施工組織設(shè)計(jì)535282393

1、平羅縣高莊鄉(xiāng)廣華新村高標(biāo)準(zhǔn)農(nóng)田建設(shè)示范工程標(biāo)段 投標(biāo)文件平羅縣高莊鄉(xiāng)廣華新村高標(biāo)準(zhǔn)農(nóng)田建設(shè)示范工程標(biāo)段施工組織設(shè)計(jì)平羅縣陶樂(lè)吉興水利水電工程有限公司二0一二年一月八日目 錄編 制 說(shuō) 明第一章 工程概況第一節(jié) 工程概述第二節(jié) 進(jìn)度安排及質(zhì)量目標(biāo)第二章 施工布署第一節(jié) 施工總平面布置第二節(jié) 施工現(xiàn)場(chǎng)管理措施第三節(jié) 施工前期準(zhǔn)備工作第三章 施工進(jìn)度計(jì)劃第一節(jié) 施工進(jìn)度計(jì)劃編制依據(jù)和原則第二節(jié) 保證工期的措施第四章 主要分部分項(xiàng)工程施工方案及方法第一節(jié) 工程施工順序流程圖第二節(jié) 施工測(cè)量第三節(jié) 土地平整工程第四節(jié) 溝道清淤、流沙治理第五節(jié) 道路工程第五章 創(chuàng)優(yōu)工程質(zhì)量保證措施第一節(jié) 工程質(zhì)量保證體系

2、第二節(jié) 工程質(zhì)量保證措施第六章 項(xiàng)目管理施工組織機(jī)構(gòu)第一節(jié) 施工管理機(jī)構(gòu)第二節(jié) 公司信譽(yù)、業(yè)績(jī)第七章 材料供應(yīng)計(jì)劃、主要設(shè)備投入及勞動(dòng)力計(jì)劃第一節(jié) 材料供應(yīng)計(jì)劃第二節(jié) 主要機(jī)械設(shè)備投入第三節(jié) 勞動(dòng)力計(jì)劃第八章 安全文明施工保障措施第一節(jié) 安全生產(chǎn)管理組織及職責(zé)第二節(jié) 施工安全保證措施第三節(jié) 文明施工措施第四節(jié) 環(huán)境保護(hù)措施第五節(jié) 施工現(xiàn)場(chǎng)的管理第九章 雨季、冬季施工保證措施第十章 成本目標(biāo)保證措施 平羅縣高莊鄉(xiāng)廣華新村高標(biāo)準(zhǔn)農(nóng)田建設(shè)示范工程標(biāo)段施工組織設(shè)計(jì)編 制 說(shuō) 明根據(jù)平羅縣高莊鄉(xiāng)廣華新村高標(biāo)準(zhǔn)農(nóng)田建設(shè)示范工程標(biāo)段的招標(biāo)文件和設(shè)計(jì)圖紙的要求，我方經(jīng)過(guò)認(rèn)真閱讀、研究，考察工程施工現(xiàn)狀和交通狀

3、況，組織了主要技術(shù)人員對(duì)工程進(jìn)行了分析，編制本工程的施工技術(shù)文件，在編制過(guò)程中，充分考慮了各關(guān)鍵工序的銜接與協(xié)調(diào)，以及工期緊張的問(wèn)題，在嚴(yán)格遵守有關(guān)技術(shù)規(guī)范的前提下，結(jié)合我單位多年的施工經(jīng)驗(yàn)和目前的施工技術(shù)力量，編制本工程的施工技術(shù)文件。編制依據(jù)：1、平羅縣高莊鄉(xiāng)廣華新村高標(biāo)準(zhǔn)農(nóng)田建設(shè)示范工程標(biāo)段招標(biāo)文件。2、平羅縣高莊鄉(xiāng)廣華新村高標(biāo)準(zhǔn)農(nóng)田建設(shè)示范工程標(biāo)段評(píng)標(biāo)辦法。3、平羅縣高莊鄉(xiāng)廣華新村高標(biāo)準(zhǔn)農(nóng)田建設(shè)示范工程標(biāo)段規(guī)劃圖紙。4、本單位近年來(lái)已承建過(guò)類似工程的施工經(jīng)驗(yàn)。編制原則：1、遵照招標(biāo)文件的各項(xiàng)條款要求進(jìn)行編制。2、按“項(xiàng)目法施工”的施工原則進(jìn)行管理和施工，嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)的施工規(guī)范和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

4、，按圖紙施工。3、創(chuàng)優(yōu)質(zhì)項(xiàng)目，嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)施工保證措施，確保工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良，力爭(zhēng)創(chuàng)一流工程。4、保證重點(diǎn)，兼顧一般，統(tǒng)籌安排，科學(xué)合理安排進(jìn)度計(jì)劃。5、用先進(jìn)的施工方案和技術(shù)管理措施，確保施工方案的可行性和合理性。6、制定施工所需的勞動(dòng)力、材料和施工機(jī)具的投入計(jì)劃，確保工程施工最優(yōu)化的平面布置方案。7、實(shí)行經(jīng)濟(jì)核算，推廣增產(chǎn)節(jié)約，努力降低生產(chǎn)材料成本，提高經(jīng)濟(jì)效益的措施。一旦中標(biāo)，我方將在本施工技術(shù)文件的基礎(chǔ)上，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況進(jìn)一步加以細(xì)化，編制詳細(xì)的可行性施工技術(shù)文件，突出各個(gè)關(guān)鍵工序的施工節(jié)點(diǎn)、工期網(wǎng)絡(luò)和質(zhì)量控制措施，經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理和有關(guān)部門審批和嚴(yán)格執(zhí)行。第一章 工程概況第一節(jié) 工程

5、概述一、工程概況平羅縣高莊鄉(xiāng)廣華新村高標(biāo)準(zhǔn)農(nóng)田建設(shè)示范工程標(biāo)段位于高莊鄉(xiāng)廣華新村，項(xiàng)目區(qū)地下水位高，土壤鹽漬化較重，土地產(chǎn)出率低。平羅縣高莊鄉(xiāng)廣華新村高標(biāo)準(zhǔn)農(nóng)田建設(shè)示范工程標(biāo)段區(qū)內(nèi)，雖有一定的灌排條件，由于原工程不配套，許多工程老化，年久失修，且支斗渠輸水以土渠為主，灌溉方式落后，渠系布置不合理，滲漏損失大，渠系水利用系數(shù)低，導(dǎo)致灌溉效益衰減；溝道淤積、滑塌現(xiàn)象十分嚴(yán)重，導(dǎo)致排水不暢，嚴(yán)重影響當(dāng)?shù)厝罕姷纳a(chǎn)及該處農(nóng)田應(yīng)有的效益。工程建成后提高支、斗渠輸水能力，提高灌區(qū)灌溉保證率。同時(shí)完善渠道配套，加強(qiáng)畦田建設(shè)，推行畦灌技術(shù)，提高用水效率，解決灌區(qū)的灌溉難問(wèn)題。二、工程位置項(xiàng)目工程位于平羅縣高莊

6、鄉(xiāng)廣華新村。三、工程建設(shè)內(nèi)容本標(biāo)段工程建設(shè)內(nèi)容包括土地平整工程、溝道清淤治理、田間道路工程等。一、土地平整：1、機(jī)械平地12000畝，2、機(jī)深松12000畝。二、溝道清淤治理工程：1、支干溝機(jī)械清淤長(zhǎng)6.4km，2、支溝機(jī)械清淤長(zhǎng)10.27km，3、斗溝機(jī)械清淤長(zhǎng)10.20km，4、農(nóng)溝機(jī)械清淤長(zhǎng)37.10km，5、溝道流沙治理（柳樁草土）長(zhǎng)1.5km，6、溝道流沙治理（干砌石）長(zhǎng)2.0km。三、田間道路工程17.6公里：1、砂礫石道路（支路）12.70公里，2、柏油路工程（干路）4.90公里。第二節(jié) 進(jìn)度安排及質(zhì)量目標(biāo) 一、進(jìn)度安排：本工程計(jì)劃開(kāi)工時(shí)間為 2012年4月 15日 ，竣工時(shí)間為

7、 2013年 6 月15日，總工期420天。二、質(zhì)量目標(biāo)：本標(biāo)段工程質(zhì)量嚴(yán)格按照有關(guān)技術(shù)規(guī)范和設(shè)計(jì)圖紙要求，精心組織、精心施工、保證工程質(zhì)量達(dá)到合格。第二章 施工布署第一節(jié) 施工總平面布置一、施工平面布置的原則1、施工總平面布置遵循因地制宜，因材制宜，有利生產(chǎn)，方便生活，易于管理，安全可靠，經(jīng)濟(jì)合理的原則。2、施工總平面布置宜根據(jù)施工需要分階段，分步形成，滿足各階段施工需要，前后銜接。3、施工總平面布置在滿足施工需要的前提下，盡量節(jié)約用地，不占或少占耕地，施工現(xiàn)場(chǎng)要緊湊合理。4、合理布置各項(xiàng)施工設(shè)施，科學(xué)規(guī)劃施工道路，盡量降低運(yùn)輸費(fèi)用。5、各項(xiàng)施工設(shè)施布置都要滿足有利生產(chǎn)、方便生活、安全防火和

