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1、緊急停工處理6.2.1 緊急停工原那么和考前須知6.2.1.1緊急停工原那么本裝置發(fā)生事故,經(jīng)多方努力處理,仍不能消除,并繼續(xù)擴(kuò)大或其它有關(guān)裝置發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故嚴(yán)重威脅本裝置的平安運(yùn)行,應(yīng)進(jìn)行緊急停工。(1) 發(fā)生床層飛溫,并且沒(méi)有得到有效控制,應(yīng)緊急停工。 (2) 發(fā)生高壓串低壓,并且沒(méi)有得到有效控制,應(yīng)緊急停工。 (3) 加熱爐爐管嚴(yán)重?zé)?,臨氫管線、設(shè)備大量泄漏或著火,應(yīng)緊急停工。 (4) 主要設(shè)備如泵、壓縮機(jī)故障,無(wú)法修復(fù),備用設(shè)備在修或故障,無(wú)法維持生產(chǎn),可緊急停工。(5) 長(zhǎng)時(shí)間停電、汽、水、儀表風(fēng)等,無(wú)法維持正常生產(chǎn),可進(jìn)行緊急停工6.2.1.2緊急停工考前須知(1) 緊急停工
2、前,班長(zhǎng)要匯報(bào)車間主任(特殊情況可先處理后匯報(bào)),在車間主任和班長(zhǎng)的指揮下,要迅速、冷靜、果斷做出有關(guān)決定,以防事故擴(kuò)大。(2) 緊急停工處理過(guò)程中,應(yīng)做到不跑、不漏、不串、不冒罐、不超溫、不超壓、不串壓、不損壞設(shè)備、不發(fā)生人身傷亡事故。(3) 應(yīng)特別注意的是應(yīng)保護(hù)催化劑,在可能的情況下,盡量不停循環(huán)氫壓縮機(jī),以防止催化劑結(jié)焦、超溫、粉碎、中毒等。(4) 發(fā)生突發(fā)性危險(xiǎn)源漏、火災(zāi)爆炸事故時(shí),應(yīng)及時(shí)向班長(zhǎng)和車間主任報(bào)告,同時(shí)用 向生產(chǎn)調(diào)度報(bào)警,報(bào)火警119,如有人員負(fù)傷,打急救 120求援。(5) 由當(dāng)班班長(zhǎng)擔(dān)任車間臨時(shí)指揮長(zhǎng),車間主任、副主任到現(xiàn)場(chǎng)后擔(dān)當(dāng)總指揮。(6) 在崗職工必須無(wú)條件服從指
3、揮長(zhǎng)的指揮,堅(jiān)守崗位,積極搶救,不得擅自脫離崗位。(7) 不在崗位職工,接到通知后應(yīng)無(wú)條件趕赴現(xiàn)場(chǎng),協(xié)助當(dāng)班人員搶險(xiǎn)。(8) 報(bào)警原那么上由班長(zhǎng)負(fù)責(zé)匯報(bào)(其它在崗人員也可)。報(bào)警內(nèi)容:(1) 講清本裝置名稱,報(bào)警人姓名。(2) 講清楚發(fā)生事故地點(diǎn)位置。(3) 講清楚危險(xiǎn)源泄漏與火災(zāi)爆炸事故源。(4) 講清楚有無(wú)人員中毒或傷亡。(5) 講清楚事故危害程度。第八章 操作規(guī)定8.1 裝置平安操作規(guī)定1、裝置操作人員要堅(jiān)守崗位,精心調(diào)節(jié),認(rèn)真貫徹執(zhí)行以崗位責(zé)任制為中心的各項(xiàng)制度。2、裝置操作人員必須認(rèn)真執(zhí)行工藝紀(jì)律,操作必須按操作規(guī)程操作,不得任意更改。3、操作人員要做到“四懂“三會(huì)(懂結(jié)構(gòu)、懂原理、
4、懂性能、懂用途、會(huì)使用、會(huì)維護(hù)保養(yǎng)、會(huì)排除故障)執(zhí)行“五安操作法(聽(tīng)、摸、查、看、問(wèn)),身帶“三件寶(扳手、抹布、聽(tīng)診器)。4、工藝卡片須經(jīng)車間研究,技術(shù)部、總工程師或廠長(zhǎng)批準(zhǔn)方可執(zhí)行。8.2裝置生產(chǎn)平安規(guī)定1、臨氫、易燃易爆1氫氣具有易擴(kuò)散、易燃燒、易爆炸的特點(diǎn)。氫是最輕的化學(xué)元素,在相同體積下,氫氣重僅為空氣的6.10%,氫分子的運(yùn)動(dòng)和擴(kuò)散速度比其它所有物質(zhì)的分子都快。如果充有氫氣的設(shè)備、管道泄漏,氫氣就會(huì)升至屋頂死角處,積聚不散,增加了燃燒和爆炸的危險(xiǎn)。2氫氣的化學(xué)性質(zhì)很活潑,在空氣中,氫的點(diǎn)火能量特別低,只要微小的明火甚至猛烈撞擊就會(huì)發(fā)生爆炸,其爆炸濃度范圍為4-75%。3氫氣的火焰有
5、“不可見(jiàn)性,而且燃燒速度很快,易導(dǎo)致操作人員誤觸火焰,因此在日常操作中要做好臨氫系統(tǒng)設(shè)備、管線、儀表的密封工作,防止氫氣泄漏,一旦出現(xiàn)事故,要及時(shí)處理,防止事態(tài)擴(kuò)大。2、有毒有害化學(xué)品多本裝置使用的有毒有害化學(xué)品,包括硫化氫、氮?dú)庖约按呋瘎┑?,要求日常?yīng)加強(qiáng)巡檢工作,防止泄漏,并對(duì)有害化學(xué)用品的性質(zhì)及防護(hù)措施熟練掌握。出現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理,及時(shí)匯報(bào),以免事態(tài)擴(kuò)大。3、加氫裝置易發(fā)生的事故有:1反響飛溫引發(fā)事故。汽油加氫反響主要由加氫活性催化劑提供的加氫反響和酸性功能催化劑提供的裂化反響組成。加氫反響均為放熱反響,如反響熱不能及時(shí)從反響器取走,將引起反響器床層溫度的驟升,即飛溫,使催化劑活性受到損壞
6、,壽命縮短,對(duì)反響系統(tǒng)的設(shè)備造成危害,導(dǎo)致高壓法蘭泄漏。2氫氣泄漏引發(fā)的事故。某廠加氫裝置油泵換泵期間,泵不上量,而泵出口未裝止回閥,造成高壓氫氣倒泄到油泵房,引發(fā)爆炸,裝置被毀,死傷幾十人。3硫化氫泄露引發(fā)的事故。硫化氫為無(wú)色,惡臭、毒性大的易燃易爆氣體。某廠加氫裂化裝置幾名操作工為檢查冷高壓別離器酸性水,翻開(kāi)閥門敞口排放,由于酸性水中硫化氫迅速蒸發(fā),幾名操作工熏倒。4串壓引發(fā)的事故。某加氫裝置高壓別離器排放酸性水時(shí),造成串壓,導(dǎo)致低壓的酸性水罐被炸飛。1易燃、可燃液體防靜電平安規(guī)定1根據(jù)石油化工企業(yè)防火標(biāo)準(zhǔn),對(duì)液態(tài)烴、可燃液體分類。如下表:類別名稱特征甲A液態(tài)烴15時(shí)的蒸汽壓0.1MPa的
7、烴類液體及其它類似的液體B可燃液體甲A類以外,閃點(diǎn)28乙A閃點(diǎn)28至45B閃點(diǎn)45至60丙A閃點(diǎn)60至120B閃點(diǎn)1202為防止人體帶靜電產(chǎn)生電擊或放電,引起可燃性物質(zhì)著火、爆炸等事故的發(fā)生,必須消除人體靜電。3防止人體帶電,著裝應(yīng)注意:a在爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所不準(zhǔn)穿易產(chǎn)生靜電的服裝和鞋靴。b在爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所不準(zhǔn)穿脫衣服、鞋靴,不準(zhǔn)梳頭。c除雨天和在積水場(chǎng)所進(jìn)行作業(yè)時(shí)可穿著橡膠雨衣和高腰膠靴外,均不得在爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所穿用。2生產(chǎn)、使用氫氣十條規(guī)定1) 生產(chǎn)使用氫氣、必須根據(jù)生產(chǎn)工藝特性和平安生產(chǎn)實(shí)際需要,建立健全“氫氣生產(chǎn)平安技術(shù)規(guī)程,制定壓縮機(jī)、管道以及放空過(guò)程中防靜電的平安管理制度。經(jīng)企業(yè)主管領(lǐng)導(dǎo)、主
