混凝土板允許拆模時(shí)間晝夜平均氣溫（）允許拆模時(shí)間（h）晝夜平均氣溫（）允許拆模時(shí)間（h）572203010482524153630 以上28（四）培土路肩施工1、施工方法施工時(shí)分層填筑，采用人工配合機(jī)械上土、三輪車運(yùn)輸、小型打夯機(jī)械夯實(shí)、路肩土用填筑路基的上層料。路肩土在施工過(guò)程中，嚴(yán)格控制土的質(zhì)量、路

41、肩土分層填筑的壓實(shí)度、各層面的平整度及路肩土的文明施工，做到每培一次路肩土，達(dá)到線型的美觀。2、施工工藝流程圖施工放樣取土運(yùn)輸?shù)谝粚犹钪粚?shí)第二層填筑夯實(shí)安裝塑料盲溝材排水板第三層填筑夯實(shí)第四層填筑夯實(shí)安土路肩交驗(yàn)安3、主要施工方法（1）路肩土在施工前，對(duì)用于路肩土的土質(zhì)進(jìn)行調(diào)查，做到路肩土土質(zhì)符合規(guī)范要求。（2）上基層施工完并經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后，進(jìn)行路肩土放樣，每20m放一控制樁，暫定1.8的松鋪系數(shù)進(jìn)行施工放樣，按照設(shè)計(jì)寬度及高度要求進(jìn)行分層施工。（3）按要求放樣完畢后，用車運(yùn)土至現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行培土夯實(shí)至95（壓實(shí)度），厚16cm。經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后進(jìn)行下層路肩土的施工。（4）第二層培土

42、夯實(shí)至95（壓實(shí)度），厚18cm。經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后進(jìn)行下層路肩土的施工。（5）第二層培土施工完畢后按設(shè)計(jì)位置安裝符合設(shè)計(jì)要求的塑料盲溝材矩形排水板，每9m一道。（6）第三層培土夯實(shí)至95（壓實(shí)度），厚18cm。經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后進(jìn)行下層路肩土的施工。（7）第四層培土夯實(shí)至95（壓實(shí)度），厚18cm。四、涵洞工程（一）單孔鋼筋混凝土圓管涵施工1、施工總體安排圓管涵施工時(shí)采用挖掘機(jī)開(kāi)挖基坑，人工配合基底修整成型，基底驗(yàn)收合格后施工墊層和管基，然后安裝管節(jié)，施工防水和沉降縫，施工進(jìn)出口，最后基坑回填2、施工方法及施工順序圓管涵按以下幾個(gè)施工順序進(jìn)行施工：測(cè)量放線基坑開(kāi)挖基底驗(yàn)收墊層與基礎(chǔ)施

43、工施做護(hù)涵進(jìn)出水口施工基坑回填。圓管涵施工方法流程（附圖1）。（1）測(cè)量放線在基坑開(kāi)挖前應(yīng)先對(duì)涵洞的軸線位置進(jìn)行測(cè)量放樣，測(cè)量原地面標(biāo)高，確定基坑開(kāi)挖的深度。（2）基坑開(kāi)挖挖掘機(jī)作業(yè)，當(dāng)挖至高于設(shè)計(jì)標(biāo)高0.30.4m時(shí)，用人工配合繼續(xù)開(kāi)挖修整成型。對(duì)硬土和軟巖石基礎(chǔ)采用風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)鉆孔小炮松動(dòng)開(kāi)挖。有水基坑采取集中排水或挖井降水施工。當(dāng)在原有灌溉水流的溝渠修筑時(shí)，應(yīng)開(kāi)挖臨時(shí)通道保護(hù)好灌溉水流。施工準(zhǔn)備基礎(chǔ)開(kāi)挖基坑驗(yàn)槽墊層和管基施工拼裝圓管接頭防水處理護(hù)涵施工出入水口施工通水試驗(yàn)圓管預(yù)制基坑回填合格不合格防水整治附圖1 圓管涵施工方法流程圖結(jié) 束（3）基底驗(yàn)收當(dāng)基坑開(kāi)挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高成行后，應(yīng)再次測(cè)量

