混凝土攪拌站管理辦法

1、混凝土集中攪拌站管理辦法編制：審核：審批：年月目 錄1總則2管理模式2.1基本管理程序3攪拌站的質(zhì)量管理3.1建立質(zhì)量管理體系3.2質(zhì)量保證體系3.3原材料的質(zhì)量管理 3.4配合比的管理3.5攪拌、運(yùn)輸、泵送過程的質(zhì)量管理 3.6設(shè)備的質(zhì)量管理3.7技術(shù)資料和檔案的管理 4攪拌站人員的管理4.1攪拌站人員組成4.2崗位職責(zé)5攪拌站設(shè)備管理5.1設(shè)備的驗(yàn)收5.2攪拌站設(shè)備的檢定和保管 5.3攪拌站設(shè)備臺(tái)帳及檔案 5.4攪拌站設(shè)備的使用和保養(yǎng)5.5攪拌站設(shè)備檢修制度5.6攪拌站設(shè)備故障應(yīng)急預(yù)案5.7攪拌站設(shè)備操作規(guī)程 6攪拌站安全管理6.1攪拌站安全管理制度6.2混凝土攪拌站安全檢測制度6.3攪拌

2、站安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制度6.4攪拌站防火安全措施6.5攪拌站治安防盜管理措施6.6事故分析與處理制度7攪拌站環(huán)境管理7.1攪拌站環(huán)境管理制度7.2攪拌站衛(wèi)生管理制度7.3攪拌站環(huán)境檢測制度8攪拌站文明施工管理混凝土集中攪拌站管理辦法1總則攪拌站的設(shè)備狀況、維護(hù)的好壞、人員的組成、分工與合作，將直接影響混凝土的生 產(chǎn)效率和混凝土質(zhì)量的可靠性。因此制定有效的攪拌站管理措施，是保證混凝土質(zhì)量，提 高工效，實(shí)現(xiàn)工程質(zhì)量目標(biāo)的關(guān)鍵。針對(duì)S26新建工程要求，為進(jìn)一步規(guī)范攪拌站管理，提高預(yù)拌混凝土產(chǎn)品質(zhì)量，滿足 業(yè)主工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；同時(shí)為促進(jìn)工程的順利進(jìn)行，提高砼生產(chǎn)效率，有效降低成本，根據(jù) 建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l

3、例和上海市建設(shè)工程材料管理?xiàng)l例以及混凝土質(zhì)量控制標(biāo) 準(zhǔn)GB5016 2011 ,特制定本管理辦法，并嚴(yán)格遵照?qǐng)?zhí)行。2管理模式結(jié)合本公司特點(diǎn)，攪拌站混凝土生產(chǎn)、運(yùn)輸及泵送入模由攪拌站負(fù)責(zé)，混凝土原材料 （砂石料、水泥、粉煤灰、礦渣粉、減水劑等）由項(xiàng)目部指定供應(yīng)商，攪拌站負(fù)責(zé)收方管 理，物資室監(jiān)控材料數(shù)量，試驗(yàn)室監(jiān)控質(zhì)量，混凝土配合比由試驗(yàn)室負(fù)責(zé)提供，項(xiàng)目部對(duì) 以上各單位進(jìn)行考核。2.1基本管理程序2.1.1質(zhì)量管理程序（1）水泥、外加劑由供應(yīng)商提供產(chǎn)品合格證，攪拌站材料室按規(guī)定進(jìn)行取樣送檢。砂、 石料按同一產(chǎn)地、同一規(guī)格不大于 400m3取樣送檢一次，對(duì)于有疑問的砂石料，應(yīng)隨時(shí)進(jìn) 行抽樣送檢并通

4、知攪拌站試驗(yàn)室。所有原材料均須檢驗(yàn)合格后方可使用，對(duì)不合格的原材 料及時(shí)清理出場。（2） 對(duì)于混凝土的配合比，各工區(qū)施工前按第2.1.3計(jì)劃調(diào)度管理程序通知攪拌站， 并提供需用混凝土的數(shù)量、強(qiáng)度等級(jí)、使用地點(diǎn)、使用部位、施工工藝等。攪拌站在生產(chǎn)混凝土前，必須再一次電話聯(lián)系使用單位，確認(rèn)混凝土參數(shù)的正確性。（3）攪拌站嚴(yán)格按配合比拌料，原則上不允許使用手動(dòng)操作閥。攪拌樓配合比的輸入 及更改，只有攪拌站試驗(yàn)人員才能操作，其他任何人不能調(diào)整。攪拌站維修人員應(yīng)加強(qiáng)對(duì)攪拌設(shè)備的檢修和維護(hù)，定期檢測計(jì)量計(jì)時(shí)裝置。（4）攪拌站應(yīng)對(duì)混凝土的強(qiáng)度負(fù)責(zé)。 試驗(yàn)人員調(diào)整施工配合比，必須依據(jù)當(dāng)班的砂石 料的含水率進(jìn)行

5、計(jì)算，當(dāng)遇雨天或天氣變化較大時(shí)，必須加大含水率的檢測頻率，以保證 混凝土的水灰比符合要求。對(duì)于攪拌站生產(chǎn)的不同規(guī)格的混凝土，試驗(yàn)人員應(yīng)在出站前對(duì) 每一車混凝土進(jìn)行質(zhì)量檢查，包括混凝土坍落度、含氣量、泌水率、水灰比等指標(biāo)，各項(xiàng) 指標(biāo)合格后才能出站，對(duì)拌和物性能不能滿足要求的，及時(shí)處理。對(duì)到達(dá)現(xiàn)場的混凝土， 工區(qū)試驗(yàn)員要同樣進(jìn)行檢測，各項(xiàng)指標(biāo)合格后才能入模，并及時(shí)向攪拌站試驗(yàn)室進(jìn)行信息 反饋。所有試驗(yàn)檢測均要有詳細(xì)的書面資料，完善試驗(yàn)臺(tái)帳。（5）混凝土出站到管段內(nèi)任何現(xiàn)場位置， 必須保證在2小時(shí)內(nèi)運(yùn)輸?shù)轿?，?duì)于發(fā)生的 意外情況，若為車輛故障，運(yùn)輸班應(yīng)采取措施在半小時(shí)內(nèi)解決，否則，由此造成的混凝土

6、報(bào)廢，由運(yùn)輸班負(fù)責(zé)?；炷脸稣镜饺肽＿^程中，若混凝土坍落度損失過大，嚴(yán)禁在混凝 土中加水，可以按試驗(yàn)室提供的配合比摻加外加劑。（6）混凝土運(yùn)送到現(xiàn)場后，汽車司機(jī)與現(xiàn)場施工員必須確認(rèn)到達(dá)時(shí)間， 現(xiàn)場施工員必 須安排及時(shí)卸料，汽車司機(jī)應(yīng)記錄卸料開始時(shí)間和結(jié)束時(shí)間，并經(jīng)現(xiàn)場施工員簽認(rèn)。當(dāng)施工現(xiàn)場出現(xiàn)意外情況，需要推遲使用混凝土?xí)r（或混凝土施工快結(jié)束時(shí)），施工員應(yīng)及時(shí)與 攪拌站聯(lián)系，否則，由此造成的混凝土浪費(fèi)，由工區(qū)負(fù)責(zé)。2.1.2進(jìn)料管理程序（1）進(jìn)料管理程序由材料管理員、收料員和試驗(yàn)室負(fù)責(zé)執(zhí)行。（2）嚴(yán)格計(jì)量制度，任何進(jìn)出攪拌站的砂石料、水泥、外加劑等材料均需經(jīng)電子磅稱 過磅，并打印電腦過磅單。地

7、磅室分材料、分類別、分規(guī)格做好數(shù)量臺(tái)帳。材料收方單在 現(xiàn)場計(jì)量時(shí)必須由材料管理員、過磅員和司機(jī)共同簽字，不得補(bǔ)簽，月底交項(xiàng)目部計(jì)財(cái)部 門作為開具購料計(jì)價(jià)單的依據(jù)，攪拌站試驗(yàn)室每月定期或不定期對(duì)磅稱進(jìn)行調(diào)試檢查。（3）對(duì)于由物資室供應(yīng)的材料，進(jìn)場時(shí)由地磅室過磅收方，并核對(duì)隨車發(fā)料單，當(dāng)隨 車發(fā)料單數(shù)量大于過磅數(shù)量時(shí)，以過磅數(shù)量為準(zhǔn)，當(dāng)隨車發(fā)料單數(shù)量小于過磅數(shù)量時(shí)，以 隨車發(fā)料單數(shù)量為準(zhǔn)。若雙方有爭議，以第三方磅秤所稱重量為準(zhǔn)。（4）大堆料收方時(shí)，對(duì)大堆料的含水量要進(jìn)行檢查、監(jiān)控，如發(fā)現(xiàn)來車含水量過重， 過磅人員要令車輛暫在一旁停放，待正常后再過磅，多次出現(xiàn)此類情況，給予警告，或不 給其過磅驗(yàn)收，

