產(chǎn)品質(zhì)量的先期策劃和控制計(jì)劃

1、 產(chǎn)品質(zhì)量的先期策劃和控制計(jì)劃APQP&CP、產(chǎn)品質(zhì)量策劃循環(huán)PDSA（或PDCA）循環(huán)：P- Plan策劃：根據(jù)顧客要求和組織方針建立必要的目標(biāo)和過(guò)程。策劃內(nèi)容： 主題； 參與的組織部門(mén)人員及職責(zé)分工； 計(jì)劃步驟及人員安排； 計(jì)劃各步驟的量化指標(biāo)、考核方式。DDo 做：實(shí)施過(guò)程。SStudy研究：對(duì)過(guò)程和產(chǎn)品進(jìn)行監(jiān)視和測(cè)量，并報(bào)告結(jié)果。A Action處置：采取措施，以持續(xù)改進(jìn)過(guò)程業(yè)績(jī)。 管理循環(huán)PDSA是周而復(fù)始，永無(wú)休止過(guò)程。是螺旋式上升。、產(chǎn)品質(zhì)量策劃基本原則一 產(chǎn)品質(zhì)量策劃的益處：1 引導(dǎo)資源，使顧客滿意2 促進(jìn)所需的更改的早期識(shí)別3 避免晚期更改4 以最低成本及時(shí)提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)

2、品二 組織小組：（多方論證小組、項(xiàng)目小組、橫向協(xié)調(diào)小組、跨功能小組）產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃過(guò)程的第一步是為了分派橫向職能小組的職責(zé)。有效的產(chǎn)品質(zhì)量策劃要求不僅僅是質(zhì)量部門(mén)的參與。小組應(yīng)該適當(dāng)包括來(lái)自工程、制造、材料控制、采購(gòu)、質(zhì)量、銷售、售后服務(wù)、分承包方和顧客的職責(zé)。1 多方面人員參加。2 明確職責(zé)。3 要有顧客代表（一般為銷售人員）。三 確定范圍：重要的是識(shí)別顧客需要、期望和要求。1 確定項(xiàng)目小組負(fù)責(zé)人。2 確定每一代表方的作用。3 確定顧客內(nèi)部的和外部的。4 確定顧客要求。（如適用，可使用附錄B中的質(zhì)量功能開(kāi)發(fā)QFD）。5 理解顧客的期望（如設(shè)計(jì)、試驗(yàn)次數(shù)）。6 對(duì)所提出的設(shè)計(jì)、性能要求和制造

3、過(guò)程評(píng)定其可行性。7 確定成本、進(jìn)度和應(yīng)考慮的限制條件。8 確定所需的來(lái)自顧客的幫助。9 確定所采用的報(bào)告過(guò)程和形式。四 小組間的聯(lián)系1 應(yīng)建立和其他顧客與供方小組的聯(lián)系渠道。2 與其他小組舉行定期會(huì)議。五 培訓(xùn)1 產(chǎn)品質(zhì)量的先期策劃的成功依賴于有效的培訓(xùn)方案。2 傳授所有滿足顧客的要求和開(kāi)發(fā)技能。3 Ford公司要對(duì)培訓(xùn)進(jìn)行檢查。六 顧客和供方的參與1 主要顧客可與供方共同進(jìn)行APQP。（顧客參與是動(dòng)力也是壓力）2 供方應(yīng)同樣要求其分承包方。3 可建立橫向職能小組管理APQP過(guò)程七 同步技術(shù)1 定義：一種為確?？晒?jié)約時(shí)間、通過(guò)發(fā)揮橫向職能小組作用，同步地進(jìn)行產(chǎn)品設(shè)計(jì)、制造的方法。2 用來(lái)體現(xiàn)

4、同步技術(shù)的應(yīng)用。3 “項(xiàng)目進(jìn)度表”序號(hào)項(xiàng) 目負(fù)責(zé)人時(shí) 間1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月1234567八 控制計(jì)劃1 定義：控制零件和過(guò)程系統(tǒng)的書(shū)面描述。2 三個(gè)階段：樣件 尺寸測(cè)量、材料、性能試驗(yàn)試生產(chǎn) 尺寸測(cè)量、材料、性能試驗(yàn)生產(chǎn) 產(chǎn)品/過(guò)程特性、過(guò)程控制、試驗(yàn)和測(cè)量系統(tǒng)全過(guò)程。九 問(wèn)題的解決：1 遇到設(shè)計(jì)、加工等工程問(wèn)題用矩陣表形成文件（規(guī)定職責(zé)、時(shí)間）。2 在困難的情況下，建議用多方論證解決問(wèn)題。3 適當(dāng)時(shí)，采用附錄B中分析技術(shù)。十 產(chǎn)品質(zhì)量的進(jìn)度計(jì)劃 可用“項(xiàng)目進(jìn)度表”替代。（同步技術(shù)中講過(guò)）十一 與進(jìn)度圖表有關(guān)的計(jì)劃 參見(jiàn)：“產(chǎn)品品質(zhì)規(guī)劃進(jìn)度表”（下頁(yè)）產(chǎn)品品

