總公司清水混凝土施工工藝標(biāo)準(zhǔn)

1、中國(guó)建筑第三工程局（北京）施工工藝標(biāo)準(zhǔn)科學(xué)技術(shù)成果鑒定資料83清水飾面混凝土施工工藝標(biāo)準(zhǔn)中國(guó)建筑第三工程局（北京）二00三年八月中國(guó)建筑第三工程局（北京）施工工藝標(biāo)準(zhǔn)841總則1.1適用范圍841.2參考標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范842術(shù)語(yǔ)、符號(hào)843基本規(guī)定854施工準(zhǔn)備854.1技術(shù)準(zhǔn)備854.2材料準(zhǔn)備 864.3機(jī)具、設(shè)備準(zhǔn)備914.4作業(yè)條件915施工工藝流程925.1工藝流程925.2模板加工制作 925.3模板安裝955.4模板拆除995.5鋼筋工程995.6混凝土拌制1005.7混凝土運(yùn)輸與澆筑 1015.8混凝土振搗102gjj中國(guó)建筑第三工程局（北京）施工工藝標(biāo)準(zhǔn)5.9混凝土養(yǎng)護(hù)1035.

2、10冬期施工1035.11施工縫處理 1045.12螺栓孔封堵及缺陷修復(fù) 1045.13涂料施工1066質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)1076.1混凝土工程 1076.2模板工程1086.3鋼筋工程1097成品保護(hù)1107.1模板工程1107.2鋼筋工程1107.3混凝土工程1118安全保護(hù)1119質(zhì)量記錄111科學(xué)技術(shù)成果鑒定資料#中國(guó)建筑第三工程局(北京)施工工藝標(biāo)準(zhǔn)科學(xué)技術(shù)成果鑒定資料91清水飾面混凝土施工工藝標(biāo)準(zhǔn)1總則1.1適用范圍適用于現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)表面達(dá)到清水飾面混凝土要求的工業(yè)與民用建 筑、高聳構(gòu)筑物、橋梁等工程。1.2參考標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2002建筑工程施

3、工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2001建筑工程冬期施工規(guī)程JGJ104-97工程建設(shè)監(jiān)理規(guī)程DBJ01-41-2002粉煤灰混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程 GBJ146-90建筑工程資料管理規(guī)程 DBJ-51-2003中華人民共和國(guó)環(huán)保法中華人民共和國(guó)國(guó)務(wù)院第22號(hào)(1989.12.16)令 北京市建筑結(jié)構(gòu)長(zhǎng)城杯工程質(zhì)量評(píng)審標(biāo)準(zhǔn)DBJ/T01-69-2003Bell L W.Writing Specifications for ArchitecturalConcrete.ConcreteIn ternatio nal,1996(6).德國(guó)混凝土設(shè)計(jì)與施工規(guī)范 DIN1045水泥、外加劑、摻和料、碎卵石

4、、砂等相關(guān)材料的標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)規(guī)定2術(shù)語(yǔ)、符號(hào)2.1清水飾面混凝土系一次成型，不做任何外裝飾，直接采用現(xiàn)澆混凝 土的自然色作為飾面的混凝土。清水飾面混凝土工程是以混凝土本身的質(zhì)感 和精心設(shè)計(jì)安排的對(duì)拉螺栓孔、明縫、禪縫組合形成自然狀態(tài)作為飾面效果 的混凝土工程。匸中國(guó)建筑第三工程局(北京)施工工藝標(biāo)準(zhǔn)B92.2禪縫：清水飾面混凝土表面精心設(shè)計(jì)的有規(guī)律的裝飾線條 ，表現(xiàn)線 條的規(guī)律和韻感，有佛家可有可無(wú)之意。其利用模板拼接縫形成，是清水飾 面混凝土的重要表現(xiàn)手法。2.3明縫:用于清水飾面混凝土進(jìn)行分塊的裝飾線條，一般利用施工縫 形成，是清水飾面混凝土的重要表現(xiàn)手法。2.4對(duì)拉螺栓孔：清水飾面混凝土工

5、程精心設(shè)計(jì)編排， 精心施工的用于 混凝土表面起裝飾作用的孔眼。形成于結(jié)構(gòu)模板工程施工中模板受力對(duì)拉螺 栓，是清水飾面混凝土的重要表現(xiàn)手法。3基本規(guī)定3.1本工藝標(biāo)準(zhǔn)主要針對(duì)清水飾面混凝土，普通清水混凝土可參照應(yīng)用。3.2由于清水飾面混凝土對(duì)混凝土平整度、光潔度、對(duì)拉螺栓孔以及明 縫、禪縫的設(shè)計(jì)有嚴(yán)格要求，模板在滿足上述飾面要求和受力要求的前提下， 應(yīng)本著綜合成本最低的原則，本標(biāo)準(zhǔn)中的模板體系采用鋼木組合模板體系。3.3清水飾面混凝土不宜為高強(qiáng)度混凝土，且相鄰清水飾面混凝土結(jié)構(gòu) 構(gòu)件的混凝土強(qiáng)度等級(jí)宜一致，混凝土的配合比也宜一致。3.4清水飾面混凝土施工一般不宜安排在冬期施工。4施工準(zhǔn)備4.1技

