K／3 Cloud V3.0 投標(biāo)書方案篇-生產(chǎn)制造

1、金蝶 K/3 Cloud V2.0投標(biāo)書-制造篇金蝶軟件（中國(guó)）有限公司2013年9月目 錄1.1制造11.1.1關(guān)鍵應(yīng)用特性11.1.2工程數(shù)據(jù)管理21.1.3生產(chǎn)管理31.1.4委外管理91.1 制造1.1.1 關(guān)鍵應(yīng)用特性K/3 Cloud制造管理模塊為企業(yè)提供針對(duì)制造運(yùn)營(yíng)的從工程數(shù)據(jù)、生產(chǎn)計(jì)劃、生產(chǎn)訂單、投料與領(lǐng)料、生產(chǎn)匯報(bào)、產(chǎn)品入庫(kù)、訂單結(jié)案、到生產(chǎn)匯報(bào)全過程的監(jiān)督與控制；實(shí)現(xiàn)從委外訂單發(fā)出至委外采購(gòu)、投料、入庫(kù)等全業(yè)務(wù)過程的處理和監(jiān)控；實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品數(shù)據(jù)共享與分配、協(xié)同計(jì)劃、跨組織領(lǐng)料、跨組織入庫(kù)等，協(xié)助企業(yè)有效進(jìn)行多工廠協(xié)同生產(chǎn)；掌握各項(xiàng)制造、委外活動(dòng)信息，管理生產(chǎn)和委外進(jìn)度，提高生產(chǎn)

2、效率、減少車間在制品、降低損耗與成本、提升企業(yè)生產(chǎn)、委外交付能力，提高產(chǎn)品質(zhì)量與客戶滿意度。產(chǎn)品的主要關(guān)鍵應(yīng)用特性：n 多工廠高效協(xié)同的制造解決方案K/3 Cloud制造管理提供工程數(shù)據(jù)管理、計(jì)劃管理、生產(chǎn)管理、車間作業(yè)管理、質(zhì)量管理、委外管理子系統(tǒng)，涵蓋了產(chǎn)品BOM數(shù)據(jù)管理、集中計(jì)劃與分散計(jì)劃、生產(chǎn)任務(wù)管理、車間作業(yè)與質(zhì)量管理、跨組織領(lǐng)料及入庫(kù)、委外管理等企業(yè)制造管理的全部業(yè)務(wù)，并與銷售、采購(gòu)、庫(kù)存等業(yè)務(wù)緊密銜接，有效支撐成本、總帳業(yè)務(wù)，構(gòu)成了面向集團(tuán)制造企業(yè)的多工廠協(xié)同制造解決方案；n 靈活的多組織應(yīng)用架構(gòu)， 支持多組織的制造業(yè)務(wù)多組織、多工廠、多事業(yè)部的管理模式已成為制造企業(yè)的發(fā)展趨勢(shì)。

3、K/3 Cloud靈活的多組織應(yīng)用架構(gòu)與隸屬關(guān)系定義，快捷設(shè)置多工廠、多組織及之間業(yè)務(wù)關(guān)系，幫助企業(yè)優(yōu)化多工廠、多組織間的生產(chǎn)協(xié)作流程。制造相關(guān)部門通過產(chǎn)品數(shù)據(jù)共享與分配、跨組織領(lǐng)料、跨組織入庫(kù)等，幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)研發(fā)成果的共享、生產(chǎn)信息的及時(shí)透明及跨部門生產(chǎn)物流的協(xié)作。n 科學(xué)的產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理K/3 Cloud支持物料的輔多助屬性維護(hù)，結(jié)合銷售、計(jì)劃、采購(gòu)、生產(chǎn)、庫(kù)存、成本等業(yè)務(wù)，實(shí)現(xiàn)了物料的輔助屬性全業(yè)務(wù)管理。K/3 Cloud制造支持BOM的多用途、多版本、有效期等管控，支持材料的替代、取代、組合替代等功能。K/3 Cloud制造的產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理是企業(yè)進(jìn)行銷售、計(jì)劃、采購(gòu)、生產(chǎn)、委外、成本核算等

4、業(yè)務(wù)活動(dòng)的重要基礎(chǔ)。n 協(xié)同多工廠的多組織計(jì)劃解決方案考慮到集團(tuán)制造企業(yè)的多個(gè)工廠間不同的運(yùn)營(yíng)模式，K/3 Cloud提供集中計(jì)劃和協(xié)同計(jì)劃，兩種不同的多組織計(jì)劃模式；支持MPS/MRP運(yùn)算，內(nèi)置支持MTO模式，支持輔助屬性，MPS/MRP算法用戶可以自定義，可處理復(fù)雜離散制造的計(jì)劃業(yè)務(wù)。生產(chǎn)計(jì)劃的極大創(chuàng)新-通過物料預(yù)留和優(yōu)先級(jí)，系統(tǒng)根據(jù)需求的重要性決定物料供給的分配順序編制計(jì)劃，在真正意義上支持凈改變計(jì)劃。MPS/MRP運(yùn)算通過向?qū)?zhí)行分層運(yùn)算，實(shí)現(xiàn)逐級(jí)調(diào)整計(jì)劃，支持多組織之間供給運(yùn)算，區(qū)分需求組織、采購(gòu)/生產(chǎn)組織及入庫(kù)組織等。n 全階段的生產(chǎn)/委外指令管理通過提煉生產(chǎn)/委外指令在企業(yè)各業(yè)務(wù)

5、階段的處理與作用，K/3 Cloud制造設(shè)計(jì)了六種業(yè)務(wù)狀態(tài)及相應(yīng)的業(yè)務(wù)控制，考慮到部分行業(yè)有合并處理的狀況，特別增加了跳轉(zhuǎn)執(zhí)行、跳轉(zhuǎn)反執(zhí)行及自動(dòng)化處理，以簡(jiǎn)化生產(chǎn)/委外指定的管理。通過運(yùn)用K/3 Cloud制造的生產(chǎn)訂單及委外訂單管理，可以幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)/委外指令的全階段規(guī)范管理及高效處理。n 高效實(shí)用的材料管理K/3 Cloud制造支持齊套分析、欠料分析、缺料分析三種料況分析。通過生產(chǎn)備料單，清淅展示各生產(chǎn)訂單的材料狀況，幫助企業(yè)科學(xué)安排生產(chǎn)，減少欠料停線及提高材料庫(kù)存利用效率。K/3 Cloud制造提供五種領(lǐng)料模式、三種退料類型及兩種倒沖方式，完整覆蓋企業(yè)生產(chǎn)、委外過程中的材料調(diào)撥、車

6、間發(fā)料、入庫(kù)倒沖、材料退庫(kù)等業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)，幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)材料領(lǐng)用、補(bǔ)領(lǐng)與退庫(kù)的精細(xì)管理，保障生產(chǎn)/委外業(yè)務(wù)順滑地執(zhí)行。n 按需求優(yōu)先級(jí)占用物料供給資源K/3 Cloud的MRP計(jì)算最大的不同之處就是按需求的優(yōu)先級(jí)占用物料的供給資源，不再是傳統(tǒng)MRP算法中的按時(shí)間順序占用（同時(shí)也支持傳統(tǒng)按時(shí)間順序的算法）。通過與物料預(yù)留的配合，可輕松實(shí)現(xiàn)插單和凈改變運(yùn)算。計(jì)劃員可通過調(diào)整銷售訂單的需求優(yōu)先級(jí)安排急單的計(jì)劃。n 強(qiáng)大嚴(yán)密的物料預(yù)留網(wǎng)絡(luò)K/3 Cloud在系統(tǒng)底層鋪設(shè)了強(qiáng)大嚴(yán)密的物料預(yù)留網(wǎng)絡(luò)，通過MRP運(yùn)算建立，并在業(yè)務(wù)單據(jù)轉(zhuǎn)換、入庫(kù)等環(huán)節(jié)攜帶。計(jì)劃員可通過預(yù)留綜合查詢和追溯掌控每張單據(jù)的供給需求情況。n

7、 集中調(diào)度的計(jì)劃員工作臺(tái)計(jì)劃員工作臺(tái)提供MRP運(yùn)算結(jié)果的動(dòng)態(tài)展示，根據(jù)需求展示其對(duì)應(yīng)的供給，用于處理計(jì)劃訂單的調(diào)整、審核及投放。n 開放的技術(shù)架構(gòu)K/3 Cloud提供開放的MRP建模架構(gòu)，用戶自定義單據(jù)及自定義字段可參與MRP計(jì)算，代理商與客戶可根據(jù)具體場(chǎng)景修改MRP算法，實(shí)現(xiàn)插拔式的二次開發(fā)。1.1.2 工程數(shù)據(jù)管理從企業(yè)實(shí)際應(yīng)用出發(fā)，對(duì)涉及產(chǎn)品設(shè)計(jì)、生產(chǎn)計(jì)劃、加工制造、物料管理等需高度共享的各種工程數(shù)據(jù)進(jìn)行集中統(tǒng)一管理；減少數(shù)據(jù)冗余，確保數(shù)據(jù)的完整性、準(zhǔn)確性和可靠性，并對(duì)這些數(shù)據(jù)進(jìn)行動(dòng)態(tài)維護(hù)和更改控制。完善的設(shè)計(jì)架構(gòu)，解決企業(yè)應(yīng)用項(xiàng)目號(hào)、訂單號(hào)、批號(hào)、顏色、等級(jí)等多維度輔助屬性管理的關(guān)鍵