8、環(huán)境保護(hù)要求。二、施工場(chǎng)地規(guī)劃為了施工現(xiàn)場(chǎng)交通需要布置一條施工道路貫穿全場(chǎng)。布置道路本著合理、少占耕地的原則。第二節(jié) 施工現(xiàn)場(chǎng)管理措施為了保證工程的質(zhì)量和施工進(jìn)度，加強(qiáng)施工管理，我公司組織一批組織管理能力強(qiáng)、工作經(jīng)驗(yàn)豐富的人員組成項(xiàng)目經(jīng)理部，配備具有專業(yè)技術(shù)知識(shí)和較強(qiáng)組織協(xié)調(diào)能力的同志擔(dān)任項(xiàng)目經(jīng)理，項(xiàng)目部下設(shè)平田整地施工作業(yè)組1個(gè)，溝道開(kāi)挖施工作業(yè)組4個(gè)，溝道流沙治理施工作業(yè)組2個(gè)，道路工程施工作業(yè)組2個(gè)，后勤材料組、技術(shù)組、安全生組、財(cái)務(wù)統(tǒng)計(jì)組共13個(gè)作業(yè)組，并制定施工人員管理制度、材料管理人員管理制度、工程安全防范措施等各項(xiàng)管理制度，做到人員分工明確、各負(fù)其責(zé)，同心協(xié)力，確保工程按設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)

9、、合同工期圓滿完工。第三節(jié) 施工前期準(zhǔn)備工作一、技術(shù)準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備是施工準(zhǔn)備的核心，施工前需作以下工作：1、熟悉、審查、施工圖紙和有關(guān)的設(shè)計(jì)資料。2、調(diào)查分析與本工程有關(guān)的原始資料。3、編制施工圖預(yù)算和施工預(yù)算。4、編制能指導(dǎo)本工程全部施工活動(dòng)的施工組織設(shè)計(jì)。5、在開(kāi)工前完成技術(shù)交底及施工測(cè)量放線定位，埋設(shè)控制樁點(diǎn)。第三章 施工進(jìn)度計(jì)劃第一節(jié) 施工進(jìn)度計(jì)劃編制依據(jù)和原則根據(jù)工程特點(diǎn)，工期要求，施工安排力求均衡施工，合理利用資源，降低生產(chǎn)成本，對(duì)整個(gè)工程作業(yè)組平行施工，提高工程進(jìn)度和效率，保證在計(jì)劃工期內(nèi)按時(shí)完成。1、滿足招標(biāo)文件對(duì)進(jìn)度的要求。2012年4月25日開(kāi)工，2013年6月15日完工，通

10、過(guò)合理計(jì)劃，在保證質(zhì)量的前提下，按合同工期提前兩天圓滿完成任務(wù)。2、專業(yè)工程盡可能進(jìn)行流水作業(yè)，以做到均衡施工，避免出現(xiàn)施工高峰。3、施工現(xiàn)場(chǎng)由項(xiàng)目部統(tǒng)一指揮，使勞動(dòng)組織管理規(guī)范化，施工中各工序可同時(shí)進(jìn)行也可交叉搭接，根據(jù)工程需要靈活運(yùn)用，機(jī)具使用、材料供應(yīng)、施工質(zhì)量監(jiān)督、安全生產(chǎn)和后勤保障有條不紊，為加快工程進(jìn)度、提高工程質(zhì)量創(chuàng)造有利的條件。本工程任務(wù)重，在施工過(guò)程中，要求項(xiàng)目部全體人員務(wù)實(shí)苦干，開(kāi)拓創(chuàng)新，信守合同，合理配置人力、物力、財(cái)力，優(yōu)化安排工序，使整個(gè)工程有條不紊的按照施工進(jìn)度計(jì)劃均衡施工。具體如下：1、施工準(zhǔn)備：2012年4月25日2012年4月28日2、測(cè)量放線：2012年4月

11、28日2012年5月1日3、溝道清淤、開(kāi)挖：2012年5月1日2012年11月20日4、溝道流沙治理: 2012年7月20日2012年11月20日5、平田整地：2012年9月20日2012年11月20日6、道路工程：2012年10月20日2013年5月30日7、施工現(xiàn)場(chǎng)整理：2013年5月30日2013年6月10日8、竣工驗(yàn)收: 2013年6月10日2012年6月15日 第二節(jié) 保證工期的措施本標(biāo)段編制了每道工序的詳細(xì)進(jìn)度計(jì)劃，并在施工中每天進(jìn)行對(duì)照，嚴(yán)格按照計(jì)劃實(shí)施，以保證整個(gè)施工進(jìn)度計(jì)劃的實(shí)施。一、制定切實(shí)可行的施工計(jì)劃1、保持工程連續(xù)性。使各工序在時(shí)間上緊密銜接，不發(fā)生不合理的中斷現(xiàn)象。

12、2、保持施工協(xié)調(diào)性。施工各段在施工能力上必須保持一定的協(xié)調(diào)關(guān)系，各段所需材料供應(yīng)、生產(chǎn)效率和設(shè)備數(shù)量必須相互協(xié)調(diào)。3、保持施工過(guò)程的均衡性。使各施工段的施工負(fù)荷保持相對(duì)平衡，做到施工機(jī)械操作一步到位，保證質(zhì)量避免造成設(shè)備、人力、材料和資金的浪費(fèi)。4、編制詳細(xì)合理的施工組織計(jì)劃，按施工控制進(jìn)度計(jì)劃的要求，編制月計(jì)劃、旬計(jì)劃、周計(jì)劃、三日計(jì)劃，計(jì)算投入相適應(yīng)的人力、物力、財(cái)力和機(jī)械設(shè)備、大型工具，以保證施工工期的實(shí)現(xiàn)。5、建立施工生產(chǎn)協(xié)調(diào)制度：公司里每半個(gè)月召開(kāi)一次現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)會(huì)，項(xiàng)目部每周開(kāi)一次現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)會(huì)。二、合理調(diào)配設(shè)備、人員、資金 施工過(guò)程中將根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃、設(shè)備狀況及生產(chǎn)能力進(jìn)行優(yōu)化組合；在主要

13、崗位安排技術(shù)水平高、經(jīng)驗(yàn)豐富、責(zé)任心強(qiáng)的施工人員跟班作業(yè)；同時(shí)保證施工資金及時(shí)到位；做到因崗設(shè)置，因置選人，保持合理的施工規(guī)模；施工段劃分時(shí)基本保持工程量大致相等，保證各組相對(duì)穩(wěn)定。能使作業(yè)隊(duì)伍連續(xù)施工，減少窩工和停工。工程開(kāi)工前積極參與建設(shè)單位協(xié)調(diào)，提前保證資金到位，到到專款專用，用活用好，合理使用工程建設(shè)資金。同時(shí)公司里做好資金準(zhǔn)備，隨時(shí)解決施工困難，保證生產(chǎn)不受資金影響。三、對(duì)施工生產(chǎn)進(jìn)行定額管理本項(xiàng)目將生產(chǎn)計(jì)劃下達(dá)到機(jī)械施工隊(duì)，機(jī)械隊(duì)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，制定生產(chǎn)定額，落實(shí)到組，做到責(zé)任明確，懲罰分明。四、加強(qiáng)材料供應(yīng)工作項(xiàng)目部將負(fù)責(zé)解決主要材料及關(guān)鍵地方材料的供應(yīng)計(jì)劃，按照施工計(jì)劃使材料

14、的供應(yīng)提前進(jìn)行，保證有足夠數(shù)量的儲(chǔ)備，材料的領(lǐng)取和發(fā)放實(shí)行計(jì)劃進(jìn)料，定額領(lǐng)料，避免材料浪費(fèi)。五、嚴(yán)格控制施工進(jìn)度按施工進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)行施工并定期檢查。發(fā)現(xiàn)工期拖后，及時(shí)進(jìn)行調(diào)整并采取措施來(lái)滿足工期要求。六、實(shí)行激勵(lì)機(jī)制充分發(fā)揮勞動(dòng)者積極性，做到任務(wù)明確，按勞取酬，懲罰分明。第四章 主要分部分項(xiàng)工程施工方案及方法第一節(jié) 工程施工順序流程圖工程施工順序、流程圖如下：一、平田整地定位放線推土機(jī)平整拖拉機(jī)犁田二、溝道治理定位放線溝槽開(kāi)挖溝道邊坡整修溝拜整平三、田間道路定位放線土方整平碎石鋪設(shè)碎石整平砼澆筑第二節(jié) 施工測(cè)量一、測(cè)量控制系統(tǒng)本標(biāo)段面積大，線路長(zhǎng)，測(cè)量精度要求高，難度大。擬以業(yè)主提交的測(cè)量控制基