6、術(shù)準(zhǔn)備(1) 根據(jù)設(shè)計(jì)要求、合同約定以及施工規(guī)范要求，通過(guò)樣板墻，確定清 水飾面混凝土的質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。(2) 仔細(xì)進(jìn)行圖紙會(huì)審，保證圖紙齊全，確保施工完的結(jié)構(gòu)不再變更。(3) 綜合結(jié)構(gòu)、建筑、設(shè)備、電氣圖紙，進(jìn)行深化設(shè)計(jì)，全面考慮裝修 預(yù)埋件以及設(shè)備管線的預(yù)留預(yù)埋，避免專業(yè)施工和裝修的剔鑿。(4) 與建設(shè)、監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位就鋼筋保護(hù)層、影響對(duì)拉螺桿和混凝土澆匸中國(guó)建筑第三工程局(北京)施工工藝標(biāo)準(zhǔn)B9筑的鋼筋間距、構(gòu)造部位配筋等進(jìn)行協(xié)商，以滿足施工需要。(5) 同設(shè)計(jì)院針對(duì)后澆帶進(jìn)行協(xié)商，并進(jìn)行詳細(xì)的交底。(6) 針對(duì)各專業(yè)分包對(duì)清水飾面混凝土工程的影響，在相應(yīng)分包合同中提出專項(xiàng)技術(shù)要求。(7)

7、 編制清水飾面混凝土施工方案，制定鋼筋、模板、混凝土專項(xiàng)施工 措施、季節(jié)性施工措施以及成品保護(hù)措施等。(8) 對(duì)建筑物各部位的結(jié)構(gòu)尺寸進(jìn)行仔細(xì)核查，根據(jù)設(shè)計(jì)師的設(shè)計(jì)意 圖，主要是根據(jù)明縫、禪縫以及對(duì)拉螺栓孔的布置，進(jìn)行模板深化設(shè)計(jì)，并 在施工前得到設(shè)計(jì)師批準(zhǔn)。4.2材料準(zhǔn)備421混凝土工程(1) 在滿足設(shè)計(jì)要求的前提下，混凝土強(qiáng)度等級(jí)易低不易高，相鄰結(jié) 構(gòu)構(gòu)件的混凝土強(qiáng)度等級(jí)盡量一致。(2) 為控制清水飾面混凝土的色差，不影響混凝土拌合物的性能，清水 飾面混凝土工程所用混凝土原材料除符合混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的 要求外，還要滿足以下要求：水泥：宜選用42.5及以上的硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水

8、泥，要求整個(gè) 工程使用的水泥采用同一廠家、強(qiáng)度、批號(hào)，且盡可能采用同一批熟料。粗骨料(石子)：選用強(qiáng)度高，連續(xù)級(jí)配好的碎石，含泥量小于1%大于5mm勺純泥含量要小于0.5%，針片狀顆粒含量不大于15%骨料不得帶雜 物。要求產(chǎn)地、規(guī)格、顏色必須一致。其他指標(biāo)符合普通混凝土用碎石或 卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法JCJ53的規(guī)定。細(xì)骨料(砂子)：細(xì)骨料選用中粗砂，必須細(xì)度模數(shù)在 2.5以上，其含 泥量要控制在2%以內(nèi)，大于5mnil勺純泥含量要小于1%有害物質(zhì)按重量計(jì) < 1.0%。要求產(chǎn)地、細(xì)度、顏色必須一致。其他指標(biāo)符合普通混凝土用砂匸中國(guó)建筑第三工程局(北京)施工工藝標(biāo)準(zhǔn)B9質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法

9、JCJ52的規(guī)定. , 2摻和料：采用磨細(xì)摻和料，比表面積大于 4500 cm/g，且不得含有任 何雜物。如選用粉煤灰應(yīng)滿足粉煤灰混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)范 (GBJ146-90) 規(guī)定的H級(jí)及以上產(chǎn)品。要求供應(yīng)廠商、細(xì)度模數(shù)必須一致。外加劑：外加劑要求與水泥品種相適應(yīng)，并具有明顯的減水效果，能 夠改善混凝土的各項(xiàng)工作性能。要求外加劑的廠商、品牌、摻量必須一致。水：應(yīng)符合混凝土拌合物用水標(biāo)準(zhǔn)JGJ63-1989的規(guī)定。以上原材料應(yīng)有足夠的存儲(chǔ)量，至少要保證兩層或同一視覺(jué)空間的混 凝土原材料的顏色保持一致。(3) 配合比設(shè)計(jì)配合比設(shè)計(jì)應(yīng)滿足混凝土強(qiáng)度等級(jí)、耐久性、工作性能、外觀要求， 通過(guò)多次試配，進(jìn)行