44、其基底高程，基坑開(kāi)挖的深度不得小于設(shè)計(jì)值。自檢合格后通知監(jiān)理驗(yàn)槽。（4）墊層和基礎(chǔ)墊層與基礎(chǔ)應(yīng)符合圖紙有關(guān)規(guī)定，基礎(chǔ)應(yīng)按要求設(shè)置沉降縫沉降縫垂直、整齊，在澆注墊層之后用粘土進(jìn)行回填搗實(shí)。墊層采用沙礫鋪砌，涵底基礎(chǔ)用C20混凝土澆注。涵底鋪砌密實(shí)平整。（5）管節(jié)安裝圓管涵管節(jié)采取訂購(gòu)，管節(jié)運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)拼裝。鋼筋混凝土管節(jié)的裝卸與拼裝采用批準(zhǔn)的吊具進(jìn)行作業(yè)，嚴(yán)禁利用滾板或斜板卸管。管節(jié)接頭防水層嚴(yán)格按設(shè)計(jì)規(guī)范施工，必須特別嚴(yán)密，不得漏水。（6）接頭防水處理圓管涵管節(jié)間的縫隙用瀝青麻絮填塞，外面用涂滿熱瀝青的油毛氈包裹三道。涵身每46米設(shè)置一道沉降縫，沉降縫貫穿整個(gè)斷面，沉降縫中用瀝青麻絮填塞，灌以熱瀝

45、青，以防止?jié)B水浸泡基礎(chǔ)。（7）施做護(hù)涵在管節(jié)接頭和沉降縫防水處理完成后可以施做護(hù)涵混凝土。護(hù)涵采用C15混凝土，由混凝土罐車從拌合站運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)澆注。澆注前應(yīng)檢查混凝土的和易性，避免出現(xiàn)離析的情況。（8）管頂基坑回填涵洞兩側(cè)過(guò)渡段的填筑：必須在護(hù)涵混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%以后，方可進(jìn)行填土，填土應(yīng)在涵洞兩側(cè)同時(shí)對(duì)稱填筑，并按橋涵施工中有關(guān)部門規(guī)定進(jìn)行回填。第一層的最小攤鋪厚度不得大于300mm，并防止劇裂沖擊，可輔以小型打夯機(jī)夯實(shí)。五、綠化工程綠化工程的對(duì)象是有生命的植物材料，種植的樹(shù)木品種較多，規(guī)格較大，所以確保工程能夠達(dá)到設(shè)計(jì)效果，確保植物的成活率，必須進(jìn)行精心的施工及精心的養(yǎng)護(hù)管理

46、，才能達(dá)到如期的效果。1、綠化工程施工程序如下：（1）場(chǎng)地準(zhǔn)備：場(chǎng)地清理-換土-場(chǎng)地初平整-土壤消毒施肥（2）苗木準(zhǔn)備：選苗-起苗、包裝-苗木運(yùn)輸-臨時(shí)假植 （3）苗木種植：定位放線-挖種植坑-栽植-支撐-修剪-遮蔭-澆水（4）草坪種植：場(chǎng)地準(zhǔn)備-土地的平整與耕翻-排水及灌溉系統(tǒng)-草坪種植施工-播后管理2、場(chǎng)地準(zhǔn)備（1）場(chǎng)地清理：人工清理綠化場(chǎng)地中的建筑垃圾，雜灌植物等影響施工及樹(shù)木成活率的垃圾，裝車清理到運(yùn)至指定地點(diǎn)。（2）換土：由于綠化對(duì)種植土的要求較高，所以對(duì)綠化用土要換上用豐富有機(jī)質(zhì)，土壤肥沃，排水性能較好的土壤。（3）場(chǎng)地初平整：經(jīng)過(guò)換土的種植土，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，進(jìn)行初平整，整理符合設(shè)

