生產(chǎn)管理知識(shí)與作業(yè)管理規(guī)劃

1、06生產(chǎn)與作業(yè)管理 適當(dāng)?shù)纳a(chǎn)與作業(yè)管理流程與資訊系統(tǒng)，除可以節(jié)省大量的人力、物力、時(shí)間等成本外，更可以提高企業(yè)的生產(chǎn)力並進(jìn)而提升競(jìng)爭(zhēng)力。生產(chǎn)循環(huán)主要包括生產(chǎn)設(shè)計(jì)、用料清單、儲(chǔ)存材料、將材料投入生產(chǎn)、計(jì)算存貨之生產(chǎn)成本以及計(jì)算銷貨成本等作業(yè)程序。本章摘要第1節(jié) 緒論 第2節(jié) 生產(chǎn)與作業(yè)管理流程 第3節(jié) ERP生產(chǎn)作業(yè)管理模組 第4節(jié) 績(jī)效評(píng)估 第5節(jié) 結(jié)語(yǔ) 個(gè)案探討Chapter 6 生產(chǎn)與作業(yè)管理 3第1節(jié) 緒論 狹義的生產(chǎn)與作業(yè)管理所指的主要是生產(chǎn)計(jì)劃與生產(chǎn)管制。廣義的生產(chǎn)與作業(yè)管理則是指整合全部的資源組合，運(yùn)用於計(jì)劃、執(zhí)行與管制所有與生產(chǎn)製造有關(guān)的活動(dòng)；亦即一切與生產(chǎn)有關(guān)的所有企業(yè)經(jīng)營(yíng)機(jī)

2、能的配合與發(fā)展。生產(chǎn)與作業(yè)管理Chapter 6 生產(chǎn)與作業(yè)管理 4第2節(jié) 生產(chǎn)與作業(yè)管理流程 n整個(gè)生產(chǎn)與作業(yè)管理流程，可分為計(jì)劃面的生產(chǎn)與作業(yè)管理流程與管制面的生產(chǎn)與作業(yè)管理流程兩大類。主要是根據(jù)顧客的訂單或是對(duì)市場(chǎng)的需求預(yù)測(cè)，規(guī)劃企業(yè)內(nèi)各產(chǎn)品的產(chǎn)量及各個(gè)生產(chǎn)線的負(fù)荷量，並據(jù)此資訊結(jié)合產(chǎn)品的物料檔，展開(kāi)採(cǎi)購(gòu)或是存貨的相關(guān)策略與活動(dòng)。生產(chǎn)規(guī)劃Chapter 6 生產(chǎn)與作業(yè)管理 5n計(jì)劃面的生產(chǎn)與作業(yè)管理流程進(jìn)行生產(chǎn)規(guī)劃時(shí)，至少要參考以下的資料：n產(chǎn)品與銷售計(jì)劃n企業(yè)管理與整體規(guī)劃的政策，如：顧客服務(wù)水準(zhǔn)、存貨水準(zhǔn)及人力等n製造程序及加工過(guò)程n各個(gè)工作站或生產(chǎn)線的效率與產(chǎn)能n對(duì)企業(yè)而言，其生產(chǎn)

3、規(guī)劃的架構(gòu)如(圖6-1)所示。Chapter 6 生產(chǎn)與作業(yè)管理 6圖6-1：生產(chǎn)計(jì)畫的架構(gòu)企業(yè)資源規(guī)劃系統(tǒng)集體生產(chǎn)計(jì)畫主生產(chǎn)排程生產(chǎn)計(jì)畫與控制系統(tǒng)短期中期長(zhǎng)期Chapter 6 生產(chǎn)與作業(yè)管理 7n需求預(yù)測(cè)預(yù)測(cè)可由其所涵蓋的時(shí)間長(zhǎng)度分為三大類：長(zhǎng)程預(yù)測(cè)、中程預(yù)測(cè)與短程預(yù)測(cè)。表6-1：預(yù)測(cè)的分類預(yù)測(cè)種類時(shí)間長(zhǎng)度特性應(yīng)用範(fàn)圍長(zhǎng)程預(yù)測(cè)一年以上一般性、廣泛性與定性的描述產(chǎn)品計(jì)畫、新設(shè)施規(guī)劃、廠址選擇中程預(yù)測(cè)半年到一年較具體與明確，使用較多的數(shù)學(xué)模式生產(chǎn)計(jì)畫、產(chǎn)能規(guī)劃與資金需求計(jì)畫等短程預(yù)測(cè)數(shù)週、一季或半年具體且詳細(xì)，使用數(shù)學(xué)模式每一產(chǎn)品項(xiàng)目之每週或數(shù)週的銷售預(yù)測(cè)與現(xiàn)金需求預(yù)測(cè)Chapter 6 生產(chǎn)

