行車吊索具管理

1、基本概念吊索具： 廣義：吊索具主要包括：卷揚(yáng)機(jī)，滑輪組，吊具和索具（鋼絲繩等）和平衡梁。 狹義：吊機(jī)或吊物主體與被吊物體之間的連接件；即吊索和吊具的統(tǒng)稱。吊裝作業(yè) 是指吊車或者起升機(jī)構(gòu)對設(shè)備的安裝、就位的統(tǒng)稱。即利用各種機(jī)具將重物吊起，并使重物發(fā)生位置變化的作業(yè)過程。吊裝作業(yè)分級(jí)分類吊裝作業(yè)分級(jí)吊裝作業(yè)按吊裝重物的重量分為三級(jí)： 吊裝重物的重量大于80噸時(shí)，為一級(jí)吊裝作業(yè)； 吊裝重物的重量大于等于40噸至小于等于80噸時(shí)，為二級(jí)吊裝作業(yè)； 吊裝重物的重量小于40噸時(shí)，為三級(jí)吊裝作業(yè)。吊裝作業(yè)分類吊裝作業(yè)按吊裝作業(yè)級(jí)別分為三類： 一級(jí)吊裝作業(yè)為大型吊裝作業(yè)； 二級(jí)吊裝作業(yè)為中型吊裝作業(yè)； 三級(jí)吊

2、裝作業(yè)為一般吊裝作業(yè)。吊裝事故類型指揮信號(hào)不明；斜拉重物光線不足、看不清重物重物下站人重物越人頭重物埋在地下超負(fù)荷或物體重量不明棱刃物體沒有襯墊措施安全裝置失靈重物緊固不牢，繩打結(jié)、繩不齊人員人員被被吊物吊物吊具吊具“十不吊”原則在吊裝作業(yè)中，有下列情況之一者不準(zhǔn)吊裝： a.指揮信號(hào)不明； b.超負(fù)荷或物體重量不明； c.斜拉重物； d.光線不足、看不清重物； e.重物下站人； f.重物埋在地下； g.重物緊固不牢，繩打結(jié)、繩不齊； h.棱刃物體沒有襯墊措施； i.重物越人頭； j.安全裝置失靈吊索具類型 剛性取物裝置稱為吊具，如吊鉤，抓斗，夾鉗，吸盤等 撓性工具稱為索具或吊索，如高強(qiáng)度的撓性

3、件（鋼絲繩，起重環(huán)鏈，吊帶/吊繩），端部環(huán)鉤卸扣等。 選型選型： 從被起吊物方面考慮 種類、尺寸、重量、外形，吊裝方法； 從吊具方面考慮 載荷、長度、工作環(huán)境、使用方法適用范圍：適用范圍： 鋼絲繩吊索：較通用的環(huán)境下使用。 合成纖維吊索：潮濕或腐蝕環(huán)境下使用。 起重鏈條：工作條件惡劣和預(yù)料會(huì)發(fā)生磨損的場合下使用。存儲(chǔ)吊/索具必須定置擺放，定置區(qū)必須有明顯的標(biāo)識(shí)，注明編號(hào)、用途、名稱、載荷、啟用時(shí)間和責(zé)任部門吊具存儲(chǔ)常見問題擺放雜亂，無狀態(tài)標(biāo)識(shí)無明確的明確的標(biāo)識(shí)相互遮擋 不便于檢查無明確的標(biāo)識(shí)，擺放雜亂檢查 日常檢查 檢查人：吊索具使用人 要點(diǎn)：吊索具斷裂，破裂，腐蝕，銹蝕，變形 頻次：使用前/

