大體積混凝土施工方案

1、A1#樓工程大體積混凝土施工方案目錄一、編制依據(jù) .- 2 -二、工程概況 .- 3 -三、施工準備 .- 3 -3.1材料準備 .3-3.2人員準備 .4-3.3機械準備 .5-3.4混凝土施工順序 .6-3.5組織管理機構(gòu) .6-3.6其它準備 .6-四、作業(yè)條件 .- 7 -五、底板混凝土施工 .- 8 -5.1施工縫留設 .8-5.2混凝土 C40（P6）配置 .8- -5.3澆筑方法 .9-5.4混凝土供應及輸送能力計算 .10-5.5振搗 .11- -5.6泌水處理 .11-5.7表面處理 .12-5.8養(yǎng)護 .12- -5.9混凝土試塊留置 .13-六、質(zhì)量保證措施 .-13-七

2、、安全文明施工 .-16-八、成品保護 .-17- 1 -靠科學管理以誠信服務建優(yōu)質(zhì)工程保安全健康創(chuàng)綠色環(huán)境樹企業(yè)形象A1#樓工程大體積混凝土施工方案大體積混凝土施工方案一、編制依據(jù)1.1 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-20021.2 現(xiàn)行國家標準硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥GB175-991.3 現(xiàn)行國家標準混凝土外加劑GB8076-971.4 現(xiàn)行國家標準混凝土外加劑應用技術(shù)規(guī)范GBJ5119-881.5 現(xiàn)行國家標準混凝土質(zhì)量控制標準GB50164-921.6 現(xiàn)行國家標準混凝土結(jié)構(gòu)設計規(guī)范GB50010-20021.7 用于水泥和混凝土中的粉煤灰GB50202-20021

3、.8 現(xiàn)行國家標準普通混凝土用砂質(zhì)量標準及檢驗方法 JGJ53-931.9 普通混凝土用砂質(zhì)量標準及檢驗方法JGJ52-921.10 混凝土強度檢驗評定標準 （GBJ 10787）1.11 現(xiàn)行建筑施工規(guī)范大全高層建筑箱形與筏形基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)范 JGJ6-991.12 現(xiàn)行建筑施工規(guī)范大全高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程 JGJ3-20021.13 現(xiàn)行建筑施工規(guī)范大全普通混凝土配合比設計規(guī)程 JGJ55-20001.14 現(xiàn)行建筑施工規(guī)范大全 混凝土泵送技術(shù)規(guī)程 JGJ/T10-971.15 現(xiàn)行建筑施工規(guī)范大全 建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準 GB50300-20011.16 現(xiàn)行建筑施工規(guī)范大全 混

4、凝土質(zhì)量控制標準 GB50164-921.17 現(xiàn)行建筑施工規(guī)范大全 建筑施工安全檢查標準 JGJ59-991.18 建筑分項工程施工工藝標準- 2 -靠科學管理以誠信服務建優(yōu)質(zhì)工程保安全健康創(chuàng)綠色環(huán)境樹企業(yè)形象A1#樓工程大體積混凝土施工方案1.19 建筑工程質(zhì)量通病與防治1.20 建筑施工手冊1.21 高層建筑施工手冊1.22 本工程施工圖二、工程概況2.1阿爾卡迪亞A1#樓位于徐州市建國西路南側(cè)，二環(huán)西路東側(cè)，是一座集商業(yè)、住宅為一體的現(xiàn)代化建筑。2.2 總建筑面積 25356 ，地下一層，地上三十二層，其中地下室為設備用房工具間及汽車庫。2.3 地下室及一二層結(jié)構(gòu)為框肢剪力墻結(jié)構(gòu)，三層