5、質(zhì)規(guī)劃進(jìn)度表8顧客的聲音 設(shè)計(jì)目標(biāo) 責(zé)任部門(mén)的輸出 總裝標(biāo)準(zhǔn) 試生產(chǎn) 減少變差市場(chǎng)調(diào)查 可靠性和質(zhì)量目標(biāo) DFMEA（A1） 產(chǎn)品/制程品質(zhì)系 測(cè)量系統(tǒng)評(píng)價(jià) 顧客滿意保修記錄和品質(zhì)信息 初始材料清單 可制造性和裝配設(shè) 系統(tǒng)審查（A4）初期制程能力研究 交付和服務(wù)小組經(jīng)驗(yàn) 初始制程流程圖 計(jì) 制程程流程圖 生產(chǎn)零件的批準(zhǔn) 降低成本經(jīng)營(yíng)計(jì)劃/營(yíng)銷策略 特殊產(chǎn)品和制程特 設(shè)計(jì)驗(yàn)證 （A6）、場(chǎng)地平面 生產(chǎn)確認(rèn)測(cè)試產(chǎn)品/制程指標(biāo) 特性初期明細(xì)表 設(shè)計(jì)評(píng)審 布置圖（A5）、特 包裝評(píng)價(jià)產(chǎn)品/制程設(shè)想產(chǎn)品保證計(jì)劃 樣件制造管理 性矩陣圖 生產(chǎn)管制計(jì)劃（技術(shù)革新、先進(jìn)的材料 管理者支持 計(jì)劃（A8） PFM

6、EA（A7） （A8）、可靠性評(píng)定和新 工程圖樣（含數(shù)學(xué) 試生產(chǎn)管制計(jì)劃 品質(zhì)規(guī)劃認(rèn)定和技術(shù)） 數(shù)據(jù)） （A8） 管理者支持產(chǎn)品可靠性研究（ 工程規(guī)范 制程指導(dǎo)書(shū)零件修理和更換的 材料規(guī)范 MSA計(jì)劃 頻率以及長(zhǎng)期可靠性 圖樣和規(guī)范的更改 PPK研究計(jì)劃/耐久性試驗(yàn)） 產(chǎn)品品質(zhì)規(guī)劃小 包裝規(guī)范顧客輸入 組的輸出 管理者支持新設(shè)備、工裝和設(shè)施要求（A3）特殊產(chǎn)品和制程特性量具/試驗(yàn)設(shè)備要求（A3）小組可行性承諾和管理者支持（附錄E）（A2） 概念 提出/批示 項(xiàng)目批準(zhǔn) 樣件 試生產(chǎn) 投產(chǎn) 策劃 策劃 產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā) 過(guò)程設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā) 產(chǎn)品和過(guò)程確認(rèn) 生產(chǎn) 反饋、評(píng)定和糾正措施 計(jì)劃和確定 產(chǎn)品設(shè)計(jì)

7、 過(guò)程設(shè)計(jì) 產(chǎn)品和 反饋、評(píng)定項(xiàng)目 和開(kāi)發(fā)驗(yàn)證 和開(kāi)發(fā)驗(yàn)證 過(guò)程確認(rèn) 和糾正措施APQP工作流程及責(zé)任分配序號(hào)策 劃 項(xiàng) 目負(fù)責(zé)部門(mén)工 作 內(nèi) 容 說(shuō) 明第一階段：確定項(xiàng)目和先策劃1洽談開(kāi)發(fā)意向1對(duì)顧客的采訪2。征詢顧客意見(jiàn)3。市場(chǎng)預(yù)測(cè)報(bào)告4。競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手分析2技術(shù)分析1。新產(chǎn)品質(zhì)量和可靠性研究3成本分析1 技術(shù)成本、2 商業(yè)成本4報(bào)價(jià)1 詳細(xì)報(bào)價(jià)：技術(shù)成本、商業(yè)成本2 Ford有專門(mén)報(bào)價(jià)單5簽訂協(xié)議6成立項(xiàng)目小組1 書(shū)面任命2 職責(zé)分工到人7制定質(zhì)量目標(biāo)1 于持續(xù)改進(jìn)的目標(biāo)2。內(nèi)容：（PPM）零件/百萬(wàn)；降低成本缺陷或廢品率8生產(chǎn)能力分析1 現(xiàn)有生產(chǎn)能力2 產(chǎn)品要求生產(chǎn)能力9編制初始材料清單1

