施工電梯(人貨兩用)專項施工方案

1、目 錄第一部分 工程概況1第二部分 施工電梯安裝位置1第三部分 施工電梯基礎(chǔ)設(shè)計方案1第四部分 施工電梯基礎(chǔ)施工要求2第五部分 施工電梯附墻計算3第六部份 施工電梯安裝3第四部份 施工電梯運行操作安全要求9第五部份 施工電梯拆除安全要求10溫州市甌海區(qū)梧田站南D-43a地塊工程 施工電梯專項方 案第一部分 工程概況1、參建單位序號參建主體單位名稱1建設(shè)單位溫州市新華成置業(yè)有限公司2設(shè)計單位溫州市建筑設(shè)計研究院3監(jiān)理單位溫州市長城建設(shè)監(jiān)理有限公司4施工單位溫州中城建設(shè)集團有限公司2、工程概況本工程整體地下室一層，地上由4幢小高層建筑（16-18層）和2層會所組成，總建筑面積56503.48m2。

2、地上建筑面積42224.01m2。上部結(jié)構(gòu)體系為框架剪力墻結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)采用機械鉆孔灌注樁基礎(chǔ)。建筑物層數(shù)及高度：1#樓18層，54.80m；2#樓17層，51.80m；3#樓18層，58.05m；4#樓2層，8.75m；5#樓18層，58.05m；地下室1層。本工程標準層層高均為3m，根據(jù)施工需要，1、2、3、5#樓建筑物外各設(shè)一座雙籠施工電梯，作為施工人員及砌筑、裝飾、設(shè)備安裝材料的重要運輸工具，型號為SC200/200型，該電梯由長沙中聯(lián)重工科技發(fā)展股份有限公司生產(chǎn)。為確保施工升降機的安裝、拆卸、質(zhì)量及安全，特制定本方案進行安拆施工。第二部分 施工電梯安裝位置根據(jù)工程施工平面布置圖，結(jié)合現(xiàn)場

3、具體條件及工程圖紙要求，確定該雙籠電梯的位置。須配置4臺施工電梯。根據(jù)施工電梯使用說明書和避免施工電梯與建筑物外墻腳手架沖突，外墻與導(dǎo)軌架中心距離為3.5米。第三部分 施工電梯基礎(chǔ)設(shè)計方案以中聯(lián)重工SC200/200型施工電梯，導(dǎo)架高度為70m為依據(jù)計算，電梯基礎(chǔ)承受的壓力N設(shè)計值如下：圍欄重量：12.250KN吊籠重量：14.800×2=29.600KN吊籠載重量：20×2=40.000KN導(dǎo)架總重量：1.910×40=76.4KN合計：183.41KN附墻架、動力電纜、電纜導(dǎo)向裝置、鋼絲繩、頭架緊固件等重量約為導(dǎo)架總重量的30%，即為22.92KN。用過道豎桿

4、和過橋連桿的附墻結(jié)構(gòu)的重量增加約為導(dǎo)架總重量的45%，即為34.38KN。雙籠電梯基礎(chǔ)為4000×6000×400（厚），其重量為：4×6×0.4×2500×10=240KN以上項合計:N=1.4×（183.41+22.92+34.38+240）=673 KN根據(jù)國家規(guī)范要求，施工電梯基礎(chǔ)混凝土平臺下面的地耐力要求為0.05MPa。 故基礎(chǔ)承載力F=N/A=673/4×6=28.04kN/0.028 Mpa0.05Mpa?；A(chǔ)承載力滿足要求。雙籠電梯基礎(chǔ)廠家已設(shè)計。砼強度等級C30。第四部分 施工電梯基礎(chǔ)施工要求（

