質(zhì)量問題分析與解決技術(shù)

1、每天進(jìn)步一點(diǎn)點(diǎn)每天進(jìn)步一點(diǎn)點(diǎn)問題一問題一 ：P04-201節(jié)叉節(jié)叉 ,在捷隆公司裝配十在捷隆公司裝配十字軸時，耳環(huán)孔底部沒有鉚接位字軸時，耳環(huán)孔底部沒有鉚接位 ;問題二：問題二： P21動轉(zhuǎn)在裝車時，進(jìn)油口漏油動轉(zhuǎn)在裝車時，進(jìn)油口漏油;問題三：問題三：D14殼體在機(jī)加工時產(chǎn)生料硬；殼體在機(jī)加工時產(chǎn)生料硬；問題四：殼體粗加工達(dá)不成久隆要貨交期。問題四：殼體粗加工達(dá)不成久隆要貨交期。問題發(fā)生的三階段問題發(fā)生的三階段 危機(jī)期危機(jī)期屬于現(xiàn)象，需緊急處置屬于現(xiàn)象，需緊急處置成熟期成熟期屬于潛在，需治標(biāo)對策屬于潛在，需治標(biāo)對策蘊(yùn)釀期蘊(yùn)釀期屬于隱憂，需永久對策屬于隱憂，需永久對策把問題想像成一座冰山把問題想

2、像成一座冰山51.問題的性質(zhì)（對顧客影響問題的性質(zhì)（對顧客影響嚴(yán)重度）、特征（失效形式嚴(yán)重度）、特征（失效形式與表象）、數(shù)量、分布等如與表象）、數(shù)量、分布等如何何?2.影響質(zhì)量指標(biāo)的根本原因影響質(zhì)量指標(biāo)的根本原因何在何在?3.現(xiàn)行的控制方法是否有效現(xiàn)行的控制方法是否有效?4.提高質(zhì)量水平的對策何在提高質(zhì)量水平的對策何在?解決問題的途徑之一解決問題的途徑之一當(dāng)現(xiàn)狀與標(biāo)準(zhǔn)或預(yù)期的狀態(tài)當(dāng)現(xiàn)狀與標(biāo)準(zhǔn)或預(yù)期的狀態(tài) 有了有了差距差距時時，就表示我們遇到了，就表示我們遇到了問題問題l8D最早是美國福特公司使用的經(jīng)典質(zhì)量問題分析手最早是美國福特公司使用的經(jīng)典質(zhì)量問題分析手法法l8D（8 Disciplines

3、disiplin ）問題解決）問題解決8步法步法,又又稱團(tuán)隊導(dǎo)向問題解決方法稱團(tuán)隊導(dǎo)向問題解決方法.、8D問題求解法（問題求解法（8D Problem Solving） l8D的原名叫做的原名叫做8 Disciplines，意思是，意思是8個人人皆知個人人皆知解決問題的固定步驟。原始是由解決問題的固定步驟。原始是由Ford公司，全球化公司，全球化品質(zhì)管制及改善的特殊必備方法，之后已成為品質(zhì)管制及改善的特殊必備方法，之后已成為QS9000/ISO TS16949、福特公司的特殊要求。凡、福特公司的特殊要求。凡是做是做FORD的零件，必須采用的零件，必須采用8D 作為品質(zhì)改善的工作為品質(zhì)改善的工具

4、，目前有些企業(yè)并非具，目前有些企業(yè)并非 FORD 的供應(yīng)商或汽車業(yè)的的供應(yīng)商或汽車業(yè)的合作伙伴，也很喜歡用這個方便而有效的方法解決合作伙伴，也很喜歡用這個方便而有效的方法解決品質(zhì)問題，成為一個固定而有共識的標(biāo)準(zhǔn)化問題解品質(zhì)問題，成為一個固定而有共識的標(biāo)準(zhǔn)化問題解決步驟。決步驟。 8D由來？由來？系統(tǒng)性：系統(tǒng)性：研究與問題所關(guān)聯(lián)的各個分支，解決的是系統(tǒng)偏差的問題；研究與問題所關(guān)聯(lián)的各個分支，解決的是系統(tǒng)偏差的問題； 是一項(xiàng)團(tuán)隊的活動。是一項(xiàng)團(tuán)隊的活動。根本性：根本性：研究發(fā)生問題的根源，不僅要解決問題的表觀，更注重分析造研究發(fā)生問題的根源，不僅要解決問題的表觀，更注重分析造 成問題的根本原因，從

