生物熱電綜合利用項目汽機(jī)反事故調(diào)試措施(10)

1、方案報審表工程名稱：XX生物熱電綜合利用項目 編號：SDYN-SEPC-JPT-012致： XX眾成建設(shè)項目管理有限公司 監(jiān)理機(jī)構(gòu) 現(xiàn)報上循環(huán)水系統(tǒng) 調(diào)試措施，請審查。附件：循環(huán)水系統(tǒng)調(diào)試措施承包單位（章）： 項目經(jīng)理： 日 期： 專業(yè)監(jiān)理工程師審查意見： 專業(yè)監(jiān)理工程師： 日 期： 總監(jiān)理工程師審核意見：項目監(jiān)理機(jī)構(gòu)（章）： 總監(jiān)理工程師： 日 期： 建設(shè)單位審批意見：專業(yè)工程師： 建設(shè)單位（章）： 項目負(fù)責(zé)人： 日 期： 日 期： 填報說明：本表一式五份，由調(diào)試單位填報，建設(shè)單位、生產(chǎn)單位、項目監(jiān)理機(jī)構(gòu)、調(diào)試單位、施工單位各一份。特殊施工技術(shù)方案由承包單位總工程師批準(zhǔn)，并附驗算結(jié)果。乙類調(diào)

2、試技術(shù)措施會簽頁施工單位： 年 月 日監(jiān)理單位： 年 月 日生產(chǎn)單位： 年 月 日建設(shè)單位： 年 月 日生物熱電綜合利用項目C25-3.43/0.981型抽汽凝汽式汽輪機(jī)循環(huán)水系統(tǒng)調(diào)試措施編制： 審核： 批準(zhǔn)：XX電力建設(shè)第一工程公司2017年10月目 錄1 工程概況12、編制依據(jù)23、調(diào)試范圍及目的24、調(diào)試前應(yīng)具備的條件25、調(diào)試工作內(nèi)容及步驟36、調(diào)試質(zhì)量驗評標(biāo)準(zhǔn)57、組織分工68、安全技術(shù)措施及要求69、環(huán)境、職業(yè)健康、安全控制措施610、調(diào)試所用儀器設(shè)備711、附錄8 XX電力建設(shè)第一工程公司調(diào)試運行公司 XX生物熱電綜合利用項目1. 工程概況XX生物熱電綜合利用項目新建2×

3、;75t/h循環(huán)流化床生物質(zhì)鍋爐, 1×25MW中溫中壓單抽汽供熱式汽輪機(jī)。三大主機(jī)分別為：鄭州鍋爐股份有限公司生產(chǎn)的ZG-75/3.82-T型單鍋筒、自然循環(huán)，生物質(zhì)循環(huán)流化床鍋爐，適用于室外半露天布置。汽輪機(jī)為中國長江動力集團(tuán)有限公司生產(chǎn)1×25MW抽汽凝汽式汽輪機(jī)中溫中壓單抽汽供熱式汽輪機(jī)。發(fā)電機(jī)為中國長江動力集團(tuán)有限公司生產(chǎn)的30MW發(fā)電機(jī)組。 循環(huán)水系統(tǒng)的主要功能是帶走汽輪機(jī)排至凝汽器乏汽的廢熱，使乏汽在凝汽器中凝結(jié)成水。本機(jī)組系統(tǒng)采用強(qiáng)制通風(fēng)冷卻塔,12臺冷卻風(fēng)機(jī)。本機(jī)組共設(shè)3臺臥式雙吸泵，3臺兩用一備運行。作為大機(jī)冷油器系統(tǒng)、發(fā)電機(jī)空冷器等設(shè)備的冷卻水系統(tǒng)，其

