廠房建設(shè)施工組織設(shè)計

1、建筑工程管理）廠房建設(shè)施工組織設(shè)計目錄第一章 工程概況 3第一節(jié) 編制說明 3第二節(jié) 工程簡介 4第三節(jié) 工程特點與難點分析 5第二章 施工準備 5第三章 施工部署 7第一節(jié) 總體施工部署 7第二節(jié) FC-II 車間施工部署 8第三節(jié) 3-FORM 車間施工部署 8第四節(jié) 附屬工程施工部署 9第四章 施工平面布置 10第一節(jié) 施工平面管理 10第二節(jié) 施工平面布置 10第五章 施工進度計劃 11第六章 土建施工方法及技術(shù)措施 12第一節(jié)基礎(chǔ)承臺、地梁工程第二節(jié)模板工程 12第三節(jié)鋼筋工程施工措施 13第四節(jié)混凝土工程 14第五節(jié)排架工程施工措施 15第六節(jié) 鋼結(jié)構(gòu)工程施工措施（詳見鋼結(jié)構(gòu)專項施

2、工方案） 15第七節(jié) 砌體結(jié)構(gòu)工程施工措施 16第八節(jié) 地面工程施工措施 17第九節(jié) 裝飾工程施工 18第七章 給排水工程施工方法 20第一節(jié) 材料及配件檢驗 20第二節(jié)系統(tǒng)安裝20第三節(jié)閥門安裝21第四節(jié)管網(wǎng)安裝21第五節(jié)潔具安裝工藝 23第六節(jié)系統(tǒng)試驗24第七節(jié) 室外給排水工程 24第八章 電氣工程施工方法 25第一節(jié) 成套高、低壓配電柜（盤）及動力開關(guān)柜安裝 25 第二節(jié) 動力系統(tǒng)安裝 27第三節(jié) 照明系統(tǒng)安裝 32第四節(jié) 防雷及接地系統(tǒng)安裝 38第五節(jié) 電氣調(diào)試 39第九章 火災自動報警系統(tǒng)的主要施工方法 41第一節(jié)施工準備 41第二節(jié)施工布線 41第三節(jié)火災探測器的安裝 42第四節(jié)手

3、動火災報警按扭的安裝 42第五節(jié)火災報警控制器的安裝 42第六節(jié)消防控制設(shè)備的安裝 42第七節(jié)系統(tǒng)接地裝置的安裝 43第十章 消防栓、消防噴淋工程施工措施 44第十一章 通風、空調(diào)及冷卻循環(huán)水系統(tǒng)工程施工方法 44第十二章 保證措施 53第一節(jié) 施工工期控制措施 53第二節(jié) 施工材料的質(zhì)量控制措施 54第三節(jié)施工質(zhì)量控制措施54第十三章、文明施工及環(huán)保措施59第一節(jié)文明施工及環(huán)保目標計劃 59第二節(jié)施工現(xiàn)場文明施工管理 59第三節(jié) 文明施工檢查措施 60第十四章 工程施工管理 61第一節(jié) 總則 61第二節(jié) 管理職責 62第三節(jié) 與業(yè)主指定分包單位的協(xié)調(diào) 63第四節(jié) 對業(yè)主指定分包管理總體措施

4、63第十五章 附件資料 63第一節(jié) 施工平面布置圖 63第二節(jié) 項目進度計劃 63第一章工程概況第一節(jié)編制說明我公司在認真閱讀招標文件、圖紙、答疑紀要、圖紙會審的基礎(chǔ)上，對本工程施工建設(shè) 進行了了充分的研究和論證，編制了本工程范圍內(nèi)的除綠化工程、外墻門窗及樁基工程以外 的所有工程的施工組織設(shè)計，用以指導工程的施工和管理，規(guī)范土建施工、水、電等專業(yè)工 程及業(yè)主指定專業(yè)工程的配合施工、管理與協(xié)調(diào)，以實現(xiàn)我公司的經(jīng)營方針和管理目標。我 們將依靠本單位的管理、技術(shù)、裝備的優(yōu)勢、地理優(yōu)勢、資源優(yōu)勢、遵循設(shè)計、恪守合同， 精心組織，優(yōu)質(zhì)、安全，并以最短的工期、合理的造價、良好的服務、與兄弟施工單位全力 合

5、作，創(chuàng)造出一流的建筑工程產(chǎn)品，不辜負業(yè)主對我公司的信任。一、編制依據(jù) :1 、招標文件；2 、招標答疑紀要；3 、設(shè)計圖紙；4 、設(shè)計圖會審紀錄5 、國家及廣東省現(xiàn)行的施工及驗收規(guī)范、技術(shù)政策技術(shù)標準、工程質(zhì)量檢驗評定標準， 施工操作堆積及強制性條文的規(guī)定；6 、國家及廣東省建委頒布發(fā)的現(xiàn)行安全生產(chǎn)、文明施工的規(guī)定；7 、公司編制并經(jīng)復審完善的 ISO9001 質(zhì)量管理體系 ；8 、我公司的企業(yè)我公司有關(guān)類似工程施工總結(jié)及相關(guān)資料；9 、我公司的技術(shù)力量及裝備水平。二、本工程主要施工及驗收規(guī)范1、建筑工程施工現(xiàn)場供電安全規(guī)范 （ GB50194 93）2、3、工程測量規(guī)范與技術(shù)說明 （GB50

6、026 96） 建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50202 2002)4、建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50209 2001 )5、自動化儀表工程施工及驗收規(guī)范GB50093 2001 )6、水泥混凝土路面施工及驗收規(guī)范GBJ97 87)7、8、GB50166 92 ） 電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范火災自動報警系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范GB50168 2006 )9、電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范GB50169 2006 ）10 、電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路結(jié)線施工及驗收規(guī)范GB5017192)11 、電氣裝置安裝工程旋轉(zhuǎn)電機施工及驗收規(guī)范 （GB50170 2006

7、）12 、自動噴水滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范 （GB50261 2005 ）13 、壓縮機、風機、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范 （GB50275 98 ）14 、建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 （ GB50303 2002 ）三、編制原則1 、遵循設(shè)計圖紙、施工規(guī)范、規(guī)程、驗收標準的原則 在編寫主要項目施工方法中，嚴格按設(shè)計圖紙要求，執(zhí)行現(xiàn)行施工規(guī)范、規(guī)程及驗收標準， 確保工程質(zhì)量。2 、堅持實事求是的原則 在制定具體項目實施方案過程中，充分研究、分析工程的特點、難點，堅持科學組織、 合理安排、均衡生產(chǎn)，確保優(yōu)質(zhì)、高效地完成本標段的建設(shè)任務。3 、堅持施工全過程嚴格管理的原則 在各道工序施工中，嚴格執(zhí)行