5、1）電梯基礎(chǔ)下為地下室蓋板，以滿足地面承載力不小于0.05Mpa。（2）基礎(chǔ)施工時應(yīng)認真校對基礎(chǔ)及預(yù)留孔的軸線位置，偏差不得大于±5mm。（3）用5×10cm木方支模，澆筑C15砼基礎(chǔ)墊層，墊層每邊多出基礎(chǔ)邊100mm。厚度100mm。（4）將2.5米長50×50×5角鋼一頭削尖，打入雙籠電梯基礎(chǔ)范圍內(nèi)，支設(shè)雙籠電梯基礎(chǔ)模板，綁扎鋼筋，鋼筋一定要與已打入的角鋼焊接完好，作避雷引下線。（5）砼澆筑前留準預(yù)留孔，把預(yù)先釘好的木盒子放入，位置要準確無誤澆筑C30混凝土。要控制砼表水平度不得大于1/1000。（6）砼澆筑完畢后及時用塑料薄膜覆蓋養(yǎng)護，達到強度后即

6、可安裝雙籠電梯。（7）附墻點螺栓孔用手電鉆成孔，位置偏差不得大于10mm。（8）基礎(chǔ)平面必須保證良好的排水。（9）未詳之處見電梯說明書。第五部分 施工電梯附墻計算采用說明書中的型附墻架(斜支撐3)，附墻架對墻面的作用力P計算如下：P=60000L/2.05B式中B為附墻寬度，B=2.5mL為導(dǎo)架中心與墻面間的垂直距離，L=1.644+2.2403.884mP=60000×3.884/2.05×2.5=45471N=45.50KN每個附墻點用2M24普通螺栓連接，其容許承拉力P=nAef=2×352.5×170=119850N=119.9KN45.50KN

7、，滿足要求。按說明書要求，導(dǎo)架高度100m處附墻類型為型時，電梯附墻間距b9m最大自由端高度a9m。層高均為3.3m。因此本施工電梯每四層附墻一次，即在第4、8、12、16層及屋面附墻，共附墻5次。電梯最高上至屋面，結(jié)構(gòu)施工階段電梯最高升至施工層下面兩層。 附墻均采用標準附墻桿。第六部份 施工電梯安裝一、安裝前的準備(1)確保安裝地點滿足安全檢查機構(gòu)所規(guī)定的要求，且已獲得安裝許可。安裝工地應(yīng)配備一個專用電源箱，供電熔斷器的電流為施工電梯額定電流的1.52倍，施工電梯工作電源電壓值上下波動不得超過5。(2) 施工電梯的專用電源箱應(yīng)直接從工地變電室引入電源，距離不得超過30米，專用電源箱離施工電梯

8、下電箱距離不得超過20米，電源電纜線規(guī)格不得低于3×25mm2+1×10mm2。(3)應(yīng)具備合適的起重設(shè)備及安裝工具。(4)應(yīng)具備運輸和堆置施工電梯部件的道路和場地。(5)必須按要求制作好基礎(chǔ)。(6)確定附墻方案，按需要準備好預(yù)埋件或固定件，并提前在符合附墻要求的附著墻面內(nèi)安裝就位，預(yù)埋件腳鉤必須鉤住建筑物中加強鋼筋并加焊牢。(7)準備好停層附件，如支架、安全欄桿等。(8)對使用過的施工電梯，應(yīng)按要求檢查零部件是否變形、損壞，并相應(yīng)更換或修復(fù)。若安全器已快到更換期，齒輪、齒條、滾輪、對重體導(dǎo)輪等零部件即將磨損到極限尺寸，提前更換。二、安裝安全要求 1.將安裝場地清理干凈，并

9、作出標示，禁止非工作人員入內(nèi)。2.防止安裝過程地點上方掉落物體，必要時應(yīng)加安全防護網(wǎng)和警示陴。3.安裝過程中，必須指定專人負責，統(tǒng)一指揮。4.使用吊桿時，下允許超載。吊桿只能用來安裝或拆卸施工電梯零部件，不得另作它用。5.籠頂?shù)鯒U上有懸掛物，或底盤吊桿未用插銷鎖定時，不允許開動施工電梯。6.施工電梯運動部件與建筑物和施工設(shè)備(如腳手架)之間的距離不得小于0.25米，施工電梯運行時，乘員身體的任何部位不能超出安全欄桿。7.每次啟動吊籠前，應(yīng)先檢查運行通道是否暢通。如有人在籠頂導(dǎo)軌架或附墻架上工作，不允許開動施工電梯，吊籠運行時，嚴禁有人進入護欄。 8. 吊籠上所有零部件，必須平衡放置，不得超出安