10、配合比優(yōu)化，以確定最佳配合比?；炷僚浜媳却_定后， 不應(yīng)改變。a飾面要求：清水飾面混凝土成型后整體光滑、色澤均勻，顏色基本一 致，距離墻面5m肉眼看不到明顯色差；表面氣泡均勻、細(xì)小，氣泡直徑不 大于3mm深度不大于2mm每平方米氣泡面積小于 3X 10-4m，表面不得出 現(xiàn)寬度大于0.2mm或長(zhǎng)于50mn的裂縫。b工作性能：泵送混凝土滿足泵送及耐振要求，在混凝土運(yùn)輸、澆筑以 及成型過(guò)程中不離析、且易于操作。c耐久性：提高混凝土的抗?jié)B性、抗凍性、抗化學(xué)侵蝕性、體積穩(wěn)定性、 抗碳化性、預(yù)防堿一集料反應(yīng)等方面的性能。清水飾面混凝土拌合物的其他技術(shù)指標(biāo)見(jiàn)表 3-16。匸中國(guó)建筑第三工程局(北京)施工工

11、藝標(biāo)準(zhǔn)B9表3-16清水飾面混凝土拌合物的主要技術(shù)指標(biāo)序號(hào)項(xiàng)目控制點(diǎn)指標(biāo)要求備注1外觀要求含氣量在2 %以內(nèi)砂率0.40-0.46水膠比0.44-0.462工作性能坍落度17± 1cm初凝時(shí)間6-8h根據(jù)運(yùn)距、天氣情 況適當(dāng)調(diào)整坍落度擴(kuò)展度Lsf > 500mm含氣量3%以內(nèi)充填型2min 內(nèi)咼差 H < 5mm抗離析性 G< 7%流動(dòng)性90-120mi n可泵性泵送混凝土 10s時(shí)的相對(duì)壓力泌水率不得超過(guò)40%3耐久性堿含量混凝土含堿量不超過(guò)5Kg/miB種低堿活性集料氯鹽含量小干水泥重量的0.2%4環(huán)保要求釋放氨量< 0.1%422模板工程(1) 模板面板

12、要求板材強(qiáng)度高、韌性好，加工性能好、具有足夠的剛度(2) 模板表面覆膜要求強(qiáng)度高，耐磨性好，耐久性好，物理化學(xué)性能均 勻穩(wěn)定，表面平整光滑、無(wú)污染、無(wú)破損、清潔干凈。(3) 模板龍骨順直，規(guī)格一致，和面板緊貼，同時(shí)滿足面板反釘?shù)囊蟆?具有足夠的剛度，能滿足模板連接需要。(4) 對(duì)拉螺栓在滿足設(shè)計(jì)師對(duì)位置的要求，最小直徑要滿足墻體受力要 求。(5) 面板配置要滿足設(shè)計(jì)師對(duì)拉螺栓孔和明、禪縫的排布要求，更好體匸中國(guó)建筑第三工程局(北京)施工工藝標(biāo)準(zhǔn)B9現(xiàn)設(shè)計(jì)師意圖。清水飾面混凝土模板的主要技術(shù)指標(biāo)見(jiàn)表3-17。表3-17清水飾面混凝土模板的主要技術(shù)指標(biāo)序號(hào)項(xiàng)目控制點(diǎn)指標(biāo)要求備注1面板厚度>

13、 15mm弧形墻體用12mm平整度< 1mm面板彈性模量50008000N/mm2絲柏、杉木等覆膜厚度> 0.05g/m2雙面覆膜周轉(zhuǎn)次數(shù)> 20次合理保養(yǎng)、正常使用2i=rT龍骨豎向背楞使面板變形w 0.6mm橫向背楞使豎向背楞變形向外w0.6mm,向內(nèi)w 0.3mm對(duì)拉螺栓使橫向背楞變形向外w0.2mm,向內(nèi)w 0.1mm對(duì)拉螺栓變形小于 0.11mm3組合模板技術(shù)指標(biāo)見(jiàn)附表清水飾面混凝土模板進(jìn)場(chǎng)檢查表423鋼筋工程(1) 鋼筋的加工尺寸(彎心、角度、長(zhǎng)度等)偏差符合規(guī)范要求。(2) 浮銹，冷拉鋼筋應(yīng)隨拉隨使用，避免因鋼筋浮銹污染模板，影響 清水飾面混凝土效果。(3) 原

