新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)控制辦法

1、1 目的通過(guò)對(duì)新產(chǎn)品進(jìn)行產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃，以最低的成本及時(shí)提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，并在早期對(duì)產(chǎn)品/過(guò)程設(shè)計(jì)進(jìn)行完善，確保滿(mǎn)足顧客要求。2 適用范圍適用于公司新產(chǎn)品及改型產(chǎn)品。3 職責(zé)3.1 APQP小組負(fù)責(zé)產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃工作，APQP小組組長(zhǎng)負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)策劃過(guò)程中各部門(mén)的工作。3.2 各職能部門(mén)負(fù)責(zé)配合APQP小組，并對(duì)本部門(mén)所承擔(dān)的工作負(fù)責(zé)。4 內(nèi)容4.1項(xiàng)目立項(xiàng)4.1.1綜合管理部根據(jù)公司發(fā)展規(guī)劃、市場(chǎng)信息、合同或訂單要求、潛在的需求，聯(lián)系潛在的顧客和產(chǎn)品配套，并收集顧客提供的圖紙/樣件。4.1.2生產(chǎn)部負(fù)責(zé)按技術(shù)文件控制程序?qū)κ占念櫩蛨D紙/樣件進(jìn)行評(píng)審，評(píng)價(jià)是否能滿(mǎn)足圖紙/樣件的要求。4.1.3貿(mào)

2、易部通過(guò)對(duì)市場(chǎng)調(diào)查、顧客信息反饋、質(zhì)量信息報(bào)告和顧客的要求等多種信息進(jìn)行分析，填寫(xiě)“項(xiàng)目建議書(shū)”，提出新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)的構(gòu)想。4.1.4由貿(mào)易部組織生產(chǎn)部與顧客洽談開(kāi)發(fā)協(xié)議，按與顧客有關(guān)過(guò)程控制程序組織相關(guān)部門(mén)進(jìn)行評(píng)審，評(píng)價(jià)是否能滿(mǎn)足開(kāi)發(fā)協(xié)議的要求。4.1.5通過(guò)顧客圖紙/樣件評(píng)審、“項(xiàng)目建議書(shū)”提出和開(kāi)發(fā)協(xié)議的評(píng)審，確認(rèn)能滿(mǎn)足顧客要求的，由總經(jīng)理負(fù)責(zé)批準(zhǔn)立項(xiàng)，貿(mào)易部組織生產(chǎn)部與顧客簽訂開(kāi)發(fā)協(xié)議。4.1.6財(cái)務(wù)部負(fù)責(zé)進(jìn)行產(chǎn)品成本分析，生產(chǎn)部負(fù)責(zé)開(kāi)發(fā)成本的分析。4.1.7貿(mào)易部根據(jù)成本核算的結(jié)果，負(fù)責(zé)向顧客報(bào)價(jià)。4.1.8如顧客同意報(bào)價(jià)，由貿(mào)易部與顧客洽談試制協(xié)議，并按與顧客有關(guān)過(guò)程控制程序組織相關(guān)部

3、門(mén)進(jìn)行評(píng)審，評(píng)審無(wú)誤后與顧客簽訂試制協(xié)議。4.2 確定范圍4.2.1 與顧客簽訂試制協(xié)議后，由管理者代表組織成立APQP小組，成員可品質(zhì)保證部、貿(mào)易部、綜合管理部、財(cái)務(wù)部、顧客代表和供方代表，并按附錄一：APQP流程圖開(kāi)展工作。4.2.2APQP小組應(yīng)采用多方論證的方法進(jìn)行產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)的策劃，包括特殊特性的開(kāi)發(fā)/最終確定和監(jiān)視、FMEA的開(kāi)發(fā)和評(píng)審、控制計(jì)劃的開(kāi)發(fā)和評(píng)審、設(shè)計(jì)評(píng)審、驗(yàn)證、確認(rèn)等。4.2.3總經(jīng)理/管理者代表負(fù)責(zé)任命APQP小組組長(zhǎng)，明確小組成員的職責(zé)和權(quán)限，包括：參與設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)、采購(gòu)產(chǎn)品、外協(xié)以及與供方溝通、與顧客聯(lián)絡(luò)溝通、培訓(xùn)、樣件制作、試生產(chǎn)、檢驗(yàn)和試驗(yàn)等活動(dòng)的人員的職責(zé)和權(quán)限