4、運行狀態(tài)直接影響機(jī)組的運行穩(wěn)定性。2. 主要設(shè)備技術(shù)參數(shù)：#1、#2、#3循環(huán)水泵及電機(jī)循環(huán)水泵配用電機(jī)型號DFSS600-24/6型號YKK450-6額定出力3200m3/h額定功率250KW額定轉(zhuǎn)速990r/min額定轉(zhuǎn)速993r/min型式臥式雙吸泵額定電壓10000V揚(yáng)程21額定電流19.3A生產(chǎn)廠家上海東方泵業(yè)（集團(tuán)）有限公司生產(chǎn)廠家江西特種電機(jī)股份有限公司冷卻塔風(fēng)機(jī)及電機(jī)冷卻風(fēng)機(jī)配用電機(jī)型號型號額定轉(zhuǎn)速額定轉(zhuǎn)速設(shè)計風(fēng)量481000m3/h額定功率30KW葉輪直徑4700 mm額定電壓380V臺數(shù)12臺額定電流冷卻塔循環(huán)總水量6600m3/h單塔流量2200m3/h進(jìn)塔溫度40出塔溫

5、度322、編制依據(jù)循環(huán)水水系統(tǒng)調(diào)試工作參照以下有關(guān)規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)、手冊等進(jìn)行：2.1火力發(fā)電建設(shè)工程啟動試運及驗收規(guī)程DL/T5437-20092.2火力發(fā)電建設(shè)工程機(jī)組調(diào)試質(zhì)量驗收及評價規(guī)程DL/T5294-20132.3火力發(fā)電建設(shè)工程機(jī)組調(diào)試技術(shù)規(guī)范DL/T5294-20132.4電力建設(shè)安全工作規(guī)程DL5009.1-2014（火力發(fā)電廠）2.5上海東方泵業(yè)（集團(tuán)）有限公司提供的水泵說明書2.6 水泵配套電機(jī)說明書2.7XX生物熱電綜合利用項目電動工業(yè)水泵技術(shù)協(xié)議2.8設(shè)計有關(guān)技術(shù)資料及設(shè)備制造廠家技術(shù)資料3、調(diào)試范圍及目的依據(jù)火力發(fā)電建設(shè)工程啟動試運及驗收規(guī)程DL/T5437-2009（簡

6、稱新啟規(guī)）的規(guī)定和XX生物熱電綜合利用項目調(diào)試技術(shù)合同的要求，在電廠循環(huán)水系統(tǒng)安裝結(jié)束，完成設(shè)備單體調(diào)試后應(yīng)進(jìn)行分系統(tǒng)的調(diào)試工作，包括循環(huán)水泵邏輯保護(hù)試驗傳動，設(shè)備試運，系統(tǒng)水沖洗及動態(tài)調(diào)整等項目，以確認(rèn)系統(tǒng)管道及輔助設(shè)備安裝正確無誤，設(shè)備運行性能良好，控制系統(tǒng)工作正常，系統(tǒng)能滿足機(jī)組整套啟動需要。4、調(diào)試前應(yīng)具備的條件4.1.1 循環(huán)水系統(tǒng)所有設(shè)備、管道安裝結(jié)束，并經(jīng)驗收簽證；4.1.2 熱工儀表及電氣設(shè)備安裝、校驗完畢，并提供有關(guān)儀表及壓力、溫度、振動等開關(guān)的校驗清單；4.1.3 循泵電機(jī)單轉(zhuǎn)試驗結(jié)束，確認(rèn)各設(shè)備轉(zhuǎn)向正確，參數(shù)正常，CRT狀態(tài)顯示正確，運行狀況良好； 4.1.4 各閥門單體