8、需求；支持A、V、X等產(chǎn)品結(jié)構(gòu)類型的企業(yè)關(guān)鍵需求；對(duì)物料、BOM、工藝等進(jìn)行有效管理，能夠適用于多組織的業(yè)務(wù)架構(gòu)，滿足銷售、采購(gòu)、計(jì)劃、生產(chǎn)、委外、庫(kù)存、成本等業(yè)務(wù)的業(yè)務(wù)需求；與業(yè)務(wù)單據(jù)共同構(gòu)建產(chǎn)品的全生命周期管理。工程數(shù)據(jù)管理包括物料清單（BOM）、工藝路線、工作日歷、物料替代等基本數(shù)據(jù)，這些數(shù)據(jù)是進(jìn)行計(jì)劃管理、生產(chǎn)控制的應(yīng)用基礎(chǔ)?；局С治锪?、BOM、物料替代與金蝶PLM集成1.1.2.1 關(guān)鍵業(yè)務(wù)需求生產(chǎn)數(shù)據(jù)管理包括物料清單（BOM），代料基礎(chǔ)數(shù)據(jù)、工作日歷等基本制造數(shù)據(jù)，這些數(shù)據(jù)是進(jìn)行計(jì)劃管理，生產(chǎn)控制的應(yīng)用基礎(chǔ)。因此本系統(tǒng)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性對(duì)計(jì)劃管理和生產(chǎn)管理具有決定性的重要的意義。在應(yīng)用

9、上有如下關(guān)鍵業(yè)務(wù)需求：u BOM維護(hù)方便快捷，應(yīng)具備批量維護(hù)功能；u 管理代料基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，使生產(chǎn)代料有據(jù)可依；u 必要的產(chǎn)品工程數(shù)據(jù)查詢和報(bào)表，方便的進(jìn)行組織間數(shù)據(jù)分配，實(shí)現(xiàn)組織間共享，并能共享給各業(yè)務(wù)部門，做到信息通暢，反饋及時(shí)。1.1.2.2 關(guān)鍵業(yè)務(wù)管理 企業(yè)在產(chǎn)品設(shè)計(jì)和工藝設(shè)計(jì)工作完成后，使用系統(tǒng)快速建立產(chǎn)品物料、BOM以及物料替換等產(chǎn)品工程數(shù)據(jù)。系統(tǒng)提供功能如下：n 精細(xì)的物料基礎(chǔ)資料的定義物料基礎(chǔ)資料影響著每一個(gè)子系統(tǒng)運(yùn)作，合理的物料屬性（采購(gòu)、自制、委外等）、物料訂貨策略和期量標(biāo)準(zhǔn)，是企業(yè)基礎(chǔ)管理的重要環(huán)節(jié)。在物料可以定義自制、外購(gòu)、委外等屬性，定義以及時(shí)間提前拖后允許數(shù)值，提供采

10、購(gòu)銷售庫(kù)存生產(chǎn)資產(chǎn)發(fā)料控制參數(shù)；提供物料的輔助屬性在采購(gòu)計(jì)劃成本的控制參數(shù)；支持組織間的物料共享與分配。n 物料清單物料清單(Bill of Material，簡(jiǎn)記為BOM)，是企業(yè)工程部門根據(jù)工藝資料和生產(chǎn)實(shí)際，進(jìn)行BOM結(jié)構(gòu)的定義。BOM中的物料是MRP正確運(yùn)行，正確進(jìn)行需求傳遞的基礎(chǔ)，MRP計(jì)算的過程中，根據(jù)物料清單進(jìn)行需求的層層傳遞，計(jì)算出采購(gòu)建議和生產(chǎn)建議，同時(shí)物料清單結(jié)合物料基礎(chǔ)屬性為MRP的界定了參加物料需求計(jì)劃運(yùn)算的物料范圍。K/3 Cloud的物料清單支持對(duì)BOM結(jié)構(gòu)的新增、修改、刪除、分配等操作；一個(gè)產(chǎn)品的BOM可以按通用、自制、委外、組裝等用途分別建立，,支持聯(lián)、副產(chǎn)品定

11、義，支持固定用量、階梯用量、固定損耗、變動(dòng)損耗率、成品率%、超發(fā)比例%、替代方案、發(fā)料方式等等的設(shè)置，在子項(xiàng)支持BOM編號(hào)和有效期，加強(qiáng)了對(duì)不同制造企業(yè)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的支持力度；提供組織間的共享與分配；多版本可以科學(xué)管理；對(duì)聯(lián)、副產(chǎn)品及返還件的BOM管理。 n 物料清單查詢提供物料清單正查、物料清單反上查、物料清單綜合查詢。n 物料替代K/3 Cloud提供了取代、混用、組合替代、指定BOM替代、排除BOM替代、物料輔助屬性間的替代代等多種應(yīng)用。n 產(chǎn)品配置K/3 Cloud 提供產(chǎn)品配置功能，幫助企業(yè)按客戶要求對(duì)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)進(jìn)行選配，并按選配結(jié)果進(jìn)行產(chǎn)成品、半成品的生產(chǎn)及原材料采購(gòu)。樹形界面展示整個(gè)產(chǎn)

12、品的BOM結(jié)構(gòu)，可僅顯示可配件；支持單選、可選、增加、替換、修改等配置業(yè)務(wù)；可以多層配置、跨組織配置；支持針對(duì)銷售訂單、生產(chǎn)訂單、委外訂單的產(chǎn)品配置。n 工藝路線工藝路線是一系列工序說明生產(chǎn)產(chǎn)品或加工零件的工藝過程及所使用的資源, 是加工產(chǎn)品所經(jīng)過的路線。K/3 Cloud的工藝路線，可以對(duì)每個(gè)工序指定工作中心、工序活動(dòng)及活動(dòng)量。工藝路線對(duì)作業(yè)計(jì)劃、能力計(jì)劃、生成車間文件及產(chǎn)品成本提供重要的信息；支持對(duì)工藝路線資料進(jìn)行新增、修改、刪除、分配等操作。K/3 Cloud的工藝路線支持串行工藝、并行工藝、返工工藝、工藝替代；實(shí)現(xiàn)工序重疊、工序拆分、委外工序；可以按生產(chǎn)批量設(shè)置工藝路線；支持不同工藝類

13、型的工藝路線，包括物料工藝路線、物料組工藝路線、通用工藝路線集。n 工作日歷工作日歷指在自然日歷的基礎(chǔ)上除去非工作日后順序編排的日歷，并在工作日的基礎(chǔ)上通過班制清晰定義具體的工時(shí)，是ERP系統(tǒng)特有的日歷；K/3 Cloud的工作日歷為多組織多層級(jí)日歷，不同層級(jí)可靈活定義自身的特性日歷。通過工作日歷模板可快速生成、更新或延長(zhǎng)工作日歷；通過通用工作日歷也可調(diào)整引用該工作日歷的所有層級(jí)的時(shí)間資源。1.1.2.3 應(yīng)用效益u 幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)研發(fā)成果的共享，做到產(chǎn)品數(shù)據(jù)的科學(xué)管理。u 實(shí)現(xiàn)依據(jù)客戶需求，快速配置產(chǎn)品，制訂產(chǎn)品文檔。u 解決困擾企業(yè)物料替代難題，使生產(chǎn)代料有據(jù)可依。u 完善的工藝路線管理對(duì)作

14、業(yè)計(jì)劃、能力計(jì)劃、生成車間文件及產(chǎn)品成本提供重要的信息。1.1.3 計(jì)劃管理1.1.3.1 關(guān)鍵應(yīng)用需求隨著經(jīng)濟(jì)的全球化，中國(guó)企業(yè)的快速發(fā)展，企業(yè)加強(qiáng)專業(yè)化分工協(xié)作，各種類型集團(tuán)企業(yè)日益增多。集團(tuán)企業(yè)普遍采用集中采購(gòu)、集中銷售、多工廠生產(chǎn)的運(yùn)營(yíng)模式，由此計(jì)劃系統(tǒng)必須支持集團(tuán)企業(yè)內(nèi)部多組織、多工廠生產(chǎn)協(xié)同，考慮多種訂貨因素，幫助企業(yè)解決需要什么和在什么時(shí)候需要，使得計(jì)劃的需求時(shí)間和數(shù)量精確、可執(zhí)行，避免了手工下的錯(cuò)漏；在計(jì)劃來源變化的情況下，系統(tǒng)給出計(jì)劃調(diào)整建議，使得計(jì)劃更科學(xué)、更可行，從而達(dá)到降低庫(kù)存、提高服務(wù)水平（及時(shí)交貨）的目的。 企業(yè)隊(duì)對(duì)計(jì)劃的主要關(guān)鍵應(yīng)用需求：n 要求處理集中計(jì)劃的多組

15、織計(jì)劃模式（多個(gè)工廠、組織與總部之間存在緊密協(xié)作）；要求處理協(xié)同計(jì)劃的多組織計(jì)劃模式，各自安排本組織的計(jì)劃（工廠、組織間是松散的需求供給關(guān)系）；n 按需求的重要性（優(yōu)先級(jí)）決定物料供給的分配順序和物料預(yù)留，計(jì)劃員可通過調(diào)整銷售訂單的需求優(yōu)先級(jí)安排急單的計(jì)劃；n 提供集中調(diào)度的計(jì)劃員工作臺(tái)，處理計(jì)劃訂單的調(diào)整、審核與投放；n 物料計(jì)劃運(yùn)算需要考慮到物料的特殊屬性，例如顏色、等級(jí)、年份等。1.1.3.2 業(yè)務(wù)流程1) 銷售業(yè)務(wù)員錄入銷售訂單；銷售部門制定銷售計(jì)劃經(jīng)過企業(yè)主管領(lǐng)導(dǎo)審批；生產(chǎn)計(jì)劃部計(jì)劃員在預(yù)測(cè)單錄入銷售計(jì)劃；2) 生產(chǎn)部門計(jì)劃員根據(jù)銷售訂單需求調(diào)整訂單優(yōu)先級(jí)和物料預(yù)留，系統(tǒng)按照預(yù)設(shè)置的