4、，并明確參與質(zhì)量策劃、設(shè)計(jì)的不同人員或小組之間接口及溝通的管理。4.2.4保密生產(chǎn)部負(fù)責(zé)公司、顧客有關(guān)信息的保密，包括小組成員的書(shū)面的承諾，以確保正在開(kāi)發(fā)的項(xiàng)目和有關(guān)產(chǎn)品信息的保密，必要時(shí)，對(duì)供方也作出相應(yīng)的規(guī)定。4.2.5 APQP小組全體成員應(yīng)識(shí)別和確定顧客需求和期望，確定開(kāi)發(fā)成本、產(chǎn)品成本目標(biāo)，進(jìn)度安排，必要的前置時(shí)間、資源配備，可能需要的顧客幫助，顧客聯(lián)絡(luò)渠道等。4.2.6綜合管理部根據(jù)人力資源控制程序的規(guī)定，確認(rèn)APQP小組成員是否具備產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃所屬的全部技能，如未具備則須在該成員參與策劃工作前進(jìn)行所需技能的培訓(xùn)。4.2.7APQP小組組長(zhǎng)負(fù)責(zé)制定APQP實(shí)施進(jìn)度計(jì)劃，進(jìn)度計(jì)劃

5、要符合顧客要求，并給予適當(dāng)?shù)那爸脮r(shí)間。4.2.7.1 APQP實(shí)施進(jìn)度計(jì)劃應(yīng)確定：應(yīng)標(biāo)明進(jìn)度期限、進(jìn)度安排（包括設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)階段和進(jìn)度）、具體工作項(xiàng)目、責(zé)任部門(mén)/人員、需進(jìn)行的設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)評(píng)審/驗(yàn)證/確認(rèn)的活動(dòng)，計(jì)劃進(jìn)度安排應(yīng)確保提前于顧客進(jìn)度計(jì)劃。4.2.7.2APQP實(shí)施進(jìn)度計(jì)劃應(yīng)由組長(zhǎng)審核，管理者代表批準(zhǔn)，并隨著產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)策劃的進(jìn)展，需要時(shí)，該計(jì)劃應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)充或修改。4.3計(jì)劃和確定項(xiàng)目4.3.1設(shè)計(jì)目標(biāo)APQP小組負(fù)責(zé)將顧客的呼聲（包括顧客圖紙、技術(shù)要求及其他相關(guān)資料）轉(zhuǎn)化為初步和可度量的設(shè)計(jì)目標(biāo)，編制“設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)”（如有產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)）， 以確保在整個(gè)設(shè)計(jì)活動(dòng)中始終貫徹顧客的要求。4.3.2

6、可靠性和質(zhì)量目標(biāo)APQP小組根據(jù)顧客的要求和期、，項(xiàng)目目標(biāo)及在可靠性基準(zhǔn)的基礎(chǔ)上制定可靠性目標(biāo)，并基于持續(xù)改進(jìn)制定質(zhì)量目標(biāo)（如PPM值），可靠性和質(zhì)量目標(biāo)將作為其后的設(shè)計(jì)輸入。4.3.3初始材料清單APQP小組根據(jù)產(chǎn)品/過(guò)程設(shè)想和顧客提供的規(guī)范基礎(chǔ)上制定一份初始材料清單，包括規(guī)格、標(biāo)準(zhǔn)、數(shù)量等，并選擇和開(kāi)發(fā)早期的供方名單。4.3.4初始過(guò)程流程圖 APQP小組制定初始過(guò)程流程圖，明確過(guò)程設(shè)想。4.3.5 產(chǎn)品和過(guò)程特殊特性的初始明細(xì)表APQP小組根據(jù)顧客要求的產(chǎn)品設(shè)想（包括給出的特殊特性），可靠性目標(biāo)的確定，公司根據(jù)產(chǎn)品安全/環(huán)境要求、功能/配合要求，預(yù)期制造過(guò)程中確定的特殊特性，及類(lèi)似零件的