15、準(zhǔn)點(diǎn)為基礎(chǔ)，建立閉合導(dǎo)線控制網(wǎng)。根據(jù)施工控制網(wǎng)，測(cè)設(shè)軸線，再根據(jù)軸線測(cè)設(shè)各個(gè)細(xì)部。開(kāi)工前測(cè)量準(zhǔn)備工作包括：檢查和復(fù)核測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)，增設(shè)控制點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)、建立控制網(wǎng)、施工放樣。施工測(cè)量的精度按工程測(cè)量規(guī)范（gb50026-93）執(zhí)行。二、土方施工測(cè)量（1）根據(jù)已建立的平面和高程控制系統(tǒng)，放出各區(qū)的邊界樁，并在各區(qū)邊界設(shè)置橫向及縱向控制樁，每50米設(shè)置一個(gè)，控制樁用混凝土澆筑，埋深在地面以下20厘米，以控制土面區(qū)各區(qū)邊線和高程。（2）測(cè)設(shè)40米×40米 的方格網(wǎng)來(lái)實(shí)施施工放樣，且測(cè)出方格樁點(diǎn)的地面高程和設(shè)計(jì)高程，如果地面高程大于該點(diǎn)的設(shè)計(jì)高程則為挖方，反之則為填方。將每一個(gè)樁的挖填數(shù)用紅鉛筆

16、寫在樁上（側(cè)面），填土用“+”號(hào)，挖土用“-”號(hào)。為便于掛線找平，在方格網(wǎng)內(nèi)再增設(shè)加樁，將方格分成10米見(jiàn)方的小方格。如為填方時(shí)，則根據(jù)填方的高度在樁上掛線好填土；如為挖方時(shí)，可在樁四周挖至所需深度。（3）在填挖過(guò)程中，以樁點(diǎn)為準(zhǔn)，用尼龍線來(lái)檢查，校正整個(gè)方格范圍內(nèi)標(biāo)高。施工過(guò)程中，應(yīng)對(duì)控制點(diǎn)進(jìn)行保護(hù)，并經(jīng)常進(jìn)行復(fù)測(cè)，做到準(zhǔn)確無(wú)誤。三、放樣方法（1）使用尼康c-100全站儀，其200 米范圍內(nèi)一測(cè)回放樣定位精度可達(dá)10毫米， 儀器提供了極坐標(biāo)放樣等多種功能，因此可計(jì)算或從設(shè)計(jì)文件查出各待定特征要素的坐標(biāo)值后，輸入全站儀進(jìn)行測(cè)量定位。（2）架設(shè)儀器于導(dǎo)線控制點(diǎn)，輸入控制點(diǎn)坐標(biāo)值。（3）照準(zhǔn)后視控

17、制點(diǎn)，輸入后視控制點(diǎn)坐標(biāo)值或方位角。（4）輸入待定點(diǎn)坐標(biāo)值。（5）按照儀器所顯示的角度和距離放樣定位。第三節(jié) 土地平整工程一、底土平整工程在土方工程施工前，由測(cè)量人員根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，放出各區(qū)的分界線，原地面的樹(shù)墩及主根用挖掘機(jī)挖除，并把地面上的長(zhǎng)草或植物割除，清除地面上的垃圾，把它們堆放在指定的地方，由自卸汽車運(yùn)到場(chǎng)外。二、局部切填土工程本標(biāo)段施工現(xiàn)場(chǎng)面積大，局部切填土工程分為三區(qū)同時(shí)進(jìn)行，從主進(jìn)場(chǎng)路開(kāi)始由近往遠(yuǎn)施工每個(gè)區(qū)分三個(gè)施工段，各施工段流水作業(yè)。1.土方的調(diào)配：土方調(diào)配時(shí)，若土方距施工區(qū)較遠(yuǎn)時(shí)，由自卸汽車把土方運(yùn)到施工區(qū)內(nèi)，再由推土機(jī)或人工攤平；若土方距施工區(qū)較近或在施工區(qū)內(nèi)時(shí)，由推土機(jī)

18、直接把土方推到施工區(qū)內(nèi)并攤平。2.土方調(diào)配的原則：本工程通過(guò)土方計(jì)算得出挖方與填方基本達(dá)到平衡，因此能就施工現(xiàn)場(chǎng)調(diào)配土方，可減少重復(fù)倒運(yùn)。我們盡量將挖填土方量與運(yùn)距的乘積之和調(diào)配到最小，即總土方運(yùn)輸量或運(yùn)輸費(fèi)用最小。3.劃分調(diào)配區(qū)，根據(jù)方格網(wǎng)平面圖上劃出挖填區(qū)的分界線，并在挖方區(qū)和填方區(qū)劃出若干調(diào)配區(qū)，確定調(diào)配區(qū)的大小和位置，計(jì)算各調(diào)區(qū)的土方量標(biāo)注于圖上，計(jì)算每對(duì)調(diào)配區(qū)的平均運(yùn)距，確定最優(yōu)調(diào)配方案，繪制土方調(diào)配圖，標(biāo)出土方調(diào)配方向、土方量及平均運(yùn)距。依據(jù)擬定的調(diào)配方向、運(yùn)輸路線、施工順序，組織車輛運(yùn)輸，避免土方運(yùn)輸出現(xiàn)對(duì)流現(xiàn)象，同時(shí)便于機(jī)具的調(diào)配，機(jī)械化的施工。三、客土覆蓋工程對(duì)于底土平整完成

19、后的田地，即可進(jìn)行客土覆蓋，鋪設(shè)客土前，對(duì)平整完成后的田地進(jìn)行一次人工平整，對(duì)局部超高或超低的部位進(jìn)行操作；鋪?zhàn)鲗邮褂玫耐寥缿?yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，然后由人工攤鋪。第四節(jié) 溝道清淤、流沙治理一、溝道測(cè)量溝道測(cè)量由一名有經(jīng)驗(yàn)的測(cè)量工程師負(fù)責(zé)測(cè)量控制工作，根據(jù)復(fù)測(cè)核定的導(dǎo)線樁測(cè)定溝道中心線，在溝道的起點(diǎn)、終點(diǎn)及轉(zhuǎn)角處設(shè)定木樁作控制樁，以溝道的定位中心控制樁為準(zhǔn)，放出挖溝線，對(duì)溝道底標(biāo)高每10m以及轉(zhuǎn)角處設(shè)水平控制樁控制，溝道邊線設(shè)置邊線控制樁。二、溝道開(kāi)挖開(kāi)挖前進(jìn)行定位放線、高程測(cè)量，中樁每25m測(cè)放一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)斷面，地形起伏較大時(shí)，中樁加密520m。農(nóng)溝主要采用機(jī)械進(jìn)行掛線開(kāi)挖、清淤，開(kāi)挖土方經(jīng)平衡后余

20、土結(jié)合道路就近均衡、調(diào)整土方，推土回填，推土機(jī)分層碾壓后再開(kāi)挖；農(nóng)溝兩側(cè)拜頂為生產(chǎn)路，用推土機(jī)將開(kāi)挖棄至拜頂?shù)耐练竭M(jìn)行調(diào)節(jié)器平并碾壓；最后，人工修整邊線、邊坡、路面。支斗溝采用挖掘機(jī)開(kāi)挖、清淤，根據(jù)測(cè)量的土方表及標(biāo)準(zhǔn)斷面尺寸進(jìn)行放線開(kāi)挖，開(kāi)挖采用兩側(cè)開(kāi)挖，保證兩側(cè)邊坡均能達(dá)到坡比，且拜頂土方均衡；開(kāi)挖后棄于兩側(cè)拜頂?shù)耐亮辖?jīng)晾曬含水量適宜后，用推土機(jī)機(jī)械整平、壓實(shí)，再用人工掛線修整支溝兩側(cè)內(nèi)外邊坡、拜頂邊線，兩側(cè)溝拜作為田間道路使用。三、干砌石1、施工工藝流程施 工 準(zhǔn) 備測(cè) 量 放 樣削 坡 整 順塊 石 干 砌 質(zhì)量檢查及驗(yàn)收塊石選料技 術(shù) 交 底塊石護(hù)坡施工工藝流程圖2、砌筑選材干砌石石塊

