安全調(diào)試措施

1、山東里彥發(fā)電有限公司5#6#機(jī)組燃煤鍋爐爐外煙氣治理調(diào)試安全技術(shù)措施山東里彥發(fā)電有限公司3#、4#機(jī)組脫硫技改調(diào)試工程作 業(yè) 指 導(dǎo) 書文件編號：2015006項目名稱：綜合調(diào)試施工單位：中煤華盛機(jī)械制造分公司日 期：2015年01月05日調(diào)試安全措施1啟動調(diào)試的組織、分工、職責(zé)和工作原則根據(jù)原電力部頒布的火力發(fā)電廠基本建設(shè)工程啟動及竣工驗收規(guī)程（以下簡稱“新啟規(guī)” ），結(jié)合本期脫硫工程的特點，在調(diào)試工作開始前成立相應(yīng)的調(diào)試組織機(jī)構(gòu)，進(jìn)行分工，以保證調(diào)試工作的順利進(jìn)行，使裝置安全、穩(wěn)定、高效投入生產(chǎn)。調(diào)試的組織機(jī)構(gòu)關(guān)系圖如下：啟動委員會（4人）脫硫試運指揮部（5人）綜合組（2人）生產(chǎn)準(zhǔn)備組（3

2、人）驗收組（4人）調(diào)運組（4人）運行操作班和各專業(yè)檢修小組各專業(yè)單機(jī)調(diào)試、試運小組分系統(tǒng)和整機(jī)調(diào)試、試運小組1.1 各級組織的組成和職責(zé)1.1.1啟動委員會成立由山東里彥發(fā)電有限公司（以下簡稱里彥電廠）、上海中芬新能源投資有限公司（以下簡稱總包單位）等各單位負(fù)責(zé)人組成的啟動委員會,負(fù)責(zé)調(diào)試大綱和整套啟動方案及試運行方案的審批.1.1.2脫硫試運指揮部成立由里彥電廠、總包單位組成的脫硫試運指揮部（共5人）。調(diào)運前成立脫硫試運指揮部并開始工作，脫硫試運行指揮部工作到辦理完移交生產(chǎn)手續(xù)為止。脫硫試運行指揮部組成如下：組長：里彥電廠 1人副組長：總包單位1人組員：里彥電廠、總包單位各1人職責(zé)：全面組織

3、、領(lǐng)導(dǎo)調(diào)運工作。協(xié)調(diào)脫硫調(diào)運外部關(guān)系，解決所需的外部條件；承擔(dān)調(diào)運工作安全、質(zhì)量、進(jìn)度和效益的領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任；審查調(diào)運各階段開始前的準(zhǔn)備工作、調(diào)運方案和措施，批準(zhǔn)開始下一階段調(diào)運工作；議決調(diào)試過程中遇到的重大問題；審查各階段的調(diào)運結(jié)果和其他有關(guān)文件，簽發(fā)設(shè)備代管、驗收交接證書。1.1.3調(diào)運組 調(diào)運組領(lǐng)導(dǎo)調(diào)試、試運過程的具體工作，根據(jù)調(diào)運不同階段，下設(shè)單機(jī)調(diào)試、試運組、分系統(tǒng)和整機(jī)調(diào)試、試運組。調(diào)運組組成：組長：總包單位1人組員：里彥電廠（副組長）、總包單位各1人職責(zé)：提出調(diào)試、試運計劃、方案和步驟；負(fù)責(zé)安排、執(zhí)行調(diào)試全過程的具體工作；編寫各階段和最終調(diào)試報告；對調(diào)運結(jié)果的正確性負(fù)責(zé)。單機(jī)調(diào)試、試運

4、組： 單機(jī)調(diào)試、試運組在調(diào)運組領(lǐng)導(dǎo)下工作，由組長和組員組成，工作人員由組員單位排出若干專業(yè)人員構(gòu)成，形成各專業(yè)組，各專業(yè)組組長由總包單位指派。組長：總包單位1人組員：里彥電廠、總包單位各1人職責(zé)：負(fù)責(zé)單個設(shè)備的試車和測試，提出測試記錄和評價，初步檢查設(shè)備的制造質(zhì)量，證明設(shè)備安裝的正確性和可靠性。分系統(tǒng)和整機(jī)調(diào)試、試運組： 分系統(tǒng)和整機(jī)調(diào)試、試運組由組長和組員組成，工作人員由組員單位排出若干專業(yè)人員構(gòu)成，形成各專業(yè)組，各專業(yè)組組長由調(diào)試單位指派。組長：總包單位1人組員：里彥電廠、總包單位各1人職責(zé)： 負(fù)責(zé)檢查分系統(tǒng)和整機(jī)調(diào)運應(yīng)具備的條件；編制調(diào)運計劃，提交脫硫試運指揮部審查和批準(zhǔn)；全面負(fù)責(zé)調(diào)運階