8、管部門和有關(guān)技術(shù)負(fù)責(zé)人審批后,嚴(yán)格實(shí)施。2) 切實(shí)加強(qiáng)臨氫系統(tǒng)的設(shè)備管理,對(duì)高壓臨氫部位設(shè)備的氫腐蝕、氫脆等情況,定期進(jìn)行技術(shù)分析和系統(tǒng)檢漏。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,立即處理,確保完好、達(dá)標(biāo)。3) 裝置、系統(tǒng)引氫、充氫前 ,須用氮?dú)獾榷栊詺怏w或注水排氣法進(jìn)行吹掃置換,直至系統(tǒng)采樣分析合格為止。4) 嚴(yán)禁在裝置、廠房?jī)?nèi)排放氫氣。吹掃置換及放空降壓時(shí),須通過(guò)系統(tǒng)火炬管網(wǎng)放空。當(dāng)氫氣大量泄漏、積聚時(shí),應(yīng)立即切斷氫源,開(kāi)蒸汽掩護(hù)或進(jìn)行通風(fēng),不得進(jìn)行可能產(chǎn)生火花的一切操作。5) 使用氫氣 ,要堅(jiān)決執(zhí)行?氫氣使用平安技術(shù)規(guī)程?GB41062-85建立健全定期夜間閉燈檢查氫氣泄漏等的制度。6) 外購(gòu)氫氣的單位必須嚴(yán)格氫氣
9、進(jìn)廠質(zhì)量檢查制度,按3-5%隨瓶抽樣分析。發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題,須100%采樣分析。7) 充氫作業(yè),應(yīng)設(shè)崗專管或明確相關(guān)崗位兼管。上崗作業(yè)前,須對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行氫氣易燃易爆特性及相關(guān)平安技術(shù)知識(shí)的培訓(xùn),經(jīng)考試合格,方可上崗作業(yè)。8) 充灌氫氣氣瓶接口管,須采用銅管和銅接頭,嚴(yán)禁用橡膠制品代替。接電解氫瓶的接口閥,應(yīng)與一次充氫接上的瓶相符,且不應(yīng)超過(guò)五瓶,如有多余的接口閥,應(yīng)加絲堵,并檢漏合格。9) 充灌氫氣作業(yè)過(guò)程嚴(yán)禁碰撞、敲擊,氫氣瓶不得靠近熱源,夏季應(yīng)防止日曬。10) 在充氫過(guò)程中,由于各種原因必須暫時(shí)停止充灌氫氣時(shí),應(yīng)停用氫氣壓機(jī),關(guān)閉進(jìn)出口閥或封閉緩沖罐,保持一定壓力。重新充灌氫氣作業(yè)前,對(duì)充氫
10、接口閥管用氮?dú)獯祾撸缇彌_罐不能保持正壓,也應(yīng)對(duì)該罐進(jìn)行吹掃置換,直至合格。3防止中毒窒息十條規(guī)定1對(duì)從事有毒作業(yè)、有窒息危險(xiǎn)崗位人員,必須進(jìn)行防毒急救平安知識(shí)教育。2工作環(huán)境設(shè)備、容器、井下、地溝等氧含量必須到達(dá)20%以上,毒害物質(zhì)濃度符合國(guó)家規(guī)定時(shí),方能進(jìn)行工作。3在有毒物質(zhì)場(chǎng)所作業(yè)時(shí),必須佩戴防護(hù)用具,必須有專人監(jiān)護(hù)。4進(jìn)入缺氧或有毒氣體設(shè)備內(nèi)作業(yè)時(shí),應(yīng)加盲板使之與相關(guān)的設(shè)備、管道隔絕,以防止有毒氣體竄入。5在有毒或有窒息危險(xiǎn)的崗位,要設(shè)置相應(yīng)的防救措施和防護(hù)用器具。6要定期檢測(cè)有毒物質(zhì)的生產(chǎn)崗位和場(chǎng)所內(nèi)有毒有害物質(zhì)的濃度,使之符合國(guó)家?二級(jí)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)?。7對(duì)各類有毒物質(zhì)和防毒用具
11、必須有專人管理,并定期檢查。8對(duì)生產(chǎn)和散發(fā)有毒物質(zhì)的工藝設(shè)備、機(jī)動(dòng)設(shè)備、監(jiān)護(hù)儀器如易燃、易爆氣體的警報(bào)儀要加強(qiáng)維護(hù)、定期檢查。9發(fā)生人員中毒、窒息救護(hù)要講科學(xué),處理要及時(shí)正確。10健全有毒有害物質(zhì)管理制度,并嚴(yán)格執(zhí)行。長(zhǎng)期達(dá)不到規(guī)定衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的作業(yè)場(chǎng)所,應(yīng)停止作業(yè)。4防止硫化氫中毒十條規(guī)定1) 生產(chǎn)操作、檢維修及有關(guān)作業(yè)人員上崗前必須接受有關(guān)硫化氫中毒及救護(hù)知識(shí)的教育培訓(xùn),經(jīng)考試合格后,方準(zhǔn)上崗作業(yè)。2) 各單位要摸清硫化氫的分布情況,作出硫化氫平面分布圖,并在危險(xiǎn)作業(yè)點(diǎn)設(shè)置警示牌。3) 根據(jù)生產(chǎn)崗位和工作環(huán)境的不同特點(diǎn),配備完善適用的勞動(dòng)防護(hù)用品,并落實(shí)到崗位責(zé)任制中,切實(shí)加強(qiáng)管理。4) 大力
12、推進(jìn)技術(shù)進(jìn)步,加快工藝技術(shù)的革新改造,實(shí)現(xiàn)密閉化生產(chǎn),使裝置區(qū)或生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境硫化氫濃度符合國(guó)家衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。5) 對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中的介質(zhì)和作業(yè)環(huán)境中的硫化氫含量,須定期組織測(cè)定和評(píng)價(jià)。對(duì)因物料改變、裝置改造或操作條件發(fā)生變化致使硫化氫濃度超過(guò)國(guó)家衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)時(shí),主管部門要采取相應(yīng)有效的防護(hù)措施,并及時(shí)通知有關(guān)車間、班組、崗位,防止發(fā)生中毒事故。6) 有可能泄漏硫化氫構(gòu)成中毒危險(xiǎn)的裝置或區(qū)域,要安裝檢測(cè)報(bào)警器。7) 甲、乙類油罐進(jìn)油、出油、調(diào)合時(shí),禁止進(jìn)行采樣 、檢尺、測(cè)溫罐壁固定測(cè)溫除外、更換、拆檢平安附件等罐頂作業(yè)。罐內(nèi)液面靜止30分鐘后,方可進(jìn)行上述作業(yè)。8) 對(duì)粗汽油罐、輕質(zhì)污油罐及含酸性氣等介質(zhì)的
13、設(shè)備從事采樣 、檢尺、脫水、堵漏、檢修等作業(yè)時(shí),應(yīng)佩戴適用的防毒器具,應(yīng)有兩人同時(shí)到現(xiàn)場(chǎng),站在上風(fēng)向,一人作業(yè),一人監(jiān)護(hù)。9) 在硫化氫污染區(qū)佩戴特種防護(hù)用品作業(yè)時(shí),在未脫離危險(xiǎn)區(qū)域前嚴(yán)禁摘下防護(hù)用品,以防中毒。10) 從事硫化氫作業(yè)的人員,要按規(guī)定定期進(jìn)行體檢,對(duì)患有“職業(yè)禁忌癥的崗位人員,要按要求轉(zhuǎn)換工作崗位。5入廠平安須知1未經(jīng)準(zhǔn)許、未接受平安教育者不準(zhǔn)入廠。2車輛入廠須裝阻火器、進(jìn)生產(chǎn)區(qū)須辦票。3未辦理平安作業(yè)票不準(zhǔn)進(jìn)行施工和作業(yè)。4不準(zhǔn)亂動(dòng)廠內(nèi)任何設(shè)備、設(shè)施和化學(xué)品。5不準(zhǔn)擅自排放易燃易爆有毒化學(xué)危險(xiǎn)品。6不準(zhǔn)私自帶香煙火種、易燃易爆品入廠。7不準(zhǔn)在易燃易爆區(qū)使用 等非防爆器具。8不