5、及以上為剪力墻結(jié)構(gòu)。建筑控制高度為97.000 米（室外地面至主體屋面）。2.4 本工程采用預拌商品混凝土。 基礎(chǔ)墊層混凝土強度等級C15，主樓為筏板基礎(chǔ)，強度等級為C40，地下室防水等級為二級，抗?jié)B等級為 P6 ，厚度 300mm。內(nèi)摻聚合物抗裂防水劑，混凝土水中7 天限制膨脹率不小于0.02 ，添加劑試驗報告應經(jīng)設計單位認可。膨脹劑廠家應根據(jù)本工程具體情況， 確定技術(shù)參數(shù)及工藝， 提供施工方案，并參與指導施工。2.5基礎(chǔ)混凝土方量：A1#樓樁承臺基礎(chǔ)1307.6m3, 滿堂基礎(chǔ)435.5m3。三、施工準備3.1 材料準備混凝土為商品混凝土，廠家為徐州華夏混凝土公司。粗骨料最大粒徑與輸送管徑

6、比不大于 1:2.5 ，含泥量不大于 1%，針狀顆粒含量不大于 10%，混凝土骨料級配良好。砂采用細度模數(shù)為2.5-3.2中砂，平均粒徑大于0.5mm，- 3 -靠科學管理以誠信服務建優(yōu)質(zhì)工程保安全健康創(chuàng)綠色環(huán)境樹企業(yè)形象A1#樓工程大體積混凝土施工方案通過 0.315mm篩孔的砂不少于15%，含泥量不大于 3%，同時具有良好的級配。外加劑和摻和料使用前進行檢驗，保證混凝土質(zhì)量，同時摻量符合現(xiàn)行國家標準混凝土外加劑GB8076-97、混凝土外加劑應用技術(shù)規(guī)范 GBJ119-88等和關(guān)環(huán)境保護的規(guī)定要求。坍落度 : 泵送混凝土入泵坍落度控制在180±20mm，入泵前坍落度每小時損失值不

7、大于30mm，坍落度總損失值不大于60mm。防水混凝土在運輸途中出現(xiàn)離析，必須進行二次攪拌， 當坍落度損失后不能滿足施工要求時， 要加入原水灰比的水泥漿或二次摻加減水劑進行攪拌，嚴禁直接加水。地泵澆筑的混凝土水灰比為0.4-0.5 ，砂率為 38%-45%，最小水泥用量為300Kg/m3，加入的引氣型減水劑的含量不應大于3%。攪拌站必須根據(jù)工程的需要, 配備足夠的運輸能力，保證供應的連續(xù)性?；炷吝\輸要控制混凝土運至澆筑地點后不發(fā)生離析、不分層，組成成分不發(fā)生變化，并能保證施工所必須的稠度。運送混凝土的容器和管道必須不吸水、 不漏漿，并保證卸料及運輸通暢，容器和管道在夏季要有保溫措施，運輸車應

8、隨車帶有減水劑。 對于到達現(xiàn)場而坍落度不符合要求、已超過初凝時間、 和易性差的混凝土拒絕使用，予以退回，并做退場記錄。3.2 人員準備成立施工領(lǐng)導小組進行統(tǒng)一領(lǐng)導，集中管理，以張乃昌為組長，陳建忠、楊林為副組長，并下設四個職能小組。職能小組職責控制混凝土的施工質(zhì)量及操作方法。檢查監(jiān)控模板及操作方質(zhì)量監(jiān)控組法，檢查監(jiān)控模板及澆灌振搗順序， 控制配合比， 原材質(zhì)量及試塊制作。- 4 -靠科學管理以誠信服務建優(yōu)質(zhì)工程保安全健康創(chuàng)綠色環(huán)境樹企業(yè)形象A1#樓工程大體積混凝土施工方案負責材料供應，及時提供所需其它與施工有關(guān)的機具材料，保材料設備證質(zhì)量、數(shù)量，并提供材質(zhì)單及各種材料合格證，搞好材料的保管供應