7、調(diào)試結(jié)束，開、關(guān)動作正常，限位開關(guān)就地位置及CRT狀態(tài)顯示正確，泵房及閥門井排水泵試轉(zhuǎn)合格；4.1.5 循泵電機(jī)絕緣測試合格，事故按鈕動作正常；4.1.6 工業(yè)冷卻水系統(tǒng)處于投運狀態(tài)；4.1.7 循泵電機(jī)注入潤滑脂； 4.1.8 系統(tǒng)調(diào)試組織和監(jiān)督機(jī)構(gòu)已成立，并已有序地開展工作；4.1.9 調(diào)試資料、工具、儀表、記錄表格已準(zhǔn)備好；4.1.10 試運現(xiàn)場已清理干凈，安全、照明和通訊措施已落實；儀控、電氣專業(yè)有關(guān)調(diào)試結(jié)束，配合機(jī)務(wù)調(diào)試人員到場。5、調(diào)試工作內(nèi)容及步驟5.1調(diào)試內(nèi)容循環(huán)水系統(tǒng)調(diào)試要求安裝結(jié)束，從循泵電機(jī)等單體調(diào)試結(jié)束后的動態(tài)交接驗收開始，包括聯(lián)鎖保護(hù)試驗、循泵帶負(fù)荷試運行、系統(tǒng)投運及

8、動態(tài)調(diào)整等項目。5.2調(diào)試工作程序循環(huán)水系統(tǒng)的調(diào)試工作可按圖1所示流程進(jìn)行。5.3調(diào)試步驟5.3.1閥門動作試驗及開關(guān)時間測定 確認(rèn)系統(tǒng)內(nèi)電動閥和碟閥就地及CRT開、關(guān)動作正常，狀態(tài)顯示正確，并測試其開、關(guān)時間；閥門清單詳見循環(huán)水系統(tǒng)閥門傳動試驗記錄單5.3.2 聯(lián)鎖保護(hù)試驗循泵#1、#2、#3聯(lián)鎖保護(hù)試驗；5.3.3 循環(huán)水系統(tǒng)投運及停運5.3.3.1 系統(tǒng)投運前檢查(a)根據(jù)分系統(tǒng)調(diào)試前檢查清單，確認(rèn)各設(shè)備、管路及電氣接線等符合要求；(b)電氣試驗及熱工聯(lián)鎖試驗已完成；(c)循泵進(jìn)口管道、冷卻塔水池和出口管路已經(jīng)清掃，冷卻塔已進(jìn)水，打開循泵進(jìn)口門，開啟循泵泵體放空氣門，循環(huán)泵泵體注水；(d

9、)循環(huán)水泵內(nèi)注水結(jié)束，關(guān)閉泵體放空氣閥門；(e)通往冷油器及發(fā)電機(jī)空冷器的冷卻水系統(tǒng)暫時隔離；(f)循泵電機(jī)絕緣合格；(g)循泵電機(jī)潤滑油脂正常；(h)保證管路暢通，循環(huán)水進(jìn)口閥已開啟，系統(tǒng)放氣閥門打開，(g)確認(rèn)冷卻塔內(nèi)部無人工作；5.3.3.2系統(tǒng)投運 (a）檢查進(jìn)水水位正常；（b） CRT點動 #1循環(huán)泵，確認(rèn)泵和電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向正確、聲音無異常，停泵后出口閥應(yīng)自動關(guān)閉；（c） CRT啟動#1循環(huán)水泵，緩慢加頻率和提升管道壓力，觀察出口閥閥位應(yīng)自動開啟（第一次應(yīng)手動緩慢開啟出口門，防止系統(tǒng)充水太快，產(chǎn)生水擊），開啟系統(tǒng)各放氣閥，系統(tǒng)開始充水放氣，同時確認(rèn)系統(tǒng)各部位無泄漏情況，大約10至15分

10、鐘充水結(jié)束，關(guān)閉各放氣閥；（d） 專人監(jiān)視冷卻塔是否已有回水；（e） 等系統(tǒng)放氣結(jié)束，凝汽器虹吸建立，冷卻塔已有大量回水，可以關(guān)閉水室各放氣閥；（f） 注意觀察循泵電機(jī)電流、出口壓力，調(diào)節(jié)凝汽器進(jìn)出水閥開度使循泵盡量在額定工況工作；（g） 在循泵啟動及運行過程中應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)視下列重要參數(shù)：（1）電機(jī)電流、軸承溫度、振動；（2）循泵進(jìn)出口壓力；（3）循泵進(jìn)口水位。（h） 在循泵啟動及運行過程中發(fā)生下列異常情況時，應(yīng)緊急停泵：（1）泵或電機(jī)發(fā)生強(qiáng)烈振動；（2）泵和電機(jī)軸承冒煙或溫升超過極限；（3）泵內(nèi)有明顯的摩擦聲或異常沖擊聲。（I） 按照上述步驟將3臺泵各試運4小時，分別試運完畢后可進(jìn)行兩臺泵同時運