7、FMEA，制定產(chǎn)品和過(guò)程特殊特性的初始明細(xì)表。4.3.6產(chǎn)品保證計(jì)劃 為將設(shè)計(jì)目標(biāo)轉(zhuǎn)化為設(shè)計(jì)要求，APQP小組應(yīng)制定產(chǎn)品保證計(jì)劃，明確設(shè)計(jì)要求（包括：概述項(xiàng)目要求、可靠性、耐久性目標(biāo)的確定，初始工程標(biāo)準(zhǔn)要求，風(fēng)險(xiǎn)評(píng)定和相應(yīng)的實(shí)施職責(zé)、保證措施）。它是產(chǎn)品質(zhì)量計(jì)劃的重要組成部分。4.3.7 APQP小組在上述內(nèi)容結(jié)束后，APQP小組應(yīng)整理匯總該階段全部資料，由管理者代表召開(kāi)產(chǎn)品質(zhì)量策劃階段會(huì)議，各部門(mén)主管參加，APQP小組組長(zhǎng)匯報(bào)整個(gè)工作情況，確保策劃符合要求并將新情況（未解決問(wèn)題）報(bào)告給總經(jīng)理以保持其興趣，并進(jìn)一步促進(jìn)他們的承諾和支持，必要時(shí)總經(jīng)理應(yīng)參加產(chǎn)品質(zhì)量策劃會(huì)議對(duì)確保項(xiàng)目成功極其重要。

8、4.3.8APQP小組負(fù)責(zé)填寫(xiě)計(jì)劃和確定項(xiàng)目“階段評(píng)審表”。4.4產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)4.4.1APQP小組根據(jù)以上的輸入結(jié)果，編制特殊特性一覽表，包括產(chǎn)品技術(shù)指標(biāo)、過(guò)程參數(shù)、控制方法、標(biāo)識(shí)方法等，并經(jīng)APQP小組組長(zhǎng)批準(zhǔn)。4.4.2工程圖樣和工程規(guī)范生產(chǎn)部應(yīng)根據(jù)以上的結(jié)果，制定產(chǎn)品工程圖樣、工程規(guī)范、材料規(guī)范，APQP小組應(yīng)對(duì)工程圖樣、工程規(guī)范、材料規(guī)范進(jìn)行評(píng)審，以確定影響或控制滿(mǎn)足功能、耐久性和外觀要求的特性，以及對(duì)涉及到材料物理特性、性能、環(huán)境、搬運(yùn)和貯存要求的特殊特性。4.4.3圖樣和規(guī)范的更改當(dāng)需要更改圖樣和規(guī)范時(shí)，APQP小組應(yīng)將更改內(nèi)容以書(shū)面形式通知所有受影響的部門(mén)，具體按技術(shù)文件控制

