華怡·洋浦家園土釘墻基坑支護(hù)方案

1、華怡·洋浦家園工程基坑支護(hù)工程施工方案華怡·洋浦家園工程基坑支護(hù)設(shè)計施工組織方案長春建設(shè)股份有限公司目錄一、 工程概況1、 工程概況2、 場地工程地質(zhì)條件3、 設(shè)計概況二、 編制依據(jù)1、 法律法規(guī)、規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)2、 工程勘察資料三、 土釘噴射混凝土設(shè)計1、 設(shè)計原理2、 土釘設(shè)計3、 噴射混凝土面層設(shè)計四、 施工工藝流程及施工要點(diǎn)1、 施工工藝2、 施工流程及要點(diǎn)五、 施工總體部署1、 施工組織機(jī)構(gòu)及人員配置2、 施工機(jī)械設(shè)備配置六、 質(zhì)量保證措施1、 質(zhì)量保證體系2、 技術(shù)管理3、 材料供應(yīng)與管理七、 安全生產(chǎn)和文明施工1、 安全生產(chǎn)2、 文明施工第一章 工程概況1.1 工程

2、概況華怡·洋浦家園工程擬建場地位于長春市洋浦大街以東，洋浦一路以南，回遷樓以西，是一座商業(yè)、居住為一體的現(xiàn)代化高層商住中心，建筑面積20598.2。地下一層 ，地上十七層?；A(chǔ)為靜壓樁基礎(chǔ)，框支剪力墻結(jié)構(gòu)，裙房為框架結(jié)構(gòu)。±0.000絕對高程205.6m，基坑深6.85m，局部9.72m。因施工現(xiàn)場狹窄，為保證周邊建（構(gòu)）筑物的安全和基礎(chǔ)施工的順利進(jìn)行，需對基坑進(jìn)行有效的支護(hù)。1.2 場地工程地質(zhì)條件（1）根據(jù)長春市建工工程勘測有限公司提供的華怡·洋浦家園工程巖土工程勘察報告編號為2011-D-168（詳勘），本基坑支護(hù)范圍內(nèi)主要是粉質(zhì)黏土，場地地下水位埋深在2.

3、703.30m.（2）本場地抗震設(shè)防烈度為6度，場地土類別為中軟場地土，地基土無液化性，建筑場地類別類，屬可進(jìn)行建設(shè)的一般場地。（3）地基土粘聚力和內(nèi)摩擦角確定分層土質(zhì)類別平均厚度（m）重度（KN/m³）粘聚力（kPa）內(nèi)摩擦角（°）1粘質(zhì)粘土1.82820202粘質(zhì)粘土1.22720203粘質(zhì)粘土2.82821214粘質(zhì)粘土2.92724245粘質(zhì)粘土3.62828281.3 設(shè)計概況基坑開挖深度約6.0m多，本著既安全又經(jīng)濟(jì)的設(shè)計原則，根據(jù)巖土工程勘察報告（詳勘）提供的數(shù)據(jù)，經(jīng)過詳細(xì)計算與多年的施工經(jīng)驗(yàn)，本基坑采用土釘噴射混凝土法進(jìn)行支護(hù)。第二章 編制依據(jù)本專項設(shè)計方案

4、編制依據(jù)包括以下內(nèi)容：2.1 法律法規(guī)、規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)（1）建筑地基處理技術(shù)規(guī)范(JGJ79-2002)（2）建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范(GB50007-2002) （3）混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范(GB50010-2002) （4）建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程(JGJ120-99) （5）基坑土釘支護(hù)技術(shù)規(guī)程(CECS22 96:97) （6）建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程(JGJ33-2001) （7）施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)程(JGJ46-2005)（8）建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(GB50300-2001)（9）建筑地基基礎(chǔ)勘察設(shè)計規(guī)范（DBJ04-258-2008）2.2 工程勘察資料華怡·洋浦家園工程

