承臺、連系梁施工實施細則

1、S353省道海安段建設工程JL2標橋梁承臺(或連系梁)施工監(jiān)理細則承包人應嚴格施工過程的控制和管理，按照規(guī)范和相關標準化施工要求并經(jīng)監(jiān)理工程師批準的方案組織施工，認真履行施工自檢和報驗程序，避免工程質量缺陷和質量事故的發(fā)生，杜絕安全事故；現(xiàn)場監(jiān)理要做到事前監(jiān)理，監(jiān)控好各環(huán)節(jié)的施工質量和安全；當存有安全隱患、發(fā)生質量問題或事故時，必須嚴肅認真對待，按程序處理，杜絕自作主張、擅自處理質量事故和隱瞞安全隱患的行為發(fā)生！1、工程概況我JL2標所轄的A3、A4兩個標段內橋梁共21座，其中大橋2座(A3標一座、A4標一座)，中小橋19座（A3標8座、A4標11座）；A3標通榆河大橋和A4標串場河大橋主橋都

2、是變截面單箱單室連續(xù)箱梁，引橋都是裝配式部分預應力混凝土組合箱梁，其他中小橋為預應力混凝土空心板梁。本監(jiān)理標段涉及連系梁10 個、承臺24 個；通榆河大橋主墩承臺是10#、11#，過渡墩承臺是9#、12#，幾何尺寸分別是12m×7.5m×3m的4個、6.4m×2.5m×2.5m的4個；串場河大橋主墩是7#、8#，過渡墩承臺是6#、9#，幾何尺寸分別是10.3m×6.5m×3m的4個、6.4m×2.5m×2.5m的4個，由于這些承臺都在陸地上，實際施工時要注意采取圍堰加固措施來進行左右幅施工。通榆河大橋河床底高程約為

3、-2.5m、最低通航水位0.7m、最高通航水位2.96m，承臺底標高0.2m（主墩）；串場河大橋最低通航水位0.587m、最高通航水位2.437m，承臺底標高0.450m（主墩）。據(jù)統(tǒng)計：A3、A4標大小承臺分別為12個、12個；連系梁分別為6個、4個。2、施工準備階段監(jiān)理2.1 檢查原材料及砼配合比2.1.1督促施工單位用改善骨料級配、降低水灰比、少摻加或不摻加混和料、摻加外加劑等方法減少水泥用量、降低其水化熱，水泥用量不超過380kg為宜（大體積混凝土必須采取冷卻措施）。 2.1.2盡量采用水化熱低的大壩水泥、礦渣水泥、粉煤灰水泥或低強度水泥，確保拌和前的水泥溫度不高于50。2.1.3摻用

4、的緩凝劑和粉煤灰材料，其技術條件和摻用量應符合規(guī)范要求，且必須得到試驗室驗證經(jīng)試驗監(jiān)理工程師的批準。2.1.4混凝土用集料要遮蓋，避免日光曝曬，并用冷卻水攪拌混凝土，以降低砼人模溫度。2.1.5除主墩承臺要注意以上幾點外，小的承臺及連系梁的施工按照常規(guī)的工藝和技術要求執(zhí)行就可以了。2.1.6按常規(guī)要求對鋼筋、鋼筋接頭進行抽檢。2.2檢查施工機械設備施工前，施工和監(jiān)理人員都要對承包人的砼拌和機、砼運輸車、發(fā)電機、砼澆筑機械、鋼板樁（如果有）、圍堰支撐及其打插機械、模板等進行詳細檢查，查看其數(shù)量、性能、規(guī)格型號等是否與批準的方案和規(guī)范要求相適應，對于不能保證施工技術及安全要求的機械決不能使用。2.

5、3復核承包人的測量放樣測量監(jiān)理工程師應對承包人的測量放樣所用的基線控制樁以及高程控制點進行復測，并對施工放樣進行全面復核。2.4審查并批準承包人的施工方案特別注意審查鋼板樁圍堰的支撐結構設計及驗算（包括涉及安全專項方案的第三方驗算）或審查采取開挖支護支撐結構設計及驗算等、施工安全及應急預案，以及大體積砼施工質量控制要點。2.5審批開工報告承包人在完成施工前準備工作即可申報開工，開工申請報告應包括：施工組織設計申請表、施工方案申請表、施工放樣驗收單、建筑材料報驗單、機械準備及報驗情況、分項工程月進度計劃、質量保證措施、安全環(huán)保措施等。監(jiān)理工程師通過嚴格審核后如確認具備開工條件，可同意開工。3、施