5、段的現(xiàn)場指揮和具體協(xié)調(diào)工作，組織實施分系統(tǒng)和整機(jī)調(diào)試、系統(tǒng)性能優(yōu)化和預(yù)測試，完成試運；審查調(diào)運的有關(guān)記錄，提交試運報告；1.1.4 驗收組驗收組下設(shè)機(jī)械、土建、工藝、電氣和熱控專業(yè)組，各專業(yè)組組長由里彥電廠指派。組長：里彥電廠1人組員：總包單位、里彥電廠各1人職責(zé)：負(fù)責(zé)建安施工和調(diào)試、試運質(zhì)量驗收和評估；負(fù)責(zé)安裝、調(diào)試記錄、圖紙資料、技術(shù)文件的核查和交接；協(xié)調(diào)設(shè)備、材料、備品配件、專用儀器和工具的清點移交等工作；完成調(diào)試、試運合格后的簽證移交手續(xù)。1.1.5生產(chǎn)準(zhǔn)備組 組長：里彥電廠1人 組員：里彥電廠、總包單位各1人 職責(zé)：負(fù)責(zé)準(zhǔn)備電廠生產(chǎn)和管理所需要的文件、記錄表格和各種票、牌以及必要的生

6、產(chǎn)工器具；進(jìn)行運行、檢修人員的培訓(xùn)、上崗，逐步實現(xiàn)獨立操作，實現(xiàn)全系統(tǒng)的平穩(wěn)移交接受；代管經(jīng)單機(jī)調(diào)試、試運的設(shè)備；按“安規(guī)”要求配合調(diào)運人員完成運行操作，系統(tǒng)優(yōu)化、數(shù)據(jù)采集和運行紀(jì)錄；積極組織生產(chǎn)準(zhǔn)備檢修班人員介入設(shè)備調(diào)校、檢修消缺工作，實現(xiàn)系統(tǒng)移交后獨立完成檢修工作。1.1.6綜合組組長：里彥電廠1人組員：總包單位1人職責(zé)：負(fù)責(zé)后勤服務(wù)；協(xié)調(diào)試運現(xiàn)場的安全保衛(wèi)、消防和治安等工作。1.2 參與調(diào)試各單位的主要職責(zé)1.2.1建設(shè)單位負(fù)責(zé)調(diào)試期間的組織、指揮、協(xié)調(diào)工作，參加調(diào)試期間的檢查，設(shè)備、系統(tǒng)的驗收移交；組織驗收簽證工作；協(xié)調(diào)電廠各部門與調(diào)試工作的關(guān)系和聯(lián)系；負(fù)責(zé)性能考核試驗。負(fù)責(zé)系統(tǒng)運行、

7、檢修人員的配備、培訓(xùn)、上崗；提供運行操作票、工作票等；調(diào)試期間設(shè)備、系統(tǒng)的檢查、運行操作；建設(shè)單位的運行表格、運行日志的填寫；參加調(diào)試期間的設(shè)備檢查和驗收移交，對代保管設(shè)備的運行進(jìn)行正常調(diào)整，對運行中發(fā)現(xiàn)的問題提出處理意見或建議，執(zhí)行運行事故處理。負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)發(fā)電系統(tǒng)與系統(tǒng)之間的工作聯(lián)系；根據(jù)全廠電氣保護(hù)關(guān)系提出對電氣設(shè)備整定值要求；配合主機(jī)與FGD間的聯(lián)調(diào)；做好主機(jī)系統(tǒng)與FGD調(diào)試設(shè)備的隔離和臨時連接措施；配合調(diào)試單位作物化分析工作；負(fù)責(zé)與電力調(diào)度單位的協(xié)調(diào)聯(lián)系。1.2.3總包單位對承包范圍的工程設(shè)計、吸收塔施工和構(gòu)件質(zhì)量、調(diào)試質(zhì)量和電廠運行人員的培訓(xùn)負(fù)責(zé)。負(fù)責(zé)按期、保質(zhì)地完成分系統(tǒng)和整機(jī)調(diào)試、