5、根源上采取措施。成問題的根本原因，從根源上采取措施。8D研究的對象：研究的對象：是已發(fā)生的不符合是已發(fā)生的不符合體系、產(chǎn)品或過程。體系、產(chǎn)品或過程。結(jié)構(gòu)化：結(jié)構(gòu)化：提出問題提出問題描述問題描述問題臨時遏制措施臨時遏制措施查明根本原因查明根本原因確定消除原因的措施確定消除原因的措施采取消除原因的措施采取消除原因的措施確定實(shí)施預(yù)防措施確定實(shí)施預(yù)防措施總結(jié)和評定總結(jié)和評定什么是什么是8D? 8D問題處理步驟圖問題處理步驟圖鎖定問題掌握現(xiàn)狀查明根本原因提出問題成立工作團(tuán)隊決策并采取遏制行動修正臨時措施研究并確定糾正措施采取糾正措施確定預(yù)防措施實(shí)施預(yù)防措施評價有效性驗(yàn)證根本原因檢查措施有效性驗(yàn)證措施有效

6、性總結(jié)與評價更新糾正措施更新糾正措施策劃實(shí)施檢查處置預(yù)防措施預(yù)防措施糾正措施糾正措施遏制行動遏制行動供方的供方的8D報告必須回答下列問題報告必須回答下列問題l問題是什么問題是什么? (D2)l問題如何解決問題如何解決? (D3至至D6)l將來該問題如何預(yù)防將來該問題如何預(yù)防? (D7)顧客將通過確認(rèn)顧客將通過確認(rèn)8D報告來決定報告來決定這些問題是否已經(jīng)回答：這些問題是否已經(jīng)回答：l對零件的知識進(jìn)行了充分論證。對零件的知識進(jìn)行了充分論證。l完全確定了根本原因并聚焦于該原因。完全確定了根本原因并聚焦于該原因。l遺漏點(diǎn)已經(jīng)被識別。遺漏點(diǎn)已經(jīng)被識別。l確定與根本相匹配的糾正措施。確定與根本相匹配的糾正

7、措施。l糾正措施計劃的驗(yàn)證已經(jīng)被確定。糾正措施計劃的驗(yàn)證已經(jīng)被確定。l包括了實(shí)施糾正措施的時間計劃。包括了實(shí)施糾正措施的時間計劃。l有證據(jù)顯示供方將把糾正措施納入整個系統(tǒng)。有證據(jù)顯示供方將把糾正措施納入整個系統(tǒng)。 問題分析與解決銘言集問題分析與解決銘言集成功的人找方法成功的人找方法，失敗的人找借口失敗的人找借口感覺困難感覺困難，代表能力不夠代表能力不夠；感覺麻煩感覺麻煩，代表方法不代表方法不對對問題解決能力問題解決能力管理能力管理能力專業(yè)能力專業(yè)能力EQEQ能力能力方法不變方法不變，結(jié)果不變結(jié)果不變問正確的問題是解決問題的第一步問正確的問題是解決問題的第一步明確的將問題指出明確的將問題指出，就

8、等於解決問題的一半就等於解決問題的一半精確的陳述問題比解決問題還來得重要（精確的陳述問題比解決問題還來得重要（愛因斯坦愛因斯坦）會問問題的人會問問題的人，80%80%都知道問題的答案是什麼都知道問題的答案是什麼辦法總比問題多辦法總比問題多常用質(zhì)量管理工具的應(yīng)用常用質(zhì)量管理工具的應(yīng)用15健峰企業(yè)管理顧問股份有限公司健峰企業(yè)管理顧問股份有限公司 QC 7QC 7大手法簡介大手法簡介手法圖形用途備注分類清楚分類清楚1.管理.教育用2.解析用3.源流管理用4.現(xiàn)場操作標(biāo)準(zhǔn)用可以運(yùn)用反轉(zhuǎn)法，由找要因變換為找對策方法重點(diǎn)把握 100%1.決定改善目標(biāo)2.明了改善的效果3.掌握重點(diǎn)分析能夠以前幾項(xiàng)為改善的要