9、程序執(zhí)行。4.4.4新設(shè)備、工裝、設(shè)施要求APQP小組負(fù)責(zé)進(jìn)行新設(shè)備、工裝和設(shè)施的策劃，編制設(shè)備清單、工裝清單并明確其需求，以確保新設(shè)備、工裝和設(shè)施可使用并能及時(shí)供貨，APQP小組編制，并按“新設(shè)備、工裝和試驗(yàn)設(shè)備檢查表”進(jìn)行評(píng)審。4.4.5量具/試驗(yàn)設(shè)備要求 APQP小組負(fù)責(zé)確定所需的量具/試驗(yàn)設(shè)備，并列出量具/試驗(yàn)設(shè)備清單進(jìn)行制造或采購(gòu)，并按監(jiān)視和測(cè)量設(shè)備控制程序中的要求進(jìn)行校準(zhǔn)和驗(yàn)收，并按“新設(shè)備、工裝和試驗(yàn)設(shè)備檢查表”進(jìn)行評(píng)審。4.4.5.1APQP小組應(yīng)制定量具和試驗(yàn)設(shè)備要求進(jìn)度，監(jiān)視進(jìn)展過(guò)程，以保證滿(mǎn)足要求。4.4.6APQP小組在完成上述工作后，填寫(xiě)產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)“階段評(píng)審表”對(duì)

10、該階段工作進(jìn)行評(píng)審，檢查完成情況，包括開(kāi)發(fā)成本、進(jìn)度與目標(biāo)進(jìn)行對(duì)比監(jiān)控。4.4.7可行性承諾和管理者支持 APQP小組通過(guò)填寫(xiě)小組可行性承諾來(lái)評(píng)審產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)按顧客可接受的價(jià)格付諸于制造的可行性，評(píng)審結(jié)果應(yīng)形成報(bào)告提交管理者以獲得其支持。4.5過(guò)程設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)4.5.1包裝標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)部負(fù)責(zé)將顧客的包裝標(biāo)準(zhǔn)納入產(chǎn)品包裝規(guī)范中，如顧客未提供包裝標(biāo)準(zhǔn)，由生產(chǎn)部負(fù)責(zé)制定，包裝設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)保證產(chǎn)品在使用時(shí)的完整性。4.5.2APQP小組應(yīng)按“產(chǎn)品/過(guò)程質(zhì)量檢查表”對(duì)現(xiàn)有質(zhì)量管理體系進(jìn)行評(píng)審，在顧客輸入、小組經(jīng)驗(yàn)和以往經(jīng)驗(yàn)基礎(chǔ)上對(duì)質(zhì)量管理體系進(jìn)行改進(jìn)。4.5.3APQP小組負(fù)責(zé)制定過(guò)程流程圖，并按“過(guò)程流程圖檢

11、查表”對(duì)所制定的過(guò)程流程圖進(jìn)行評(píng)價(jià)。4.5.4APQP小組采用多方論證的方法，制定公司、設(shè)施及設(shè)備的計(jì)劃，具體按生產(chǎn)設(shè)備管理劃控制程序執(zhí)行，通過(guò)最大限度減少材料的搬運(yùn)，實(shí)現(xiàn)材料的同步流動(dòng)，并組織對(duì)生產(chǎn)車(chē)間繪制場(chǎng)地平面布置圖，注明物流、檢測(cè)點(diǎn)、貯存區(qū)等，所有的材料流程都要與過(guò)程流程圖和控制計(jì)劃相協(xié)調(diào)，APQP小組可按“車(chē)間平面布置檢查表”對(duì)其進(jìn)行分析評(píng)價(jià)。4.5.4.1過(guò)程審核員按過(guò)程審核控制程序?qū)ΜF(xiàn)有操作和有效性進(jìn)行評(píng)估。4.5.5特性矩陣圖 生產(chǎn)部制定特性矩陣圖，它是用來(lái)顯示過(guò)程參數(shù)和制造工位之間關(guān)系的分析技術(shù)。4.5.6過(guò)程PFMEA按照過(guò)程流程圖順序，對(duì)所有生產(chǎn)過(guò)程及所有特殊特性進(jìn)行過(guò)程

