安裝分部工程監(jiān)理實施細則

1、B13監(jiān)理細則（安裝部分）內(nèi)容提要：專業(yè)工程特點監(jiān)理工作流程監(jiān)理工程控制目標(biāo)和控制要點監(jiān)理工作方法和措施項目監(jiān)理部（章）： _專業(yè)監(jiān)理工程師： _總監(jiān)理工程師：- -日期： _江蘇省建設(shè)廳監(jiān)制、專業(yè)工程特點：1. 工程名稱：大同路酒店工程2. 工程地點：大同路北、馬墩路西、新港集團南3. 建設(shè)單位：蘇州永新置地有限公司4. 設(shè)計單位：江蘇省建筑設(shè)計研究院有限公司5. 監(jiān)理單位：蘇州建園建設(shè)工程顧問有限公司6. 施工單位：蘇州建鑫建設(shè)集團有限公司7. 施工工期： 330 天8. 結(jié)構(gòu)形式：框架、框剪結(jié)構(gòu)體系9. 工程規(guī)模：地下 1 層，地上 13 層。210.建筑面積：地下部分3837.79m，

2、地上面積23360.39川，總建筑面積27198.18nio11. 建筑高度： 50.10 米12. 抗震類別：烈度 6 度，13. 耐火等級：地面以上部分一級，地下室為一級14. 專業(yè)工程范圍：低壓配電系統(tǒng)，照明，空調(diào)配電；電話（網(wǎng)絡(luò)），有線電視；防雷及安全接地系統(tǒng)；室內(nèi)外消防給水及地下室自動噴淋系統(tǒng)；生活給水系統(tǒng)；生活污水及雨水排水系統(tǒng)，熱水供應(yīng)系統(tǒng)，太陽能熱水系統(tǒng)。、監(jiān)理工作流程：三、監(jiān)理工作控制要點及目標(biāo)值：工程開工前，施工單位必須提供工程開工報審表，并提供該表中所列相關(guān)資料必須齊全，施工單位必須提供保證施工質(zhì)量及施工期間的安全生產(chǎn)等的相應(yīng)措施的施工組織設(shè)計或施工方案，同時提供參與本工

3、程施工的施工員、專業(yè)質(zhì)量檢查員、特殊工種人員的上崗證。為確保工程施工質(zhì)量和施工順利進行，要求參與工程施工的技術(shù)負責(zé)人或施工員必須到位，一旦施工現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)問題能及時有效得到處理。現(xiàn)場監(jiān)理要認真閱讀圖紙及設(shè)計說明書，對發(fā)現(xiàn)的問題或疑問做好記錄，以便在圖紙會審或技術(shù)交底時提出，為設(shè)計單位作進一步完善作參考，盡量了解安裝施工圖，發(fā)現(xiàn)其與土建圖有矛盾處，及早發(fā)現(xiàn)及早處理，以免日后造成返工，浪費材料，影響工期。凡隱蔽工程，掩蓋或封閉前，監(jiān)理人員必須認真檢查，確認無疑后再請質(zhì)檢站相關(guān)人員到現(xiàn)場核驗，取得同意后才能掩蓋或封閉。工程造價控制目標(biāo)：控制在各專業(yè)工種的合同價內(nèi)。工程質(zhì)量控制目標(biāo)：合格工程。工程進度控制

4、目標(biāo)：確保工程按合同工期竣工。四、監(jiān)理工作方法及措施：資料控制一、材料進場控制及資料控制工程中所使用的主要設(shè)備、材料、成品及半成品、配件、器具等,施工單位除填寫“設(shè)備、材料報驗單”外，還要填寫“材料、設(shè)備、成品、半成品復(fù)試記錄”和“設(shè)備、材料進場驗收記錄”等表式，要求填寫清晰、齊全、無漏項，相關(guān)人員簽字齊全。材料進場必須提供具有中文質(zhì)量合格證明文件、規(guī)格、型號及性能檢驗報告，應(yīng)符合設(shè)計文件或國家現(xiàn)行有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求。生活給水系統(tǒng)所用的材料、及配件，如管材、水箱等進場時除提供合格證外，還必須提供衛(wèi)生檢疫部門的達到“飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)”要求的檢驗報告。PVC電工套管、電線、 UPVC排水管、鍍鋅管及

5、PF R管等管外壁應(yīng)印有制造廠名稱、商標(biāo)、規(guī)格或型號等標(biāo)志，無標(biāo)志者不得使用到工程上。有些材料，如閥門、噴頭等應(yīng)按有關(guān)規(guī)范要求，按比例抽取一定數(shù)量做現(xiàn)場檢驗，對安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門，應(yīng)逐個作強度試驗和嚴密性試驗，并做好旁站記錄。配電箱進場，除提供合格證外，還應(yīng)提供箱內(nèi)所用開關(guān)是否符合設(shè)計文件要求和GB50303-2002規(guī)范中關(guān)于“漏電保護裝置動作電流不大于 30mA工作時間不大于 0.1s ”規(guī)定的檢驗報告。涉及消防工程的設(shè)備、材料進場必須提供國家消防產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心檢測的檢測報告。下列各表為工程常用主要材料的技術(shù)數(shù)據(jù)，供現(xiàn)場監(jiān)理檢查時參與。焊接鋼管及鍍鋅鋼管管徑及壁厚（摘