9、點(diǎn)，可忽略最后幾項(xiàng)，即常說的“前三項(xiàng)”原則簡易有效1.日常管理用2.3.幫助每個人在最短時間內(nèi)完成必要之?dāng)?shù)據(jù)收集16層別法比較作用1.應(yīng)用層別區(qū)分法，找出數(shù)據(jù)差異的因素而對癥下藥.2.以4M之每1M進(jìn)行層別借用其它圖形，本身無固定圖形散布圖相關(guān)易懂1.了解兩種因數(shù)或數(shù)據(jù)之間的關(guān)系。2.發(fā)現(xiàn)原因與結(jié)果的關(guān)系應(yīng)用范圍較受限制管制圖趨勢明朗1.掌握制程現(xiàn)況的品質(zhì)2.發(fā)現(xiàn)異常及時采取行動現(xiàn)實(shí)生產(chǎn)中，使品質(zhì)穩(wěn)定的一種管制情報直方圖了解品質(zhì)1.了解分布2.了解制程能力3.與規(guī)格比較4.批品質(zhì)情況監(jiān)測了解一批品質(zhì)之好壞QC七大手法口訣l魚骨追原因魚骨追原因l查檢集數(shù)據(jù)查檢集數(shù)據(jù)l柏拉抓重點(diǎn)柏拉抓重點(diǎn)l直方顯

10、分布直方顯分布l散布看相關(guān)散布看相關(guān)l管制找異常管制找異常l層別作解析層別作解析 QCQC新七大手法新七大手法淺說品管新七大手法的使用情形，可歸納如下：V V關(guān)聯(lián)圖關(guān)聯(lián)圖理清理清復(fù)雜因素間的間的關(guān)系關(guān)系；V V系統(tǒng)圖系統(tǒng)圖系統(tǒng)地系統(tǒng)地尋求實(shí)現(xiàn)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)目標(biāo)的手段；V V親和圖親和圖從雜亂的語言資料中從雜亂的語言資料中汲取資訊；V V矩陣圖矩陣圖多角度考察存在的問題多角度考察存在的問題,變數(shù)關(guān)系；vvPDPC法法預(yù)測設(shè)計中可能出現(xiàn)的設(shè)計中可能出現(xiàn)的障礙和結(jié)果；和結(jié)果；vv箭條圖箭條圖合理制定合理制定進(jìn)度計劃；vv矩陣資料解析法矩陣資料解析法多變數(shù)轉(zhuǎn)化轉(zhuǎn)化少變數(shù)資料分析；資料分析；QC改進(jìn)改進(jìn)工具

11、階段工具階段 老七種工具老七種工具 新七種工具新七種工具排排列列圖圖因因果果圖圖調(diào)調(diào)查查表表直直方方圖圖控控制制圖圖散散布布圖圖分分層層圖圖親親和和圖圖關(guān)關(guān)聯(lián)聯(lián)圖圖系系統(tǒng)統(tǒng)圖圖矩矩陣陣圖圖箭箭條條圖圖PDPC矩矩分分割割P選題選題 確定目標(biāo)確定目標(biāo) 現(xiàn)狀調(diào)查現(xiàn)狀調(diào)查 原因分析原因分析 制定對策制定對策 D對策實(shí)施對策實(shí)施 C效果檢查效果檢查 A鞏固措施鞏固措施 遺留問題遺留問題 ISO/TS16949:2009 五大核心工具簡介五大核心工具簡介l1.APQP: 產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃和控制計劃產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃和控制計劃l2. FMEA: 潛在的失效模式與后果分析潛在的失效模式與后果分析l3. SPC