8、試運、168h試運。使合同范圍內(nèi)的設(shè)備、系統(tǒng)達(dá)到合同規(guī)定的性能。工作范圍：參與單體調(diào)試并確認(rèn)結(jié)果；負(fù)責(zé)分系統(tǒng)和整套啟動、調(diào)試和試運工作；編寫調(diào)試大綱、調(diào)試計劃，分系統(tǒng)和整套啟動調(diào)試方案并按調(diào)試計劃組織實施；對FGD裝置的調(diào)試質(zhì)量、安全負(fù)責(zé)。對合同范圍外的調(diào)試工作，協(xié)助電廠進(jìn)行質(zhì)量控制和提出技術(shù)建議；檢查各個系統(tǒng)試運條件和完成情況，確認(rèn)其他單位調(diào)試項目是否具備分系統(tǒng)、整套啟動試運的條件，全面檢查整套啟動時所有系統(tǒng)的完整性和合理性；填寫分系統(tǒng)和整套啟動調(diào)試、檢驗和驗收簽證文件，填寫質(zhì)量文件（調(diào)整試運質(zhì)量驗評表），提出驗收簽證申請，參加驗收簽證工作，編寫運行手冊、調(diào)試報告和工作總結(jié)；分系統(tǒng)調(diào)試開始后

9、，負(fù)責(zé)調(diào)試會議組織工作；負(fù)責(zé)試運過程中設(shè)備缺陷的匯總并牽頭解決；在各調(diào)試階段開始實施前，提出需由其它單位提供的調(diào)試消耗品清單。全面負(fù)責(zé)單機(jī)調(diào)試、試運工作，協(xié)調(diào)各有關(guān)單位的配合工作。負(fù)責(zé)召開專題會議，研究解決單機(jī)試運中出現(xiàn)的問題；組織編審并實施單機(jī)調(diào)試、試運方案和措施；做好分系統(tǒng)和整套啟動、調(diào)試、試運期間和系統(tǒng)臨時移交前的調(diào)試配合工作；負(fù)責(zé)調(diào)試、試運期間設(shè)備維護(hù)、檢查和消缺。完成未完成的安裝項目，承擔(dān)工程設(shè)計變更的安裝工作；參與審查分系統(tǒng)和整套啟動、調(diào)試、試運方案和措施；填寫設(shè)備單機(jī)調(diào)試相關(guān)文件的質(zhì)量、簽證文件，提出驗收簽證申請，參加驗收簽證工作，編寫單機(jī)調(diào)試、試運報告；負(fù)責(zé)臨時措施的制定及實施

10、。做好試運設(shè)備與運行設(shè)備的隔離措施；移交試生產(chǎn)前，負(fù)責(zé)試運設(shè)備的成品保護(hù)工作；168小時試運結(jié)束后提出安裝施工工作總結(jié)；配合其他相關(guān)單位調(diào)試期間的工作；按有關(guān)規(guī)定向建設(shè)單位移交工程技術(shù)資料，備品配件、專用工具和儀器等。2調(diào)試應(yīng)投入的系統(tǒng)2.1 工藝系統(tǒng)工藝水系統(tǒng)；壓縮空氣系統(tǒng)石灰石漿液制備和供給系統(tǒng)； 煙氣系統(tǒng)； 吸收塔系統(tǒng)；2.2 儀控系統(tǒng)DCS系統(tǒng)；CEMS；一次測量儀器儀表；各調(diào)節(jié)、保護(hù)回路。2.3 電氣系統(tǒng)動力、照明和檢修配電裝置以及相關(guān)的保護(hù)裝置；UPS。3 各設(shè)備、系統(tǒng)調(diào)試的原則方案和質(zhì)量要求根據(jù)FGD裝置啟動調(diào)試的特點、新啟規(guī)及合同要求，結(jié)合本工程實際情況，本項目的調(diào)試程序為：分

11、部試運、整套啟動試運行（包括168小時穩(wěn)定試運行）。分部試運指設(shè)備系統(tǒng)安裝完畢從單機(jī)、單體調(diào)試開始至整套啟動前的調(diào)試工作，包括設(shè)備單體調(diào)試、試運、分系統(tǒng)調(diào)試試運。單個設(shè)備分部試運驗收后移交電廠代管。整套啟動試運行是指從分部試運結(jié)束后的FGD裝置整套啟動調(diào)試、對各項參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化和FGD裝置全面進(jìn)入設(shè)計滿負(fù)荷工況穩(wěn)定運行。包括“帶水和空氣的冷態(tài)調(diào)試、熱態(tài)（通煙）調(diào)試，168小時試運行”三個過程。整套啟動試運行后，宣布滿負(fù)荷168小時試運行結(jié)束，簽證驗收，F(xiàn)GD系統(tǒng)全面臨時移交電廠代管。調(diào)試階段需要控制的關(guān)鍵節(jié)點為：DCS調(diào)試 電氣系統(tǒng)受電、運行 單機(jī)、單體調(diào)試 FGD各工藝系統(tǒng)分部試運 FGD裝置