8、必要時(shí)可結(jié)合方量和過磅雙重計(jì)量收方的辦法。攪拌站試驗(yàn)人員，結(jié)合不 同情況，要做好多種實(shí)際大堆料的堆積密度，按重量 /堆密度計(jì)算大堆料方量。（5）攪拌站內(nèi)所有砂石料、水泥、粉煤灰、礦渣粉等出庫過磅，必須經(jīng)站長、看守人 員及過磅人員才能放行。2.1.3計(jì)劃調(diào)度管理程序（1）各工區(qū)根據(jù)月度生產(chǎn)計(jì)劃，測算出當(dāng)月各類砼生產(chǎn)批量（砼標(biāo)號(hào)、計(jì)劃使用時(shí)間、 工程地點(diǎn)及名稱、使用部位、施工工藝等）及總量，在 25日前將砼需求計(jì)劃報(bào)送攪拌站。（2）每日下午4:00前，由各工區(qū)領(lǐng)工員或工區(qū)長、技術(shù)主管以書面或電話形式報(bào)送 次日砼使用計(jì)劃，攪拌站調(diào)度做好詳細(xì)的記錄。攪拌站調(diào)度匯總各工區(qū)使用計(jì)劃后，由攪 拌站站長根據(jù)實(shí)

9、際安排次日混凝土生產(chǎn)，并電話通知各工區(qū)。次日生產(chǎn)混凝土前再次由工 區(qū)施工員至少提前一個(gè)小時(shí)報(bào)攪拌站運(yùn)送混凝土?xí)r間，原則上按通知時(shí)間進(jìn)行，對(duì)于確實(shí) 需要變更的，由站長協(xié)調(diào)。（3）大方量砼（連續(xù)生產(chǎn)超過100m3以上）使用計(jì)劃提前三天電話報(bào)送攪拌站，攪拌 站及時(shí)備料。（4） 月度計(jì)劃報(bào)送時(shí)必須同時(shí)報(bào)送書面材料（經(jīng)工區(qū)長、技術(shù)主管審核簽字認(rèn)可）和 電子版材料（Excel表格）；電話報(bào)送的生產(chǎn)計(jì)劃在混凝土生產(chǎn)時(shí)，必須由工區(qū)補(bǔ)辦“次日 混凝土使用申請(qǐng)單”，由第一車砼罐車司機(jī)帶回交攪拌站。（5）攪拌站生產(chǎn)混凝土前，需再次與混凝土使用單位聯(lián)系，確認(rèn)混凝土的標(biāo)號(hào)、數(shù)量、 使用地點(diǎn)、使用部位及施工工藝。2.1.

10、4 生產(chǎn)管理程序（1）攪拌站應(yīng)根據(jù)各工區(qū)混凝土使用計(jì)劃和施工現(xiàn)場的急緩性做好混凝土生產(chǎn)的合理 安排，保證施工現(xiàn)場正常生產(chǎn)。（2） 攪拌站必須建立完善的內(nèi)部考核約束機(jī)制，攪拌站站長有權(quán)對(duì)所有員工（包括各 類司機(jī)）進(jìn)行考核，有權(quán)要求經(jīng)理部更換不合格的施工、管理人員。（3） 攪拌站站長應(yīng)隨時(shí)掌握各種材料的庫存量，督促相關(guān)部門進(jìn)行材料供應(yīng)，避免停 工待料現(xiàn)象；總工應(yīng)協(xié)助站長隨時(shí)掌握各種材料的庫存量，同時(shí)應(yīng)全面了解各種機(jī)械的保 養(yǎng)維修情況，督促相關(guān)人員進(jìn)行機(jī)械搶修，保證混凝土生產(chǎn)、運(yùn)輸正常。2.1.5運(yùn)輸管理程序（1）運(yùn)輸過程由調(diào)度負(fù)責(zé)。（2） 攪拌站設(shè)備配置應(yīng)滿足施工生產(chǎn)需要，并配備足夠的汽車司機(jī)及維

11、修養(yǎng)人員，保證車輛運(yùn)專正常；應(yīng)建立完善的內(nèi)部考核約束機(jī)制，激發(fā)職工積極性。2.1.6混凝土數(shù)量簽認(rèn)管理程序2.161 站內(nèi)確認(rèn)混凝土運(yùn)輸罐車出站前，攪拌站應(yīng)與汽車司機(jī)辦理數(shù)量簽手續(xù)（簽認(rèn)單附后），包括本 車混凝土數(shù)量、使用地點(diǎn)等，汽車司機(jī)按2.1.12.1.6.2 現(xiàn)場核實(shí)到達(dá)現(xiàn)場的混凝土數(shù)量，由工區(qū)長指定人員進(jìn)行簽認(rèn)（原則上為施工隊(duì)現(xiàn)場管理人員）， 簽認(rèn)時(shí)，應(yīng)核對(duì)混凝土送貨單（攪拌樓電腦打印，或人工填寫一式三份）進(jìn)行核對(duì)，包括 混凝土出廠時(shí)間、數(shù)量、標(biāo)號(hào)、使用地點(diǎn)、使用部位等，確認(rèn)無誤后進(jìn)行簽認(rèn)，并預(yù)留一 份月底作核算依據(jù)。其余二份由汽車司機(jī)帶回交攪拌站，一份攪拌站施工隊(duì)存底，另外一 份當(dāng)日

12、交材料室，月底交項(xiàng)目部計(jì)財(cái)室或財(cái)務(wù)。3攪拌站的質(zhì)量管理3.1建立質(zhì)量管理體系本攪拌站為中鐵二十四局集團(tuán) S26-4-2項(xiàng)目經(jīng)理部下設(shè)的專業(yè)混凝土生產(chǎn)架子隊(duì)，接 受項(xiàng)目部的直接管理，項(xiàng)目經(jīng)理部工程部對(duì)生產(chǎn)工藝提供技術(shù)指導(dǎo)及監(jiān)控，項(xiàng)目部試驗(yàn)室 負(fù)責(zé)對(duì)攪拌站原材料取樣試驗(yàn)監(jiān)控。質(zhì)量管理體系框圖如圖1所示。圖1質(zhì)量管理體系框圖3.2質(zhì)量保證體系圖2質(zhì)量保證體系框圖3.3原材料的質(zhì)量管理3.3.1原材料的選用（1）攪拌站所使用的原材料，要定點(diǎn)選購。在訂貨和使用前，必須經(jīng)過試驗(yàn)，不符合 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的原材料不能使用。（2） 水泥的選用，要根據(jù)合同的技術(shù)要求和工程特點(diǎn)選用，并符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。水 泥進(jìn)場，要驗(yàn)明

13、出廠合格證書，并按規(guī)定取樣，對(duì)強(qiáng)度、安定性復(fù)試，必要時(shí)做凝結(jié)時(shí)間 等試驗(yàn)。水泥在運(yùn)輸和儲(chǔ)存過程中不得受潮。水泥出廠超過三個(gè)月后，必須進(jìn)行復(fù)試，并 按復(fù)試結(jié)果使用。（3）砂子的選用，以粗砂或中砂為宜，其顆粒級(jí)配、含泥量及有害物質(zhì)含量均符合普 通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法（JGJ52）的規(guī)定。泵送混凝土宜用中砂，其通過0.315mm 篩孔的量不少于15%（4）碎石和卵石的粒徑根據(jù)合同技術(shù)要求選用，其顆粒級(jí)配范圍、針片狀顆粒含量、 含泥量及有害物質(zhì)含量要符合普通混凝土用碎石粒徑或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法（JGJ53）的規(guī)定。泵送混凝土碎石粒徑不大于輸送管內(nèi)徑的1/3 ,卵石則不大于2/5。（5）進(jìn)站

14、的砂石集料，要逐車目測驗(yàn)收，并按規(guī)定隨機(jī)取樣試驗(yàn)，連續(xù)生產(chǎn)時(shí)，每周 抽試不少于一次。試驗(yàn)結(jié)果記入臺(tái)帳，及時(shí)歸檔。（6） 粉煤灰的應(yīng)用符合粉煤灰在混凝土和砂漿中的應(yīng)用技術(shù)規(guī)程（JGJ28）和有關(guān) 規(guī)定。粉煤灰筒倉要設(shè)明顯標(biāo)志，嚴(yán)禁與水泥混倉。粉煤灰在運(yùn)輸和儲(chǔ)存過程中不得受潮。（7） 外加劑的質(zhì)量必須符合混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范（GBJ119的規(guī)定。凡無 出廠證明書者，嚴(yán)禁使用。外加劑進(jìn)場，使用前進(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)的項(xiàng)目有混凝土減水率、凝結(jié)時(shí)間、強(qiáng)度及坍落度損失等。外加劑進(jìn)站須有專人驗(yàn)收、保管、發(fā)放、登記臺(tái)帳。分 類堆放，設(shè)明顯標(biāo)志，粉狀外加劑不得受潮。（8） 拌制混凝土用水，應(yīng)符合混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)

