LNG灌裝系統(tǒng)知識(shí)

1、一、灌裝流量?jī)x表 1.灌裝所用流量?jī)x表包括：質(zhì)量流量計(jì)10臺(tái)，轉(zhuǎn)子流量計(jì)9臺(tái)。 2.灌裝所用質(zhì)量流量計(jì)為：科氏力質(zhì)量流量計(jì)由兩部分組成，一是流體經(jīng)過的傳感器，二是電子元件組成的轉(zhuǎn)換器，使傳感器產(chǎn)生振動(dòng)并進(jìn)行處理來自傳感器的信息，以實(shí)現(xiàn)流量測(cè)量。測(cè)量元件以牛頓第二定律為基礎(chǔ)，當(dāng)流體流過兩個(gè)平行的測(cè)量管時(shí)，會(huì)產(chǎn)生一個(gè)與流速方向橫向的加速及相應(yīng)的科里奧力，該力使測(cè)量管震蕩而發(fā)生扭曲。 3.科氏力質(zhì)量流量計(jì)原理：直接或者間接測(cè)量在旋轉(zhuǎn)管道中流動(dòng)的流體所產(chǎn)生的科氏力就可以測(cè)得質(zhì)量流量，與溫度、壓力、密度等無關(guān)。 測(cè)量管的形式：S形、U形、雙J形、B形、單直管、雙只管、雙環(huán)形等。4.直接式質(zhì)量流量計(jì)：直接

2、檢測(cè)與質(zhì)量流量有關(guān)的量來反映質(zhì)量流量大小的流量計(jì)。二、質(zhì)量流量計(jì)的安裝1.傳感器的剛性和無應(yīng)力支撐；2.通常傳感器時(shí)用兩個(gè)金屬緊固夾進(jìn)行安裝的，緊固夾固定到一個(gè)安裝板或支柱上；3.避免把傳感器安裝在管道的最高位置，因?yàn)闅馀輹?huì)集結(jié)和滯留，在測(cè)試系統(tǒng)中引起測(cè)量誤差；4.如果不能避免過長的下游管道（一般不大于3m），應(yīng)多裝一個(gè)流通閥；5.與輸送泵的距離至少要大于傳感器本身長度的4倍（兩法蘭之間），如果引起多余的振動(dòng)，必須用撓性管或連接管進(jìn)行隔離；6.控制閥、檢查觀察窗等附加裝置都應(yīng)安裝在離傳感器至少1L遠(yuǎn)處；7.垂直鋪設(shè)管道，管道的剛度要足夠支撐起傳感器。有時(shí)可以不在靠近傳感器的地方安裝支架，但必須

3、使管道支撐的非常牢靠，必要時(shí)，也要加裝支架，支架的距離為12L；8.支架不能安裝在法蘭或外殼上，一般離法蘭的距離為20200mm；9.一般不使用撓性軟管，只有當(dāng)振動(dòng)大的場(chǎng)合才使用，使用軟管時(shí)，在隔一段12L的剛形管后連接；10.質(zhì)量流量計(jì)可以垂直安裝，也可以水平安裝。三、道曼預(yù)設(shè)控制器a.操作面板液晶顯示屏顯示一個(gè)“0”（不閃爍）時(shí)，表示上次灌裝是一次完整的成功的灌裝過程。 【CMR-K控制器完成一個(gè)完整的灌裝程序】。b.操作面板液晶顯示屏顯示一個(gè)“0”（閃爍）時(shí)，表示上次灌裝是一次不完整的不成功的灌裝過程。例如：ESD聯(lián)鎖、手按STOP鍵和系統(tǒng)超時(shí)后自動(dòng)停止灌裝，需要進(jìn)行二次灌裝。 【CMR

