G12 金屬鎧裝高壓開關柜設備現(xiàn)場驗收規(guī)范(2011-3-11)

1、Q/ZDJ ××××××××浙江省電力公司 發(fā)布 335kV金屬鎧裝高壓開關柜設備現(xiàn)場驗收規(guī)范（試行） 1Q/GDW-11-#2010目 次前言II1適用范圍32引用標準33總體要求3335kV金屬鎧裝高壓開關柜3附錄A （規(guī)范性附錄）金屬鎧裝高壓開關柜驗收要求及記錄卡. . . . . .710KV-35KV金屬鎧裝高壓開關柜現(xiàn)場驗收記錄卡. . . . 1619前 言為加強變電設備現(xiàn)場驗收管理，進一步規(guī)范變電設備現(xiàn)場驗收工作，嚴格控制好電氣設備安裝調(diào)試質(zhì)量，確保新設備投入電網(wǎng)的安全運行，提高供電可靠性，特制定本

2、標準。本標準的附錄A是規(guī)范性附錄。本標準由浙江省電力公司生產(chǎn)技術部提出。本標準由浙江省電力公司科技信息部歸口。本標準主要起草單位：浙江省電力公司生產(chǎn)技術部、杭州市電力局本標準主要起草人：何建 潘杰 朱義勇 金李鳴 林建欽 鄭雷本標準由浙江省電力公司生產(chǎn)技術部負責解釋。 1 適用范圍本標準適用于浙江省 110kV 及以上各類新建、擴建及改建變電工程的3500kV 高壓開關設備，其它工程同類設備可參照執(zhí)行。2 引用標準下列標準所包含的條文，通過在本標準中引用而構成為本標準的條文。本標準發(fā)布時，下列標準所示版本均為有效。所有標準都會被修訂，使用本標準的各方應探討使用下列標準最新版本的可能性。GB 5

3、0150-2006 電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準GBJ 147-90 電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗收規(guī)范GBJ 149-90 電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規(guī)范DL/T 5161.2-2002 電氣裝置安裝工程質(zhì)量檢驗及評定規(guī)程第2部分：高壓電器施工質(zhì)量檢驗DL/T 5161.4-2002 電氣裝置安裝工程質(zhì)量檢驗及評定規(guī)程第4部分：母線裝置施工質(zhì)量檢驗DL/T618-1997 氣體絕緣金屬封閉開關設備現(xiàn)場交接試驗規(guī)程DL/T 5961996 電力設備預防性試驗規(guī)程國家電網(wǎng)公司輸變電設備技術管理規(guī)范 氣體絕緣金屬封閉開關設備技術標準國家電網(wǎng)公司輸變電設備技術管理規(guī)范 交流高壓斷

4、路器技術標準國家電網(wǎng)公司輸變電設備技術管理規(guī)范 交流高壓隔離開關和接地開關技術標準浙江省電力公司20kV支柱絕緣子技術規(guī)范（試行）DL / T 5352一2006高壓配電裝置設計技術規(guī)程Q/ZDJ 522006變電二次設備現(xiàn)場安全作業(yè)規(guī)范 二次安裝部分Q/ZDJ 29-2005互感器、藕合電容器、避雷器干式電抗器現(xiàn)場驗收規(guī)范3 總體要求3.1 驗收人員組成在工程啟動驗收委員會的領導下，由主管部門、建設單位、運行單位、監(jiān)理單位、設計單位、安裝單位派員組成高壓開關設備驗收小組。3.2 高壓開關設備驗收的依據(jù)3.2.1 國家、行業(yè)有關技術標準、規(guī)范及反措文件。3.2.2 變電工程中有關設計文件。3.

5、2.3 訂貨技術合同有關條款。3.2.4 有關設計聯(lián)絡會議紀要。3.2.5 設備制造商有關說明書、產(chǎn)品使用技術條件。3.3 高壓開關設備根據(jù)安裝調(diào)試情況，部分項目可安排中間驗收，其結果可作為總體驗收的一部分。3.4 驗收后填寫附表交至工程啟動驗收委員會。7 335kV金屬鎧裝高壓開關柜7.1安裝7.1.1型號、參數(shù)核對柜體及柜內(nèi)各元器件參數(shù)應與設計要求相符。7.1.2防護等級檢查a） 柜體防誤等級應達到IP4X（柜門打開后達到IP2X）。b） 如對柜門上裝設的防爆玻璃等性能有疑問，應請制造廠提供試驗報告。c） 開關柜應有可靠的釋壓裝置，釋壓裝置應設在柜頂部，方向不應朝向巡視通道。7.1.3外絕

