伸縮縫施工方案

1、中國(guó)建筑股份有限公司China State Construction Engineering Corporation中國(guó)建筑股份有限公司徐州市三環(huán)北路高架快速路工程04標(biāo)橋面伸縮縫施工方案編制：復(fù)核：審核：中國(guó)建筑股份有限公司徐州市三環(huán)北路高架快速路工程總承包項(xiàng)目經(jīng)理部二0一六年六月目 錄一、編制依據(jù)1二、工程概況1三、施工總體部署13.1施工準(zhǔn)備13.2人員組織23.3材料組織33.4物資機(jī)械設(shè)備4四、施工方案54.1橋面平整度檢測(cè)54.2放線54.3割縫64.4開(kāi)槽74.5清槽74.6預(yù)埋鋼筋校正74.7伸縮縫安裝84.8鋼纖維砼澆注94.9砼養(yǎng)護(hù)115.0施工注意事項(xiàng)11五、質(zhì)量保證措施

2、11六、安全保證措施12七、文明施工措施12八、高溫氣候施工安全保障措施13伸縮縫施工方案一、編制依據(jù)1）徐州市三環(huán)北路高架快速路工程橋梁施工圖紙；2）徐州市三環(huán)北路高架快速路工程04標(biāo)總體施工進(jìn)度計(jì)劃；3）公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（JTG F80/1-2004）；4）公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范（JTG/T F50-2011）；5）公路工程施工安全技術(shù)規(guī)范（JTG/F90-2015）；6）業(yè)主及監(jiān)理相關(guān)文件；二、工程概況 三環(huán)北路快速路接三環(huán)東路快速路，起點(diǎn)位于孟家溝秦洪環(huán)島附近（NK0+000），主路線位沿三環(huán)北路老路，以地面式下穿京滬鐵路后起坡，以高架橋形式跨越煤港路、殷莊路、中山北路-272省

3、道、天齊北路、平山北路后接三環(huán)西路高架（NK10+099.359），線路全長(zhǎng)10.099km。本標(biāo)段為04標(biāo)，起訖里程N(yùn)K8+777.259NK10+099.359，主路全長(zhǎng)1.322km，被交道平山北路改造全長(zhǎng)1.122km。主要工程規(guī)模包括：主路高架全長(zhǎng)1.322km，RU-4、LD-4上下匝道橋，平山北路互通PM、PN匝道橋，平山北路地道及平山北路、三環(huán)北路輔路。本標(biāo)段主線采用D160型鋼伸縮縫、匝道采用D160、D80型鋼伸縮縫，地面橋采用D60型鋼伸縮縫。三、施工總體部署為保證伸縮縫施工質(zhì)量，在施工前要求對(duì)人、機(jī)、料進(jìn)行周密的安排布置，嚴(yán)格控制進(jìn)場(chǎng)原材料質(zhì)量，型鋼伸縮縫由專業(yè)隊(duì)伍進(jìn)行

4、安裝。3.1施工準(zhǔn)備為保證伸縮縫澆筑按期優(yōu)質(zhì)完工，將嚴(yán)格按照既定的施工計(jì)劃，合理的安排施工，合理組織勞力、施工機(jī)械。1)由項(xiàng)目總工程師組織工程技術(shù)人員，各職能部門人員認(rèn)真復(fù)核施工設(shè)計(jì)圖及工程相關(guān)的規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)，并向全體施工人員進(jìn)行交底。2)作好前期的測(cè)量工作，所有使用儀器必須經(jīng)檢校合格后方能使用。測(cè)量成果必須準(zhǔn)確，并經(jīng)過(guò)復(fù)測(cè)檢查，報(bào)審，確保萬(wàn)無(wú)一失。 3)作好施工預(yù)案，充分考慮可能發(fā)生的意外情況及應(yīng)對(duì)措施。a.伸縮裝置宜在氣溫為年平均氣溫時(shí)安裝。當(dāng)安裝溫度與年平均氣溫相差較大以致影響伸縮裝置正常施工時(shí)，應(yīng)在制造廠家工程師的指導(dǎo)下，卸掉夾具，用千斤頂調(diào)正伸縮間隙，使之符合溫度要求，再安上夾具