15、（JGJ63）的規(guī)定。3.3.2原材料儲(chǔ)存與管理（1）混凝土原材料進(jìn)廠（場）后，對(duì)原材料的品種、規(guī)格、數(shù)量以及質(zhì)量證明書等進(jìn) 行驗(yàn)收核查，并按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定取樣和檢驗(yàn)。經(jīng)檢驗(yàn)合格的原材料方可進(jìn)廠（場）。對(duì)于檢驗(yàn)不合格的原材料，按有關(guān)規(guī)定清除出廠（場）。（2） 混凝土原材料進(jìn)場（廠）后，及時(shí)建立“原材料管理臺(tái)帳”，臺(tái)帳內(nèi)容包括進(jìn)貨 日期、材料名稱、品種、規(guī)格、數(shù)量、生產(chǎn)單位、供貨單位、 “質(zhì)量證明書”編號(hào)、“復(fù)試 檢驗(yàn)報(bào)告”編號(hào)及檢驗(yàn)結(jié)果等。“原材料管理臺(tái)帳”填寫正確、真實(shí)、項(xiàng)目齊全。（3） 混凝土用水泥、礦物摻和料等采用散料倉分別存儲(chǔ)。儲(chǔ)存散裝水泥過程中，采取 措施降低水泥的溫度或防止水泥升溫

16、。（4）混凝土用粗骨料按要求分級(jí)采購、分級(jí)運(yùn)輸、分級(jí)堆放、分級(jí)計(jì)量。不同混凝土 原材料有固定的堆放地點(diǎn)和明確的標(biāo)識(shí)，標(biāo)明材料名稱、品種、生產(chǎn)廠家、生產(chǎn)日期和進(jìn) 廠（場）日期。原材料堆放時(shí)有堆放分界標(biāo)識(shí)，以免誤用。骨料堆場事先進(jìn)行硬化處理， 并設(shè)置必要的排水條件。3.3.3不合格材料控制程序和處理辦法（1）原材料進(jìn)場時(shí)，首先看是否有合格證及檢驗(yàn)報(bào)告，看能否與配合比所用原材料相 吻合；其次是外觀檢查，若有不滿足施工要求或設(shè)計(jì)要求的，應(yīng)當(dāng)場拒收，不予進(jìn)場。（2）檢測合格后的原材料，先卸入待檢倉內(nèi)或指定的地方，并標(biāo)識(shí)待檢。（3）按規(guī)定取樣檢測，檢驗(yàn)合格后，須重新標(biāo)識(shí)為合格，并立即向監(jiān)理報(bào)批，監(jiān)理審 批

17、后才可用于生產(chǎn)砼。（4）經(jīng)檢驗(yàn)不合格的原材料，按規(guī)定加倍復(fù)檢，若仍不合格，要報(bào)告相關(guān)部門清理出 場或降級(jí)使用，且做好相關(guān)記錄，堅(jiān)決制止不合格的原材料用于工程，確保工程質(zhì)量。原 材料的進(jìn)場、試驗(yàn)、檢測工作流程見圖 3。3.4配合比的管理（1）混凝土的配合比，必須由試驗(yàn)室根據(jù)合同規(guī)定的技術(shù)要求，通過試驗(yàn)選定。（2） 混凝土配合比設(shè)計(jì)和試驗(yàn)，應(yīng)符合普通混凝土配合比設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定（GBJ55 和混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（GBJ107的規(guī)定，并根據(jù)生產(chǎn)部門下達(dá)的混凝土生產(chǎn)任務(wù) 單，結(jié)合本單位原材料實(shí)際情況進(jìn)行。按試配結(jié)果由試驗(yàn)室負(fù)責(zé)人簽發(fā)混凝土配合比。（3）混凝土有抗?jié)B、抗凍、抗折及其它性能要求，須做相應(yīng)的

18、試驗(yàn)。（4）生產(chǎn)配合比應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)確定的配合比，參照原材料的變化情況，由試驗(yàn)隨時(shí)調(diào)整。（5）試驗(yàn)室根據(jù)生產(chǎn)試塊的試壓結(jié)果，定期進(jìn)行數(shù)理統(tǒng)計(jì)，做為調(diào)整配合比和考核質(zhì) 量控制水平的依據(jù)(6) 每項(xiàng)新配合比使用前，應(yīng)通過開盤鑒定，驗(yàn)證原材料質(zhì)量及和易性。同時(shí)留取強(qiáng) 度試塊作為驗(yàn)證配合比的依據(jù)。當(dāng)不符合合同技術(shù)要求或原材料變化時(shí)，應(yīng)立即調(diào)整配合 比至達(dá)到合同要求。(7) 開盤鑒定的組織工作，應(yīng)由生產(chǎn)單位技術(shù)負(fù)責(zé)人組織，技術(shù)、質(zhì)檢、試驗(yàn)等部門 參加，達(dá)到技術(shù)要求后共同簽認(rèn)。材料檢驗(yàn)圖3原材料進(jìn)場、試驗(yàn)、檢測工作流程3.5攪拌、運(yùn)輸、泵送過程的質(zhì)量管理(1) 開盤前，應(yīng)根據(jù)當(dāng)日生產(chǎn)配合比和任務(wù)單，檢查原材料

19、的品種、規(guī)格、數(shù)量及設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，并做好記錄。合格(2)攪拌機(jī)操作人員應(yīng)嚴(yán)格按配合比計(jì)量, 按規(guī)定順序投料。業(yè)材認(rèn)可計(jì)量允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定。原材料品種水泥集料水外加劑摻合料每盤計(jì)量允許偏差(%)材質(zhì)證明及驗(yàn)收依擁÷2±累計(jì)計(jì)量允許偏差(%)÷2進(jìn)場(3)摻入外加劑或摻合料時(shí)，攪拌時(shí)間應(yīng)延長 2045s。外加劑的配制和投放工作應(yīng)指定人員負(fù)責(zé)。檢驗(yàn)驗(yàn)證(4)應(yīng)隨時(shí)觀察攪拌設(shè)備的工作狀況和坍落度的變化情況,抽樣檢測坍落度應(yīng)滿足澆筑地點(diǎn)的要求。發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)向主管負(fù)責(zé)人反映，嚴(yán)禁任意更改配合比(5)配合比的調(diào)整量應(yīng)觀試驗(yàn)人員負(fù)責(zé)，并做調(diào)整記錄能試驗(yàn)人員每班抽測學(xué)砂石

20、含水 率應(yīng)不少于一次，含水率變化影響混凝土配合比時(shí)，應(yīng)隨時(shí)1(6)試塊制作由專人負(fù)責(zé)。標(biāo)養(yǎng)試塊的制作組數(shù)：同一配合比、每臺(tái)班、每 100盤, 驗(yàn)合抗折等特殊要求的混凝土，還應(yīng)做不超過100m3的混凝土應(yīng)不少于一組相應(yīng)的性能試驗(yàn)，其試驗(yàn)結(jié)果作為考核混凝土出廠質(zhì)量的依據(jù)。(7)攪拌運(yùn)輸車裝運(yùn)混凝土?xí)r，筒體入不使用積水(8)攪拌、運(yùn)輸?shù)幕炷翍?yīng)按需要供應(yīng)，保持混凝土工程連續(xù)澆筑。運(yùn)輸車自裝料完畢的延續(xù)時(shí)間不超過90min（9）摻用外加劑的混凝土，其運(yùn)輸延續(xù)時(shí)間應(yīng)通過試驗(yàn)確定（10）泵送前應(yīng)檢查場地條件，泵車進(jìn)料應(yīng)設(shè)格網(wǎng)，防止大粒徑石子或其他異物進(jìn)入 泵管。（11）混凝土在攪拌、運(yùn)輸、泵送過程中，任何

21、人不得擅自加水。（12）混凝土季節(jié)性生產(chǎn)時(shí)應(yīng)有加熱保溫或隔熱降溫措施，攪拌時(shí)間應(yīng)酌情調(diào)整，攪 拌機(jī)出口溫度和入模溫度應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，運(yùn)輸和泵送過程中，筒體和泵管也應(yīng)有相應(yīng)措 施。（13） 檢驗(yàn)人員應(yīng)每臺(tái)班抽檢每一配合比的執(zhí)行情況，做好記錄，。并應(yīng)跟蹤抽查原材 料、攪拌、運(yùn)輸和泵送質(zhì)量，核查施工現(xiàn)場的有關(guān)技術(shù)條件。（14）對(duì)混凝土強(qiáng)度的檢驗(yàn)評(píng)定應(yīng)按混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（GBJ107中第四章 執(zhí)行，并按其附錄三的規(guī)定，評(píng)定生產(chǎn)的質(zhì)量水平。攪拌站砼質(zhì)量控制流程見圖4。攪拌站砼生產(chǎn)工藝流程見圖5。（1）攪拌站必須配備專業(yè)水， 今員 君埋管 宀謾有操作規(guī)程和技術(shù)崗位責(zé)任制。(2)稱料每盤用量、砂石精確

22、度± 2% ,水泥、水精確度± 1% ,粉煤灰精 生產(chǎn)設(shè)備的管理、使用、保養(yǎng)和維修應(yīng)做到規(guī)范化、制度化，執(zhí)行公司的設(shè)備管理?xiàng)l例和有關(guān)規(guī)定(3)(4)測試含氣量、密度、溫度、混凝土坍落度 所有計(jì)量設(shè)備應(yīng)由計(jì)量部門進(jìn)行定期檢查，精度須符合國家標(biāo)準(zhǔn)。 制作混凝土試件 必須保持控制室儀表及各傳感件的清潔，經(jīng)常進(jìn)行維修和保養(yǎng)。(5)凡接觸原材料及混凝土的機(jī)械部位標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)禁護(hù)由料滴、滲、漏。(6)攪拌運(yùn)輸車的葉片磨損情況，應(yīng)定期一通過混凝土的勻質(zhì)性進(jìn)行檢查。攪拌運(yùn)輸車工作完畢后應(yīng)將所有接觸混凝土的機(jī)械設(shè)備徹底清洗干凈。（8）攪拌機(jī)、運(yùn)輸車、泵車、鏟車等應(yīng)定期檢修，保證設(shè)備完好率3.7技術(shù)