8、監(jiān)理工程師的指令，尊重建設(shè)單位和監(jiān)理工程師的意見， 嚴格管理，保證施工過程中的各個環(huán)節(jié)都處于良好的受控狀態(tài)。4 、堅持專業(yè)化作業(yè)與綜合管理相結(jié)合的原則 在施工組織方面，以專業(yè)隊為基本組成形式充分發(fā)揮專業(yè)人員和先進優(yōu)良設(shè)備的優(yōu)勢， 同時采取綜合管理手段、科學管理調(diào)配以達到整體優(yōu)化的目的。第二節(jié)工程簡介業(yè)主： * 制造（中國）有限公司工程地點： * 開發(fā)區(qū)工程名稱： * 有限公司二期廠房工程工建建設(shè)規(guī)模： * 車間廠房建筑面積約 8568 平方米、 * 車間廠房建筑面積約 6125 平方米；以及傳達室、道路、圍墻（包括大門） 、停車棚、其它配套工程等。工程范圍： 除綠化工程、 外墻門窗及樁基工程以

9、外的所有工程。 含土建 （墻裙以下部分、 建筑物內(nèi)部的間隔及門窗（內(nèi)部滑升門由業(yè)主采購） 、道路、圍墻（包括大門） 、傳達室、停 車棚、土地平整、 白蟻防治等； 鋼結(jié)構(gòu)工程為業(yè)主指定分包， 材料供應及施工單位已經(jīng)確定） 消防 （包括消防栓系統(tǒng)、消防噴淋系統(tǒng)和消防報警系統(tǒng)等，并負責整個消防系統(tǒng)的驗收） ； 機電（除消防工程以外的所有機電工程，包括電氣、給排水、空調(diào)通風、壓縮空氣系統(tǒng)、工 藝冷卻水系統(tǒng)、安防、門禁系統(tǒng)、防雷接地等，并包括所有機電項目的調(diào)試及試運行工作） 以及其它配套工程等；以及為完成所有工程須支付的各項費用和驗收工作。承包方式： 根據(jù)招標單位提供的圖紙、資料并按招標文件要求，包工包

10、料、保質(zhì)量、包 工期、包安全、包驗收（至取得本工程房屋產(chǎn)權(quán)證為止） 。施工現(xiàn)場情況1 ）現(xiàn)場鋼筋混凝土預應力管樁已經(jīng)施工完畢，場地平整；2 ）鋼結(jié)構(gòu)工程由業(yè)主指定分保商進行施工，部分材料由業(yè)主供應，中標單位需承擔總 包責任，對其進行統(tǒng)一管理。3） 土質(zhì)為紅紅褐色回填粘土， 在干燥狀態(tài)下承載力較好， 但在較濕潤或水飽和狀態(tài)下， 承載力極低，容易藏陷車輛，須對交通通道進行面層處理，并做好施工排水系統(tǒng)； 業(yè)主提供施工用水和施工用電接駁點。工期要求： 138日歷天（即：計劃2008 年6月1日開工，2008 年9月30日完成* 車間， 2008 年10月15 日完成 * 車間， 2008 年10 月3

11、0日完成驗收） 。第三節(jié)工程特點與難點分析1 ）工程量大： * 廠房結(jié)構(gòu)地坪、上部為全鋼構(gòu)； * 廠房原土層、級配碎石回填 的密實度及構(gòu)造地坪，上部為鋼結(jié)構(gòu)安裝。2）要求高：該項目要求按 FM 認證條款施工，對于消防系統(tǒng)的設(shè)備采購、建筑構(gòu)造及布 局的要求等都要嚴格按此要求施工。3 ）工期緊：施工工期 138 日歷天。4）施工條件差：基礎(chǔ)施工恰逢南方的梅雨季節(jié)，施工的排水降水工作量大，難度高。第二章施工準備一、項目管理機構(gòu)、項目主要人員架構(gòu)簡歷及證件序號姓名年齡性別職務職稱備注1總包項目經(jīng)理工程師安全員 采購員2技術(shù)負責人工程師3行政經(jīng)理4項目副經(jīng)理工程師5土建工程師工程師6電氣工程師工程師7電

12、氣施工員助理工程師8管道工程師工程師9安全員安全員lO資料員資料員11倉管員三、主要施工機械設(shè)備計劃表序號機械設(shè)備名稱型號功率單位數(shù)量進場時間1交流電焊機BX1-40015kV臺32008.52鋼筋切斷機JJ40-15.5kV臺22008.53鋼筋彎曲機GW40-13kW臺22008.54鋼筋拉直機JK-211kW臺22008.55木工圓盤鋸MJ2253kW臺22008.56手電鉆0.75k把42008.57插入式振動器1.5kW套62008.68平板式振動器2.5kW臺22008.69砂漿攪拌機350L2.5kW臺42008.610砂輪切割機 3001.5kW臺22008.611柴油磨光機臺

13、122008.812潛水泵2.2kW臺42008.513經(jīng)緯儀J-2臺22008.514水準儀DS3臺12008.515挖土機斗容量臺22008.616自卸汽車15T輛52008.617壓路機15T臺12008.718輸送泵臺12008.620電動套絲機4臺22008.721電動試壓泵臺12008.7四、勞動力使用計劃序列工種2008 62008 72008 82008 92008 101鋼筋工3050151552木工3040151553砼工20254545155抹灰工00525206架子工00151557電焊工338828機操工1010181869油漆工003030

14、1010防水工0002011電工3830301012管工31530301013普工202020201014測量工33333合計137204259235115第三章施工部署第一節(jié) 總體施工部署 我局將把該工程的 * 廠房及 * 廠房是施工重心，其中： * 廠房結(jié)構(gòu)地坪、 * 廠房原土層、級配碎石回填的密實度及構(gòu)造地坪、鋼結(jié)構(gòu)安裝是該項目的重點、難點。 對組織機構(gòu)、施工隊伍、機械設(shè)備、周轉(zhuǎn)料具等各大要素予以全面充分保證。牢牢掌握并抓住本工程的特點、難點、重點，以結(jié)構(gòu)工程為先導，實施平面分段、立體分層，流水交 叉、循序推進的施工方法。第二節(jié) * 車間施工部署 按業(yè)主要求并結(jié)合本項目特點， * 廠房先