4、與作業(yè)管理 8n預(yù)測(cè)的方法一般可分成定量預(yù)測(cè)法與定性預(yù)測(cè)法。定量預(yù)測(cè)法偏重於數(shù)學(xué)模式的應(yīng)用，如等，因此需要有詳細(xì)且具體的歷史銷售資料才能奏效。簡(jiǎn)單移動(dòng)平均(Simple Moving Average)加權(quán)移動(dòng)平均(Weighted Moving Average)趨勢(shì)分析法迴歸分析法Chapter 6 生產(chǎn)與作業(yè)管理 9是指有時(shí)候物品的銷售量可以依時(shí)間序列來(lái)進(jìn)行預(yù)測(cè)。趨勢(shì)分析指計(jì)算方法需先選定一段期間當(dāng)基底，求取這段期間的平均數(shù)，以此來(lái)預(yù)測(cè)未來(lái)一期的數(shù)據(jù)。移動(dòng)平均法則是對(duì)於較接近現(xiàn)在的期數(shù)給予較大的比重，而非以平均值來(lái)計(jì)算。 加權(quán)移動(dòng)平均法迴歸分析法的做法則是以統(tǒng)計(jì)的方法，建立一應(yīng)變數(shù)與數(shù)個(gè)自變

5、數(shù)之間的關(guān)係。迴歸分析Chapter 6 生產(chǎn)與作業(yè)管理 10n定性的預(yù)測(cè)方法多半取決於預(yù)測(cè)者主觀的意見(jiàn)或判斷，或建立於共識(shí)之形成。一般說(shuō)來(lái)，當(dāng)預(yù)測(cè)時(shí)間較長(zhǎng)或資料不完全時(shí)，較常使用定性預(yù)測(cè)法。表6-3：定性預(yù)測(cè)法的內(nèi)容與用途預(yù)測(cè)方法內(nèi)容德菲爾法由一群專家或主管組成一委員會(huì)，利用問(wèn)卷測(cè)知委員會(huì)各成員之意見(jiàn)，在經(jīng)過(guò)數(shù)次輪迴後建立共識(shí)。所有成員皆採(cǎi)匿名方式表達(dá)意見(jiàn)。在每一輪迴調(diào)查之前，前一輪的各成員之預(yù)測(cè)皆經(jīng)整理，並告知所有成員。所有成員根據(jù)整理過(guò)後的資料，逐步修正自己的意見(jiàn)，直到共識(shí)的產(chǎn)生為止。銷售人員意見(jiàn)調(diào)查各地區(qū)之銷售人員負(fù)責(zé)該地區(qū)的銷售預(yù)測(cè)，然後各地區(qū)的預(yù)測(cè)值加總之後，就成為整體的銷售預(yù)測(cè)。

6、消費(fèi)者調(diào)查直接訪問(wèn)消費(fèi)者未來(lái)欲購(gòu)買的數(shù)量，然後加總數(shù)量以形成銷售預(yù)測(cè)。此種方式適合顧客不多的工業(yè)品需求預(yù)測(cè)。主管人員共識(shí)凝聚法組織內(nèi)來(lái)自不同部門形成委員會(huì)，負(fù)責(zé)擬定銷售預(yù)測(cè)，再根據(jù)各個(gè)預(yù)測(cè)採(cǎi)折衷方案。這是最常見(jiàn)的定性預(yù)測(cè)法。Chapter 6 生產(chǎn)與作業(yè)管理 11n主生產(chǎn)排程主生產(chǎn)排程是指主排程規(guī)劃人員依據(jù)生產(chǎn)計(jì)畫，擬定在某特定時(shí)間內(nèi)完成某特定數(shù)量的某特定商品的一項(xiàng)預(yù)定生產(chǎn)排程。通常主生產(chǎn)排程需包含以下三類資訊：1特定產(chǎn)品的需求量與該產(chǎn)品現(xiàn)有的庫(kù)存資訊2主生產(chǎn)作業(yè)流程的資訊，如加工順序與工時(shí)等3可允許的產(chǎn)能與外購(gòu)的數(shù)量Chapter 6 生產(chǎn)與作業(yè)管理 12n成功的主生產(chǎn)排程則有賴下列兩項(xiàng)計(jì)畫