14、準(zhǔn)穿鐵釘鞋和易起靜電服裝進(jìn)易爆區(qū)。8.3 裝置平安設(shè)施管理規(guī)定1、裝置內(nèi)的各種報(bào)警器、信號(hào)、自報(bào)系統(tǒng)、平安閥、通風(fēng)裝置、防塵防毒、消防器材及消除噪音等平安設(shè)備,必須保持靈敏準(zhǔn)確完好狀態(tài)。2、平安設(shè)施不得任意撤除、挪用或廢棄,如需撤除必須經(jīng)車間、平安部、主管經(jīng)理批準(zhǔn),方可撤除。3、裝置的平安設(shè)施,須經(jīng)車間、平安部、技術(shù)部的鑒定批準(zhǔn)前方可投用。4、設(shè)施必須加強(qiáng)管理,定期檢修,建立檔案。8.4 裝置開(kāi)停工平安規(guī)定1、建立指揮系統(tǒng),指揮員必須負(fù)責(zé)指揮平安工作以確保開(kāi)停工過(guò)程中的平安。2、停工檢修前,要充分發(fā)發(fā)動(dòng)工,做到“三交四落實(shí)即交形勢(shì)、交任務(wù)、交措施、思想落實(shí)、組織落實(shí)、措施落實(shí)、任務(wù)落實(shí)。3、認(rèn)
15、真做好停工處理工作。裝置停工處理的好壞是直接關(guān)系到檢修的平安和如期完成任務(wù)的關(guān)鍵一環(huán)。因此裝置停工處理必須做到以下幾點(diǎn),方可翻開(kāi)設(shè)備,進(jìn)行檢修:1停工前發(fā)發(fā)動(dòng)工,認(rèn)真討論停工方案,上墻公布,到達(dá)人人清楚。2設(shè)備容器、管線等,必須根據(jù)工藝情況采用蒸汽、氮?dú)獯祾呒八敗⑺催M(jìn)行徹底地置換處理工作,事先訂立水洗方案經(jīng)取樣分析符合工藝和環(huán)保要求。3置換工作完畢后翻開(kāi)設(shè)備容器等人孔時(shí),應(yīng)自上而下依次翻開(kāi),在翻開(kāi)底部人孔前,應(yīng)將底部殘液全部放空完畢方可翻開(kāi)最下一層人孔。4停工時(shí)要做到“三專專人管、專人掃線、明火特別是用火專人專區(qū)負(fù)責(zé),到達(dá)分工明確,各有職守,密切配合,并做好記錄。5到達(dá)“五凈:塔凈、容器(
16、反響器)凈、管線凈、地面地溝凈、死角凈等。6向檢修人員做好交底工作。4、蒸汽總管的檢修必須在裝置檢修用火結(jié)束后進(jìn)行。5、進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部工作前必須事先做好氣體濃度的測(cè)量,含有毒氣,易燃?xì)怏w及粉末含量符合要求,氧含量不低于20%,同時(shí)必須填寫(xiě)進(jìn)密閉容器工作票外部應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù),重要部位并設(shè)有平安措施,經(jīng)常保持里外通話,所用的照明,應(yīng)使用不超過(guò)12V低壓照明(或手電筒)。6、進(jìn)入檢修現(xiàn)場(chǎng)人員必須戴好平安帽,高空作業(yè)須系好平安帶,腳手架牢固。7、要嚴(yán)格按三級(jí)用火制度進(jìn)行用火。8、在高處作業(yè)人員,必須遵守如下幾點(diǎn):1系好平安帶,平安帶必須拴在牢固可靠處。2站在有欄桿的平臺(tái)上。3凡需要向上向下送的東西、物體、
17、工具等,必須用繩索扎好拉到上面或送到地面,嚴(yán)禁隨意亂扔、亂拋。要注意下面工作人員的平安。9、加強(qiáng)聯(lián)系,平安協(xié)作,在裝置停工,檢修中必須加強(qiáng)聯(lián)系,密切協(xié)作,裝置與系統(tǒng)(水、電、氣、儀表等)檢修人員與生產(chǎn)人員,設(shè)備內(nèi)外、上下等,認(rèn)真做好聯(lián)系工作,必要時(shí)做好管道切斷工作。10、裝置開(kāi)工前必須清掃垃圾等易燃物,無(wú)關(guān)的機(jī)動(dòng)設(shè)備必須全部撤出現(xiàn)場(chǎng),停止使用明 火,道路要暢通,滅火設(shè)備器材要齊全有效。11、裝置設(shè)備必須執(zhí)行“四不開(kāi)工,“九項(xiàng)指標(biāo)。四不開(kāi)工是:檢修質(zhì)量不好不準(zhǔn)開(kāi)工,漏油、水、瓦斯、蒸汽不準(zhǔn)開(kāi)工,平安措施未落實(shí)不準(zhǔn)開(kāi)工。九項(xiàng)指標(biāo)是:無(wú)雜音、無(wú)泄漏、儀表靈敏、指示正確、軸見(jiàn)光、溝見(jiàn)底、設(shè)備見(jiàn)本色、潤(rùn)
18、滑油系統(tǒng)良好、管線設(shè)備油漆鮮明、文明生產(chǎn)。8.5 防火防爆規(guī)定1、但凡進(jìn)入本裝置人員一律禁止攜帶各種引火物。2、柴油機(jī)車、拖拉機(jī)、電瓶車等車輛一律不準(zhǔn)駛?cè)胙b置,特種車輛(如吊車)因生產(chǎn)需要必須入裝置要符合防爆要求(在汽車末端裝有防爆器)經(jīng)平安部、車間同意。3、在裝置開(kāi)工時(shí),柴油車等設(shè)備未經(jīng)平安部及車間同意不得進(jìn)入裝置。4、禁止在裝置內(nèi)用汽油、溶劑油、芳烴油擦泵或清洗零件設(shè)備、地面、衣服等東西。5、在高溫設(shè)備,管線周圍禁止烘烤衣服、食品等易燃物品。6、進(jìn)入裝置人員嚴(yán)禁穿鐵釘鞋,禁止用鐵制工具或其它起火花工具。7、因施工必須挖開(kāi)馬路動(dòng)土?xí)r,必須事先向有關(guān)單位申報(bào),辦理動(dòng)土手續(xù)。8、裝置內(nèi)部禁止在地
19、面拖鋼板及其它鐵質(zhì)物件。9、裝置內(nèi)一切消防器材不得隨便挪做他用,在消防栓周圍2米,油罐泡沫閥門周圍禁止堆放其他物品,必須保持裝置道路暢通,嚴(yán)禁在裝置周圍隨便堆放污油、垃圾、油木頭、油棉紗等易燃物品。10、正確使用消防用品,禁止在高溫設(shè)備上使用常溫液態(tài)清火劑(泡沫滅火機(jī))。11、裝置內(nèi)禁止吸煙。12、禁止酒后參加裝置操作。13、裝置操作人員,未經(jīng)三級(jí)平安教育并考試合格者,不得上崗。8.6 平安檢查細(xì)那么1、操作員進(jìn)裝置必須佩戴平安帽。2、每小時(shí)檢查可燃?xì)狻錃?、硫化氫?bào)警畫(huà)面,有情況及時(shí)向車間匯報(bào)。3、各班必須負(fù)責(zé)所在衛(wèi)生區(qū)的滅火器箱、箱式消防栓箱、手推式滅火器的衛(wèi)生,保證滅火器箱擺放整潔。(周
20、五檢查)4、各班必須負(fù)責(zé)所在衛(wèi)生區(qū)的滅火器完好,對(duì)使用情況向平安員匯報(bào),并把使用過(guò),壓力低的滅火器送到平安部更換,把新的滅火器補(bǔ)充到原位置。5、動(dòng)火施工現(xiàn)場(chǎng)結(jié)束后,監(jiān)護(hù)人負(fù)責(zé)把滅火器放回原位,石棉布疊好放在指定位置。8.7 車間規(guī)定1、車間操作工藝記錄臺(tái)帳用仿宋體書(shū)寫(xiě)。2、潤(rùn)滑用具保持清潔,油壺濾網(wǎng)和壺蓋必須蓋在油壺上,泵及風(fēng)機(jī)加油到2/3液面,禁止超過(guò)2/3。3、節(jié)能降耗考核方法,為完成分公司下達(dá)能耗指標(biāo),車間增加以下加熱爐考核內(nèi)容。1各個(gè)加熱爐看火孔、看火窗、自然通風(fēng)風(fēng)門必須關(guān)閉,作為交接班檢查內(nèi)容。2各塔回流冷后控制45-50,過(guò)低可??绽浜驼{(diào)節(jié)葉片角度。3加熱爐負(fù)壓控制>-20P
21、a,氧含量控制25。4每月5日、20日18:00執(zhí)行加熱爐吹灰制度,并做好記錄。4、各采樣口保證完好,如有損壞及時(shí)更換,無(wú)法處理及時(shí)向車間匯報(bào)。5、加熱爐檢查細(xì)那么:1各加熱爐附件完好。2長(zhǎng)明燈暢通。8.8 事故處理預(yù)案演練規(guī)定為了更好的保障裝置的安穩(wěn)長(zhǎng)運(yùn)行,提高職工在事故狀態(tài)下的應(yīng)急能力,車間制定事故處理預(yù)案規(guī)定如下:1、車間每月進(jìn)行一次事故處理預(yù)案演練。2、演練前一周將演練題目發(fā)至班組。3、班組根據(jù)題目進(jìn)行事故預(yù)想。4、由班長(zhǎng)統(tǒng)一協(xié)調(diào)指揮。5、車間根據(jù)要演練的事故制定打分表,逐一列出關(guān)鍵步驟及相關(guān)分值。6、演練當(dāng)天所有班組,所有崗位均參加;車間由主任組織各班班長(zhǎng)參加考評(píng)打分。7、演練時(shí)由主