15、行施工。其施工流程如下： 承臺地梁及短柱地面基層處理施工鋼結(jié)構(gòu)安裝地坪施工室內(nèi)裝飾及水電安裝1、充分利用設(shè)計后澆帶的分割，將承臺、地梁、短柱分三個流水段組織流水施工，在加快施工進度的前提下，保證施工的連續(xù)性和節(jié)奏感，同時為鋼結(jié)構(gòu)安裝提供條件；2 、在保證鋼結(jié)構(gòu)主體結(jié)構(gòu)吊裝完工后適時插入屋面、墻面圍護施工，為地坪施工創(chuàng)造 施工條件；3 、地坪施工完成后，組織室內(nèi)砌體、裝飾、安裝工程施工。在條件許可的前提下可按 平行施工與流水施工相結(jié)合組織施工，加快施工進度。第三節(jié) * 車間施工部署驗收階段在 * 車間基礎(chǔ)完工后插入 * 車間施工。 考慮鋼結(jié)構(gòu)吊裝的需要， 將承臺地梁與結(jié)構(gòu)板 分開施工， 在保證施

16、工的均衡性和連續(xù)性，加快施工，為鋼結(jié)構(gòu)安裝創(chuàng)造條件；在保證鋼結(jié) 構(gòu)主體結(jié)構(gòu)吊裝完工后適時插入屋面、墻面圍護施工，為結(jié)構(gòu)零板施工創(chuàng)造施工條件；地坪 施工完成后，組織室內(nèi)砌體、裝飾、安裝工程施工。在條件許可的前提下可按平行施工與流 水施工相結(jié)合組織施工，加快施工進度1 、地面砼施工段劃分 采用豎向分層、水平分段的方式完成地面砼澆筑任務。見附圖。1.1 、豎向分層采用梁及板分開澆筑的施工方法，其水平施工縫設(shè)置在標高 -0.15M 處。-0.15 水平施工縫第二次澆筑板梁 承臺第一次澆筑梁及承臺水平施工縫位置示意圖1.2 、水平分段以結(jié)構(gòu)后澆帶為界將車間地面分為三段施工?？傮w順序 19 軸1 軸。11

17、7后 澆 帶后 澆 帶第三施工段第二施工段第一施工段119平面分段示意圖2 、施工順序 定位放線承臺土方開挖承臺墊層鑿樁頭樁芯砼梁板土方梁墊層砌磚模梁之間土方板墊層（臨時通道處加厚）梁及承臺鋼筋綁扎澆筑 -0.15 以下梁及承臺 砼鋼結(jié)構(gòu)吊裝檢查、修復（如有損壞）墊層及梁筋澆筑板砼養(yǎng)護。第四節(jié)附屬工程施工部署1、在 *8 車間鋼結(jié)構(gòu)工程完工后，在不影響總進度的前提下，依序展開FC-II 處圍墻、地下綜合管線、廠區(qū)道路施工 ；2、在 * 車間地坪施工完畢后，依序展開 * 外圍圍墻、地下綜合管線、廠區(qū)道 路施工 ；3、各項單位工程完工后，及時做好驗收準確備，為竣工驗收創(chuàng)造條件。第四章施工平面布置第

18、一節(jié)施工平面管理 施工總平面設(shè)計，是保證進度計劃順利實施的。在工程實施前，制定詳細的主要機具使 用，進退場計劃，主材及周轉(zhuǎn)材料生產(chǎn)、加工、堆放、運輸計劃，以及各工種施工隊伍進退 場調(diào)整計劃。同時，制定以上計劃的具體實施方案，嚴格依照執(zhí)行標準、獎罰條例，實施施 工平面的科學、文明管理。第二節(jié)施工平面布置 施工平面科學管理的關(guān)鍵是科學的規(guī)劃和周密詳細的具體計劃，在工程進度網(wǎng)絡計劃的 基礎(chǔ)上形成主材、機械、勞動力的進退場，垂直運輸、布設(shè)網(wǎng)絡計劃，以確保工程進度，充 分、均衡的利用平面為目標，制定出擬合實際情況的平面管理實施計劃。同時將該計劃輸入 電腦，進行動態(tài)調(diào)控管理。1 現(xiàn)場垂直運輸本工程的 *

19、廠房、 * 廠房為鋼結(jié)構(gòu)，室內(nèi)分隔墻為磚砌體，大量的鋼構(gòu)件，需要組 織汽車吊車進行垂直運輸，磚砌塊則用人工輔助垂直運輸。布置施工現(xiàn)場的道路、堆場、施 工用電、施工用水及臨時設(shè)施時，應著重考慮道路的順暢。2 現(xiàn)場道路本工程位于 * 開放區(qū)，其南側(cè)為搖田輔道，西側(cè)為廠區(qū)交通路，北側(cè)為香荔三路，施 工現(xiàn)場出入口設(shè)置在原場地出入口，按照政府有關(guān)要求鋪設(shè)臨時硬化道路，設(shè)置洗車槽等。3 現(xiàn)場材料堆場 施工及周轉(zhuǎn)材料按施工進度計劃分批進場，并依據(jù)材料性能分類堆放，標識清楚。做到 分規(guī)格堆放整齊，穩(wěn)固，做到一頭齊、一條線。施工現(xiàn)場材料保管，將依據(jù)材料的性質(zhì)采取必要的防雨、防潮、防曬、防火、防爆、防 損壞等措施

20、。貴重物品，易燃、易爆和有毒物品及時入庫，專庫專管，加設(shè)明顯標志，并建立嚴格的 領(lǐng)退料手續(xù)。材料堆放場地設(shè)置得力的消防措施，消防設(shè)施齊全有效，所有施工人員均會正確使用消 防器材。施工現(xiàn)場臨時存放的施工材料，須經(jīng)有關(guān)部門批準，材料堆放整齊，不得妨礙交通和影 響區(qū)容。堆放散料時進行圍擋，圍擋高度不得低于 0.5m 。4 現(xiàn)場用電布置（見附圖：施工平面布置圖）5 現(xiàn)場用水布置（見附圖：施工平面布置圖） 從業(yè)主提供的水源中， 接出一根 DN50 的水管作為施工現(xiàn)場臨時供水主管， 即可滿足現(xiàn) 場的施工及生活和消防用水。為便于施工， 本工程采用在場內(nèi)組成供水網(wǎng)， 從甲方提供的供水點接管 :主干管用 DN5