7、的配合：n企業(yè)計(jì)畫：又稱為最高階層的產(chǎn)能計(jì)畫，是指企業(yè)根據(jù)市場(chǎng)資料、運(yùn)輸成本、生產(chǎn)水準(zhǔn)和預(yù)計(jì)收入及利潤(rùn)水準(zhǔn)而訂出的企業(yè)策略性計(jì)畫。n生產(chǎn)計(jì)畫：是較企業(yè)計(jì)畫次一階的計(jì)畫；生產(chǎn)管理單位根據(jù)企業(yè)計(jì)畫有關(guān)生產(chǎn)的部分，來(lái)規(guī)劃生產(chǎn)率、生產(chǎn)水準(zhǔn)等與生產(chǎn)有關(guān)的產(chǎn)能計(jì)畫。Chapter 6 生產(chǎn)與作業(yè)管理 13n管制面的生產(chǎn)與作業(yè)管理流程生產(chǎn)與作業(yè)管理資訊系統(tǒng)就屬於管制面的生產(chǎn)與作業(yè)管理資訊系統(tǒng)，一般通稱為現(xiàn)場(chǎng)控制系統(tǒng)，而所提供的資訊多半是與製造活動(dòng)有直接相關(guān)的資訊，現(xiàn)場(chǎng)控制系統(tǒng)包含了製造執(zhí)行系統(tǒng)(MES)、製造控制系統(tǒng)(MCS)、設(shè)備控制器及現(xiàn)場(chǎng)機(jī)器設(shè)備，如圖6-2所示。Chapter 6 生產(chǎn)與作業(yè)管理 1

8、4圖6-2：現(xiàn)場(chǎng)控制系統(tǒng)架構(gòu)圖現(xiàn)場(chǎng)控制系統(tǒng)訂單與作業(yè)管理物料與資源管理報(bào)表及文件管理人機(jī)介面資料回饋現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控監(jiān)督與控制現(xiàn)場(chǎng)加工過(guò)程回饋現(xiàn)場(chǎng)狀況給製造控制系統(tǒng)執(zhí)行工作加工設(shè)備設(shè)備控制器製造控制系統(tǒng)製造執(zhí)行系統(tǒng)資料蒐集異常處理品質(zhì)管理倉(cāng)儲(chǔ)存貨管理系統(tǒng)銷售與訂單管理系統(tǒng)物料需求規(guī)劃系統(tǒng)外包規(guī)劃與控制系統(tǒng)Chapter 6 生產(chǎn)與作業(yè)管理 15n現(xiàn)場(chǎng)控制系統(tǒng)簡(jiǎn)介現(xiàn)場(chǎng)控制系統(tǒng)(shop floor control，SFC)是一個(gè)維護(hù)與溝通工廠、製令、工單及工作中心資訊的系統(tǒng)。1訂單檢閱與開(kāi)立2詳細(xì)作業(yè)排程3資料蒐集與監(jiān)督4控制與回饋5製令完工處理Chapter 6 生產(chǎn)與作業(yè)管理 16n製造執(zhí)行系統(tǒng)與製