21、應(yīng)選用材質(zhì)應(yīng)堅(jiān)實(shí)新鮮，無(wú)風(fēng)化剝落層或裂紋，石材表面無(wú)污垢、水銹等雜質(zhì)。塊石應(yīng)大致方正，上下面大致平整，無(wú)尖角，石料的尖銳邊角應(yīng)鑿去。所有垂直于外露面的鑲面石的表面凹陷深度不得大于20mm。石料最小尺寸不宜小于 50cm。 一般長(zhǎng)條形丁向砌筑，不得順長(zhǎng)使用。砌筑石料的物理力學(xué)性質(zhì)應(yīng)符合下表的規(guī)定：項(xiàng) 目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)天然密度不小于2.4t/m3飽和極限抗壓強(qiáng)度不小于45mpa最大吸水率不大于10%軟化系數(shù)一般巖石不小于0.7或符合設(shè)計(jì)要求塊石護(hù)坡和大塊石拋填質(zhì)量檢查項(xiàng)目與標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)次檢測(cè)項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1拋填石料粒徑大小合理搭配，質(zhì)地堅(jiān)硬，不得使用風(fēng)化石料2面石用料大小均勻、質(zhì)地堅(jiān)硬，不得使用風(fēng)化石料，單塊質(zhì)

22、量不小于25kg ，最小邊長(zhǎng)不小于20cm，粒徑不小于50cm3拋石填筑石料排緊填嚴(yán)，無(wú)淤泥雜質(zhì)4面石砌筑禁止使用小石塊，不得出現(xiàn)通縫、浮石、空洞5縫 寬無(wú)寬度在1.5cm 以上、長(zhǎng)度在0.5m以上的連續(xù)縫6砌石厚度允許偏差為設(shè)計(jì)厚度的±10 %7坡面平整度用2m直尺測(cè)量，凹凸不超過(guò)5cm3、砌筑要求3.1砌石的基本要求平整：砌體的外露面應(yīng)平順和整齊。要求塊石大面朝外，其外緣與設(shè)計(jì)壩坡線誤差不超過(guò)±10cm。穩(wěn)定：石塊的安置必須自身穩(wěn)定。密實(shí)：砌體以大石為主，選型配砌，必要時(shí)可以小石搭配，干砌石應(yīng)相互卡緊。錯(cuò)縫：同一砌層內(nèi)相鄰的及上下相鄰的砌石應(yīng)錯(cuò)縫。3.2 塊石砌筑應(yīng)符合

23、下列要求 坡面應(yīng)有均勻的顏色和外觀，不要求加水和碾壓。下游坡面塊石護(hù)坡應(yīng)隨壩體上升逐層砌筑。 干砌石砌體鋪砌前，應(yīng)將地基平整夯實(shí)。坡面修整平順；大塊石拋填前，將基礎(chǔ)表面浮渣清理干凈并夯實(shí)處理，分層拋填； 砌石應(yīng)墊穩(wěn)填實(shí)，與周邊砌石靠緊，嚴(yán)禁架空； 坡面上的干砌石砌筑，以一層與一層錯(cuò)縫鎖結(jié)方式鋪砌。護(hù)坡表面砌縫的寬度不應(yīng)大于25mm，砌石邊緣應(yīng)順直、整齊牢固，嚴(yán)禁出現(xiàn)通縫、疊砌和浮塞，拋填大塊石表面應(yīng)人工修面，表面質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)同壩后塊石護(hù)坡； 砌體外露面的坡頂和側(cè)邊，應(yīng)選用較整齊的石塊砌筑平整。 不得在外露面用塊石砌筑，而中間以小石填心；不得在砌筑層面以小塊石、片石找平；護(hù)坡頂應(yīng)以大石塊壓頂； 為使

24、沿石塊的全長(zhǎng)有堅(jiān)實(shí)支承，所有前后的明縫均應(yīng)用小片石料填塞緊密。 應(yīng)由低向高逐步鋪砌，要嵌緊、整平，鋪砌厚度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求；4、檢定標(biāo)準(zhǔn)壩后塊石護(hù)坡單元工程質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合以下規(guī)定：合格標(biāo)準(zhǔn)：檢查項(xiàng)目達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，檢測(cè)項(xiàng)目合格率不小于70。優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)：檢查項(xiàng)目達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，檢測(cè)項(xiàng)目合格率不小于90。四、草土柳樁治理1、施工順序：施工放線抽水打樁基槽泥、沙開(kāi)挖基槽底部清淤驗(yàn)槽鋪草驗(yàn)收回填粘土。2、抽水：開(kāi)挖前，應(yīng)對(duì)溝道進(jìn)行圍堰封堵，作好排水工作。3、打樁：采用人工砍樁尖，將選好的木樁拉運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)，人工配合挖掘機(jī)打樁。第一行木樁距中線樁1m，樁間距40cm，利用挖掘機(jī)配合人工打樁； 第二行木樁距第一行木樁

25、60cm，樁間距60cm,利用挖掘機(jī)配合人工打樁。3、基槽土方開(kāi)挖：在基槽開(kāi)挖時(shí)，沿基礎(chǔ)邊線向外開(kāi)挖，開(kāi)挖至第二層樁邊位置。開(kāi)挖時(shí)，每隔100m作為一個(gè)開(kāi)挖段，每開(kāi)挖一段，將水抽盡，即時(shí)回填草土體。4、基槽驗(yàn)收前，應(yīng)抽盡槽內(nèi)積水，清除污泥?；垓?yàn)收合格后，及時(shí)進(jìn)行草土體施工。5、草土體施工：待挖至硬底層，抽盡積水后，沿基礎(chǔ)邊線鋪設(shè)稻草，稻草鋪設(shè)時(shí)，應(yīng)相互搭接。每鋪10cm稻草，進(jìn)行進(jìn)行15cm粘土壓實(shí)一層，中間縫隙用粘土填實(shí)，邊鋪邊填，以此類推至上一行樁頂以下10cm。6、邊坡整修：采用挖掘機(jī)開(kāi)挖土方，回填至邊坡，利用反鏟壓實(shí)整平，人工精修邊坡。7、柳樁涂白：人工刷涂料。第五節(jié) 道路工程一、田

26、間道路施工根據(jù)施工圖紙利用經(jīng)緯儀測(cè)定具體位置，夯實(shí)基礎(chǔ)后，再鋪筑路面砂礫石。1、路基填筑施工在土方填筑前，應(yīng)清除填方基底上的樹(shù)墩、樹(shù)根及坑洞中的水、淤泥和雜物等。填方的土料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，填方用素土，填土應(yīng)分層進(jìn)行，并盡量采用同類土填筑，當(dāng)采用不同土填筑時(shí)，應(yīng)將透水性較大的土層置于透水性較小的土層之下。經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可，實(shí)測(cè)填前標(biāo)高后，方可進(jìn)行路基施工?；謴?fù)路基中線并加密中樁，測(cè)標(biāo)高，放出坡腳樁，在樁上注明樁號(hào)，標(biāo)上填筑高度。（1）填筑順序:回填時(shí)，前一個(gè)施工段回填碾壓至設(shè)計(jì)標(biāo)高后才施工后一施工段，各段之間通過(guò)1：2（高度為50厘米，寬度為100厘米）臺(tái)階式邊坡連接。每個(gè)施工段接茬部分，同時(shí)填

27、筑，并分層交錯(cuò)搭接，搭接長(zhǎng)度不小于3米。（2）攤平:自卸汽車從取土區(qū)把土方運(yùn)至填土區(qū)，由推土機(jī)把卸下的土攤平。推土?xí)r推土機(jī)不能碰撞控制樁，機(jī)械無(wú)法平整的地方由人工平整。（3）填土厚度:填土作業(yè)采用從下到上分層填土的方法，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)土質(zhì)和機(jī)械的壓實(shí)功能，并通過(guò)試驗(yàn)確定每層填土的松鋪厚度，約為30厘米。分層填土?xí)r在控制樁上標(biāo)出每層填土的厚度，確保填土的厚度不超高或過(guò)低。在填筑上一層土方前，要檢驗(yàn)下層土的壓實(shí)度及壓實(shí)高度符合要求，并做好隱蔽驗(yàn)收記錄及通過(guò)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格。最上一層土的填筑:當(dāng)填土接近設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，測(cè)量員要加強(qiáng)測(cè)量檢查，控制最上一層填土厚度，最上一層填土既不能太厚又不能太薄，太厚了壓實(shí)度