21、0 鍍鋅管埋地敷設(shè)；支管用 DN32 鍍鋅管接至各用水點；本工程的樓面供水采用 DN50 鍍鋅 管沿鋼外墻敷設(shè)至樓面，可用膠皮管接到使用地點。6 現(xiàn)場排水 在施工現(xiàn)場的主出入口設(shè)洗車槽，車輛經(jīng)沖洗干凈后才能駛出現(xiàn)場，污水經(jīng)洗車槽未端 的沉淀池處理后排入排水明溝。 場地的排水是沿臨時道路邊設(shè)置排水明溝（300、× 500mm ）縱坡 1% ，將現(xiàn)場的積水、雨水經(jīng)明溝排入鄰近的涵渠（或市政排水井）。衛(wèi)生間的污水經(jīng)化糞池處理后排入市政污水井，排污管用 110mm 的 PVC 塑料管。7 現(xiàn)場臨時設(shè)施 施工平面管理由項目經(jīng)理總負責，由材料部門、機械管理部門、后勤組織部門實施，按 平面分片包干

22、管理措施進行管理。施工現(xiàn)場布置的施工臨時設(shè)施有：工地辦公室、倉庫、衛(wèi)生間、門衛(wèi)房等。工地辦公設(shè) 施場地東側(cè)的綠化用地上，周圍進行綠化，創(chuàng)造一個環(huán)境良好的辦公區(qū)。臨時設(shè)施均用活動 板房搭設(shè)通風、彩光良好。施工現(xiàn)場按照我局的 CI 標準設(shè)置“八牌一圖”。 施工現(xiàn)場要加強場容管理，做到整齊、干凈、節(jié)約、安全，力求均衡生產(chǎn)。施工現(xiàn)場切 實做到工完場清，施工垃圾要集中堆放，及時清運，以保持場容的整潔。7.1 辦公區(qū)在施工現(xiàn)場按局 CI 標準搭設(shè)辦公室。臨建區(qū)場地全部用 C20 砼進行道路硬化， 并按要求設(shè)置明溝排水， 在大門口處設(shè)置洗車 槽。大門整潔醒目，形象設(shè)計有特色，“八牌一圖”齊全完整。 辦公區(qū)公

23、共清潔派專人打掃，各辦公室設(shè)輪流清潔值班表，并定期檢查。 施工現(xiàn)場設(shè)置一定數(shù)量的保溫桶和開水供應點。7.2 鋼筋加工場地（1）鋼筋加工場地采用 200 碎石層硬化，其布置力求合理、方便加工、方便堆放、方 便運輸。（2）鋼筋原材料及加工好的半成品必須分類、分規(guī)格堆放，并作好標識。（3）各種鋼筋加工機械前必須按要求懸掛安全操作規(guī)程。（4）鋼筋加工場地必須硬化，要求場地平整無積水，并作好明溝排水排污措施。7.3 廁所 廁所內(nèi)外要求清潔，墻面鋪貼白瓷磚，地面鋪貼防滑地磚，現(xiàn)場設(shè)沖水廁所，糞便經(jīng)化 糞池三級化糞處理后排入市政污水管道，并派專人打掃，以保證廁所衛(wèi)生、清潔。第五章施工進度計劃本項目的總工期

24、138 個日歷天。本項目有 土建 （墻裙以下部分、 建筑物內(nèi)部的間隔及門 窗（內(nèi)部滑升門由業(yè)主采購） 、道路、圍墻（包括大門） 、傳達室、停車棚、土地平整、白蟻 防治等；鋼結(jié)構(gòu)工程為業(yè)主指定分包，材料供應及施工單位已經(jīng)確定） ； 消防（包括消防栓系統(tǒng)、消防噴淋系統(tǒng)和消防報警系統(tǒng)等，并負責整個消防系統(tǒng)的驗收）； 機電（除消防工程以外的所有機電工程，包括電氣、給排水、空調(diào)通風、壓縮空氣系統(tǒng)、工藝冷卻水系統(tǒng)、安 防、門禁系統(tǒng)、防雷接地等，并包括所有機電項目的調(diào)試及試運行工作） ；以及其它配套工 程等和為完成所有工程須支付的各項費用和驗收工作。具體詳見施工總進度計劃表（附后 ）。第六章 土建施工方法及

25、技術(shù)措施根據(jù)本項目的實際情況、結(jié)合我司的實力，擬采用如下施工方案：1、基坑土方開挖采用機械大開挖的方式。2、* 廠房承臺、地梁采用磚模，四周地梁考慮到承臺與地梁標高不一樣須采用木模 以加快施工速度；3、* 廠房承臺、地梁的模板選用優(yōu)質(zhì)夾板和木枋進行支模和加固，斜撐用木樁及 板加固；4 、承臺地梁砼采用移動式汽車泵水平輸送，地坪砼采用地泵輸送，加快砼施工速度。 第一節(jié)基礎(chǔ)承臺、地梁工程一、承臺、地梁土方開挖 土方開挖前先根據(jù)施工現(xiàn)場坐標控制點首先建立該區(qū)測量控制網(wǎng)，包括基線和水平基準 點，并根據(jù)測量控制網(wǎng)對地梁及承臺放線，然后破土、挖土。地梁、承臺土方采用部分機械開挖和人工配合方式。承臺、水池、

26、地下管道、集水井的 土方開挖全部采用機械開挖，人工配合清理、按1 ：0.6 放坡，每邊增加工作面寬 30cm 。特別是該時期為雨季，為防止土方塌方， FCII 車間在土方開挖時，砼墊層做單邊流水坡度，在 基坑邊角設(shè)置長 CMX 寬 CMX 深 CM （ 50X50X50 ）的集水井，進行有組織排水。二、樁頭處理及樁芯砼的澆搗 樁頭切割時，應嚴格按設(shè)計要求，標定切割位標高，樁頂完成面標高為承臺底面標高控 制在大于或等于 10cm 的位置，也不宜大于 12cm 。由于切割機具的操作問題，每一樁都應 嚴格控制標高，不宜造成二次切割，使樁面不平整。樁頭切割后再次符合樁頂標高，并盡快 清理樁芯，安裝樁芯

27、鋼筋籠，及時澆搗樁芯混凝土。第二節(jié)模板工程1 、 * 承臺、地梁采用木模；2 、 * 承臺、地梁采磚地模；3 、所有短柱、構(gòu)造柱、圈梁采用木模；一、木模1、承臺地梁：木模用 18 的九夾板，支撐龍骨用 80*80*2000 木枋。2、柱墩：擬采用 80 × 80mm 木枋豎楞和鋼管抱箍加固，施工要結(jié)合實際情況做到 上疏下密。木枋條定位必須準確以保證柱線角順直。為保證柱模的側(cè)向剛度，在柱模上設(shè)置 雙向 10對拉螺桿，間距按 400-500mm 設(shè)置。3、構(gòu)造柱圈梁：為便于配模，采用九夾板，以滿足不同結(jié)構(gòu)形狀的配模要求。借用 墻體及安放在墻體上的木枋條支撐、拉接，并輔助一定量的 DN48