22、任出演練題目,由班長(zhǎng)統(tǒng)一協(xié)調(diào)指揮處理事故。8、各崗位聽(tīng)從班長(zhǎng)安排后至現(xiàn)場(chǎng)講解處理事故。9、演練完畢由主任向全車間講解事故處理的正確過(guò)程。10、由主任對(duì)各個(gè)班組的演練進(jìn)行講評(píng),指出錯(cuò)誤的地方。各班在演練結(jié)束后將事故處理寫(xiě)進(jìn)本班的平安活動(dòng)臺(tái)帳進(jìn)行整理和學(xué)習(xí)。8.9 交接班日記管理規(guī)定1、接班欄填寫(xiě)的內(nèi)容:上班的遺留問(wèn)題及接班時(shí)發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題。2、原始記錄巡檢時(shí)間或規(guī)定的時(shí)間,按規(guī)定的內(nèi)容填寫(xiě),操作變動(dòng)要及時(shí)填寫(xiě)。3、交接班記錄的填寫(xiě)時(shí)間:1“接班情況必須在公司規(guī)定交接班時(shí)間之后的20分種內(nèi)填寫(xiě)完畢,如有上班遺留問(wèn)題,待上班處理完畢后立即填寫(xiě)完畢。2“交班情況必須在公司規(guī)定的交接班時(shí)間進(jìn)行前填寫(xiě)完畢。3
23、“本班操作須在巡檢、事故處理、操作調(diào)整成后60分鐘內(nèi)填寫(xiě)完畢8.10 DCS操作室管理規(guī)定1、操作員DCS微機(jī)管理權(quán)限:對(duì)儀表操作點(diǎn)SP、OP值進(jìn)行修改。2、班長(zhǎng)DCS微機(jī)管理權(quán)限:對(duì)儀表操作點(diǎn)SP、OP值進(jìn)行修改。3、正常操作時(shí),修改SP、OP值要使用上行鍵、下行鍵,禁止直接輸入數(shù)值;緊急生產(chǎn)狀態(tài)下需用數(shù)字鍵操作時(shí),必須有第二人確認(rèn)方可進(jìn)行。4、DCS系統(tǒng)出現(xiàn)問(wèn)題時(shí),及時(shí)聯(lián)系車間、儀表車間相關(guān)人員處理。5、嚴(yán)禁操作人員及其他非專業(yè)人員重新啟動(dòng)計(jì)算機(jī),防止資料喪失及長(zhǎng)時(shí)間無(wú)法進(jìn)入系統(tǒng)。6、禁止操作人員及非專業(yè)人員插拔與控制系統(tǒng)相關(guān)的電源、硬件接口。7、操作臺(tái)及附屬操作桌上的物品要整齊擺放,嚴(yán)禁
24、放置液態(tài)物品。8、嚴(yán)禁穿戴雨衣雨鞋進(jìn)入控制室,防止電路系統(tǒng)出現(xiàn)人為性質(zhì)故障。9、保持場(chǎng)地衛(wèi)生,做好清潔工作。10、禁止大聲喧嘩、嬉鬧。8.11車間定期工作8.11.1 加劑定期向緩蝕劑罐加劑,保證罐液位平穩(wěn)。1、目的由于加氫脫硫裝置汽提塔的塔頂冷凝后介質(zhì)溫度低,且含有一定量的硫化氫,容易對(duì)設(shè)備及管線造成腐蝕而降低強(qiáng)度,為了減少其對(duì)設(shè)備的腐蝕程度,需向汽提塔頂餾出物中參加緩蝕劑。2、緩蝕劑注入前的準(zhǔn)備工作1全面檢查緩蝕劑系統(tǒng)工藝流程是否符合要求,相應(yīng)閥門的開(kāi)關(guān)是否處于正確狀態(tài)。2檢查緩蝕劑系統(tǒng)的保溫是否完好,所有伴熱線均應(yīng)處于投用狀態(tài)。3檢查緩蝕劑罐的伴熱蒸汽線是否暢通。4組織專人負(fù)責(zé)、熟悉緩蝕
25、劑系統(tǒng)的流程,并做好注入方案的培訓(xùn)工作。3、緩蝕劑注入方案1翻開(kāi)緩釋劑罐頂部大蓋,將桶內(nèi)的緩蝕劑參加到緩釋劑罐中后,關(guān)閉緩釋劑罐頂部大蓋。2翻開(kāi)除鹽水至緩釋劑罐入口閥,將除鹽水引至緩釋劑罐中,同時(shí)密切注意緩釋劑罐液面計(jì)的高度,當(dāng)液面計(jì)指示到達(dá)90%時(shí),關(guān)閉除鹽水至緩釋劑罐入口閥。3翻開(kāi)緩蝕劑泵入口閥門,并將泵出口排氣后關(guān)閉。4翻開(kāi)泵出口線上的兩道閘閥。5按規(guī)程啟動(dòng)緩蝕劑泵向塔頂餾出物中注入緩蝕劑。4、使用考前須知:1對(duì)皮膚和眼睛有輕度刺激。2皮膚接觸:用清水沖洗。3眼接觸:提起眼瞼,用流動(dòng)清水或生理鹽水沖洗。4儲(chǔ)存:密封儲(chǔ)存于陰涼通風(fēng)處。8.11.2 盤車每班負(fù)責(zé)備用泵盤車1次,每次盤車180
26、度。8.11.3 加油離心泵每3個(gè)月更換1次潤(rùn)滑油,壓縮機(jī)每6個(gè)月更換1次潤(rùn)滑油,風(fēng)機(jī)潤(rùn)滑油每月添加1次。每月20日的白班負(fù)責(zé)大型機(jī)組潤(rùn)滑油做一次化驗(yàn)。加油操作記錄在各設(shè)備的加油臺(tái)賬內(nèi)。8.11.4 脫液外操應(yīng)檢查循環(huán)氫脫硫塔入口分液罐及壓縮機(jī)入口分液罐液位是否正常,防止液位超高。8.11.5 試車離心泵每月更換備泵,由白班負(fù)責(zé)。8.11.6 送污油 當(dāng)?shù)叵挛塾凸抟何怀^(guò)規(guī)定值后,當(dāng)班白班負(fù)責(zé)聯(lián)系將污油送至污油罐。8.11.7 車間平安環(huán)保檢查每周車間組織一次平安環(huán)保檢查。加氫裝置具有高溫、高壓、臨氫、易燃、易爆、有毒、物料危險(xiǎn)性高的特點(diǎn),且操作條件苛刻,是煉廠中爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)性最大的裝置之一
27、,因而,系統(tǒng)到位的平安和環(huán)保工作十分重要。第十章 平安生產(chǎn)及環(huán)境保護(hù)10.1 平安知識(shí)10.1.1常用根本概念1、 燃燒及其條件和必要條件裝置內(nèi)原料油及各種產(chǎn)品均屬可燃物,局部產(chǎn)品具有高度的揮發(fā)性,閃點(diǎn)低,這些產(chǎn)品的揮發(fā)汽與空氣混合到達(dá)一定比例,遇到火源或其它熱量就將發(fā)生燃燒或爆炸。燃燒性。石油產(chǎn)品的燃燒性是根據(jù)其閃點(diǎn)、燃點(diǎn)和自然點(diǎn)的上下而決定的,當(dāng)它們與助燃物(氧或空氣)遇到火源或在一定的溫度條件下即發(fā)生燃燒。燃燒的三個(gè)必要條件:可燃物、助燃物、火源。2、自燃與自燃點(diǎn)自燃是指可燃物在常溫常壓大氣環(huán)境中,與空氣中的氧氣發(fā)生化學(xué)反響而自行發(fā)熱,從而引起可燃物自行燃燒的現(xiàn)象??扇嘉镔|(zhì)到達(dá)自行燃燒的
28、最低溫度稱自燃點(diǎn)。3、閃燃與閃點(diǎn)閃燃:在液體(固體)外表上能產(chǎn)生足夠的可燃蒸氣,遇火能產(chǎn)生一閃即滅的火焰的燃燒現(xiàn)象稱為閃燃。閃點(diǎn):在規(guī)定的試驗(yàn)條件下,液體(固體)外表能產(chǎn)生閃燃的最低溫度稱為閃點(diǎn)。4、爆炸與爆炸極限爆炸是指由于物質(zhì)急劇氧化或分解反響,使溫度、壓力急劇增加或使兩者同時(shí)急劇增加的現(xiàn)象。爆炸可分為:物理爆炸、化學(xué)爆炸和核爆炸。爆炸極限是指可燃?xì)怏w、蒸汽或粉塵與空氣混合后,遇火產(chǎn)生爆炸的最高或最低濃度。通常以體積百分?jǐn)?shù)表示。5、火災(zāi)危險(xiǎn)性火災(zāi)的定義是:在時(shí)間和空間上失去控制的燃燒所造成的災(zāi)害。火災(zāi)分為A、B、C、D四類:A類火災(zāi)指固體物質(zhì)火災(zāi)。如木材、棉、毛、麻、紙張;B類火災(zāi)指液體火