9、造控制系統(tǒng)n製造執(zhí)行系統(tǒng)的功能應(yīng)包含以下四個(gè)構(gòu)面，如圖6-3所示：指在維護(hù)生產(chǎn)作業(yè)的控管上，實(shí)際活動(dòng)的可見(jiàn)性比計(jì)劃活動(dòng)更為重要，因此有許多名稱如生產(chǎn)活動(dòng)控制、工作場(chǎng)所控制，比較新的名稱為製造執(zhí)行系統(tǒng)。MES系統(tǒng)提供了對(duì)發(fā)生在工作場(chǎng)所的活動(dòng)一個(gè)快速且最新的概觀。製造執(zhí)行系統(tǒng)(Manufacturing Execution System，MES)Chapter 6 生產(chǎn)與作業(yè)管理 17圖6-3：製造執(zhí)行系統(tǒng)功能圖品質(zhì)管理效能分析原物料與成品品質(zhì)管制提供統(tǒng)計(jì)製程管制(SPC)提供統(tǒng)計(jì)品質(zhì)管制(SQC)報(bào)表及文件管理資料收集工作指示管制工作變更文件管制工程相關(guān)文件管制物料與資源管理資源設(shè)備設(shè)備治具管理

10、人員管理設(shè)備保養(yǎng)維護(hù)設(shè)備狀態(tài)追蹤廢料處理管制追蹤監(jiān)督物料儲(chǔ)存的狀況訂單與作業(yè)管理生產(chǎn)流程的安排製令進(jìn)度追蹤訂單檢閱與製令開(kāi)立作業(yè)排程與派工在製品(WIP)追蹤製造執(zhí)行系統(tǒng)Chapter 6 生產(chǎn)與作業(yè)管理 18nMES(製造執(zhí)行系統(tǒng))近幾年來(lái)的發(fā)展包含了詳細(xì)的有限排程工具和最佳化工具，可以快速地依據(jù)工作場(chǎng)所的即時(shí)活動(dòng)做計(jì)劃，對(duì)生產(chǎn)員工提供一個(gè)實(shí)際可行的計(jì)畫表。Chapter 6 生產(chǎn)與作業(yè)管理 19n有限排程工具n以事件為基礎(chǔ)n以工作為基礎(chǔ)先處理優(yōu)先權(quán)較高的工作。優(yōu)先權(quán)的設(shè)定：n以資源為基礎(chǔ)n製造控制系統(tǒng)1最早訂單期限法2最早作業(yè)期限法3最短作業(yè)時(shí)間4客戶優(yōu)先權(quán)5手動(dòng)碼Chapter 6 生產(chǎn)

11、與作業(yè)管理 20n設(shè)備控制器與現(xiàn)場(chǎng)機(jī)器設(shè)備設(shè)備控制器的功用主要是協(xié)助控制加工過(guò)程於常態(tài)之下、監(jiān)督機(jī)器設(shè)備性能是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)，以及回饋現(xiàn)場(chǎng)資訊給製造控制系統(tǒng)。Chapter 6 生產(chǎn)與作業(yè)管理 21第3節(jié) ERP生產(chǎn)作業(yè)管理模組 n生產(chǎn)循環(huán)控制要點(diǎn)為：原物料領(lǐng)用及退回程序應(yīng)依據(jù)製令確實(shí)控制1損耗品的控制及追蹤2分?jǐn)偦A(chǔ)的合理性3訂定在製品及製成品計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)4存貨控制、領(lǐng)發(fā)料控制5核對(duì)實(shí)物帳與會(huì)計(jì)帳6Chapter 6 生產(chǎn)與作業(yè)管理 22圖6-4：Oracle ERP製造管理流程圖Chapter 6 生產(chǎn)與作業(yè)管理 23n模組的觀點(diǎn)來(lái)分析，Oracle ERP系統(tǒng)中關(guān)於生產(chǎn)與作業(yè)管理的相關(guān)模組部分，

12、請(qǐng)見(jiàn)圖6-5虛線標(biāo)示包含部分。圖6-5：Oracle ERP系統(tǒng)模組架構(gòu)圖Chapter 6 生產(chǎn)與作業(yè)管理 24表6-4：生產(chǎn)與作業(yè)管理基本架構(gòu)與Oracle ERP系統(tǒng)模組對(duì)應(yīng)圖基本架構(gòu)Oracle ERP統(tǒng)模組生產(chǎn)規(guī)劃物料需求計(jì)畫 MRP細(xì)部產(chǎn)能模擬 CRP需求預(yù)測(cè)主需求排程 MDS主生產(chǎn)排程主生產(chǎn)排程 MPS生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)(MES)生產(chǎn)指示 Discrete Repetitive Flow Project Process生產(chǎn)發(fā)料 Issue生產(chǎn)入庫(kù) Complete生產(chǎn)控制製程移轉(zhuǎn) MoveChapter 6 生產(chǎn)與作業(yè)管理 25圖6-6：生產(chǎn)與作業(yè)模組間的關(guān)係OracleEnginee