8、基于產(chǎn)品/過(guò)程設(shè)想2 包括分承包方10編制初始過(guò)程流程圖11編制設(shè)備、工裝、模具清單1 現(xiàn)有的設(shè)備、工裝、模具2 需添置的設(shè)備、工裝、模具（外購(gòu)、自制）12確定初始過(guò)程特性、產(chǎn)品特性13編制項(xiàng)目進(jìn)度表14編制項(xiàng)目預(yù)算15階段小結(jié)1可用小組活動(dòng)體現(xiàn)2。內(nèi)容：項(xiàng)目進(jìn)度、與顧客往來(lái)、預(yù)算、管理者支持、結(jié)論等第二階段：產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)16產(chǎn)品設(shè)計(jì)1設(shè)計(jì)策劃、輸入、輸出、確認(rèn)、驗(yàn)證、評(píng)審、更改全過(guò)程17DFMEA是一個(gè)動(dòng)態(tài)過(guò)程18編制標(biāo)準(zhǔn)件CP1 針對(duì)尺寸、材料和功能試驗(yàn)2 用附錄A-8控制計(jì)劃?rùn)z查清單檢查序號(hào)策 劃 項(xiàng) 目負(fù)責(zé)部門(mén)工 作 內(nèi) 容 說(shuō) 明19設(shè)備添置、管理1 新設(shè)備、工裝及時(shí)到貨和可使用2

9、 監(jiān)視設(shè)施進(jìn)度保證試生產(chǎn)前完工20工裝、模具制造管理1 監(jiān)視工裝、模具進(jìn)度，保證試生產(chǎn)前完工21檢測(cè)設(shè)備添置、管理1 檢測(cè)設(shè)備及時(shí)到貨和可使用2 監(jiān)視22小組可行性承諾1評(píng)定設(shè)計(jì)可行性2。確信設(shè)計(jì)能按預(yù)期時(shí)間、價(jià)格進(jìn)行生產(chǎn)交付3。小組可行性一致意見(jiàn)和未決議題形成文件交管理者23階段小結(jié)1可用小組活動(dòng)體現(xiàn)2。內(nèi)容：項(xiàng)目進(jìn)度、與顧客往來(lái)、預(yù)算、管理者支持、結(jié)論等第三階段：過(guò)程設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)24制定包裝標(biāo)準(zhǔn)1 體現(xiàn)到產(chǎn)品包裝規(guī)范2 包裝應(yīng)保證產(chǎn)品在使用時(shí)的完整性25零、部件；原、輔材料采購(gòu)1 合格分承包方2 采購(gòu)文件完整、清晰26樣件制造27樣件檢驗(yàn)1尺寸、材料、性能28送樣確認(rèn)29編制廠區(qū)平面布置圖編

10、制物料流向圖1 應(yīng)按比例繪制2。包括：設(shè)備、檢測(cè)點(diǎn)、目視輔具、檢驗(yàn)標(biāo)識(shí)區(qū)等30編制工藝流程圖31PFMEA是一個(gè)動(dòng)態(tài)過(guò)程32工作評(píng)審（A1-A6）附錄A33編制試生產(chǎn)CP1 尺寸、材料、功能試驗(yàn)2 用A-8控制計(jì)劃?rùn)z查清單檢查34編制作業(yè)指導(dǎo)書(shū)1所有過(guò)程操作提供詳細(xì)的可理解的作業(yè)指導(dǎo)書(shū)2。應(yīng)公布操作和管理者易見(jiàn)到35編制MSA計(jì)劃1至少應(yīng)包括：量具線性度、準(zhǔn)確度、再現(xiàn)性2。備用量具36編制初始工序能力分析計(jì)劃1試生產(chǎn)CP中標(biāo)識(shí)的特性是初始工序能力的基礎(chǔ)2。參考PPAP、SPC37階段小結(jié)1可用小組活動(dòng)體現(xiàn)2。內(nèi)容：項(xiàng)目進(jìn)度、與顧客往來(lái)、預(yù)算、管理者支持、結(jié)論等序號(hào)策 劃 項(xiàng) 目負(fù)責(zé)部門(mén)工 作