23、資料和檔案的管理（1）指定部門和人員負(fù)責(zé)檔案管理工作， 按合同或單位工程分別建立檔案。 生產(chǎn)、技 術(shù)、經(jīng)濟(jì)等有關(guān)資料應(yīng)實(shí)行集中歸檔和統(tǒng)一管理。（2）混凝土在生產(chǎn)過程中的各種資料、試驗(yàn)檢測數(shù)據(jù)均應(yīng)建立臺(tái)帳，必須數(shù)據(jù)準(zhǔn)確， 手續(xù)完備，資料齊全。（3）檔案應(yīng)以各業(yè)務(wù)部門的管理臺(tái)帳、 技術(shù)資料為基礎(chǔ)，并應(yīng)按合同或單位工程集中 整理，及時(shí)歸檔。4攪拌站人員的管理4.1攪拌站人員組成攪拌站人員分?jǐn)嚢枵竟芾砣藛T及攪拌站操作人員。管理人員包括：站長、副站長（生 產(chǎn)主管）、技術(shù)主管、調(diào)度員、設(shè)備員、材料員、試驗(yàn)員、質(zhì)檢員；操作人員包括：攪拌機(jī) 司機(jī)、罐車司機(jī)、泵車司機(jī)、鏟車司機(jī)、維修人員、輔助人員。組織機(jī)構(gòu)框圖

24、如圖6所示。（4）組織推動(dòng)混凝土全面質(zhì)量管理和技術(shù)培訓(xùn)，不斷提高員工的質(zhì)量意識(shí)和技術(shù)素質(zhì)。（5）負(fù)責(zé)組織定期和不定期的安全生產(chǎn)、 文明生產(chǎn)檢查。針對(duì)存在的問題和隱患，組織相關(guān)人員研究制定整改方案和預(yù)防措施，并監(jiān)督檢查各相關(guān)人員的落實(shí)和實(shí)施情況。（6）加強(qiáng)本站設(shè)備管理，制定和實(shí)施相關(guān)設(shè)備管理制度、規(guī)程，保持設(shè)備完好，保證生產(chǎn)期間設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。（7）負(fù)責(zé)按要求向施工現(xiàn)場提供合格的混凝土產(chǎn)品， 并提供相應(yīng)的質(zhì)量保證，對(duì)產(chǎn)品 質(zhì)量負(fù)責(zé)。（8）負(fù)責(zé)攪拌站的質(zhì)量、環(huán)境及職業(yè)健康管理體系的正常運(yùn)作。（9）完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其它工作。網(wǎng)聘站長崗位職責(zé)：？（1）認(rèn)真貫徹、落實(shí)、執(zhí)行公司的各項(xiàng)規(guī)章制度，負(fù)責(zé)對(duì)攪拌站的

25、全面管理。（2）制定本公司混凝土質(zhì)量總目標(biāo)，控制各個(gè)時(shí)期的質(zhì)量計(jì)劃。（3）組織推動(dòng)砼全面質(zhì)量管理和技術(shù)培訓(xùn)，不斷提高員工的質(zhì)量意識(shí)和技術(shù)素質(zhì)。（4）負(fù)責(zé)組織定期和不定期的安全生產(chǎn)、文明生產(chǎn)大檢查，針對(duì)存在的問題和隱患，組 織有關(guān)部門研究制定整改方案和預(yù)防措施，并監(jiān)督檢查各部門的落實(shí)和實(shí)施情況。（5）堅(jiān)決執(zhí)行崗位責(zé)任制，對(duì)安全和質(zhì)量負(fù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，并負(fù)責(zé)審批和處理所屬的工作問 題。（6）負(fù)責(zé)整個(gè)站的行政工作。（7）負(fù)責(zé)主持編制企業(yè)各項(xiàng)規(guī)章制度，并督促檢查各項(xiàng)制度的執(zhí)行和落實(shí)情況。任職要求：具有相關(guān)工作經(jīng)驗(yàn)5年4.2.2副站長崗位職責(zé)（生產(chǎn)部部長）（1）協(xié)助站長做好攪拌站的日常工作安排 （包括材料進(jìn)廠

26、時(shí)間安排，攪拌站文明施工 管理，資料的收集和管理，車輛調(diào)配等），并向站長匯報(bào)日常工作。（2）協(xié)助站長進(jìn)行攪拌站日常的生產(chǎn)工作 （包括砼的攪拌質(zhì)量，坍落度的準(zhǔn)確性，申 請(qǐng)單的數(shù)量，砼等級(jí)，砼到工地的去向和地點(diǎn)），并負(fù)責(zé)向運(yùn)輸車輛交底，總結(jié)一天的工作 量。（3）負(fù)責(zé)收集攪拌及試驗(yàn)數(shù)據(jù)，及時(shí)整理各項(xiàng)記錄、臺(tái)賬、報(bào)告等技術(shù)資料，并及時(shí) 傳遞到有關(guān)部門，協(xié)助站長做好統(tǒng)計(jì)分析和總結(jié)。（4）在站長的組織下，積極開展新材料、新工藝、新技術(shù)有關(guān)的試驗(yàn)及滿足現(xiàn)場施工 需要的工藝性試驗(yàn)。（5）配合站長及有關(guān)部門對(duì)原材料的采購、保管、檢驗(yàn)及使用進(jìn)行檢查、監(jiān)督（6）負(fù)責(zé)每天具體的人員工作安排，考察相關(guān)人員的出勤情況，并

27、對(duì)其定期進(jìn)行崗 位考核。423技術(shù)負(fù)責(zé)人崗位職責(zé)（實(shí)驗(yàn)室主任）（1）嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)規(guī)范、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)施工工藝、技術(shù)管理負(fù)管理責(zé)任。（2）負(fù)責(zé)主管混凝土攪拌的質(zhì)量動(dòng)態(tài)和工班技術(shù)、安全交底。（3）協(xié)助站長，推廣使用新技術(shù)、新材料，以求提高產(chǎn)品質(zhì)量。（4）負(fù)責(zé)審核試驗(yàn)室提供的各種材料的試驗(yàn)數(shù)據(jù)，并辦理使用材料的審批事宜。（5）負(fù)責(zé)做好產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)試驗(yàn)數(shù)據(jù)的計(jì)算及試驗(yàn)時(shí)的組織安排。（6）負(fù)責(zé)技術(shù)信息的收集，各種原始記錄的裝訂和產(chǎn)品出廠前技術(shù)資料的整理。（7）協(xié)助站長完善攪拌站管理制度，搞好成本控制，降低消耗，提高經(jīng)濟(jì)效益。（8）負(fù)責(zé)領(lǐng)導(dǎo)交辦的其它工作。4.2.4調(diào)度員崗位職責(zé)（1）嚴(yán)格遵守各

28、項(xiàng)規(guī)章制度，不準(zhǔn)擅自離崗，堅(jiān)守工作崗位。（2）協(xié)助站長按時(shí)完成生產(chǎn)任務(wù)，熟悉砼的生產(chǎn)工藝流程，及時(shí)追蹤了解和掌握所發(fā) 出車輛的動(dòng)態(tài)，保證砼的供給不間斷。（3）接生產(chǎn)通知時(shí)，要問清并索取施工單位名稱、送貨地點(diǎn)、數(shù)量、施工部位及強(qiáng)度 等級(jí)、抗?jié)B等級(jí)、坍落度等技術(shù)指標(biāo)，做好詳細(xì)記錄，并以生產(chǎn)計(jì)劃的形式通知當(dāng)班負(fù)責(zé) 人和技術(shù)負(fù)責(zé)人。（4）生產(chǎn)砼前，安排生產(chǎn)所需車輛并通知車隊(duì)做好發(fā)車準(zhǔn)備工作。（5）負(fù)責(zé)組織車輛的清潔和保養(yǎng)工作，以維護(hù)本站的形象。（6） 對(duì)生產(chǎn)過程中所發(fā)生的一切生產(chǎn)情況負(fù)責(zé)進(jìn)行處理，確保不發(fā)生生產(chǎn)現(xiàn)場車輛大 量堆積或無車現(xiàn)象，保證混凝土的澆筑質(zhì)量，不要出現(xiàn)初凝已到還未澆筑，若發(fā)現(xiàn)及時(shí)退回