12、: 統(tǒng)計過程控制統(tǒng)計過程控制l4. MSA: 測量系統(tǒng)分析測量系統(tǒng)分析l5. PPAP: 生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序分類法 一一. .何謂何謂層別法層別法? ? 為區(qū)別我們所收集的數(shù)據(jù)中，因各種不同的特點(diǎn)而對結(jié)果為區(qū)別我們所收集的數(shù)據(jù)中，因各種不同的特點(diǎn)而對結(jié)果產(chǎn)生的影響，而以個別特征加以分類、統(tǒng)計；此類統(tǒng)計分產(chǎn)生的影響，而以個別特征加以分類、統(tǒng)計；此類統(tǒng)計分析的方法稱為層別法（或分層法）。析的方法稱為層別法（或分層法）。 顧名思義顧名思義,層別法就是層別法就是分層別類分層別類,依其共通之特性分為依其共通之特性分為一個層一個層(Straum),并使層與層之間能有明確的區(qū)分并使層與層之間能有明

13、確的區(qū)分,故當(dāng)條件故當(dāng)條件改變或有異常變動時改變或有異常變動時,能依照層別法的種類很快找出變動的能依照層別法的種類很快找出變動的地方地方,進(jìn)而有效掌握變異原因進(jìn)而有效掌握變異原因,除去異常原因。除去異常原因。 所以所以,層別法最主要功用層別法最主要功用,在透過各種分層在透過各種分層,依各層收集數(shù)依各層收集數(shù)據(jù)以尋找不良所在或最佳條件據(jù)以尋找不良所在或最佳條件,以為改善質(zhì)量的有效方法。以為改善質(zhì)量的有效方法。 第六次人口普查數(shù)據(jù)第六次人口普查數(shù)據(jù)第六次人口普查數(shù)據(jù)第六次人口普查數(shù)據(jù)2.1 時間的層別時間的層別 小時別、日期別、周別、月別、季節(jié)別小時別、日期別、周別、月別、季節(jié)別.等等. 例例 :

14、 制程中溫度的管理就常以每小時來層別制程中溫度的管理就常以每小時來層別.2.2 作業(yè)員的層別班別、操作法別、熟練度別、年齡別作業(yè)員的層別班別、操作法別、熟練度別、年齡別、 性別、性別、 教育程度別教育程度別.等等. 例例 : A班及班及B班的完成品品質(zhì)層別班的完成品品質(zhì)層別.2.3 機(jī)械、設(shè)備的層別場所別、機(jī)型別機(jī)械、設(shè)備的層別場所別、機(jī)型別 、年代別、年代別 、工、工具別具別 、 編號別、速度別編號別、速度別.等等. 例例 : 不同機(jī)型生產(chǎn)相同產(chǎn)品以機(jī)型別來分析其不良不同機(jī)型生產(chǎn)相同產(chǎn)品以機(jī)型別來分析其不良率率. 2.4 作業(yè)條件的層別作業(yè)條件的層別 溫度別、溫度別、 濕度別、壓力別濕度別、

15、壓力別 、天氣、天氣?!二、層別的對象與項(xiàng)目二、層別的對象與項(xiàng)目 2.5 2.5 原材料的層別原材料的層別 供應(yīng)者別、供應(yīng)者別、 群體批別、制造廠別群體批別、制造廠別 、產(chǎn)地別、產(chǎn)地別 、材質(zhì)別、大小類別、貯藏期間別、成分別材質(zhì)別、大小類別、貯藏期間別、成分別. . 等等. . 例例 : : 同一廠商供應(yīng)的原材料也應(yīng)做好批號別同一廠商供應(yīng)的原材料也應(yīng)做好批號別, ,領(lǐng)用時均能加以層別領(lǐng)用時均能加以層別, ,以便了解各批原料的品質(zhì)以便了解各批原料的品質(zhì), , 甚至甚至不良發(fā)生時更能迅速采取應(yīng)急措施不良發(fā)生時更能迅速采取應(yīng)急措施, ,使損失達(dá)最小的程使損失達(dá)最小的程度度. . 2.6 2.6 測定