5、巖土工程勘察報告（詳勘察）由長春市建工工程勘測有限公司提供。第三章 土釘噴射砂漿混凝土設(shè)計3.1 設(shè)計原理在土體中設(shè)置土釘，其排列成空間骨架，形成能提高原位土強(qiáng)度，剛度與穩(wěn)定性的復(fù)合土體，系由密集的注漿錨桿、被加固的原位土體、噴射細(xì)石水泥砂漿面層和必要的防水系統(tǒng)組成支護(hù)體系，與土體共同承擔(dān)荷載，起約束變形的作用。3.2 土釘設(shè)計本次施工土釘采用人工造孔、插筋、注漿來設(shè)置。采用三排植入土釘。土釘桿體鋼筋采用級16鋼筋，長度分別為7.0m、6.0m、4.0m，孔體直徑80-100mm，注漿材料采用PS32.5級礦渣硅酸鹽水泥，水泥漿水灰比為0.5，其強(qiáng)度等級不低于M10。間距為1.5m,呈梅花形布

6、置，水平面夾角15º。其技術(shù)參數(shù)如下：（1） 孔深允許偏差 ±50mm（2） 孔徑允許偏差 ±5mm（3） 孔距允許偏差 ±100mm（4） 成孔傾角偏差 ±5%3.3 噴射混凝土面層設(shè)計鋼筋網(wǎng)采用6.5200*200方格網(wǎng)狀輔設(shè)，鐵絲綁扎，加強(qiáng)筋采用12螺紋鋼，同時與土釘鋼筋點(diǎn)焊牢固。砼面層所用水泥規(guī)格要求與注漿材料相同，且砂的含水量宜控制在5%以內(nèi)，石子應(yīng)采用堅硬耐久的碎石，其粒徑不大于12mm,水灰比掌控在0.40.5（不流淌為宜），面層厚度不小于100mm。其技術(shù)參數(shù)如下：（1） 鋼筋網(wǎng)鋼筋直徑不小于6.0mm（2） 砼噴射強(qiáng)度等級不低

7、于C20（3） 砼面層厚不小于80mm（4） 上下段鋼筋網(wǎng)搭接長度大于300mm第四章 施工工藝流程及要點(diǎn)4.1 施工工藝施工準(zhǔn)備開挖修坡內(nèi)部排水系統(tǒng)施工（如設(shè)計）初噴混凝土成孔安土釘、注漿、焊連接件編制鋼筋網(wǎng)片復(fù)噴砼面層地表、基坑排水系統(tǒng)施工4.2 施工流程及要點(diǎn)（1）開挖修坡土釘支護(hù)的土方應(yīng)分層分段開挖，每層開挖深度一般為1.5-2.0m，每段長度可取15-20m。具體依據(jù)設(shè)計文件的分層深度和分段距離，按作業(yè)順序施工，（主要是協(xié)調(diào)好土方開挖和基坑支護(hù)的配合）上層土釘注漿體及噴射混凝土面層達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的80%后方可開挖下層土方。采用挖掘機(jī)進(jìn)行土方作業(yè)時，用儀器控制嚴(yán)禁邊坡出現(xiàn)超挖，基坑的邊坡

8、應(yīng)留100150m用人工進(jìn)行清坡，以保證邊坡平整并符合設(shè)計規(guī)定的坡度。支護(hù)分層開挖深度和施工的作業(yè)順序應(yīng)保證及時設(shè)置土釘或噴射細(xì)石混凝土。開挖過程中如遇到土質(zhì)有異常，與原設(shè)計文件不同時，應(yīng)及時報告，由專業(yè)人員確認(rèn)是否進(jìn)行設(shè)計變更。（2）初噴混凝土噴射混凝土前應(yīng)對機(jī)械設(shè)備等進(jìn)行全面檢查及試運(yùn)轉(zhuǎn)，清理受噴面，設(shè)好控制噴層厚度的標(biāo)志。噴射的混凝土采用細(xì)石混凝土，控制好配合比，粗骨料最大粒徑不大于12mm,水灰比在0.4-0.5，強(qiáng)度不低于C20，存放時間不得超過1.5小時。噴混凝土應(yīng)分段分片依次進(jìn)行，同一段內(nèi)噴射順序應(yīng)自下而上，段片之間，層與層之間做成450角的斜面，以保證細(xì)石混凝土前后搭接牢固，并