9、組及發(fā)放，負責簽收商品混凝土到場小票。負責現(xiàn)場管理與組織工作，負責與商混凝土站的聯(lián)絡，保證商現(xiàn)場管理組品混凝土的及時供應。負責安全施工管理，保證安全文明施工，檢查門口道路的疏通安全后勤組及電路的安全可靠性，保證做好后勤保障、食堂管理。跟班作業(yè)：施工管理人員分為三個小組， 在混凝土澆注時，分班輪流跟班作業(yè)， 主要處理混凝土運輸銜接情況、 現(xiàn)場澆注工藝把關(guān)情況、施工質(zhì)量及安全、 成品保護及其它應急措施等，并不定時到混凝土攪拌站檢查混凝土原材料的質(zhì)量及生產(chǎn)情況。分組情況如下：勞動力組織一棟樓分為二個澆筑小組，交替作業(yè)，每個小組成員如下：工種人數(shù)工種人數(shù)工種人數(shù)工種人數(shù)布泵管10 人看模2 人振搗手3

10、 人放料5 人看筋2 人臨電1 人找平6 人養(yǎng)護2 人臨水1 人現(xiàn)場清理6 人指揮2 人3.3 機械準備施工材料、機具準備材料名稱單位數(shù)量備注振搗棒套1550 型振搗棒套430 型平板振搗器臺2舊竹膠板2200m2m長方木根200碘鎢燈個10用于夜間照明塑料布24000m- 5 -靠科學管理以誠信服務建優(yōu)質(zhì)工程保安全健康創(chuàng)綠色環(huán)境樹企業(yè)形象A1#樓工程大體積混凝土施工方案草簾24000m溫度計支100混凝土攪拌車輛20混凝土泵車臺2試模 20 組，坍落度筒 2 個，以及測溫人員作好準備。3.4 混凝土施工順序由于基礎(chǔ)底板尺寸不大， 底板厚度均為 300mm，因此基礎(chǔ)底板為一個自然施工段?；炷?/p>

11、的澆筑順序由N 至 1/oA 軸方向從 1 到37 軸向后澆灌。在 35 軸至 37 軸之間留后澆沉降帶，寬度為 800mm基礎(chǔ)底板外側(cè)四周砌筑 240 厚磚墻，然后水泥砂漿找平層，采用 SBS 卷材防水，抹 1:3 水泥砂漿后作外側(cè)模板?；A(chǔ)底板上的預留基坑、積水坑部位采用組合鋼模板支模，不合模數(shù)的部位采用木模板支模。3.5 組織管理機構(gòu)底板混凝土施工組織管理框圖：項目經(jīng)理項目副經(jīng)理總工機電安裝綜合部勞機現(xiàn)施施工現(xiàn)械場工工管防擾后動場設安方方程線雷民勤力量協(xié)備全案案預接協(xié)保部調(diào)準管制交計埋地調(diào)障署備理定底算3.6 其它準備電氣專業(yè)人員要保證臨電的使用及安全，保證不因為停- 6 -靠科學管理以

12、誠信服務建優(yōu)質(zhì)工程保安全健康創(chuàng)綠色環(huán)境樹企業(yè)形象A1#樓工程大體積混凝土施工方案電，影響混凝土的澆筑，準備2 盞鏑燈和 10 盞碘鎢燈。2木抹子 20 把，地膜 4000m。開盤前要對施工隊進行施工方案交底、技術(shù)質(zhì)量交底、安全生產(chǎn)交底。應急準備：（ 1）停電準備：我們在施工前一周與徐州市供電局聯(lián)系，了解工地附近混凝土澆注期間有無停電安排， 以使混凝土澆注避開停電時間。另外，在施工現(xiàn)場附近聯(lián)系一家租賃站，備用兩臺發(fā)電機，保證一旦工地停電， 兩臺備用發(fā)電機半小時內(nèi)能夠到達施工現(xiàn)場， 確保不因停電影響混凝土澆注。（ 2）停水準備：我們在施工前一周與徐州市自來水公司聯(lián)系，了解工地附近混凝土澆注期間有無