4、每班 記錄：吊具檢查表* *各工廠需要根據(jù)培訓(xùn)材料中內(nèi)容更新定期檢查 檢查人：吊具負(fù)責(zé)人+使用部門+EHS+ 頻次：月度/季度 要點(diǎn)：吊具選用，存放，使用，報(bào)廢等是否合適 記錄：審核報(bào)告吊索具檢查中常發(fā)現(xiàn)的問題破損的吊帶破損沒有合適的吊耳吊鉤開口變大吊鏈隨意丟棄鋼絲繩破損（切口）已變形的吊裝附件（銷子）鋼絲繩直徑的測量鋼絲繩鋼絲繩卡“U”形環(huán)部分卡在活頭一邊；螺母緊到活頭壓扁1/3為止；重要受力可正反夾緊，拆卡后該段鋼絲繩不可再次使用。鋼絲繩常用型號(hào)鋼絲繩使用鋼絲繩的使用注意以下要求：1.鋼絲繩使用4個(gè)月后， 涂油潤滑浸透繩芯，再擦去多余的油脂；2.鋼絲繩有鐵銹和灰垢，用鋼絲刷除銹并涂油；3.

5、鋼絲繩使用后，盤好放在清潔干燥地方，防止扭結(jié)在一起。4.在鹽分多的地方，最好使用鍍鋅鋼絲繩。 鋼絲繩報(bào)廢扭曲扭曲鳥籠損壞鋼絲繩報(bào)廢斷絲：在6倍鋼絲繩直徑的長度范圍內(nèi)，可見斷絲總數(shù)超過鋼絲繩中鋼絲總數(shù)的5；鋼絲繩局部可見斷絲損壞：有三根以上的斷絲聚集在一起；磨損：在任何位置實(shí)測鋼絲繩直徑，尺寸已不到原公稱直徑的90；銹蝕：在銹蝕部位實(shí)測鋼絲繩直徑，尺寸已不到原公稱直徑的93；畸變：因打結(jié)、扭曲、擠壓造成的鋼絲繩畸變、壓破、芯損壞，或鋼絲繩壓扁超過原公稱直徑的20；熱損壞： 由于帶電燃弧引起的鋼絲繩燒熔、熔融金屬液浸燙，或長時(shí)間暴露于高溫環(huán)境中引起的強(qiáng)度下降；吊帶使用1. 禁止吊帶打結(jié)或用打結(jié)的方

6、法來連接；用專用連接件連接。2. 禁止受到銳利器具的割傷；加墊皮或聚酯保護(hù)3. 注意夾角與承載噸位的關(guān)系4. 使用國際標(biāo)準(zhǔn)色來區(qū)分承載噸位，吊裝帶設(shè)有獨(dú)特標(biāo)簽即使吊裝帶破損也易于辯認(rèn)5. 避免沖擊或振動(dòng)載物；6. 成套索具中使用的吊裝帶破損，則不可以使用；7. 要安全系數(shù)范圍內(nèi)使用。吊帶使用主要以下要求：吊帶使用主要以下要求：吊帶報(bào)廢參考標(biāo)準(zhǔn)吊帶出現(xiàn)下列情況之一時(shí)應(yīng)予報(bào)廢：1.嚴(yán)重磨損，穿孔，切口，撕斷；2.承載接縫綻開，縫線磨斷；3.吊帶纖維老化，彈性變小，強(qiáng)度減弱；4.纖維表面粗糙，易于剝落；5.吊帶出現(xiàn)死結(jié)；6.吊帶表面有過多的點(diǎn)狀疏松，腐蝕、酸堿燒損以及熱熔化或燒焦；7.帶有紅色警戒線