6、工階段質量控制與監(jiān)理要點3.1鋼板樁圍堰施工監(jiān)控3.1.1對圍堰的總體要求1）圍堰高度應高出施工期間可能出現(xiàn)的最高水位0.5m以上。 2）圍堰須滿足強度和穩(wěn)定性要求。3）圍堰外形應考慮河流斷面被壓縮后，流速增大引起水流對圍堰及影響通航、導流等因素。 4）堰內平面尺寸應滿足基礎施工的需要，本圍堰（如果是鋼板樁圍堰）設計內平面尺寸分部為14×9.5m（通榆河橋主墩）、12.3×8.5m（串場河橋主墩），如果是通常圍堰則加上承臺之間的水平距離即為長度。 5）圍堰應盡量做到防水嚴密，減少滲漏。3.1.2對鋼板樁的驗收與管理要求1）鋼板樁驗收時，應備有出廠合格證，機械性能和尺寸符合要

7、求。進場的鋼板樁應用同類型的鋼板樁作鎖口通過試驗檢查，特別是經(jīng)整修或焊接后的鋼板樁，檢查一般可用 23m 長同類型鋼板樁以 5kN 左右的拉力做通過試驗，通過的試驗拉力不能過大，否則會損壞鎖口，在插打時發(fā)生困難。經(jīng)驗收或整修合格的鋼板樁方可使用。2）鋼板樁應分類、編號、登記存放，鎖口內不得積水。鋼板樁堆存、搬運、起吊時，不得損壞鎖口，防止由于自重而引起殘余變形。3）鋼板樁接長應以等強度焊接。4）當?shù)跹b設備許可時，可將23塊鋼板樁拼成一組組合樁，組拼后用堅固夾具夾牢。3.1.3鋼板樁圍堰施工監(jiān)理要點1)在插打鋼板樁前，應檢查承包人是否在圍堰上下游一定距離及兩岸陸地設置經(jīng)緯儀觀測點，以便控制圍堰長

8、、短邊方向的鋼板樁的插打定位。2) 為增強圍堰的防水性能，一般都在鎖口內填充了防水材料，防水材料按方案配制或用黃油瀝青干鋸末干粘土粉=1 1 1 0.5，組拼樁間亦應填防水材料。插打前，應檢查鎖口內是否涂抹了防水混合料或應用止水材料捻縫，以防漏水。 3)檢查插打鋼板樁的導向設備是否可靠，以保證鋼板樁的正確位置。4）插打時，應隨時檢查其位置是否正確，樁身是否垂直，不符合要求時應立即糾正或拔起重新施打。尤其是開始打的幾根或幾組鋼板樁，必須檢查其平面位置和垂直度。當發(fā)現(xiàn)傾斜時，應及時將其校正。5)施打順序應要求承包人嚴格按施工方案進行，一般由上游分兩頭向下游合龍。施打時宜先將鋼板樁逐根或逐組施打到穩(wěn)

9、定深度，然后依次施打至設計深度。在垂直度有保證的條件下，也可一次打到設計深度。鋼板樁的插打必須有詳細的記錄，并實行書面問題報告與處理制度。6)接長的鋼板樁，其相鄰兩鋼板樁的接頭位置應上下錯開不小于2m。 7)同一圍堰內一般使用同一類型的鋼板樁，當使用不同類型的鋼板樁時，宜將兩種不同類型的鋼板樁的各半塊拼焊成一塊異形鋼板樁以便連結。 8）鋼板樁因傾斜無法合龍時，應使用特制楔形鋼板樁，楔形的上下寬度之差不得超過樁長的2。9）鋼板樁插打完畢必須進行認真檢查，其入土深度及工藝參數(shù)滿足要求后，方可進行圍囹的架設，圍囹架設使用材料及采用工藝必須符合規(guī)范要求、嚴格按照批準的方案進行，以確保圍堰的安全。10）

10、堰內抽水和圍囹施工過程中，應要求承包人派專人隨時進行鋼板樁變形觀測記錄和施工質量檢查，之后亦應進行適時觀測記錄，以確保施工作業(yè)安全。11）圍堰的拆除應在墩身或0#塊結束后進行，拔樁應從下游開始，拔樁前應向圍堰內灌水，保持內外水位相等。3.2基坑開挖（主墩開挖，深度小于5m的）圍堰施工3.2.1考慮到本工程地下滯水及孔隙潛水的影響，土方開挖前需進行降水，采用管井降水或其他降水方法，降水滿足開挖條件時進行開挖工作。3.2.2土方開挖為無支護土方開挖時，采用放坡開挖，放坡系數(shù)1:0.8，至標高；有支護土方開挖時，采用局部打排樁，然后插入竹芭進行圍擋，以達到支護外側土的壓力。3.3挖基控制3.2.1