6、緣檢查a） 開關柜內(nèi)應清掃干凈。絕緣外表面應光潔、瓷瓶無破損、無裂紋。各元件爬電距離須還應不小于下列數(shù)值：10kV瓷元件爬電距離不小于216mm，合成絕緣不小于240mm；20kV 戶外， mm（戶內(nèi)純瓷， mm；戶內(nèi)合成， mm）；35kV：瓷元件爬電距離不小于729mm，合成絕緣不小于810mm。根據(jù)省公司<20kV支柱絕緣子技術規(guī)范>，系統(tǒng)電壓20kV，額定電壓24kV，外絕緣爬電比距：戶內(nèi)：純瓷絕緣18 mm/KV;有機絕緣：20 mm/KV； 戶外：3級污染25 mm/KV；4級污染30 mm/KV；b） 斷路器斷口外絕緣爬電距離應為相對地的1.15倍。c） 柜內(nèi)互感器安

7、裝位置是否滿足現(xiàn)場預試工作條件。7.1.4導體相間距離檢查a） 對裸導體，10kV相間距離不小于125mm，35kV相間距離不小于300mm。b） 外露于空氣部分裸導體相間距離達不到規(guī)定，應采用復合絕緣措施，如采用流化工藝或加裝絕緣套、SMC隔板等，并應通過現(xiàn)場交接耐壓試驗。c） SMC隔板在空氣和導電部位距離：35kV不小于60mm，10kV不小于30mm。7.1.5柜體檢查1) 穿柜套管表面清潔，無裂紋、無放電痕跡，安裝緊固，底板有隔磁處理。2) 柜體靜觸頭表面光滑無損傷，螺絲使用力矩扳手緊固無松動，力矩要求滿足廠方說明書要求。3) 接地開關觸頭接觸位置正確，動靜觸頭對齊，接觸深度足夠，觸

8、頭彈簧正壓力滿足廠方說明書要求。4) 柜體活門動作正確，靈活無卡澀，無變形，機構連桿銷釘鎖片完好可靠。5) 柜體板材剪切、折邊處無毛刺、刃口，應光滑倒圓角。6) 柜體孔洞封堵應完好。7) 開關柜內(nèi)避雷器：35kV應裝設泄漏電流監(jiān)視儀，10kV應裝設放電計數(shù)器。8) 所用變柜內(nèi)的所用變壓器，低壓側(cè)出口處應裝設空氣開關。7.1.6柜體接地檢查a. 柜體應接地良好。b. 柜體各元器件接地良好。c. 沿開關柜的整個長度延伸方向，應設有專用的接地匯流銅質(zhì)排，其最小截面不小于200mm2。d. 柜之間的專用接地匯流母線排均相互連接，并通過專用端子連接牢固。7.1.7一次引線安裝a） 包括母線橋在內(nèi)的母線、

9、間隔分支線導體螺栓緊固，連接可靠，接觸面應涂有電力復合脂。b） 開關柜母線及間隔分支引線母排采用圓角形截面，端頭要倒圓處理，改善電場分布，并加裝熱縮套或采用環(huán)氧樹脂噴粉流化工藝。c） 固定導體的螺栓規(guī)格、數(shù)量應符合安裝有關規(guī)范，螺栓露牙23絲。d） 開關柜內(nèi)電纜和柜內(nèi)銅排的搭接面至少需用兩顆螺絲固定，饋線流變和引線搭接面至少兩顆螺絲固定。開關柜與出線、電容器、電抗器電纜搭接面采用13孔徑，兩孔間距40mm，下孔邊緣距銅排邊緣20mm。e） 應至少抽檢1臺主變柜、2臺饋線柜導體螺栓緊固情況（使用標準力矩扳手等工具，力矩要求滿足廠方說明書要求）。f） 相色標志正確，需在母排兩面標識。7.1.8手車