14、則上不允許鋼筋代換，只能用小直徑代替大直徑鋼筋，且必須經(jīng) 過(guò)設(shè)計(jì)同意。(4) 用合理的連接方式，避免接頭處影響保護(hù)層厚度。(5) 扎絲無(wú)銹，宜選用 20# 22#扎絲。4.2.4涂料工程清水飾面混凝土表面的保護(hù)涂料應(yīng)具有以下幾個(gè)方面的要求。(1) 為保持混凝土表面自然的機(jī)理及質(zhì)感，應(yīng)選用透明涂料；涂料應(yīng)匸中國(guó)建筑第三工程局(北京)施工工藝標(biāo)準(zhǔn)B9具有對(duì)混凝土保護(hù)性修復(fù)調(diào)整作用，使表面質(zhì)感及顏色均一，提高混凝土觀 感效果。(2) 涂料最好選用具有超長(zhǎng)耐久性涂料，可以對(duì)混凝土進(jìn)行長(zhǎng)時(shí)間的 有效保護(hù)，保護(hù)混凝土不受中性化破壞，還可以避免混凝土受到侵害而生產(chǎn) 裂縫。(3) 涂料應(yīng)具有防污染性能，具有突

15、出的憎水性，有效防止污痕，保 持清水飾面混凝土表面長(zhǎng)久潔凈。(4) 涂料具有極好的防水性，防止水分浸入混凝土，從而起到保護(hù)混 凝土的作用。清水飾面混凝土涂料種類和分類見(jiàn)表 3-18。表3-18清水飾面混凝土涂料種類和分類序號(hào)種類類別備注1涂膜型涂料熱塑型涂料丙烯樹(shù)脂涂料熱硬化性合成樹(shù)脂聚氨酯樹(shù)脂涂料混合型合成樹(shù)脂干燥型氟樹(shù)脂涂料丙烯硅酮樹(shù)脂涂料氟碳樹(shù)脂涂料水性氟碳樹(shù)脂涂料完全透明、著色透明油性氟碳樹(shù)脂涂料完全透明、著色透明2滲透防水性涂料非硅酮類丙烯樹(shù)脂單體類丙烯樹(shù)脂齊聚物類聚氨酯樹(shù)脂齊聚物類硅酮類硅網(wǎng)類硅烷化合物類硅酮類匸中國(guó)建筑第三工程局(北京)施工工藝標(biāo)準(zhǔn)B94.3機(jī)具、設(shè)備準(zhǔn)備(1)

16、鋼筋工程：切割機(jī)、調(diào)直機(jī)、彎曲機(jī)、砂輪切割機(jī)、鋼筋鉤子、鋼 筋刷子、撬棍、扳手、鋼卷尺、鋼筋連接機(jī)具設(shè)備。(2) 模板工程：電鋸、電刨、壓刨、手鋸、錘子、鋼卷尺、電鉆、直角 尺。(3) 混凝土工程：混凝土運(yùn)輸車、混凝土輸送泵、布料桿、振搗電機(jī)、鐵鍬、標(biāo)尺桿、振搗棒、抹子(混凝土工程的使用機(jī)具、設(shè)備均應(yīng)準(zhǔn)備1-2套備用)。 涂料工程：噴槍、空壓機(jī)、高壓水槍、角磨機(jī)、舌I刀、抹子刮刀、 抹子、堵孔工具、砂紙、滾筒、毛刷。(5) 其他設(shè)備：塔吊、施工吊籃、激光徑緯儀、水準(zhǔn)儀、鋼卷尺、電子 測(cè)溫儀、試驗(yàn)檢測(cè)設(shè)備。4.4作業(yè)條件(1) 混凝土的配合比試配確定后，在現(xiàn)場(chǎng)按照施工方案做試驗(yàn)墻及在現(xiàn) 場(chǎng)非清水

17、飾面混凝土構(gòu)件上試驗(yàn)，通過(guò)試驗(yàn)墻對(duì)混凝土的配合比以及模板體 系、施工工藝等進(jìn)行驗(yàn)證，積累相關(guān)經(jīng)驗(yàn)后開(kāi)始工程實(shí)體施工。(2) 場(chǎng)內(nèi)外混凝土攪拌、運(yùn)輸設(shè)施充足完備，道路暢通，能保證混凝土 連續(xù)均勻供應(yīng)，避免造成施工冷縫。(3) 作好清水飾面混凝土技術(shù)交底，使每名施工人員都熟悉操作規(guī)程和 職責(zé)，并嚴(yán)格遵守。(4) 清水飾面混凝土模板排版、模板龍骨、模板細(xì)部設(shè)計(jì)以及對(duì)拉螺栓 設(shè)計(jì)已經(jīng)完成，并得到設(shè)計(jì)認(rèn)可，模板在現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)過(guò)預(yù)拼能夠滿足要求。(5) 已經(jīng)完成測(cè)量放線工作，并且上道工序檢查驗(yàn)收合格。(6) 所有物資、機(jī)具、人員都已經(jīng)準(zhǔn)備完畢，現(xiàn)場(chǎng)具備清水飾面混凝土中國(guó)建筑第三工程局(北京)施工工藝標(biāo)準(zhǔn)施工條件