16、計(jì)劃模板，執(zhí)行MPS/MRP運(yùn)算；3) 生產(chǎn)部門計(jì)劃員調(diào)整、審核計(jì)劃訂單，審定后在系統(tǒng)中投放計(jì)劃訂單，下達(dá)采購(gòu)申請(qǐng)、生產(chǎn)訂單；4) 依據(jù)生產(chǎn)進(jìn)度、物料交期和客戶需求變化，計(jì)劃需要調(diào)整，再選擇計(jì)劃方案，系統(tǒng)執(zhí)行計(jì)劃運(yùn)算，給出計(jì)劃調(diào)整建議，之后在計(jì)劃員工作臺(tái)對(duì)已經(jīng)投放的計(jì)劃訂單進(jìn)行調(diào)整。流程圖如下：主要業(yè)務(wù)流程說明：l 計(jì)劃的前提條件 基礎(chǔ)資料設(shè)定在進(jìn)行運(yùn)算計(jì)劃作業(yè)前計(jì)劃人員要先設(shè)定好物料的計(jì)劃資料、BOM、物料替代關(guān)系、計(jì)劃展望期、工作日歷；其中物料的計(jì)劃信息有計(jì)劃策略、訂貨策略、提前期的設(shè)定、安全存量，計(jì)劃策略：計(jì)劃模式-考慮庫(kù)存、不考慮庫(kù)存、庫(kù)存區(qū)分MTO、庫(kù)存不區(qū)分MTO、IHT等；預(yù)留類

17、別；供應(yīng)來源-客戶、供應(yīng)商、業(yè)務(wù)組織；輔助屬性是否影響計(jì)劃等。計(jì)劃展望期的設(shè)定在做計(jì)劃之前需要通過計(jì)劃展望期的設(shè)定來設(shè)定計(jì)劃的時(shí)間范圍。展望期決定參與計(jì)算的銷售訂單、產(chǎn)品預(yù)測(cè)和其他業(yè)務(wù)單據(jù)的范圍。三大訂單上線計(jì)劃的基礎(chǔ)是采購(gòu)、銷售、生產(chǎn)三大訂單上線且數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，企業(yè)物流循環(huán)已完成電腦化作業(yè)，且數(shù)據(jù)及時(shí)錄入。否則計(jì)劃只能按毛需求展開，就是在計(jì)劃方案的計(jì)算參數(shù)不考慮現(xiàn)有庫(kù)存和預(yù)計(jì)入和已分配，不考慮批量規(guī)則，系統(tǒng)計(jì)劃之后人工根據(jù)考慮現(xiàn)有庫(kù)存和預(yù)計(jì)入和已分配情況，進(jìn)行計(jì)劃調(diào)整。建立物料替代資料系統(tǒng)提供完整的物料替代處理，包括對(duì)外購(gòu)物料和自制物的處理。系統(tǒng)根據(jù)定義的替代關(guān)系、優(yōu)先順序、有效時(shí)間、實(shí)際庫(kù)存情

18、況，在系統(tǒng)計(jì)算后產(chǎn)生替代的建議，可以幫助企業(yè)縮充分利用現(xiàn)有庫(kù)存或在途物料，保證生產(chǎn)配套，縮短交貨時(shí)間。l 接單與預(yù)測(cè)銷售業(yè)務(wù)員接到訂單需錄入銷售訂單資料，如存在按銷售計(jì)劃生產(chǎn)時(shí)還需要進(jìn)行銷售的預(yù)測(cè)資料的錄入。l 預(yù)測(cè)沖銷當(dāng)企業(yè)面向庫(kù)存生產(chǎn)與面向訂單生產(chǎn)并存時(shí)，產(chǎn)品預(yù)測(cè)包括銷售接單數(shù)量；在做計(jì)劃時(shí)，需要扣減已經(jīng)確定的銷售訂單；生產(chǎn)部門計(jì)劃員可以運(yùn)行預(yù)測(cè)沖銷功能，避免產(chǎn)生多余的需求。生產(chǎn)部門計(jì)劃員MPS之前，在系統(tǒng)進(jìn)行預(yù)測(cè)沖銷操作。在K/3系統(tǒng)可以定義預(yù)測(cè)與銷售定單沖銷的各種策略，向前、向后、先向前再向后沖銷、先向后再向前沖銷，以及向前天數(shù)、向后天數(shù)；運(yùn)行MPS以預(yù)測(cè)沖銷作為計(jì)劃來源。在面向訂單裝

19、配的企業(yè)，計(jì)劃以根據(jù)預(yù)測(cè)為需求來源，計(jì)算外購(gòu)材料和半成品的需求，再根據(jù)銷售訂單做計(jì)劃，計(jì)算最終產(chǎn)品的需求。在面向訂單設(shè)計(jì)的企業(yè)，產(chǎn)品一邊設(shè)計(jì)一邊生產(chǎn)，需要把每次技術(shù)部發(fā)放的產(chǎn)品資料建立物料、BOM和工藝資料，在產(chǎn)品預(yù)測(cè)錄入需求，計(jì)劃以預(yù)測(cè)為需求來源，計(jì)算外購(gòu)材料和半成品的需求；在產(chǎn)品完成設(shè)計(jì)和材料定額之后，在系統(tǒng)建立完產(chǎn)品的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)， 再根據(jù)銷售訂單做計(jì)劃，計(jì)算最終產(chǎn)品的需求。l 計(jì)劃方案的設(shè)定K/3 Cloud系統(tǒng)通過計(jì)劃方案的設(shè)置可支持多種計(jì)劃方案，計(jì)劃方案的參數(shù)不同，計(jì)算的結(jié)果也完全不一樣。計(jì)劃方案包括組織參數(shù)、運(yùn)算范圍、需求參數(shù)、供給參數(shù)、運(yùn)算參數(shù)、合并參數(shù)、投放參數(shù)、倉(cāng)庫(kù)參數(shù)、計(jì)劃區(qū)

20、設(shè)置、其他等參數(shù)。系統(tǒng)預(yù)置的計(jì)劃方案適用與不同計(jì)劃模式供客戶選擇使用：1）MTS1Ø 考慮銷售訂單與預(yù)測(cè)單Ø 僅釋放弱預(yù)留，保留上次MRP運(yùn)算中匹配的強(qiáng)預(yù)留關(guān)系，實(shí)現(xiàn)滾動(dòng)計(jì)劃；2）MTOØ 考慮銷售訂單Ø 不釋放預(yù)留，已參與計(jì)算的銷售訂單將完整保留其占有的供給單據(jù)和庫(kù)存，新增參與計(jì)算的銷售訂單將獨(dú)立產(chǎn)生新的供給；3）MPSØ 考慮MPS計(jì)劃訂單，為MPS計(jì)劃專用；Ø 不釋放預(yù)留，保留上次MRP運(yùn)算中匹配的所有預(yù)留關(guān)系，實(shí)現(xiàn)滾動(dòng)計(jì)劃。l 計(jì)劃編制生產(chǎn)部門計(jì)劃員利用計(jì)劃向?qū)Э梢苑奖愕倪M(jìn)行BOM的合法性檢查、低階碼計(jì)算、計(jì)劃方案選擇，系統(tǒng)透

21、明展示計(jì)算過程。同時(shí)系統(tǒng)還提供了完整的日志信息供用戶查詢。l 計(jì)劃訂單維護(hù)下達(dá)MRP運(yùn)算中需求與供給匹配后的缺口產(chǎn)生計(jì)劃訂單；生產(chǎn)部門計(jì)劃員通過計(jì)劃訂單維護(hù)可了解計(jì)劃狀況，以及進(jìn)行需求來源及需求明細(xì)的查詢，在計(jì)劃維護(hù)中也可以進(jìn)行計(jì)劃合并與拆分的處理，確認(rèn)的計(jì)劃訂單分別投放產(chǎn)生生產(chǎn)訂單、委外訂單和采購(gòu)申請(qǐng)單，供生產(chǎn)和采購(gòu)執(zhí)行。l 計(jì)劃調(diào)整：計(jì)劃來源發(fā)生變化，需要調(diào)整已經(jīng)投放胡計(jì)劃訂單。生產(chǎn)部門計(jì)劃員再選擇計(jì)劃方案在計(jì)劃向?qū)нM(jìn)行計(jì)劃運(yùn)算，系統(tǒng)給出計(jì)劃調(diào)整建議。生產(chǎn)部門計(jì)劃員在計(jì)劃員工作臺(tái)，系統(tǒng)提供例外信息提示及物料預(yù)留追溯，讓計(jì)劃員方便的對(duì)計(jì)劃訂單的調(diào)整、審核及投放，快速應(yīng)對(duì)生產(chǎn)調(diào)整。l 組織間需

22、求協(xié)同計(jì)劃模式下組織間的毛需求通過組織間需求單傳遞，需求組織和供給組織通過組織間需求單實(shí)現(xiàn)隔離；供需組織間發(fā)生物料轉(zhuǎn)移時(shí)扣減組織間需求單的需求數(shù)量。l 手工預(yù)留銷售訂單、預(yù)測(cè)單及生產(chǎn)訂單提供手工預(yù)留功能，允許手工預(yù)留該產(chǎn)品及其樹形產(chǎn)品結(jié)構(gòu)下所有子物料的供給單據(jù)及庫(kù)存，MRP運(yùn)算及業(yè)務(wù)流程支持手工建立的強(qiáng)預(yù)留關(guān)系；1.1.3.3 關(guān)鍵業(yè)務(wù)報(bào)表分析u 預(yù)留綜合查詢，可向上及向下查詢單據(jù)的物料預(yù)留與被預(yù)留情況；u 預(yù)留追溯查詢，甘特圖方式展示物料的預(yù)留與被預(yù)留情況。u 物料供需匯總表，查詢物料的需求和供應(yīng)的匯總信息。某物料的具體的需求和在途、待計(jì)劃的信息，下級(jí)物料的在途和計(jì)劃生產(chǎn)、計(jì)劃采購(gòu)等信息。1