16、的層別測定的層別 測定器別、測定者別、測定方法別測定器別、測定者別、測定方法別.等等. . 2.7 2.7 檢查的層別檢查的層別 檢查員別、檢查場所別、檢查方法檢查員別、檢查場所別、檢查方法.等等. . 2.8 2.8 其它其它 良品與不良品良品與不良品?二、層別的對象與項(xiàng)目二、層別的對象與項(xiàng)目活用層別法時必須記住兩個重點(diǎn)活用層別法時必須記住兩個重點(diǎn): :1.1.在收集數(shù)據(jù)之前就應(yīng)使用層別法在收集數(shù)據(jù)之前就應(yīng)使用層別法 在解決日常問題時在解決日常問題時, ,經(jīng)常會發(fā)現(xiàn)對于收經(jīng)常會發(fā)現(xiàn)對于收集來的數(shù)據(jù)必須浪費(fèi)相當(dāng)多的精神來分集來的數(shù)據(jù)必須浪費(fèi)相當(dāng)多的精神來分類類, ,并作再一次的統(tǒng)計工作并作再一

17、次的統(tǒng)計工作. .在得到不適在得到不適合的數(shù)據(jù)合的數(shù)據(jù), ,如此又得重新收集如此又得重新收集, ,費(fèi)時又費(fèi)費(fèi)時又費(fèi)力力. .所以在收集數(shù)據(jù)之前應(yīng)該考慮數(shù)據(jù)的所以在收集數(shù)據(jù)之前應(yīng)該考慮數(shù)據(jù)的條件背景以后條件背景以后, ,先把它層別化先把它層別化, ,再開始收再開始收集數(shù)據(jù)集數(shù)據(jù).(.(在做查檢時在做查檢時, ,考慮適當(dāng)分類考慮適當(dāng)分類) )三三. .層別法的使用層別法的使用2.QC2.QC手法的運(yùn)用應(yīng)該特別注意層別法的使用手法的運(yùn)用應(yīng)該特別注意層別法的使用. . QC QC七大手法中的柏拉圖七大手法中的柏拉圖. .查檢表查檢表. .散布圖散布圖. .直直方圖和管制圖都必須以發(fā)現(xiàn)的問題或原因來作方

18、圖和管制圖都必須以發(fā)現(xiàn)的問題或原因來作層別法層別法. . 例如制作柏拉圖時例如制作柏拉圖時, ,如果設(shè)定太多項(xiàng)目或設(shè)如果設(shè)定太多項(xiàng)目或設(shè)定項(xiàng)目中其它欄所估的比例過高定項(xiàng)目中其它欄所估的比例過高, ,就不知道問就不知道問題的重心題的重心, ,這就是層別不良的原因這就是層別不良的原因. .另外直方圖另外直方圖的雙峰型或高原型都有層別的問題的雙峰型或高原型都有層別的問題. .三三. .層別法的使用層別法的使用因果圖 魚骨圖 特性 要因 要因 要因 要因 定義定義: :一種能一目了然的表示結(jié)果一種能一目了然的表示結(jié)果( (特性特性) )與與( (影響特性影響特性的要因的要因) )原因之影響情形或兩者間

19、關(guān)系之圖形原因之影響情形或兩者間關(guān)系之圖形. .結(jié)果結(jié)果 方面主干項(xiàng)目原因展開特性要因圖特性要因圖J當(dāng)一個問題的特性受到一些要因的影響時，我們將這些要當(dāng)一個問題的特性受到一些要因的影響時，我們將這些要因加以整理，成為有相互關(guān)系且有條理的圖形，這個圖形因加以整理，成為有相互關(guān)系且有條理的圖形，這個圖形稱為特性要因圖。由于形狀就像魚的骨頭，所以又叫魚骨稱為特性要因圖。由于形狀就像魚的骨頭，所以又叫魚骨圖。圖。問題特性問題特性要因要因要因要因要因要因要因要因要因要因要因要因要因要因要因要因項(xiàng)目項(xiàng)目評價特性評價特性品質(zhì)品質(zhì)不良率、錯誤率、抱怨次數(shù)不良率、錯誤率、抱怨次數(shù)產(chǎn)量產(chǎn)量產(chǎn)量達(dá)標(biāo)率、作業(yè)效率、交