6、自GB3091 3092） 表 1-1公稱直徑（ mr） i鋼管外徑（ mrh普通鋼管壁厚（ mrj）加厚鋼管壁厚（ mm2026.82.753.502533.53.254.003242.33.254.004048.03.504.255060.03.504.506575.53.754.508088.54.004.75100114.04.005.00125140.04.505.50150165.04.505.50?公稱直徑表示近似的內(nèi)徑，它不等于外徑減2 倍壁厚之差。UPVC排水管管徑及壁厚（摘自GB/T5836.1-92 ） 表 1-2公稱直徑（ mrj）壁厚（ mrj）基本尺寸公差基本尺寸公

7、差40+3.02.00+0.4050+3.02.00+0.4075+3.02.30+0.4090+3.03.20+0.50110+4.03.20+0.60125+4.03.20+0.60160+5.04.00+0.60承插式管材尺寸（ mm（摘自 CECS168:2004）表 1-3圖扎】承描式昔材尺寸注： L 為有效氏境 " 逬 SOO mti J Q 00 min J 6CHJ rmnS種林準(zhǔn)規(guī)格 ?公稱插口承口直徑外徑內(nèi)徑D4D5?CHATMBFPR1R2R3Rn*daDND2D35061677894108644165.55.541438857133*1060o75869210

8、3117137645175.55.541639857143*1260o100111117128143166646185.55.541640857153*1460o125137145159173205748206.07.0516401068203*1460o4*1490 o150162170184199227748246.07.0518421068203*1660o4*1690 o200214224244258284858277.010618501068223*1660o4*1690 o2502682903103353701269289.0106255812810256*20120 o30032

9、035237839643414783010136286815810258*20135 0二、工序報驗控制各道工序施工完畢，施工單位要求驗收時，必須提供“工序報驗單” “檢驗批質(zhì)量驗收記錄”，為隱蔽工程或吊頂內(nèi)的各種管線等，必須填寫“隱蔽工程驗收記錄”，由監(jiān)理審核、現(xiàn)場抽驗合格，并簽署驗收意見才能進入下道工序。若隱蔽部分給、排水管路，空調(diào)系統(tǒng)的供回水管路及冷凝水管路， 必須經(jīng)水壓和灌水試驗合格后才能封閉。現(xiàn)場監(jiān)理認真記錄好監(jiān)理日志、 旁站記錄等，要求監(jiān)理日志記錄規(guī)范、完整、閉合。電氣安裝一、配管1.1 鋼導(dǎo)管無壓扁，內(nèi)壁光滑；非鍍鋼導(dǎo)管無嚴重銹蝕，油漆完整；鍍鋅鋼導(dǎo)管管內(nèi)外壁鍍鋅應(yīng)均勻、完好、無

10、剝落、銹蝕現(xiàn)象。PVC 管及配件無碎裂，表面有阻燃標(biāo)志與廠標(biāo)，提供合格證和質(zhì)量檢驗報告。1.2金屬導(dǎo)管嚴禁對口熔焊連接，金屬導(dǎo)管壁厚小于等于2 mm勺不得套管熔焊連接。應(yīng)采用管接頭絲扣連接，管端套絲長度不應(yīng)小于管接頭長度的 1/2 ，在管接頭兩端應(yīng)用6mn圓鋼焊接接地，焊接處應(yīng)作好防腐處理；鍍鋅鋼管的管接頭兩端用 6mrh 多股黃綠雙色導(dǎo)線，通過專用接地卡固定跨接接地線。1.3樓面混凝土內(nèi)配管，盡量避免交叉重疊，尤其不允許三根及以上的管子重疊，無法避免時應(yīng)繞道敷設(shè)。在墻體內(nèi)敷設(shè)時，剔槽寬度宜為管外徑加 5mm深度為管外壁離墻面10-15mm1.4在吊頂內(nèi)嚴禁絕緣導(dǎo)線裸露或?qū)Ь€直線在吊頂內(nèi)敷設(shè)。

11、吊頂內(nèi)各種管線敷設(shè)應(yīng)設(shè)吊卡，不得將導(dǎo)管直接敷設(shè)在龍骨上，要求導(dǎo)管排列整齊，吊卡及導(dǎo)管間間距均勻，安裝牢固。在終端、彎頭中端及箱盒邊緣間距 150500mm范圍內(nèi)應(yīng)設(shè)有吊卡。吊卡間距可按明配管的間距要求設(shè)置。吊卡間的最大間距表 2.1.4敷設(shè) 方導(dǎo)管直徑（ mm導(dǎo)管種類式2025-324050-6565 以上壁厚 2mm 勺剛性導(dǎo)管1.52.02.52.53.5支架 敷1.51.52.0壁厚 w 2mm 勺剛性導(dǎo)管設(shè)1.01.51.52020剛性塑料管1.5吊頂內(nèi)配管時接線盒與吊頂面應(yīng)保持0.02m 的距離。配管進入盒內(nèi)不應(yīng)小于 5mm金屬導(dǎo)管與接線盒連接處應(yīng)做跨接接地連接；PVC 管與接線盒連