7、的吊帶，警戒線裸露。吊鉤和卸扣安全安全受力點(diǎn)受力點(diǎn)10 噸噸100% OF SWL0459070% OF SWL50% OF SWL舉例：10噸的U形鉤，在45度角受力的時(shí)候，只能承受7噸的荷載。吊鉤報(bào)廢參考標(biāo)準(zhǔn)吊鉤報(bào)廢參考標(biāo)準(zhǔn)吊鉤出現(xiàn)下列情況之一時(shí)，應(yīng)報(bào)廢： a裂紋； b危險(xiǎn)斷面磨損或腐蝕達(dá)原尺寸的5； c鉤柄產(chǎn)生塑性變形； d吊鉤開口度比原尺寸增加10； e鉤身的扭轉(zhuǎn)角超過10； f當(dāng)鉤片側(cè)向彎曲變形半徑小于板厚10倍，應(yīng)報(bào)廢鉤片； g板鉤襯套磨損達(dá)原尺寸的50時(shí)，應(yīng)報(bào)廢襯套； h板鉤心軸磨損達(dá)原尺寸的5時(shí)，應(yīng)報(bào)廢心軸； i板鉤防磨板磨損達(dá)原厚度的50時(shí)，應(yīng)報(bào)廢防磨板。鏈條使用重物應(yīng)掛在吊

8、鉤鉤槽的最底部，切不可掛在鉤尖處，鉤口應(yīng)向外。吊物時(shí)，棱角處須加襯墊。卸載后，空載吊索的下端部應(yīng)反掛到起重機(jī)的吊鉤上。鏈條索具正常工作溫度-40度至+200度；吊索分支之間的夾角一般應(yīng)在6090之間， 最大不超過120;不允許打結(jié)或扭轉(zhuǎn)；不允許用吊鉤尖部負(fù)載；鏈條的報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)吊鏈出現(xiàn)下列情況之一時(shí)，應(yīng)報(bào)廢：a) 裂紋；b) 嚴(yán)重的銹蝕或粘有不能除去的附著物；c) 明顯的變形；d) 鏈環(huán)的環(huán)間磨損達(dá)原直徑的10%；e) 嚴(yán)重的劃痕和裂口。f) 卡尺測量的長度增量超過了鏈條制造廠的推薦值。g) 吊鏈的極限工作載荷的標(biāo)牌和標(biāo)簽脫落，且所需信息未在主環(huán)上或通過其他方式標(biāo)示。h) 如果內(nèi)環(huán)的磨損面粗糙，表

9、明鏈條磨損嚴(yán)重，此時(shí)鏈條應(yīng)立即報(bào)廢。平橫梁的使用 橫梁上的吊具應(yīng)對稱分布； 橫梁吊具應(yīng)安全可靠連接，如吊鉤、夾鉗、電磁吸盤等； 液態(tài)金屬吊梁，在液態(tài)金屬側(cè)宜裝防熱輻射的隔熱板； 橫梁的安全系數(shù)不得小于4。平衡梁報(bào)廢平衡梁報(bào)廢平衡梁出現(xiàn)下列情況之一時(shí)應(yīng)予報(bào)廢：a) 梁體任何部位產(chǎn)生裂紋，經(jīng)修補(bǔ)仍然有裂紋。b) 吊粱吊軸等產(chǎn)生塑性變形。c) 吊耳孔、吊耳軸、圓弧孔磨損到名義直徑的10。d) 各轉(zhuǎn)動(dòng)部位失靈，經(jīng)修復(fù)仍然有卡阻不能轉(zhuǎn)動(dòng)。e) 梁體表面有嚴(yán)重的碰傷影響到安全使用。f) 橫梁嚴(yán)重銹蝕，漆膜脫落，無法修復(fù)。夾持吊具的報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)夾持吊具的報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)夾持吊具主要受力構(gòu)件更換或報(bào)廢應(yīng)符合下列要求：a) 裂紋(鑄造鉗臂橫向裂紋)；b) 嚴(yán)重扭曲變形和彎曲；c) 桿件斷面磨損、腐蝕達(dá)原尺寸的10；d) 鉗爪，鉗口、吊牙磨損、損壞不能滿足安全吊運(yùn)；e) 夾鉗鉗架滑槽磨損嚴(yán)重影響夾緊時(shí)。報(bào)廢吊具的處理方式 鮮明的顏色標(biāo)注 直接銷毀至不能再次使用黃色噴漆：表示吊具有問題但還可以使用紅色噴漆：表示吊具達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)，禁止使用端部配件