13、停水安排，以使混凝土澆注避開停水時間。另外，在施工現(xiàn)場砌筑兩個3米×4 米×2米）的儲40M（5水池，另備好兩臺抽水泵，確保不因停水影響混凝土澆注。（3）下雨準備：我們在施工前一周與徐州市氣象局聯(lián)系，了解混凝土澆注期間天氣狀況，以使混凝土澆注避開下雨天。另外，現(xiàn)場2準備 1200M彩條布，一旦遇到下雨， 對已經(jīng)澆注完畢的混凝土及時進行覆蓋，并做好排水措施。四、作業(yè)條件4.1 鋼筋經(jīng)過設計、監(jiān)理、業(yè)主、監(jiān)督站等驗收合格，墻體、柱插筋預留及預留孔洞并辦完隱檢手續(xù)。4.2 模板及支撐經(jīng)過驗收合格并辦完預檢手續(xù)。4.3 測量工放出 50 標高線和墻體、門洞邊線。4.4 基底、模內(nèi)清

14、理干凈，無積水、木屑、鐵絲等雜物。4.5 澆筑混凝土時，應提前把混凝土泵位置定好，并安裝就位混凝土泵輸送管。- 7 -靠科學管理以誠信服務建優(yōu)質(zhì)工程保安全健康創(chuàng)綠色環(huán)境樹企業(yè)形象A1#樓工程大體積混凝土施工方案五、底板混凝土施工為了控制結(jié)構(gòu)的內(nèi)外溫度差， 避免有害裂縫的出現(xiàn)， 需要求商品混凝土攪拌站做好混凝土試配工作， 采用水化熱較低的礦渣水泥和一級磨細粉煤灰，降低水化熱?，F(xiàn)場作好混凝土澆筑、混凝土測溫、混凝土養(yǎng)護等方面的工作，采取相應技術(shù)措施 , 妥善處理混凝土表面與大氣之間、混凝土中心與混凝土表面之間溫度差， 防止溫度裂縫發(fā)生。為控制混凝土的入模溫度，混凝土澆筑溫度不宜超過 28（混凝土澆

15、筑溫度系指混凝土振搗后，在混凝土 50 100 深處的溫度），要求混凝土攪拌站采用低溫井水拌制混凝土，骨科放置在遮陽篷中。避免陽光直曬。現(xiàn)場泵送時，管道用濕毛毯覆蓋，常灑水降溫。5.1 施工縫留設外墻施工縫留設：外墻水平施工縫不能留在剪力與彎矩最大處，應留在底板與側(cè)墻的交接處，根據(jù)設計要求留在高出底 底板板表面上 300mm的墻體上。施工縫處采用遇水膨脹止水條，安裝在墻體中間。5.2 混凝土 C40（P6）配置混凝土強度等級C40，抗?jié)B等級 P6，混凝土配合比按現(xiàn)行的普通混凝土配合比設計技術(shù)規(guī)定JGJ55執(zhí)行，混凝土的強度應符合國家現(xiàn)行混凝土質(zhì)量控制標準GB50164的有關(guān)規(guī)定。根據(jù)所使用的原

16、材料， 通過計算和試配確定各種材料的用量， 包括其它外摻劑的用量，如粉煤灰、減水劑、緩凝劑，確?；炷恋目杀盟托?，現(xiàn)場坍落度控制在180±20mm之間，初凝時間810 小時?；炷僚浜媳扔稍囼瀱T根據(jù)設計要求和現(xiàn)場實際施工情- 8 -靠科學管理以誠信服務建優(yōu)質(zhì)工程保安全健康創(chuàng)綠色環(huán)境樹企業(yè)形象A1#樓工程大體積混凝土施工方案況委托徐州建設環(huán)境工程檢測中心確定，徐州建設環(huán)境工程檢測中心有豐富的大體積混凝土試驗對比數(shù)據(jù)，可以保證工程在設計和施工上的要求。5.3 澆筑方法為了確保底板混凝土不出現(xiàn)施工冷縫，經(jīng)計算確定主樓筏板混凝土由二臺混凝土泵車依次倒退作業(yè), 采用“斜面分層、薄層澆筑、循序退