47、計(jì)意途的地形地貌。（4）土壤消毒施肥：用“保豐收”35%水劑每畝2.5KG，水100-150KG，用噴霧器均勻噴灑于土壤表面，然后使土壤完全濕潤(rùn)，以殺滅土壤中的收起病害的真菌和線蟲。在地被和花卉種植地，撒施堆肥2.5KG/M2，并用旋耕機(jī)混入表面土中，喬灌木施肥在挖種植坑進(jìn)進(jìn)行。3、 苗木準(zhǔn)備（1）選苗：選苗應(yīng)選符合設(shè)計(jì)圖紙中的苗木品種樹(shù)形、規(guī)格外，要注意選擇長(zhǎng)勢(shì)健旺，無(wú)病蟲害，無(wú)機(jī)械損傷，樹(shù)形端正，根須發(fā)達(dá)的苗木，對(duì)于大規(guī)格的喬、灌木、最好選擇經(jīng)過(guò)斷根移載的樹(shù)木，這樣苗木易成活。（2）起苗、包裝：起苗前1-2天應(yīng)灌水一次，采用人工起苗挖裸根苗的起挖應(yīng)注意根系的完整，盡量少根系，并對(duì)過(guò)長(zhǎng)根，受

48、傷根進(jìn)行修剪，起出后用草袋包扎，并噴水保濕，帶土球的苗木，土球直徑應(yīng)為苗木胸徑的6-8倍，土球的厚度為其直徑的2/3，起出后，立即用草繩麻布綁扎，大苗起出后，宜對(duì)其根部作適當(dāng)修復(fù)。其主要枝干，應(yīng)用草繩或麻布纏縛以防脫水，并將全樹(shù)的每片葉子都剪截1/2-2/3，以大大減少葉面積的辦法來(lái)降低全樹(shù)的水分蒸騰總量。（3）苗木運(yùn)輸：苗木裝卸時(shí)應(yīng)小心輕放，不損傷苗木。小苗堆放不宜太厚，以防發(fā)熱傷苗，對(duì)大樹(shù)的運(yùn)輸，用采用吊裝，移植大樹(shù)在裝運(yùn)過(guò)程中，應(yīng)將樹(shù)冠捆攏，并應(yīng)固定樹(shù)干，防止損傷樹(shù)皮，不得損壞土球，操作中注意安全。大樹(shù)移植卸車時(shí)，應(yīng)將主要觀賞面安排適當(dāng)，土球（或箱）應(yīng)直接另放種植穴內(nèi)，拆除包裝，分層填土

49、夯實(shí)。（4）臨時(shí)假植：應(yīng)盡量做到隨起隨運(yùn)、隨栽，以保證苗木的成活率，若因故不能當(dāng)天栽完，應(yīng)將苗木分散假植，假植前先開(kāi)挖假植溝，深度以能埋住樹(shù)木根系為度，放入苗木后覆土，踩實(shí)，不使漏風(fēng)，并應(yīng)澆水，遮蔭養(yǎng)護(hù)。4、苗木種植（1）定位放線：根據(jù)施工圖和已知坐標(biāo)的地形、地物進(jìn)行放線，確定種植點(diǎn)，以使樹(shù)木栽植準(zhǔn)確，整齊，種植效果能達(dá)到設(shè)計(jì)意圖。（2）挖種植坑：人工開(kāi)挖，植穴的大小應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，株行中醫(yī)符合設(shè)計(jì)的尺寸，開(kāi)挖時(shí)，應(yīng)將上層好土堆放一邊，底層心土堆放在另一邊；成片栽植的花灌木和地被物，應(yīng)全面深翻30CM，然后開(kāi)溝栽植。（3）栽植：種植穴按一般的技術(shù)規(guī)程挖掘，穴底要施基肥并鋪設(shè)細(xì)土墊層，種植土應(yīng)疏

50、奉松肥沃，把樹(shù)根部的包扎物除去，在種植穴內(nèi)將樹(shù)苗立正栽好，填土后稍稍向上提一提，再插實(shí)土壤并繼續(xù)填土至穴頂，最后，在樹(shù)周圍做出攔水的圍堰。裸根苗栽植時(shí)應(yīng)分層回土，適當(dāng)提苗，使根系舒展，并分層踩實(shí)，最后筑好澆水圍堰帶土球苗木放入穴中校正后，應(yīng)從邊緣向土球四周培土，分層搗實(shí)，并筑澆水圍堰，苗木栽植后的深度，應(yīng)以苗木根頸與地面平齊或稍深為度，栽植其它地被植物時(shí)，應(yīng)根據(jù)其生物學(xué)特性，確定其栽植深度，按照要求排入溝中后，覆土，扶正，壓實(shí)，平整地面，然后澆水。（4）支撐：大苗、大樹(shù)栽植后應(yīng)設(shè)支撐架支撐，不使動(dòng)搖，提高成活率，按設(shè)計(jì)要求，甲方的統(tǒng)一要求，采用鋼管門字形支撐。（5）修剪：大苗、大樹(shù)栽植后，應(yīng)作