29、災(zāi)和可熔化的固體物質(zhì)火災(zāi)。如汽油、煤油、原油、甲醇、乙醇、瀝青、石蠟火災(zāi);C類火災(zāi)指氣體火災(zāi)。如煤氣、天然氣、甲烷、乙烷、丙烷、氫等引起的火災(zāi);D類火災(zāi)指金屬火災(zāi)如鉀、鈉、鎂、鈦、鋯、鋰、鋁鎂合金火災(zāi)等。火災(zāi)對(duì)人類的危害是巨大的。它能燒掉茂密的森林和廣袤的草原,使珍貴的自然資源化為烏有,還污染了大氣,破壞了生態(tài)環(huán)境;能燒掉人類經(jīng)過(guò)辛勤勞動(dòng)創(chuàng)造的物質(zhì)財(cái)富,使工廠、倉(cāng)庫(kù)、城鎮(zhèn)、鄉(xiāng)村和大量的生產(chǎn)、生活資料化為灰燼,影響社會(huì)經(jīng)濟(jì)的開(kāi)展和人們的正常生活;能燒掉大量文物古建筑等許多人類文明,消滅人類歷史的文化遺產(chǎn),造成無(wú)法挽回和彌補(bǔ)的損失;甚至還涂炭生靈,奪去許多人的生命和健康,造成難以消除的身心痛苦。6
30、 、防火間距為了防止建筑物間的火勢(shì)蔓延,各幢建筑物之間留出一定的平安距離是非常必要的。這樣能夠減少輻射熱的影響,防止相鄰建筑物被烤燃,并可提供疏散人員和滅火戰(zhàn)斗的必要場(chǎng)地。防火間距是兩棟建(構(gòu))筑物之間,保持適應(yīng)火災(zāi)撲救、人員平安疏散和降低火災(zāi)時(shí)熱輻射等的必要間距。7、平安疏散設(shè)施一般來(lái)講,建筑物的平安疏散設(shè)施有疏散樓梯和樓梯間、疏散走道、平安出口、應(yīng)急照明和疏散指示標(biāo)志、應(yīng)急播送及輔助救生設(shè)施等。對(duì)超高層建筑還需設(shè)置避難層和直升飛機(jī)停機(jī)坪等。8、安技裝備安技裝備是指石油化工企業(yè)以防止火災(zāi)、爆炸、中毒、災(zāi)害事故和職業(yè)病的發(fā)生,防止事故擴(kuò)大并減輕災(zāi)害損失,保障人身和設(shè)備平安為直接目的而設(shè)計(jì)、安裝
31、并使用的設(shè)施、設(shè)備。分為自動(dòng)保護(hù)設(shè)備、阻火設(shè)備、平安封斷設(shè)施、防爆泄壓設(shè)備、冷卻設(shè)備、靜電消除設(shè)備、防雷設(shè)施、人身保護(hù)設(shè)施、防止火災(zāi)擴(kuò)大設(shè)施、防止中毒設(shè)施、海上逃生設(shè)備、可燃?xì)鈾z測(cè)報(bào)警儀、氧氣檢測(cè)報(bào)警、毒氣檢測(cè)報(bào)警、放射源檢測(cè)報(bào)警、靜電測(cè)試儀器、火災(zāi)檢測(cè)報(bào)警器、消防車輛和設(shè)施、消防人員裝備、通訊報(bào)警設(shè)備、教育設(shè)備。9、職業(yè)危害及本裝置可能發(fā)生的職業(yè)危害工作場(chǎng)所中存在的各種有害的化學(xué)、物理、生物等環(huán)境因素及在作業(yè)過(guò)程中產(chǎn)生的其他職業(yè)有害因素叫做職業(yè)危害因素。接觸噪聲可引起職業(yè)性耳聾。10、電氣設(shè)備防爆爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所內(nèi)電氣設(shè)備和線路,應(yīng)在布置上或在防護(hù)上采取措施,防止周圍環(huán)境內(nèi)化學(xué)的、機(jī)械的和熱的因
32、素影響。所選擇的產(chǎn)品應(yīng)符合防腐、防潮、防日曬、防雨雪、防風(fēng)砂等各種不同環(huán)境條件要求。其結(jié)構(gòu)應(yīng)滿足電氣設(shè)備在規(guī)定的運(yùn)行條件下不會(huì)降低防爆性能的要求。在爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所內(nèi),電氣設(shè)備的極限溫度和極限溫升應(yīng)符合規(guī)定。應(yīng)根據(jù)爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所的等級(jí)、電氣設(shè)備的種類和使用條件選擇相應(yīng)的電氣設(shè)備,所選用的防爆電氣設(shè)備的級(jí)別,不應(yīng)低于該爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所內(nèi)爆炸性混合物的級(jí)別和組別選用,當(dāng)存在有兩種或兩種以上爆炸性混合物時(shí),應(yīng)按危險(xiǎn)程度較高的級(jí)別和組別選用。11、 防雷、防靜電雷電是由天空中云層間的相互高速運(yùn)動(dòng)、劇烈磨擦,使高端云層和低端云層帶上相反電荷。此時(shí),低端云層在其下面的大地上也感應(yīng)出大量的異種電荷,形成一個(gè)極大的電容
33、,當(dāng)其場(chǎng)強(qiáng)到達(dá)一定強(qiáng)度時(shí),就會(huì)產(chǎn)生對(duì)地放電,這就是雷電現(xiàn)象。靜電就是當(dāng)兩種不同性質(zhì)的物體相互摩擦或緊密接觸迅速剝離時(shí),由于它們對(duì)電子的吸引力大小不同,就會(huì)發(fā)生電子轉(zhuǎn)移,這種電荷稱為靜電。接地是防雷防靜電技術(shù)最重要的環(huán)節(jié),不管是直擊雷、感應(yīng)雷、或其他形式的靜電,最終都是把電流送入大地。因此,沒(méi)有合理而良好的接地裝置是不能可靠地防雷、防靜電的。接地電阻越小,散流就越快,被雷擊物體高電位保持時(shí)間就越短,危險(xiǎn)性就越小。12、 平安聯(lián)鎖石油化工生產(chǎn)所使用的聯(lián)鎖裝置種類很多,歸納起來(lái)大致有以下幾種:1、成分自控聯(lián)鎖;2、溫度控制聯(lián)鎖;3、壓力控制聯(lián)鎖;4、液位自調(diào)聯(lián)鎖;5、著火源切斷聯(lián)鎖;6、自動(dòng)滅火聯(lián)鎖
34、;7、自動(dòng)切斷物料、自動(dòng)放空、自動(dòng)切斷電源、自動(dòng)停車的聯(lián)鎖。13、 高處作業(yè)高處作業(yè)是指墜落高度在2米以上含2米有可能墜落的高處進(jìn)行的作業(yè)。14、 進(jìn)入有限空間作業(yè)凡進(jìn)入或探入爐、塔、釜、罐、槽車及管道、煙道、隧道、下水道、溝、坑、井、池、涵洞等封閉、半封閉設(shè)備及場(chǎng)所作業(yè),統(tǒng)稱為有限空間作業(yè)。15、 特種設(shè)備與特種作業(yè)特種設(shè)備是指由國(guó)家認(rèn)定的,因設(shè)備本身和外在因素的影響容易發(fā)生事故,并且一旦發(fā)生事故會(huì)造成人身傷亡及重大經(jīng)濟(jì)損失的危險(xiǎn)性較大的設(shè)備。它包括電梯、起重機(jī)械、客運(yùn)索道、廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛、游藝機(jī)與游樂(lè)設(shè)施、防爆電氣設(shè)備等。對(duì)操作者本人,尤其對(duì)他人和周圍設(shè)施的平安有重大危害因素的作業(yè),稱特種作
35、業(yè)。直接從事特種作業(yè)者,稱特種作業(yè)人員。特種作業(yè)范圍包括電工作業(yè)、鍋爐司爐、壓力容器操作、起重機(jī)械作業(yè)、爆破作業(yè)、金屬焊接(氣割)作業(yè)、煤礦井下瓦斯檢驗(yàn)、機(jī)動(dòng)車輛駕駛、機(jī)動(dòng)船舶駕駛、輪機(jī)操作、建筑登高架設(shè)作業(yè)及符合本標(biāo)準(zhǔn)根本定義的其他作業(yè)。16、 危險(xiǎn)化學(xué)品危險(xiǎn)化學(xué)品,包括爆炸品、壓縮氣體和液化氣體、易燃液體、易燃固體、自燃物品和遇濕易燃物品、氧化劑和有機(jī)過(guò)氧化物、有毒品和腐蝕品等。17、 重大危險(xiǎn)源重大危險(xiǎn)源指長(zhǎng)期地或臨時(shí)地生產(chǎn)、加工、搬運(yùn)、使用或貯存危險(xiǎn)物質(zhì),且危險(xiǎn)物質(zhì)的數(shù)量等于或超過(guò)臨界量的單元。18、 職業(yè)健康平安方針指規(guī)定企業(yè)開(kāi)展方向和行動(dòng)綱領(lǐng),確定整體職業(yè)健康平安績(jī)效,說(shuō)明正式承諾