12、熱態(tài)通煙調(diào)試、試運和性能優(yōu)化調(diào)試 168小時試運行3.1 分部試運條件（1） 相關(guān)安裝工作基本結(jié)束，經(jīng)驗收合格；安裝工作包括：機(jī)械、電氣、儀控和暖通安裝；（2） 相關(guān)土建工作已結(jié)束，驗收合格，交付使用；（3） 消防設(shè)施驗收合格，已經(jīng)投入運行；（4） 照明、通訊系統(tǒng)安裝、調(diào)試完畢，投入運行；（5） 暖通系統(tǒng)驗收合格，可以隨時投入運行；（6） 試運區(qū)域內(nèi)場地平整、腳手架已經(jīng)拆除，道路和檢修通道暢通，電梯、樓梯、欄桿、護(hù)板已經(jīng)安裝完畢，現(xiàn)場已清掃無雜物；（7） 調(diào)試時需要增加的臨時設(shè)施、測量裝置、所需要的材料等已經(jīng)準(zhǔn)備完畢；（8） 生產(chǎn)準(zhǔn)備已經(jīng)完成，各種常用工器具、運行、檢修表格已準(zhǔn)備齊全；（9）

13、運行人員上崗培訓(xùn)基本結(jié)束，考核合格，可上崗操作；（10） 轉(zhuǎn)動設(shè)備已注入合格的潤滑油脂，設(shè)備已經(jīng)掛牌；（11） 與FGD工程配套的配電設(shè)備能為脫硫系統(tǒng)的試運提供可靠電源；（12） 廠內(nèi)、外排水設(shè)施能正常投運,溝道暢通,溝道及孔洞蓋板齊全。試運范圍的工業(yè)、生活用水系統(tǒng)和衛(wèi)生、安全設(shè)施已投入正常使用；（13）職業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)施和環(huán)保監(jiān)測系統(tǒng)已按設(shè)計要求投運；（14） 調(diào)試、試運組織機(jī)構(gòu)已經(jīng)建立，開始主持調(diào)試、試運工作。參加調(diào)試、試運的相關(guān)單位分工明確，人員配備齊全；（15） 調(diào)試大綱已獲批準(zhǔn)。3.2 分部試運（1）DCS調(diào)試（2）電氣系統(tǒng)受電調(diào)試（3）單體調(diào)試單體調(diào)試是脫硫工程中的工藝、電氣、熱控設(shè)

14、備在安裝工作結(jié)束而未與系統(tǒng)連接時，為確認(rèn)單個設(shè)備、裝置是否符合產(chǎn)品出廠標(biāo)準(zhǔn)、滿足實際使用條件，為檢查安裝質(zhì)量而進(jìn)行的單體設(shè)備的調(diào)試、試運工作。主要調(diào)試工作有：電機(jī)單轉(zhuǎn)，電氣保護(hù)、報警試驗，模擬與機(jī)械設(shè)備聯(lián)動單操試驗； 機(jī)械設(shè)備連動，測定設(shè)備運轉(zhuǎn)參數(shù)，進(jìn)行單操、保護(hù)聯(lián)鎖試驗；儀表及控制回路檢查、控制試驗、保護(hù)試驗、定值設(shè)定，手動和電動閥門、擋板門開關(guān)測試、調(diào)節(jié)閥門特性試驗、安全閥門保護(hù)值整定。(4) FGD工藝系統(tǒng)分系統(tǒng)調(diào)試分系統(tǒng)調(diào)試中，除煙氣系統(tǒng)其他系統(tǒng)注水分系統(tǒng)調(diào)試。分系統(tǒng)調(diào)試包括以下系統(tǒng)：工藝水系統(tǒng)調(diào)試；石灰石漿液供給系統(tǒng)調(diào)試；吸收塔系統(tǒng)調(diào)試；煙氣系統(tǒng)調(diào)試；石膏脫水系統(tǒng)調(diào)試；壓縮空氣系統(tǒng)調(diào)