9、凝結(jié)成整體。噴射混凝土?xí)r，噴頭與受噴面保持垂直，并保持0.61.0m的距離；噴射手應(yīng)控制好水灰比，保持噴射混凝土表面平整，濕潤光澤，無干斑或滑移流淌現(xiàn)象。在鐵絲網(wǎng)部位，應(yīng)先噴填鐵絲網(wǎng)后方，然后再噴填鐵絲網(wǎng)前方，防止在鐵絲網(wǎng)背面出現(xiàn)空隙。噴射混凝土終凝2小時后，應(yīng)及時澆水養(yǎng)護(hù)，保持其表面濕潤。第一層混凝土厚度控制在60mm。（3）成孔土釘成孔前，應(yīng)按設(shè)計要求定出成孔位置并作出標(biāo)記和編號。程控過程中遇有障礙物需調(diào)整孔位時，應(yīng)由設(shè)計出變更通知。 土釘成孔采用洛陽鏟，鉆進(jìn)過程中嚴(yán)禁使用水鉆，以防周邊土質(zhì)松化，鉆進(jìn)過程中應(yīng)隨時檢查鉆頭的磨損情況，防止成孔直徑達(dá)不到設(shè)計要求。 成孔過程中應(yīng)做好成孔記錄，按

10、土釘編號逐一記載取出的土體特征、成孔質(zhì)量等。應(yīng)將取出的土體與初步設(shè)計時所認(rèn)定的加以對比，有偏差時應(yīng)及時反饋設(shè)計單位，由設(shè)計單位修改土釘?shù)脑O(shè)計參數(shù)，出設(shè)計變更通知。 對孔中出現(xiàn)的局部滲水塌孔或掉落松土應(yīng)立即處理，成孔后應(yīng)及時安設(shè)土釘鋼筋并注漿。 在土體含水量較大、雜填土較厚、松散砂層、松土層等易塌孔的土層，可采用鋼管代替鋼筋，鋼管上每隔300mm鉆直徑810mm的出漿孔，孔在鋼管長度方向上錯開120°，呈菱形布置，并在出漿孔邊焊16短鋼筋，防止打管時土粒堵塞出漿孔，利用空氣壓縮機(jī)帶動沖擊器將加工好的鋼管分段焊接按設(shè)計角度打入土層。（5） 安土釘、注漿、安連接件土釘鋼筋采用螺紋鋼，置入孔

11、中前，應(yīng)先設(shè)置定位支架，保證鋼筋處于鉆孔的中心部位，支架沿釘長的間距為23m，支架的構(gòu)造應(yīng)不妨礙注漿時漿液的自由流動，支架材料為金屬或塑料件。注漿、土釘鋼筋置入孔中后，可采用壓力注漿，壓力注漿采用一次注漿法：一次注漿導(dǎo)管應(yīng)先插至孔距底250500mm處，并在孔口設(shè)置止?jié){塞和排氣孔，以低壓（0.40.6Mpa）注漿，同時將導(dǎo)管以勻速緩慢撤出，導(dǎo)管的出漿口應(yīng)始終處于孔中漿體的表面以下，保證孔中氣體能全部冒出，采用鋼管代替鋼筋桿體時，應(yīng)使用高壓（12Mpa）注漿，從鋼管端頭開始壓力注漿，注滿后及時封堵，讓壓力緩慢擴(kuò)散。、向孔內(nèi)注入漿體的充盈系數(shù)必須大于1，每次向孔內(nèi)注漿時，應(yīng)預(yù)先計算所需的漿體體積并

12、根據(jù)注漿泵的沖程數(shù)計算應(yīng)向孔內(nèi)注入的漿體體積，以確認(rèn)實(shí)際注漿量超過成孔的容積。、注漿材料選用水泥凈漿的水灰比按設(shè)計要求，當(dāng)設(shè)計無要求時取0.5，水泥凈漿應(yīng)拌合均勻，隨拌隨用，一次拌合的水泥凈漿應(yīng)在初凝前用完。注漿前應(yīng)將孔內(nèi)殘留或松動的雜土清除干凈，注漿開始或中途停止超過30min時，應(yīng)用水或稀水泥漿潤滑注漿泵及輸送管。安連接件土釘鋼筋端部通過鎖定筋與面層內(nèi)的加強(qiáng)筋及鐵絲網(wǎng)連接時，其相互之間應(yīng)可靠焊牢。當(dāng)采用鋼管體桿時，鋼管通過鎖定筋與加強(qiáng)筋焊接。（5） 鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)鋼筋網(wǎng)應(yīng)在噴射一層混凝土后鋪設(shè)，鋼筋保護(hù)層厚度不小于30mm，鋼筋網(wǎng)應(yīng)延伸至地表面，并伸出邊坡線0.5m。網(wǎng)格允許偏差為±

