頂溫控制不超過500℃的操作應(yīng)急預(yù)案(正式)

1、頂溫控制不超過500°C 的操作應(yīng)急預(yù)案正式Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In TheOrganization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.編訂： 單位： rr r 卜t時間： 77頂溫控制不超過 500°C 的操作應(yīng)急預(yù) 案正式 使用備注：本文檔可用在日常工作場景，通過對目的、要求、方式、方法、進(jìn)度等進(jìn)行具體、周密的部署，從而使得組織內(nèi)人員按

2、照既定標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)的要求進(jìn)行操作，使日常工作或活動到達(dá)預(yù)期的水平。下載后就可自由編輯。1 頂溫超過 500 °C 的原因高爐上料系統(tǒng)故障，高爐不能正常下料。2 爐況事故，懸料時間長。3 嚴(yán)重管道行程。4 爐外事故造成不能出鐵。1? 5 新開爐或處理爐況，焦炭負(fù)荷過低。2 頂溫超過 500 °C 的現(xiàn)象由于不能正常下料或者料速慢造成頂溫緩慢上升到達(dá)或超過 500°Co 由于坐料、崩料等導(dǎo)致爐頂溫度突然上升超過 500°Co3 頂溫超過 500 °C 的危害性3.1 爐頂溫度大于 5009,將會導(dǎo)致下密閥變形 , 密封膠圈燒壞，直接威脅氣密箱的壽命，

3、造成高爐休 風(fēng)處理。3. 2 爐頂溫度長期大于 5009,將會導(dǎo)致煤氣管道 變形 開裂。煤氣冷卻不及時或不徹底時，將會導(dǎo)致除 塵布袋及 箱體燒壞，影響生產(chǎn)。3. 3 當(dāng)使用爐頂打水降溫，水量大、時間較長時, 大量汽化的水蒸汽進(jìn)入布袋箱體，冷凝結(jié)露后和除塵 灰粘在布 袋上，會影響除塵效率甚至損毀布袋。3.4 降低煤氣質(zhì)量對熱風(fēng)爐燒爐影響大，甚至堵 塞格 子磚。要求值班工長嚴(yán)格控制爐頂溫度小于5009,及防止長時間開爐喉水降溫，一次打水時間不 準(zhǔn)超過 20mi n。3.5 假設(shè)高爐長期懸料導(dǎo)致爐溫高時，必須謹(jǐn)慎打 水，如果水霧化不好，坐料或塌料時，易發(fā)生爆炸 , 損壞爐 頂設(shè)備，造成人員傷亡。4

4、頂溫超過 500 °C 的預(yù)防及處理措施 4. 1 工藝原因由 于料速慢造成頂溫高 :4.1.1 原因： 由于渣鐵出不凈或進(jìn)罐遲爐前補(bǔ)大 壕、補(bǔ) 撇渣器等原因?qū)е麻_鐵口時間長造成料速慢， 頂溫升高。 或者由于輕負(fù)荷料造成爐溫升高，下料慢 J頁/s. F O處理原那么：此類原因一般具有可預(yù)見性，要及時提 前 縮小批重，增加下料次數(shù)，在頂溫超過 350°C 以后， 開啟 爐喉打水，頂溫小于 300°C 后關(guān)閉，防止持續(xù)不 斷向爐內(nèi) 打水。當(dāng)料速過慢，頂溫持續(xù)升高時，需大幅度減風(fēng)50kPa 以上，或采取適當(dāng)疏松料制的方法。 直至減風(fēng)到最小， 控制頂溫，同時積極組織進(jìn)罐，

5、 出 鐵或處理設(shè)備故障工作， 當(dāng)出鐵正常后視情況快速恢 復(fù)正常水平。4. 1.2 原因: 懸料造成頂溫升咼。處理原那么：一旦懸料發(fā)生，要大幅度減風(fēng) 50- WOkPa, 同時謹(jǐn)慎開啟爐喉打水控制頂溫不低于400。C,積極組織出鐵。在爐頂允許裝料情況下，要在 頂溫到達(dá) 450°C 左右時 手動下料壓頂溫，并積極組織 出鐵坐料，坐料前及坐料過 程中禁止打水； 如果懸料 發(fā)生在出鐵過程或出完鐵 20 分鐘 內(nèi)，在沒有灌風(fēng)口危 險情況下，要果斷坐料，減少損失到 最小。4.1.3 原因：管道或塌料造成的頂溫高。 處理原那么：管道或塌料造成的頂溫高， 瞬時溫度 很高，危害巨大，所以需要果斷控制，

6、一旦發(fā)生，必 須果斷大幅 度減風(fēng) 50-100kPa, 只要爐頂空間允許下 料，立即下一批料 控制頂溫，同時按管道或塌料的處 理方法來處理。4. 2 設(shè)備原因造成的頂溫高：4. 2. 1 原因：爐頂設(shè)備不能下料造成頂溫高。處理原那么：此類事故應(yīng)首先大幅度減風(fēng) 50- WOkPa, 同 時開爐喉打水 ,并按?事故匯報程序?匯 報，積極聯(lián)系處理， 并判斷大致影響時間，倘假設(shè)短時 間內(nèi)處理不好 10 分鐘 要減風(fēng)至最小，以不灌風(fēng)口， 可以用放風(fēng)閥控制風(fēng)量 , 以爐頂溫度不再上升為原那么。 積極組織出鐵， 后休風(fēng)處理。 正常后快速恢復(fù)，如果 可以手動下料或利用捅液壓換向閥 下料，在采取以上 措施同時要力爭用下料來壓制頂溫。4.2.2 原因：槽下及主卷系統(tǒng)不能上料造成頂溫咼。處理原那么：此類事故應(yīng)首先大幅度減風(fēng) 50-100 kPa, 同時開爐喉打水，積極聯(lián)系處理。倘假設(shè)可以手動 或單車上 料，那么在處理同時要積極上料或上焦炭或礦 壓頂溫，短時間可上 23 批料，后補(bǔ)足焦炭。必要時 可往焦炭上適量打 水，