23、.1.3.4 應(yīng)用效益幫助集團(tuán)企業(yè)內(nèi)部多工廠生產(chǎn)計(jì)劃的協(xié)同生產(chǎn)和精細(xì)化管理，實(shí)現(xiàn)緊急插單的物料合理分配和及時(shí)調(diào)整，平衡多個(gè)工廠間的產(chǎn)能利用和物料調(diào)配，提升制造企業(yè)集團(tuán)的訂單準(zhǔn)交率，訂單履行成本最優(yōu)化。1.1.4 生產(chǎn)管理1.1.4.1 關(guān)鍵業(yè)務(wù)需求工廠中任何一項(xiàng)生產(chǎn)活動(dòng)，都應(yīng)該由生管部門發(fā)出一張“生產(chǎn)訂單”做為生產(chǎn)部門生產(chǎn)的依據(jù)。“生產(chǎn)訂單”上所記載的信息除包括產(chǎn)品名稱、生產(chǎn)數(shù)量、計(jì)劃開工日期、完工日期外，還應(yīng)該說明所要使用的物料清單與工藝路線等信息。而在生產(chǎn)訂單管理中，關(guān)鍵的需求為：u 可以方便的成套下達(dá)各種生產(chǎn)訂單；u 規(guī)范控制生產(chǎn)耗料管理，包括限額領(lǐng)料、生產(chǎn)退料、生產(chǎn)補(bǔ)料；u 能夠處理多

24、工廠的跨組織領(lǐng)料、退料、補(bǔ)料；u 管理生產(chǎn)進(jìn)度匯報(bào)，包括正常和非正常的工時(shí)耗用；u 處理產(chǎn)品入庫(kù)，包括處理多工廠的跨組織產(chǎn)品入庫(kù)。1.1.4.2 業(yè)務(wù)流程K/3 Cloud生產(chǎn)管理提供生產(chǎn)訂單、生產(chǎn)用料清單、生產(chǎn)領(lǐng)料、生產(chǎn)退料、生產(chǎn)補(bǔ)料、生產(chǎn)匯報(bào)、生產(chǎn)入庫(kù)、生產(chǎn)訂單結(jié)案等生產(chǎn)業(yè)務(wù)流程管理，以及跨組織領(lǐng)料、生產(chǎn)入庫(kù)及無生產(chǎn)訂單的生產(chǎn)領(lǐng)料、生產(chǎn)入庫(kù)業(yè)務(wù)功能；對(duì)生產(chǎn)加工關(guān)鍵過程進(jìn)行有效的管理和控制。支持物料的輔助屬性管理，實(shí)現(xiàn)了輔助屬性在銷售、采購(gòu)、生產(chǎn)、庫(kù)存、成本等業(yè)務(wù)處理，滿足企業(yè)的行業(yè)特性應(yīng)用。通過靈活的多組織應(yīng)用架構(gòu)，跨組織領(lǐng)料、跨組織入庫(kù)等，實(shí)現(xiàn)多工廠的生產(chǎn)物流業(yè)務(wù)協(xié)同。K/3 Cloud

25、生產(chǎn)管理流程如下：n 生產(chǎn)訂單管理生產(chǎn)部門根據(jù)銷售訂單產(chǎn)生成生產(chǎn)訂單，并在系統(tǒng)通過BOM多級(jí)展開生成下級(jí)生產(chǎn)訂單，在BOM展開可以對(duì)標(biāo)準(zhǔn)BOM進(jìn)行修改調(diào)整。K/3 Cloud的生產(chǎn)訂單支持多分錄的訂單集合，可集中進(jìn)行生產(chǎn)訂單的下達(dá)、領(lǐng)料、匯報(bào)和入庫(kù)作業(yè)。系統(tǒng)通過訂單的計(jì)劃確認(rèn)、下達(dá)、開工、完工、結(jié)案狀態(tài)，對(duì)生產(chǎn)訂單進(jìn)行業(yè)務(wù)控制；支持普通生產(chǎn)、返工生產(chǎn)、受托加工等生產(chǎn)業(yè)務(wù)類型；生產(chǎn)訂單支持主產(chǎn)品，聯(lián)、副產(chǎn)品的生產(chǎn)，若錄入的主產(chǎn)品存在聯(lián)、副產(chǎn)品，錄入主產(chǎn)品的BOM編碼后系統(tǒng)自動(dòng)將聯(lián)副產(chǎn)品添加在主產(chǎn)品下方。生產(chǎn)訂單變更單：生產(chǎn)訂單在車間執(zhí)行過程中需要調(diào)整，業(yè)務(wù)人員通過生產(chǎn)訂單變更單來處理生產(chǎn)訂單的追

26、加、變更；生產(chǎn)訂單變更單保留變更前的信息，用于變更信息的查閱、追溯。n 生產(chǎn)用料清單生產(chǎn)用料清單的生成：業(yè)務(wù)人員在生產(chǎn)訂單計(jì)劃確認(rèn)時(shí)， 系統(tǒng)依據(jù)BOM、訂單生產(chǎn)數(shù)量、工廠日歷等自動(dòng)產(chǎn)生訂單的生產(chǎn)用料清單，對(duì)生產(chǎn)用料清單的維護(hù)，可依據(jù)業(yè)務(wù)場(chǎng)景新增子項(xiàng)及修改子項(xiàng)的用量、損耗、發(fā)料工序等。在勾選了系統(tǒng)參數(shù)-“生產(chǎn)用料清單包含替代料”，系統(tǒng)在產(chǎn)生生產(chǎn)用料清單時(shí)，攜帶出替代物料的信息，亦可按照比例使用替代物料。BOM中用量類型為“階梯”的物料，在產(chǎn)生生產(chǎn)用料清單時(shí)，依據(jù)生產(chǎn)數(shù)量所屬的階梯范圍獲取對(duì)應(yīng)的用量、損耗等信息。如果BOM中存在虛擬件，在生成生產(chǎn)用料清單時(shí)，跳過虛擬件，按照用量比例直接展示出其子項(xiàng)

27、物料；支持設(shè)定材料的發(fā)料組織、發(fā)料倉(cāng)庫(kù)、是否允許超發(fā)、是否發(fā)損耗等。已經(jīng)執(zhí)行的生產(chǎn)用料清單的修改：在實(shí)際業(yè)務(wù)中，常常出現(xiàn)訂單生產(chǎn)一段時(shí)間后，需要調(diào)整生產(chǎn)用料清單，如果企業(yè)是粗獷性管理，則不需要進(jìn)行生產(chǎn)用料清單的變更，車間人員直接反審核生產(chǎn)用料清單，對(duì)其進(jìn)行修改，例如新增子項(xiàng)、修改子項(xiàng)，包括：用量、損耗等。所以生產(chǎn)訂單如果存在下游單據(jù)，即生產(chǎn)領(lǐng)料、退料、補(bǔ)料后，仍然可以對(duì)其生產(chǎn)用料清單進(jìn)行反審核。生產(chǎn)用料清單是生產(chǎn)訂單的領(lǐng)料計(jì)劃表，它不僅限額控制物料的領(lǐng)用數(shù)量，而且提供相關(guān)生產(chǎn)訂單的歷史BOM的記錄。在生產(chǎn)用料清單需要確定發(fā)料倉(cāng)庫(kù)（倉(cāng)位）； n 生產(chǎn)領(lǐng)料生產(chǎn)領(lǐng)料包括：生產(chǎn)領(lǐng)料、生產(chǎn)退料、生產(chǎn)補(bǔ)料

28、；系統(tǒng)支持跨組織領(lǐng)料、退料、補(bǔ)料；支持倒沖領(lǐng)料。在采用送料制的企業(yè)，倉(cāng)庫(kù)保管員根據(jù)生產(chǎn)用料清單作領(lǐng)料單并打印備料，送料到車間請(qǐng)車間在領(lǐng)料單簽收；在領(lǐng)料制企業(yè)，車間生產(chǎn)管理人員根據(jù)生產(chǎn)用料清單作領(lǐng)料單并打印領(lǐng)料單到倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)料，庫(kù)房保管員發(fā)料在領(lǐng)料單填寫實(shí)發(fā)數(shù)量。生產(chǎn)領(lǐng)料流程圖如下：生產(chǎn)領(lǐng)料主要處理生產(chǎn)過程中的正常領(lǐng)料；業(yè)務(wù)人員關(guān)聯(lián)生產(chǎn)訂單生成生產(chǎn)領(lǐng)料；提供工序發(fā)料與分倉(cāng)發(fā)料兩種模式?？缃M織領(lǐng)料-當(dāng)領(lǐng)用材料與生產(chǎn)的產(chǎn)品【貨主】不為同一組織時(shí)，審核生產(chǎn)領(lǐng)料單后，系統(tǒng)后臺(tái)自動(dòng)產(chǎn)生分步式調(diào)入單、分步式調(diào)出單，為組織間的內(nèi)部結(jié)算提供依據(jù)。生產(chǎn)退料業(yè)務(wù)人員根據(jù)生產(chǎn)訂單、生產(chǎn)領(lǐng)料單或者生產(chǎn)補(bǔ)料單生成生產(chǎn)退料單；