18、5施工工藝流程5.1工藝流程模板加工制作一模板拼裝驗(yàn)收一鋼筋綁扎安裝一混凝土拌制一混凝土運(yùn)輸澆筑混凝土振搗一模板拆除一混凝土養(yǎng)護(hù)一螺栓孔圭寸堵及缺陷修復(fù)一涂料施工5.2模板加工制作521模板設(shè)計(jì)(1) 模板的分割和對(duì)拉螺栓的排布對(duì)清水飾面混凝土的表面起著決定性 的作用，模板設(shè)計(jì)應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行，模板的排版與設(shè)計(jì)的禪縫相對(duì)應(yīng)。 同一樓層的禪縫水平方向應(yīng)交圈，豎向垂直，有一定的規(guī)律性、裝飾性。(2) 模板一般都是固定的規(guī)格，因此在模板設(shè)計(jì)時(shí)，必須選擇合理的分 割方案，盡量使用整塊模板，切割模板不僅不易于保證模板尺寸和精度，而 且也容易造成浪費(fèi)。(3) 螺栓孔的排布應(yīng)縱橫對(duì)稱，距門口洞邊不小于15

19、0mm在滿足設(shè)計(jì)的排布時(shí)，螺栓應(yīng)滿足受力要求。5.2.2模板加工制作(1) 模板加工，關(guān)鍵控制模板的支撐剛度及拼縫、平整度、截面尺寸等 指標(biāo)。(2) 鋼龍骨在組裝前必須進(jìn)行調(diào)直，木龍骨要求有足夠的剛度，以保證 模板的整體剛度。模板龍骨盡量不用接頭，如確需連接，接頭部位必須錯(cuò)開(kāi)。(3) 木模板加工要求按照細(xì)木工活的工藝標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，材料裁口應(yīng)彈線后切割，尺寸準(zhǔn)確，角度到位。橫向切割時(shí)，若面積較小可從中間向兩邊分， 若面積較大也可從一邊向另一邊分，豎向分割時(shí)，一般從下向上分割，但要 注意面與面結(jié)合處分割線吻合。科學(xué)技術(shù)成果鑒定資料93匸中國(guó)建筑第三工程局(北京)施工工藝標(biāo)準(zhǔn)B9(4) 為了保證模板的組

20、合效果，使用前還要對(duì)模板進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)預(yù)拼，對(duì)模 板表面平整度、截面尺寸、陰陽(yáng)角、相鄰板面高低差以及對(duì)拉螺栓組合安裝 情況進(jìn)行校核，以保證模板質(zhì)量，并根據(jù)預(yù)拼情況在模板背面編號(hào)，以便安 裝需要。523模板制作細(xì)部處理(1) 模板拼縫：模板拼縫寬度不大于1.5mm，為保證面板接縫嚴(yán)密，模板 接縫處背面切85度坡口，并注滿膠，然后用密封條沿縫貼好，再用木條壓 實(shí)，釘子釘牢，貼上膠帶紙封嚴(yán)，禪縫拼接做法見(jiàn)圖3-19所示。維薩模板-1 IJ刷2遍封邊漆(拼模前)兩層玻璃膠(拼模前)通長(zhǎng)高密度海綿條兩層通長(zhǎng)膠帶紙圖3-19禪縫拼接做法(2) 釘眼處理：龍骨與面板連接，采用木螺釘從背面固定，保證進(jìn)入面板一定的有

21、效深 度，螺釘間距控制在150mm以內(nèi)。圓弧清水墻模板，如從反面釘難以保證面 板與龍骨的有效連接，面板與龍骨采用沉頭螺栓正釘連接，為減少外露印跡, 釘頭下沉1mm表面刮油膩?zhàn)?，待膩?zhàn)颖砻嫫秸?，在釘眼位置噴清漆，?免在混凝土表面留下明顯痕跡。龍骨與面板連接見(jiàn)圖3-20所示。科學(xué)技術(shù)成果鑒定資料#中國(guó)建筑第三工程局(北京)施工工藝標(biāo)準(zhǔn)科學(xué)技術(shù)成果鑒定資料95鋁梁專用卡扣A圖JPBtt I*雙向10#槽鋼背楞常冃JIBS18m厚的覆膜多層板18m厚的覆膜維薩板雙向10# 槽鋼背楞自攻螺;圖3-20龍骨與面板連接示意圖(3) 對(duì)拉螺栓：采用直通型穿墻螺栓外加塑料穿墻套管和塑料堵頭。直通型穿墻螺栓施