12、接應(yīng)用納子牢固固定。配管、吊卡及跨接焊接處應(yīng)做好防腐。每一燈位應(yīng)安裝獨立的燈盒并裝有金屬蓋板，用螺絲緊固，通過金屬蓋板用涂塑金屬軟管引至燈具，其長度控制在1m左右。金屬軟管兩端應(yīng)采用鎖緊螺母連接緊固。1.6 吊頂內(nèi)若采用金屬線槽布線，應(yīng)采用有槽蓋的封閉式金屬線槽及相應(yīng)的連接、轉(zhuǎn)角、分支及終端等附件。每段金屬線槽兩端應(yīng)設(shè)置專用的接地點，通過用不小于4mrf 銅芯線電氣保護系統(tǒng)連接可靠。線槽安裝應(yīng)牢固，無扭曲變形，緊固件的螺母應(yīng)在外側(cè)。金屬線槽的吊架距離：直線段間距2m線槽及進出線盒處0.5m；線槽轉(zhuǎn)彎處 0.5m。金屬線槽與金屬導(dǎo)管間必須做好接地垮接，并做好防腐措施。1.7金屬電纜橋架和引出金屬

13、電纜導(dǎo)管必須接地（PE）；橋架及其全長應(yīng)不少于 2處與接地干線相連接；非鍍鋅橋架間連接兩端不少于2 個防松螺帽或防松墊圈。直線段金屬橋架長度超過30m或橋架跨越建筑物變形縫處必須設(shè)置補償裝置。電纜橋架水平安裝的支架間距為1.5 3m在下圖所示橋架連接位置或轉(zhuǎn)換處必須設(shè)置支架，垂直支架間距不大于2m。|<6M |bNjHZMTI口_Xh丄 Ll2;IL ?I訐-<r云5： =用冷 etf *Ttzf-測3fT|強 pg uaw II t誦酣90r電 加 支帚櫻恆豎削乩卯04D7tJI-fifiJT敷設(shè)在豎井內(nèi)和穿越不同防火區(qū)的橋架，應(yīng)有防火封堵措施。1.8裝飾墻內(nèi)不允許使用金屬軟管配

14、管。配管與配電箱開關(guān)（插座、燈頭）盒連接應(yīng)用納子固定。配管垂直進箱、盒應(yīng)伸出長度5mm配 管與箱、盒做好接地跨接及防腐處理。配電箱、開關(guān)盒、插座及燈頭盒安裝應(yīng)牢固。不允許開關(guān)、插座或壁燈等電器無盒蓋安裝。原工程墻面上的開關(guān)、插座等裝飾時要移 位，距離小于 0.5m 時用涂塑金屬軟管，大于 0.5m 時要用金屬電線管 配管。1.9絕緣導(dǎo)管（ PVC的敷設(shè)，管口應(yīng)平滑，管與管、管與盒采用插入法連接時，連接處結(jié)合面涂抹膠合劑，接口牢固密封。1.10吊頂內(nèi)涉及消防的管線應(yīng)采用金屬導(dǎo)管，且在管外壁涂以防火涂料。二、穿線2.1絕緣導(dǎo)線進場應(yīng)按批查驗實物和合格證，合格證上應(yīng)有生產(chǎn)許可證編號，有產(chǎn)品安全認證標(biāo)

15、志。外觀檢查包裝完好，導(dǎo)線絕緣層完整無損，厚度均勻。導(dǎo)線表面廠名、商標(biāo)及使用電壓等標(biāo)記，無標(biāo)記者不得使用。根據(jù)蘇州市建設(shè)局規(guī)定，導(dǎo)線進場后應(yīng)按現(xiàn)場取樣接送有資質(zhì)的檢測單位進行復(fù)試，合格后才能使用。2.2絕緣導(dǎo)線的品質(zhì)、規(guī)格等應(yīng)符合設(shè)計要求和符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。絕緣層厚度不小于表2.2 的規(guī)定，線芯直徑誤差不大于標(biāo)稱直徑的 1%。BV型絕緣電線的絕緣層厚度表 2.2電線線芯標(biāo)稱面積（ mm ）2.54610線芯組成（ mm1*1.761*2.241*2.737*1.33絕緣層厚度規(guī)定值（ mm0.80.80.81.02.3 同一回路的導(dǎo)線應(yīng)穿于同一金屬導(dǎo)管內(nèi)，導(dǎo)管的導(dǎo)線不允許有接頭2.4采用