13、ring核心引擎OracleBill Material物料清單OracleOrder Management訂單管理OracleInventory存貨Oracle workIn Process在製品OraclePurchase Management採(cǎi)購(gòu)管理OracleScheduleing/MRP主排程OracleCost Management成本管理n圖6-6表示Oracle生產(chǎn)與作業(yè)管理相關(guān)模組間的關(guān)係。Chapter 6 生產(chǎn)與作業(yè)管理 26圖6-7：BOM管理系統(tǒng)Chapter 6 生產(chǎn)與作業(yè)管理 27Information to create a rountingChapter 6 生

14、產(chǎn)與作業(yè)管理 28n建立料件圖6-8：主要料號(hào)n建立用料表 (BOM)圖6-9：用料表BOMChapter 6 生產(chǎn)與作業(yè)管理 29圖6-10：用料表比較圖6-11：使用資源n建立生產(chǎn)製程對(duì)生產(chǎn)製程而言，使用資源、部門與生產(chǎn)製程，是整個(gè)生產(chǎn)製程的要素。Chapter 6 生產(chǎn)與作業(yè)管理 30圖6-12：部門圖6-13：生產(chǎn)製程Chapter 6 生產(chǎn)與作業(yè)管理 31n前置時(shí)間Oracle ERP系統(tǒng)則應(yīng)用數(shù)學(xué)模式、網(wǎng)路模式或模擬技術(shù)等先進(jìn)的規(guī)劃技術(shù)與方法，擬定出一套可行且最佳效能的生產(chǎn)規(guī)劃，前置時(shí)間的設(shè)定步驟如圖6-14 及圖6-15。圖6-14：前置時(shí)間分析 Item主檔設(shè)定各項(xiàng)前置時(shí)間Bu

15、yitem前處理前置時(shí)間處理前置時(shí)間後處理前置時(shí)間總前置時(shí)間(Total lead time)Makeitem前處理前置時(shí)間處理前置時(shí)間(固定或變動(dòng))製造前置時(shí)間(Manufacturing lead time)Chapter 6 生產(chǎn)與作業(yè)管理 32圖6-15：Oracle ERP系統(tǒng)前置時(shí)間設(shè)定Chapter 6 生產(chǎn)與作業(yè)管理 33第4節(jié) 績(jī)效評(píng)估 n生產(chǎn)績(jī)效管理(Production Performance Manage-ment)的含義概括了管理者和員工認(rèn)知共同工作目標(biāo)及如何達(dá)成目標(biāo)所共同合作的過(guò)程。nSlack, Chambers, Harland, Harrison, and Johnston (1998)亦指出：作業(yè)部門為獲取作業(yè)導(dǎo)向之競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)，可由五大基本績(jī)效目標(biāo)來(lái)達(dá)成。Chapter 6 生產(chǎn)與作業(yè)管理 34品質(zhì)速度彈性成本可靠性品質(zhì)是在可接受價(jià)格內(nèi)卓越的程度。整個(gè)系統(tǒng)運(yùn)作時(shí)的移動(dòng)速度。公司產(chǎn)品交貨及價(jià)格承諾之的可靠性，一般以交貨的準(zhǔn)時(shí)率來(lái)衡量。Chapter 6 生產(chǎn)與作業(yè)管理 35nBauer et al. (1991) 認(rèn)為其生產(chǎn)與作業(yè)控制分為三大類：排程因素對(duì)生產(chǎn)績(jī)效之影響1派工因素對(duì)生產(chǎn)績(jī)效之影響2監(jiān)督因素對(duì)生產(chǎn)績(jī)效之影響3Chapter 6 生產(chǎn)與作業(yè)管理 36計(jì)