11、行工況； （j） 系統(tǒng)停運（1） 確認(rèn)系統(tǒng)停運條件已經(jīng)滿足；（2）解除備泵聯(lián)鎖；（3）CRT停運循泵，確認(rèn)出口閥關(guān)至全關(guān)；循泵無倒轉(zhuǎn)情況；5.3.4系統(tǒng)動態(tài)調(diào)整在循環(huán)水系統(tǒng)投運過程中，應(yīng)加強(qiáng)對系統(tǒng)內(nèi)各設(shè)備的監(jiān)護(hù)。根據(jù)季節(jié)、循環(huán)水進(jìn)水溫度及時調(diào)整循泵運行方式。發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)偏離正常運行的情況，應(yīng)及時進(jìn)行調(diào)整，以確保系統(tǒng)處于最佳運行狀態(tài)。6、調(diào)試質(zhì)量驗評標(biāo)準(zhǔn)6.1符合國家能源局頒火力發(fā)電建設(shè)工程機(jī)組調(diào)試質(zhì)量驗收及評價規(guī)程（DL/T5295-2013）中有關(guān)系統(tǒng)及設(shè)備的各項質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求，滿足機(jī)組整套啟動要求。6.2保證循環(huán)水系統(tǒng)安全、穩(wěn)定運行參數(shù)正常。6.3循環(huán)水泵運行穩(wěn)定可靠，各聯(lián)鎖、信號正確，管道各聯(lián)

12、接處嚴(yán)密不漏。7、組織分工7.1本措施由XX電力建設(shè)第一工程公司調(diào)試運行公司編寫，并組織實施。7.2本措施須經(jīng)啟動指揮部批準(zhǔn)后由各方協(xié)調(diào)執(zhí)行。 7.3設(shè)備廠家技術(shù)人員到現(xiàn)場做技術(shù)工作 7.4安裝單位負(fù)責(zé)設(shè)備的維護(hù)、消缺及臨時管道設(shè)備系統(tǒng)的改進(jìn)和制作。7.5XX永能生物科技有限公司負(fù)責(zé)生產(chǎn)的準(zhǔn)備，運行人員的值班、設(shè)備的操作和記錄，以及必要的化驗工作的檢查和驗收。7.6XX眾成建設(shè)項目管理有限公司監(jiān)理機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)監(jiān)督8、安全技術(shù)措施及要求8.1參加調(diào)試的人員必須熟悉調(diào)試工序及安全注意事項。8.2調(diào)試過程中值班人員認(rèn)真負(fù)責(zé)，堅守崗位。8.3孔洞、溝道必須安裝防護(hù)蓋板或搭設(shè)防護(hù)欄桿。8.4調(diào)試的系統(tǒng)中不參

13、與操作的閥門掛上“ 嚴(yán)禁操作”警示牌。8.5系統(tǒng)調(diào)試過程必須統(tǒng)一指揮，嚴(yán)禁擅自進(jìn)行操作，切換系統(tǒng)。8.6嚴(yán)格執(zhí)行送停電制度，設(shè)備消缺前必須取得停電單并確認(rèn)設(shè)備停電后方可進(jìn)行。8.7調(diào)試過程中發(fā)生異常情況，如運行設(shè)備或管道發(fā)生劇烈振動以及運行參數(shù)明顯超標(biāo)等，應(yīng)立即緊急停循環(huán)水泵，中止調(diào)試，并分析原因，提出解決措施。8.8調(diào)試現(xiàn)場應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行安規(guī)及現(xiàn)場有關(guān)安全規(guī)定，確?，F(xiàn)場工作安全、可靠地進(jìn)行。8.9嚴(yán)禁酒后上班及疲勞作業(yè)，身體狀況不好時應(yīng)休息。8.10夜間施工時，施工區(qū)域應(yīng)有充足的照明。9、環(huán)境、職業(yè)健康、安全控制措施9.1施工現(xiàn)場的安全施工設(shè)施、文明施工設(shè)施及消防設(shè)施嚴(yán)禁亂拆亂動。9.2堅持“安