29、以處理來料不良退料、良品退料和作業(yè)不良退料?？缃M織退料-當(dāng)退回材料與生產(chǎn)的產(chǎn)品的貨主不為同一組織時(shí)，業(yè)務(wù)人員審核生產(chǎn)退料單后，系統(tǒng)后臺(tái)自動(dòng)產(chǎn)生分步式調(diào)入單、分步式調(diào)出單，為組織間的內(nèi)部結(jié)算提供依據(jù)。對(duì)于生產(chǎn)用料清單中返還件，業(yè)務(wù)人員通過生產(chǎn)退料單實(shí)現(xiàn)物料的返還。如果存在跨組織領(lǐng)料，對(duì)于作業(yè)不良造成的退料，業(yè)務(wù)人員無需將不良物料退回到發(fā)料組織，可以退回到指定庫(kù)存組織（如生產(chǎn)組織），再根據(jù)需要修改退料單中貨主信息。生產(chǎn)補(bǔ)料業(yè)務(wù)人員根據(jù)生產(chǎn)訂單、生產(chǎn)退料單生成生產(chǎn)補(bǔ)料單，以便處理作業(yè)不良退料后的生產(chǎn)補(bǔ)領(lǐng)、計(jì)劃外材料的領(lǐng)用、生產(chǎn)過程中材料報(bào)廢； 跨組織補(bǔ)料：當(dāng)補(bǔ)領(lǐng)材料與生產(chǎn)的產(chǎn)品【貨主】不為同一組織時(shí)

30、，業(yè)務(wù)人員審核生產(chǎn)補(bǔ)料單后，系統(tǒng)后臺(tái)自動(dòng)產(chǎn)生分步式調(diào)入單、分步式調(diào)出單，為組織間的內(nèi)部結(jié)算提供依據(jù)。生產(chǎn)備料對(duì)于生產(chǎn)執(zhí)行前的備料工作，K/3 Cloud提供齊套分析、欠料分析、缺料分析功能，齊套分析、缺料分析支持考慮物料替代關(guān)，精確掌握生產(chǎn)物料可用狀況。亦可根據(jù)齊套分析與欠料分析結(jié)果生成生產(chǎn)領(lǐng)料單。齊套分析：按照生產(chǎn)訂單的優(yōu)先順序，依次分析各生產(chǎn)訂單的材料齊套情況，以判定生產(chǎn)訂單是否可以開工，或可以開工多少套；欠料分析：材料入庫(kù)后，倉(cāng)庫(kù)分析新入庫(kù)材料中是否是車間的所缺材料。若是，倉(cāng)庫(kù)備料并通知車間領(lǐng)料；缺料分析：匯總未來一段時(shí)間內(nèi)將投產(chǎn)的生產(chǎn)訂單，分析現(xiàn)有材料是否足夠，缺哪些材料，并對(duì)所缺材料

31、進(jìn)行跟催。直接調(diào)撥為了保證生產(chǎn)的連續(xù)性，或者有些材料適合整批領(lǐng)用，在生產(chǎn)前需要將一些材料提前由倉(cāng)庫(kù)調(diào)撥到車間生產(chǎn)線的倉(cāng)庫(kù)；對(duì)于生產(chǎn)用料清單中發(fā)料方式為“調(diào)撥領(lǐng)料”或者“調(diào)撥倒沖”的物料，業(yè)務(wù)人員根據(jù)生產(chǎn)訂單下推進(jìn)行直接調(diào)撥。調(diào)撥倒沖企業(yè)在生產(chǎn)過程中，對(duì)于價(jià)值低或者不易拆包的材料，通常先根據(jù)估算將其從倉(cāng)庫(kù)調(diào)拔至車間現(xiàn)場(chǎng)倉(cāng)庫(kù)；待產(chǎn)品完工入庫(kù)后，根據(jù)產(chǎn)品入庫(kù)數(shù)量及材料定額核減車間現(xiàn)場(chǎng)倉(cāng)庫(kù)的庫(kù)存。業(yè)務(wù)人員在產(chǎn)品入庫(kù)運(yùn)行系統(tǒng)提供的倒沖領(lǐng)料處理可以減少材料的出入庫(kù)操作及單據(jù)維護(hù)，幫助企業(yè)提高業(yè)務(wù)處理效率。后臺(tái)倒沖：當(dāng)業(yè)務(wù)人員對(duì)生產(chǎn)匯報(bào)單、生產(chǎn)入庫(kù)單審核時(shí)，后臺(tái)自動(dòng)生成倒沖領(lǐng)料單；如果由于當(dāng)時(shí)庫(kù)存不足無法產(chǎn)

32、生倒沖領(lǐng)料單，后續(xù)等到庫(kù)存足夠時(shí)，在倒沖領(lǐng)料工作臺(tái)中進(jìn)行倒沖領(lǐng)料；交互式倒沖：業(yè)務(wù)人員在倒沖領(lǐng)料工作臺(tái)中進(jìn)行倒沖領(lǐng)料可多角度的過濾查看各生產(chǎn)匯報(bào)單、生產(chǎn)入庫(kù)單的倒沖領(lǐng)料情況，對(duì)于沒有生成或者足額生成倒沖領(lǐng)料單的生產(chǎn)匯報(bào)單、生產(chǎn)入庫(kù)單，可以生成或按差額補(bǔ)生倒沖領(lǐng)料單，并方便的對(duì)領(lǐng)料單進(jìn)行手工調(diào)整；可以分次生成倒沖領(lǐng)料單；可以進(jìn)行跨組織倒沖領(lǐng)料。n 生產(chǎn)匯報(bào)生產(chǎn)匯報(bào)是生產(chǎn)車間在執(zhí)行生產(chǎn)訂單時(shí)，對(duì)生產(chǎn)情況的實(shí)時(shí)反應(yīng)。業(yè)務(wù)人員主要用于匯報(bào)生產(chǎn)訂單的開工/完工時(shí)間、生產(chǎn)數(shù)量、資源占用、生產(chǎn)工時(shí)、生產(chǎn)質(zhì)量等數(shù)據(jù)，對(duì)于車間發(fā)生的一些非正常的生產(chǎn)狀況，如：設(shè)備故障、欠料停線等，也可在生產(chǎn)匯報(bào)中體現(xiàn)，為車間管理

33、者掌握各生產(chǎn)訂單的執(zhí)行進(jìn)度及進(jìn)度偏差，及時(shí)調(diào)整生產(chǎn)及分析生產(chǎn)線效率提供依據(jù)。可以進(jìn)行無訂單的生產(chǎn)匯報(bào)，處理生產(chǎn)車間非訂單任務(wù)的工時(shí)、機(jī)時(shí)匯報(bào)；n 產(chǎn)品入庫(kù)和生產(chǎn)訂單結(jié)案車間完工后，業(yè)務(wù)人員對(duì)主產(chǎn)品、聯(lián)副產(chǎn)品按合格品及不合格進(jìn)行入庫(kù)。車間生產(chǎn)管理人員在系統(tǒng)做產(chǎn)品入庫(kù)并打印產(chǎn)品入庫(kù)單，倉(cāng)庫(kù)保管員接受產(chǎn)品入庫(kù)并簽收產(chǎn)品入庫(kù)單，同時(shí)在系統(tǒng)審核產(chǎn)品入庫(kù)。生產(chǎn)訂單結(jié)束后達(dá)到系統(tǒng)結(jié)案條件就自動(dòng)進(jìn)行結(jié)案，對(duì)于不能由系統(tǒng)自動(dòng)進(jìn)行結(jié)案的生產(chǎn)訂單，車間生產(chǎn)管理人員可以在系統(tǒng)中手工結(jié)案。n 返工生產(chǎn)訂單對(duì)于完工產(chǎn)品入庫(kù)后由于質(zhì)量原因、設(shè)計(jì)更改、需求更改等原因需要返工，生產(chǎn)部門計(jì)劃員下達(dá)返工類型的生產(chǎn)訂單，將需要返工的

34、產(chǎn)品領(lǐng)到車間進(jìn)行返工，系統(tǒng)支持生產(chǎn)用料清單與領(lǐng)料單出現(xiàn)返工件自身，還可以增加其他物料。返工完成后入庫(kù)，其后續(xù)流程與正常生產(chǎn)訂單流程相同。1.1.4.3 關(guān)鍵業(yè)務(wù)控制u 生產(chǎn)類型控制：生產(chǎn)類型設(shè)置包括：標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)、返工生產(chǎn)，不同的生產(chǎn)類型控制后續(xù)的領(lǐng)料、成本計(jì)算。生產(chǎn)訂單結(jié)案時(shí)，可設(shè)置在制材料的控制，確保生產(chǎn)訂單結(jié)案時(shí)流程單據(jù)的完整性和結(jié)案操作的嚴(yán)謹(jǐn)性u(píng) 生產(chǎn)用料清單控制：生產(chǎn)用料清單包含替代料，用于設(shè)置在生成生產(chǎn)用料清單時(shí)，是否展示替代物料。u 生產(chǎn)訂單自動(dòng)執(zhí)行:在K/3Cloud中，提供完整的生產(chǎn)執(zhí)行階段，各個(gè)企業(yè)依據(jù)自身的業(yè)務(wù)特點(diǎn)，通過設(shè)置生產(chǎn)訂單自動(dòng)執(zhí)行，簡(jiǎn)化生產(chǎn)過程中的執(zhí)行點(diǎn)、監(jiān)控點(diǎn)u