16、多相供電時，同一建筑物的電線絕緣層顏色一致，即保護地線（ PE應(yīng)是黃綠雙色線，零線用淡藍色，相線 A 相用黃色， B 相 用綠色， C相用紅色。導(dǎo)線間和導(dǎo)線對地間的絕緣電阻必須大于 0.5M Q。2.5導(dǎo)線連接點必須搪錫并兩層包扎絕緣帶?；蛴脡航用边B接。導(dǎo)線在金屬導(dǎo)管進出口處應(yīng)安裝護圈。2.6電纜敷設(shè)不得有鉸擰、裝壓扁、護層斷裂和表面劃傷等缺陷。電纜出入電纜溝、豎井、建筑物、柜臺處以及管子管口處應(yīng)做密封處理。電纜的首、末端和分支處應(yīng)設(shè)標(biāo)志牌。敷設(shè)于垂直橋架內(nèi)的電纜固定點間距，不大于下表的規(guī)定。電纜固定點間距（ mr）電纜種類固定點的間距全塑型1000電力電纜1500除全塑型外的電纜控制電纜10

17、00三、配電箱安裝3.1配電箱的規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)計要求。配電箱進場應(yīng)有銘牌，箱內(nèi)原器件無損壞和丟失，接線無脫焊、脫落、箱體無明顯碰撞凹陷、涂層完整。應(yīng)提供合格證和箱內(nèi)所用開關(guān)的檢驗報告。3.2配電箱箱殼進場，要求供應(yīng)商在箱殼上不留敲落孔，安裝時，根據(jù)現(xiàn)場配管情況，機械開孔。3.3配電箱安裝時應(yīng)橫平豎直。箱內(nèi)應(yīng)有接零和接地匯流排，零線和保護接地線應(yīng)從匯流排配出。接地、接零支線必須單獨與接地和接零干線相連接，不得串聯(lián)連接。3.4匯流排上應(yīng)保證一個導(dǎo)線壓在一個緊固接線螺絲應(yīng)用彈簧墊圈和平墊圈，螺絲應(yīng)擰緊，保證接線牢固。墊圈下螺絲兩側(cè)的導(dǎo)線的連接不多余兩根。多股導(dǎo)線在匯流排上連接應(yīng)采用接線銅鼻子。3

18、.5配電箱內(nèi)配線應(yīng)整齊，無絞接現(xiàn)象。導(dǎo)線連接應(yīng)緊密、不傷芯線、不斷股。開關(guān)螺絲所壓兩根導(dǎo)線截面積相同。箱內(nèi)導(dǎo)線在連接點應(yīng)留有適當(dāng)余量。3.6配電箱內(nèi)開關(guān)動作靈活可靠，帶有漏電保護的回路，漏電保護裝置動作電流不大于 30mA動作時間不大于 0.1s 。3.7配電箱內(nèi)應(yīng)保持清潔，箱體不應(yīng)有銹蝕痕跡。箱內(nèi)應(yīng)有回路編號，并要求正確、清晰。3.8暗設(shè)在墻體內(nèi)的配電箱，箱殼外表面應(yīng)作防腐措施。四、開關(guān)、插座安裝4.1開關(guān)、插座的面板進場必須完整、無碎裂，零件齊全。有合格證，防爆產(chǎn)品應(yīng)防爆標(biāo)志和防爆合格證。并根據(jù)蘇州市建設(shè)局要求，現(xiàn)場抽樣送有資質(zhì)的檢測單位復(fù)試，合格后方能使用。4.2開關(guān)、插座面板應(yīng)安裝在電

19、氣盒上，不允許無盒安裝。同一工程的開關(guān)、插座面板應(yīng)用同一品牌、同一系列的產(chǎn)品，安裝時應(yīng)注意接線牢固。4.3開關(guān)、插座面板（包括弱電面板）并列安裝時，高度允許偏差0.5mm通常同一場所高度允許偏差5mm暗裝開關(guān)、插座面板緊貼墻面，四周無縫隙，安裝牢固，表面光華整潔，無碎裂、劃痕，裝飾帽齊全4.4開關(guān)面板安裝時開啟方向應(yīng)正確，通斷位置應(yīng)一致，操作靈活，接觸可靠。開關(guān)應(yīng)控制相線。插座接線應(yīng)正確，符合“左零、右相、上接地”（面對面板）的要求。接地和接零線在插座間不應(yīng)串聯(lián)連接。4.5開關(guān)、插座面板進場必須提供有資質(zhì)的檢測單位的檢測報告。五、燈具安裝5.1 燈具進場應(yīng)有合格證，新型氣體放電燈具隨帶技術(shù)文件