5、固定好，以備安裝。 b.嚴(yán)禁將伸縮裝置邊梁直接與砼中預(yù)埋鋼筋施焊連接，焊接過(guò)程中，不得在型鋼上任意施焊，防止型鋼產(chǎn)生變形。 c.安裝前必須對(duì)伸縮裝置妥善存放，不得有變型和污染，必要時(shí)做調(diào)整。 d.施工中嚴(yán)禁將空壓機(jī)等動(dòng)力設(shè)備直接置于路面上，所有機(jī)械必須采取有限措施防止漏油污染路面、 e.安裝結(jié)束后，必須保證伸縮裝置周圍瀝青砼清潔、無(wú)污染、無(wú)損壞。3.2人員組織合理配置施工班組，合理配置勞動(dòng)力。項(xiàng)目部管理人員序號(hào)姓名職務(wù)電話號(hào)碼備注1總工2工程部長(zhǎng)3橋梁技術(shù)主管施工隊(duì)人員序號(hào)姓名職務(wù)電話號(hào)碼備注1經(jīng)理2技術(shù)3施工4材料5安全6開(kāi)槽施工7安裝施工8澆筑施工1

6、)對(duì)所有參與施工的人員進(jìn)行嚴(yán)格技術(shù)交底，使其充分掌握具體施工工藝，樹(shù)立質(zhì)量第一的意識(shí)。組織以項(xiàng)目技術(shù)管理人員為主的技術(shù)培訓(xùn)會(huì)，使工人充分了解施工工藝，做到施工中忙而不亂，保證現(xiàn)場(chǎng)施工在受控和有序中進(jìn)行。2)嚴(yán)格值班制度，保證現(xiàn)場(chǎng)每一作業(yè)時(shí)間段內(nèi)都有主要施工負(fù)責(zé)人進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)管理和技術(shù)指導(dǎo)工作。3.3材料組織根據(jù)工程需要施工材料已到位。材料數(shù)量表序號(hào)材料名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)日期1鋼筋1618.6t已進(jìn)場(chǎng)2鋼筋123.5t已進(jìn)場(chǎng)3鋼筋108.2t已進(jìn)場(chǎng)4型鋼D160500m已進(jìn)場(chǎng)5型鋼D8024已進(jìn)場(chǎng)6型鋼D60154已進(jìn)場(chǎng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工組織情況，在施工前將所需材料提前運(yùn)送至現(xiàn)場(chǎng)，所有進(jìn)場(chǎng)材料均應(yīng)經(jīng)

7、過(guò)試驗(yàn)室檢驗(yàn)，并滿足原材料各項(xiàng)指標(biāo)的要求。3.4物資機(jī)械設(shè)備根據(jù)工程需要組織機(jī)械設(shè)備到位。機(jī)械進(jìn)場(chǎng)情況序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)日期1插入式振搗器Z502臺(tái)已進(jìn)場(chǎng)2交流電焊機(jī)ZX5-4001臺(tái)已進(jìn)場(chǎng)3鋼筋加工設(shè)備先鋒12-C1套已進(jìn)場(chǎng)4平板式振搗器MVH402DSB1臺(tái)已進(jìn)場(chǎng)5砼運(yùn)輸車FAW-152臺(tái)已進(jìn)場(chǎng)6柴油切割機(jī)QX5001已進(jìn)場(chǎng)1)混凝土采用商品砼。2)機(jī)械設(shè)備、小型機(jī)具配備齊全，以保證施工順利進(jìn)行。 3)配齊備足防止路面污染的彩條布、塑料布、膠帶等材料。4)配齊備足養(yǎng)護(hù)用的土工布、運(yùn)水工具等。四、施工方案為保證路面良好的平整度，先攤鋪路面，然后開(kāi)槽安裝伸縮縫。攤鋪路面