22、工操作方便，截面精度好控制，觀感比鋼制絲扣錐接頭穿墻 螺栓好，表面無(wú)污染，表面柔性可以采用海綿墊或橡膠墊圈來(lái)保護(hù)面板，并 使板面與堵頭之間嚴(yán)密，使螺桿孔不跑漿，增加控制點(diǎn)。穿墻套筒采用硬質(zhì) 塑料或鋼管套筒，拆模后將套筒取出可以重復(fù)使用。直通型穿墻螺栓盡量配 套選擇強(qiáng)度大的塑料套筒、塑料堵頭，以免造成孔眼變形或漏漿、影響墻體 平整度。另外為防止漏漿，在穿墻螺栓的兩端加貼15mm海綿條與塑料堵頭粘接，直通型對(duì)拉螺栓組合圖見(jiàn)圖 3-21。(4) 加工模板時(shí)，要求模板面板突出邊框 1-2mm模板安裝時(shí)在豎向邊 框之間加海綿條，這樣既能保護(hù)面板，又能保證豎向拼接縫質(zhì)量。5.3模板安裝531模板安裝準(zhǔn)備(

23、1) 模板安裝前復(fù)核基層上的模板控制線，作好控制標(biāo)高。(2) 合模前對(duì)模板進(jìn)行檢查，特別是模板面板與龍骨的連接，保證龍骨 間距符合要求，另外檢查面板清潔情況，是否涂刷脫模劑，嚴(yán)禁帶有污物的 模板上墻。5.3.2模板安裝(1) 根據(jù)預(yù)拼編號(hào)進(jìn)行模板安裝，保證明縫、禪縫的垂直度及能否交圈, 吊裝時(shí)注意對(duì)鋼筋及塑料卡環(huán)的保護(hù)。(2) 套穿墻螺栓時(shí)，必須調(diào)整好位置后輕輕入位，保證每個(gè)孔位都加塑 料墊圈，避免螺紋損傷穿墻孔眼。模板緊固前，應(yīng)保證面板對(duì)齊，嚴(yán)禁在面 板校正前上夾具加固。(3) 擰緊對(duì)拉螺栓和夾具時(shí)用力要均勻，保證相鄰的對(duì)拉螺栓和夾具受 力大小一致，避免模板產(chǎn)生不均勻變形。12中國(guó)建筑第三工

24、程局(北京)施工工藝標(biāo)準(zhǔn)中國(guó)建筑第三工程局(北京)施工匸藝標(biāo)準(zhǔn)5.3.3模板安裝細(xì)部處理模板安裝關(guān)鍵控制模板的垂直度、禪縫交圈、拼縫嚴(yán)密、陰陽(yáng)角、明縫等細(xì)部節(jié)點(diǎn)的處理。(1) 明縫與樓層施工縫：明縫處主要控制線條的順直和明縫條處下部與 上部墻體錯(cuò)臺(tái)問(wèn)題，利用施工縫作為明縫，明縫條采用二次安裝的方法進(jìn)行施工。外墻模板的支設(shè)是利用下層已澆混凝土墻體的最上一排穿墻孔眼，通過(guò)螺栓連接槽鋼來(lái)支撐上層模板。安裝墻體模板時(shí)，通過(guò)螺栓連接，將模板與 已澆混凝土墻體貼緊，利用固定于模板板面的裝飾條(明縫條)，杜絕模板下邊沿錯(cuò)臺(tái)、漏漿，貼緊前將墻面清理干凈，以防因墻面與模板面之間夾渣 的存在，產(chǎn)生漏漿現(xiàn)象，明縫與

25、樓層施工縫具體做法見(jiàn)圖3-22。模板圖3-22明縫與樓層施工節(jié)點(diǎn)做法圖(2) 陽(yáng)角：陽(yáng)角處必須保證拼縫嚴(yán)密，避免造成漏漿。主要保證陽(yáng)角模 板支撐作用點(diǎn)作用在受力點(diǎn)上，可以采用專用連接卡具進(jìn)行雙止口方式支 撐，使受力角點(diǎn)直接與模板接觸力點(diǎn)對(duì)應(yīng)，并適當(dāng)增加卡具數(shù)量，另外在模 板的拼接處墊海綿條，模板安裝就位后在受力點(diǎn)增加附加斜向支撐，陰陽(yáng)角科學(xué)技術(shù)成果鑒定資料99配模節(jié)點(diǎn)見(jiàn)圖3-23陰、陽(yáng)角模板圖3-23陰陽(yáng)角配模節(jié)陰、陽(yáng)角模板(3) 陰角：為避免陰角處模板變形，專門配陰角模，模板采用45度對(duì)拼, 并改變陰角處模板外骨架厚度。由于鋼木模板體系本身厚度較厚，造成模板本身體系與螺桿體系相互影響，因此采