28、達(dá)不到，太薄了上層土易脫皮，不能很好結(jié)合。對(duì)于土面區(qū)，最后一層填土的壓實(shí)厚度約為15厘米。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)土質(zhì)及現(xiàn)場(chǎng)試壓情況留準(zhǔn)虛高，使碾壓后的高程符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。最后一層的高程控制采用加樁掛線法。（4）碾壓:填土碾壓前，通過(guò)試驗(yàn)測(cè)定土的含水量，若土的含水量偏低，在碾壓前采取向土灑水濕潤(rùn)、增加壓實(shí)遍數(shù)等措施，若土的含水量偏高，在碾壓前采取置換土、晾曬干土等措施，控制含水量在最佳含水量的±2%范圍內(nèi)，使土在最佳含水量的情況下進(jìn)行碾壓，保證碾壓質(zhì)量。采用壓路機(jī)進(jìn)行碾壓，壓實(shí)填方時(shí)，行駛速度不宜過(guò)快，控制速度為2km/h為宜。夯壓前要測(cè)試原地面土的含水量，若含水量偏低，采用預(yù)先灑水濕潤(rùn)的方法，若含水

29、量偏高，采用置換適宜含水量的土等方法。當(dāng)壓實(shí)頂面穩(wěn)定不再下沉（無(wú)輪跡），達(dá)到用鍬難于挖動(dòng)須用撬棍才能松動(dòng)且土壁穩(wěn)定，可認(rèn)定為密實(shí)狀態(tài)。人工夯實(shí)碾壓完畢后，測(cè)定壓實(shí)度并經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格，填寫隱蔽工程驗(yàn)收單，方能進(jìn)入下一道工序。2、田間道砂礫石面層施工砂礫石道路（支路）長(zhǎng)12.7km，路面為10厚砂礫面層，寬度為4m。砂礫石面層采用路拌法施工，施工工藝流程為：施工放樣運(yùn)輸和攤鋪主要集料運(yùn)輸和攤鋪摻配集料灑水拌和整形碾壓。（1）測(cè)量：在填土路基上恢復(fù)中線，直線段線15-20m設(shè)一樁，平曲段每10-15m設(shè)一樁，并在兩側(cè)路面邊緣外0.3-0.5m設(shè)指示樁，進(jìn)行水平測(cè)量，在兩側(cè)指示樁上用紅漆標(biāo)出面層

30、邊緣設(shè)計(jì)標(biāo)高。 （2）攤鋪：由于路面較窄，其砂礫面層采用人工攤鋪，松鋪系數(shù)為1.4-1.5，并采用分層鋪筑，下層厚度為總厚度的0.6倍，上層為總厚度的0.4倍。（3）碾壓：當(dāng)混合料的含水量等于或略大于最佳含水量時(shí)，立即用壓路機(jī)械進(jìn)行碾壓，碾壓過(guò)程應(yīng)隨碾壓隨灑水，使其保持最佳含水量。碾壓時(shí)如發(fā)現(xiàn)砂窩或梅花現(xiàn)象，應(yīng)將多余的砂或礫石挖出，分別摻入適量的砂礫，翻拌均勻，并補(bǔ)充碾壓，不能采用粗砂或礫石覆蓋處理。碾壓中局部有“翻漿”現(xiàn)象，應(yīng)立即停止碾壓，待翻松曬干或摻入含水量合適的材料后再進(jìn)行碾壓。二、混凝土路、柏油路施工辦法：（一）土方工程：1、施工準(zhǔn)備根據(jù)原點(diǎn)和加設(shè)的控制點(diǎn)數(shù)據(jù)，測(cè)繪工程區(qū)域內(nèi)地形圖(

31、1：200)作為完成土方開(kāi)挖工程量結(jié)算依據(jù)。按圖紙要求現(xiàn)場(chǎng)放樣(包括控制軸線、開(kāi)挖邊線、建筑物基槽等的具體位置)標(biāo)明輪廓，報(bào)監(jiān)理工程師審查批準(zhǔn)后，才可進(jìn)行開(kāi)挖。按規(guī)定要求認(rèn)真進(jìn)行場(chǎng)地清理。2、土基清理土方填筑前，應(yīng)按設(shè)計(jì)文件要求進(jìn)行土基清理，清基范圍包括堤身護(hù)坡的基面，清基邊界尺寸應(yīng)在設(shè)計(jì)基面邊線外30-50cm，清基界面內(nèi)的雜草、植被等雜物采用人工配合推土機(jī)清除。清理過(guò)程中由推土機(jī)匯集，反鏟挖掘機(jī)配合自卸車運(yùn)至監(jiān)理工程師指定的地點(diǎn)棄除。清基過(guò)程中，應(yīng)將基底范圍內(nèi)的草根、垃圾，以及地勘遺留的坑、槽、孔、穴全部挖除，并按施工圖紙和監(jiān)理工程師的指示回填密實(shí)。清基后，對(duì)基面及時(shí)進(jìn)行平整壓實(shí)。并組織相

32、關(guān)單位驗(yàn)收，在驗(yàn)收合格后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行堤身的局部加培。對(duì)于清基中發(fā)現(xiàn)的如軟弱堤基、透水堤基應(yīng)及時(shí)上報(bào)監(jiān)理工程師，并按監(jiān)理工程師和相關(guān)規(guī)范要求，進(jìn)行處理。3、填筑要點(diǎn)3.1、填筑要求：土方填筑選用粘性土，粘性含量在15%-30%，防滲體宜選用粘性較大的粘土，粘粒含量為40%-50%。土料含水量與最優(yōu)含水量的差值不高于5%，不低于3%，壓實(shí)度不小于0.92，且壓實(shí)后土的干容重不小于15.5kn/m3。3.2、填筑方法(1)填筑施工前，首先要進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)性試驗(yàn)，通過(guò)試驗(yàn)以確定鋪料方式、鋪料厚度、碾壓機(jī)械類型及重量、碾壓遍數(shù)、碾壓速度、填料最優(yōu)含水量、壓實(shí)后的干容重及滲透系數(shù)等施工參數(shù)，在試驗(yàn)的全部成果

33、整理編寫成正式報(bào)告遞交監(jiān)理單位批準(zhǔn)并抄送設(shè)計(jì)單位后才能進(jìn)行正式施工。(2)基礎(chǔ)準(zhǔn)備：將要進(jìn)行填筑的旱地基礎(chǔ)表面應(yīng)充分平整，以便于碾壓設(shè)備的正常工作，并根據(jù)圖紙或監(jiān)理單位的指示進(jìn)行灑水、干燥刨毛處理，基礎(chǔ)表面以下10cm之淺層應(yīng)耙松并與將要填筑的第一層填料一道進(jìn)行壓實(shí)。(3)土料填筑在基礎(chǔ)或已填筑層面檢查驗(yàn)收合格并取得簽證后進(jìn)行，推土機(jī)平料并及時(shí)碾壓。推土機(jī)垂直堤軸線方向進(jìn)退套壓，套壓寬度不小于10cm。(4)分段碾壓時(shí)，相鄰兩段交接帶碾壓搭接寬度。平行于堤軸線方向不應(yīng)小于0.5m，垂直堤軸線方向不應(yīng)小于3m。(5)土料填至堤邊時(shí)，應(yīng)在設(shè)計(jì)連續(xù)邊線外側(cè)各超填一定余量，人工鋪料為10cm，機(jī)械鋪料

34、為30cm。(6)每一填土層按規(guī)定施工壓實(shí)參數(shù)或類似條件的碾壓參數(shù)施工完畢后，應(yīng)經(jīng)監(jiān)理單位檢查合格后才能繼續(xù)鋪填新土。經(jīng)驗(yàn)收合格的填筑層因故未繼續(xù)施工，復(fù)工前應(yīng)進(jìn)行刨毛、灑水處理，并經(jīng)監(jiān)理單位復(fù)查合格后才能鋪填新土。(7)如填筑過(guò)程中發(fā)現(xiàn)“彈簧土”，則將此部分土翻開(kāi)晾曬，重新填筑、碾壓；對(duì)于出現(xiàn)層向光面、層間中空、松土層及剪力破壞的現(xiàn)象時(shí)，采用經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的刨毛、翻開(kāi)重填或清除等措施進(jìn)行處理，直到監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格為止。(8)料場(chǎng)開(kāi)挖、堤面卸料、鋪填、平整碾壓等工序必須連續(xù)進(jìn)行，以免土料含水量變化過(guò)大。(9)為保證斜坡碾壓質(zhì)量，每層外邊線超填20cm，填土每上升2m，進(jìn)行削坡。削坡采用反鏟