28、 的腳手架鋼管支、頂，保 持模板系統(tǒng)穩(wěn)定、不變形。二、磚模采用 120 磚模，是進度要求。完成了墊層施工并達到 24 小時強度后，在墊層上根據(jù)結(jié) 構(gòu)尺寸要求，留出 40mm 保護層厚度，用 M10 混合砂漿，砌筑 120 灰砂磚，要求：砂漿 飽滿，內(nèi)壁平整。第三節(jié)鋼筋工程施工措施 施工順序：承臺底鋼筋綁扎地梁鋼筋綁扎承臺面筋綁扎柱鋼筋插筋 鋼筋骨架支撐：為固定承臺鋼筋骨架，防止變形、采直鋼筋焊接支撐。一、鋼筋加工要求 鋼筋應有出廠質(zhì)量證明書、試驗報告單，鋼筋表面或每捆（盤）鋼筋均應有標志，鋼筋 進場時應查對標志，進行外觀檢查，并按現(xiàn)行國家關(guān)標準的規(guī)定抽取試樣作力學性能試驗， 合格后方可使用。鋼

29、筋均在現(xiàn)場設(shè)置的鋼筋加工車間制作，鋼筋必須經(jīng)過檢驗合格，如有彎 曲和銹蝕的鋼筋必須經(jīng)調(diào)直、除銹后方可開始下料。鋼筋的加工制作必須嚴格按開料單進行，加工后的鋼筋半成品應按區(qū)段部位堆放，且要 掛牌，并作好鋼筋半成品的驗收工作，綁扎前必須對鋼筋的鋼號、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量 等進行檢查，如有錯漏應及時糾正增補。二、鋼筋的連接方式1 當受拉鋼筋直徑 d>28mm 及受壓鋼筋直徑 d>32 時，應焊接或機械連接；2 樓板鋼筋的接長采用綁扎搭接連接技術(shù)（綁扎搭接長度必須滿足施工規(guī)范及設(shè)計說明 的要求）。三、鋼筋的綁扎方法及要求1 鋼筋綁扎好后應按設(shè)計的保護層厚度用帶鉛絲的砂漿墊塊墊起，以確保鋼

30、筋的砼保護 層厚度（承臺、底板鋼筋保護層厚度為 25mm ；柱、梁的受力鋼筋和地下室壁板水平分布筋 砼保護層厚為 25mm ；2 在鋼筋綁扎過程中要注意各鋼筋的位置正確，樓面板面筋從梁面筋上穿過，必須嚴格 控制各層鋼筋間的間距，既要保證其最小凈距滿足規(guī)范要求（不小于其直徑且不小于 25mm ），又要保證構(gòu)件的截面尺寸正確（梁內(nèi)多排鋼筋間用 25 鋼筋作墊鐵，間距按1000mm 設(shè)置）。3 為確保柱豎向鋼筋位置準確，澆筑樓板砼前，應在綁扎三道水平鋼筋，并用鋼筋等支 撐將主筋校準位置后固定牢固，以防止豎向鋼筋偏位。4 梁中通長筋在任一搭接長度區(qū)段內(nèi)，有接頭的鋼筋截面面積與鋼筋總截面面積之比應 滿足

31、設(shè)計及規(guī)范要求（上部通長筋應在跨中搭接、下部通長筋在支座處搭接，有接頭的鋼筋 截面面積與鋼筋總截面面積之比在受壓區(qū)不得超過 50% 、在受拉區(qū)不得超過 25% ）。5 配雙層鋼筋的樓板， 同一截面的有接頭的鋼筋面積不應超過該截面鋼筋總面積的 25% 。四、縱向鋼筋錨固長度表混凝土C20C25C30鋼筋種HPB235HPB335HPB235HPB335HPB235HPB335抗一36d44d31d38d27d34d震二36d44d31d38d27d34d等三33d41d28d35d25d31d級四31d39d27d34d24d30d第四節(jié) 混凝土工程 該工程結(jié)構(gòu)混凝土全部采用商品砼、泵送。1 、

32、砼墊層在承臺、地梁土方開挖、整理完畢后，檢查基坑邊緣尺寸、基地標高和平整 情況，及時完成墊層混凝土澆搗的澆搗。2 、地梁、承臺砼的澆灌“由一邊向另一邊循序推進”的方法進行布料。砼的振搗采用 插入式振動棒進行振搗。振動棒的操作要做到“快插慢拔，直上直下”。在振搗過程中，應 將振動棒插入下層砼中 5cm 左右，以消除兩層之間的接縫，保證砼的澆筑質(zhì)量。每一振點 的振搗延續(xù)時間，應使表面呈水平不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛水泥灰漿為止。3 、地坪、結(jié)構(gòu)零板采用商品砼、地泵運輸；用平板式振搗器振搗密實。4 、短柱、構(gòu)造柱、圈梁采用人工運輸分批澆筑。一、泵送砼的質(zhì)量要求碎石的最大粒徑與輸送管內(nèi)徑之比不

33、宜大于1：3，選用 1 3cm 粒徑的碎石；砂選用中粗砂，通過 0.315mm 篩孔的砂不少于 15% 。攪拌站砼出廠坍落度 140 160mm ，現(xiàn)場泵送坍落度宜為 120 140mm 。最小水泥用 量為 300kg/m 3。砼內(nèi)宜摻適量的泵送劑、減水劑，防水砼可摻加防水劑等外加劑。 嚴格按設(shè)計配合比拌制。根據(jù)原材料的變化應隨時調(diào)整砼的配合比，如隨砂、石含水率的變化，調(diào)整砂、石用量 及水的用量。二、砼澆搗方法及要求1 砼振搗除樓板采用平板式振動器外，其余結(jié)構(gòu)均采用插入式振動器，每一振點的振搗 延續(xù)時間，應使表面呈現(xiàn)浮漿和不再浮落。2 插入式振動器的移動間距不宜大于其作用半徑的 1.5 倍，振

34、搗器與模板的距離，不應 大于其作用半徑的 0.5 倍， 并應盡量避免碰撞鋼筋、 模板，且要注意“快插慢拔， 不漏點”。3 平板振動器移動間距應保證振動器的平板能覆蓋已振實部分的邊緣。三、砼施工縫（含后澆帶）的處理1 在施工縫處繼續(xù)澆筑砼時，已澆砼的強度（抗壓）不應小于 1.2MPa ；2 在已硬化的砼表面上，應細致鑿毛，以清除水泥薄膜和松動的石子以及軟弱砼層，并 加以充分濕潤和沖洗干凈，但不得積水；3 在澆砼前， 首先在施工縫處鋪一層水泥漿或與砼內(nèi)成分相同的水泥砂漿（厚 10mm 15mm ），并細致?lián)v實，使新舊砼緊密結(jié)合。四、砼找平及養(yǎng)護方法砼在澆搗完畢后 12 小時之內(nèi)應進行澆水養(yǎng)護，各不