10、檢查a. 手車觸指完好，并涂凡士林。b. 手車開關推入柜內(nèi)應無別勁現(xiàn)象，與柜內(nèi)觸頭接觸可靠、并測量觸指插入深度、中心度。c. 輔助開關動作應正確、可靠，航空插頭接觸良好。d. 每種功能柜手車抽25臺進行互換性試驗。e. 運載小車及驗電、接地手車無損傷，使用功能正常。7.1.9斷路器彈簧機構a） 彈簧機構內(nèi)螺栓緊固，軸、銷、卡片等零部件完好，二次接線緊固無松動。b）機構合閘后，應能可靠地保持在合閘位置。e. 彈簧機構緩沖器的行程，應符合產(chǎn)品技術條件。f. 應在機構上裝設顯示彈簧儲能狀態(tài)的指示器。d）合閘彈簧儲能完畢后，限位輔助開關應立即將電機電源切斷。g. 合閘完畢后，輔助開關應將儲能電機電源接

11、通，儲能時間滿足產(chǎn)品技術條件，并應小于重合閘充電時間。h. 合閘位置應有標志，宜用字符“I”或“合”；分閘位置應有標志，宜用字符“O”或“分”。i. 斷路器動作次數(shù)指示器動作正確。7.1.10五防閉鎖功能檢查。防誤邏輯閉鎖功能應滿足“五防”功能：a. 防止誤分、合斷路器；b. 防止帶負荷拉、合隔離開關或手車觸頭；c. 防止帶電掛（合）接地線（接地刀閘）；d. 防止帶接地線（接地刀閘）合電斷路器（隔離開關）；e. 防止誤入帶電間隔每種功能柜手車開關與本柜及與相鄰柜的五防聯(lián)鎖試驗正確。7.1.11二次接線a） 二次接線應正確，標示清楚，特別檢查流變、壓變結線組別、極性是否正確。b） 壓變采用四壓變

12、接線，檢查接線正確，防止零序壓變二次側(cè)短路。c） 二次引線應無損傷，接線應連接可靠。d） 二次接線端子間應清潔無異物。e） 每一個端子片的一側(cè)應避免出現(xiàn)接線數(shù)量大于二的情況，且當接線數(shù)量大于一時不允許接線的線截面不同，防止設備在長時間運行后出現(xiàn)外部連接線松動的現(xiàn)象。f） 正極和跳閘回路應空一個端子。g） 電纜備用芯子應做好防誤碰措施。h） 電流互感器、電壓互感器二次繞組必須有一個可靠接地點，且不允許二點及以上多點接地。i） 備用的電流互感器二次端子應短接后接地。j） 一次隔室的二次線應采用走線槽、金屬隔板固定，不得使用尼龍扎線。k） 二次電纜應固定，電纜編號牌扎線應牢固，可靠。l） 加熱器與相

13、鄰零部件、電纜間間距保持合理的距離，防止鄰近零部件、電纜過熱受損。m） 開關柜二次電纜槽和柜頂小母線槽間應有防火隔離措施7.1.12控制、信號回路a） 柜內(nèi)相關的繼電器、加熱器回路的溫濕度控制器應設置準確，功能完好。b） 二次元器件應標識清楚。c） 加熱器電源工作正常，回路應獨立，并裝設空氣小開關。加熱器回路失電發(fā)告警信號。d） 二次小室內(nèi)應裝設照明燈。e） 斷路器、小車、負荷開關、隔離開關各種信號指示反映正確并上傳。各報警信號正確并上傳。f） 大電流柜內(nèi)散熱風機的自動投切功能完好。大電流柜溫升應滿足要求。7.2 投產(chǎn)交接試驗7.2.1投產(chǎn)交接試驗項目：a）主回路的工頻耐壓試驗。b）輔助回路和

14、控制回路的工頻耐壓試驗。c） 主回路直流電阻。d） 高壓開關柜內(nèi)流變、壓變、所用變、避雷器等元件的試驗參照相關標準執(zhí)行（具體要求見附表）。e）7.2.2主回路的工頻耐壓試驗，被試品工頻耐壓應符合制造廠所規(guī)定的技術條件。7.2.3主回路（包括母線、母線橋、分支出線回路）直流電阻測量：a）滿足產(chǎn)品技術規(guī)定，并與出廠值無大差別，不大于1.2倍。b）三相相對差值不得超過最小相的20%。7.2.4高壓開關柜內(nèi)所用變、避雷器等元件的試驗參照相關標準執(zhí)行（具體要求見附表）。7.2.5帶電顯示器結合耐壓試驗，交流升至15000V時帶電顯示器顯示正常，涉及的防誤聯(lián)鎖功能正常。7.2.6二次回路絕緣電阻二次回路的