51、適當(dāng)修剪，剪去斷枝，枯枝，部分樹(shù)葉，保證樹(shù)形，以防止水分過(guò)多散失，以利成活。其截口宜用乳膠或鉛沒(méi)涂抹保護(hù)。組成色塊，綠籬的灌木截植后，也應(yīng)按設(shè)計(jì)要求，進(jìn)行整形修剪。（6）澆水：苗木栽植后，應(yīng)立即澆水，小苗可一次落透；大苗、大樹(shù)栽植后，應(yīng)分多次向里充分灌水直至水滿圍堰。栽植后的第二天，應(yīng)重復(fù)澆水一次，對(duì)于大樹(shù)，因溫度較高，所以應(yīng)注意保濕，每天要定期對(duì)其樹(shù)干、樹(shù)枝、葉面進(jìn)行噴水，降低溫度，減少蒸騰量，提高成活率。5、草坪的種植（1）場(chǎng)地準(zhǔn)備1）土層的厚度：因草坪植物是低矮的草本植物，沒(méi)有粗大主根，為了使草坪保持優(yōu)良的質(zhì)量，減少管理費(fèi)用，應(yīng)盡可能使土層厚度達(dá)到40CM左右，最好不小于30CM，在小于

52、30CM的地方應(yīng)加厚土層。2）土地的平整與耕翻：在清除了雜草，雜物后，地面上初作一次高填低的平整，平整后撒基肥，然后普遍進(jìn)行一次耕翻，土壤疏松，通氣良好有利于草坪植物的根系發(fā)育，出便于播種，為了確保新鋪草坪的平整，在換土或耕翻后應(yīng)灌一次透水或滾壓二遍，使堅(jiān)實(shí)不同的地方能顯出高低，以利最后平整時(shí)加以調(diào)整。3）排水及灌溉系統(tǒng)：最后平整地面時(shí)，要結(jié)合考慮地面排水問(wèn)題，不能有低凹處，以避免積水，多利用緩坡來(lái)排水，在一定面積內(nèi)修一條緩波的溝道，其最低下的一端可設(shè)雨水口接納排出的地面水，并經(jīng)地下管道貌岸然排走。理想的平坦草坪的表面應(yīng)是中部稍高，逐漸向四周或邊緣傾斜。草坪灌溉系統(tǒng)是興造草坪的重要項(xiàng)目，目前國(guó)

53、內(nèi)外大多采用噴灌，為此，在場(chǎng)地最后平整前，應(yīng)將噴灌管網(wǎng)埋設(shè)完畢。（2）草坪種植施工：播種前，要采購(gòu)純度高，發(fā)芽率高的種子，在播種前可對(duì)種子加以處理，提高發(fā)芽率，播種方法為撒播，由公司專門負(fù)責(zé)草坪播種的技術(shù)，農(nóng)藝工人撒種，保證撒播種子的均勻性。（3）播后管理：充分保持土壤濕度是保證出苗的主要條件，播種后可根據(jù)天氣情況每天或隔天噴水，幼苗長(zhǎng)至3-6CM時(shí)可停止噴水，但要經(jīng)常保持土壤濕潤(rùn)，并要及時(shí)清除雜草。6、養(yǎng)護(hù)管理措施苗木草坪栽種后，公司派有豐富經(jīng)驗(yàn)的專門的園藝人員二人進(jìn)行栽后的養(yǎng)護(hù)和管理。公司技術(shù)負(fù)責(zé)人每半個(gè)月到工地進(jìn)行查看管養(yǎng)情況，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，制定更可行管養(yǎng)計(jì)劃，做到雙層的管養(yǎng)監(jiān)督，保證樹(shù)