36、。19、 危害辨識(shí)與風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)的根本步驟和內(nèi)容1、劃分作業(yè)活動(dòng):根據(jù)生產(chǎn)流程、階段、裝置、工作任務(wù)劃分。2、充分辨識(shí)危害:考慮所有常規(guī)、非常規(guī)活動(dòng),所有作業(yè)場(chǎng)所、人員、設(shè)施。3、合理評(píng)價(jià)確定風(fēng)險(xiǎn):給出風(fēng)險(xiǎn)的等級(jí)。4、確定風(fēng)險(xiǎn)是否可以承受:根據(jù)法律和方針確定。5、制定風(fēng)險(xiǎn)控制方案:可采取目標(biāo)、管理方案和運(yùn)行控制的方式。6、評(píng)審方案措施的充分性。20、 危害辨識(shí)的主要部位廠址、廠區(qū)平面布局、建(構(gòu))筑物、生產(chǎn)工藝過(guò)程、生產(chǎn)機(jī)械設(shè)備、有害作業(yè)部位(粉塵、毒物、噪聲、振動(dòng)、輻射、高溫、低溫等)和管理設(shè)施、事故應(yīng)急設(shè)施及輔助生產(chǎn)生活衛(wèi)生設(shè)施等。21、審核和管理評(píng)審的目的管理評(píng)審的目的是:確保職業(yè)健康平安管
37、理體系的持續(xù)適宜性、充分性和有效性。22、 “質(zhì)量的定義質(zhì)量即一組固有特性滿足要求的程度。質(zhì)量是對(duì)程度的一種描述,“固有的就是指某事或某物中本來(lái)就有的,尤其是那種永久的特性。23、 “平安的定義平安即免除了不可接受的損害風(fēng)險(xiǎn)的狀態(tài)。平安是一種狀態(tài),也可以是過(guò)程或結(jié)果。不可接受(承受)風(fēng)險(xiǎn)的發(fā)生,通常會(huì)帶來(lái)人員傷害或物的損失,因而,防止此類事件發(fā)生的過(guò)程和結(jié)果就稱為平安。24、 “環(huán)境的定義環(huán)境是由物質(zhì)介質(zhì)(空氣、水、土地、自然資源)和接受體(植物、動(dòng)物、人)等環(huán)境要素組成并相互作用的有機(jī)整體,人只是環(huán)境中的一分子,能夠?qū)Νh(huán)境進(jìn)行保護(hù),也會(huì)對(duì)環(huán)境造成破壞,環(huán)境使得組織的一切活動(dòng)與外界甚至全球緊密
38、相連,使得組織(人)的生存和開(kāi)展不是孤立的,應(yīng)充分考慮并關(guān)注各種環(huán)境的外部性及相關(guān)方的要求。25、 著火與燃點(diǎn)可燃物受外界火源直接作用而開(kāi)始的持續(xù)燃燒現(xiàn)象叫作著火。可燃物開(kāi)始著火所需要的最低溫度,叫作燃點(diǎn)。燃點(diǎn)越低,越容易著火。11.1.2 環(huán)境保護(hù)法律和法規(guī)知識(shí)1、環(huán)境保護(hù)“三同時(shí)制度是指建設(shè)工程中的環(huán)境保護(hù)設(shè)施必須與主體工程同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)施工、同時(shí)投產(chǎn)使用的制度。2、固體廢物污染環(huán)境防治的一般規(guī)定為: 生產(chǎn)排放固體廢物的單位和個(gè)人,應(yīng)當(dāng)采取措施防止或減少對(duì)環(huán)境的污染。 收集、貯存、運(yùn)輸、利用、處置的單位和個(gè)人,要采取措施防止揚(yáng)散、滲漏、流失、丟棄。 產(chǎn)品應(yīng)采取以回收、消納的包裝物,有關(guān)部門
39、應(yīng)加強(qiáng)對(duì)包裝物的回收利用工作。 轉(zhuǎn)移固體廢棄物,應(yīng)向移出地的省環(huán)保部門報(bào)告,并應(yīng)經(jīng)當(dāng)?shù)厥…h(huán)保部門的許可。 禁止境外廢物進(jìn)境傾倒、堆放、處置。 禁止進(jìn)口不能用作原料的固體廢物,限制進(jìn)口可以作為原料的廢物,確需要進(jìn)口的須經(jīng)國(guó)家環(huán)保局和主管部門批準(zhǔn)。3、工業(yè)固體廢物污染環(huán)境的防治規(guī)定包括: 推廣防治固體廢物污染的先進(jìn)工藝,淘汰落后工藝設(shè)備,有關(guān)部門應(yīng)公布限期淘汰目錄,有關(guān)單位和個(gè)人必須在限期內(nèi)停止生產(chǎn)、銷售、進(jìn)口或使用目錄中規(guī)定的設(shè)備和停止采用目錄中的工藝。被淘汰的工藝設(shè)備不得轉(zhuǎn)讓給他人使用。 企業(yè)事業(yè)單位應(yīng)合理選擇和利用原材料、能源,采用先進(jìn)的工藝設(shè)備減少工業(yè)固體廢物的產(chǎn)生量。 露天堆放冶煉渣、化
40、工渣、燃煤灰渣、廢物礦石、尾礦和其它固體廢物,應(yīng)設(shè)置專用場(chǎng)所并須符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。11.1.3 平安生產(chǎn)知識(shí)1、勞動(dòng)防護(hù)用品分類為:勞動(dòng)防護(hù)用品是保護(hù)勞動(dòng)者在勞動(dòng)過(guò)程中的平安與健康的一種防御性裝備。勞動(dòng)防護(hù)用品按其性質(zhì)分為特種勞動(dòng)防護(hù)用品和一般勞動(dòng)防護(hù)用品。2、特種勞動(dòng)防護(hù)用品和一般勞動(dòng)防護(hù)用品區(qū)別為:特種勞動(dòng)防護(hù)用品是使勞動(dòng)者在勞動(dòng)過(guò)程中預(yù)防或減輕嚴(yán)重傷害和職業(yè)危害的勞動(dòng)防護(hù)用品,如平安帽、平安帶、平安網(wǎng)、防塵口罩、防毒面具、皮平安帶、絕緣鞋、防靜電服等,特種勞動(dòng)防護(hù)用品實(shí)行生產(chǎn)許可證制度。一般勞動(dòng)防護(hù)用品是由于工作需要佩戴和分發(fā)的勞動(dòng)防護(hù)用品,如工作服、工作帽、風(fēng)鏡、防寒耳罩、毛巾、手套、水鞋
41、、雨衣、防寒服等。3、防毒面具的選用方法和適用范圍為:防毒面具主要用于毒氣濃度較高,而且對(duì)眼睛及面部皮膚有刺激作用的作業(yè)環(huán)境。目前國(guó)內(nèi)生產(chǎn)的防毒面具有頭套式和面罩式兩種。在使用防毒面具前,一定要搞清有毒氣體的性質(zhì)、含毒濃度和使用場(chǎng)所空氣含氧量、環(huán)境溫度,在限定的范圍和有效防毒時(shí)間內(nèi)使用,切勿弄錯(cuò)。假設(shè)毒氣濃度越大,即防護(hù)的時(shí)間就越短。毒氣體積濃度大于規(guī)定使用范圍見(jiàn)表10-1及空氣中氧氣含量低于18時(shí)禁止使用,必須改用隔離式防毒用品。直接式防毒面具規(guī)定耐受毒氣體積濃度不大于0.5,超過(guò)此數(shù),應(yīng)改用全面罩型導(dǎo)管式防毒面具。由于缺氧而佩帶過(guò)濾式防毒面具造成死亡事故不少,尤其在下水道,地下廢井等場(chǎng)所作
42、業(yè)時(shí),更應(yīng)特別注意。表10-1 防毒面具適用范圍品類主要組成局部使用范圍頭罩式頭罩、導(dǎo)氣管、濾毒罐毒氣體積濃度:大型罐低于2中型罐低于1面罩式導(dǎo)管式面罩、導(dǎo)氣管、濾毒罐毒氣體積濃度:大型罐低于2中型罐低于1直接式面罩、小型濾毒罐毒氣體積濃度:低于0.54、空氣呼吸器適用環(huán)境是:適用于缺氧、有毒氣體成份不明或濃度較高的環(huán)境。進(jìn)密閉容器、貯罐內(nèi)、下水井工作時(shí)應(yīng)選用的防毒面具為:應(yīng)選用自吸式長(zhǎng)管防毒面具和通風(fēng)式長(zhǎng)管防毒面具。5、佩帶防毒面具的方法是: 選配適當(dāng)?shù)念^面罩規(guī)格。頭面罩要按規(guī)定的選配方法,選擇適用的規(guī)格,使罩體邊緣與臉部貼緊,眼簾中心位置在眼睛正前方下一厘米左右。正確選配頭面罩不僅能保證氣