11、內(nèi) 容 說(shuō) 明第四階段 產(chǎn)品和過(guò)程確認(rèn)38試生產(chǎn)計(jì)劃1 300件以上2 采用正式設(shè)備、工裝進(jìn)行生產(chǎn)3 記錄工藝參數(shù)39試生產(chǎn)40CPK、PPK測(cè)定1參考SPC41MSA1參考MSA42試生產(chǎn)件檢驗(yàn)尺寸、材料、性能43PPAP認(rèn)可1參考PPAP44包裝確認(rèn)1評(píng)價(jià)正常運(yùn)輸損傷和不利情況受保護(hù)2。顧客包裝規(guī)定也應(yīng)評(píng)價(jià)45工作評(píng)審附錄A（A7，A8）46教育培訓(xùn)匯總培訓(xùn)是各個(gè)階段都有47完善作業(yè)指導(dǎo)書(shū)48匯集全部文件、記錄49編制生產(chǎn)CP生產(chǎn)CP包括：生產(chǎn)、檢驗(yàn)、全尺寸檢驗(yàn)全過(guò)程50階段小結(jié)及四個(gè)階段的總結(jié)1可只做四個(gè)階段的總結(jié)第五階：段反饋、評(píng)定、糾正措施51編制生產(chǎn)計(jì)劃1 保證產(chǎn)品質(zhì)量、供貨時(shí)間等

12、2 100%滿足顧客要求52組織生產(chǎn)1按100%滿足顧客要求組織生產(chǎn)53按生產(chǎn)CP要求對(duì)生產(chǎn)進(jìn)行監(jiān)控54過(guò)程分析、改進(jìn)1 采用SPC減少變差55反饋、評(píng)定、糾正措施。產(chǎn)品質(zhì)量策劃幾點(diǎn)說(shuō)明1 APQP必須有專人匯總。2 APQP必須形成一套完整的文件3 質(zhì)量認(rèn)證時(shí)，APQP有專人負(fù)責(zé)，一般審查2人日。4 質(zhì)量認(rèn)證時(shí)，APQP必須打90分以上。控制計(jì)劃（CP）一 概述：1 目的： 協(xié)助按顧客要求制造出優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。 最大限度的減少過(guò)程和產(chǎn)品的變差作書(shū)面描述。 將資源正確分配在重要項(xiàng)目上有助于降低成本。2 幾點(diǎn)說(shuō)明： 控制計(jì)劃是質(zhì)量策劃過(guò)程的一個(gè)重要階段 控制計(jì)劃不能替代包含在詳細(xì)的作業(yè)指導(dǎo)書(shū)中的信息。

13、 過(guò)程不斷更新和改進(jìn)，CP是動(dòng)態(tài)文件，反映當(dāng)前使用的控制方法和測(cè)量系統(tǒng)。 CP識(shí)別過(guò)程特性，并幫助識(shí)別產(chǎn)品特性變差（輸出變量）和過(guò)程特性變差源（輸入變量）。 應(yīng)經(jīng)常傳達(dá)CP是動(dòng)態(tài)信息。3 小組利用下列信息制定控制計(jì)劃 過(guò)程流程圖。 系統(tǒng)/設(shè)計(jì)/過(guò)程失效模式及后果分析。 特殊特性。 從相識(shí)的零件得到的經(jīng)驗(yàn)。 小組對(duì)過(guò)程的了解。 設(shè)計(jì)評(píng)審。 最優(yōu)化方法。二 控制計(jì)劃分類：1 樣件 尺寸、材料、性能試驗(yàn)2 試生產(chǎn)尺寸、材料、性能試驗(yàn)3 生產(chǎn)產(chǎn)品/過(guò)程特性、過(guò)程控制、試驗(yàn)和測(cè)量系統(tǒng)全面的文件化描述。三 控制計(jì)劃?rùn)谀空f(shuō)明1 樣件、試生產(chǎn)、生產(chǎn)：2 控制計(jì)劃編號(hào)：用于追溯Y2001-01 ；SS 2001

14、-01 ；S 2001-013 零件號(hào)/最新更改程度：填寫(xiě)系統(tǒng)、子系統(tǒng)或部件編號(hào)、最新更改等級(jí)/或發(fā)布日期4 零件名稱/描述：5 供方/工廠：6 供方編號(hào)：填顧客要求的識(shí)別號(hào)7 主要聯(lián)系人/電話：CP的主要聯(lián)系人8 核心小組：CP最終版本主要聯(lián)系人，建議附表填所有成員及電話。9 供方/工廠批準(zhǔn)/日期：10 日期（編制）：首次編制CP的日期11 日期（修訂）：最近修訂CP的日期12 顧客工程批準(zhǔn)/日期：13 顧客質(zhì)量批準(zhǔn)/日期：（12、13兩項(xiàng)是否合并由顧客定）14 其他批準(zhǔn)/日期：必要時(shí)，獲取其他批準(zhǔn)15 零件/過(guò)程編號(hào)：通常參考過(guò)程流程圖。有多零件的（組件），應(yīng)列出單個(gè)零件編號(hào)16 過(guò)程名稱/操作描述：據(jù)過(guò)程流程圖中的描述17 生產(chǎn)設(shè)備：設(shè)備名稱及型號(hào)18 編號(hào)：必要時(shí)，填入所有適當(dāng)文件的編號(hào)19 產(chǎn)品：零、部件的特點(diǎn)或性能20