54、木的成活率及達(dá)到設(shè)計(jì)效果。（1）澆水：若遇天旱，應(yīng)對(duì)苗木進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，每次應(yīng)澆遍澆透，次數(shù)根據(jù)天氣及各類苗木的需水情況確定。對(duì)于大苗，大樹(shù)，還應(yīng)對(duì)其枝干，葉表進(jìn)行噴水。（2）除草：在生長(zhǎng)季節(jié)，應(yīng)對(duì)雜草進(jìn)行及時(shí)清除，以防雜草對(duì)苗木，草坪所需的水分，養(yǎng)分的競(jìng)爭(zhēng)，應(yīng)本著除早、除小，除了的原則及時(shí)進(jìn)行。（3）修剪：對(duì)移植的大樹(shù)、大苗，在其根系恢復(fù)前，應(yīng)控制樹(shù)冠的大小和枝葉數(shù)量，對(duì)新梢進(jìn)行適當(dāng)?shù)男藜?，也可采用適當(dāng)剝除新芽的辦法;對(duì)地被植物，應(yīng)定期進(jìn)行整形修剪，對(duì)草坪的修剪，應(yīng)保持草坪的剪留高度在3CM左右，修剪時(shí)應(yīng)遵循1/3修剪原則。（4）病蟲害防治：應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況，根據(jù)不同品種苗木所處季節(jié)的不同，對(duì)可

55、能發(fā)生的病蟲害進(jìn)行檢測(cè)工作，并做好防治工作。以預(yù)防為主，一旦發(fā)生病蟲害，應(yīng)及時(shí)用藥物進(jìn)行防治。（5）防凍害：對(duì)當(dāng)年栽植苗木，因其對(duì)外界的抵抗力未達(dá)到良好狀態(tài)，在冬季要對(duì)其進(jìn)行防寒處理，對(duì)大苗、大樹(shù)，可用石灰水加鹽或石硫合劑對(duì)主干涂白，避免樹(shù)干凍裂，還可殺死在樹(shù)皮內(nèi)越冬的害蟲。涂白要均勻，不可漏涂，一條干道上的樹(shù)木或群成片的樹(shù)木，涂白高度要一致。也還可對(duì)大苗、大樹(shù)的主干用稻草或草繩將不耐寒的主干包起來(lái)，以達(dá)到保暖的目的。必要的大苗、大樹(shù)，也可搭建風(fēng)障進(jìn)行防寒。（6）施肥：在樹(shù)木種植一段時(shí)間后，根據(jù)土壤的肥沃度，及各種苗木所需的養(yǎng)份適當(dāng)進(jìn)行施肥，但不宜施過(guò)多的肥，采用一次少施肥，但增加施肥的次數(shù)，

56、從而達(dá)到增加養(yǎng)份的目的。（7）補(bǔ)植：如發(fā)現(xiàn)有植株死亡，應(yīng)及時(shí)用相同品種，規(guī)格的苗木進(jìn)行補(bǔ)植，并加強(qiáng)對(duì)新栽苗木的養(yǎng)護(hù)管理。（8）綠地整理：在養(yǎng)護(hù)期內(nèi)，應(yīng)經(jīng)常對(duì)綠地進(jìn)行清理，保持綠地的整潔。六、擋土墻施工1、腳槽土方開(kāi)挖在開(kāi)挖的過(guò)程中需嚴(yán)密監(jiān)視邊坡的松動(dòng)以及滲水情況，對(duì)情況嚴(yán)重地段邊坡要及時(shí)進(jìn)行加固，滲水需及時(shí)疏導(dǎo)，盡量結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)已有的永久性排水設(shè)施采取臨時(shí)排水措施的建設(shè)和安排。開(kāi)挖土應(yīng)按照業(yè)主的要求進(jìn)行堆放以及做出相應(yīng)的處理。對(duì)可利用料進(jìn)行單獨(dú)管理。土方開(kāi)挖前，應(yīng)會(huì)同監(jiān)理人員對(duì)原地形測(cè)量剖面的復(fù)查和檢查，在開(kāi)挖過(guò)程中，定期測(cè)量校正開(kāi)挖平面的尺寸和標(biāo)高。開(kāi)挖的尺寸以及要求嚴(yán)格按照業(yè)主、設(shè)計(jì)單位的要求。土方開(kāi)挖完成后，應(yīng)會(huì)同監(jiān)理人員進(jìn)行質(zhì)量檢查和