12、PFMEA分析，分析可參考相類(lèi)似的零件的缺陷情況，PFMEA是一種動(dòng)態(tài)文件，當(dāng)發(fā)現(xiàn)新的失效模式時(shí)進(jìn)行評(píng)審和修訂，并利用PFMEA改進(jìn)過(guò)程，以防止缺陷發(fā)生，過(guò)程PFMEA須提交顧客評(píng)審和批準(zhǔn)。APQP小組應(yīng)使用“過(guò)程FMEA檢查表”對(duì)其進(jìn)行評(píng)價(jià)。4.5.7試生產(chǎn)控制計(jì)劃 APQP小組在樣件研制后批量生產(chǎn)前，制定試生產(chǎn)控制計(jì)劃，試生產(chǎn)控制計(jì)劃包括正式生產(chǎn)過(guò)程生效前要實(shí)施的附加產(chǎn)品/過(guò)程控制，如增加檢驗(yàn)頻次、增加審核、統(tǒng)計(jì)評(píng)價(jià)等，具體按4.8條款執(zhí)行。4.5.8作業(yè)指導(dǎo)書(shū)4.5.8.1生產(chǎn)部確定過(guò)程的加工方法，制定作業(yè)指導(dǎo)書(shū)、配方卡，對(duì)過(guò)程作業(yè)、工藝參數(shù)等進(jìn)行描述和說(shuō)明，并在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)使操作人員易于得

13、到。指導(dǎo)書(shū)的制定應(yīng)依據(jù)以下資料：a.FMEA；b.控制計(jì)劃；c.工程圖樣、性能規(guī)范、材料規(guī)范，目視標(biāo)準(zhǔn)和工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)；d.過(guò)程流程圖；e.車(chē)間平面布置圖；f.特性矩陣圖；g.包裝標(biāo)準(zhǔn)；h.過(guò)程參數(shù)；i.生產(chǎn)者對(duì)過(guò)程和產(chǎn)品的經(jīng)驗(yàn)和知識(shí)；j.搬運(yùn)要求；k.過(guò)程的操作者。4.5.8.2作業(yè)指導(dǎo)書(shū)可包括以下內(nèi)容：a作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的產(chǎn)品名稱(chēng)、文件編號(hào)、版本、編制人、審批人及日期；b工作步驟、控制項(xiàng)目、控制標(biāo)準(zhǔn)、控制方法、特殊特性符號(hào)標(biāo)識(shí)；c所用的設(shè)備、工裝及更換周期。4.5.9測(cè)量系統(tǒng)分析計(jì)劃品質(zhì)保證部負(fù)責(zé)制定“測(cè)量系統(tǒng)分析計(jì)劃”，計(jì)劃應(yīng)包括控制計(jì)劃中涉及到的所有測(cè)量系統(tǒng)，測(cè)量系統(tǒng)分析應(yīng)包括量具重復(fù)性和再現(xiàn)性，

14、及與備用量具的相關(guān)性的職責(zé)。需要時(shí)，也可包括線性、穩(wěn)定性（準(zhǔn)確度）、偏倚。4.5.10 APQP小組負(fù)責(zé)制定一個(gè)初始過(guò)程能力研究計(jì)劃，以控制計(jì)劃中被標(biāo)識(shí)的特殊特性為基礎(chǔ)。4.5.11生產(chǎn)部根據(jù)包裝標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)并開(kāi)發(fā)單個(gè)產(chǎn)品的包裝，應(yīng)確保產(chǎn)品性能和特性在包裝、搬運(yùn)和開(kāi)包的過(guò)程中保持不變，并與所有材料搬運(yùn)裝置相匹配。4.5.12 APQP小組在設(shè)計(jì)過(guò)程和開(kāi)發(fā)階段結(jié)束時(shí)，安排正式的評(píng)審，填寫(xiě)過(guò)程設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)“階段評(píng)審表”，并將項(xiàng)目狀況通報(bào)高層管理者并獲得他們的承諾，協(xié)助解決任何未決的問(wèn)題。4.6 產(chǎn)品和過(guò)程確認(rèn)4.6.1試生產(chǎn)工裝樣件認(rèn)可后，生產(chǎn)部應(yīng)采用正式生產(chǎn)工裝、設(shè)備、環(huán)境（包括操作者）、設(shè)施和循環(huán)時(shí)