35、同部位的養(yǎng)護方法和養(yǎng)護時間要求 如下：基礎(chǔ)采用澆水養(yǎng)護、地板采用噴灑養(yǎng)護劑養(yǎng)護； 豎向構(gòu)件在拆模后隨即澆水進行保水養(yǎng)護； 養(yǎng)護時間不少于 7 天；第五節(jié)排架工程施工措施墻體砌筑及裝飾工程采用普通雙排鋼管腳手架做內(nèi)架對內(nèi)墻進行施工。雙排外架立桿縱向間距 1.6m ，橫向間距 1m ，大橫桿步距第一步 1.7m ，以上為 1.8m ， 剪刀撐間距 4.5m 一道， 搭設(shè)角度 45-60 度，小橫桿靠墻的一端離墻面 15cm 左右。 剪刀撐 斜桿兩端扣件與立桿節(jié)點的距離不應大于 20cm ，最下面的斜桿與立桿的連接點離地面不宜 大于 50cm ，腳手架各桿件相交伸出的端頭均應大于 10cm ，以防桿

36、件滑落。連接大橫桿的對接扣件， 開口應朝架子內(nèi)側(cè)， 螺栓向上， 避免開口朝上， 以防雨水進入， 螺栓應適度擰緊。第六節(jié)鋼結(jié)構(gòu)工程施工措施（詳見鋼結(jié)構(gòu)專項施工方案）1、對鋼結(jié)構(gòu)施工隊的要求1.1 、施工組織設(shè)計必須經(jīng)管理公司審批通過后方可進場施工，1.2 、在滿足單根構(gòu)件吊裝的前提下，通過增加吊機停機點次數(shù)（減小起重半徑） ，優(yōu)先 選用噸位小、自重輕的吊車，以減少吊裝階段可能對砼梁造成的傷害。1.3 、運進廠內(nèi)的構(gòu)件應先擺放在車間外圍，待吊裝時再單根轉(zhuǎn)運至吊車工作半徑內(nèi)起 吊、安裝；也可在其它時間將構(gòu)件轉(zhuǎn)運至車間內(nèi)，但要分開堆放在木方上。1.4 、在主構(gòu)件及必需的連接構(gòu)件安裝完成后，盡量采用人工

37、操作，為土建專業(yè)提前插 入提供條件。2、吊裝階段臨時道路 為了盡可能的為業(yè)主指定分包商 鋼結(jié)構(gòu)施工單位提供一個較為理想的施工環(huán)境，經(jīng)三方充分協(xié)商后決定在每跨之內(nèi)布置一條寬度約為 6.0m 的通道供吊車行走，見下圖。117吊裝階段臨時道路，位置 GD 方向 3080 ； GJ方向 1880吊裝階段臨時道路，位置 CD 軸之間臨時道路平面位置示意圖臨時道路剖面圖第七節(jié)砌體結(jié)構(gòu)工程施工措施、砌體結(jié)構(gòu)施工表砌體砌塊名稱墻厚砌塊強度等級砂漿強度等級備注圍護加氣混凝土塊（容重12 /m 3)180mmMU10M5混合樓梯加氣混凝土塊（容重12 /m 3)180mmMU10M5混合間隔加氣混凝土塊（容重12

38、 /m 3)120mmMU10M5混合衛(wèi)生加氣混凝土塊（容重12 /m 3)180mmMU10M5混合二、砌塊的質(zhì)量要求 砌塊的質(zhì)量影響到裝修階段工作，故在本工程中應對磚和砌塊的質(zhì)量進行嚴格的控制。以如下的步驟對運到的磚進行質(zhì)量控制：在磚和砌塊的購買時就保證磚的質(zhì)量， 選擇 MU10 的一級品，并對磚和砌塊的外觀尺寸做抽樣檢查，磚在使用前還應將磚進行見證抽樣、送有 資質(zhì)的實驗室檢驗，以確保磚的質(zhì)量滿足要求。三、砂漿的質(zhì)量要求 砂漿是影響磚墻質(zhì)量的決定因素，我們對之作以下的控制： 對水泥質(zhì)量嚴格把關(guān)：對水泥按品種、標號、出廠日期分別堆放。嚴格檢查水泥的 出廠日期，逾期的一概不用。對砂的質(zhì)量嚴格控

39、制：控制好砂內(nèi)的雜質(zhì)，砂漿標號大于或等于 M5 時，雜質(zhì)含量 不超過 1.0% 。標號小于 M5 時，雜質(zhì)含量不超過 2.0% 。石灰膏的質(zhì)量控制：生石灰熟化成石灰膏時應用網(wǎng)過濾，熟化時間不少于 7 天，禁 止使用脫水硬化的石灰膏。四、砌筑1 砌筑流程：找平 放線 擺磚 立皮數(shù)桿掛水準線 鋪灰 砌磚2 砌筑要求：橫平豎直，砂漿飽滿，上下錯縫，內(nèi)外搭砌，接搓牢固。3 磚砌體的水平灰縫高度和豎向縫控制在 812mm 之間，以 10mm 最佳。4 磚墻一次砌筑高度不超過 1.5m ，磚墻砌筑到梁底后停置一周左右，然后再塞頂磚， 以防止墻、梁之間接縫處開裂，砌筑砂漿按規(guī)范留置試塊試驗。5 墻體低于&#

40、177;0.室00內(nèi)標高 60 處砌 25 厚 1：2.5 水泥砂漿 （摻水泥重量 5%防水劑） 防潮層，防潮層以下磚墻砌筑為 MU10 磚 M5 水泥砂漿，防潮層以上砌筑為 MU7.5 磚 M2.5 混合砂漿。6 輕質(zhì)砌塊墻橫向間距大于 5m 時，應在墻中設(shè)置構(gòu)造柱豎向高度大于 4m 時在墻半高 或門洞上設(shè)一道方型混凝土腰帶?？蚣芴畛鋲敳颗c梁板接觸處砌斜磚塊，砂漿飽滿，保證 墻體與梁板緊密連拉。第八節(jié)地面工程施工措施一、施工工序 施工現(xiàn)場清理鋼筋安裝平水控制網(wǎng)安裝混凝土澆筑基層整平度驗收均撒硬 化劑層機械粗磨， 平整度驗收二次撒硬化劑層壓光養(yǎng)護（養(yǎng)護劑 ）切縫 （6 × 6M）