26、用外引力受力法，即增加外部支撐引 力陰陽(yáng)角配模節(jié)點(diǎn)陽(yáng)角模板。(4) 假眼：清水飾面混凝土的螺栓孔布置必須按設(shè)計(jì)的效果圖，對(duì)于部 分墻、梁、柱節(jié)點(diǎn)等由于鋼筋密集，或者由于相互兩個(gè)方向的對(duì)拉螺栓在同 一標(biāo)高上，無(wú)法保證兩個(gè)方向的螺栓都安裝，但為了滿足設(shè)計(jì)需要，需要設(shè) 置假眼。假眼采用同直徑的堵頭用同直徑的螺桿固定，獨(dú)立柱假眼做法見(jiàn)圖 3-24。圖3-24獨(dú)立柱清水飾面混凝土假眼做法(5) 預(yù)埋件：由于清水飾面混凝土不能進(jìn)行剔鑿，各種預(yù)留預(yù)埋必須一 次到位，預(yù)埋位置、質(zhì)量符合要求，在混凝土澆筑前對(duì)預(yù)埋件的數(shù)量、 部位、 固定情況進(jìn)行仔細(xì)檢查，確認(rèn)無(wú)誤后方可澆筑混凝土，外墻預(yù)埋件的節(jié)點(diǎn)做 法見(jiàn)圖3-2

27、5清水模板圖3-25外墻埋件節(jié)點(diǎn)圖(6) 堵頭板：墻體端部造成漏漿的原因與陽(yáng)角相似，也主要是由于模板 受力點(diǎn)與支撐點(diǎn)不一致，采取內(nèi)嵌堵頭板的處理方法，兩端用槽鋼將墻側(cè)模 夾緊，以保證節(jié)點(diǎn)拼縫嚴(yán)密，堵頭板處理節(jié)點(diǎn)見(jiàn)圖 3-26。匸中國(guó)建筑第三工程局(北京)施工工藝標(biāo)準(zhǔn)B9-PV(套管(3d一;.丁.:對(duì)拉螺桿/lr 11?$模板_aJL- 列海綿條嵌逢鋁梁貼透明膠帶紙50 X 100木枋u1n710#槽鋼圖3-26堵頭板處理節(jié)點(diǎn)5.4模板拆除(1) 模板拆除要嚴(yán)格按照施工方案的拆除順序進(jìn)行拆除，并加強(qiáng)對(duì)清水飾面混凝土的保護(hù)，特別是對(duì)拉螺栓孔的保護(hù)，否則功虧一簣。(2) 模板拆除一般在混凝土澆筑結(jié)

28、束后 48h,木模板拆模時(shí)間不少于24h, 冬期施工拆模時(shí)間不少于48h。(3) 模板拆卸應(yīng)與安裝順序相反，拆模時(shí)輕輕將模板撬離墻體，然后整 體拆離墻體，嚴(yán)禁直接用撬杠擠壓，拆下的模板輕輕吊離墻體。(4) 模板拆除后應(yīng)立即進(jìn)行清理、修整，并均勻涂刷脫模劑，模板經(jīng)修 整后吊至存放處備用。5.5鋼筋工程(1) 設(shè)計(jì)應(yīng)配置足夠的抗裂鋼筋，盡量提高鋼筋保護(hù)層厚度，保護(hù)層厚 度一般不應(yīng)小于20mm(2) 翻樣時(shí)必須考慮鋼筋的疊放位置和穿插順序，根據(jù)鋼筋的占位避讓 關(guān)系確定加工尺寸，重點(diǎn)考慮鋼筋接頭形式、接頭位置、搭接長(zhǎng)度、錨固長(zhǎng)度、端頭彎頭。匸中國(guó)建筑第三工程局(北京)施工工藝標(biāo)準(zhǔn)B99(3)清水飾面混

29、凝土的對(duì)拉螺栓均為固疋位置，為避免螺栓孔眼和鋼筋發(fā)生沖突，模板就位前先在地面上彈出螺栓孔的位置，豎向設(shè)置標(biāo)識(shí)桿。遇 到對(duì)拉螺栓與鋼筋打架時(shí)，將相鄰的幾排鋼筋進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整，但調(diào)整幅度必 須在規(guī)范允許范圍內(nèi)，以確保對(duì)拉螺栓安裝。(4) 鋼筋入模前，必須先清理鋼筋，保持清潔，無(wú)明顯水銹、油污泥土 或殼銹。(5) 鋼筋限位筋一般為12鋼筋，呈600mm間距梅花狀點(diǎn)焊，墻、柱 上口用限位筋應(yīng)安放在同一水平面上并加固，點(diǎn)焊時(shí)加設(shè)構(gòu)造鋼筋，嚴(yán)禁在 主筋上點(diǎn)焊。(6) 墻柱豎向鋼筋要進(jìn)行校正，保證垂直，上伸至梁及水平伸至柱內(nèi)處， 每根鋼筋均要求與梁或墻內(nèi)附加筋點(diǎn)焊牢固。(7) 當(dāng)梁高大于或等于800mm墻高大