15、每一支路和斷路器、隔離開關的操動機構的電源回路等，均不應小于1M。7.2.7二次回路交流耐壓試驗：試驗電壓為1000V。當回路絕緣電阻值在10M以上時，可采用2500V兆歐表代替，試驗持續(xù)時間為1min。7.3 驗收時提交的資料和文件a）變更設計的證明文件。b）制造廠提供的產(chǎn)品說明書、試驗記錄、合格證件及安裝圖紙等技術文件。c）安裝調(diào)整記錄。d）現(xiàn)場試驗記錄。e）備品、備件、專用工具清單。表1 金屬鎧裝高壓開關柜驗收要求及記錄卡（安裝部分）變電所名稱： 設備名稱： 設備型號： 驗收日期： 年 月 日序號驗收項目質(zhì)量要求驗收結果（合格打）整改意見1型號、參數(shù)核對1）柜體及柜內(nèi)各元器件型號、參數(shù)應

16、與設計要求相符。2防護等級1） 柜體防誤等級應達到IP4X（柜門打開后達到IP2X）。2） 如對柜門上裝設的防爆元件等性能有疑問，應請制造廠提供試驗報告。3） 開關柜應有可靠的釋壓裝置，釋壓裝置應裝在柜頂部，方向不應朝向巡視通道。3外絕緣1） 開關柜內(nèi)應清掃干凈。元器件絕緣外表面應光潔、瓷瓶無破損、無裂紋。2） 各元件的爬電距離滿足要求。10kV：純瓷不小于216mm，合成絕緣不小于240mm；20kV 戶外， mm（戶內(nèi)純瓷， mm；戶內(nèi)合成， mm）;35kV：純瓷不小于729mm，合成絕緣不小于810mm。3） 斷路器斷口外絕緣爬電距離應為相對地的1.15倍。4導體相間距離1） 10kV

17、裸導體相間距離不小于125mm，35kV裸導體相間距離不小于300mm。2） 相間距離達不到規(guī)定，應采用復合絕緣措施，如采用流化工藝或加裝絕緣套、SMC隔板等。3） SMC隔板和導電部位距離：35kV不于60mm，10kV不小于30mm。5柜體檢查1) 穿柜套管表面清潔，無裂紋、無放電痕跡，安裝緊固，底板有隔磁處理。2) 靜觸頭表面光滑無損傷，螺絲使用力矩扳手緊固無松動，力矩要求滿足廠方說明書要求。3) 接地開關觸頭接觸位置正確，動靜觸頭對齊，接觸深度足夠，觸頭彈簧正壓力滿足廠方說明書要求。4) 柜體活門動作正確，靈活無卡澀，無變形，機構連桿銷釘鎖片完好可靠。5) 柜體板材剪切、折邊處無毛刺、

18、刃口，應光滑倒圓角。6接地1） 柜體接地良好。2） 柜體各部位各元件接地良好。3） 開關柜內(nèi)應有專用保護接地銅，截面不小于200mm2。7一次導體安裝1） 包括母線橋在內(nèi)的母線、間隔分支線導體螺栓緊固，連接可靠，接觸面應涂有電力復合脂。2） 開關柜母線及間隔分支引線母排采用圓角形截面，端頭要倒圓處理，改善電場分布，并加裝熱縮套或采用環(huán)氧樹脂噴粉流化工藝。3） 固定導體的螺栓規(guī)格、數(shù)量應符合安裝有關規(guī)范，螺栓露牙23絲。4） 開關柜內(nèi)電纜和柜內(nèi)銅排的搭接面至少需用兩顆螺絲固定，饋線流變和引線搭接面至少兩顆螺絲固定。開關柜與出線、電容器、電抗器電纜搭接面采用13孔徑，兩孔間距40mm，下孔邊緣距銅

19、排邊緣20mm。5） 應至少抽檢1臺主變柜、2臺饋線柜導體螺栓緊固情況（用標準力矩扳手等工具，力矩要求滿足廠方說明書要求）。6） 相色標志正確，需在母排兩面標識。8手車1） 手車觸指完好，并涂凡士林。2） 手車開關推入柜內(nèi)應無別勁現(xiàn)象，動靜觸頭接觸可靠，、并測量觸指插入深度、中心度。無偏位變形、插入深度滿足產(chǎn)品要求。3） 輔助開關動作應正確、可靠，航空插頭接觸良好。4） 每種功能柜手車抽25臺進行互換性試驗。5） 運載小車及驗電、接地手車無損傷，使用功能正常。9斷路器彈簧機構1）彈簧機構內(nèi)螺栓緊固，軸、銷、卡片等零部件完好，二次接線緊固無松動。2）機構合閘后，應能可靠地保持在合閘位置。4） 彈