10、全欄桿。9. 安裝作業(yè)人員應(yīng)按高空作業(yè)的安全要求，戴安全帽，系安全帶，穿防滑鞋，不要穿過于寬松的衣服，以免卷入運動部件，發(fā)生安全事故。10.籠頂操作開動施工電梯時，必須將操作按鈕盒拿到籠頂，不允許在 籠內(nèi)操作，操作面板上的加節(jié)開關(guān)旋至“加節(jié)”位置，啟動前應(yīng)按鈴示警。11.籠頂作業(yè)時，必須將籠頂操作按鈕盒上的電源開關(guān)扳至“總停”位置，以防誤操作。12.不允許吊籠超載運行。13.吊籠啟動前，應(yīng)全面檢查，清除所有不安全隱患，并鈴示警。14.雷雨天、雪天或風速超過13米/秒的惡劣天氣，不能進行安裝作業(yè)。15.必須使用原廠提供的零部件，未經(jīng)許可，其它零部件不允許使用。16.必須按要求擰緊所有聯(lián)接螺栓。三

11、、護欄安裝待基礎(chǔ)達到許用強度后，才能進行護欄安裝。1.清掃基礎(chǔ)表面，清除預(yù)留孔中積水、雜物。2.將底盤與外橫梁連接，放在基礎(chǔ)平面上，在底盤上安裝三節(jié)標準節(jié)，將地腳螺栓放入預(yù)留孔，使其鉤住基礎(chǔ)鋼筋，與底盤適當緊固。3.調(diào)整底盤與附著墻面相對位置，使導(dǎo)軌架中心位置與附墻預(yù)預(yù)埋 中心對正，且使底盤對稱中心與附著墻面平行。4.用經(jīng)緯儀測量導(dǎo)軌架與水平面的垂直度，誤差不得超過1.5mm、并用鋼墊片將底盤與基礎(chǔ)之間墊實。也可以用水平尺檢查導(dǎo)軌架頂部四根立柱管端面的水平度，誤差不得超過1mm。5.調(diào)整符合要求后，進行二次灌漿，將地腳螺栓固定，必須選用高標號水泥，同時將底盤與基礎(chǔ)之間的縫隙抹平。可以在底盤中部

12、易積水處留一段50mm長排水口。6.待二次灌漿達到許用強度后，用350力矩擰緊地腳螺栓，并再次進行調(diào)整，符合要求后，用450的力矩進一步擰緊。7.按圖安裝各扇護網(wǎng)。8.將吊籠緩沖裝置與底盤連接。四、吊籠安裝1.檢查吊籠上所有用于運輸?shù)蔫F絲、螺栓、墊板等包裝捆扎物是否全部清除干凈。2.檢查安全器齒輪是否轉(zhuǎn)動靈活。3.將滾輪調(diào)整到最大信心位置，以便順利套入導(dǎo)軌架。4.用楔形塊撬動制動器松閘拉手，松開電機制動器。5.用起重設(shè)備吊起吊籠，從已安裝好的導(dǎo)軌架上方將吊籠平穩(wěn)套入，使其準確就位，停放在合適高度的墊木上。6.安裝籠頂安全欄桿。7.注意：起吊吊籠時一定要吊平，沿導(dǎo)軌架下移時應(yīng)輕緩，在齒輪與齒條進