11、應避免超挖，如超挖，應將松動部分清除；當采用機械挖基時，挖至標高以上30cm時應改用人工挖基并整平到位。 3.2.2無論采用哪種挖基方法，開工后都應連續(xù)不斷地快速施工。本工程首選方案為干挖基，在基坑開挖中，要求在坑底基礎范圍之外設置集水坑并沿坑底周圍開挖排水溝，使水流入集水坑內，排出坑外。集水坑宜設在上游，尺寸視滲水的情況而定。排水設備的能力宜大于總滲水量的 1.52.0 倍。當滲水較大、排水困難或發(fā)生嚴重涌泥現(xiàn)象，應放棄干挖基，采用其他挖基方法，如井點降水、管井降水或其他方法等。3.2.3基坑開挖過程中，應有專人指揮，不得將開挖土放在開挖面周邊或碰撞圍堰壁和圍囹（如有）或其支撐。3.2.4挖

12、至標高后，應及時檢查基坑尺寸、高程，符合要求后，應立即進行封底砼施工。 3.3砼封底及破樁頭控制要點3.3.1在砼封底前應對樁基周身的泥土進行清理干凈，以確保其與封底砼的良好結合。3.3.2封底砼質量及澆筑質量必須嚴格控制，符合規(guī)范及方案要求。當挖基達到設計標高后，不能采取排干水施工時，必須按照規(guī)范第 7 章沉井封底方法灌注水下封底砼。3.3.3樁頭破除應滿足：鑿除樁頭預留部分后，無殘余散層和薄弱混凝土層；樁頭砼頂面應平整、密實，中間微凸； 確保樁頂面嵌入承臺底面以內滿足設計要求。3.3.4對樁位進行測量，若發(fā)現(xiàn)樁位偏差較大，超過設計規(guī)范時，應報告專業(yè)監(jiān)理工程師研究解決。3.4承臺或連系梁施工

13、監(jiān)理3.4.1模板 模板的選擇：可選用大塊鋼?；蛑衲z板，但要求必須表面清潔、光滑，具有足夠的剛度和強度；要在地面上試拼經(jīng)監(jiān)理工程師驗收符合要求后方可使用，拼縫要密帖順直。 承臺側模板使用大塊鋼模板拼制而成，吊裝時不得碰撞圍囹支撐（如有）或其他加固支撐；外側用雙拼槽鋼作鋼圍囹，對稱的鋼圍囹之間用對拉螺絲固定，注意緊固力控制及外支撐（承臺的上、中層鋼筋網(wǎng)、降溫排水管、施工荷載都相當大，為保證其不變形，必須具有足夠的剛度和穩(wěn)定性，支撐加固體系必須設置，并符合技術要求，以免在澆筑砼過程中，造成埋入已振實砼中的鋼筋及降溫排水管的攏動，致使砼對其握裹力降低）；模板與模板之間以及模板與封底混凝土之間接縫貼海

14、綿條密封，注意接縫質量的檢查。連系梁側模板使用宜使用定型鋼模或竹膠板，圓弧部分必須使用符合設計要求的定型模板，圓弧部分和直線部分的豎向接縫要處理順直、密帖，不得有錯臺、漏漿現(xiàn)象；外側用槽鋼或鋼管做豎向橍（使用鋼?；蚨ㄐ湍０鍟r豎向橍的間距不得55cm、使用竹膠板時豎向橍的間距不得35cm，竹膠板的厚度15mm），對稱等距離布設，然后用對拉螺絲固定，模板與模板之間以及模板與底模之間接縫貼海綿條密封，注意接縫質量的檢查；底模和側模脫模劑的使用要確保成品外觀無斑點、色差等。3.4.2鋼筋加工及安裝鋼筋下料及加工必須符合設計圖紙和技術規(guī)范要求，現(xiàn)場監(jiān)理要對照圖紙在下料前對下料單進行復核。鋼筋骨架入模后，

15、監(jiān)理工程師要檢查主筋是否符合設計數(shù)量，綁扎接頭是否符合要求，彎起鋼筋的起彎位置是否正確，角度是否與圖紙相符，支架墊塊是否合格牢固，保護層的厚度是否有保證，鋼筋骨架綁扎是否牢固，能否抵御澆筑和振搗時不致變形、不移位。檢查預埋件是否遺漏。在未經(jīng)監(jiān)理工程師檢查認可前不允許進行下一道工序，以便及時發(fā)現(xiàn)問題并在澆筑砼前得到解決，避免造成大的返工，消除工程隱患。3.4.3混凝土施工監(jiān)控要點 1）針對承臺大體積混凝土易產(chǎn)生溫度裂縫的特點，要求承包人編制大體積砼質量控制要點作業(yè)指導書，并進行交底，以指導和規(guī)范施工。2）督促承包人按照方案設計對大體積砼用原材料及配合比進行優(yōu)選、優(yōu)化。3）加強砼拌合質量的控制，做