17、打、一次到頂”的方法連續(xù)澆筑施工，做法見基礎(chǔ)底板混凝土澆灌方式的示意圖， 形成階段式分層退打的局面， 以達到提高泵送工效，簡化混凝土泌水處理，確保混凝土上下層的結(jié)合。2000mm厚基礎(chǔ)承臺分四層。分層線；新澆灌的砼；基礎(chǔ)底板分層澆筑示意圖斜面分層根據(jù)混凝土泵送自然形成一個坡度的實際情況，每層混凝土厚度應不超過振搗棒有效長度（ 35mm-38.5mm）的 1.25 倍；在每個澆筑帶的前、中、后布置兩道振動器。第一道布置在混凝土卸料點，主要解決上部混凝土的搗實；第二道設置在混凝土的中間部位，保證混凝土中部的密實度； 第三道布置在混凝土坡腳處，確保下部混凝土密實。隨著混凝土工作的向前推進，振動器也相

18、應跟上，以確保整個混凝土的澆注質(zhì)量。如下圖：- 9 -靠科學管理以誠信服務建優(yōu)質(zhì)工程保安全健康創(chuàng)綠色環(huán)境樹企業(yè)形象A1#樓工程大體積混凝土施工方案1123泵送混凝土斜面分層澆筑1- 泵管;2-振動棒;3- 澆筑方向混凝土振搗時要做到“快插慢拔” ，在振搗過程中，將振搗棒上下略有抽動，以使上下振動均勻，振搗棒應插入下層50mm左右，以消除兩層之間的接縫。每點振搗時間為20-30S 為宜，但還應視混凝土表面不再顯著下沉、 表面無氣泡產(chǎn)生且混凝土表面有均勻的水泥漿泛出為準。振點間距50cm，梅花型布置。振搗時禁止碰到鋼筋、模板、預留管道和埋件等。振搗完一段，即用鐵鍬攤平拍實。底板泵送混凝土，其表面水

19、泥漿較厚，在混凝土澆筑結(jié)束后要認真處理。經(jīng)34 小時左右，初步按標高用長刮尺刮平，在初凝前，用木抹子拍壓兩遍，搓成麻面，以閉合收水裂縫，然后用鐵抹子壓光，緊根著用塑料掃帚沿短向（南北向）掃出細麻面，施工時用刮杠按毛刷寬度靠線，保證一行壓一行且相互平行。5.4 混凝土供應及輸送能力計算3混凝土泵車的泵送實際能力約40m/h/ 輛，采用二臺泵車 ,3則每小時泵送數(shù)量為80m, 底板混凝土施工不宜留設施工縫，控制混凝土的初凝時間為810 小時。-10-靠科學管理以誠信服務建優(yōu)質(zhì)工程保安全健康創(chuàng)綠色環(huán)境樹企業(yè)形象A1#樓工程大體積混凝土施工方案澆筑時采用斜面分層法施工，共分四層，每層厚度為500mm，

20、每段的作業(yè)面按寬平均4m，1#樓澆灌面長 54.9m，每層混凝土量為：54.9m×4×0.475m(分層厚度 )=109.8m3每層混凝土初凝前實際澆筑量：80m3/h×4 小時 4×0.9=72m3因為在下層混凝土初凝前上層混凝土已經(jīng)澆筑完畢，故不會產(chǎn)生施工冷縫。5.5 振搗根據(jù)混凝土泵送時自然形成的流淌斜坡度, 在每條澆筑帶前、中、后各布置3 道振動器；第一道布置在混凝土卸料點，振搗手負責出管混凝土的振搗，使之順利通過面筋流入底層；第二道設置在混凝土的中間部位， 振搗手負責混凝土的密實度；第三道設置在坡角及底層鋼筋處，因底層鋼筋間距較密，振搗手負責混