20、期延遲率產(chǎn)量達(dá)標(biāo)率、作業(yè)效率、交期延遲率成本成本制造費(fèi)用、材料成本、損耗率制造費(fèi)用、材料成本、損耗率安全安全意外件數(shù)、公傷工時、工安自我檢查不合格率意外件數(shù)、公傷工時、工安自我檢查不合格率士氣士氣出勤率、提案件數(shù)、出勤率、提案件數(shù)、QCCQCC參與率參與率 特特性性步驟步驟1 1步驟步驟2 2評評價價特特性性人員人員機(jī)器機(jī)器材料材料方法方法環(huán)境環(huán)境6060其它其它6060步驟步驟3 3評評價價特特性性人員人員機(jī)器機(jī)器材料材料方法方法環(huán)境環(huán)境6060其它其它60小要因小要因中要因中要因步驟步驟4 4評評價價特特性性人員人員機(jī)器機(jī)器材料材料方法方法環(huán)境環(huán)境6060其它其它6060小要因小要因步驟步

21、驟5 5中要因中要因因果關(guān)系圖示例因果關(guān)系圖示例材料方面材料方面環(huán)境方面環(huán)境方面人為方面人為方面設(shè)備方面設(shè)備方面方法方面方法方面字太小字太小印刷不清楚印刷不清楚燈光太暗燈光太暗燈光太強(qiáng)燈光太強(qiáng)常揉眼睛常揉眼睛常盯屏幕常盯屏幕先天近視先天近視意外傷害意外傷害桌椅高度桌椅高度書本質(zhì)量書本質(zhì)量坐車看書坐車看書走路看書走路看書躺著看書躺著看書距離過近距離過近看書方法不對看書方法不對長時間看書不休息長時間看書不休息近視近視 分析患近視的原因分析患近視的原因管理資源吧（），提供海量管理資料免費(fèi)下載！沖壓件不良品上升加工方法材料材料質(zhì)量管理質(zhì)量管理沖床及模具人員問題訂單急緊缺料供料不順未建立S.O.P.管理

22、不妥缺質(zhì)管人員缺乏品質(zhì)意識未制度化錯誤檢查未做好不符規(guī)格變更使用不當(dāng)模具磨損太久保養(yǎng)不佳故障使用方法錯誤成熟度新人多缺乏訓(xùn)練技術(shù)不佳意識不夠缺乏經(jīng)驗(yàn)質(zhì)量工作不 落實(shí)執(zhí)行力不夠缺乏研發(fā)人員落伍機(jī)械過時多頭鉆多頭鉆隨型夾具隨型夾具節(jié)叉毛坯節(jié)叉毛坯人員人員工藝工藝旋轉(zhuǎn)夾具定位銷磨損旋轉(zhuǎn)夾具定位銷磨損絞孔余量小絞孔余量小現(xiàn)場工藝無人管理現(xiàn)場工藝無人管理夾具不統(tǒng)一夾具不統(tǒng)一夾具變形、磨損夾具變形、磨損毛刺大毛刺大員工抱怨大員工抱怨大兩耳不平行兩耳不平行技術(shù)技術(shù)節(jié)節(jié)叉叉耳耳環(huán)環(huán)孔孔工工廢廢高高鉆床精度低鉆床精度低鉆孔鉆孔刀具不合格刀具不合格裝夾不正裝夾不正展開類型展開類型(1): 按五大要素按五大要素鋼板

23、軟鋼板軟排屑不暢排屑不暢主軸跳動主軸跳動刀具跳動刀具跳動進(jìn)給量進(jìn)給量速度速度展開類型展開類型(2): 按工序項(xiàng)目按工序項(xiàng)目鉆孔鉆孔夾具裝夾夾具裝夾車孔車孔珩磨珩磨鉸孔鉸孔刀痕過深刀痕過深刀具材料刀具材料刀具磨損刀具磨損夾具不統(tǒng)一夾具不統(tǒng)一夾具變形、磨損夾具變形、磨損乳化劑乳化劑珩磨條珩磨條刀具刃度刀具刃度技術(shù)技術(shù)節(jié)節(jié)叉叉耳耳環(huán)環(huán)孔孔工工廢廢高高乳化劑乳化劑技術(shù)技術(shù)走偏走偏裝夾不正裝夾不正展開類型展開類型(3): 按原因羅列按原因羅列夾具變形、夾具變形、磨損磨損夾具夾具不統(tǒng)一不統(tǒng)一鉆床精度低鉆床精度低刀具刀具不合格不合格現(xiàn)場工藝現(xiàn)場工藝無人管理無人管理技術(shù)人員不足技術(shù)人員不足尺寸不合格尺寸不合格