20、簧機構緩沖器的行程，應符合產(chǎn)品技術條件。5） 應在機構上裝設顯示彈簧儲能狀態(tài)的指示器。4）合閘彈簧儲能完畢后，限位輔助開關應立即將電機電源切斷。6） 合閘完畢后，輔助開關應將儲能電機電源接通，儲能時間滿足產(chǎn)品技術條件，并應小于重合閘充電時間。7） 合閘位置應有標志，宜用字符“I”或“合”；分閘位置應有標志，宜用字符“O”或“分”。8） 斷路器動作次數(shù)指示器動作正確。10五防閉鎖功能檢查。1) 防誤邏輯閉鎖功能應滿足“五防”功能：a. 防止誤分、合斷路器；b. 防止帶負荷拉、合隔離開關或手車觸頭；c. 防止帶電掛（合）接地線（接地刀閘）；d. 防止帶接地線（接地刀閘）合電斷路器（隔離開關）；e.

21、 防止誤入帶電間隔2) 每種功能柜手車開關與本柜及與相鄰柜五防聯(lián)鎖試驗正確。11二次接線1） 二次接線應正確，標示清楚，特別檢查流變、壓變結線組別、極性是否正確。2） 壓變采用四壓變接線，檢查接線正確，防止零序壓變二次側(cè)短路。3） 二次引線應無損傷，接線應連接可靠。4） 每一個端子片的一側(cè)應避免出現(xiàn)接線數(shù)量大于二的情況，且當接線數(shù)量大于一時不允許接線的線截面不同，防止設備在長時間運行后出現(xiàn)外部連接線松動的現(xiàn)象。5） 正極和跳閘回路應空一個端子或隔離措施。6） 電纜備用芯子應做好防誤碰措施。7） 流變二次繞組必須有一個可靠接地點，且不允許二點及以上多點接地。8） 備用的電流互感器二次端子應短接后

22、接地。9） 一次隔室的二次線采用走線槽、金屬隔板固定，不得使用尼龍扎線。10） 二次電纜應固定，電纜編號牌扎線應牢固，可靠。11） 加熱器與相鄰零部件、電纜間間距保持合理的距離，防止鄰近零部件、電纜過熱受損。12） 開關柜二次電纜槽和柜頂小母線槽間應有防火隔離措施12控制、信號回路1） 柜內(nèi)相關的繼電器、加熱器回路的溫濕度控制器應設置準確，功能完好。2） 二次元器件應標識清楚。3） 加熱器電源工作正常，回路應獨立，并裝設空氣小開關。加熱器回路失電發(fā)告警信號。4） 二次小室內(nèi)應裝設照明燈。5） 斷路器、小車、負荷開關、隔離開關各種信號指示反映正確并上傳。各報警信號正確并上傳。6） 大電流柜內(nèi)散熱

23、風機的自動投切功能完好。大電流柜溫升應滿足要求。13其它驗收意見驗收結論：驗收負責人（簽名）： 驗收組成員（簽名）：表2 金屬鎧裝高壓開關柜驗收要求及記錄卡（試驗部分） 變電所名稱： 設備名稱： 設備型號： 驗收日期： 年 月 日序號驗收項目質(zhì)量要求驗收結果（合格打“”，無此項目打“/”）整改意見1主回路的導電電阻1） 主回路（包括母線、母線橋、分支出線回路）直流電阻測量比較，三相相對差值，不得超過最小相的20%。2） 滿足產(chǎn)品技術條件。2主回路的耐壓試驗按出廠試驗標準。3斷路器3.1絕緣拉桿的絕緣電阻1）10kV，1200M；35kV，3000M。2）與出廠值比較無大差別。3.2測量每相導電