13、10mm。鐵絲網(wǎng)鋪設(shè)時每邊的搭接長度應(yīng)不小于一個網(wǎng)格邊長或300mm。（6） 復(fù)噴混凝土面層噴混凝土面層應(yīng)在經(jīng)驗(yàn)收確認(rèn)鐵絲網(wǎng)敷設(shè)、連接均符合要求后，進(jìn)行噴混凝土面層至設(shè)計厚度，其工藝要求與噴第一層混凝土的要求相同。土釘墻噴面層強(qiáng)度為C20。（7） 地表排水、基坑排水系統(tǒng)施工基坑四周支護(hù)范圍內(nèi)的地表應(yīng)加以修整，構(gòu)筑排水溝和水泥砂漿或混凝土地面，防止地表降水向地下滲透。靠近基坑坡頂寬24m的地面應(yīng)當(dāng)適當(dāng)墊高，并且里高外底，便于水流遠(yuǎn)離邊坡。為了排除積聚在基坑內(nèi)的滲水和雨水，應(yīng)在基坑的四周設(shè)置一條300cm*300cm的盲溝及集水坑，以便產(chǎn)生的滲水和雨水及時排除。排水溝及集水坑宜用磚砌并用砂漿抹面以

14、防止?jié)B漏，坑中積水應(yīng)及時抽出。4.3 質(zhì)量控制（1）土釘墻基坑支護(hù)施工應(yīng)執(zhí)行現(xiàn)行規(guī)范：建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB 50202-2002）、建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程（JGJ 120-99）、建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范（GB 50330-2002）、基坑土釘支護(hù)技術(shù)規(guī)程（CECS 96:97）。（2）土釘成孔施工宜符合下列規(guī)定：孔深允許偏差 ±50mm； 孔徑允許偏差 ±5mm；孔距允許偏差 ±100mm； 成孔傾角偏差 ±5%。（3）土釘墻支護(hù)施工所用原材料的質(zhì)量應(yīng)符合基坑土釘支護(hù)技術(shù)規(guī)程（CECS 96:97）的標(biāo)準(zhǔn)。（4）噴射混凝土厚度檢驗(yàn)采用鑿孔法

15、，每100m²取一組，每組不少于3個點(diǎn)，合格條件為：各檢查點(diǎn)厚度平均值應(yīng)大于設(shè)計厚度，最小厚度不應(yīng)小于設(shè)計厚度的80%。第五章 施工總體部署5.1 施工組織機(jī)構(gòu)及人員配置 整個項目的施工由企業(yè)保障系統(tǒng)監(jiān)督實(shí)施，同時接受業(yè)主、監(jiān)理、建設(shè)管理部門的指導(dǎo)，并在公司工程部領(lǐng)導(dǎo)下成立該工程的項目指揮部，項目指揮部設(shè)專項項目經(jīng)理和以下的管理班組，統(tǒng)籌管理和技術(shù)配合，以實(shí)現(xiàn)本工程的各項施工目標(biāo)。具體的組織機(jī)構(gòu)如下：項目崗位人數(shù)職責(zé)備注基坑支護(hù)及樁基工程項目經(jīng)理1工程全面負(fù)責(zé)項目副經(jīng)理1協(xié)助項目經(jīng)理開展工作技術(shù)總負(fù)責(zé)1技術(shù)全面負(fù)責(zé)施工員2現(xiàn)場施工管理、監(jiān)督質(zhì)量安全預(yù)案1施工現(xiàn)場質(zhì)量、安全生產(chǎn)管理測量

