火電廠煙氣脫硫脫硝技術(shù)的節(jié)能環(huán)保問題研究

1、       火電廠煙氣脫硫脫硝技術(shù)的節(jié)能環(huán)保問題研究                     摘要：火電廠生產(chǎn)下會產(chǎn)生大量的污染物質(zhì)，采用脫硫脫硝技術(shù)能夠降低環(huán)境污染問題。文章對電廠生產(chǎn)下煙氣脫硫脫硝技術(shù)節(jié)能環(huán)保進行分析，探討相關(guān)技術(shù)的應用。關(guān)鍵詞：火電廠；煙氣脫硫；脫硫脫硝；節(jié)能技術(shù)引言煤炭資源是工業(yè)經(jīng)濟時代的主要能源類型，所以煤炭資源對國家經(jīng)濟的增長具有顯著的保

2、障與推動作用。由于社會經(jīng)濟的不斷發(fā)展，必然會提升對煤炭資源的需求量，尤其是在燃煤電廠的生產(chǎn)中，煤炭資源更是關(guān)鍵性的能源保障。但是，燃煤電廠在生產(chǎn)的過程中會產(chǎn)生大量的有害物質(zhì)，這些有害物質(zhì)不僅會破壞生態(tài)環(huán)境，還會直接威脅人們的身體健康。所以，落實燃煤電廠脫硫脫硝除塵技術(shù)的相關(guān)研究迫在眉睫。1火電廠煙氣脫硫脫硝技術(shù)使用的價值現(xiàn)階段我國不斷提升火電廠排放標準,煤電廠煙氣脫硫脫硝技術(shù)在70年代初期被研發(fā),受到經(jīng)濟技術(shù)的因素影響,諸多技術(shù)尚未被有效推廣,相關(guān)技術(shù)需要深層次發(fā)展。煙氣在旋風器作用下被初次清除,實現(xiàn)大顆粒粉塵回收操作,除塵和脫硫脫氮在自激式除塵器運用上參與多半除塵脫硫脫硝流程,經(jīng)過沖淋塔進行

3、脫硫脫氮除塵,以汽水分離的形式落實分離操作。按照工藝流程設(shè)計,物料衡算屬于工藝設(shè)計的重點,在較大程度上影響到管道選取與反應器設(shè)計,將熱力學第一定律為前提開展熱力計算,實現(xiàn)物料平衡計算目標,計算過程中需要得到被物料轉(zhuǎn)移能量的具體數(shù)值。在實際的火電廠生產(chǎn)期間,選取煙氣脫硫脫硝技術(shù)目的重點是處理煙氣污染問題、節(jié)約能源,一般來說脫硫技術(shù)對應的脫硫劑種類包含鈣基脫硫、氨基脫硫與鈉基脫硫技術(shù)等,結(jié)合脫硫脫銷產(chǎn)物劃分為干法煙氣、濕法煙氣與半干法煙氣等處理技術(shù)類型,國際范圍內(nèi)通過火電煙氣進行脫硫脫硝的技術(shù)種類較多,我國經(jīng)常使用的是濕法處理技術(shù),尤其是鈉減法與石膏法。干法技術(shù)涉及活性炭與電子束技術(shù),半干法涉及噴

4、霧干燥與循環(huán)流化床技術(shù),以上技術(shù)的科學使用可妥善處理煙氣污染物,使得火電生產(chǎn)存在一定環(huán)保性。2火電廠煙氣脫硫脫硝技術(shù)的節(jié)能環(huán)保問題燃煤鍋爐在使用過程中，煤炭會發(fā)生兩種反應：一種是完全燃燒，會產(chǎn)生大量的二氧化碳和少量的二氧化硫；另一種是不完全燃燒，會產(chǎn)生一氧化碳、二氧化硫以及二氧化氮等。每種煙氣組成都是有害氣體，如果不經(jīng)過有效的處理就直接排放，會造成嚴重的大氣污染，影響人體健康。燃煤鍋爐煙氣中的二氧化硫和二氧化氮是危害最大的兩種有害氣體，在大氣中積聚會形成酸雨，并且隨著雨水進入土壤中，導致土壤出現(xiàn)酸化，破壞土壤原有的平衡，導致農(nóng)作物減產(chǎn)。另外，酸雨對河流和生活水源造成的影響也不容忽視，會導致水質(zhì)

5、酸性化，影響水生植物生長。3火電廠煙氣脫硫脫硝技術(shù)的節(jié)能環(huán)保措施3.1濕法脫硫技術(shù)濕法脫硫工藝是當前比較流行的燃煤鍋爐煙氣脫硫技術(shù)，主要工藝原理是使用石灰石（caco3）、石灰（cao）或碳酸鈉（na2co3）等漿液作洗滌劑，通過在反應塔中洗滌煙氣去除其中的大量硫氧化物。濕法脫硫工藝是世界各國都在使用的一種煙氣脫硫技術(shù)，并且工藝流程基本上一致，具有很多年的應用歷史，經(jīng)歷了多次設(shè)備改進和技術(shù)完善，是一種比較成熟的脫硫技術(shù)，脫硫效率在90%98%。另外，濕法脫硫技術(shù)適用于多種煤種，機組容量大，脫硫成本比較低，反應后形成的副產(chǎn)品也比較容易回收。3.2干法脫硫電子束照射法主要是脫硝脫硫法,給污染氣體中