24、回路電阻1）滿足產(chǎn)品技術規(guī)定，并與出廠值無大差別，不大于1.2倍2）三相相對差值不得超過最小相的20%。3.3耐壓試驗1）在斷路器合閘和分閘狀態(tài)分別進行。2）按出廠試驗標準。3.4斷路器的分、合閘時間滿足產(chǎn)品技術條件，并與出廠無大差別。3.5斷路器的分、合閘速度滿足產(chǎn)品技術條件，并與出廠無大差別。3.6斷路器分、合閘的同期性滿足產(chǎn)品技術條件，并與出廠無大差別。3.7彈跳時間不大于2ms。3.8斷路器分、合閘線圈絕緣電阻及直流電阻絕緣電阻值不應低于10M，直流電阻符合產(chǎn)品技術條件。3.9斷路器操動機構檢查1）操動機構分、合閘電磁鐵或合閘接觸器可靠動作電壓應為65%-110%額定電源電壓，并和出廠

25、值無大差別。當此電壓小于30%Ue時不得動作。2）在使用電磁機構時，合閘電磁鐵線圈通流時的端電壓為操作電壓額定值的80 時應可靠動作。3）合資或進口斷路器按制造廠產(chǎn)品技術條件規(guī)定驗收。3.1035kV電容器回路真空斷路器老練試驗應通過老練試驗合格。4電流互感器4.1結線組別、極性結線組別和引出線的極性，應和設計相符，并應與銘牌上的標記相符。4.2一次繞組直流電阻值與出廠值或同批次相同型號產(chǎn)品的測得值應無明顯差別。4.3耐壓試驗按交接試驗標準。4.4勵磁特性滿足繼電保護要求，并與出廠值和同類型產(chǎn)品相比應無明顯差別。4.5角比差應滿足計量、測量、繼電保護的要求，并和銘牌值相符。4.6局放量35kV

26、電流互感器1.1Um/3電壓下局放量和出廠值無大差別。4.7一次繞組對二次繞組絕緣電阻一次繞組對二次繞組絕緣電阻與出廠值或同類型產(chǎn)品相比無明顯差別。4.8二次繞組之間的絕緣電阻2000V，1min。5電壓互感器5.1結線組別、極性三相結線組別和單相電壓互感器引出線的極性，應和設計相符，并應與銘牌上的標記相符。5.2變比與設計相符，并和銘牌值相符。5.3一次繞組直流電阻值與出廠值或同批次相同型號產(chǎn)品的測得值應無明顯差別。5.4耐壓試驗按交接試驗標準。5.5空載電流和勵磁特性與出廠值和同類型產(chǎn)品相比應無明顯差別。5.6局放量35kV相對地電壓互感器1.1Um/3電壓下局放量和出廠值無大差別。5.7

27、一次繞組對二次繞組絕緣電阻一次繞組對二次繞組絕緣電阻與出廠值或同類型產(chǎn)品相比無明顯差別。5.8二次繞組之間的絕緣電阻2000V，1min。6氧化鋅避雷器6.1絕緣電阻值與出廠比較應無明顯差別。6.2底座絕緣電阻應不小于1000 M。6.3直流1mA下參考電壓與出廠值無大差別。6.475%直流1mA參考電壓下的泄漏電流與出廠值無大差別。6.5運行電壓下的全電流阻性電流或全電流值應符合產(chǎn)品技術條件的規(guī)定。6.6工頻參考電流下的工頻參考電壓應符合產(chǎn)品技術條件。6.7泄漏電流電流監(jiān)視儀、放電計數(shù)器泄漏電流電流監(jiān)視儀、放電計數(shù)器應校驗合格。7所用變7.1結線組別應和設計相符。7.2一次繞組直流電阻值與出

28、廠值或同批次相同型號產(chǎn)品的測得值應無明顯差別。7.3耐壓試驗按交接試驗標準。7.4高壓側(cè)絕緣電阻應和出廠值無大差別。7.5一次繞組對二次繞組絕緣電阻一次繞組對二次繞組絕緣電阻與出廠值或同類型產(chǎn)品相比無明顯差別。7.6二次繞組之間的絕緣電阻2000V，1min。8二次回路絕緣電阻二次回路的每一支路和斷路器的操動機構的電源回路等，均不應小于1M。9二次回路交流耐壓試驗試驗電壓為1000V。當回路絕緣電阻值在10M以上時，可采用2500V兆歐表代替，試驗持續(xù)時間為1min。10其它驗收意見驗收結論：驗收負責人（簽名）： 驗收組成員（簽名）：表3 金屬鎧裝高壓開關柜驗收要求及記錄卡（資料部分）變電所名