4、-K控制器未完成一個(gè)完整的灌裝程序】。c.操作面板液晶顯示屏顯示一個(gè)“錯(cuò)誤狀態(tài)P”（不閃爍）時(shí)，表明現(xiàn)在是聯(lián)鎖停車狀態(tài)。d.灌裝記錄查看：按Liste鍵后，輸入密碼“1”然后按確認(rèn)鍵，可查看上次的灌裝量，確定是否需要二次加量灌裝。用或鍵可查看以前的灌裝記錄 。 四、灌裝菜單設(shè)置1.裝料時(shí)間(Loading time)。通過在這里給出一個(gè)輸入值來限制一次任務(wù)的最長持續(xù)時(shí)間，一旦設(shè)定的時(shí)間已到將自動(dòng)停止供料（關(guān)閉供料閥門）?？梢酝ㄟ^輸入“0”來取消這個(gè)功能。對(duì)應(yīng)的菜單項(xiàng)：Loading time2.裝料中斷（Loading break）。由這一功能來限制兩個(gè)質(zhì)量脈沖之間的最大時(shí)間間隔，通過這一功能

5、可以限制因脈沖檢測(cè)失效而產(chǎn)生的未記錄供料?？梢酝ㄟ^輸入“0”來取消這一功能。對(duì)應(yīng)的菜單項(xiàng)：Loading break 。3.低流量數(shù)量（Low flow Volume）：系統(tǒng)起動(dòng)后達(dá)到的某一量，達(dá)到該量后，系統(tǒng)由低流量變到高流量灌裝。表示在開始供料后為了切換到高流量而必須達(dá)到的數(shù)量。在灌裝開始階段，為防止因流速過大沖擊接收罐罐體引起靜電摩擦，在罐中的灌裝量達(dá)到一定的量Vafter ( volume after start )之前，系統(tǒng)將以小流速進(jìn)行灌裝。當(dāng)灌裝量達(dá)到該量之后，增大調(diào)節(jié)閥開度，從而以系統(tǒng)允許的最高流速灌裝。4.結(jié)束流量數(shù)量（End flow Volume）：距離結(jié)束灌裝還剩余的量

6、，達(dá)到該量后，系統(tǒng)由高流量變?yōu)榈土髁抗嘌b。當(dāng)灌裝量達(dá)到Vbefore ( Volume before stop)之后，此時(shí)系統(tǒng)將從高流量灌裝變?yōu)榈土髁抗嘌b，將灌裝速度降下來，以便灌裝的量能得到很好的控制，以使灌裝結(jié)束時(shí)，產(chǎn)品不會(huì)溢出。對(duì)應(yīng)的菜單項(xiàng)：Endflow Volume5.剩余流量數(shù)量（Rest flow Volume）。該參數(shù)為將低流量變?yōu)槭Ｓ嗔髁抗嘌b所應(yīng)達(dá)到的量，該量也為距離結(jié)束還相差的量。為了使灌裝量得到更精確的控制，當(dāng)灌裝量達(dá)到Vrest (rest volume)之時(shí)，將低流量灌裝變?yōu)槭Ｓ嗔髁抗嘌b，用更小流量來灌裝。對(duì)應(yīng)的菜單項(xiàng)：Restflow Volume。6.預(yù)停數(shù)量（P

7、re-stop Volume）。表示為了在預(yù)設(shè)定數(shù)量達(dá)到之前切斷供料所必須達(dá)到的數(shù)量。當(dāng)灌裝量達(dá)到預(yù)停量Vpre-stop (prestop volume)的時(shí)候, 灌裝系統(tǒng)開始關(guān)閉閥門，使系統(tǒng)在機(jī)械慣性的作用下灌裝產(chǎn)品，從而達(dá)到精確灌裝的目的。這樣就結(jié)束了一次灌裝過程。(該參數(shù)也為距離總灌裝量還剩余的量)對(duì)應(yīng)的菜單項(xiàng)：Prestop Volume7.道曼預(yù)設(shè)控制器菜單常用參數(shù)設(shè)置如下：Low flow volume 200kgEnd flow volume 200kgRest flow volume 50kgPre-stop volume 0High-flow rate 557kg/minL