41、灌縫清理。二、施工條件要求1.施工現(xiàn)場無其它雜物堆放；2. 施工期間盡量避免交叉施工；3. 施工中施工原料及施工工具存放場所應保持干燥；4. 現(xiàn)場水電供應充足；三、施工說明1 、硬化劑地面對澆搗混凝土的要求（ 1）嚴格按照混凝土標號配料，控制好水灰比在0.5 以下；（ 2 ）施工中，氣溫過高時，混凝土中加適當緩凝減水劑；（ 3）隨澆搗混凝土隨時用滾筒或平板振動器壓實；2 、平水控制網(wǎng)安裝：（ 1）用水平尺找平、確定地面標高打點；（2）用 1：2 的水泥砂漿 （較厚的用細石砼 ）或爆炸螺栓立螺桿；（ 3 ）安裝找平槽鋼導軌，用水準儀校核平整度。3 、混凝土澆筑： （1）按規(guī)定設(shè)置一致的縱向、橫向

42、縮縫間距分倉進行混凝土澆筑，注意分倉縫的連接 處的處理；（ 2 ）采用震動器進行振搗作業(yè)，應注意邊角之部位一定要振實，當混凝土厚度超過 150mm 時，應采用插入式振搗棒進行振搗作業(yè)；（3）混凝土振搗后使用水平儀校核導軌平整度，對偏差部位用木抹子進行搓平。4 、硬化劑地面施工指導（ 1 ）表面處理：a 用 6 米鋁合金直尺反復揉搓刮平；b 在混凝土初凝期間，再次用6 米鋁合金直尺刮平表面。（2）撒料：a 第一次撒料，將 2/3 的硬化劑材料均勻撒布地混凝土表面；b 第二次撒料， 3 小時內(nèi)將余下的 1/3 材料均勻的撒布在第一次抹平的硬化劑面上。（ 3 ）粗抹： a第一次撒料后，當吸收混凝土中

43、水份顏色變暗后，即可開始用抹光機或帶圓盤的電 動機第一次抹平，使硬化劑材料與混凝土融合；b 第二次撒料后，用抹光機或帶圓盤的電動機第二次抹平。（ 4 ）光面： a用慢速抹光機或用裝三葉鋼片的慢速電動抹光機，根據(jù)具體情況進行反復壓光；b 采用鋼抹，在墻角處用手工進行最終收光。（5）養(yǎng)護：a 壓光完成 12 小時后，灑水或用塑膠布覆蓋進行養(yǎng)護，不少于 7 天。 （6）縮縫、鋸縫、灌縫、劃線：a 在墻邊、柱邊，用鋸縫機鋸一條 20 毫米寬的伸縮縫；b 在地面每隔 6×6米內(nèi)，用鋸縫機鋸一條 5 毫米寬， 40-50 毫米縫深的伸縮縫； c.清理鋸好的伸縮縫內(nèi)的塵土，用瀝青灌縫；（ 7）完工

44、清理： 硬化劑地面施工完后，清理現(xiàn)場。四、施工機械電動抹光機 （用于大面積施工，兩臺約可施工800M 2 臺/天）MBW 整體抹光機 （用于小面積施工， 可施工 200-300M 2臺/天）鋼抹子、木抹子、 圓角抹子、 平整梁、 切割機、 6M 滾筒。驗收工具： 2M 鋁合金直尺、游標塞尺。五、地面使用注意事項（ 1 ）地面完成后， 2-3 天后可走人；（2）7 天后可行駛輕型車輛；（ 3）地面強度完全達到硬度要求需要28 天以上。（ 4）在 28 天以內(nèi)，應避免金屬物體直接撞擊地面，也不可在地面上拖移，以免刮出劃 痕。（ 5 ）根據(jù)使用環(huán)境的要求，硬化地面完成后，可根據(jù)實際情況進行固化劑施工

45、，即： 清理打磨吸塵噴液態(tài)固化劑。第九節(jié)裝飾工程施工1.外墻為貼面磚。干法貼白色 /灰色外墻磚（100 × 1。00 ）2.內(nèi)墻為 1： 2.5 水泥砂漿打底 18 厚，面刷乳膠漆。3. 為使抹灰砂漿與基本表面粘結(jié)牢固，防止抹灰層產(chǎn)生空鼓現(xiàn)象，抹灰前，應對磚石、 砼等表面凹凸不平的部位剔平或用1 ：3 水泥砂漿補齊，表面太光的要鑿毛， 或用 1 ：1 水泥砂漿摻 10% 108 '膠拉毛處理。4. 表面上的灰塵、污垢和油漬均應清除干凈，并撒水濕潤。對穿墻管道的洞孔和樓板洞 門窗框與立墻交接處，墻面腳手洞等縫隙均應用 1： 3 水泥砂漿分層嵌塞密實。5. 在內(nèi)墻面的陽角和門洞口

46、側(cè)壁的陽角、 柱角等易于受碰撞之處， 宜用強度較高的 1 ：2 水泥砂漿制作護角，其高度應不低于 2m ，每側(cè)寬度不小于 50mm 。6. 對磚砌體基體，應對砌體充分沉實后方抹底層灰，以防砌體沉陷拉裂灰層。7. 在抹灰中，對基體表面的平整度要加以控制，并為控制抹灰層的厚度和墻面平直度， 應用與抹灰層相同砂漿設(shè)置標志或標筋。8. 在分層涂抹中，水泥砂漿和水泥混合砂漿的抹灰層，應待前一層抹灰層凝結(jié)后，方可 涂抹后一層。在中層的砂漿凝固之前，也可在層面上每隔一定距離交叉劃出斜痕，以增強面 層與中層的粘結(jié)。9. 抹灰抹好后應加強灑水養(yǎng)護，防止抹灰空鼓和干裂。般抹灰質(zhì)量的允許偏差如表所示。項次項目允許偏

47、差（ mm ）檢驗方法普通中級高級1表面平整542用 2m 直尺和楔形塞尺檢查2陰、陽角垂直42用 2 米托線板檢查3立面垂直534陰、陽角方正42用 200mm 方尺檢查門窗洞口寬度（后塞框）+5尺量10. 外墻面磚施工工藝確定飾面磚膠結(jié)材料，使用粘合劑能較大提高飾面磚的粘結(jié)強度，基本解決飾面磚易脫落的問題。11. 飾面磚不得有掉角、 裂紋現(xiàn)象，并且應選用磚的質(zhì)量， 外觀的形狀顏色、 尺寸大小一 致，降低偏差，減少誤差帶來的質(zhì)量影響。12. 飾面磚的抹灰基層應于凈、無空鼓、脫落現(xiàn)象，質(zhì)量必須符合抹灰工程驗收。13. 使用面磚，材料存放處必須有防雨、防潮設(shè)施以免變色。14. 按面磚和灰縫大小、