35、挖掘機(jī)配合人工進(jìn)行削坡、修整。 （二）、碎石墊層、水穩(wěn)層碎石找平層：該段施工前，先組織技工定位、放線、確定水準(zhǔn)標(biāo)高，這道工作做好后，按設(shè)計(jì)和規(guī)范進(jìn)行找平。該段施工順序是：測(cè)量路基碾壓找平進(jìn)一步碾壓到位。（三）水穩(wěn)層穩(wěn)定層：該段施工關(guān)系到整個(gè)路面質(zhì)量好壞，也關(guān)系到工程成本，所以必須抓好穩(wěn)定層施工，確定厚度控制在水準(zhǔn)點(diǎn)上±5mm。該段施工順序是：放線釘樁測(cè)水準(zhǔn)點(diǎn)澆筑穩(wěn)定層碾壓養(yǎng)護(hù)。（四）混凝土道路面層施工方法1、施工流程該段施工請(qǐng)甲方和質(zhì)監(jiān)人員對(duì)工程進(jìn)行原材料、配料、質(zhì)量進(jìn)行全面監(jiān)控，嚴(yán)格控制配料、水灰比計(jì)算，確保砼的和易性，使路面無(wú)蜂窩麻面等現(xiàn)狀。該段施工順序是：測(cè)量水準(zhǔn)點(diǎn)安裝鋼模傳力

36、筋復(fù)測(cè)鋼模 澆筑面層安裝伸縮縫振實(shí)拖平抹光拉防滑紋覆蓋養(yǎng)護(hù) 切縫瀝青灌縫路肩陪土。2、砼路工程技術(shù)措施嚴(yán)格控制施工前水泥砼路面原材料收購(gòu)入庫(kù)工作和各種材料試配、試驗(yàn)工作。均按公路工程質(zhì)量評(píng)定辦法及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。對(duì)路基采用重型碾車反復(fù)碾壓，若部分地段發(fā)現(xiàn)路基不合格，采用挖、曬、加固、重復(fù)碾壓，直至滿足設(shè)計(jì)要求為止。確保路基達(dá)到滿足設(shè)計(jì)及標(biāo)準(zhǔn)。路基墊層采用滿足設(shè)計(jì)強(qiáng)度的材料，滿足設(shè)計(jì)寬度要求進(jìn)行，確保符合驗(yàn)收規(guī)范。組織有經(jīng)驗(yàn)的管理人員、質(zhì)檢人員、技術(shù)人員參加指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)施工。嚴(yán)格施工，配比正確，搗拌均勻，提高砼的質(zhì)量，努力做好振搗密實(shí)、保溫保濕養(yǎng)護(hù)工作。為進(jìn)一步提高砼質(zhì)量，確保滿足設(shè)計(jì)抗壓抗折標(biāo)號(hào)。注

37、重天氣和氣候施工，選擇最佳天氣、適宜溫度施工。反復(fù)測(cè)量定位，分層找平，分層把關(guān)，責(zé)任到人，專人負(fù)責(zé)。全面使用現(xiàn)代化理想施工設(shè)備，做到理想機(jī)械優(yōu)質(zhì)的路面。管理人員、施工人員持證上崗，跟班作業(yè)，層層把關(guān)，級(jí)級(jí)把關(guān)，時(shí)時(shí)把關(guān)，堅(jiān)持誰(shuí)主管誰(shuí)負(fù)責(zé)的原則。請(qǐng)要求嚴(yán)、業(yè)務(wù)精、技術(shù)硬的管理人員深入一線。隨時(shí)做好停電、停水工作，爭(zhēng)購(gòu)一臺(tái)能滿足使用功能的備用發(fā)電機(jī)組一臺(tái)。3、砼材料及抽樣測(cè)試3.1、水泥(1)水泥品種：本工程混凝土所用水泥品質(zhì)應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求，按設(shè)計(jì)要求和使用條件選用普通硅酸鹽水泥。水泥的品種、標(biāo)號(hào)不得混合使用。(2)水泥標(biāo)號(hào)與砼設(shè)計(jì)強(qiáng)度相適應(yīng)。(3)水泥在進(jìn)場(chǎng)前必須進(jìn)行品質(zhì)檢驗(yàn)，每批水泥要求廠

38、家附有出廠合格證和復(fù)檢資料。只有檢驗(yàn)合格的水泥才能進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。采取措施防止水泥受潮，并防止因儲(chǔ)存不當(dāng)而變質(zhì)。3.2、水砼拌和用水必須新鮮、潔凈、無(wú)污染，凡符合飲用標(biāo)準(zhǔn)的水均可用于拌和和養(yǎng)護(hù)砼，未經(jīng)處理的工業(yè)廢水不得使用。拌和用水所含物質(zhì)不應(yīng)影響混凝土和易性和混凝土強(qiáng)度的增長(zhǎng)。3.3、骨料(1)骨料料源：砼骨料應(yīng)符合規(guī)范（gbj9787）中規(guī)定，堅(jiān)硬、耐久、潔凈，不得有風(fēng)化質(zhì)材料，按照經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的料源進(jìn)行采購(gòu)。不同粒徑的骨料應(yīng)分別堆放，嚴(yán)禁相互混雜和混入泥土；裝卸時(shí)，料徑大于40的粗骨料的凈自由落差不應(yīng)大于3m，應(yīng)避免造成骨料的嚴(yán)重破碎。砂石料品質(zhì)應(yīng)符合下表有關(guān)要求：砼骨料主要質(zhì)量要求項(xiàng)

39、 目細(xì)骨料粗骨料備 注含泥量（）31不應(yīng)含有泥團(tuán)堅(jiān)固性（）1012云母含量（）2石粉含量（）612表觀密度（t/m3）2.502.55有機(jī)質(zhì)含量淺于標(biāo)準(zhǔn)色淺于標(biāo)準(zhǔn)色硫化物及硅酸鹽含量（折算成so3）（）1005超、遜徑（）（原孔篩）超徑5遜徑10針片狀顆粒含量（）15碎石經(jīng)論證可放寬至25（2）細(xì)骨料細(xì)骨料選用質(zhì)地堅(jiān)硬、顆料潔凈、級(jí)配良好的天然砂。粒形一般應(yīng)為方圓形，不應(yīng)有活性骨料。細(xì)骨料含水量應(yīng)均衡，并小于7，凈料中多余的水分應(yīng)考慮有足夠的堆存脫水時(shí)間。細(xì)骨料細(xì)度模數(shù)宜在2430范圍內(nèi)，至少有910組樣品的細(xì)度模數(shù)平均值的變化范圍不超過(guò)015。（3）粗骨料粗骨料選用質(zhì)地堅(jiān)硬、潔凈、粒形及級(jí)配

40、良好的碎石或卵石。送到拌和機(jī)的粗骨料應(yīng)有均勻的含水量。粒形盡量為方圓形，避免針片狀顆粒。粗骨料應(yīng)有良好的級(jí)配，采用最佳密實(shí)度、最大容重來(lái)確定，不得使用未經(jīng)分級(jí)的混合石子。施工中將骨料按粒徑分成下列幾種級(jí)配：二級(jí)配：分成520和2040，最大粒徑40。三級(jí)配：分成520、2040和4080，最大粒徑80。采用連續(xù)級(jí)配或間斷級(jí)配，應(yīng)由試驗(yàn)確定平共處并經(jīng)監(jiān)理工程師同意。3.4、外加劑(1)為減少砼用水量和改善施工和易性，砼可摻加適量的減少劑，其質(zhì)量應(yīng)符合dl/t51001999中規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)，使用的外加劑須通過(guò)類似工程及按類似本規(guī)范要求進(jìn)行過(guò)成功的使用，生產(chǎn)廠家要有較強(qiáng)的信譽(yù)，質(zhì)量均勻穩(wěn)定。(2)外加

41、劑用量根據(jù)配合比試驗(yàn)及設(shè)計(jì)要求或監(jiān)理人指示使用。(3)所采購(gòu)的外加劑必須具有合格證，以說(shuō)明其滿足各種要求。5.砼原材料抽樣和測(cè)試測(cè)試工作根據(jù)水泥砼路面施工及驗(yàn)收規(guī)范（gb9787）的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。在砼生產(chǎn)期間，要進(jìn)行如下項(xiàng)目的檢測(cè)監(jiān)理審核：（1）選用材料及其產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)；（2）試件的配料、拌和和試件的外形尺寸；（3）試件的制作和養(yǎng)護(hù)說(shuō)明；（4）試驗(yàn)成果及其說(shuō)明；（5）不同水灰比及不同齡期的混凝土強(qiáng)度曲線及數(shù)據(jù)；（6）不同摻和料摻量與強(qiáng)度關(guān)系曲線及數(shù)據(jù)；（7）各種齡期混凝土的容重、抗壓強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、極限拉伸值、彈性模量、泊松比、坍落度和初凝、終凝時(shí)間等。3.5、材料的運(yùn)輸和儲(chǔ)存(1)要確保水泥在