14、全第一，預(yù)防為主，綜合治理”的方針，認(rèn)真參加安全活動。認(rèn)真學(xué)習(xí)并嚴(yán)格執(zhí)行上級頒發(fā)的安全管理制度。尊重和支持安監(jiān)人員的工作，服從安監(jiān)人員的監(jiān)督和指導(dǎo)。9.4施工現(xiàn)場的危險作業(yè)區(qū)設(shè)安全警戒線和警告標(biāo)志?，F(xiàn)場拉設(shè)的安全繩高度不低于1.2米，兩端拉直且牢固可靠。9.5施工中加強(qiáng)安全“一對一”監(jiān)護(hù)工作，以確?！八牟粋Α?。9.6設(shè)備表面應(yīng)清理干凈，無積灰、積油等。9.7調(diào)試過程注意保護(hù)成品，避免損壞成品設(shè)備。10、調(diào)試所用儀器設(shè)備序號儀器名稱型號精度產(chǎn)地數(shù)量1紅外線測溫儀RaYR312ML3U1%武漢華電12振動測試儀Vm-63a5%南京13對講機(jī)41111、附錄 附錄1. 安全H、S點簽證單 重大危險

15、因素“H、S點”驗證單 施工方案/專項施工方案名稱：循環(huán)水系統(tǒng)調(diào)試措施序號作業(yè)活動、施工工序重大危險因素可能導(dǎo)致的事故風(fēng)險評價方式危險等級H、S點控制措施、方案實施人驗證人驗證人(簽字)定性評價D=LECLECD1調(diào)試前準(zhǔn)備調(diào)試前無安全技術(shù)交底施工人員未被告之危險因素引發(fā)各類安全事故5在項目開工前組織施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底并簽字。2地面不平、光線不充足人員摔跤人員受傷5地面要平整，照明充足，溝蓋板、孔洞進(jìn)行遮蓋，圍欄完善3旋轉(zhuǎn)機(jī)械設(shè)備人員被旋轉(zhuǎn)機(jī)械刮傷人員受傷4S對輪連接可靠，加好防護(hù)罩；工作人員袖口扎緊4不了解試驗程序不了解系統(tǒng)設(shè)備狀人員傷/亡，設(shè)備4S試驗前認(rèn)真學(xué)習(xí)試驗措施，負(fù)責(zé)人進(jìn)行交

16、底；無關(guān)人員禁止進(jìn)入試驗區(qū)域5不了解系統(tǒng)設(shè)備誤操作人員傷/亡，設(shè)備3S按照運行規(guī)程和試驗措施操作，嚴(yán)禁隨意操作6啟停設(shè)備就地?zé)o人監(jiān)護(hù)設(shè)備損壞不能及時處理設(shè)備損壞4S遠(yuǎn)方啟停設(shè)備時就地安排人員進(jìn)行監(jiān)護(hù)，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報并進(jìn)行處理7工作有交叉、安措不完備、作業(yè)資格不夠、缺乏安全認(rèn)識和教育人員傷亡、設(shè)備損毀人員傷亡、設(shè)備損毀2H嚴(yán)格工作票制度、操作票、有效監(jiān)督、有效監(jiān)護(hù)；作業(yè)人員持證上崗；進(jìn)入施工工地前進(jìn)行必要的安全教育，對違章作業(yè)立即停止工作進(jìn)行整改。注：定性評價在欄目內(nèi)打“”附表1調(diào)試措施交底記錄.調(diào)試措施交底記錄調(diào)試項目 XX生物熱電綜合利用項目主持人交底人交底日期交底內(nèi)容1宣讀循環(huán)水系統(tǒng)調(diào)試