20、，燈具涂層完整，無損傷和劃痕，附件齊全。普通燈具應(yīng)有安全認證標(biāo)志，防爆燈具應(yīng)有防爆標(biāo)志和防爆合格證。燈具的絕緣電阻不小于2MQ。5.2燈具安裝高度小于2.4m 時，燈具的可接近裸露導(dǎo)體必須接地或接零可靠，并應(yīng)有專用接地螺栓，且有標(biāo)識。5.3燈具重量大于 3kg 時，應(yīng)固定在膨脹螺栓或預(yù)埋吊鉤上，花燈吊鉤圓鋼直徑不應(yīng)小于燈具掛銷直徑，且不應(yīng)小于6mm在輕鋼龍骨上安裝燈具時，其金屬外殼同保護地線應(yīng)可靠連接。5.4安裝在吊頂上的燈具應(yīng)裝配牢固、平整，與吊頂面不應(yīng)有縫隙。燈具不應(yīng)直接安裝在龍骨上。成排燈具中心線偏差不應(yīng)超過5mm距地面高度應(yīng)不小于2.5m。5.5連接燈具的軟線盤口應(yīng)擰緊搪錫壓線。5.6

21、安全出口標(biāo)志燈具距地面高度不低于2nr j 安裝在疏散出口和樓梯上方；樓梯間、疏散走道及轉(zhuǎn)角處應(yīng)安裝在1m以下的墻面上。5.7 氣體放電燈具安裝應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求電子鎮(zhèn)流器及不小于0.9 的功率因數(shù)補償。5.8格柵燈不應(yīng)安裝再龍骨上，應(yīng)用吊鏈吊掛在樓板下方。六、防雷及接地系統(tǒng)安裝6.1本工程防雷按三類建筑設(shè)計。利用金屬屋頂作為接閃器、鋼柱或混凝土柱內(nèi)主筋作為防雷引下線，混凝土基礎(chǔ)內(nèi)主筋作為接地體。電氣設(shè)備及外露導(dǎo)電部分和通信系統(tǒng)的接地系統(tǒng)相連，與防雷公用接地，設(shè)計要求接地電阻值小于1.0Q。6.2混凝土柱內(nèi)二根 ? >16 的鋼筋（或 4* ?W 16 鋼筋）或鋼柱與樁基二根主筋焊通。6.3

22、本工程利用金屬屋面作為接閃器，施工時金屬屋面一一鋼屋架立柱內(nèi)主筋（或鋼柱）接地體應(yīng)焊通。6.4本工程設(shè)置總等電位聯(lián)結(jié)，有洗浴設(shè)備的衛(wèi)生間作局部等電位聯(lián)結(jié)。給排水及衛(wèi)生器具安裝一、室內(nèi)給水管道（含消防管道）安裝1.1 管材、管件質(zhì)量控制鋼管管材、管件表面應(yīng)無裂縫、縮孔夾渣、折疊和皺皮，鍍鋅管內(nèi)外表面的鍍層不得有脫落、銹蝕等現(xiàn)象；法蘭密封面應(yīng)安整光潔，不得有毛刺及徑向溝槽。螺紋法蘭的螺栓應(yīng)完整、無損傷；非金屬密封墊片應(yīng)知底柔韌、無老化變質(zhì)或分層現(xiàn)象。U-PVC管進場視各質(zhì)檢站要求，是否進行現(xiàn)場抽樣復(fù)檢。1.2 鍍鋅鋼管安裝鍍鋅鋼管管徑小于等于100mnfl 寸，應(yīng)采用螺紋連接；當(dāng)管徑大于 100m

23、m寸，可采用發(fā)蘭連接或卡箍式專用管件連接。122 管子應(yīng)采用機械切割，切割面不得有飛邊、毛刺。管子螺栓應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，螺紋密圭寸應(yīng)完整無損傷、無毛刺。螺紋連接的密封塑料應(yīng)均勻地附著在螺紋部分，擰緊螺紋時，不得將填料擰入管道內(nèi)，連接后應(yīng)將多余的麻絲清理干凈，并做好防腐措施。鍍鋅鋼管與法蘭焊接處應(yīng)作二次鍍鋅，連接后不得減少管道的通水橫斷面面積。室內(nèi)給水管道安裝位置應(yīng)符合設(shè)計要求，管道安裝應(yīng)順直。管道支、吊架的形式、材質(zhì)、加工尺寸及焊接質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。支、吊架的埋設(shè)應(yīng)平整牢固、間距均勻，支、吊架與管道接觸緊密。管道支、吊間間距應(yīng)符合下表的規(guī)定。鋼管管道支、吊架的最大間距公稱直徑（

24、 mr）i20253240507080100125150200250支、吊架保溫層2.52.52.533444.56778的最大 間不保溫層33.544.55666.5789.511距（ m立管管卡安裝：樓層高度等于或小于5 米，每層必須安裝1 個;樓層高度不大于 5 米，每層不得少于2 個；管卡安裝高度距地面為1.5 1.8 米。 2 個以上管卡應(yīng)均勻安裝，同一房間管卡應(yīng)安裝在同一高度上。管道中心線與梁、柱、樓板等的最小距離應(yīng)符合表3.1-3 的規(guī)定。管道中心線與梁、柱、板的最小距離公稱直徑（ mr）i253240507080100125150200距離（ mrh40405060708010