8、之前，首先清理預(yù)留間隙并嵌填泡沫板，再用砂袋或級(jí)配砂，石袋填實(shí)槽口。回填標(biāo)高以控制瀝青不會(huì)污染預(yù)埋鋼筋為宜，目的在于防止攤鋪設(shè)備壓壞預(yù)埋鋼筋，便于路面連續(xù)攤鋪。4.1橋面平整度檢測(cè)為保證伸縮裝置安裝完畢后的平整度，需對(duì)伸縮縫兩側(cè)3米內(nèi)的橋面用3m直尺檢測(cè)，平整度誤差在3mm范圍內(nèi)方可進(jìn)行下步工作。對(duì)于平整度誤差較大的區(qū)域上報(bào)監(jiān)理工程師，對(duì)其進(jìn)行處理。橋面平整度檢驗(yàn)放線割縫開(kāi)槽清槽預(yù)埋鋼筋校正報(bào)檢驗(yàn)收伸縮縫檢測(cè)伸縮縫安裝合格伸縮縫安裝 合格砼澆筑養(yǎng)生安裝橡膠條伸縮縫施工流程4.2放樣首先放出伸縮縫中心線，利用伸縮縫中心線用3米鋼卷尺向兩側(cè)放線，寬度不小于圖紙?jiān)O(shè)計(jì)尺寸，并彈出墨線。4.3割縫在割縫

9、區(qū)域兩側(cè)鋪設(shè)棚布，防止割縫后的粉塵、泥漿污染路面，采用小型汽油割縫機(jī)順橋橫坡方向進(jìn)行切割，切割過(guò)程中要保證切縫的順直度和切縫深度滿足圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，并保證切除后底層橋面鋪裝的混凝土和橋面瀝青混凝土密實(shí)、無(wú)松動(dòng)，邊線順直、無(wú)鋸齒現(xiàn)象。 伸縮縫切縫過(guò)程 伸縮縫切縫后D80型伸縮縫切縫寬度示意圖 D160型伸縮縫切縫寬度示意圖切割時(shí)路面防護(hù)4.4開(kāi)槽1)開(kāi)槽采用空壓機(jī)由一端向另一端施工，開(kāi)槽深度不小于設(shè)計(jì)深度。2)開(kāi)槽過(guò)程中要注意切割外邊緣不被人為破壞。4.5清槽1)瀝青砼清完后，對(duì)余下的散渣等填充物進(jìn)行清理，并用小鐵鍬、簪子對(duì)槽底砼表面進(jìn)行鑿毛。2)采用空壓機(jī)氣流對(duì)伸縮縫浮塵進(jìn)行清洗，保證槽內(nèi)干凈，

10、無(wú)雜物。 3)將開(kāi)槽的雜物用運(yùn)輸車運(yùn)至指定的地點(diǎn)。 開(kāi)槽后槽內(nèi)清理路4.6預(yù)埋鋼筋校正理順調(diào)整槽內(nèi)鋼筋，對(duì)漏埋或折斷的預(yù)埋筋進(jìn)行修復(fù)。若預(yù)埋筋缺少的,需要補(bǔ)栽錨固筋。用沖擊鉆鉆孔，并用專用的吹孔器將孔內(nèi)的雜物吹干凈。先向孔內(nèi)灌入植筋膠，再將錨固筋插入孔內(nèi)，保證錨固筋和植筋膠密實(shí)和牢固性。4.7伸縮縫安裝1)伸縮縫采用D160型和D80、D60型型鋼伸縮縫，檢查廠家伸縮縫外型質(zhì)量，包括出廠安裝溫度，預(yù)留伸縮量、槽口尺寸、順直度等，伸縮縫在施工現(xiàn)場(chǎng)妥善存放，防止變形和污染。伸縮裝置安裝之前，安裝時(shí)的實(shí)際氣溫與出廠時(shí)的溫度有較大出入時(shí)，需調(diào)整組裝定位空隙值，伸縮裝置的定位寬度誤差為±2mm