29、稱： 設備名稱： 設備型號： 驗收日期： 年 月 日 序號驗收項目質(zhì)量要求驗收結果（合格打“”，無此項目打“/”）整改意見1訂貨技術合同（或技術協(xié)議）完整無缺。2產(chǎn)品安裝使用說明書完整無缺。3產(chǎn)品合格證完整無缺。4出廠試驗報告符合技術合同要求。5安裝報告符合驗收規(guī)范要求。6交接試驗報告符合驗收規(guī)范要求。7變更設計的證明文件完整無缺。8竣工圖完整無缺。9未列入合同的制造廠提供的資料完整無缺。驗收意見驗收結論：驗收負責人（簽名）： 驗收組成員（簽名）：10KV-35KV金屬鎧裝高壓開關柜現(xiàn)場驗收記錄卡變電所名稱： 驗收日期： 年 月 日序號驗收項目 質(zhì)量要求驗收結果及建議1本體檢查（1）型號、參數(shù)

30、核對：柜體及柜內(nèi)各元器件參數(shù)應與設計要求相符。（2）開關柜內(nèi)應清掃干凈。絕緣外表面應光潔、瓷瓶無破損、無裂紋。（3）柜體防誤等級應達到IP4X（柜門打開后達到IP2X）。（4）如對柜門上裝設的防爆玻璃等性能有疑問，應請制造廠提供試驗報告。（5）開關柜應有可靠的釋壓裝置，釋壓裝置應設在柜頂部，方向不應朝向巡視通道。（6）每種功能柜手車開關與本柜及與相鄰柜的五防聯(lián)鎖試驗正確。（7）手車觸指完好，并涂復合導電脂，輔助開關動作應正確、可靠，航空插頭接觸良好。（8）手車開關推入柜內(nèi)應無別勁現(xiàn)象，與柜內(nèi)觸頭接觸可靠。（9）每種功能柜手車抽25臺進行互換性試驗。(10)穿柜套管表面清潔，無裂紋、無放電痕跡，

31、安裝緊固，底板有隔磁處理。(11)柜體活門動作正確，靈活無卡澀，無變形，機構連桿銷釘鎖片完好可靠。(12）靜觸頭表面光滑無損傷，螺絲使用力矩扳手緊固無松動，力矩要求滿足廠方說明書要求。(13)靜觸頭表面光滑無損傷，螺絲使用力矩扳手緊固無松動，力矩要求滿足廠方說明書要求。2一次引線安裝（1）包括母線橋在內(nèi)的母線、間隔分支線導體螺栓緊固，連接可靠，接觸面應涂有電力復合脂。（2）固定導體的螺栓規(guī)格、數(shù)量應符合安裝有關規(guī)范，螺栓露牙23絲。（3）應至少抽檢1臺主變柜、2臺饋線柜導體螺栓緊固情況（用標準力矩扳手等工具，力矩要求滿足廠方說明書要求）。（4）相色標志正確，需在母排兩面標識。（5）導體相間及對

32、地安全距離應滿足配電裝置安全凈距規(guī)定要求。（5）開關柜母線及間隔分支引線母排采用圓角形截面，端頭要倒圓處理，改善電場分布，并加裝熱縮套或采用環(huán)氧樹脂噴粉流化工藝。（6）開關柜內(nèi)電纜和柜內(nèi)銅排的搭接面至少需用兩顆螺絲固定，饋線流變和引線搭接面至少兩顆螺絲固定。3斷路器彈簧機構（1）彈簧機構內(nèi)螺栓緊固，軸、銷、卡片等零部件完好，二次接線緊固無松動。（2）機構合閘后，應能可靠地保持在合閘位置。（3）彈簧機構緩沖器的行程，應符合產(chǎn)品技術條件。（4）應在機構上裝設顯示彈簧儲能狀態(tài)的指示器。（5）合閘彈簧儲能完畢后，限位輔助開關應立即將電機電源切斷。（6）合閘完畢后，輔助開關應將儲能電機電源接通，儲能時間滿足產(chǎn)品技術條件，并應小于重合閘充電時間。（7）合閘位置應有標志，宜用字符“I”或“合”；分閘位置應有標志，宜用字符“O”或“分”。（8）斷路器動作次數(shù)指示器動作正確。4二次接線、控