35、生產(chǎn)入庫(kù)材料領(lǐng)用控制：在生產(chǎn)入庫(kù)時(shí)，判斷入庫(kù)數(shù)不小于某些子項(xiàng)物料（非倒沖物料、非倒沖關(guān)鍵物料）領(lǐng)用的可用套數(shù)，敦促生產(chǎn)材料單據(jù)的及時(shí)錄入，梳理正常的業(yè)務(wù)流程，避免生產(chǎn)訂單在結(jié)案時(shí)補(bǔ)錄相關(guān)單據(jù)的壓力。u 在制材料扣減控制：入庫(kù)時(shí)扣減，依據(jù)入庫(kù)數(shù)量(含不合格品)反算子項(xiàng)物料的耗用，扣減在制材料數(shù)量；匯報(bào)時(shí)扣減，依據(jù)匯報(bào)單中（合格數(shù)量+不合格數(shù)量）反算子項(xiàng)物料的耗用，扣減在制材料數(shù)量；u 倒沖領(lǐng)料控制：設(shè)置生產(chǎn)倒沖物料的倒沖方式，包括:后臺(tái)倒沖、交互式倒沖；倒沖時(shí)機(jī):生成生產(chǎn)用料清單時(shí)，如果生產(chǎn)訂單的BOM中倒沖物料沒有設(shè)置倒沖時(shí)機(jī)，默認(rèn)取該參數(shù)的設(shè)置；1.1.4.4 關(guān)鍵業(yè)務(wù)報(bào)表分析u 生產(chǎn)訂單執(zhí)

36、行匯總表，統(tǒng)計(jì)產(chǎn)品的投產(chǎn)、完工、入庫(kù)情況；u 生產(chǎn)訂單執(zhí)行明細(xì)表，用來統(tǒng)計(jì)生產(chǎn)訂單的執(zhí)行情況；u 生產(chǎn)訂單領(lǐng)料匯總表，主要用于統(tǒng)計(jì)生產(chǎn)訂單的領(lǐng)料套數(shù)情況；u 生產(chǎn)訂單領(lǐng)料差異分析表，以不同的匯總方式統(tǒng)計(jì)材料領(lǐng)用異常狀況，包含物料的良品退料、作業(yè)不良退料、補(bǔ)料情況和報(bào)廢情況；u 生產(chǎn)領(lǐng)料差異分析匯總表，主要用于展示生產(chǎn)產(chǎn)品的計(jì)劃用料和實(shí)際生產(chǎn)領(lǐng)用的差異。1.1.4.5 應(yīng)用效益u 通過生產(chǎn)用料清單對(duì)生產(chǎn)用料進(jìn)行限額管理，通過生產(chǎn)退料、生產(chǎn)補(bǔ)料等非正常領(lǐng)料管理，幫助企業(yè)有效管制生產(chǎn)物料領(lǐng)用和損耗；u 及時(shí)詳盡的任務(wù)單匯報(bào)功能，滿足企業(yè)對(duì)生產(chǎn)訂單業(yè)務(wù)的相關(guān)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)。u 實(shí)現(xiàn)從生產(chǎn)指令發(fā)出，至投料、入

37、庫(kù)等關(guān)鍵業(yè)務(wù)過程的處理，在過程進(jìn)行領(lǐng)料控制、入庫(kù)控制、在制材料控制、結(jié)案控制，強(qiáng)化重點(diǎn)業(yè)務(wù)的把控，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)業(yè)務(wù)處理全過程監(jiān)督與控制，提升企業(yè)產(chǎn)品交付能力和生產(chǎn)成本控制能力。1.1.5 委外管理1.1.5.1 關(guān)鍵業(yè)務(wù)需求企業(yè)在產(chǎn)能有限或企業(yè)不具備相應(yīng)資源、技術(shù)等情況，將半成品或材料外發(fā)給協(xié)作加工商進(jìn)行加工，以擴(kuò)大企業(yè)產(chǎn)能，降低企業(yè)成本的有效途徑。而在委外管理中，關(guān)鍵的需求為：u 規(guī)范控制委外耗料管理，包括限額發(fā)料、退料和補(bǔ)料處理；u 以結(jié)合采購(gòu)子系統(tǒng)管理跟蹤委外執(zhí)行各個(gè)環(huán)節(jié)，有問題能及時(shí)發(fā)現(xiàn)，及時(shí)采取措施，保證委外產(chǎn)品按期完成，有效控制委外成本和委外材料。1.1.5.2 業(yè)務(wù)流程K3Cloud

38、提供從委外訂單、委外訂單、投料、發(fā)料、收料入庫(kù)、核銷、結(jié)算等全面委外加工處理業(yè)務(wù)。委外生產(chǎn)中物流環(huán)節(jié)由委外組織、采購(gòu)組織（或者車間、采購(gòu)部門）協(xié)同完成，本章節(jié)主要闡述委外生產(chǎn)中，委外組織（或者車間）所完成的業(yè)務(wù)流程，委外訂單（即委外業(yè)務(wù)的采購(gòu)訂單）走相關(guān)的采購(gòu)流程。K/3 Cloud委外管理流程如下：n 委外訂單委外訂單是委外組織（車間）發(fā)起的委外生產(chǎn)申請(qǐng)單，采購(gòu)組織（采購(gòu)部門）依據(jù)申請(qǐng)單的要求選擇合適的供應(yīng)商進(jìn)行委外業(yè)務(wù)采購(gòu)；委外組織（車間）依據(jù)申請(qǐng)單安排生產(chǎn)所需材料的發(fā)放。對(duì)聯(lián)、副產(chǎn)品、無BOM、產(chǎn)品配置等特殊生產(chǎn)任務(wù)提供委外業(yè)務(wù)；業(yè)務(wù)人員可以根據(jù)銷售訂單->委外訂單，可以直接創(chuàng)建委

39、外訂單，亦可從委外計(jì)劃訂單投放生成委外訂單；可以對(duì)委外訂單拆分行；通過計(jì)劃確認(rèn)、下達(dá)、完工、結(jié)案狀態(tài)對(duì)委外訂單進(jìn)行業(yè)務(wù)控制。n 委外用料清單業(yè)務(wù)人員對(duì)委外訂單進(jìn)行計(jì)劃確認(rèn)時(shí)，系統(tǒng)自動(dòng)根據(jù)BOM、生產(chǎn)數(shù)量、工廠日歷等等自動(dòng)產(chǎn)生委外用料清單。當(dāng)勾選了系統(tǒng)參數(shù)-“委外用料清單包含替代料”時(shí)，在產(chǎn)生委外用料清單時(shí)，攜帶出替代物料的信息；當(dāng)BOM中用量類型為“階梯”的物料，在產(chǎn)生委外用料清單時(shí)，依據(jù)生產(chǎn)數(shù)量所屬的階梯范圍獲取對(duì)應(yīng)的用量、損耗等信息；如果BOM中存在虛擬件，在生成委外用料清單時(shí)，跳過虛擬件，按照用量比例直接展示出其子項(xiàng)物料。委外用料清單的維護(hù),包括新增子項(xiàng)及修改子項(xiàng)的用量、損耗、發(fā)料工序等

40、替代物料使用比例的維護(hù)等；可設(shè)定材料的發(fā)料組織、發(fā)料倉(cāng)庫(kù)、是否允許超發(fā)、是否發(fā)損耗等。l 委外領(lǐng)料委外領(lǐng)料單業(yè)務(wù)人員關(guān)聯(lián)委外訂單生成委外領(lǐng)料單，處理委外生產(chǎn)過程中的正常領(lǐng)料；可以做跨組織領(lǐng)料當(dāng)領(lǐng)用材料與生產(chǎn)的產(chǎn)品【貨主】不為同一組織時(shí)，業(yè)務(wù)人員審核委外領(lǐng)料單后，系統(tǒng)后臺(tái)自動(dòng)產(chǎn)生分步式調(diào)入單、分步式調(diào)出單，為組織間的內(nèi)部結(jié)算提供依據(jù)。委外退料單業(yè)務(wù)人員應(yīng)用處理委外生產(chǎn)過程中退料流程，可以根據(jù)委外訂單、委外領(lǐng)料單、委外補(bǔ)料單生成委外退料單；委外退料分為來料不良退料、良品退料和作業(yè)不良退料，以便能夠精確的體現(xiàn)委外生產(chǎn)過程用料問題的責(zé)任歸屬?？梢宰隹缃M織退料。當(dāng)退回材料與委外生產(chǎn)的產(chǎn)品【貨主】不為同一

41、組織時(shí)，業(yè)務(wù)人員審核委外退料單后，系統(tǒng)后臺(tái)自動(dòng)產(chǎn)生分步式調(diào)入單、分步式調(diào)出單，為組織間的內(nèi)部結(jié)算提供依據(jù)。而委外用料清單中返還件，是通過委外退料單實(shí)現(xiàn)物料的返還。委外補(bǔ)料單業(yè)務(wù)人員應(yīng)用委外補(bǔ)料單處理作業(yè)不良退料后的委外生產(chǎn)補(bǔ)領(lǐng)，包括委外生產(chǎn)需要的不確定物料的領(lǐng)用、委外生產(chǎn)過程中材料報(bào)廢的補(bǔ)料?？梢愿鶕?jù)委外訂單、委外退料單生成委外補(bǔ)料單。可以做跨組織補(bǔ)料當(dāng)補(bǔ)領(lǐng)材料與委外生產(chǎn)的產(chǎn)品【貨主】不為同一組織時(shí)，業(yè)務(wù)人員審核委外補(bǔ)料單后，系統(tǒng)后臺(tái)自動(dòng)產(chǎn)生分步式調(diào)入單、分步式調(diào)出單，為組織間的內(nèi)部結(jié)算提供依據(jù)。直接調(diào)撥為了保證委外生產(chǎn)的連續(xù)性，或者有些材料適合整批領(lǐng)用，在委外生產(chǎn)前，需要將一些材料提前由倉(cāng)庫(kù)