11、，要求誤差為同一符號(hào)，不允許一條裝置不同位置上同時(shí)出現(xiàn)正負(fù)誤差。2)安裝時(shí)伸縮裝置的中心線與梁端中心線相重合。如果伸縮裝置較長(zhǎng)，需將伸縮裝置分段運(yùn)輸，到現(xiàn)場(chǎng)后再對(duì)接，對(duì)接時(shí)，應(yīng)將兩端伸縮裝置上平面置于同一水平面上，使兩段伸縮裝置接口處緊密靠攏，并校直調(diào)正。用高質(zhì)量的焊條，逐條焊接，焊接時(shí)宜先及時(shí)清除焊渣等。 3)伸縮裝置的標(biāo)高控制與固定：采用龍門吊架和10×10角鋼（槽鋼、工字鋼）作定位裝置，使伸縮裝置型鋼上頂面密貼在角鋼下面，以兩側(cè)抄平的標(biāo)高為準(zhǔn)。控制伸縮裝置的標(biāo)高，然后對(duì)伸縮裝置的縱向直線度也進(jìn)行調(diào)整。伸縮裝置的標(biāo)高與直線度調(diào)整到符合設(shè)計(jì)后，可進(jìn)行臨時(shí)固定，固定時(shí)應(yīng)沿橋

12、寬的一端向另一端依次將伸縮裝置邊梁上的錨固裝置與預(yù)留槽內(nèi)的預(yù)留鋼筋每2-3個(gè)錨固筋焊一個(gè)點(diǎn)，兩側(cè)對(duì)稱施焊，以保證抄平后的伸縮裝置不再發(fā)生變位，嚴(yán)禁從一端平移施焊，造成伸縮裝置翹曲。 4)伸縮裝置的焊接：固定后應(yīng)對(duì)伸縮裝置的標(biāo)高再?gòu)?fù)測(cè)一遍，確認(rèn)在臨時(shí)固定過(guò)程中未出現(xiàn)任何變形、偏差后，把異型鋼梁上的錨固鋼筋與預(yù)埋1號(hào)16錨固鋼筋在兩側(cè)同時(shí)焊牢。如有困難，可先將一側(cè)焊牢，待達(dá)到預(yù)定的安裝氣溫時(shí)，再將另一側(cè)全部焊牢。在焊接的同時(shí)，應(yīng)隨時(shí)用三米直尺、塞尺檢測(cè)異型鋼的平整度，平整度應(yīng)控制在0-2mm范圍內(nèi)，在固定焊接時(shí)，對(duì)經(jīng)常出現(xiàn)的預(yù)留槽內(nèi)的預(yù)埋筋與異型鋼梁錨固筋不相符現(xiàn)象，要采用U型、L型、S

13、型鋼筋進(jìn)行加固連接，以確保裝置體與梁體的牢固焊接。連接處焊縫長(zhǎng)度應(yīng)不小于10cm，應(yīng)安裝規(guī)范要求，采用淺接觸，保證焊接長(zhǎng)度，嚴(yán)禁出現(xiàn)點(diǎn)焊、跳焊、漏焊等現(xiàn)象。伸縮裝置焊接牢固后，應(yīng)盡快將預(yù)先固定的臨時(shí)卡具、定位角鋼用氣割槍割去，使其自由伸縮，此時(shí)應(yīng)嚴(yán)格保護(hù)施工現(xiàn)場(chǎng)，防止車輛誤壓。伸縮縫安裝伸縮縫安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法或頻率1長(zhǎng)度（mm）符合設(shè)計(jì)要求尺量：每道2縫寬（mm）符合設(shè)計(jì)要求尺量：每縫每車道1處3與橋面高差（mm）2尺量：每縫每車道1處4縱坡（%）一般±0.5水準(zhǔn)儀：測(cè)量縱向錨固混凝土端部3處大型±0.2水準(zhǔn)儀：沿縱向測(cè)伸縮縫兩側(cè)3處5橫向平