48、 窗框大小彈出標高和寬度控制線， 控制線必須符合設(shè)計要求和建 筑外觀的造型。15. 操作工藝15.1 排版 彈線 選磚 磚鑲貼 勾縫 清理；15.1.1 排版：應根據(jù)建筑物的高度、長度、窗洞口等有關(guān)數(shù)據(jù)和磚的規(guī)格大小、縫隙的 寬度（一般為磚的厚度）進行計算，合理地求出排版的寬度和高度，不宜在同一墻壁面上的 橫豎排列有一行以上的非整磚，必須是一塊整磚；15.1.2 彈線：按排版的要求尺寸找出控制點，用線錘或經(jīng)偉儀在外墻和窗洞口的轉(zhuǎn)角部 位放垂直控制線，然后彈出每塊磚的大小位置；15.1.3 選磚：必須是顏色一致，規(guī)格統(tǒng)一；15.1.4 鑲貼飾面磚要拍實，在施工過程中常用鋁合金靠尺檢查平整度，能在

49、膠結(jié)材料初 凝前調(diào)整到要求；15.4.5 鑲貼突出墻面的構(gòu)件、腰線、墻洞上下等部位的飾面磚，必須有流水，坡度；15.4.6 鑲貼飾面磚應避開陽光曝曬，可采取貼西邊，午后貼東面的施工方法；15.4.7 飾面磚表面清理應在砂漿終凝后用紗布擦干凈；16. 勾縫16.1 勾縫應在隔天后進行。勾縫材料應使用同一廠家、同一品種，以免產(chǎn)生色差；16.2 勾縫上漿工具可采用經(jīng)壓扁的 4鋼筋，可減少沾污飾面磚表面現(xiàn)象；16.3 勾縫使用 8鋼筋制成的工具，來回拉縫，用力應均勻，嵌縫要密實，無明顯接槎 及裂紋。第十節(jié)成品保護 按招標文件要求，本工程要求時間緊，交叉施工工序較多，對于成品保護要求高，尤其 鋼結(jié)構(gòu)安裝

50、、 內(nèi)墻砌筑及裝修對金剛砂地坪的保護成為成品保護的重點。 我們采取以下措施：（ 1）塑料薄膜覆蓋；2）麻袋、木枋、夾板重點保護，即：對必須放置重量比較重的材料位置先用麻袋鋪設(shè)，對地坪進行二次保護，并放置木枋、夾板進行隔離；（ 3）地坪上各工序施工時，管理人員加強旁站、巡查，及時布置成品保護措施；（ 4）實行嚴格的成品保護在經(jīng)濟上的獎懲措施；第七章給排水工程施工方法第一節(jié)材料及配件檢驗1 鋼塑管、給水聚苯乙烯（ PPR ）管及管件所選用廠家必須具備衛(wèi)生檢驗部門的檢驗 報告或認證文件。施工現(xiàn)場所使用的管材我局確保其將能夠滿足如下標準：1.1 管材、管件上應標明規(guī)格、公斤壓力和生產(chǎn)廠名或商標，包裝上

51、應注明批號、數(shù)量、 生產(chǎn)日期和檢驗代號；1.2 管材和管件的顏色一致，無色澤不均及分解變色線；1.3 管材和管件的內(nèi)壁光滑、平整，無氣泡、裂口、裂紋、脫皮和嚴重的冷斑及明顯的 痕紋、凹陷；1.4 管材軸向不得有異向彎曲， 其直線度偏差應小于 1% ；管材端口平整， 并垂直于軸線；1.5 管件應完整，無缺損、變形，內(nèi)襯 UPVC 合模縫、澆口應平整，無開裂現(xiàn)象；1.5 管件和管材的各項物理性能符合國家相關(guān)材質(zhì)驗收標準；2. 排水塑料管的各項外觀檢測指標和各項物理性能指標應符合國家相關(guān)材質(zhì)驗收標準。 管材、管件上應標明規(guī)格、公斤壓力和生產(chǎn)廠名或商標，包裝上應注明批號、數(shù)量、生產(chǎn)日 期和檢驗代號：2

52、.1 管材和管件的顏色一致，無色澤不均及分解變色線；2.2 管材和管件的內(nèi)壁光滑、平整，無氣泡、裂口、裂紋、脫皮和嚴重的冷斑及明顯的 痕紋、凹陷；2.3 管材軸向不得有異向彎曲， 其直線度偏差應小于 1% ；管材端口平整， 并垂直于軸線；2.4 管件應完整，無缺損、變形，合?？p、澆口應平整，無開裂現(xiàn)象；2.5 管件和管材的各項物理性能符合國家及廣州市有關(guān)部門相關(guān)的材質(zhì)驗收標準； 第二節(jié)系統(tǒng)安裝生活給水泵和潛水泵安裝1 系統(tǒng)使用的給水泵、潛水泵應有產(chǎn)品合格證和質(zhì)量檢驗技術(shù)文件。給水泵、潛水泵 安裝前應符合下列要求：1.1 基礎(chǔ)的尺寸、位置、標高和地腳螺栓位置應符合設(shè)計要求；1.2 設(shè)備完整、無損

53、壞和銹蝕現(xiàn)象，管口保護物完好；盤車靈活，無擦殼聲音；1.3 驅(qū)動器轉(zhuǎn)向確認無誤，方向與水泵相符合。水泵的找平應以水平中開面、軸的外伸 部分、底座的水平加工面等為基礎(chǔ)進行測量，縱、橫向水平偏差不應超過 0.1% 。2. 水泵的找正應符合下列要求：2.1 水泵與驅(qū)動機應采取聯(lián)軸器相連。兩軸的不同軸度，兩個聯(lián)軸節(jié)端面間的間隙應符 合水泵技術(shù)文件的規(guī)定。2.2 主動軸與從動軸找正連接后，應檢查盤車是否靈活，水泵與管道采用法蘭連接時， 法蘭應與管中心線垂直，兩法蘭面應平行。連接后應復核找正情況；如不正常應調(diào)整，調(diào)整時應將水泵、管道脫開以防損壞泵的零件。2.3 水泵安裝完畢后應進行試運轉(zhuǎn)，泵在設(shè)計負荷下連續(xù)運轉(zhuǎn)不應小于 2 小時，滾動軸 承的溫度不應高于 75 0C；滑動軸承的溫度不應高于 70 0C。否則泵應重新