42、調(diào)撥到委外供應(yīng)商指定倉(cāng)庫(kù)；對(duì)于委外用料清單中發(fā)料方式為“調(diào)撥領(lǐng)料”、或者“調(diào)撥倒沖”，業(yè)務(wù)人員根據(jù)委外訂單下推進(jìn)行直接調(diào)撥。倒沖領(lǐng)料單企業(yè)在委外生產(chǎn)過程中，對(duì)于價(jià)值低或者不易拆包的材料，通常先根據(jù)估算將其從倉(cāng)庫(kù)調(diào)拔至供應(yīng)商車間。待產(chǎn)品完工入庫(kù)后，根據(jù)產(chǎn)品入庫(kù)數(shù)量及材料定額反沖供應(yīng)商車間的庫(kù)存。通過倒沖領(lǐng)料可以減少材料的出入庫(kù)操作及單據(jù)維護(hù)，幫助企業(yè)提高業(yè)務(wù)處理效率；后臺(tái)倒沖：委外業(yè)務(wù)的采購(gòu)入庫(kù)單審核時(shí)，后臺(tái)自動(dòng)生成倒沖領(lǐng)料單；如果由于當(dāng)時(shí)庫(kù)存不足無法產(chǎn)生倒沖領(lǐng)料單，后續(xù)等到庫(kù)存足夠時(shí)，在委外倒沖領(lǐng)料工作臺(tái)中進(jìn)行倒沖領(lǐng)料；交互式倒沖：在委外倒沖領(lǐng)料工作臺(tái)中進(jìn)行倒沖領(lǐng)料，由委外業(yè)務(wù)的采購(gòu)入庫(kù)單生成

43、倒沖物料的領(lǐng)料單維護(hù)界面，便于用戶對(duì)領(lǐng)料單進(jìn)行手工調(diào)整；可以分次生成倒沖領(lǐng)料單；跨組織倒沖領(lǐng)料：當(dāng)?shù)箾_材料與委外生產(chǎn)的產(chǎn)品【貨主】不為同一組織時(shí)，業(yè)務(wù)人員審核倒沖領(lǐng)料單后，系統(tǒng)后臺(tái)自動(dòng)產(chǎn)生分步式調(diào)入單、分步式調(diào)出單，為組織間的內(nèi)部結(jié)算提供依據(jù)。n 采購(gòu)入庫(kù)單業(yè)務(wù)人員在采購(gòu)子系統(tǒng)做委外產(chǎn)品的采購(gòu)入庫(kù)，可以做主產(chǎn)品、聯(lián)、副產(chǎn)品的入庫(kù)；當(dāng)系統(tǒng)參數(shù)-倒沖方式為“后臺(tái)倒沖”時(shí)，業(yè)務(wù)人員審核采購(gòu)入庫(kù)單時(shí)系統(tǒng)自動(dòng)產(chǎn)生倒沖領(lǐng)料單，并累加材料消耗數(shù)，扣減在制材料。1.1.5.3 關(guān)鍵業(yè)務(wù)控制u 損耗率計(jì)算：在生成委外用料清單時(shí)，提供兩種計(jì)算變動(dòng)損耗的算法；u 委外用料清單控制：委外用料清單包含替代料，用于設(shè)置在

44、生成委外用料清單時(shí)，是否展示替代物料；u 委外訂單自動(dòng)執(zhí)行：在K/3 Cloud中，提供完整的委外生產(chǎn)執(zhí)行階段，各個(gè)企業(yè)依據(jù)自身的業(yè)務(wù)特點(diǎn)，通過設(shè)置委外訂單自動(dòng)執(zhí)行，簡(jiǎn)化委外生產(chǎn)過程中的執(zhí)行點(diǎn)、監(jiān)控點(diǎn)；u 倒沖領(lǐng)料控制：設(shè)置委外倒沖物料的倒沖方式，包括后臺(tái)倒沖、交互式倒沖；u 采購(gòu)入庫(kù)材料領(lǐng)用控制：在委外采購(gòu)入庫(kù)時(shí)，判斷入庫(kù)數(shù)不小于某些子項(xiàng)物料（非倒沖物料、非倒沖關(guān)鍵物料）領(lǐng)用的可用套數(shù)，敦促委外生產(chǎn)材料單據(jù)的及時(shí)錄入，梳理正常的業(yè)務(wù)流程，避免委外訂單在結(jié)案時(shí)補(bǔ)錄相關(guān)單據(jù)的壓力。u 結(jié)案控制：委外訂單結(jié)案時(shí)，可設(shè)置在制材料的判斷控制，確保委外訂單結(jié)案時(shí)流程單據(jù)的完整性和結(jié)案操作的嚴(yán)謹(jǐn)性。1.1

45、.5.4 關(guān)鍵業(yè)務(wù)報(bào)表分析u 委外訂單執(zhí)行匯總表：按產(chǎn)品、委外供應(yīng)商等匯總顯示委外生產(chǎn)的執(zhí)行情況，包括：計(jì)劃生產(chǎn)數(shù)量、采購(gòu)執(zhí)行數(shù)量、入庫(kù)數(shù)量等。u 委外訂單執(zhí)行明細(xì)表：顯示各委外訂單的詳細(xì)執(zhí)行情況，包括：實(shí)際開工日期、采購(gòu)執(zhí)行數(shù)量、入庫(kù)數(shù)量、完成百分比等。u 委外訂單領(lǐng)料匯總表：按委外供應(yīng)商、產(chǎn)品等匯總顯示各委外訂單的子項(xiàng)材料領(lǐng)用情況，包括：計(jì)劃生產(chǎn)數(shù)量、采購(gòu)執(zhí)行數(shù)、入庫(kù)數(shù)、已領(lǐng)套數(shù)、領(lǐng)料比例等。1.1.5.5 應(yīng)用效益u 通過委外用料清單對(duì)委外用料進(jìn)行限額管理，通過采購(gòu)?fù)肆?、補(bǔ)料等非正常領(lǐng)料管理，幫助企業(yè)有效管制生產(chǎn)物料領(lǐng)用和損耗；u 實(shí)現(xiàn)從委外訂單發(fā)出，至委外采購(gòu)、投料、入庫(kù)等全業(yè)務(wù)過程的

46、處理和監(jiān)控，支持供應(yīng)商、價(jià)格等多種委外業(yè)務(wù)處理，提升企業(yè)委外交付能力和委外成本控制能力。u 降低庫(kù)存，提升企業(yè)運(yùn)營(yíng)管理水平和效益。1.1.6 車間管理1.1.6.1 關(guān)鍵業(yè)務(wù)需求生產(chǎn)企業(yè)的車間管理是制造企業(yè)真正實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品生產(chǎn)的組織單元，負(fù)責(zé)將下達(dá)的生產(chǎn)訂單通過合理的派工將任務(wù)分配給具體的工作中心或者生產(chǎn)線來完成，包括各項(xiàng)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)進(jìn)行計(jì)劃、組織、指揮、協(xié)調(diào)和控制的一系列管理工作。車間管理的關(guān)鍵的需求為：u 規(guī)范管理物料的流動(dòng)以達(dá)成MPS和MRP所確定的生產(chǎn)計(jì)劃；u 設(shè)備、產(chǎn)能、人力資源、時(shí)間及物料的優(yōu)化利用；u 車間在制品最小化；u 保證產(chǎn)品質(zhì)量和訂單的準(zhǔn)時(shí)交貨，以確保客戶滿意。1.1.6.2

47、 業(yè)務(wù)流程K/3 Cloud車間作業(yè)管理系統(tǒng)，是以確定的生產(chǎn)計(jì)劃為核心，保證車間加工過程緊緊圍繞生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)行，為離散式生產(chǎn)型工業(yè)企業(yè)提供自生產(chǎn)計(jì)劃下達(dá)后，各工作中心的工序計(jì)劃及加工優(yōu)先級(jí)的確定、分派、執(zhí)行、流轉(zhuǎn)?？刂仆度牒彤a(chǎn)出的工作量，保持物流穩(wěn)定，減少車間在制品并進(jìn)行數(shù)據(jù)收集的全過程監(jiān)督與控制的企業(yè)管理軟件。K/3 Cloud車間管理流程如下：n 工序計(jì)劃K/3 Cloud工序計(jì)劃是車間管理的核心依據(jù)，精細(xì)化的車間管理，需要將生產(chǎn)控制落實(shí)到每道工序上，工序計(jì)劃提供從工序計(jì)劃生成、工序排程到計(jì)劃確認(rèn)/下達(dá)/開工/完工/關(guān)閉的工序管理功能，為精細(xì)化車間管理提供支撐。支持網(wǎng)絡(luò)工藝（并行、替代、返工

48、）和支持工序排程（正排、倒排、偏置時(shí)間正排）；企業(yè)可自定義排程模型及排程參數(shù)選擇、自定義準(zhǔn)備工期、加工工期、拆卸工期的計(jì)算公式；支持跨工廠的工序協(xié)作；可對(duì)委外工序定義準(zhǔn)備/加工/拆卸活動(dòng)，對(duì)工序進(jìn)行拆分、重疊處理。n 工序匯報(bào) 生產(chǎn)數(shù)據(jù)的收集工作是對(duì)執(zhí)行車間工序計(jì)劃的反饋，幫助管理者清晰的了解生產(chǎn)進(jìn)度情況，同時(shí)也是統(tǒng)計(jì)人工費(fèi)用，評(píng)估員工績(jī)效的重要參考數(shù)據(jù)。工序匯報(bào)統(tǒng)計(jì)加工任務(wù)的各個(gè)工序的完成情況，數(shù)據(jù)輸入工作量較大。為用戶提供快捷方便工序匯報(bào)錄入方式，直接關(guān)系到車間管理系統(tǒng)的順利應(yīng)用。K/3 Cloud 為車間統(tǒng)計(jì)員提供批量錄入工序匯報(bào)功能，多個(gè)生產(chǎn)任務(wù)不同工序的完成量可以在一張工序匯報(bào)單上體