14、整度（mm）33m直尺：每道4.8鋼纖維砼澆注鋼纖維混凝土就是在一般普通混凝土中摻配一定數(shù)量的短而細(xì)的鋼纖維所組成的一種新型高強(qiáng)復(fù)合材料。由于鋼纖維阻滯基體混凝土裂縫的產(chǎn)生，不但具有普通混凝土的優(yōu)良性能，而且具有良好的抗折、抗沖擊、抗疲勞以及收縮率小、韌性好、耐磨耗能力強(qiáng)等特性。1)確定合理的施工配合比，避免發(fā)生鋼纖維成束結(jié)團(tuán)附在粗骨料表面、且分布不均等現(xiàn)象，不利于鋼纖維發(fā)揮其作用。2)在拌合物中加入的鋼纖維應(yīng)充分分散均勻，才能在混凝土中起到增強(qiáng)作用，如果加入的鋼纖維分散不均勻，將使有的部位混凝土缺少鋼纖維，有的部位鋼纖維過(guò)多形成團(tuán)，這樣不僅沒(méi)起到增強(qiáng)作用，還會(huì)引起局部強(qiáng)度削弱，因此只有保證鋼

15、纖維在拌合料中分散均勻，才能獲得良好的增強(qiáng)效果。由于采用商品混凝土，攪拌時(shí)要安排專職試驗(yàn)員長(zhǎng)駐攪拌站，監(jiān)督、控制商品混凝土的攪拌質(zhì)量，確?；炷僚浜媳确显O(shè)計(jì)要求，攪拌質(zhì)量合格。4)砼澆注前，首先采用三合板和泡沫板填塞伸縮縫中間的空隙，并在伸縮裝置頂面粘貼膠布，防止砼澆注后時(shí)濺填到密封橡膠條縫隙及表面上，影響伸縮縫的伸縮量。5)采用膠帶將伸縮縫表面封住，采用空壓機(jī)氣流對(duì)槽進(jìn)行再次清理雜物，經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后進(jìn)行砼澆注。6)在槽兩側(cè)鋪設(shè)彩條布，防止砼澆注過(guò)程中污染路面，調(diào)試振搗棒性能良好，振搗工、砼工到位后進(jìn)行砼澆注。7)砼通過(guò)砼罐車運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)，放料前首先由質(zhì)檢員對(duì)砼坍落度進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后

16、進(jìn)行放料澆注。澆注過(guò)程中砼的振搗要密實(shí)，振搗間距一般為50cm，輕插慢提，直到表面氣泡冒出，砼泛漿均勻、砼表面不再下降為止，振搗過(guò)程中嚴(yán)禁振搗棒碰撞伸縮縫。8)砼振搗結(jié)束后，對(duì)砼進(jìn)行收面工作，通過(guò)三米直尺控制砼表面平整度。9)砼澆注過(guò)程中，要及時(shí)進(jìn)行砼試塊的制作，嚴(yán)禁使用不符合規(guī)范要求的砼，試塊現(xiàn)場(chǎng)養(yǎng)護(hù)。4.9砼養(yǎng)護(hù)砼達(dá)到一定強(qiáng)度后，覆蓋土工布并灑水進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，24小時(shí)內(nèi)派專人看管并灑水養(yǎng)護(hù)，保持表面濕潤(rùn)，防止行人或車輛壓壞伸縮縫。養(yǎng)護(hù)期一般為7d或經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可的天數(shù)。未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)伸縮縫不得承受車輛反復(fù)荷載，必須行車時(shí)可做臨時(shí)搭板。經(jīng)過(guò)養(yǎng)生，水泥砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的50以上后，可安裝橡膠