29、站內(nèi)。4.2.5設(shè)備員崗位職責(zé)（1）嚴(yán)格執(zhí)行經(jīng)理部及站內(nèi)的各項(xiàng)規(guī)章制度， 服從攪拌站站長領(lǐng)導(dǎo)，負(fù)責(zé)站內(nèi)機(jī)械電 氣設(shè)備的專業(yè)管理工作。（2）發(fā)電機(jī)房、配電房不準(zhǔn)閑雜人員進(jìn)入，且發(fā)電機(jī)房、配電房、配電箱必須上鎖， 避免意外安全事故發(fā)生。（3）負(fù)責(zé)制定站內(nèi)機(jī)電設(shè)備的購置、報(bào)廢、維修計(jì)劃，檢查站內(nèi)員工對(duì)工具、設(shè)備管 理計(jì)劃和操作規(guī)程的執(zhí)行情況，不斷提高設(shè)備的完好率和利用率。（4）做好對(duì)供電線路、生產(chǎn)設(shè)備的定期檢查，確保線路和生產(chǎn)電氣設(shè)備能正常使用， 并做好巡查記錄。發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)采取有效措施，提高機(jī)械設(shè)備的完好率，確保安全生產(chǎn)。（5）完成站內(nèi)安排的其它工作。（6）負(fù)責(zé)領(lǐng)導(dǎo)交辦的其他工作。4.2.6材料

30、員崗位職責(zé)（1）嚴(yán)格執(zhí)行原材料管理制度，盡職盡責(zé)地嚴(yán)把入庫關(guān)。（2）必須憑物資驗(yàn)收單協(xié)調(diào)有關(guān)部門進(jìn)行原材料的驗(yàn)收、進(jìn)倉和堆放，如發(fā)現(xiàn)規(guī)格、 質(zhì)量、數(shù)量不符時(shí)，應(yīng)拒絕驗(yàn)收并立即報(bào)告主管領(lǐng)導(dǎo)。（3）各種材料進(jìn)出倉時(shí)要及時(shí)登記、匯總，憑開具的出入庫單據(jù)入帳，帳目要做到日 清月結(jié)及收發(fā)相符。（4） 對(duì)各種原材料的消耗要分類進(jìn)行登記入帳。 每月進(jìn)行一次材料消耗統(tǒng)計(jì)。對(duì)比理 論消耗與實(shí)際消耗。發(fā)現(xiàn)問題立即報(bào)告主管領(lǐng)導(dǎo)。（5）搞好衛(wèi)生工作，保持倉庫內(nèi)的整潔，對(duì)出入庫物資的數(shù)量負(fù)責(zé)。（6）認(rèn)真學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)知識(shí)，熟練掌握電子汽車衡的工作原理、質(zhì)量性能、技術(shù)要求。（7）負(fù)責(zé)定期組織對(duì)電子汽車衡器進(jìn)行檢查、維護(hù)、保養(yǎng)。

31、（8）作好各種質(zhì)量、數(shù)量記錄，保管和傳遞材料的技術(shù)資料。（9）認(rèn)真負(fù)責(zé)，廉潔奉公，不謀私利，要做到到達(dá)材料隨時(shí)進(jìn)行驗(yàn)收過磅。（10）對(duì)所進(jìn)行材料的原始資料進(jìn)行整理歸檔。（11）負(fù)責(zé)建立材料批量檢驗(yàn)臺(tái)帳，及時(shí)填寫更新原材料標(biāo)識(shí)牌。（12）負(fù)責(zé)領(lǐng)導(dǎo)交辦的其他工作。4.2.7試驗(yàn)員崗位職責(zé)（1）負(fù)責(zé)原材料進(jìn)場取樣、送檢、索取試驗(yàn)報(bào)告。（2）根據(jù)試驗(yàn)檢測結(jié)果及時(shí)對(duì)進(jìn)場材料做好物資標(biāo)識(shí)。（3） 每工作班生產(chǎn)混凝土前和天氣發(fā)生變化時(shí)，必須測定骨料的含水率，并通過骨料 含水率和理論配合比調(diào)整施工配合比，并下發(fā)混凝土施工配合比技術(shù)交底。（4） 每工作班生產(chǎn)混凝土前，對(duì)混凝土攪拌機(jī)計(jì)量裝置進(jìn)行校準(zhǔn)并做好記錄。

32、對(duì)輸入 微機(jī)中的各種材料數(shù)據(jù)進(jìn)行復(fù)核，確認(rèn)無誤后方可允許攪拌機(jī)操作員開機(jī)生產(chǎn)。（5）混凝土攪拌時(shí)，檢查混凝土的坍落度、含氣量、出機(jī)溫度等技術(shù)指標(biāo)，符合要求 后方可出站并負(fù)責(zé)到施工現(xiàn)場檢測砼到工地后的坍落度、含氣量、入模溫度等技術(shù)指標(biāo)， 解決砼在現(xiàn)場出現(xiàn)的問題，并做好相關(guān)檢測記錄。（6）嚴(yán)格按上級(jí)主管部門要求留置混凝土試件，并做好砼制件臺(tái)帳。（7）做好試驗(yàn)資料的保管工作，試驗(yàn)資料不得隨意外借和傳閱，對(duì)各種原材料檢測報(bào) 告和現(xiàn)場檢測記錄、報(bào)告應(yīng)分類存放，并做好相關(guān)的資料臺(tái)帳。（8）積極配合現(xiàn)場監(jiān)理做好各項(xiàng)試驗(yàn)檢測和資料報(bào)驗(yàn)工作。（9）完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其它工作。4.2.8質(zhì)檢員崗位職責(zé)（1）檢查原材料

33、的各項(xiàng)證明、試驗(yàn)報(bào)告及生產(chǎn)紀(jì)錄情況。（2） 對(duì)不按規(guī)定生產(chǎn)及違反生產(chǎn)工藝或操作規(guī)程等情況提出要求，必要時(shí)可以責(zé)令停 止生產(chǎn)，并立即報(bào)告相關(guān)負(fù)責(zé)人處理。（3）參加技術(shù)和生產(chǎn)會(huì)議，組織定期定期質(zhì)量檢查，并按規(guī)定及時(shí)提出統(tǒng)計(jì)報(bào)表和分 析報(bào)告。（4）負(fù)責(zé)檢驗(yàn)計(jì)劃的實(shí)施和混凝土質(zhì)量的監(jiān)督控制。（5）負(fù)責(zé)組織對(duì)不合格品進(jìn)行調(diào)查分析、 評(píng)審和處置，收集來自各方有關(guān)工程質(zhì)量信息并進(jìn)行處置和信息反饋（6）負(fù)責(zé)領(lǐng)導(dǎo)交辦的其它工作。429攪拌機(jī)司機(jī)崗位職責(zé)（1）嚴(yán)格遵攪拌站的各項(xiàng)規(guī)章制度，聽從各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)指揮，堅(jiān)守工作崗位，不準(zhǔn)擅自脫 崗。（2）嚴(yán)禁非攪拌機(jī)控制室人員隨意進(jìn)入控制室?？刂剖覂?nèi)嚴(yán)禁吸煙。（3）嚴(yán)格按工藝技

34、術(shù)規(guī)程和安全規(guī)程進(jìn)行操作。施工結(jié)束后和交接班前要清理控制室 內(nèi)衛(wèi)生，嚴(yán)禁不清理衛(wèi)生就交接班和下班。（4）根據(jù)試驗(yàn)員提供的施工配料單，認(rèn)真細(xì)致地將有關(guān)數(shù)據(jù)輸入電腦程序， 經(jīng)復(fù)核確 認(rèn)無誤后方可開機(jī)生產(chǎn)混凝土。（5）在生產(chǎn)過程中，積極配合試驗(yàn)人員作好砼的質(zhì)量控制，積極觀察砼生產(chǎn)中的狀態(tài)。 因操作員不執(zhí)行配合比、輸入數(shù)據(jù)有誤或因不極時(shí)觀察而造成砼不合格的損失，操作員負(fù) 主要責(zé)任。（6）保持通信通暢，積極細(xì)致耐心的做好對(duì)施工現(xiàn)場的服務(wù)工作。（7）及時(shí)回收混凝土發(fā)貨單，施工結(jié)束后應(yīng)及時(shí)統(tǒng)計(jì)混凝土發(fā)貨量， 上報(bào)相關(guān)人員并 做好相關(guān)記錄。（8）完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其它工作?；炷凉捃囁緳C(jī)崗位職責(zé)（1）認(rèn)真貫徹執(zhí)行

35、道路交通安全管理的各項(xiàng)法規(guī)和公司制定的各項(xiàng)規(guī)章制度和規(guī)定， 禮貌行車、安全第一，防止各類交通事故的發(fā)生。持證上崗（2）服從領(lǐng)導(dǎo)，聽從調(diào)配，按時(shí)上、下班，按時(shí)出車；積極按質(zhì)按量，完成下達(dá)的各 項(xiàng)任務(wù)。（3）負(fù)責(zé)安全、迅捷、準(zhǔn)確地將混凝土運(yùn)送到澆筑地點(diǎn)。（4） 裝運(yùn)混凝土前，負(fù)責(zé)對(duì)攪拌運(yùn)輸車進(jìn)行認(rèn)真檢查，確保攪拌筒內(nèi)壁清理干凈，其 內(nèi)不得存有積水。（5）每次裝運(yùn)混凝土工作結(jié)束后或卸料空筒時(shí)間超過30min時(shí)必須清洗攪拌筒(6) 在攪拌運(yùn)輸車運(yùn)輸混凝土途中，負(fù)責(zé)以 4rmin轉(zhuǎn)速攪動(dòng)；當(dāng)攪拌車運(yùn)輸混凝土 到達(dá)澆筑地點(diǎn)時(shí)，應(yīng)高速旋轉(zhuǎn) 20s30s后再將混凝土拌和物卸入混凝土受料斗(車)內(nèi)。(7) 完成