16、到不泌水、不離析、和易性好（保水性、流動性、粘聚性）、坍落度符合要求。4）監(jiān)督做到不漏振、不過振，振搗密實。5）根據(jù)砼流動性大的特點，督促施工采用“分層定點、一個坡度、薄層澆筑、循序推進、一次到頂”的斜面澆注方法，以縮小砼暴露面積及加快澆筑速度，以利縮小澆筑時間。6）督促承包人按照方案設計在砼內埋設冷卻管（大體積砼內部設置降溫循環(huán)水管系統(tǒng)，是防止高強度、大體積砼溫度裂縫的主要施工技術措施之一，應認真檢查和對待）和測溫管，許多工程實踐表明，大體積砼水化熱發(fā)展到3-7天達到溫度最高點，所以要求砼澆筑后的7天內，每2小時左右測一次冷卻管出口水溫和砼表面溫度，若溫差大于20時，要及時調整養(yǎng)護措施，以控

17、制溫差小于25，持續(xù)養(yǎng)生不得少于7天。7）大體積混凝土的澆筑應選擇在一天中氣溫較低時進行。8）大體積混凝土澆筑前要認真檢查冷卻管的接頭是否固定嚴密，在澆筑過程中振搗器要避開冷卻管，以防對冷卻管造成損壞或接頭松動而引起冷卻管堵塞；過程中要經(jīng)常通水，以保證冷卻管的暢通。3.5水下承臺施工安全（詳見安全監(jiān)理細則）鋼筋工程施工監(jiān)理程序框圖監(jiān) 理 施 工審批原材料開工報告審查開工報告鋼筋焊接檢查抽樣試驗檢查檢查支墊、遮擋狀況原材料進場與儲存原材料試驗鋼筋的加工、幫扎和焊接檢查，抽檢鋼筋骨架入模鋼筋骨架入模后檢查承臺、系梁施工工藝框圖開工報告批準砼澆注模板支立基坑開挖測量放樣清理樁頭、整平基底樁基檢查養(yǎng)

18、生質量檢查評定拆 模綁扎承臺鋼筋砼強度試驗試塊制作砼拌和運輸模板設計、加工外型尺寸測量砼配合比設計模板驗收承臺鋼筋半成品加工水泥混凝土質量監(jiān)理程序 配合比設計 承包人監(jiān)理試驗室進行復核試驗 重 配 不合格 試驗監(jiān)理工程師 審 批 合格 現(xiàn)場混凝土拌和生產(chǎn) 試驗監(jiān)理批準與檢查 按規(guī)定頻率自檢和抽檢 監(jiān)理、承包人雙方取樣 承包人填寫混凝土強度報告 監(jiān)理抽檢報告 可鉆芯取樣檢測 試驗監(jiān)理工 不合格 費用承包人承擔 不合格 返工或 程師審批 補 強 合格 合格 認 可 可認可3.6監(jiān)理工作方法及措施以合同、設計文件、國家有關法律、法規(guī)為依據(jù)，堅持并熟練運用“事前控制過程控制事后控制”，以事前控制過程控

19、制為主。監(jiān)理通過巡視、旁站、測量、試驗、指令、程序、支付等手段進行監(jiān)理工作，使工程處于受控狀態(tài)。3.6.1監(jiān)理方法(1)巡視：對鋼筋安裝、模板安裝進行巡視檢查，處理現(xiàn)場施工問題，保證施工、監(jiān)理工作的正?；?2)抽檢:測量監(jiān)理對施工放樣、復測資料進行審查，按規(guī)定頻率進行復測；具體內容詳見“測量監(jiān)理細則”。試驗監(jiān)理按規(guī)定頻率對進場的原材料、鋼筋焊接、砼配合比及施工中的砼質量等進行見證、平行試驗，具體內容詳見“試驗監(jiān)理細則”。每一工序完工后現(xiàn)場監(jiān)理及時按規(guī)定頻率進行抽檢。(3)旁站:對混凝土澆筑、坍落度、見證取樣等程序進行旁站。(4)簽認:先審核后實施,先驗收后施工,誰經(jīng)手,誰簽認,誰負責。3.6.2措施 (1)明確監(jiān)理人員的工作內容及職責； (2)堅持“事前預防-事中控制-事后檢查”制度；(3)工地例會:定期召開工地例會,總結經(jīng)驗,找出問題,制定措施，督促承包商整改落實；對突發(fā)事件需及時召開專題例會。(4)工作指令: 在施工中凡承包商違反承包合同的行為，如：不按設計要求、施工規(guī)范、技術標準、批準的施工方案和施工工藝施工，或施工質量和施工安全存在隱患，或未經(jīng)監(jiān)理檢查批準進行轉序施工等問題，簽發(fā)監(jiān)理工程師通知單責令整改。整改后經(jīng)監(jiān)理檢查合格，簽認監(jiān)理工程通知回復單。必要時下達停工令，勒令承包商停工整改，在承包商整改后，監(jiān)理將進行復查，