16、員1測量、放線、復(fù)核資料員1負(fù)責(zé)資料收集、整理、報簽材料員1負(fù)責(zé)材料采購與后勤保障5.2施工機(jī)械設(shè)備配置施工機(jī)械設(shè)備一覽表設(shè)備名稱型號數(shù)量使用功率干式混凝土噴射機(jī)1臺套7.5 kw/臺套空壓機(jī)1臺套75 kw/臺套洛陽鏟6把注漿泵1臺套5.5 kw/臺套電焊機(jī)BX1-3002臺套16KVA第六章 質(zhì)量保證措施6.1 質(zhì)量保證體系（1）加強(qiáng)對工人和各級管理人員的思想教育，牢固樹立“質(zhì)量第一”的意識，建立在政府質(zhì)監(jiān)部門和建設(shè)監(jiān)理單位監(jiān)督指導(dǎo)下的公司、項目、班組三級質(zhì)量保證體系，嚴(yán)格執(zhí)行公司質(zhì)量保證體系圖（見附件）；（2）嚴(yán)格按照設(shè)計要求及國家、地方相關(guān)規(guī)范的要求進(jìn)行施工；（3）嚴(yán)格控制進(jìn)場材料，使

17、其符合質(zhì)量要求；（4）嚴(yán)格執(zhí)行各分項工程中質(zhì)量保證措施；（5）現(xiàn)場施工中，實(shí)行質(zhì)量跟蹤制度，現(xiàn)場各專業(yè)質(zhì)量檢查員發(fā)現(xiàn)問題，分析原因，制定對策，跟蹤改進(jìn)，尊重、服從建設(shè)單位和監(jiān)理單位對本工程的監(jiān)督檢查；（6）實(shí)行質(zhì)量崗位責(zé)任制，項目經(jīng)理對工程質(zhì)量負(fù)全面責(zé)任，班組保證分部分項工程質(zhì)量，個人保證操作面和工序質(zhì)量；（7）堅持樣板制度和操作人員掛牌制度，每個分項工程施工前，均應(yīng)先做出樣板，經(jīng)自檢并報公司監(jiān)督部門檢查檢收認(rèn)可后，方準(zhǔn)大面積施工；（8）實(shí)行質(zhì)量否決權(quán)制，貫徹公司對工程質(zhì)量的獎懲規(guī)定，一切檢查不合格的工序均要返工重來，在沒整改前不得進(jìn)行下一步施工。6.2 技術(shù)管理（1）組織施工技術(shù)人員熟悉施工

18、圖紙及有關(guān)文件，做好技術(shù)交底，嚴(yán)格按圖集圖紙，規(guī)范，規(guī)程進(jìn)行施工，按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收；（2）認(rèn)真編制施工組織設(shè)計，分項工程作業(yè)計劃和按ISO9001的要求編制質(zhì)量計劃，并將這些方案，計劃逐級向下傳達(dá)落實(shí)，做到分工明確，責(zé)任到人：（3）嚴(yán)格執(zhí)行原材料，成品，半成品的檢查驗(yàn)收和復(fù)核制度，設(shè)專人制作與養(yǎng)護(hù)各類試件，保證其準(zhǔn)確性；（4）所有進(jìn)場材料必須有合格證，每批材料進(jìn)場后，首先核對合格證材料相符，經(jīng)外觀檢查驗(yàn)收合格的首批材料按國家現(xiàn)行有關(guān)規(guī)定，取樣做性能檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后方能進(jìn)行開料使用。嚴(yán)禁采用不合格材料；（5）現(xiàn)場設(shè)專職資料員，做好各項施工記錄，原始記錄，技術(shù)資料的整理，做到資料清楚齊全，滿足交工驗(yàn)收的要求；（6）在項目施工中，我們將嚴(yán)格按照各主要設(shè)計規(guī)范和設(shè)計要求進(jìn)行運(yùn)作。制作并貫徹執(zhí)行本工程的質(zhì)量計劃和程序文件，確保本工程質(zhì)量優(yōu)良。6.3 材料供應(yīng)與管理（1）材料供應(yīng)由專人負(fù)責(zé)，原材料由對口廠家供應(yīng)；（2）質(zhì)檢人員對每批進(jìn)場材料要嚴(yán)格檢查，現(xiàn)場工作人員要妥善保管加固料，做好防潮工作；（3）材料必須有質(zhì)量證明資料，并應(yīng)對其品種、標(biāo)號、包裝、出廠日期等進(jìn)行檢查，對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過三個月時，應(yīng)做復(fù)查試驗(yàn)；（4）原材料按重量計的允許偏差不得超過以下規(guī)定：水泥、外摻混合材料5%。第七章 安全生產(chǎn)和文明施工7.1 安全生產(chǎn)（1）