15、試。試驗內(nèi)容包括：儀控模擬試驗（功能組檢查）；保護(hù)聯(lián)鎖和報警試驗、控制回路試驗；設(shè)定值、調(diào)節(jié)參數(shù)調(diào)整；以水或空氣為介質(zhì)分系統(tǒng)聯(lián)動操作和試運。3.3 FGD裝置整套啟動試運FGD整套啟動試運分熱態(tài)調(diào)試（通煙氣調(diào)試）和168小時試運行。3.3.1 FGD熱態(tài)調(diào)試和試運行熱態(tài)調(diào)試和試運行即通煙氣帶負(fù)荷調(diào)試、試運行。本階段調(diào)試的主要項目有：煙風(fēng)系統(tǒng)第一次通煙氣，帶負(fù)荷調(diào)試各項試驗，系統(tǒng)優(yōu)化和熱態(tài)特性試驗。熱態(tài)試運行的原則是先手動后程序起停；先旁路門打開運行后關(guān)閉運行；先調(diào)整煙氣系統(tǒng)后調(diào)整其他系統(tǒng)；先做帶負(fù)荷保護(hù)聯(lián)鎖試驗后做調(diào)節(jié)回路試驗。(1) 熱態(tài)整套啟動 (2) FGD系統(tǒng)優(yōu)化 系統(tǒng)運行優(yōu)化，主要有

16、：運行參數(shù)、控制參數(shù)和設(shè)備運行方式優(yōu)化(3) 熱態(tài)變負(fù)荷特性試驗根據(jù)合同要求，鍋爐按照相應(yīng)的變負(fù)荷方式運行；預(yù)測試FGD系統(tǒng)各項運行數(shù)據(jù)和性能參數(shù)。(4) 停機(jī)消缺 排空系統(tǒng)漿液，對系統(tǒng)作全面檢查、消缺，做好168小時穩(wěn)定試運行準(zhǔn)備工作。3.3.2 168小時穩(wěn)定試運行本階段工作（原則上不能做調(diào)試工作）：重新啟動FGD系統(tǒng)，待各項參數(shù)經(jīng)過優(yōu)化達(dá)到設(shè)計運行工況后，經(jīng)脫硫試運指揮部同意，脫硫裝置整體開始連續(xù)168小時試運行。在脫硫裝置整體進(jìn)入連續(xù)168小時試運行期間，總包單位負(fù)責(zé)運行指導(dǎo)、監(jiān)護(hù)，對出現(xiàn)的事故提出處理意見；里彥電廠協(xié)助記錄運行各有關(guān)參數(shù)；總包單位繼續(xù)負(fù)責(zé)日常維護(hù)和消缺工作。3.4 F

17、GD裝置驗收移交完成168小時滿負(fù)荷試運行后，F(xiàn)GD系統(tǒng)驗收移交。根據(jù)情況，系統(tǒng)停運消缺或直接轉(zhuǎn)入試生產(chǎn)階段。3.5 調(diào)試質(zhì)量要求調(diào)整試運工作程序必須按照經(jīng)批準(zhǔn)的調(diào)整試運方案執(zhí)行。儀器、儀表的整定必須按照生產(chǎn)廠家出廠質(zhì)量證明書和調(diào)校記錄進(jìn)行對比調(diào)整。單體設(shè)備（分系統(tǒng)）調(diào)試技術(shù)指標(biāo)必須滿足生產(chǎn)廠家及設(shè)計技術(shù)文件要求。分系統(tǒng)和整體調(diào)試必須對各分系統(tǒng)的主要性能進(jìn)行優(yōu)化，使脫硫島的各項性能指標(biāo)最優(yōu)，并滿足設(shè)計規(guī)定要求。4啟動調(diào)試計劃4.1 調(diào)整試運順序調(diào)整試運程序根據(jù)工程特點，先進(jìn)行電氣系統(tǒng)和熱工控制系統(tǒng)調(diào)試，然后依次進(jìn)行壓縮空氣系統(tǒng)、工藝水系統(tǒng)、漿液供給系統(tǒng)、煙氣系統(tǒng)、吸收塔系統(tǒng)、石膏脫水系統(tǒng)分部調(diào)

18、整試運和整套啟動試運。5調(diào)試工作原則和執(zhí)行程序5.1 調(diào)試工作原則（1） 調(diào)試工作在脫硫試運指揮部領(lǐng)導(dǎo)下進(jìn)行，調(diào)運組負(fù)責(zé)具體組織實施，各專業(yè)組組長對本專業(yè)的試運工作負(fù)責(zé)，做好本專業(yè)的組織工作以及與其它專業(yè)組的配合工作。參加調(diào)試的各個單位應(yīng)根據(jù)工作情況配備足夠的調(diào)試人員，工作落實到人，責(zé)任明確，作好調(diào)試前的準(zhǔn)備工作。（2）電廠運行人員從系統(tǒng)受電開始進(jìn)入現(xiàn)場，接受脫硫試運指揮部和生產(chǎn)準(zhǔn)備組領(lǐng)導(dǎo)，按照試運方案或調(diào)試人員要求，進(jìn)行運行操作和監(jiān)視。設(shè)備一旦交生產(chǎn)準(zhǔn)備組代保，將由運行人員按電廠制度和規(guī)程進(jìn)行管理和操作。在進(jìn)行調(diào)試項目工作時，應(yīng)遵照有關(guān)調(diào)試措施進(jìn)行操作監(jiān)護(hù)，并接受授權(quán)人員（由脫硫試運指揮部分