13、入嚙合前先穩(wěn)一下.避免形成較大沖擊而導(dǎo)致?lián)p傷。五、對重體安裝對帶對重系統(tǒng)的施工電梯，此時應(yīng)進行對重體的安裝。1.檢查對重體的導(dǎo)輪是否轉(zhuǎn)動靈活，螺栓是否擰緊。2.垂直吊起對重體導(dǎo)輪保護架和到導(dǎo)輪對導(dǎo)軌架上的對重軌道后，緩緩下落到緩沖簧上。六、吊桿安裝底盤吊桿的安裝步驟如下：1.安裝在吊桿底座上，用螺栓緊固。2.安裝吊桿抱臂，將立柱與導(dǎo)軌架相連。3.安裝護欄聯(lián)固裝置，微調(diào)護欄門垂直度和位置，使吊籠單開門碰塊對正擴欄門框上的擋塊休。4.垂直吊起吊桿，將其下端的銷柱插入立柱頂?shù)牡鯒U座孔內(nèi)。5.插上插銷，使吊桿不能轉(zhuǎn)動，按電路圖接線。注意：底盤吊桿不用時，一定要用插銷固定，籠頂?shù)鯒U不用時取下，待用時再裝

14、。七、將導(dǎo)軌架加高至10.5米將標準節(jié)兩端清理干凈，在對接接頭、齒條銷子上涂適量的鈣基脂后，四節(jié)聯(lián)為一體，用M24×230的8.8級高強度聯(lián)接螺栓，以350N·M力矩擰緊，用自備起重設(shè)備(如塔機、吊車)吊裝到安裝好的導(dǎo)軌架上，用聯(lián)接螺栓緊固，此時需按說明書要求設(shè)置第一道附墻，并用經(jīng)緯儀測量導(dǎo)軌架與水平面的垂直度，誤差不得超過4mm。八、吊籠安裝后的調(diào)整1.通過調(diào)整吊籠上滾輪偏心軸，以滿足如下要求：a.齒輪與齒條的齒側(cè)間隙為0.205mm，嚙合長度沿齒高不得小于40，沿齒長不得小于50。b.背輪與齒條背面間隙為0.5mm。c.各滾輪與導(dǎo)軌架立柱管的間隙大于0.5mm。d.齒輪

15、、齒條的齒線平行。2.檢查所有的門，保證開啟靈活。3.松開楔形塊，使電機制動器復(fù)位(如采用擰緊制動器松閘拉手上的兩個螺母的方法松開制動器，則必須將這兩具螺母退至開口銷處)。4.將一根撬動棒插入聯(lián)軸節(jié)孔內(nèi)向上撬動，撬動時，應(yīng)同時松開心機剎車，每向上撬一次后，應(yīng)松手合閘一次，反復(fù)撬動，使吊籠上升1米左右，此時可對原調(diào)整情況進行檢查，再調(diào)整，至到合乎要求后拆去墊木，用手輕拉松閘把手，使吊籠緩緩下降，?？吭诰彌_彈簧上。九、電氣控制系統(tǒng)安裝1.把已盤好電纜的電纜筒吊放至護欄后側(cè)部位，使電纜筒護圈中心 對正吊籠電纜臂臂頭。2.將電纜筒底部引出的電纜端頭穿過后護欄，接到下電箱。3.將電纜筒上部的電纜端頭穿過

16、電纜臂，引向驅(qū)動板極限限位開關(guān) 并接線，同時用電纜臂將電纜固定。4.從工地準備好的施工電梯專用電源箱引出供電電纜，接至下電箱。5.接通下電箱內(nèi)的主電源開關(guān)，接通電鎖、急停按鈕，合上上電箱 內(nèi)單極開關(guān)，通過開啟護欄門、吊籠雙開門、吊籠翻板門，扳動上下限位、極限限位等，檢查交流接觸器是否吸合，經(jīng)此來判定各限位開關(guān)是否工作正常。6.驗正各限位開關(guān)工作正常后，扳動操作面板上升降手柄，點動施工電梯，使其頂尖指在“上升”，位置，檢查吊籠的移動方向是否與指向一致。如一致，則說明接入的相序正確；反之，相序保護器指示燈工作情況判斷接入的相序是否正確。7.注意：連接電纜和交換電纜芯線位置時必須切斷主電源。8.升起