17、密封條，安裝前必須把裝置內(nèi)砼硬塊雜物全部掏凈后，嵌入橡膠條，完成伸縮裝置安裝。5.0施工注意事項(xiàng)1）伸縮縫施工前通知現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員，待技術(shù)人員報(bào)驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理同意后方可施工。2）開(kāi)槽、切縫完成后，清理縫內(nèi)的雜物，保證縫內(nèi)清潔才能施工。3）安裝伸縮縫前該檢查預(yù)埋件是否規(guī)范、齊全、折斷、彎曲的預(yù)埋件該調(diào)整扶正，遺漏的預(yù)埋件該補(bǔ)齊后方可施工。4）鋼纖維混凝土拌和需定期在拌和機(jī)的出料口檢查鋼纖維混凝土的和易性，如混凝土坍落度、粘聚性、保水性有較大的波動(dòng)時(shí)要及時(shí)分析原因并加以解決。鋼纖維混凝土要定期檢查拌和料中鋼纖維混凝土是否分散均勻有無(wú)結(jié)團(tuán)現(xiàn)象。5）施工過(guò)程中保證已施工完成的結(jié)構(gòu)物的完整，避免人員、機(jī)械對(duì)橋

18、梁及路面的損壞。如有損壞，將對(duì)施工隊(duì)進(jìn)行處罰。五、質(zhì)量保證措施1)在工程施工中，嚴(yán)格遵守施工過(guò)程中有關(guān)技術(shù)質(zhì)量保證，落實(shí)三級(jí)技術(shù)交底，明確任務(wù)要求，然后按要求進(jìn)行施工，施工完畢由施工隊(duì)長(zhǎng)復(fù)核合格后，交技術(shù)負(fù)責(zé)人驗(yàn)收。2)每道工序必須經(jīng)嚴(yán)格檢查驗(yàn)收，及時(shí)做好隱蔽工程記錄；未辦完驗(yàn)收合格手續(xù)不得進(jìn)行下道工序施工，以確保工程質(zhì)量。若有重大變化或關(guān)鍵的問(wèn)題出現(xiàn)，必須請(qǐng)總工把關(guān)核定。3)認(rèn)真把好材料質(zhì)量關(guān)，及時(shí)做好材料的復(fù)核工作，材料由質(zhì)檢員驗(yàn)收合格后方可投入使用，做好技術(shù)資料的整理。4)在施工過(guò)程中除嚴(yán)格遵守上述有關(guān)規(guī)定，尤其應(yīng)注意涂膜的維護(hù)、保養(yǎng)。5)嚴(yán)格按照施工工序進(jìn)行施工，工程完工后先自檢，然后

19、再報(bào)監(jiān)理、業(yè)主單位共同驗(yàn)收，并做好記錄。六、安全保證措施1)嚴(yán)格按<<公路工程施工安全技術(shù)規(guī)范>>規(guī)定進(jìn)行施工。2)實(shí)行安全生產(chǎn)責(zé)任制,明確各級(jí)人員的安全責(zé)任。堅(jiān)持開(kāi)展安全生產(chǎn)教育，增強(qiáng)安全意識(shí)。3)禁止施工現(xiàn)場(chǎng)亂拉電線，亂接水管。4)施工時(shí)必須穿平底鞋，戴安全帽進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，由專人檢查。5)清理過(guò)程中，防止碎塊等填充物由伸縮縫位置掉落。6)設(shè)置施工警示牌，晚上設(shè)置夜間警示燈。七、文明施工措施1)在施工過(guò)程中，控制施工污染，減少污水、空氣粉塵及噪音污染，抓好環(huán)境保護(hù)工作。措施如下：a.加強(qiáng)施工人員的環(huán)保意識(shí)，在施工過(guò)程中每位員工都要隨時(shí)注意對(duì)環(huán)境的保護(hù)。b.將空壓機(jī)用枕木墊起，下面鋪塑料布，以防柴油污染路面。