19、階段公布）指揮。如發(fā)現(xiàn)異常或需要調(diào)整運行工況應(yīng)及時向階段調(diào)試負(fù)責(zé)人匯報，在調(diào)試人員指導(dǎo)下，進(jìn)行處理。在特殊情況下運行人員可根據(jù)具體情況處理。運行人員有權(quán)不執(zhí)行違反“安規(guī)”的指揮。（3） 調(diào)試人員在進(jìn)行調(diào)試工作前應(yīng)向安裝、運行人員做好技術(shù)交底工作，以便盡早做好準(zhǔn)備工作和配合工作；在調(diào)試過程中若發(fā)現(xiàn)異常情況，指導(dǎo)運行人員恢復(fù)穩(wěn)定運行狀態(tài)；若發(fā)生故障，指導(dǎo)運行人員處理，在緊急情況下，調(diào)試人員可以直接采取措施處理。（4）設(shè)備在委托生產(chǎn)準(zhǔn)備組代保管前，如需通過施工水、電和氣源向設(shè)備送水、電和氣由總包單位負(fù)責(zé)操作。（5）在調(diào)試、試運期間總包單位負(fù)責(zé)合同內(nèi)設(shè)備的維護(hù)和消缺。在處理缺陷時，應(yīng)征得專業(yè)調(diào)試人員同

20、意，辦理相關(guān)的手續(xù)后方可進(jìn)行。對運行中的設(shè)備，非運行人員未經(jīng)運行人員授權(quán)不得進(jìn)行任何運行操作，除非發(fā)現(xiàn)運行中設(shè)備出現(xiàn)異常并可能危及設(shè)備或人身安全時，可就地采取緊急措施，但應(yīng)盡快告之運行人員和專業(yè)調(diào)試人員。（6） 設(shè)備供貨單位現(xiàn)場服務(wù)人員負(fù)責(zé)完成或指導(dǎo)完成其所供設(shè)備的單體調(diào)試或系統(tǒng)投入。其調(diào)試工作應(yīng)納入FGD系統(tǒng)調(diào)試計劃中，如其調(diào)試工作涉及到其它設(shè)備系統(tǒng)時，應(yīng)征得專業(yè)人員同意后方可進(jìn)行。 CEMS是FGD重要儀表，在單體、單機(jī)調(diào)試期間應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場初步調(diào)校，進(jìn)煙整體啟動調(diào)試時應(yīng)進(jìn)行實際調(diào)正和校驗，確定DCS顯示值的修正值，確保能真實地反應(yīng)系統(tǒng)的性能。5.2 分部試運調(diào)試管理程序（1） 分部試運流程驗

21、收簽證分系統(tǒng)試運交建設(shè)單位代保管單體調(diào)試(2) 分部試運的方案和措施分部試運調(diào)試措施是分部試運、調(diào)試的指導(dǎo)性文件，由安裝、調(diào)試單位負(fù)責(zé)編寫，報脫硫試運指揮部批準(zhǔn)。(3) 分部試運調(diào)試程序設(shè)備安裝完成后，由總包單位編制單體、單機(jī)試運方案及措施，填寫單體、單機(jī)試運方案報審表和單體、單機(jī)試運申請表，并提交脫硫試運指揮部審批。脫硫試運指揮部對申請項目進(jìn)行檢查并作好記錄，申請經(jīng)會簽后由總包單位組織實施，調(diào)試中作好單機(jī)試轉(zhuǎn)記錄。調(diào)試完成后，由脫硫試運指揮部對調(diào)試項目作出評價，并會簽單體調(diào)試質(zhì)量檢驗評定表和單機(jī)試運后簽證驗收表。對簽證驗收設(shè)備填寫設(shè)備、系統(tǒng)代保管交接表，移交電廠代管?？偘鼏挝粦?yīng)向脫硫試運指揮