15、間來(lái)進(jìn)行試生產(chǎn)，試生產(chǎn)的最小數(shù)量通常由顧客設(shè)定?？沙^(guò)這個(gè)數(shù)量，一般情況下不少于300件或臺(tái)。4.6.2測(cè)量系統(tǒng)評(píng)價(jià) 在生產(chǎn)、試生產(chǎn)當(dāng)中或之前，按上一階段編制好的測(cè)量系統(tǒng)分析計(jì)劃，使用規(guī)定的測(cè)量裝置和方法按工程規(guī)范、檢查控制計(jì)劃中標(biāo)識(shí)的特性進(jìn)行測(cè)量系統(tǒng)評(píng)價(jià)，具體按量測(cè)系統(tǒng)分析控制程序執(zhí)行。4.6.3 APQP小組應(yīng)按上一階段編制好的初始過(guò)程研究計(jì)劃，對(duì)控制計(jì)劃中標(biāo)識(shí)的特性進(jìn)行初始過(guò)程能力研究，以評(píng)價(jià)生產(chǎn)過(guò)程是否已準(zhǔn)備就緒。4.6.4 生產(chǎn)部應(yīng)確認(rèn)由正式生產(chǎn)工裝和過(guò)程制造出來(lái)的產(chǎn)品是否滿(mǎn)足工程標(biāo)準(zhǔn)而進(jìn)行試驗(yàn)。4.6.5包裝評(píng)價(jià) APQP小組對(duì)包裝質(zhì)量進(jìn)行評(píng)價(jià)，以確保產(chǎn)品在正常運(yùn)輸中免受損壞及在不

16、利環(huán)境下受到保護(hù)。4.6.6生產(chǎn)控制計(jì)劃APQP小組根據(jù)試生產(chǎn)實(shí)施情況，制訂生產(chǎn)控制計(jì)劃，它是一種動(dòng)態(tài)文件可進(jìn)行更改，如顧客要求時(shí)須經(jīng)顧客批準(zhǔn)，APQP小組應(yīng)使用“控制計(jì)劃?rùn)z查表”對(duì)其進(jìn)行評(píng)價(jià)，具體按4.8條款執(zhí)行。4.6.7生產(chǎn)部按生產(chǎn)件批準(zhǔn)控制程序進(jìn)行生產(chǎn)件批準(zhǔn)，以驗(yàn)證由正式生產(chǎn)工裝和過(guò)程制造出來(lái)的產(chǎn)品是否滿(mǎn)足工程要求。4.6.8質(zhì)量策劃認(rèn)定和管理者支持4.6.8.1APQP小組在首次產(chǎn)品裝運(yùn)之前應(yīng)對(duì)控制計(jì)劃、過(guò)程作業(yè)指導(dǎo)書(shū)、量具和試驗(yàn)設(shè)備進(jìn)行評(píng)審和認(rèn)定，編制產(chǎn)品質(zhì)量策劃總結(jié)和認(rèn)定。4.6.8.2 在認(rèn)定前，APQP小組將表明滿(mǎn)足所有的策劃要求或關(guān)注問(wèn)題形成文件，召開(kāi)由管理者參加的階段評(píng)審