43、密性能,而且能減輕罩體對(duì)頭部的壓力和減小有害空間的影響。 部件的正確裝接。新領(lǐng)的面具和長(zhǎng)期不用的面具,各部件是分開(kāi)的。使用前,應(yīng)首先將導(dǎo)氣管與頭面罩螺絲旋緊,另一端與濾毒罐的螺絲連接,但不旋緊。然后用手握濾毒罐,使頭面罩自然下墜,濾毒罐的側(cè)方接縫與兩鏡窗的中央接縫處于一條線上,在旋緊外套螺帽,以保證各局部連結(jié)密合,防止導(dǎo)氣管壓癟或扭彎,影響通氣或發(fā)生泄漏。6、防毒口罩的使用方法是:防毒口罩為半面罩型,主要由單罐式和雙罐式兩種。由于橡膠主體口鼻罩、呼氣閥、濾毒盒帶吸氣閥和系帶四局部組成。防毒口罩使用簡(jiǎn)便,呼吸阻力較小,藥劑可根據(jù)毒性種類更換。使用與接觸毒氣的毒性較小、濃度較低和對(duì)眼部、皮膚沒(méi)有刺
44、激的作業(yè)環(huán)境。防毒口罩有如下使用方法: 使用前,必須嚴(yán)格確認(rèn)作業(yè)場(chǎng)所毒氣性質(zhì),選用適當(dāng)標(biāo)號(hào)的藥劑,不能隨便替代??諝庵泻趿康陀?8,毒氣濃度大于0.1的場(chǎng)所或在密閉容器中操作時(shí)禁止使用。 在使用過(guò)程中,嚴(yán)禁隨便擰開(kāi)濾毒盒蓋,以免引起藥劑松散,并應(yīng)防止濾毒盒劇烈震動(dòng),防止水或其它液體滴濺倒濾毒盒上,否那么,會(huì)降低防毒效能。 在使用過(guò)程中,對(duì)于有臭味的毒氣,當(dāng)開(kāi)始嗅到輕微氣味和防汞濾毒盒中的指示紙由乳白色變橙紅色時(shí)或上海產(chǎn)納石灰變白色時(shí),即為藥劑失效,應(yīng)立即離開(kāi)毒氣環(huán)境,停止使用,更換新藥。 系帶可根據(jù)頭部大小調(diào)節(jié)松緊,過(guò)松容易漏氣,過(guò)緊那么不舒適,兩條系帶應(yīng)自然分開(kāi)套在頭頂稍前方。 經(jīng)常使用的
45、口罩,如果橡膠主體臟污,可用肥皂水清洗或0.5高錳酸鉀溶液消毒。不可使用其它溶劑,以免損害橡膠。清洗時(shí),水溫不可超過(guò)30,洗滌后應(yīng)晾干,切忌火烤、曝曬。 防毒口罩使用后,應(yīng)擦拭干凈,如藥劑尚未失效,可立即放在塑料口袋內(nèi),防止受潮,以備下次再用。7、佩戴防噪聲護(hù)具應(yīng)注意的問(wèn)題有: 耳塞有大、中、小號(hào)之分,應(yīng)根據(jù)自己的外耳道選配。 佩戴耳塞時(shí),應(yīng)將耳塞輕輕推入外耳道,使之與外耳道舒適貼合。 耳罩與防噪聲罩佩戴前,應(yīng)先進(jìn)行外觀檢查,檢查外殼有無(wú)裂縫、損壞等現(xiàn)象。佩戴前應(yīng)調(diào)節(jié)耳罩位置,使之與耳廓舒適貼合。 中耳炎患者不應(yīng)使用耳塞,而應(yīng)使用耳罩或防噪聲帽。 佩戴耳塞后應(yīng)無(wú)明顯的癢、腫、痛和其他不舒適感。
46、8、四不放過(guò)原那么是:國(guó)家要求企業(yè)一旦發(fā)生事故,在處理時(shí)實(shí)施“四不放過(guò)原那么。即對(duì)發(fā)生的事故原因分析不清不放過(guò),事故責(zé)任者和群眾沒(méi)有受到教育不放過(guò),沒(méi)有落實(shí)防范措施不放過(guò),事故責(zé)任者沒(méi)受到處理不放過(guò)。9、高處作業(yè)及其級(jí)別劃分:凡在墜落高度基準(zhǔn)2m以上含2m有可能墜落的高處作業(yè)均稱為高處作業(yè)。高處作業(yè)高度在25m時(shí),稱為一級(jí)高處作業(yè)。高處作業(yè)高度在5m以上至15m時(shí),稱為2級(jí)高處作業(yè)。高處作業(yè)高度在15m以上至30m時(shí),稱為3級(jí)高處作業(yè)。高處作業(yè)高度在30m以上時(shí),稱為特級(jí)高處作業(yè)。10、三級(jí)平安教育主要方法和內(nèi)容是: 入廠教育。對(duì)新入廠工人在分配到車間或工作崗位之前,由廠的平安部門進(jìn)行初步平安
47、教育。教育內(nèi)容包括本企業(yè)平安生產(chǎn)狀況,國(guó)家有關(guān)勞動(dòng)保護(hù)的文件,企業(yè)內(nèi)部平安點(diǎn)的介紹,一般的平安技術(shù)知識(shí)等。 車間教育。新工人從廠局部配到車間后,再由車間進(jìn)行平安教育。教育內(nèi)容包括本車間的勞動(dòng)規(guī)那么和應(yīng)該重視的平安問(wèn)題,車間危險(xiǎn)地區(qū)、有毒有害作業(yè)的情況和平安事項(xiàng),本車間平安生產(chǎn)情況,以及平安生產(chǎn)的好、壞典型事例。 班組教育。新工人進(jìn)入工作崗位以前的教育,一般采用“以老帶新或“師徒包教包學(xué)的方法。教育內(nèi)容包括本工段、本班組、本崗位的平安生產(chǎn)狀況、工作性質(zhì)、職責(zé)范圍,新工人從事崗位操作規(guī)程及必要的平安生產(chǎn)知識(shí)和平安技能,各種機(jī)具設(shè)備平安防護(hù)設(shè)施的性能、作用,個(gè)人防護(hù)用品的使用和管理等。11、平安閥常
48、見(jiàn)的故障有: 當(dāng)介質(zhì)壓力遠(yuǎn)低于平安閥調(diào)定壓力值時(shí),氣體通過(guò)關(guān)閉件密封面發(fā)生泄漏。 平安閥不在調(diào)定的規(guī)定開(kāi)啟壓力下動(dòng)作。 平安閥達(dá)不到全開(kāi)狀態(tài)。 閥瓣振蕩。 平安閥不能迅速關(guān)閉。12、使用干粉滅火器的方法:干粉滅火器有手提式和推車式,使用手提式干粉滅火器時(shí),先把干粉滅火器拿到距離火區(qū)處,放妥后拔去保險(xiǎn)銷,一手緊握噴嘴對(duì)準(zhǔn)火焰根部,另一手緊握導(dǎo)桿提環(huán),將頂針壓下,這時(shí)干粉滅火器內(nèi)就噴出大量干粉氣流。對(duì)準(zhǔn)火焰式干粉氣流由近及遠(yuǎn)反復(fù)橫掃,直到火完全熄滅。如遇多處零星火災(zāi)時(shí),撲滅一處,松開(kāi)導(dǎo)管提環(huán),再跑到另一處,重新下壓導(dǎo)桿提環(huán)繼續(xù)滅火。使用推車式干粉滅火器時(shí),翻開(kāi)二氧化碳?xì)馄块_(kāi)關(guān),保持秒,待粉罐內(nèi)壓力
49、升至.52Mpa后,扳動(dòng)噴槍扳手,將噴嘴對(duì)準(zhǔn)火焰根部噴射即可。13、使用CO2滅火器的方法:滅火時(shí)將滅火器提到或扛到火場(chǎng),在距燃燒物5米左右,放下滅火器拔出保險(xiǎn)銷,一手握住喇叭筒根部的手柄,另一只手緊握啟閉閥的壓把。對(duì)沒(méi)有噴射軟管的二氧化碳滅火器,應(yīng)把喇叭筒往上板70-100度。使用時(shí),不能直接用手抓住喇叭筒外壁或金屬連線管,防止手被凍傷。滅火時(shí),當(dāng)可燃液體呈流淌狀燃燒時(shí),使用者將二氧化碳滅火劑的噴流由近而遠(yuǎn)向火焰噴射。如果可燃液體在容器內(nèi)燃燒時(shí),使用者應(yīng)將喇叭筒提起。沉著器的一側(cè)上部向燃燒的容器中噴射。但不能將二氧化碳射流直接沖擊可燃液面,以防止將可燃液體沖出容器而擴(kuò)大火勢(shì),造成滅火困難。推
50、車式二氧化碳滅火器一般由兩人操作,使用時(shí)兩人一起將滅火器推或拉到燃燒處,在離燃燒物10米左右停下,一人快速取下喇叭筒并展開(kāi)噴射軟管后,握住喇叭筒根部的手柄,另一人快速按逆時(shí)針?lè)较蛐齽?dòng)手輪,并開(kāi)到最大位置。滅火方法與手提式的方法一樣??记绊氈菏褂枚趸紲缁鹌鲿r(shí),在室外使用的,應(yīng)選擇在上風(fēng)方向噴射。在室外內(nèi)窄小空間使用的,滅火后操作者應(yīng)迅速離開(kāi),以防窒息。11.2平安規(guī)定11.2.1入廠平安須知1、未經(jīng)準(zhǔn)許、未接受平安教育者不準(zhǔn)入廠。2、車輛入廠須裝阻火器、進(jìn)生產(chǎn)區(qū)須辦票。3、未辦理平安作業(yè)票不準(zhǔn)進(jìn)行施工和作業(yè)。4、不準(zhǔn)亂動(dòng)廠內(nèi)任何設(shè)備、設(shè)施和化學(xué)品。5、不準(zhǔn)擅自排放易燃易爆有毒化學(xué)危險(xiǎn)品。6