49、現(xiàn)。K/3 Cloud提供的完備的工序匯報(bào)：主產(chǎn)品的工序匯報(bào)、聯(lián)副產(chǎn)品的工序匯報(bào)；并行工序匯報(bào)、替代工序匯報(bào)、返工工序匯報(bào)；車間檢驗(yàn)、免檢的匯報(bào)；末序的工序匯報(bào)下推生產(chǎn)入庫(kù)單。1.1.6.3 關(guān)鍵業(yè)務(wù)控制u 匯報(bào)順序：在并行工序、網(wǎng)狀工序生產(chǎn)工藝時(shí)，依據(jù)生產(chǎn)管控的精細(xì)度嚴(yán)格控制匯報(bào)順序、警告、或不控制匯報(bào)順序。嚴(yán)格控制時(shí)，只有前工序匯報(bào)后，后工序才能匯報(bào)；u 匯報(bào)數(shù)量：對(duì)于生產(chǎn)最后匯報(bào)完工數(shù)量，可嚴(yán)格控制匯報(bào)數(shù)量不能大于訂單數(shù)量、警告、或允許匯報(bào)數(shù)量大于訂單數(shù)量；u 匯報(bào)日期：工序匯報(bào)的單據(jù)日期是否允許在將來，可不控制、警告、或嚴(yán)格控制。1.1.6.4 關(guān)鍵業(yè)務(wù)報(bào)表分析u 生產(chǎn)訂單工序進(jìn)度表，

50、查看生產(chǎn)訂單各工序的執(zhí)行進(jìn)度情況、拖期情況；u 資源利用率分析表，分析一段時(shí)間內(nèi)工廠的人員或設(shè)備資源的利用率；1.1.6.5 應(yīng)用效益u 提供從生成工序計(jì)劃、工序排產(chǎn)、工序匯報(bào)、到產(chǎn)品入庫(kù)等車間業(yè)務(wù)處理全過程工序級(jí)別的監(jiān)督與控制，協(xié)助企業(yè)精細(xì)化管理掌握車間各項(xiàng)制造活動(dòng)信息，管理生產(chǎn)進(jìn)度，提高業(yè)務(wù)管理水平與生產(chǎn)效率、控制降低損耗與成本、提高產(chǎn)品質(zhì)量與客戶滿意度；u 完整支持網(wǎng)絡(luò)工藝、多工廠工序協(xié)同，滿足BOM扁平化帶來的復(fù)雜工藝管理需求，提升企業(yè)車間控制能力，為阿米巴工序成本核算提供業(yè)務(wù)支持；u 工序計(jì)劃正排、倒排、偏置時(shí)間排，創(chuàng)新的工序計(jì)劃混合排程算法，幫助中國(guó)企業(yè)由粗放型向精細(xì)化管理過渡，使

51、工序計(jì)劃的編制更為合理；u 保持企業(yè)內(nèi)物流穩(wěn)定，減少車間在制品并進(jìn)行數(shù)據(jù)收集的全過程監(jiān)督與控制。1.2 質(zhì)量管理1.2.1 關(guān)鍵應(yīng)用特性金蝶K/3 Cloud質(zhì)量管理面向企業(yè)QA、QC質(zhì)量管理人員提供質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的制定，提供檢驗(yàn)報(bào)告記錄、提供全流程的質(zhì)量控制，協(xié)助企業(yè)有效控制采購(gòu)進(jìn)料品質(zhì)、生產(chǎn)成品品質(zhì)，通過對(duì)通過全流程的檢驗(yàn)及業(yè)務(wù)控制，有效控制產(chǎn)品質(zhì)量，降低質(zhì)量成本，減少質(zhì)量損失。從而有效幫助企業(yè)方便、快捷、靈活地進(jìn)行質(zhì)量管控。主要關(guān)鍵應(yīng)用特性：n 涵蓋核心業(yè)務(wù)的質(zhì)量管理解決方案K/3 Cloud質(zhì)量管理提供核心質(zhì)量基礎(chǔ)數(shù)據(jù)、來料檢驗(yàn)業(yè)務(wù)流程、產(chǎn)品檢驗(yàn)業(yè)務(wù)流程，涵蓋了企業(yè)質(zhì)量管理的核心基

52、礎(chǔ)業(yè)務(wù)，并與采購(gòu)、生產(chǎn)、庫(kù)存等業(yè)務(wù)緊密銜接，有效支撐供應(yīng)鏈、生產(chǎn)制造業(yè)務(wù)，構(gòu)成了面向供應(yīng)鏈、制造企業(yè)的質(zhì)量管理框架。n 靈活的多組織應(yīng)用架構(gòu)，支持多組織的質(zhì)檢業(yè)務(wù)多組織、多工廠、多事業(yè)部的管理模式已成為制造企業(yè)的發(fā)展趨勢(shì)。K/3 Cloud質(zhì)量管理基礎(chǔ)數(shù)據(jù)支持共享、分配和私有控制策略，支持組織間質(zhì)檢業(yè)務(wù)委托，幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)多工廠多倉(cāng)儲(chǔ)管理集中質(zhì)檢的業(yè)務(wù)協(xié)作。n 簡(jiǎn)單易用的核心基礎(chǔ)數(shù)據(jù)K/3 Cloud提供抽樣方案、檢驗(yàn)項(xiàng)目、質(zhì)檢方案、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、缺陷原因等核心基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，這些基礎(chǔ)數(shù)據(jù)簡(jiǎn)單易用，是進(jìn)行日常檢驗(yàn)的應(yīng)用基礎(chǔ)，全面滿足日常檢驗(yàn)報(bào)告要求。n 全流程的采購(gòu)及生產(chǎn)檢驗(yàn)質(zhì)量管理通過采購(gòu)檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格

53、接收入庫(kù)、不合格退料控制，同時(shí)支持讓步接收、二次及多次檢驗(yàn)、合并檢驗(yàn)、緊急放行等業(yè)務(wù)，實(shí)現(xiàn)靈活高效的來料檢驗(yàn)質(zhì)量管控。通過產(chǎn)品檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格接收入庫(kù)控制、不合格同時(shí)支持返修、不良入庫(kù)、廢品入庫(kù)、二次及多次檢驗(yàn)、合并檢驗(yàn)、緊急放行等業(yè)務(wù)，實(shí)現(xiàn)靈活高效的產(chǎn)品檢驗(yàn)質(zhì)量管控。1.2.2 質(zhì)量管理K/3 Cloud質(zhì)量管理以檢驗(yàn)單為主線，實(shí)現(xiàn)了質(zhì)量管理的核心業(yè)務(wù)流程，包括：采購(gòu)/生產(chǎn)檢驗(yàn)管理（創(chuàng)建、審核、質(zhì)檢完成等）、緊急放行管理、合格入庫(kù)處理、不合格退料處理、多次檢驗(yàn)管理等，與采購(gòu)、生產(chǎn)、庫(kù)存等業(yè)務(wù)進(jìn)行緊密銜接。1.2.2.1 主要功能1. 質(zhì)檢基礎(chǔ)檢驗(yàn)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)用于規(guī)范和指導(dǎo)日常檢驗(yàn)業(yè)務(wù)參照基礎(chǔ)設(shè)置執(zhí)

54、行，是日常檢驗(yàn)業(yè)務(wù)應(yīng)用的基礎(chǔ)。1) 抽樣方案Ø 支持GB2828抽樣方案；Ø 支持自定義抽樣方案；Ø 支持按百分比抽樣；Ø 支持按固定數(shù)量抽樣。2) 檢驗(yàn)項(xiàng)目Ø 支持分組定義檢驗(yàn)項(xiàng)目，可按外觀、性能、屬性等維度自由定義檢驗(yàn)項(xiàng)目組；Ø 檢驗(yàn)項(xiàng)目支持批量導(dǎo)入；Ø 檢驗(yàn)項(xiàng)目支持多組織應(yīng)用、可設(shè)置為共享、分配、私有，支持企業(yè)數(shù)據(jù)共享或數(shù)據(jù)組織隔離。3) 質(zhì)檢方案Ø 支持生效、失效日期設(shè)置；Ø 可在質(zhì)檢方案上指定抽樣方案，應(yīng)用于檢驗(yàn)單；Ø 檢驗(yàn)項(xiàng)目指標(biāo)標(biāo)維護(hù)支持多種比較符自定義目標(biāo)值、上下限值；Ø 質(zhì)檢方案支持多組織應(yīng)用，可設(shè)置為共享、分配、私有，支持企業(yè)數(shù)據(jù)共享或數(shù)據(jù)組織隔離。4) 質(zhì)檢組和質(zhì)檢員Ø 支持質(zhì)檢組和質(zhì)檢員的建立和維護(hù)；Ø 支持質(zhì)檢組和質(zhì)檢員的多組織屬性；Ø 通過質(zhì)檢組可以進(jìn)行業(yè)務(wù)分工；Ø 通過質(zhì)檢員明確業(yè)務(wù)角色；2. 檢驗(yàn)管理質(zhì)量檢驗(yàn)最基本的職能是把關(guān)，檢驗(yàn)單是質(zhì)檢報(bào)告的記錄，是質(zhì)量把關(guān)的憑證。只有通過檢驗(yàn)，實(shí)行嚴(yán)格把關(guān)，做到不合格的原材料不投產(chǎn)，不合格的產(chǎn)品不出廠，才能真正保證產(chǎn)品的質(zhì)量。本系統(tǒng)提供完整的檢驗(yàn)單管理功能，幫助企業(yè)有效