17、會(huì)議，以取得他們的承諾和支持。4.7反饋、評(píng)定和糾正措施4.7.1生產(chǎn)部在正式生產(chǎn)中，應(yīng)采用控制圖或其它統(tǒng)計(jì)技術(shù)來(lái)識(shí)別過(guò)程變差， 分析變差原因，并采取措施減少變差。4.7.2在產(chǎn)品的使用階段，應(yīng)和顧客相互合作，評(píng)價(jià)產(chǎn)品質(zhì)量策劃工作的有效性，可進(jìn)行必要的改變來(lái)糾正缺陷，確保達(dá)到顧客滿(mǎn)意。4.7.3在質(zhì)量策劃的交付和服務(wù)階段，公司和顧客要繼續(xù)進(jìn)行合作，以解決問(wèn)題并作持續(xù)改進(jìn)。4.8控制計(jì)劃4.8.1APQP小組須考慮FMEA的結(jié)果，針對(duì)所提供的產(chǎn)品在在系統(tǒng)、子系統(tǒng)、部件和/或材料各層次上制定試生產(chǎn)和生產(chǎn)控制計(jì)劃，包括散裝材料及零件的生產(chǎn)過(guò)程?？刂朴?jì)劃內(nèi)容必須包括：a 列出用于原材料采購(gòu)控制和制造過(guò)

18、程控制的方法；b 顧客和公司確定的特殊特性所采取的控制進(jìn)行監(jiān)視的方法；c 顧客要求的信息，如果有；d 當(dāng)過(guò)程變得不穩(wěn)定或從統(tǒng)計(jì)的角度不具備能力時(shí)啟動(dòng)規(guī)定的反應(yīng)計(jì)劃。4.8.2控制計(jì)劃的階段可包括：a樣件：在樣件試制過(guò)程中，對(duì)將按要求進(jìn)行的尺寸測(cè)量、材料和性能試驗(yàn)做出描述，如顧客要求，公司必須有樣件控制計(jì)劃；b試生產(chǎn)：在樣件試制之后，投產(chǎn)之前，對(duì)涉及尺寸測(cè)量、材料和性能試驗(yàn)做出描述；c生產(chǎn)：在批量生產(chǎn)過(guò)程中，對(duì)產(chǎn)品/過(guò)程特性、過(guò)程控制、試驗(yàn)和測(cè)量系統(tǒng)做出書(shū)面描述。4.8.3控制計(jì)劃中應(yīng)規(guī)定原材料、外協(xié)件、半成品、產(chǎn)品的接收準(zhǔn)則，顧客需要時(shí)須經(jīng)顧客批準(zhǔn)，對(duì)于計(jì)數(shù)型數(shù)據(jù)抽樣，接收水平應(yīng)是零缺陷。4.

19、8.4 APQP小組負(fù)責(zé)按“控制計(jì)劃”規(guī)定格式內(nèi)容進(jìn)行填寫(xiě)。4.8.5 當(dāng)任何影響產(chǎn)品、制造過(guò)程、測(cè)量、物流、供貨來(lái)源或FMEA的更改發(fā)生時(shí)，應(yīng)重新評(píng)審和更新控制計(jì)劃，控制計(jì)劃應(yīng)為動(dòng)態(tài)受控文件。4.9 APQP小組應(yīng)在一個(gè)項(xiàng)目的產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃過(guò)程中獲取經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)和結(jié)果，并將其應(yīng)用到下一個(gè)項(xiàng)目中去，避免在策劃中發(fā)生重復(fù)錯(cuò)誤，以便追求持續(xù)改進(jìn)。4.10更改控制在產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)策劃過(guò)程中所引起的更改，包括由供方引起的更改，按技術(shù)文件控制程序執(zhí)行。4.11相關(guān)部門(mén)負(fù)責(zé)以上質(zhì)量記錄的保管，具體按記錄控制程序執(zhí)行。 5相關(guān)文件5.1生產(chǎn)件批準(zhǔn)控制程序5.2技術(shù)文件控制程序5.3與顧客有關(guān)過(guò)程控制程序5.4人力資源控制程序5.5監(jiān)視和測(cè)量設(shè)備控制程序5.6量測(cè)系統(tǒng)分析控制程序5.7過(guò)程審核控制程序5.8記錄控制程序5.9生產(chǎn)設(shè)備管理控制程序5.10特殊特性一覽表5.11作業(yè)指導(dǎo)