17、措施；2講解調(diào)試應(yīng)具備的條件；3描述調(diào)試程序和驗收標(biāo)準(zhǔn)；4明確調(diào)試組織機(jī)構(gòu)及責(zé)任分工；5危險源分析和防范措施及環(huán)境和職業(yè)健康要求說明；6答疑問題。參加人員簽到表姓名單 位姓名單 位附表2調(diào)試前應(yīng)具備的條件檢查清單分系統(tǒng)試運條件檢查確認(rèn)表 XX生物熱電綜合利用項目機(jī)組 專業(yè)：汽機(jī) 系統(tǒng)名稱：循環(huán)水序號檢 查 內(nèi) 容檢查結(jié)果備注1設(shè)備依據(jù)安裝圖紙安裝完畢，試運系統(tǒng)管道施工結(jié)束，水壓試驗合格。電氣、熱控電纜接線工作結(jié)束。2電機(jī)空載試驗完成，轉(zhuǎn)向正確。電機(jī)與驅(qū)動設(shè)備對輪連接完畢。3電機(jī)與泵各軸承已按要求填充潤滑油（油脂）。電機(jī)絕緣檢查合格。4冷卻塔已注水，水位符合要求，池內(nèi)無雜物5確認(rèn)循環(huán)水泵電動門已

18、傳動完畢6確認(rèn)各閥門、儀表正常投入，循環(huán)水泵電動門送電且能正常操作，將試運系統(tǒng)內(nèi)就地壓力表計投入（設(shè)備首次啟動期間應(yīng)對壓力測點取壓表管進(jìn)行沖洗）。7循環(huán)水系統(tǒng)聯(lián)鎖保護(hù)試驗完成，事故按鈕正常8確認(rèn)冷卻塔內(nèi)無人工作9系統(tǒng)放空氣門（廠外及凝汽器水室）已開啟,系統(tǒng)已注滿水。10邏輯啟動條件滿足11就地壓力、溫度表安裝齊全。12檢修工具及材料準(zhǔn)備就緒結(jié)論經(jīng)檢查確認(rèn)，該系統(tǒng)已具備試運條件，可以進(jìn)行分系統(tǒng)試運工作。施工單位代表（簽字）： 年 月 日調(diào)試單位代表（簽字）： 年 月 日監(jiān)理單位代表（簽字）： 年 月 日建設(shè)單位代表（簽字）： 年 月 日生產(chǎn)單位代表（簽字）： 年 月 日附表3分系統(tǒng)試運記錄表分系

19、統(tǒng)試運記錄表 XX生物熱電綜合利用項目機(jī)組 專業(yè)：汽機(jī) 系統(tǒng)名稱：循環(huán)水項目 時間（ 年 月 日） ： ： ： ： ： ： ：轉(zhuǎn)速rpm泵出口壓力MPa泵軸承溫度(泵側(cè))泵軸承溫度(電機(jī)側(cè))電機(jī)軸承溫度(泵側(cè))電機(jī)軸承溫度(電機(jī)側(cè))電機(jī)電流A泵軸承振動(泵側(cè))mm-mmmm泵軸承振動(電機(jī)側(cè))mm-mmmm電機(jī)軸承振動(泵側(cè))mm-mmmm電機(jī)軸承振動(電機(jī)側(cè))mm-mmmm啟動時間停止時間備 注20附表4分系統(tǒng)單位工程調(diào)試質(zhì)量驗收表工程名稱: XX生物熱電綜合利用項目 單項工程02-05 表3.3.5-5機(jī)組號單項工程名稱汽機(jī)單項工程調(diào)試質(zhì)量驗收單位工程名稱循環(huán)水泵及循環(huán)水系統(tǒng)調(diào)試檢驗項目性質(zhì)單位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢查結(jié)果備注聯(lián)鎖保護(hù)主控全部投入，動作正確全部投