8、ow-flow rate 70kg/minRest-flow rate 60kg/min8.當(dāng)遇到緊急自動(dòng)停車或手動(dòng)停車時(shí)，集裝箱罐車未裝滿需要進(jìn)行二次灌裝時(shí)，怎樣處理？解決辦法：需給系統(tǒng)重新設(shè)置灌裝量。用罐車總的裝載量減去已裝量，剩余的量就是二次灌裝量。通過按Liste鍵可以查看已裝量 。四、LNG灌裝步驟及維護(hù)注意事項(xiàng)1.投自動(dòng)灌裝之前，檢查灌裝臂連接、罐內(nèi)壓力(保證車載罐內(nèi)壓力小于4bar)、閥門等是否在正常狀態(tài)。檢查所有工藝閥門是否正確。2.檢查自控閥氣源是否全部打開，自控閥手動(dòng)旋鈕標(biāo)記是否指向自控狀態(tài) “0” 。3.當(dāng)一切準(zhǔn)備就緒，這時(shí)才可以把車輛接地鉗接上（接地鉗是聯(lián)鎖信號(hào)，過早接

9、上易發(fā)生事故）。向值班長申請(qǐng)自動(dòng)灌裝，由值班長決定灌裝量和灌裝順序并與中控聯(lián)系工藝條件是否具備。確保個(gè)條罐裝線的啟動(dòng)間隔時(shí)間，杜絕多輛車同時(shí)啟動(dòng)罐裝，導(dǎo)致系統(tǒng)聯(lián)鎖 。4.LNG灌裝臂閥和回流臂閥全開，罐底閥開80-90%，罐頂閥全關(guān)。1）按控制器停止按鈕 STOP 清零，等數(shù)據(jù)傳輸后就可設(shè)量灌裝。2）按啟動(dòng)按鈕 START 輸入預(yù)裝量，如顯示錯(cuò)誤的值按“C”鍵清零。3）輸入預(yù)裝量后，按 ENTER 鍵確認(rèn)。4）在低流量（顯示L）灌裝時(shí)，流量不要超過70kg/min，用罐底閥控制。5）當(dāng)?shù)土髁拷Y(jié)束后自動(dòng)切換到高流量（顯示H）灌裝，流量不要超過550kg/min，用罐底閥和罐頂閥控制。6）當(dāng)高流量

10、結(jié)束后自動(dòng)切換到結(jié)束流量（顯示L）灌裝，流量不要超過70kg/min，用罐底閥和罐頂閥控制。7）根據(jù)實(shí)際情況決定手動(dòng)停止或自動(dòng)停止。8）當(dāng)需二次灌裝時(shí)重復(fù)2、3、4、5、6、7步驟 。9）灌裝結(jié)束，自控閥回位后，立即打開旁路閥使系統(tǒng)繼續(xù)冷循環(huán)。五、當(dāng)罐箱是第一次灌裝（熱罐）時(shí)，決不可投自動(dòng)，一定要用旁路灌裝。步驟如下： 關(guān)閉該條罐裝線的流量調(diào)節(jié)閥和閃蒸汽返回線的開關(guān)閥的氣源，然后按啟動(dòng)按鈕 START 輸入預(yù)裝量啟動(dòng)預(yù)設(shè)控制器，觀察各個(gè)閥門的開啟狀態(tài)，確保在正確的位置。等罐箱冷卻滿足條件后，依次將閃蒸汽返回線的開關(guān)閥和流量調(diào)節(jié)閥的氣源投用，本次的罐裝量應(yīng)該以罐箱的液位計(jì)為準(zhǔn)，達(dá)到預(yù)裝量后按停止按鈕STOP完成本次罐裝。六、氮?dú)獾氖謩?dòng)截