21、凝土流入下層鋼筋底部，確保鋼筋下層混凝土振搗密實；振搗方向為：下層垂直于澆筑方向自下而上，上層振搗自上而下。同時采用二次振搗工藝，二次振搗時間控制在澆筑后的23h，對混凝土初凝時間做好控制，保證在下層混凝土部初凝前，上層混凝土能覆蓋。5.6 泌水處理在混凝土墊層施工時 , 使其施工成一定的坡度，通過后澆帶使大量的泌水順墊層流入到端部的泌水坑，另外同商品混凝土站聯(lián)系， 調(diào)整水泥水灰比，進一步減少用水量。泌水處理如下圖：-11-靠科學管理以誠信服務建優(yōu)質(zhì)工程保安全健康創(chuàng)綠色環(huán)境樹企業(yè)形象A1#樓工程大體積混凝土施工方案1423混凝土澆筑泌水處理1- 砼澆筑方向 ;2-泌水 ; 3-出水口; 4-

22、后澆帶模板5.7 表面處理混凝土澆筑后至初凝前， 按初步標高進行拍打振實后， 用長木尺刮平，用木抹子第一次壓實，初凝前用木抹子第二次壓實、搓毛，待混凝土終凝前，即腳踩上去稍有腳印時，用木抹子第三次搓毛，在第二次壓實、搓毛的時候，一定要注意木抹子的運行規(guī)律，只能是前后推拉，然后用鐵抹子壓光，緊跟著用塑料掃帚沿短向（南北向）掃出細麻面，施工時用刮杠按毛刷寬度靠線， 保證一行壓一行且相互平行。即刷紋方向一致， 使混凝土表面毛糙但不凌亂。 有鋼筋的墻柱在混凝土澆筑時用竹膠板進行遮擋，并在浮漿凝結(jié)前及時剔除，清洗干凈。5.8 養(yǎng)護為保證混凝土的質(zhì)量， 基礎(chǔ)底板混凝土采用降低大體積混凝土內(nèi)外溫差和減慢降溫

23、速度來達到降低塊體自約束應力來提高混凝土抗拉強度，以承受外約束應力時的抗裂能力。即混凝土澆筑完覆蓋一層塑料薄膜，在塑料薄膜上覆蓋兩層阻燃草簾（根據(jù)需要增減）進行養(yǎng)護，草簾覆蓋要嚴密防止混凝土暴露，確?；炷梁铜h(huán)境溫差不大于-12-靠科學管理以誠信服務建優(yōu)質(zhì)工程保安全健康創(chuàng)綠色環(huán)境樹企業(yè)形象A1#樓工程大體積混凝土施工方案25，養(yǎng)護過程由混凝土工長派專人負責，養(yǎng)護時間不小于14 天，每天不間斷澆水，保持混凝土表面濕潤。5.9 混凝土試塊留置3試塊現(xiàn)場取樣，現(xiàn)場制作。按每作業(yè)區(qū) 100m取一組，同時混凝土集中攪拌站亦留置與現(xiàn)場同樣組數(shù)的試塊，以便檢測及查找問題。六、質(zhì)量保證措施6.1 水化熱對工程

24、質(zhì)量的影響大體積混凝土澆筑完畢后， 由于水泥水化熱作用所放出的熱量使混凝土內(nèi)部的溫度不斷上升， 三天時混凝土水化熱值最大， 混凝土表面和內(nèi)部溫差最大， 表面與內(nèi)部混凝土收縮不一致， 產(chǎn)生很大的拉應力，而混凝土的早期抗拉強度和彈性模量很低， 因此極易出現(xiàn)混凝土的表面裂縫，必須認真嚴格落實減少混凝土內(nèi)外溫差的措施，混凝土配合比適當增加粉煤灰摻量。6.2 水化熱處理在設計許可的情況下，采用混凝土60強度作為設計強度。采用水化熱較低的水泥品種（強度等級為42.5 的礦渣水泥）。在保證混凝土強度等級的前提下，使用適當?shù)木從郎p水劑，減少水泥用量，降低水灰比，以減少水化熱。（由試驗室出配合比單）摻入適量粉煤