42、運(yùn)到工地時(shí)不受潮及不受其它雜物污染，儲(chǔ)存量滿足砼澆筑強(qiáng)度的需要。水泥運(yùn)到工地后立刻存放干燥、密閉、具有良好通風(fēng)的地方，以免受潮。(2)外加劑的儲(chǔ)存必須避免污染、蒸發(fā)和損耗，溶液狀外加劑須提供專門設(shè)施使之?dāng)嚢杈鶆?。不同品質(zhì)的外加劑應(yīng)分別儲(chǔ)存，在運(yùn)輸與儲(chǔ)存中不得相互混裝，以避免交叉污染。(3)粗骨料的儲(chǔ)存應(yīng)不使其破碎、污染或離析。堆存骨料的場(chǎng)地要有良好的排水設(shè)施，不同粒徑的骨料須分別堆存并設(shè)置隔離措施，嚴(yán)禁相互混雜。不允許任何設(shè)備在骨料堆上操作。在開(kāi)始澆注前要有足夠的備料，保證砼能進(jìn)行34天澆注。(4)細(xì)骨料在存儲(chǔ)期間保證無(wú)異物侵入，在儲(chǔ)存料堆上無(wú)任何設(shè)備置上于其上，避免離析和污染。細(xì)骨料在砼生產(chǎn)

43、前要有足夠備料，以備連續(xù)3天以上生產(chǎn)。4、砼配合比試驗(yàn)混凝土配合比的確定，在澆注砼前28天通過(guò)試驗(yàn)進(jìn)行混合料組成配合比設(shè)計(jì)，這些設(shè)計(jì)包括材料標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)，砼抗折和抗壓強(qiáng)度、集料級(jí)配、水灰比、坍落度、水泥用量、質(zhì)量控制等，試驗(yàn)報(bào)告單和詳細(xì)說(shuō)明應(yīng)報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。砼試配強(qiáng)度按設(shè)計(jì)強(qiáng)度提高1015，單位水泥用量不得少于300，最大水灰比不應(yīng)大于046。配合比試驗(yàn)報(bào)告內(nèi)容包括：4.1、所用的每種材料及其試驗(yàn)數(shù)據(jù)的詳細(xì)描述；4.2、試驗(yàn)方法、程序及設(shè)備的詳細(xì)描述；4.3、分組比例、配料、拌和、試驗(yàn)、制模及養(yǎng)護(hù)；4.4、材料及設(shè)備在試驗(yàn)期間的合格證明；4.5、試驗(yàn)結(jié)果的詳細(xì)陳述及結(jié)論。施工過(guò)程中，由于混凝土原

44、材料部分特性如含水量等的變化，因此須對(duì)實(shí)驗(yàn)配合比作出調(diào)整，但所有調(diào)整必須經(jīng)過(guò)監(jiān)理工程師的同意。5、鋼模5.1、一般規(guī)定模板要有足夠的強(qiáng)度和剛度，以承受荷載、滿足穩(wěn)定、不變形走樣等要求，能承受砼澆筑和振搗的側(cè)向壓下和振動(dòng)力；有足夠的密封性，連接牢固、緊密，以保證不漏漿。本工程水泥砼面層采用標(biāo)準(zhǔn)尺寸的槽鋼作為模板，按照路面設(shè)計(jì)的標(biāo)高和路面水泥砼板分幅圖的縱向伸縮縫進(jìn)行安裝，并經(jīng)多次復(fù)測(cè)調(diào)整，直到模板的直順度和高差的誤差在設(shè)計(jì)要求的誤差范圍內(nèi)。5.2、清理及涂刷(1)澆筑前和使用后，清洗干凈，不得有固結(jié)灰漿及其他雜物。(2)立模前，均勻涂刷脫模劑，材料為107號(hào)建筑水膠、滑石粉和水（重量比為1：1：

45、1），先將107號(hào)建筑水膠與水調(diào)均勻，再與滑石粉調(diào)均勻，均勻涂刷12遍。涂刷作業(yè)不得影響砼質(zhì)量。5.3、模板拆除砼澆筑完成后，拆除模板的期限符合施工規(guī)范的規(guī)定。拆模使用專門工具，以減少砼及模板的損傷。拆下的模板、支架及配件應(yīng)及時(shí)清理、維修，并分類堆存，妥善保管。6、砼澆筑6.1、配料(1)砼拌和配料采用人工進(jìn)行，磅秤計(jì)量。各種級(jí)配的骨料要有相應(yīng)的堆場(chǎng)，水泥采取室內(nèi)存。所有材料都要用各自獨(dú)立的稱量設(shè)備分別稱量，采用重量計(jì)量的方式。(2)所有的稱量設(shè)備都應(yīng)進(jìn)行校準(zhǔn)、測(cè)試。設(shè)備每月校驗(yàn)一次，在必要的時(shí)候要進(jìn)行抽查，以保證稱量準(zhǔn)確。每次校驗(yàn)后，應(yīng)按要求作好相應(yīng)的調(diào)整維護(hù)以后方可進(jìn)一步使用。(3)配料系

46、統(tǒng)的稱量設(shè)備應(yīng)有足夠的精度，各種衡器要定期校驗(yàn)，稱量偏差不得超過(guò)下表規(guī)定。砼各組成材料稱量的允許偏差（）材料名稱允許偏差水、外加劑溶液±2水泥±2骨料±3(4)若水泥已拌入骨料并且已加水，因故停放時(shí)間超過(guò)2h應(yīng)將混合料廢棄。(5)配料要根據(jù)經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的砼配料單進(jìn)行，實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，要根據(jù)具體情況的變化，對(duì)試驗(yàn)室配合比作出適當(dāng)調(diào)整，使之滿足各項(xiàng)性能指標(biāo)。(6)每種配料計(jì)量好后其重量應(yīng)有精確的記錄。6.2、拌和(1)由于工期緊并且連續(xù)澆筑量較大，因此本工程擬在施工現(xiàn)場(chǎng)和布置二臺(tái)jz500型拌和機(jī)，另備一臺(tái)備用。計(jì)量、維修人員定期對(duì)各種稱量工具進(jìn)行檢測(cè)、維修，確保

47、稱量準(zhǔn)確。(2)拌和機(jī)應(yīng)保持工況良好，一旦有故障應(yīng)及時(shí)維修，修好后再用。(3)在每次拌和循環(huán)前1/4的循環(huán)時(shí)間內(nèi)，將所有固體物料加入拌和機(jī)，拌和水加入后的拌和時(shí)間一般不小于25min，具體要根據(jù)砼坍落度、石子最大粒徑等情況確定。(4)試驗(yàn)員按照規(guī)范要求在出機(jī)口及時(shí)做好各項(xiàng)取樣檢驗(yàn)。6.3、砼運(yùn)輸砼應(yīng)連續(xù)、均衡、快速及時(shí)地從拌和機(jī)運(yùn)到澆注地點(diǎn)，運(yùn)輸過(guò)程中砼不允許有骨料分離、漏漿、嚴(yán)重泌水、干燥以及坍落度產(chǎn)生過(guò)大變化等現(xiàn)象，并盡量縮短運(yùn)輸時(shí)間，減少轉(zhuǎn)運(yùn)次數(shù)。因故停歇過(guò)久，已經(jīng)初凝的砼應(yīng)作廢料處理。在任何情況下嚴(yán)禁砼運(yùn)輸途中加水后運(yùn)到澆注地點(diǎn)。本工程砼運(yùn)輸采用自卸車，從攪拌機(jī)出料后運(yùn)到鋪筑地點(diǎn)澆注完

48、畢的允許最長(zhǎng)時(shí)間應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)室的水泥初凝時(shí)間及施工氣溫確定。卸料時(shí)砼最大自由下落高度不應(yīng)超過(guò)15米。運(yùn)輸設(shè)備不得在砼表面留下污泥或其他污染痕跡。運(yùn)輸工具投入運(yùn)行前須經(jīng)全面檢修及清冼。6.4、砼澆筑砼混合料應(yīng)采用機(jī)械攤鋪，采用人工攤鋪?lái)毥?jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，攤鋪應(yīng)在整個(gè)寬度內(nèi)連續(xù)進(jìn)行。中途因故障停工應(yīng)設(shè)施工縫。振搗時(shí)應(yīng)輔以人工找平并隨時(shí)檢查模板有無(wú)下沉、變形或松動(dòng)，確保模板不變形，并且每一位置振搗的連續(xù)時(shí)間，應(yīng)以混合料停止下沉，不再冒氣泡并泛出砂漿為準(zhǔn)，不宜過(guò)振。6.5、表面修整(1)表面平整時(shí)，應(yīng)選用較細(xì)的碎石混合料，嚴(yán)禁用純砂漿找平。(2)砼振實(shí)后還應(yīng)進(jìn)行平整、精光、紋理制作長(zhǎng)等工序。(3)采用振