25、0125150200給水管道穿越墻體或樓板時應(yīng)設(shè)置套管，安裝在樓板上的套管，其頂部應(yīng)高出地面裝飾面20mm安裝在衛(wèi)生間地面內(nèi)的套管、頂部應(yīng)高出地面裝飾面50mm底部分別與樓板地下室或地下構(gòu)筑物和屋面有管道穿過時，應(yīng)用防水套管。套管與管道間的縫隙用阻燃材料填實。穿線變形縫時，應(yīng)設(shè)置柔性短管。1.3 鋼塑復(fù)合管管道安裝當(dāng)管道系統(tǒng)工作壓力不大于I.OMpa 時，采用涂（襯）塑焊接鋼管，可鍛鑄鐵襯塑管件，螺紋連接；當(dāng)管道系統(tǒng)工作壓力大于I.OMpa 且不大于 1.6Mpa時，采用涂（襯）塑無縫鋼管或鑄鋼涂（襯）塑管件，采用法蘭或溝槽式連接；當(dāng)管道系統(tǒng)工作壓力大于1.6Mpa 且小于 2.5Mpa 時，

26、采用涂（襯）塑的無縫鋼管和無縫鋼管或鑄鋼涂（襯） 塑管件，采用法蘭或溝槽式連接。水泵房管道宜采用法蘭連接，水池（箱）內(nèi)浸水部分的管道應(yīng)采用外涂塑焊接鋼管及包括法蘭、水泵吸水管、溢水管、吸水喇叭、溢水漏斗等管件，不得采用非襯塑管件。在熱水管道系統(tǒng)中，應(yīng)采用內(nèi)襯交聯(lián)聚乙烯（PEX、氯化聚乙烯（ PVC-C的鋼塑復(fù)合管及管件。當(dāng)用橡膠密封圈時，應(yīng)采用耐熱橡膠密封圈。室內(nèi)埋地管道安裝至外墻外不宜小于500mm管口應(yīng)及時封堵。管道穿越樓板、屋面、水池壁底，應(yīng)留預(yù)留孔洞或預(yù)埋套管，預(yù)留洞尺寸為管道外徑加40mm管道在墻體內(nèi)暗敷需開槽室，管槽寬度應(yīng)為內(nèi)外徑加 30mm且管槽的坡度應(yīng)為管坡。截管宜采用鋸床，不

27、得采用砂輪切割，采用手工鋸截管式，其鋸面應(yīng)垂直于管軸心，并用細鋰降金屬管端的毛邊修光136當(dāng)采用螺紋連接式，管端、管螺紋清理完工后及管子與配件連接后，外露的螺紋部分及鉗痕和表面損傷的部位應(yīng)進行防腐、密封處理。137鋼塑復(fù)合管不得與閥門、給水栓及鋼管、塑料管直接連接，應(yīng)采用黃銅質(zhì)專用內(nèi)螺紋管接頭或過渡接頭。138當(dāng)采用法蘭連接時，法蘭的壓力等級應(yīng)與管道的工作壓力相匹配，僅適用于管徑不大于150mm勺鋼塑復(fù)合管連接。139鋼塑復(fù)合管法蘭連接，當(dāng)采用宜一次安裝法時，可現(xiàn)場測量、繪制管道單線加工圖，送專業(yè)工廠進行管段、配件涂（襯）塑加工后，再運抵現(xiàn)場；當(dāng)采用二次安裝時，可在現(xiàn)場用非涂（襯）塑鋼管和管件

28、，法蘭焊接，拼裝管段，拆下后送專業(yè)工廠進行涂（塑）加工，再運抵現(xiàn)場安裝?，F(xiàn)場安裝的管段、管件、閥門和法蘭均應(yīng)做好標(biāo)記。當(dāng)采用溝槽連接時，溝槽式管接頭的工作壓力應(yīng)與管道的工作壓力相匹配。使用于管徑不小于65mm勺涂（襯）塑復(fù)合管的連接。用于輸入熱水的溝槽管接頭應(yīng)采用耐熱型橡膠密封圈。應(yīng)用專用滾槽機壓槽，壓槽式管段應(yīng)保持水平，鋼管與滾槽機止面呈90 度，壓槽時應(yīng)持續(xù)漸進。若溝槽過淺，應(yīng)調(diào)整壓槽機后再行加工。與橡膠密封圈接觸的管外端應(yīng)平整光滑，不得有劃傷橡膠圈或影響密封的毛刺。管道最大支承間距應(yīng)符合下表規(guī)定。管道最大支承間距管徑（ mm最大支承間距（ m65-1003.5125-2004.2250-

29、3155.0探 1、橫管的任何兩個接頭之間應(yīng)有支承。2、不得支承在接頭上。1.4 閥門安裝閥門安裝前應(yīng)作強度和嚴密性試驗，試驗應(yīng)在每批（同牌號、型號、規(guī)格）數(shù)量中抽查 10%但不得少于 1 個。安裝在主干管上起斷作用的閉路閥門，應(yīng)逐個作強度和嚴密性試驗，強度試驗應(yīng)力為閥門公稱壓力的 1.5 倍；嚴密性試驗壓力為公稱的 1.1 倍。閥門試驗持續(xù)時間公稱直徑最短試驗持續(xù)時間（ S）嚴密性試驗（ mm強度試驗金屬密封非金屬密封< 5015151565-200301560250-4506030180試驗方式：試驗壓力在表中規(guī)定的試驗持續(xù)時間內(nèi)保持壓力不下降，且殼體及閥瓣密封無滲漏，作好旁站記錄。