6、進行存有能量的電子束射入,把氣體內(nèi)nox以及so2之間互相轉(zhuǎn)化,通過高能等離子體氧化物可高效率的實現(xiàn)污染氣體氧化,此項技術(shù)的處理效率較高;針對活性炭吸附法,因為活性炭存在一定吸附性能,此種方式不只是作用在凈化水與氣體上,還作用在醫(yī)藥和化工等領(lǐng)域。基于良好的吸附性能,活性炭本質(zhì)上是催化劑,可有效輔助脫硫脫氧作業(yè)進行;脈沖電暈離子法是通過高壓脈沖電源實現(xiàn)電子束的替換,在應用中一般不會生成廢水污染物質(zhì),節(jié)能環(huán)保效能佳,提高經(jīng)濟效益。3.3脫硝技術(shù)通常情況下，脫硝技術(shù)也可分為兩種，一種是干法脫硝技術(shù)，另一種是濕法脫硝技術(shù)，具體方法與上述脫硫技術(shù)相似。但是，通過對干法脫硝技術(shù)的實際應用發(fā)現(xiàn)，其費用成本相

7、對較高，并且脫硝率也并不是很高，所以，現(xiàn)階段對于干法脫硝技術(shù)的應用不太普遍；而通過上述對濕法脫硫技術(shù)的分析可以發(fā)現(xiàn)，其所產(chǎn)生的產(chǎn)物可以進行二次利用，所以，濕法脫硫技術(shù)的產(chǎn)物也可以進行再次回收，并且脫硫率也非常高。正是因此，電廠鍋爐脫硫工作中更傾向于對濕法脫硫技術(shù)的應用。3.4火電廠煙氣除塵技術(shù)措施3.4.1煙氣加熱系統(tǒng)為了進一步提升煙氣溫度，補充換熱溫差及散熱損失，系統(tǒng)需設(shè)置煙氣加熱系統(tǒng)，將原煙氣溫度穩(wěn)定加熱至280左右。每套煙氣加熱系統(tǒng)設(shè)置一套加熱爐，加熱爐可使用高爐煤氣作為主燃料，煤氣來自原有煤氣主管，從加熱爐出來的煙氣溫度為700900，和原有煙氣在煙道內(nèi)進行混合加熱，使煙氣溫度升高至2

8、80。3.4.2煙氣循環(huán)流化床煙氣循環(huán)流化床技術(shù)就是在燒結(jié)煙氣脫硫脫硝中使用固體硫化工藝的方法,主要通過吸收劑吸收煙氣中的氮硫化合物,吸收劑主要為消石灰。消石灰與煙氣發(fā)生反應,會吸收其中的一氧化氮、二氧化硫等物質(zhì),同時系統(tǒng)中的水分經(jīng)蒸發(fā)后會生成干態(tài)脫硫產(chǎn)物。此時使用旋風除塵收集器對其進行下一步處理,即可完成脫硫脫硝。與其他脫硫脫硝裝置相比,新型流化床具有工程投資小、運行成本小、系統(tǒng)簡單等優(yōu)勢,因此在使用過程中優(yōu)勢明顯,循環(huán)利用率高且全程無廢水產(chǎn)生,具有較高使用價值。但是,煙氣循環(huán)流化床具有不足之處,即無法對反應副產(chǎn)物進行有效利用,因此推廣受限。3.4.3布袋除塵布袋除塵是一種新型除塵方式，在處

9、理含有二氧化硫等有害氣體的煙塵中具有非常好的效果?，F(xiàn)如今，越來越多的企業(yè)開始使用布袋除塵方案，在排放鍋爐煙氣之前對其進行有效過濾。企業(yè)使用布袋除塵技術(shù)時，應用最多的是無紡布布袋，具有很好的密封性，可以清除大部分的煙塵。但是因為煙氣具有一定的腐蝕性，在長時間除塵過程中會腐蝕布袋，影響除塵效果，因此，需要經(jīng)常更換布袋，無形中增加了除塵的成本。3.4.4利用靜電除塵就當前眾多的煙氣除塵技術(shù)而言，靜電除塵技術(shù)是電廠鍋爐除塵工作中較為常用的一種技術(shù)手段，在實際的除塵過程中主要是利用相應的靜電除塵器來開展除塵操作。通過對這種靜電除塵設(shè)備實際使用情況的深入分析發(fā)現(xiàn)，其除塵效率相對較高，尤其是在清理細小粉塵時

10、比較全面，清潔力度強，并且靜電除塵設(shè)備在實際運行過程中不會受到外界高溫環(huán)境的干擾，可以高質(zhì)量的完成相應的除塵工作。除此之外，靜電除塵設(shè)備在實際運行中還能保持一直處于較高程度的運行狀態(tài)中，即時設(shè)備出現(xiàn)了輕微的磨損情況，也不影響其使用壽命。然而，這種靜電除塵設(shè)備在實際運行中也存有一定的缺陷，設(shè)備安裝的難度非常高，在這種情況下，無論是人力還是物力都會出現(xiàn)較大的損耗。針對這種情況，在設(shè)備的實際運行中要想有效控制其磨損程度，相關(guān)技術(shù)人員就需要定期對相應的設(shè)備進行檢修維護，以確保設(shè)備的除塵效果和使用壽命。結(jié)語綜上所述，火電廠煙氣脫硫脫硝技術(shù)的節(jié)能環(huán)保問題研究課題開展存在深遠的意義和價值,脫硫脫硝技術(shù)作用在火電廠的煙氣節(jié)能環(huán)保操作中,可顯著提高污染物處理效率,給火電廠帶來更多經(jīng)濟效益。對此企業(yè)還需要關(guān)注電廠煙氣脫硫脫硝技術(shù)應用優(yōu)勢，采