36、站內(nèi)安排的其它工作。鏟車司機(jī)崗位職責(zé)(1) 遵守站內(nèi)的各項(xiàng)規(guī)章制度，堅(jiān)守工作崗位，不得擅自離崗。(2) 熟悉裝載機(jī)的有關(guān)機(jī)械性能，且持證上崗。(3) 供料必須及時(shí)、準(zhǔn)確、對(duì)倉號(hào)上料。不得影響生產(chǎn)，并保證砂石不混合。(4) 做好對(duì)裝載機(jī)的日常保養(yǎng)工作，進(jìn)行修理時(shí)，協(xié)助機(jī)修人員修理。使用前常查看 機(jī)油的耗用情況，保證油箱不干，對(duì)軸承處應(yīng)時(shí)常涂抹黃油，使機(jī)械摩擦處于正常磨損狀 態(tài)。(5) 上料時(shí)隨時(shí)關(guān)注砂、石含水率和砂中含石量變化情況，及時(shí)與生產(chǎn)值班員和攪拌 站試驗(yàn)員溝通，以便攪拌站試驗(yàn)員據(jù)息檢測和及時(shí)調(diào)整施工配合比。(6) 完成站內(nèi)安排的其它工作。維修人員崗位職責(zé)(1) 遵守站內(nèi)的各項(xiàng)規(guī)章制度，堅(jiān)

37、守工作崗位，不得擅自離崗。(2) 熟悉站內(nèi)所有機(jī)械設(shè)備的性能及常見設(shè)備故障。(3) 聽從設(shè)備員安排，在設(shè)備員的組織下對(duì)設(shè)備進(jìn)行維修保養(yǎng)。(4) 嚴(yán)守操作規(guī)程，進(jìn)入維修場地首先要檢查電源、電線、易燃易爆物狀況，防止意 外事故發(fā)生，維修時(shí)必須切斷電源，并懸掛警示牌，維修完畢后及時(shí)清理現(xiàn)場，在確保不 存在危險(xiǎn)隱患的情況下解除警示，并及時(shí)通知上級(jí)及各崗位員工。(5) 完成站內(nèi)安排的其它工作。勤雜工崗位職責(zé)(1) 嚴(yán)格遵守站內(nèi)的各項(xiàng)規(guī)章制度，堅(jiān)守工作崗位，不準(zhǔn)擅自脫崗。(2) 認(rèn)真執(zhí)行部門領(lǐng)導(dǎo)下達(dá)的生產(chǎn)安全交底，負(fù)責(zé)打掃生產(chǎn)區(qū)的衛(wèi)生。（3）協(xié)助試驗(yàn)人員的砼取樣、拆模、送檢等工作。（4）負(fù)責(zé)清理攪拌機(jī)內(nèi)的

38、砼，沖冼水泥罐的浮灰及檢查罐中水泥、粉煤灰的余量。（5）負(fù)責(zé)非安全區(qū)域的警戒（如清理水泥罐的浮灰時(shí)，在劃出的非安全生產(chǎn)區(qū)域外擔(dān) 任警戒，防止人員闖入非安全區(qū)）。攪拌站周邊及攪拌站上面的清潔衛(wèi)生。（6）完成站內(nèi)安排的其它工作。門衛(wèi)崗位職責(zé)（1）做好攪拌站內(nèi)的防火、防盜、防破壞和治安管理工作。（2）對(duì)重點(diǎn)部位要重點(diǎn)防范，當(dāng)班時(shí)間必須堅(jiān)守崗位，不能出現(xiàn)片刻真空狀態(tài)。（3）嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，對(duì)口交接，不遲到、不早退，做好交接記錄。（4）禁止酒后上崗，不準(zhǔn)班中離崗、睡崗、竄崗、喝酒或在崗上做與本職工作無關(guān)的 事情并堅(jiān)持對(duì)責(zé)任區(qū)定時(shí)巡視。（5）嚴(yán)格執(zhí)行車輛物資出門登記制度，證、物相符方可放行；對(duì)外來人員

39、進(jìn)行登記。（6）做好報(bào)刊、信件收發(fā)工作。（7）保證供應(yīng)冷、熱水。（8）保證場區(qū)內(nèi)干凈、無雜物5攪拌站設(shè)備管理5.1設(shè)備的驗(yàn)收（1）設(shè)備到貨后，由攪拌站聯(lián)系檢測機(jī)構(gòu)和檢測員及采購人員驗(yàn)收。 驗(yàn)收合格的設(shè)備， 填寫驗(yàn)收單后交公司設(shè)備部相關(guān)人員簽收。（2）需在現(xiàn)場準(zhǔn)備的輔助設(shè)施，其技術(shù)條件應(yīng)滿足相應(yīng)試驗(yàn)檢測項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)、 規(guī)范、規(guī) 程要求。（3）運(yùn)回試驗(yàn)室的儀器設(shè)備，由試驗(yàn)室技術(shù)負(fù)責(zé)人會(huì)同有關(guān)人員對(duì)儀器設(shè)備狀況進(jìn)行 檢查，并辦理歸還手續(xù)。如儀器損壞，應(yīng)及時(shí)處理。5.2攪拌站設(shè)備的檢定和保管（1）攪拌站設(shè)備的計(jì)量檢定工作由攪拌站按照檢定周期的要求報(bào)告項(xiàng)目部相關(guān)負(fù)責(zé)人合理安排檢測時(shí)間（2）攪拌站根據(jù)檢定結(jié)果

40、和狀態(tài)應(yīng)統(tǒng)一貼上合格、準(zhǔn)用、停用標(biāo)志。（3）檢定合格證復(fù)印件貼在儀器上，原件應(yīng)由公司設(shè)備部或項(xiàng)目部物資部門保管。（4） 設(shè)備應(yīng)由專人使用保管。使用人在使用完畢后要準(zhǔn)確及時(shí)的填寫使用狀態(tài)、時(shí)間 及使用人。（5）設(shè)備使用人負(fù)責(zé)設(shè)備的清潔衛(wèi)生、 勤保養(yǎng)勤維修，電子儀器長期不使用時(shí)，應(yīng)定 期充電。（6）攪拌站設(shè)備的使用應(yīng)滿足說明書上的要求。（7）設(shè)備使用后，必須填寫使用記錄，試驗(yàn)設(shè)備的使用還必須詳細(xì)記錄所進(jìn)行試驗(yàn)項(xiàng) 目及試驗(yàn)結(jié)果。5.3攪拌站設(shè)備臺(tái)帳及檔案（1）所有設(shè)備均建立完整、詳細(xì)的臺(tái)帳。（2）設(shè)備檢定需建立周檢計(jì)劃臺(tái)帳，檢定周期應(yīng)嚴(yán)格控制，避免發(fā)生設(shè)備未及時(shí)檢定 的情況發(fā)生。檢定證書原件由項(xiàng)目部

41、統(tǒng)一管理，存于設(shè)備檔案中。（3）自校設(shè)備應(yīng)建立校驗(yàn)臺(tái)帳，自檢周期應(yīng)嚴(yán)格控制。用于校驗(yàn)的儀器、計(jì)量器具應(yīng) 經(jīng)過計(jì)量檢定。校驗(yàn)人員必須按照校驗(yàn)指導(dǎo)書的規(guī)定對(duì)儀器進(jìn)行校驗(yàn)。檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)真實(shí)、 可靠。記錄要完整，記錄采用作業(yè)指導(dǎo)書規(guī)定的表格填寫。校驗(yàn)工作結(jié)束后，檢驗(yàn)報(bào)告交 技術(shù)負(fù)責(zé)人審核簽字，作為該儀器使用的依據(jù)。校驗(yàn)記錄由資料保管員保存。（4）每一設(shè)備的檔案內(nèi)容包括：合格證、使用說明書、檢定證書或自校記錄、使用記 錄、維修保養(yǎng)記錄、調(diào)遣情況記錄等資料。（5）設(shè)備的檔案應(yīng)隨設(shè)備的調(diào)遣而轉(zhuǎn)移。 接收方除檢查儀器設(shè)備的性能外，還應(yīng)檢查 其檔案的完整性。5.4攪拌站設(shè)備的使用和保養(yǎng)（1）設(shè)備操作者要認(rèn)真進(jìn)行日