51、、不準(zhǔn)私自帶香煙火種、易燃易爆品入廠。7、不準(zhǔn)在易燃爆區(qū)使用 等非防爆器具。8、不準(zhǔn)穿鐵釘鞋和易起靜電服裝進(jìn)易爆區(qū)。11.2.2人身平安十大禁令1、平安教育考核不合格者,嚴(yán)禁獨(dú)立上崗操作。2、不按規(guī)定著裝或班前飲酒者,嚴(yán)禁進(jìn)入生產(chǎn)或施工區(qū)域。3、不戴平安帽者,嚴(yán)禁進(jìn)入生產(chǎn)和施工現(xiàn)場(chǎng)。4、未辦理平安作業(yè)票及不系平安帶者,嚴(yán)禁高處作業(yè)。5、未辦理有限空間作業(yè)票,嚴(yán)禁進(jìn)入有限空間作業(yè)。6、未辦理維修工作票,嚴(yán)禁拆卸停用的與系統(tǒng)聯(lián)通的管道、機(jī)泵、閥門等設(shè)備。7、未辦理電氣作業(yè)“三票,嚴(yán)禁進(jìn)行電氣施工作業(yè)。8、未辦理施工破土工作票,嚴(yán)禁破土施工。9、嚴(yán)禁使用防護(hù)裝置不完好的設(shè)備。10、設(shè)備的轉(zhuǎn)動(dòng)部件,在
52、運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁擦洗或拆卸。11.2.3防火防爆十大禁令1、嚴(yán)禁在廠內(nèi)吸煙,嚴(yán)禁私自攜帶香煙火種和易燃、易爆、有毒、易腐蝕物品入廠。2、嚴(yán)禁未按規(guī)定辦理用火作業(yè)票,在廠區(qū)內(nèi)進(jìn)行施工用火或生活用火。3、嚴(yán)禁穿易產(chǎn)生靜電的服裝進(jìn)入爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所。4、嚴(yán)禁穿帶鐵釘?shù)男M(jìn)入爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所。5、嚴(yán)禁用汽油等易揮發(fā)溶劑擦洗設(shè)備、衣物、工具及地面等。6、嚴(yán)禁未經(jīng)批準(zhǔn)的各種機(jī)動(dòng)車輛進(jìn)入爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所。7、嚴(yán)禁就地排放易燃、易爆物料及其它化學(xué)危險(xiǎn)品。8、嚴(yán)禁在爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所內(nèi)使用非防爆設(shè)備、器材、工具。9、嚴(yán)禁堵塞消防通道及隨意挪用或損壞消防設(shè)施。10、嚴(yán)禁損壞廠內(nèi)各類防火防爆設(shè)施。11.2.4防止中毒窒息十條規(guī)定1、在有中
53、毒及窒息危險(xiǎn)的環(huán)境下作業(yè),必須指派監(jiān)護(hù)人。2、作業(yè)前必須對(duì)作業(yè)人員和監(jiān)護(hù)人進(jìn)行防毒急救平安知識(shí)教育。3、在有毒和窒息環(huán)境作業(yè)時(shí),必須佩帶可靠的勞動(dòng)防護(hù)用品。4、進(jìn)入含有毒有害氣體或缺氧環(huán)境的有限空間內(nèi)作業(yè)時(shí),應(yīng)將與其相通的管道加盲板隔絕。5、對(duì)有毒或有窒息危險(xiǎn)的崗位,要進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)并制訂應(yīng)急方案和配備必要的勞動(dòng)防護(hù)用品。6、要定期對(duì)有毒有害場(chǎng)所進(jìn)行檢測(cè),采取措施,使之符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。7、對(duì)各類有毒物品和防毒器具必須有專人管理,并定期檢查。8、檢測(cè)毒害物質(zhì)的設(shè)備、儀器要定期檢查,保持完好。9、發(fā)生人員中毒、窒息時(shí),處理及救護(hù)要及時(shí)、方法正確。10、健全有毒物質(zhì)管理制度并嚴(yán)格執(zhí)行。11.2.5防止靜
54、電危害十條規(guī)定1、嚴(yán)格按規(guī)定的流速輸送易燃易爆介質(zhì),不準(zhǔn)用壓縮空氣調(diào)和、攪拌。2、易燃、易爆流體在輸送停止后,須按規(guī)定靜止一定時(shí)間,方可進(jìn)行檢尺、測(cè)溫、采樣等作業(yè)。3、對(duì)易燃、易爆液體儲(chǔ)罐進(jìn)行測(cè)溫、采樣,不準(zhǔn)使用兩種或兩種以上材質(zhì)的器具。 4、不準(zhǔn)從罐上部收油,油槽車應(yīng)采用鶴管液下裝車,嚴(yán)禁在裝置或罐區(qū)灌裝油品。5、嚴(yán)禁穿易產(chǎn)生靜電的服裝進(jìn)入易燃、易爆區(qū),尤其不得在該區(qū)穿、脫衣物或用化纖織物擦拭設(shè)備。6、容易產(chǎn)生化纖和粉體靜電的環(huán)境,其濕度必須控制在規(guī)定界限以內(nèi)。7、易燃易爆區(qū)、易產(chǎn)生化纖和粉體靜電的裝置,必須做好設(shè)備防靜電接地;混凝土地面、橡膠地板等導(dǎo)電性要符合規(guī)定。8、化纖和粉體物料的輸送
55、和包裝,必須采取消除靜電或泄出靜電接地;易產(chǎn)生靜電的裝置設(shè)備必須設(shè)靜電消除器。9、防靜電措施和設(shè)備,要制定專人定期進(jìn)行檢查并建卡登記存檔。10、新產(chǎn)品、設(shè)備、工藝和原材料的投用,必須對(duì)靜電情況做出評(píng)價(jià),并采取相應(yīng)的消除靜電措施。11.2.6防止硫化氫中毒十條規(guī)定1、生產(chǎn)操作、檢維修及有關(guān)作業(yè)人員上崗前必須接受有關(guān)硫化氫中毒及救護(hù)知識(shí)的教育培訓(xùn),經(jīng)考試合格后,方準(zhǔn)上崗作業(yè)。2、各單位要摸清硫化氫的分布情況,作出硫化氫平面分布圖,并在危險(xiǎn)作業(yè)點(diǎn)設(shè)置警示牌。3、根據(jù)生產(chǎn)崗位和工作環(huán)境的不同特點(diǎn),配備完善適用的勞動(dòng)防護(hù)用品,并落實(shí)到崗位責(zé)任制中,切實(shí)加強(qiáng)管理。4、大力推進(jìn)技術(shù)進(jìn)步,加快工藝技術(shù)的革新改
56、造,實(shí)現(xiàn)密閉化生產(chǎn),使裝置區(qū)或生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境硫化氫濃度符合國(guó)家衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。5、對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中的介質(zhì)和作業(yè)環(huán)境中的硫化氫含量,須定期組織測(cè)定和評(píng)價(jià)。對(duì)因物料改變、裝置改造或操作條件發(fā)生變化致使硫化氫濃度超過(guò)國(guó)家衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)時(shí),主管部門要采取相應(yīng)有效的防護(hù)措施,并及時(shí)通知有關(guān)車間、班組、崗位,防止發(fā)生中毒事故。6、有可能泄漏硫化氫構(gòu)成中毒危險(xiǎn)的裝置或區(qū)域,要安裝檢測(cè)報(bào)警器。7、甲、乙類油罐進(jìn)油、出油、調(diào)合時(shí),禁止進(jìn)行采樣 、檢尺、測(cè)溫罐壁固定測(cè)溫除外、更換、拆檢平安附件等罐頂作業(yè)。罐內(nèi)液面靜止30分鐘后,方可進(jìn)行上述作業(yè)。8、對(duì)粗汽油罐、輕質(zhì)污油罐及含酸性氣等介質(zhì)的設(shè)備從事采樣 、檢尺、脫水、堵漏、檢修等作業(yè)時(shí),應(yīng)佩戴適用的防毒器具,應(yīng)有兩人同時(shí)到現(xiàn)場(chǎng),站在上風(fēng)向,一人作業(yè),一人監(jiān)護(hù)。9、在
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