30、1.5溝槽式連接管件的施工安裝溝槽式連接的鋼管，有鍍鋅焊接鋼管和焊接鋼管、鍍鋅無縫鋼管和無縫鋼管、不銹鋼管、內(nèi)襯塑或涂塑鋼管。溝槽式管接頭采用的平口端環(huán)形溝槽必須采用專門的滾槽機加工成型，可按配管長度進行溝槽加工。組成剛性接頭、撓行接頭和支管接頭的卡箍件、橡膠密封圈和緊固件（螺栓、螺母）應(yīng)配套。管道切割應(yīng)采用機械方法，切口表面應(yīng)平整，無裂縫、凹凸、 縮口、氧化物，并打磨光滑。管道穿越樓板，墻面應(yīng)加套管，管道與套管之間的空隙應(yīng)采用不燃材料填塞密實。管道支、吊架安裝。立管支架（管卡）：當(dāng)樓層高度不大于5m時，每層必須安裝1 個；當(dāng)樓層大于5m時，每層不少于 2 個；當(dāng)立管上無支管接出時，管卡安裝高

31、度宜距地面1.2-1.6m 。橫管吊架 :每一直線段必須設(shè)置1 個；直線段上 2 個吊架間的距離不得大于下表規(guī)定。橫管吊架間距（ m公稱直徑（ mrh2025 3240507080 100 125150200 250 300剛性接頭2.12.13.03.654.255.155.75柔性接頭2.43.03.64.204.80探 本表適用于非保溫管道，對保溫管道,應(yīng)按管道上保溫材料重量的影響，相應(yīng)縮小吊架間距。橫管吊架應(yīng)設(shè)置在接頭兩側(cè)和三通、四通、彎頭、徑管等管件上下游連接頭的兩側(cè)，吊架與接頭的凈距不宜大于150mm和大于300mm在管道系統(tǒng)進水立管底部，立管接出支管的三通、四通、彎頭部位；立管自

32、由長度較長二需要支承立管重量的部位；橫管接出支管與支管接頭、三通、四通、彎頭等管件連接的部分；高溫管道設(shè)置補償器，需要控制管道伸縮的部位均需設(shè)置固定支架。支架與管道接觸應(yīng)緊密，滑動支架滑動面應(yīng)潔凈平整。1.6 壓力試驗給水管道安裝完畢后應(yīng)進行管道系統(tǒng)的壓力試驗。壓力試驗前應(yīng)全面檢查各安裝件是否到位，牢固。管道壓力試驗的介質(zhì)應(yīng)采用清水，試驗壓力、持續(xù)時間、試壓合格標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求。各種管材的給水系統(tǒng)的實驗壓力為工作壓力的1.5 倍，生活給水系統(tǒng)不得小于0.6Mpa。給水系統(tǒng)水壓試驗的壓力表不得少于2 只，精度不低于1.5 級， 量程為試驗壓力值的 1.5 2 倍，表具必須在計量

33、合格有效期內(nèi)。試驗方法：室內(nèi)消火栓系統(tǒng)的試驗壓力為I.OMpa, 穩(wěn)壓 30min, 壓力降不得大于0.05Mpa, 檢查管道及接口處無滲漏為合格, 并做好旁站記錄。自動噴水滅火系統(tǒng)的水壓試驗，當(dāng)系統(tǒng)工作壓力等于或小于1.0Mpa 時，強度試驗壓力應(yīng)在為工作壓力的1.5 倍，但不低于 1.4Mpa;系統(tǒng)工作壓力大于 1.0Mpa 時，試驗壓力應(yīng)為工作壓力加0.4Mpa，穩(wěn) 壓 30min，壓力降不應(yīng)大于 0.05Mpa, 管網(wǎng)無滲漏為合格，做好旁站記錄。室內(nèi)給水管道系統(tǒng)壓力試驗后，必須進行通水和沖洗試驗。檢驗方法：開啟閥門、水嘴等放水，檢查給水是否正常，管道各接點處是否有滲漏現(xiàn)象。用生活飲用水

34、以流速不小于1m/s 對管道進行清洗，至出口處濁度、色度與入口處相同為止。二、給水設(shè)備安裝2.1水泵安裝：為保證水泵基礎(chǔ)質(zhì)量，對水泵就位前的混凝土強度、坐標(biāo)、標(biāo)高、尺寸和螺栓孔位置按設(shè)計要求進行控制，必須符合設(shè)計技術(shù)文件要求。此項工作要與土建配合，共同填寫“設(shè)備基礎(chǔ)交接驗收記錄”。立式水泵的減振裝置不得采用彈簧減振器。為保證水泵運行安全，水泵試運轉(zhuǎn)時的軸承溫升值必須符合設(shè)備技術(shù)文件的限定值，做好旁站記錄。2.2水箱安裝：為使用安全，水箱支架或底座應(yīng)構(gòu)造正確，埋設(shè)平整，其尺寸位置應(yīng)符合設(shè)計要求。水箱溢流管與泄放管應(yīng)設(shè)置在排水點附近滿足排水方便，不得與排水管直接連接，一定要斷開排水系統(tǒng)污染水箱水質(zhì)