25、灰（由試驗室出配合比單） ，但不能超過水泥用量的 30%。混凝土斜面自流澆筑， 以加快熱量散發(fā)， 并使溫度分布較均勻，同時也便于振搗密實。 上層混凝土覆蓋要在下層混凝土初凝之前進行。-13-靠科學管理以誠信服務建優(yōu)質(zhì)工程保安全健康創(chuàng)綠色環(huán)境樹企業(yè)形象A1#樓工程大體積混凝土施工方案6.3 成立質(zhì)量檢查小組，由項目部技術(shù)負責人牽頭質(zhì)量總監(jiān)、專業(yè)技術(shù)人員及施工隊技術(shù)質(zhì)量管理人員共同組成。6.4 嚴格檢查預拌混凝土攪拌站提供的原材試驗單和配合比通知單，混凝土中的堿含量、塌落度必須符合配合比通知單的要求（ 180±20mm），每班至少檢查三次， 嚴格檢查預拌混凝土的出場時間與到場時間、離析程

26、度，發(fā)現(xiàn)超過初凝時間的混凝土與發(fā)生離析的混凝土禁止入場使用，必須退場處理。6.5 前臺澆筑及振搗設班長及質(zhì)量檢查員跟班作業(yè)， 掌握混凝土接茬時間，振搗方式及抄平、扶筋工作，保證墻筋不移位和不出現(xiàn)施工冷縫。6.6 質(zhì)檢部門對澆筑部位有按施工方案指揮的權(quán)利。 停止?jié)仓r間控制在 1 小時內(nèi)。對停電、混凝土收口、人工振搗等組織工作都要負責。對塌落度、配合比不符合要求，觀察出后有權(quán)停止供料，提出查找原因的請求，在質(zhì)檢組查清后及領(lǐng)導小組有關(guān)人員解決完畢后方可繼續(xù)開盤。任何人不得干擾，否則由責任者負全部責任，并可根據(jù)影響工程質(zhì)量程度，向有關(guān)領(lǐng)導反映，建議停止其工作，以確保混凝土施工質(zhì)量。6.7 底板混凝土

27、測溫為了掌握大體積混凝土的升溫和降溫的變化規(guī)律以及各種材料在各種條件下的溫度影響， 需進行對混凝土溫度監(jiān)測控制。 設專職的測溫員按照測溫圖進行測溫， 并做好測溫記錄， 將測溫記錄及時準確的反映到項目技術(shù)負責人處， 以便及時了解混凝土內(nèi)部的溫度變化情況，以便及時采取有效的技術(shù)處理措施。 混凝土中心溫度與表面溫度的差值不應大于 25，混凝土表面溫度與大氣溫度的差值不應大于 25。養(yǎng)護時間不少于 14d。測溫點的布置：測點具有代表性和可比性。 測溫管用 DN20鐵管制作，底部用鐵板封死，埋入混凝土內(nèi)。待底板鋼筋綁扎好后，-14-靠科學管理以誠信服務建優(yōu)質(zhì)工程保安全健康創(chuàng)綠色環(huán)境樹企業(yè)形象A1#樓工程

28、大體積混凝土施工方案將測溫孔的鐵管點焊在鋼筋上， 上部管口用塑料袋包住以防灌進混凝土。測溫管口在測溫和不測溫時，都要用棉花堵緊，測溫儀在測溫孔停留時間應在大于 3 分鐘時進行讀數(shù)，并作好記錄。注意：一個測溫孔只能反映一個點的數(shù)據(jù)， 不能采取通過沿孔洞高度變動測溫探頭的方法來測孔中不同高度位置的溫度。 測溫孔采用立體布置， 平面上設測溫孔 , 垂直方向在三個位置布置 ,2000mm 厚基礎(chǔ)承臺分別為1750mm、900mm、150mm。測溫管上部外露 50mm。平面測點間距為約10m，距邊角大于 50mm，具體位置見測溫布點圖見下圖。測溫制度：在混凝土溫度上升階段每 2-4 小時測一次，溫度下降階段每 8 小時測一次，