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文檔簡介
1、浙江沃得爾科技有限公司檢驗員考試試卷一:填空題 (每空1分 共25分)1、質(zhì)量檢驗的職能: 鑒 別 、 標識 、 隔離 、 報告 和 記錄 。2、檢驗方法: 全數(shù)檢驗 和 抽樣檢驗 。 3、產(chǎn)品狀態(tài)標識區(qū)分: 待檢 、已檢合格(綠色標識) 和 已檢不良(紅色標識) ;4、產(chǎn)品標識是批通過 標 志 、 標記 或 記錄 來識別產(chǎn)品特定特性或狀態(tài)。5、PDCA具體指 計劃 、 實施 、 檢查 、 改進 。6、質(zhì)量“三不”的具體內(nèi)容是不接收不良品、不生產(chǎn)不良品、 不流轉(zhuǎn)不良品 7、外徑千分尺微分筒轉(zhuǎn)三整圈的讀數(shù)為 1.58、普通帶表卡尺精度為0.02,常用的外徑千分尺精度每格讀數(shù)為0.01。9、檢驗員
2、在檢驗過程中記錄產(chǎn)品相關檢驗數(shù)據(jù),填寫 巡檢檢驗記錄 ,發(fā)現(xiàn)問題后立即停止生產(chǎn),查明原因后方可繼續(xù)生產(chǎn)。10、檢驗過程中發(fā)現(xiàn)有不合格產(chǎn)品,需填寫 品質(zhì)異常通知單 ,并跟蹤糾正結果。二、判斷題(每題1分 共10分)1、自己是檢驗員,由于自己會操作機械設備,可以擅自操作機械設備。 ( × ) 2、檢驗就是將合格與不合格區(qū)分開。 ( ×) 3、每天檢驗、檢測的尺寸作一、兩次檢驗記錄,以后記錄都一樣沒有必要天天作記錄。( × )4、使用千分尺時用等溫方法將千分尺和被測件保持同溫可減小溫度對測量結果的影響。( ×)5、產(chǎn)品加工過程中如出現(xiàn)不合格品,其不合格原因沒有
3、消除,檢驗員有權勸阻繼續(xù)加工. ( )6、千分尺、卡尺使用完后要將它擦干凈放在量具盒里。 ( ) 7、不合格品的讓步接受必須經(jīng)過必要的批準手續(xù)。 ( )8、檢驗員的質(zhì)量重點在于預防,在于事前的準備。 ( )9、進料檢驗的抽樣標準是采用的GB2828 ( )10、檢驗員需要提醒和幫助生產(chǎn)操作員,一次做好。 ( )三、單項選擇題(每題2分 共10分)1、用百分表測量平面時,測量桿要與平面A 。 A、平行 B、傾斜 C、垂直 D、復合2、下列哪一項是零缺陷的原則A。 A、第一次就把事情做好 B、有錯誤馬上改正 C、盡量做到無錯誤 D、發(fā)現(xiàn)錯誤不理會3、影響過程質(zhì)量的6個因素是C。 A、6 B、6S
4、C、5M1E D、5W1H4、測得值與被量的真值之差為 B 。 A、標準偏差; B、測量誤差; C、工作誤差; D、判斷誤差5、質(zhì)量管理中心任務是: ( B )A、進行全面培訓B、建立并實施質(zhì)量體系C、實施全過程的管理D、制定質(zhì)量手冊和程序文件四、多項選擇題(每題3分1、帶表卡尺的四大功能可檢測ABDE。 A、內(nèi)徑 B、外徑 C、跳動 D、深度 E、臺階2、每天上班檢驗前應做好的準備工作包括 ABC 。 A、校對檢具 B、確認檢驗指導書 C、確認產(chǎn)品型號、工序流程卡 D、作產(chǎn)品檢驗記錄.3、作為質(zhì)量檢驗員發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品品質(zhì)異常時ABC 。 A、第一時間將不良品標識隔離 B、及時將信息反饋到工序C、重
5、大問題及時向上級反饋 D、將不良品直接扔掉。4、首件檢驗的作用是ABC . A.有效地防止出現(xiàn)成批不合格品。 B.確認過程(工序)形成的質(zhì)量是否符合規(guī)定要求; C.確認作業(yè)(工藝)過程是否受控 D.鍛煉員工的技能5、防止不良率的應從 ABCDEFG 方面入手。A、穩(wěn)定的人員 B、良好的教育培訓 C、建立標準化D、消除環(huán)境之亂象 E、推行統(tǒng)計品管 F、穩(wěn)定的供應商 G、完善的機器保養(yǎng)制度五、問答題(每題10分)1、請回答質(zhì)量檢驗“三按”分別指按什么 答“三按”即必須按檢驗指導書、按設計圖紙、按工藝文件或操作指導書規(guī)定要求進行檢驗操作2、請寫出不良品的處理流程及注意事項?答:不良品的處理流程:隔離
6、標識評審處理記錄 注意事項: a) 對來料不良品首先要確認供方的名稱/規(guī)格/型號/來料的數(shù)量/來料日期/不合格數(shù)量/不良比例等不合格現(xiàn)象,做到數(shù)據(jù)的真實,準確性,以數(shù)據(jù)說話,然后再把不良現(xiàn)象及相關數(shù)據(jù)反饋給上級或相關人員,對不良品進行評審,處理,要求改善,并對后續(xù)上線的物料進行跟蹤; b)對制程中出現(xiàn)的不良品要處理,首先要做到傳播問題點,通知生產(chǎn)負責人,并現(xiàn)場指點操作員,要求其認識該問題點,并做出分析及相應的改善措施,要求操作員嚴格按照作業(yè)指導書作業(yè);3、 請寫出巡檢中的注意事項。(根據(jù)人,機,料,法,環(huán)5個方面的巡檢內(nèi)容寫) 答:根據(jù)公司現(xiàn)場管理流程而定: a) WI(作業(yè)指導書):是否存在未及時更新現(xiàn)象,如:與員工操作不符,作業(yè)指導書 上存在手動臨時修改的,WI不夠清楚,簡潔明了,崗位上無WI支持等現(xiàn)象。 b)人員操作:.與WI是否存在差異(規(guī)范WI,或指出作業(yè)員的錯誤操作) .杜絕以“習慣”來進行作業(yè)(存在品質(zhì)風險) .是否有做自檢,互檢工作 c)校準: .儀器設備,工具等是否都經(jīng)過校準,并貼有校準標簽,標簽上的有效期是否清晰可見,是否還在有效期內(nèi),是否有每日點檢,按時進行保養(yǎng),維護。 d)狀態(tài): .周轉(zhuǎn)車,物料盒上是否有明確的標識 .產(chǎn)品的狀態(tài)標識,是否附有流程卡,流程卡上是否存在漏簽,簽錯的不良現(xiàn)象
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