42、常保養(yǎng)和定期保養(yǎng)工作，使設(shè)備經(jīng)常保持整齊、清潔、 潤滑、安全的良好狀態(tài)。（2）設(shè)備操作者使用操作前要按使用說明書的規(guī)定順序，逐點(diǎn)、逐項(xiàng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查、 擦拭、潤滑、調(diào)整緊固工作，下班前要對(duì)設(shè)備進(jìn)行擦拭、清掃并加油，周末和節(jié)假日前要 認(rèn)真進(jìn)行大清掃。（3）機(jī)械動(dòng)力設(shè)備都實(shí)行潤滑五定（定人、定點(diǎn)、定時(shí)、定質(zhì)、定量）制度。設(shè)備操 作者要按設(shè)備使用說明書的要求添加潤滑油，切實(shí)做好設(shè)備潤滑工作。（4） 有關(guān)部門和人員要加強(qiáng)對(duì)潤滑油脂的質(zhì)量檢驗(yàn)和驗(yàn)收工作，質(zhì)量不合格的潤滑油 脂不準(zhǔn)使用。（5）設(shè)備潤滑“五定”的具體要求定人：設(shè)備操作保管人、共用設(shè)備保管責(zé)任人必須按設(shè)備使用說明書規(guī)定，負(fù)責(zé)設(shè)備 擦拭和潤滑工

43、作。定點(diǎn)：設(shè)備操作保管人、共用設(shè)備保管責(zé)任人必須按設(shè)備使用說明書規(guī)定的部位添加 潤滑油脂。定期：設(shè)備操作保管人、共用設(shè)備保管責(zé)任人必須按設(shè)備使用說明書規(guī)定的時(shí)間添加 潤滑油脂。定質(zhì)：設(shè)備操作保管、共用設(shè)備保管責(zé)任人必須按設(shè)備使用說明書規(guī)定的油脂質(zhì)量添 加潤滑油脂。定量：設(shè)備操作保管、共用設(shè)備保管責(zé)任人必須按設(shè)備使用說明書規(guī)定的數(shù)量添加油 脂。（6） 設(shè)備使用必須執(zhí)行兩定（定人、定設(shè)備）、三包（包使用、包養(yǎng)修、包保管）制 度。（7）設(shè)備操作人員必須經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后發(fā)給操作證，并定期考核，無設(shè) 備操作證者禁止使用設(shè)備。（8）學(xué)徒工和學(xué)習(xí)生要在師傅或?qū)Ｈ酥笇?dǎo)下，按設(shè)備使用說明書使用設(shè)備。（

44、9）變更設(shè)備的操作人員，需經(jīng)機(jī)電部、安質(zhì)部和總工程師批準(zhǔn)。（10）設(shè)備操作者要認(rèn)真閱讀使用說明書，并嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程、維護(hù)保養(yǎng)規(guī)定 和交接班制度。對(duì)在兩班制或三班制中使用的設(shè)備，使用人員需認(rèn)真填寫交接班記錄，要 做到當(dāng)面交班、互檢互查、明確責(zé)任、共同簽認(rèn)。（11）操作者要認(rèn)真填寫設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)記錄、 檢修記錄和技術(shù)狀況，做到“三好”（管理好、 使用好、養(yǎng)修好）、“四會(huì)”（會(huì)使用、會(huì)養(yǎng)修、會(huì)檢查、會(huì)排除故障），嚴(yán)禁超負(fù)荷使用設(shè) 備。（12）充分發(fā)揮現(xiàn)有設(shè)備的功能，不拼設(shè)備，保持設(shè)備經(jīng)常處于良好的技術(shù)狀態(tài)。（13）設(shè)備操作人員要經(jīng)常保持整齊、清潔、潤滑、安全的良好狀態(tài)。每班使用前要 按使用說明書的規(guī)

45、定，逐點(diǎn)逐項(xiàng)進(jìn)行檢查、擦試、潤滑、調(diào)整、緊固等工作，下班前進(jìn)行 擦拭和清掃。（14）設(shè)備使用人必須按規(guī)定對(duì)設(shè)備進(jìn)行定期保養(yǎng)、檢查，發(fā)現(xiàn)隱患和不安全因素時(shí) 要立即報(bào)告并進(jìn)行處理，并認(rèn)真做好有關(guān)記錄。（15）設(shè)備使用人員必須按設(shè)備使用說明書的規(guī)定，對(duì)設(shè)備進(jìn)行潤滑五定工作。設(shè)備 潤滑五定（定人、定點(diǎn)、定量、定時(shí)、定質(zhì)）工作均由設(shè)備操作者負(fù)責(zé)。5.5攪拌站設(shè)備檢修制度（1）設(shè)備修理分為小修、項(xiàng)修、大修。（2）設(shè)備小修：是對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)性修理。機(jī)械、電氣維修人員，定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查、清洗、換油調(diào)整，修復(fù)或更換已磨 損的零部件，保證下次修理前設(shè)備效能可滿足施工生產(chǎn)要求。（3）設(shè)備項(xiàng)修：是對(duì)設(shè)備進(jìn)行項(xiàng)目

46、修理。設(shè)備項(xiàng)修要根據(jù)設(shè)備結(jié)構(gòu)和使用特點(diǎn)及存在問題，由技術(shù)人員和修理人員按照設(shè)備檢 修計(jì)劃，對(duì)其中喪失精度或達(dá)不到生產(chǎn)工藝的某些項(xiàng)目進(jìn)行針對(duì)性修理。被修復(fù)項(xiàng)目的效 能要滿足或高于生產(chǎn)工藝要求。（4）設(shè)備大修：是對(duì)設(shè)備進(jìn)行恢復(fù)性修理。設(shè)備大修需對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面解體檢查、修復(fù)或更換全部磨損的零部件?？⒐ね瓿傻脑O(shè) 備要全面恢復(fù)設(shè)備的效能和安全裝置，恢復(fù)外觀，配備必要的部件、附件，其主要幾何精 度或能力要達(dá)到出廠標(biāo)準(zhǔn)或合同要求，并保證使用到下次大修。（5）設(shè)備檢修時(shí)其附屬設(shè)備及附屬電氣設(shè)備要與主機(jī)同時(shí)修理。（6）設(shè)備檢修計(jì)劃和生產(chǎn)計(jì)劃要做到“三同時(shí)”并按期完成。設(shè)備檢修計(jì)劃由設(shè)備管 理部門負(fù)責(zé)編制，并與生

47、產(chǎn)經(jīng)營計(jì)劃同時(shí)下達(dá)。項(xiàng)目部檢查生產(chǎn)經(jīng)營計(jì)劃執(zhí)行情況的同時(shí) 檢查設(shè)備檢修計(jì)劃執(zhí)行情況。項(xiàng)目部總結(jié)生產(chǎn)經(jīng)營成果的同時(shí)總結(jié)設(shè)備檢修工作完成情況。（7） 設(shè)備檢修需嚴(yán)格遵守設(shè)備修理規(guī)程和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，以保證質(zhì)量，縮短停機(jī)時(shí)間，降 低成本。（8）設(shè)備檢修中要積極推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新材料，例如靜電、刷鍍、噴涂、 價(jià)值工程網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃等。（9）設(shè)備大修可與設(shè)備的技術(shù)改造結(jié)和進(jìn)行，積極采用微電子技術(shù)（如數(shù)顯、數(shù)控） 改造設(shè)備，竣工驗(yàn)收后辦理固定資產(chǎn)增值手續(xù)。（10）設(shè)備小修、項(xiàng)修竣工后，由機(jī)電部組織檢修人員和操作者共同驗(yàn)收，并將檢修 原始資料、換件單、交接驗(yàn)收?qǐng)?bào)告等存入設(shè)備技術(shù)檔案。設(shè)備大修由設(shè)備管理部門組織有

48、 關(guān)人員共同驗(yàn)收，并將大修驗(yàn)收資料存設(shè)備使用保管單位。（11）設(shè)備操作人員必須參加設(shè)備小修、項(xiàng)修、大修工作，并服從設(shè)備主修人員的安 排。（12）認(rèn)真做好檢修備品配件供應(yīng)和管理工作。設(shè)備主修人對(duì)外購配件、加工配件、 修復(fù)配件的合格證、配和尺寸在裝配前進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。凡不復(fù)驗(yàn)就使用而造成的損失，主管部 門對(duì)此要進(jìn)行處理，對(duì)情節(jié)嚴(yán)重的要追究主修單位的領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任5.6攪拌站設(shè)備故障應(yīng)急預(yù)案為了加強(qiáng)攪拌站設(shè)備管理，確保砼生產(chǎn)質(zhì)量，保證砼及時(shí)送達(dá)使用單位，攪拌站結(jié)合 生產(chǎn)及運(yùn)輸過程中突發(fā)事件，特作如下應(yīng)急處理預(yù)案。（1）砼開盤前，保養(yǎng)司機(jī)、修理工、電工及攪拌機(jī)操作手對(duì)攪拌樓設(shè)備及運(yùn)輸車輛進(jìn) 行檢查，在設(shè)備及運(yùn)輸車