24、硬度低硬度低刀痕過深刀痕過深毛坯兩耳毛坯兩耳不平行不平行機(jī)床振動機(jī)床振動節(jié)節(jié)叉叉耳耳環(huán)環(huán)孔孔廢廢品品高高繪制特性要因圖應(yīng)注意事項(xiàng)繪制特性要因圖應(yīng)注意事項(xiàng)統(tǒng)計分析表調(diào)查表 查檢表查檢表查檢表是以簡單的數(shù)據(jù)，用容易了解的方查檢表是以簡單的數(shù)據(jù)，用容易了解的方式做成圖形或表格，只要記上檢查記號，式做成圖形或表格，只要記上檢查記號，并加以統(tǒng)計整理，作為進(jìn)一步分析或核對并加以統(tǒng)計整理，作為進(jìn)一步分析或核對檢查用。檢查用。型號型號造型數(shù)造型數(shù)成品成品數(shù)數(shù)廢品廢品數(shù)數(shù)合格合格率率廢廢 品品 原原 因因夾夾砂砂氣氣孔孔宿宿松松偏偏芯芯錯錯箱箱冷冷隔隔打打拔拔夾夾渣渣冷鐵移冷鐵移位位缺缺型型其它其它D41D41

25、殼體殼體142814281269126915915988.8788.87% %404099991 110103 34 42 2E03E03殼體殼體500500462462383892.4092.40% %12122 22 2脹箱脹箱20202 2Z06Z06殼（張）殼（張）312931292988298814114195.4995.49% %353511119 923239 91818151510101 11010Z06Z06殼體殼體348934893236323625325392.7592.75% %898910102727353517179 9212117172 22626合計合計8546

26、85467955795559159193.0893.08% % 1761761221223737686826263030424247475 53838機(jī)械線殼體機(jī)械線殼體 鑄件質(zhì)量分析（鑄件質(zhì)量分析（4月份）月份）分析：不僅關(guān)注產(chǎn)品所發(fā)生的不良數(shù)量，同時關(guān)注不良所處的位置而在產(chǎn)品示意圖上，利用不同標(biāo)識來記錄所發(fā)生數(shù)量和所處位置的記錄方式。 色斑塵埃流漆(2)(2)位置別位置別 : :缺陷位置調(diào)查表缺陷位置調(diào)查表 順序 點(diǎn)檢項(xiàng)目 結(jié)果 1.2.3.4. 水箱機(jī)油剎車油方向燈 050100150200250300350AHCDFM其它0.00%10.00%20.00%30.00%40.00%50.

27、00%60.00%70.00%80.00%90.00%100.00%頻數(shù)累計百分率排列圖 ABC圖 主次因素排列圖圖 l意大利經(jīng)濟(jì)學(xué)者意大利經(jīng)濟(jì)學(xué)者V.Pareto(1848-1923)V.Pareto(1848-1923) 於於18971897年分析其社會經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)年分析其社會經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu), ,發(fā)現(xiàn)發(fā)現(xiàn)國民所得的大部分集中於少數(shù)人國民所得的大部分集中於少數(shù)人. .於於是將所得大小與擁有所得之關(guān)係以一是將所得大小與擁有所得之關(guān)係以一定方程式表示定方程式表示, ,稱為稱為 柏拉法則柏拉法則,即即“關(guān)鍵的少數(shù)，次要的多數(shù)關(guān)鍵的少數(shù)，次要的多數(shù)”. .l由品管圈之創(chuàng)始人石川馨博由品管圈之創(chuàng)始人石川馨博士介紹用到品管圈活動中士介紹用到品管圈活動中, ,亦屬品管七大手法之一亦屬品