17、吊籠，按下急停按鈕，根據(jù)驅(qū)動板限位開關(guān)實際位置，安裝調(diào)整好下限位碰塊和極限限位碰塊，并用聯(lián)接螺栓緊固。9.保證吊籠額定載荷下降時，下限位碰塊觸發(fā)該開關(guān)，使吊籠制停， 此時極限碰塊限位位離極限碰塊還有30mm左右的距離，在正常工作狀態(tài)下，吊籠碰到緩沖簧前，極限限位應(yīng)首先動作。10.測量施工電梯結(jié)構(gòu)、電動機和電氣設(shè)備金屬外殼的接地電阻，應(yīng)不 大于4歐；電氣及電氣元件的對地絕緣電阻不小于0.5兆歐，電氣線路的對地絕緣電阻不小于1兆歐。十、電動升降試車電氣控制系統(tǒng)接通，并檢查無誤后，方可電動升降試車。1.接通電源，由專職駕駛員謹慎地操作施工電梯，使吊籠上下運行數(shù)次，每次行程高度不得超過3米。2.檢查運

18、行是否平穩(wěn)，有無跳動、異響，制動器工作是否正常.停機后，對齒輪齒條嚙合情況、滾輪與導(dǎo)軌架立柱管的接觸情況最新檢查、調(diào)整，直止符合要求。3. 空籠試車完成后，再進行安裝載重試驗。在空籠裝入額定安裝載，按電機所用工作制，工作1小時，減速器溫升不超過60K。 注意：此時上限位、極限限位碰塊未安裝，操作時必須謹慎，可在導(dǎo)軌適當部位做上醒目標記，以免吊籠冒頂，在進行檢查調(diào)整時，必須切斷主電源，以防誤操作。十一、導(dǎo)軌架的加節(jié)安裝 1.加節(jié)前，將操作面板上的加節(jié)開關(guān)扳至“加節(jié)”位置，籠頂操作，運行前按鈴示警，驗證籠頂操作按鈕盒誰各開關(guān)功能的準缺性。2.雙速施工電梯加節(jié)時只能以低速運行。3.通過觸動防冒項限位

19、，驗證其功能的靈敏可靠性。在最上一節(jié)標準節(jié)的上框、中框間安裝防冒頂碰塊，拆除上限位、二極限位碰塊。當?shù)趸\升至靠近導(dǎo)軌架頂部時，改為點動上升，距導(dǎo)軌架頂端350mm時停止，只有在吊籠運行停止后才能進行安裝作業(yè)，此時籠頂操作按鈕盒上的電源開關(guān)扳至“總?！蔽恢?以防誤操作。4.加節(jié)的同時，應(yīng)按要求進行附墻安裝，每加高10米用經(jīng)緯化分別在平行和垂直于吊籠長度的方向上檢查導(dǎo)軌架的垂直度，要求如下：架設(shè)高度（m）7070100100150150200200垂直度允差（mm）高度/100070901101305.如發(fā)現(xiàn)垂直度超標應(yīng)及時加以調(diào)整.可用千斤頂、手動力葫蘆、絲杠、鋼絲繩、鐵絲等，借助于建筑物對導(dǎo)軌

20、架進推拉，調(diào)整到位。6.標準節(jié)必須用M24×230的8.8級高強度螺栓連接，對角上緊，且螺栓安裝方向應(yīng)由下朝上，螺母強度等級不低于9級，擰緊力矩為350N.M。7.連接標準節(jié)時，必須保證各立柱管對接處的錯位階差不大于0.8mm，有對重軌道時，軌道對接處的錯位階差不大于0.5mm，否則應(yīng)進行修磨校正。8.每次加節(jié)到使用高度后，應(yīng)及時安裝并調(diào)整好上限位、極限限位、 防冒頂限位的碰塊位置。注意：任何情況下，防冒頂限位碰塊均應(yīng)在最上一節(jié)標準節(jié)上安裝好，否則不準開動施工電梯。十二、附墻系統(tǒng)安裝安裝附墻系統(tǒng)必須按廠家的要求確定好附墻方案。附墻系統(tǒng)安裝時，應(yīng)在籠頂操作。附墻系統(tǒng)安裝與導(dǎo)軌架節(jié)應(yīng)同時