22、部列出未完項目清單，脫硫試運指揮部根據(jù)調(diào)試完成情況及各相關(guān)單位意見，決定是否進(jìn)入分系統(tǒng)調(diào)試。凡驗收不合格或有遺留問題的項目一般應(yīng)進(jìn)行返工或改造，不能進(jìn)入分系統(tǒng)調(diào)試、試運。對于不影響下一步調(diào)試、試運的設(shè)備，在各方取得一致后可進(jìn)入分系統(tǒng)調(diào)試、試運 。總包單位根據(jù)單體調(diào)試情況，對具備分系統(tǒng)調(diào)試的系統(tǒng)編制好相應(yīng)的分系統(tǒng)調(diào)試方案及措施，填寫調(diào)試方案報審表和分部試運申請表，向調(diào)試脫硫試運指揮部提出分系統(tǒng)調(diào)試申請。調(diào)試脫硫試運指揮部對申請項目檢查并作好記錄，申請經(jīng)會簽后由總包單位組織實施，調(diào)試中作好分部試運技術(shù)記錄。調(diào)試完成后，由脫硫試運指揮部對調(diào)試項目作出評價，并會簽分項調(diào)整試運質(zhì)量檢驗評定表及分部試運后

23、簽證驗收卡，脫硫試運指揮部根據(jù)調(diào)試完成情況及各相關(guān)單位意見，決定是否進(jìn)入整套啟動調(diào)試。凡驗收不合格的項目一般應(yīng)進(jìn)行返工或改造，不能進(jìn)入整套試運。對于不影響下一步調(diào)試、試運的設(shè)備，在各方取得一致后可進(jìn)入整套試運 。(4) 設(shè)備代保管經(jīng)單體、單機(jī)試運或分系統(tǒng)試運合格的設(shè)備，由總包單位填寫設(shè)備、系統(tǒng)代保管交接表，交建設(shè)單位代行保管，由建設(shè)單位負(fù)責(zé)運行操作、巡視檢查，但消缺、維護(hù)工作及遺留問題的處理仍由總包單位負(fù)責(zé)。未經(jīng)驗收簽字的設(shè)備系統(tǒng)，一般不得“代保管”，不準(zhǔn)參加下一步的調(diào)試、試運。對于不影響下一步調(diào)試的設(shè)備缺陷，應(yīng)有記錄，責(zé)任單位應(yīng)明確承擔(dān)消缺責(zé)任，注明消缺時間。5.3 整套啟動調(diào)試管理程序整套

24、啟動試運是指設(shè)備和系統(tǒng)在分部試運合格后，從FGD系統(tǒng)第一次整套啟動開始至完成168小時試運并實現(xiàn)臨時移交為止的啟動試運工作。5.3.1 整套啟動程序整套啟動前完成必須的分系統(tǒng)調(diào)試項目和簽證l 組織學(xué)習(xí)整套試運方案、措施l 編制整套啟動計劃l 啟委會對整套啟動計劃審批l 提出整套啟動申請l 整套啟動前質(zhì)量監(jiān)督檢查l 脫硫試運指揮部審議啟動前的準(zhǔn)備工作l 整套啟動前系統(tǒng)檢查 l 實施整套啟動試運調(diào)試 l 整套試運結(jié)束l 調(diào)試單位編寫備忘錄l 辦理移交簽證l 移交、進(jìn)入試生產(chǎn)階段l 整理試運記錄l 填寫驗收文件l 編制總結(jié)報告5.3.2 文件編寫（1） 整套啟動調(diào)試措施和計劃整套啟動調(diào)試措施和計劃由

25、調(diào)試單位負(fù)責(zé)編寫，脫硫試運指揮部組織討論、修改和審定。(2)整套啟動申請報告整套啟動調(diào)試措施、計劃審定通過后，由調(diào)運組提出整套啟動申請報告，由脫硫調(diào)試啟動委員會審核、批準(zhǔn)。5.3.3 脫硫試運指揮部審議啟動前的準(zhǔn)備工作在整套啟動前，脫硫試運指揮部協(xié)調(diào)整套啟動的外部條件，審議整套啟動準(zhǔn)備情況的匯報，全面檢查啟動前的準(zhǔn)備工作，決定整套啟動的時間和其它有關(guān)事宜。5.3.4整套啟動試運實施(1) 由調(diào)試組組織各專業(yè)組實施整套啟動試運調(diào)試計劃，完成合同要求的各項試驗內(nèi)容，做好各項調(diào)試記錄。(2) 168小時穩(wěn)定試運行整套啟動試運階段完成各項調(diào)整、試驗后，由調(diào)試組向脫硫調(diào)試啟動委員會申請進(jìn)行168小時試運