49、輛處于正常狀態(tài)下方可進(jìn)行砼生產(chǎn)。（2）攪拌站在砼生產(chǎn)過程中為防止停電突發(fā)事件， 準(zhǔn)備了 1臺(tái)200KW發(fā)電機(jī)和專職發(fā) 電機(jī)司機(jī)，若發(fā)生停電立即發(fā)電應(yīng)急。發(fā)電機(jī)司機(jī)常住攪拌站隨時(shí)帶令。由站長和調(diào)度直 接指揮調(diào)配。（3）砼運(yùn)輸過程中為防止車輛故障無法卸料， 配備了 2根高壓油管，發(fā)生突發(fā)事件馬 上采取罐車對(duì)接的方式確保砼質(zhì)量在允許時(shí)間范圍內(nèi)把砼送達(dá)使用單位。若發(fā)生道路堵塞采取疏通或繞道運(yùn)行。（4）在砼生產(chǎn)過程中若發(fā)生攪拌樓設(shè)備故障， 應(yīng)立即進(jìn)行搶修，搶修小組成員為修理 工，電工，保養(yǎng)司機(jī)。5.7攪拌站設(shè)備操作規(guī)程5.7.1攪拌機(jī)操作規(guī)程a、作業(yè)前的準(zhǔn)備（1）電動(dòng)機(jī)部分，按通用操作規(guī)程的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行

50、；（2）檢查各連接部位是否連接可靠，螺栓有無松動(dòng)，閥門是否靈活；（3）檢查各潤滑點(diǎn)的潤滑油是否加足；（4） 檢查粒料、石灰及水泥的質(zhì)量是否符合施工規(guī)范的要求，數(shù)量能否滿足生產(chǎn)的需 要，配套生產(chǎn)設(shè)備是否到位；（5）檢查電源電壓是否符合規(guī)定，漏電保護(hù)裝置是否可靠有效；（6）檢查電氣設(shè)備、控制儀表有無損壞，接頭有無松動(dòng)；（7）檢查供水系統(tǒng)工作是否正常，水源是否充足；（8）檢查皮帶上、拌和鼓中有無石料或其他雜物；b、作業(yè)中的要求（9）嚴(yán)格按照說明書的規(guī)定，按規(guī)定順序啟動(dòng)，先空載檢查： 各輸送帶工作是否正常，有無跑偏、卡滯現(xiàn)象； 拌和鼓拌和葉片，有無卡滯和其他異響； 倉壁振動(dòng)器應(yīng)正常振動(dòng)，無異常； 電動(dòng)

51、滾筒、托輥、清掃器應(yīng)工作正常，無轉(zhuǎn)動(dòng)不靈、軸向竄動(dòng)量大等現(xiàn)象，必要時(shí) 應(yīng)進(jìn)行調(diào)整或更換； 供水泵應(yīng)工作正常，閥門應(yīng)開關(guān)靈活，各接頭無漏水現(xiàn)象； 水表應(yīng)計(jì)量準(zhǔn)確，誤差在規(guī)定范圍內(nèi)； 調(diào)速電機(jī)調(diào)整速應(yīng)靈活，無其他異響； 檢查螺旋輸送器、配料器工作是否正常，有無其他異響;(10) 工作中應(yīng)有專人巡視各種給料機(jī)、攪拌機(jī)、輸送皮帶工作是否正常，發(fā)現(xiàn)故障 應(yīng)及時(shí)通知控制臺(tái)，以便停機(jī)檢查調(diào)整；(11) 工作中對(duì)混合料的配比、含水量、粉煤灰或水泥供給情況，要有專人檢查，每 2h取樣分析一次，如變化超過規(guī)定允許范圍，應(yīng)及時(shí)檢查調(diào)整；(12) 嚴(yán)禁使用不合格骨料，以免影響混合料質(zhì)量，和造成拌和葉片損壞；(13)

52、必須在物料卸凈后，輸料機(jī)方可停車；(14) 應(yīng)經(jīng)常檢查減速器、電動(dòng)滾筒的曲面指示器工作是否正常，更換轉(zhuǎn)動(dòng)不靈，或 軸向竄動(dòng)量大于2m勺托輥；c、作業(yè)后的要求(15) 嚴(yán)格按照說明書中規(guī)定的順序停機(jī)；(16) 檢查攪拌器葉片及襯板磨損情況，必要時(shí)應(yīng)更換，螺栓如有松動(dòng)應(yīng)及時(shí)緊固；(17) 檢查輸送帶表面，如有剝落現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)更換；(18) 設(shè)備長期停用時(shí)，給料斗、貯料倉中不允許有存料，并應(yīng)用水清洗干凈攪拌器、 貯料倉有各料斗；(19) 按保修規(guī)程的規(guī)定，進(jìn)行例保作業(yè)；(20) 操作人員離崗下班時(shí)，應(yīng)關(guān)閉操作室門窗，鎖好操作室門。5.7.2鏟車操作規(guī)程(1) 本工種屬于特種作業(yè)工種，所屬作業(yè)人員必須

53、經(jīng)過嚴(yán)格的技術(shù)及安全培訓(xùn)，熟悉 并掌握鏟車的性能、構(gòu)造、原理、操作和維護(hù)保養(yǎng)技術(shù)及安全駕駛的技術(shù)，經(jīng)考試合格，取得操作證，方可持證上崗。(2) 嚴(yán)禁酒后駕駛，行駛中不準(zhǔn)吸煙、飲食和閑談。并加強(qiáng)觀望。(3) 必須隨時(shí)保持鏟車的完好狀態(tài)，每次使用前，還必須嚴(yán)格檢查，特別是油電路、 發(fā)動(dòng)機(jī)、行走系統(tǒng)、制動(dòng)系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)及操縱系統(tǒng)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，不得使鏟車帶 病工作。(4) 發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)后，必須空運(yùn)行一定時(shí)間，待油溫、水溫升到規(guī)定值后再起步。（5）起步前，必須檢查好車前車后有無障礙物，看好行駛及作業(yè)路線。（6）起步時(shí)，必須將推鏟舉升離地面 400毫米的位置，增強(qiáng)穩(wěn)定性。（7） 車輛不準(zhǔn)超載使用，鏟工

54、件時(shí)，鏟件升起不得超過全車高度的2/3 ,運(yùn)行時(shí)鏟件 離地高度不得超過0.5m。（8）鏟車駕駛室內(nèi)，除司機(jī)外嚴(yán)禁搭乘人員。（9）作業(yè)中嚴(yán)禁接聽手機(jī)。（10）縱坡行駛時(shí)不得超過30°,橫坡行駛時(shí)不得超過10°，下陡坡時(shí)，可將鏟斗落 地倒車下行。下坡時(shí)嚴(yán)禁空檔滑行。（11）嚴(yán)禁在陡坡上保養(yǎng)車輛或檢修車輛。（12）向邊坡、溝邊鏟土?xí)r，鏟車不得超出邊緣，深溝、陡坡地段作業(yè)時(shí)必須有專人 指揮。（13）在危險(xiǎn)邊坡作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁急轉(zhuǎn)彎，距坡邊、崖邊必須保持足夠的安全距離。5.7.3混凝土罐車操作規(guī)程（1）混凝土攪拌輸送車的汽車部分應(yīng)執(zhí)行汽車一般安全技術(shù)要求的規(guī)定。（2）混凝土攪拌輸送車的燃

55、油、潤滑油、液壓油、制動(dòng)液、冷卻水等應(yīng)添加充足，質(zhì) 量應(yīng)符合要求。（3）攪拌筒和滑槽的外觀應(yīng)無裂痕或損傷； 滑槽止動(dòng)器應(yīng)無松馳和損壞；攪拌筒機(jī)架 緩沖件應(yīng)無裂痕或損傷；攪拌葉片磨損應(yīng)正常。（4）應(yīng)檢查動(dòng)力輸出裝置并確認(rèn)無螺栓松動(dòng)及軸承漏油等現(xiàn)象。（5）啟動(dòng)內(nèi)燃機(jī)應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱運(yùn)轉(zhuǎn)，各儀表指示值正常，制定氣壓達(dá)到規(guī)定值，并應(yīng)低 速旋轉(zhuǎn)攪拌筒35min,確認(rèn)一切正常后，方可裝料。（6）攪拌運(yùn)輸時(shí)，混凝土的裝載量不得超過額定容量。（7）攪拌輸送車裝料前，應(yīng)先將攪拌筒反轉(zhuǎn)，使筒內(nèi)的積水和雜物排盡。（8）裝料時(shí)，應(yīng)將操縱桿放在“裝料”位置，并調(diào)節(jié)攪拌筒轉(zhuǎn)速，使進(jìn)料順利。（9）運(yùn)輸前，排料槽應(yīng)鎖止在“行駛”位置，不得自由擺動(dòng)。（10）運(yùn)輸中，攪拌筒應(yīng)低速旋轉(zhuǎn)，但不得停轉(zhuǎn)。運(yùn)送混凝土的時(shí)間不得超過規(guī)定的 時(shí)間。（11）攪拌筒由正轉(zhuǎn)變?yōu)榉崔D(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)先將操縱手柄放在中間位置，待攪拌筒停轉(zhuǎn)后， 再將操縱桿手柄放至反轉(zhuǎn)位置。（12）行駛在不平路面或轉(zhuǎn)彎處應(yīng)降低車速至 15kmh及以下，并暫停攪拌旋轉(zhuǎn)。通過 橋、洞、門等設(shè)施時(shí)，不得超過其限制高度及寬度。（13）攪拌裝置連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不宜超過 8h。（14）水箱的水位應(yīng)保持正常。冬季停車時(shí)，應(yīng)將水箱和供水系統(tǒng)的積水放凈。（15） 用于攪拌混凝土?xí)r，應(yīng)在攪拌筒內(nèi)先加入總需水量2/3的