21、進行。對各停層點應(yīng)設(shè)置停層層門和停層欄桿，層門或停層欄桿不應(yīng)突出吊籠到升降通道上。停層欄桿應(yīng)與吊籠電氣或機械聯(lián)鎖。導(dǎo)軌架通過附墻與建筑連接，附墻架的間距和最大自由端高度取決于所選附墻類型。在導(dǎo)軌架高度小于150米時，附墻間距為9米，最大自由端高度不超過9米；當導(dǎo)軌架高度大于150米時，附墻間隔為6米，最大自由端高度不超過6米。在安裝時，為確保附墻系統(tǒng)所規(guī)定附墻間距利最大自由端高度要求，有時需加設(shè)一個臨時附墻。第四部份 施工電梯運行操作安全要求1、建筑施工電梯由專人操作，定機定人。司機要身體健康，無心臟病、高血壓、精神病、深度近視和其他慢性疾病。司機必須經(jīng)過嚴格的專業(yè)訓練，經(jīng)地、市級勞動安全監(jiān)察

22、部門批準的專業(yè)培訓中心考核合格者，發(fā)給證書才準許電梯操作。2、電梯運行前的準備工作（每天檢查內(nèi)容）要求：(1)仔細閱讀上一班司機寫的運行記錄，以便了解機械狀況。(2)檢查電器控制箱看電源開關(guān)是否存零位，電路是否正常。(3)檢查電梯的技術(shù)狀況，如：1)立柱導(dǎo)軌架附墻支撐的螺栓連接是否可靠。2)梯籠、平衡重裝置在運行范圍內(nèi)的繩輪系統(tǒng)是否有障礙，鋼索與夾具的聯(lián)系是否松動。3)檢查齒輪齒條嚙合，滾導(dǎo)輪與立柱之間間隙是否正常。4)檢查電纜導(dǎo)向上下，安全保護開關(guān)以及電磁制動器是否靈敏可靠。5)在傳動機械運轉(zhuǎn)時是否有噪聲以及有異常聲響。門的開啟關(guān)閉電鎖狀況是否良好。3、電梯正常運轉(zhuǎn)時的操作要求：(1)電門合

23、閘以后，發(fā)動機不能離開梯籠崗位。操作時，司機必須精神集中眼觀四方，嚴禁與別人談笑或看書等，遇有不正常聲響應(yīng)立即停車檢查。(2)電梯運行時，乘載人員必須聽從司機指揮，嚴禁他人擅自操作。(3)上電梯的貨物在籠內(nèi)注意載荷均勻分布，盡最緊靠立桿中心，嚴防單邊偏重。(4)司機在操作時遇雷雨、大霧、導(dǎo)軌冰凍以及風力超過6級時嚴禁開車，并把梯籠停靠在地面。 (5)當發(fā)現(xiàn)電磁制動器、限速器以及其他安全裝置出現(xiàn)失靈情況，應(yīng)立即停車，修復(fù)后再開車。4、工作結(jié)束時的操作要求：(1)工作結(jié)束必須將電梯降至地面，拉開梯籠內(nèi)開關(guān)以及地面總開關(guān)，切斷電源，并檢查內(nèi)機械動力部分，是否有過熱或損失現(xiàn)象。(2)打掃梯籠，并做好電梯運轉(zhuǎn)記錄。(3)鎖好電器控制盒，并將鑰匙移交下一班司機。5、電梯下降，撬動制動器的方法：(1)如電梯已超過限位塊或安裝梯籠時，電梯可進行撬動升降。在著手撬動前，要切斷電源。1)用特制的木塊松開一臺傳動機組的制動器。2)把另一臺傳動機中間法蘭盤上的檢查蓋取下，并用