35、的措施。敞開水箱是無壓的，做滿水試驗是檢驗其是否滲漏，密閉水箱的與系統(tǒng)連在一起的，其水壓試驗應(yīng)與系統(tǒng)相一致，即以其工作壓力的1.5 倍作水壓試驗。試驗方法：滿水試驗靜置 24h 觀察，不滲不漏；水壓試驗在試驗壓力觀察，壓力不降，不滲不漏為合格，分別做好旁站記錄。2.3室內(nèi)消火栓安裝：消火栓安裝位置及標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計要求，箱內(nèi)安裝的垂直度允許偏差為 3mm箱式消火栓安裝栓口應(yīng)朝外，并不應(yīng)安裝在門軸側(cè)，栓口中心距地面1.1m，允許偏差士20mm閥門中心距側(cè)面為 140mm距箱內(nèi)后面為100mm允許偏差士5mm栓口中心距箱底面控制在150mn左右。室內(nèi)消火栓交付使用前要作試射試驗，主要檢驗其效果，試驗

36、應(yīng)在屋頂層一處和底層二處作試驗消火栓。試驗方法：當(dāng)設(shè)計無規(guī)定時，打開消火栓、水籠帶、水槍45 度,充實水柱長度應(yīng)大于 7m三、室內(nèi)排水系統(tǒng)安裝3.1 UPVC 排水管安裝UPVC排水管進場必須附合格證、檢驗報告。管外壁上應(yīng)印有制造廠名稱、商標(biāo)及國標(biāo)號，無此標(biāo)記者，不得使用。UPVC排水管安裝應(yīng)順直，嚴禁倒坡。橫管安裝坡度應(yīng)符合設(shè)計要求，但設(shè)計未注明時，安裝坡度可按26%。控制，管道與墻面的距離控制，以伸縮節(jié)外側(cè)面距墻面30 50mn控制。排水立管每隔一層設(shè)一個檢查口，在底層和衛(wèi)生器具的最咼層必須設(shè)置，檢查口中心距地面為1m,允許偏差士20mm檢查口安裝朝向應(yīng)便于安裝立管檢修門的安裝。污水橫管的

37、直線段，應(yīng)按設(shè)計要求的距離設(shè)置清掃口，當(dāng)污水橫管在樓板下懸吊安裝時，可將清掃口設(shè)置在上一層樓面上。污水 管的起始端的清掃口與管道相垂直的樓面距離不得小于200mmUPVC排水管必須按設(shè)計要求安裝伸縮節(jié)，要求每層設(shè)置一個伸縮節(jié)，且伸縮節(jié)間距最大不得大于4m伸縮節(jié)不得砌沒或緊貼墻面。伸縮節(jié)預(yù)留伸縮量按季節(jié)不同控制在1020mmUPVC排水管管道支、吊架間距應(yīng)均勻，安裝平穩(wěn)牢固，支架與管道接觸緊密。支、吊架間距應(yīng)符合下表規(guī)定。UPVC排水管管道支、吊架的最大間距（m）管徑（ mm5075110125160立官1.21.52.02.02.0橫管0.50.751.11.31.6排水立管和水平橫干管均應(yīng)做

38、通球試驗，通球球徑為管道管徑的 2/3 ，通球率必須達到 100% 3.2 室內(nèi)重力雨水管管道安裝321室內(nèi)雨水管道安裝后應(yīng)作灌水試驗，灌水高度必須道每根立管上部的雨水斗。灌水試驗持續(xù)1h, 不滲不漏為合格。雨水管道入采用PVC-U塑料管，其伸縮節(jié)安裝應(yīng)復(fù)合設(shè)計要求或現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。懸吊式雨水管道的敷設(shè)坡度不得小于0.5%;埋地雨水管道的最小坡度，應(yīng)符合GB50242-2002表要求。3.3衛(wèi)生器具安裝衛(wèi)生器具進場時應(yīng)對品種、規(guī)格、型號及外觀等進行檢查驗收，包裝應(yīng)完好，表面無劃痕及外力撞擊破損。衛(wèi)生器具安裝應(yīng)采用預(yù)埋螺栓或膨脹螺栓固定。衛(wèi)生器具及給水配件安裝高度應(yīng)符合下表規(guī)定。衛(wèi)生器具及給水配件安裝高度（mm）衛(wèi)生器具名稱安裝咼度 （mm ）給水配件安裝咼度（mm ）落地式污水盆（池）500800 ± 10洗臉盆、洗手盆800（自地面至器具上