49、動(dòng)梁將砼板表層整平。(4)精光工作由人工輔助完成，應(yīng)派有經(jīng)驗(yàn)的收泥工進(jìn)行，施工中應(yīng)加強(qiáng)檢查、校核，保證精光質(zhì)量。(5)做面對(duì)，嚴(yán)禁在砼面板上灑水、撒水泥粉，紋理制作是提高水泥砼路面行車安全性的重要措施之一。施工時(shí)采用紋理制作機(jī)，對(duì)砼路面進(jìn)行拉槽或壓槽，使砼表面在不影響平整度的前提下，具有一定的粗糙度。6.6、養(yǎng)護(hù)砼面板施工完畢后，應(yīng)及時(shí)養(yǎng)護(hù)，采用麻袋覆蓋，灑水養(yǎng)護(hù)，派專人進(jìn)行，每天灑水噴濕至少23次。本工程因?yàn)檎幱谙募臼┕?，保濕養(yǎng)護(hù)更加十分重要，養(yǎng)護(hù)還應(yīng)注意到：砼澆注完畢后，應(yīng)在12h以內(nèi)加以覆蓋并澆水，澆水次數(shù)應(yīng)能保持砼有足夠的濕潤(rùn)狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)期一般不少于28d；養(yǎng)護(hù)期間隨時(shí)觀察砼表面潮濕度

50、，以便及時(shí)采取補(bǔ)救措施。6.7、接縫施工（1）縱向縮縫a.縱向縮縫應(yīng)平行于路中線，按圖紙要求的位置設(shè)置。b.縱向縮縫采用拉桿時(shí)，宜用螺紋鋼筋，并應(yīng)設(shè)置在板厚的中央，具體填充材料根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的要求進(jìn)行施工。(2)縱向施工縫a.縱向施工縫平行于路中心線。b.縱向施工縫采用平縫時(shí)，對(duì)已澆筑的砼板的縫壁應(yīng)涂刷瀝青。c.縱向施工縫按照施工圖紙，將拉桿16的螺紋鋼設(shè)在板厚的中央。(3)橫向縮縫a.橫向縮縫應(yīng)與路中心線垂直，其尺寸及位置符合設(shè)計(jì)圖紙的要求。b.橫向縮縫采用切割機(jī)按照板縫分幅圖進(jìn)行切縫，但要控制好切縫時(shí)間，經(jīng)驗(yàn)公式為：溫度×時(shí)間=200400，切縫一定要順直。(4)脹縫a.脹縫應(yīng)與路

51、中心線垂直，縫壁必須垂直并符合圖紙要求。b.脹縫的寬度必須一致，縫中不得連漿。c.多車道脹縫應(yīng)作成一條連續(xù)縫。(5)橫向施工縫每天工作結(jié)束或澆筑工序中斷30min砼已初凝時(shí)，應(yīng)設(shè)置橫向施工縫。a.橫向施工縫的位置宜與脹縫或縮縫位置相吻合。b.多車道路面的橫向施工縫應(yīng)避免設(shè)在同一橫斷面上。(6)填縫a.砼面板所有接縫凹槽都應(yīng)接圖紙規(guī)定，用填縫料填縫，填縫材料及填縫方法應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。b.在開(kāi)放交通前，填縫料應(yīng)有充分的時(shí)間硬結(jié)。（五）、柏油路1、 施工前準(zhǔn)備工作1.1、施工前應(yīng)對(duì)路面基層或作基層用的舊路面的質(zhì)量進(jìn)行檢查，符合要求后方可修筑瀝青 面層。 1.2、施工前須對(duì)瀝青

52、材料、礦料和礦粉進(jìn)行化驗(yàn)分析，經(jīng)化驗(yàn)合格后方可進(jìn)行瀝青混合料 的拌制。 2、瀝青混凝土和瀝青碎石路面施工 2.1、瀝青混凝土混合料和瀝青碎石混合料的礦料級(jí)配應(yīng)分別符合gbj92-86中表7.2.1和表7.2.2的規(guī)定。 2.2、瀝青混凝土混合料的瀝青用量由試驗(yàn)確定， 瀝青碎石混合料的瀝青用量宜符合gbj92-86中表3.2.2的規(guī)定。 2.3、瀝青混凝土及各項(xiàng)指標(biāo)應(yīng)通過(guò)馬歇爾穩(wěn)定度試驗(yàn)確定。 2.4、瀝青混合料應(yīng)在拌和廠（場(chǎng)）拌制。拌制前應(yīng)根據(jù)室內(nèi)配合比進(jìn)行試拌，以確定適宜 的瀝青用量，拌和時(shí)間及加熱和出廠溫度確保瀝青混合料的質(zhì)量。 2.5、瀝青混合料拌制時(shí)應(yīng)根據(jù)

53、配料單進(jìn)料和拌制，嚴(yán)格控制各種材料和瀝青混合料的加熱 溫度，拌和后混和料應(yīng)均勻一致，無(wú)花白，粗細(xì)料分離和結(jié)團(tuán)成塊現(xiàn)象，每班必須抽樣做瀝 青混合料、礦料級(jí)配組成的瀝青用量試驗(yàn)，若不符合要求及時(shí)調(diào)整。 2.6、瀝青混合料宜采用機(jī)械全路幅攤鋪，如分路幅攤鋪時(shí)接縫應(yīng)緊密，拉直并設(shè)置樣樁挖 制厚度。若機(jī)械攤鋪不到的部位須采用人工攤鋪時(shí)，應(yīng)采取扣鍬攤鋪，不得揚(yáng)鍬遠(yuǎn)甩，同時(shí) 邊用刮板往返刮23次達(dá)到平整即可。 2.7、攤鋪時(shí)應(yīng)控制攤鋪溫度，石油瀝青混合料不應(yīng)低于100，煤瀝青混合料不應(yīng)低于70。 2.8、瀝青混合料的松鋪系數(shù)宜通過(guò)試鋪碾壓，亦可按下表規(guī)定采用： 2.9

54、、瀝青混合的碾壓壓路機(jī)應(yīng)自路邊向路中，三輪式壓路機(jī)每次重疊為后輪寬1/2，雙輪 式壓路機(jī)每次重疊宜為30厘米，不得在新鋪瀝青混合料上轉(zhuǎn)向、調(diào)頭、左右移動(dòng)位置，突然 剎車和從碾壓完畢的路段進(jìn)出。 2.10、初壓時(shí)用6-8雙輪壓路機(jī)或6-10七振動(dòng)壓路機(jī)（靜壓）初壓兩遍，然后檢查平整度，路拱并予修整；復(fù)壓時(shí)用10-12t三輪壓路機(jī)、10t振動(dòng)壓路機(jī)或相應(yīng)的輪胎壓路機(jī)碾壓4至6遍至穩(wěn)定和無(wú)顯著輪跡；終壓時(shí)用6-8t雙輪壓路機(jī)或6-8t振動(dòng)壓路機(jī)（靜壓）2-4遍。第五章 創(chuàng)優(yōu)工程質(zhì)量保證措施第一節(jié) 工程質(zhì)量保證體系一、建立健全質(zhì)量管理體系：擬成立以項(xiàng)目經(jīng)理參展許為組長(zhǎng)的質(zhì)量管理組，

55、對(duì)工程質(zhì)量、進(jìn)度、安全負(fù)責(zé)。組 長(zhǎng)：李海霞 成 員：張軍 狄清源 吳波 李剛 王丹 唐環(huán) 質(zhì)量管理組在施工全過(guò)程中進(jìn)行定期、不定期的質(zhì)量檢查、監(jiān)控，確保質(zhì)量目標(biāo)與安全目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。二、建立健全以下各項(xiàng)管理制度1、工程質(zhì)量檢查與驗(yàn)收制度；2、工程技術(shù)檔案管理制度；3、材料檢驗(yàn)驗(yàn)收制度；4、技術(shù)責(zé)任制度；5、施工圖紙學(xué)習(xí)、會(huì)審制度；6、技術(shù)交底制度；7、項(xiàng)目成員百分考核制度；8、材料出入庫(kù)制度；9、安全操作制度；10、工序交接制度；11、工程成本核算制度。第二節(jié) 工程質(zhì)量保證措施一、工程施工中，嚴(yán)格執(zhí)行以下有關(guān)施工技術(shù)規(guī)范和操作規(guī)程 1、平羅縣高莊鄉(xiāng)廣華新村高標(biāo)準(zhǔn)農(nóng)田建設(shè)示范工程標(biāo)段招標(biāo)文件技術(shù)規(guī)范。2、水利水電工程測(cè)量規(guī)范sl 52-983、地基與基礎(chǔ)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范gbj 202-834、水利水電工程剛閘門、啟閉機(jī)制造=安裝及驗(yàn)收規(guī)范dl/t5018-945、渠道防滲工程技術(shù)規(guī)范sl 18-916、土方試驗(yàn)規(guī)程sd