26、行。試運行期間，作好電氣、熱工保護(hù)投入記錄，滿負(fù)荷試運階段技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)記錄，自動裝置、主要保護(hù)投入情況記錄，介質(zhì)品質(zhì)和消耗記錄。5.3.5 整套啟動試運結(jié)束經(jīng)脫硫調(diào)試啟動委員會同意后，宣布168小時試運結(jié)束，由生產(chǎn)準(zhǔn)備組接替脫硫試運指揮部領(lǐng)導(dǎo)工作。對暫時不具備處理條件而又不影響安全運行的項目，由脫硫試運指揮部確定負(fù)責(zé)處理的單位和完成時間。5.3.6 辦理移交簽證整套啟動試運結(jié)束后，由脫硫試運指揮部組織審查168小時試運報告。獲得通過后辦理移交試生產(chǎn)的簽字手續(xù)。5.4 其它5.4.1 缺陷處理管理各單位均有查找缺陷的義務(wù)。對于可能影響調(diào)試工作的一般性設(shè)備缺陷，責(zé)任單位應(yīng)及時處理。對存在的重大設(shè)備

27、缺陷或重大設(shè)計問題，應(yīng)匯報脫硫試運指揮部，由責(zé)任單位向脫硫試運指揮部提出整改意見，脫硫試運指揮部討論同意后實施改進(jìn)措施。對已代管設(shè)備的缺陷處理應(yīng)按電廠缺陷管理制度辦理相應(yīng)的手續(xù)。5.4.2 定值及軟件修改流程所有修改必須記錄在案，對修改的軟件進(jìn)行及時備份。5.4.3 接線修改調(diào)試中發(fā)現(xiàn)的接線錯誤，或接線設(shè)計錯誤，由調(diào)運組認(rèn)可，設(shè)計單位或設(shè)備供貨商確認(rèn)，由總包單位進(jìn)行修改。對已經(jīng)調(diào)試完成的系統(tǒng)，接線原則上不允許改動。如確需改動，須經(jīng)過調(diào)運組同意方可進(jìn)行，并作好記錄。6安全注意事項6.1安全注意事項總則（1） 進(jìn)入調(diào)試階段嚴(yán)格執(zhí)行操作票、工作票制度。在進(jìn)行技術(shù)交底的同時進(jìn)行安全交底。（2） 所有參

28、試人員必須自覺遵守安規(guī)。(3) 調(diào)試區(qū)域應(yīng)有隔離設(shè)施和明顯的警告牌，非專業(yè)人員不得參加調(diào)試工作。(4) 試運設(shè)備的穩(wěn)定性差，運行人員、設(shè)備安裝單位應(yīng)加強(qiáng)運行監(jiān)控,防止運行設(shè)備發(fā)生安全事故。(5) 嚴(yán)格執(zhí)行調(diào)試、試運程序，堅持調(diào)試、試運審批制度，嚴(yán)禁進(jìn)行未經(jīng)審批調(diào)試、試運工作。（6）送電前，運行填好操作票，堅持唱票、監(jiān)票制度，防止誤操作。（7）脫硫配電段清潔無雜物，照明良好，準(zhǔn)備好滅火器材。（8）試驗時分支開關(guān)要處于試驗位置（分閘狀態(tài)），前后門要關(guān)好。（9）工作結(jié)束后應(yīng)把配電室門鎖好，以保證人員設(shè)備安全。（10）通訊工具準(zhǔn)備好，遇到問題，及時聯(lián)系。6.2 工藝專業(yè)反事故措施（1）加強(qiáng)對運行設(shè)備的檢查，嚴(yán)格按額定參數(shù)運行，防止異常工況（溫度、振動等超標(biāo)）的發(fā)生；（2）未得到確認(rèn)不得經(jīng)DCS操作非調(diào)試系統(tǒng)；（3）無論采取何種運行方式，啟動脫硫增壓風(fēng)機(jī)前應(yīng)征得主機(jī)有關(guān)運行人員同意； （4）FGD系統(tǒng)啟停應(yīng)提前通知主機(jī)運行人員，征得同意，并采取相應(yīng)安全措施；（5）設(shè)備起停、改變運行方式和FGD 增減負(fù)荷等運行操作應(yīng)由脫硫運行人員執(zhí)行；（6）鍋爐運行人員與脫硫運行人員應(yīng)保持暢通的聯(lián)系；（7）未經(jīng)有關(guān)調(diào)試人員同意，運行人員不得擅自更改設(shè)定值、變更運行方式；（8）嚴(yán)格控制設(shè)備和系統(tǒng)的運行參數(shù)，使之符合廠家運行說明要求，符合設(shè)計要求，防止設(shè)備超負(fù)荷運行。6.