30、于4m時(shí)應(yīng)設(shè)剪刀撐，以保證主 筋與箍筋、水平筋與豎向筋垂直。(8) 塑料卡環(huán)呈梅花型放置，顏色應(yīng)盡量與清水飾面混凝土的顏色接 近，以免影響混凝土觀感效果；定位鋼筋的端頭涂刷防銹漆，并套上與混凝 土顏色接近的塑料套。(9) 扎絲綁完后要將扎絲尾向里或側(cè)邊按倒，以防外露，使混凝土表面 出現(xiàn)點(diǎn)點(diǎn)銹斑。5.6混凝土拌制(1) 混凝土要保證的是嚴(yán)格執(zhí)行同一配合比，即保證原材料不變(同產(chǎn) 地、同規(guī)格、主要性能指標(biāo)接近)、水膠比不變(即是嚴(yán)格控制誤差在允許 范圍內(nèi))。(2) 控制好混凝土攪拌時(shí)間，清水飾面混凝土的攪拌時(shí)間應(yīng)比普通混凝 土延長(zhǎng) 20-30S。(3) 根據(jù)氣溫條件、運(yùn)輸時(shí)間(白天或夜天)、運(yùn)輸?shù)?/p>

31、路的距離、砂石含匸中國(guó)建筑第三工程局(北京)施工工藝標(biāo)準(zhǔn)B9水率變化、混凝土坍落度損失等情況，及時(shí)適當(dāng)?shù)貙?duì)原配合比(水膠比)進(jìn) 行微調(diào)，確?；炷凉?yīng)質(zhì)量。(4) 墻體混凝土坍落度控制在大于160士 10mm范圍內(nèi)，柱子混凝土坍落 度控制在大于140 士 10mn范圍內(nèi)。5.7混凝土運(yùn)輸與澆筑(1) 合理安排調(diào)度，避免在澆筑過(guò)程中車輛積壓或脫檔，引起過(guò)大的坍 落度損失，造成澆筑困難和出現(xiàn)影響清水飾面混凝土質(zhì)量的缺陷。(2) 攪拌運(yùn)輸車每次清洗后排凈料筒內(nèi)的積水，以免影響水膠比，同時(shí)還要注意將混凝土的運(yùn)輸時(shí)間控制在規(guī)定時(shí)間內(nèi)(根據(jù)天氣及路程計(jì)算)，以免坍落度損失過(guò)大，從而影響混凝土的均一性。(3

32、) 加強(qiáng)混凝土進(jìn)場(chǎng)交貨檢驗(yàn)，每車必檢坍落度，目測(cè)混凝土外觀色澤、 有無(wú)泌水離析，并作好記錄。(4) 混凝土澆筑前，清理模板內(nèi)的雜物，完成對(duì)鋼筋、管線預(yù)留預(yù)埋、 施工縫的隱蔽工程驗(yàn)收。(5) 墻柱混凝土澆筑前在底部先鋪墊與混凝土配合比相同水泥砂漿，砂漿厚度為50mm應(yīng)隨鋪砂漿隨澆混凝土，砂漿投放點(diǎn)與混凝土澆筑點(diǎn)距離控 制在3m左右為宜。(6) 墻柱混凝土澆筑時(shí)采用標(biāo)尺桿控制分層厚度，分層下料、分層振搗，每層混凝土澆筑厚度嚴(yán)格控制在400mm自由下料高度不得超過(guò)2m(7) 墻柱混凝土澆筑至設(shè)計(jì)標(biāo)高以上 30mm處，1小時(shí)后將表面的浮漿 去掉，進(jìn)行第二次澆注，澆至明縫條上 10mn處，保證兩層的結(jié)合

33、。(8) 混凝土澆筑時(shí)，必須有備用澆筑設(shè)備，保證澆筑的連續(xù)性，盡量縮短澆筑時(shí)間間隔，避免分層面產(chǎn)生冷縫，一般夏季控制在45-60分鐘以內(nèi)，冬季控制在90-120分鐘以內(nèi)；同一獨(dú)立構(gòu)件盡量采用同一罐車的混凝土進(jìn) 行澆筑。匸中國(guó)建筑第三工程局(北京)施工工藝標(biāo)準(zhǔn)B95.8混凝土振搗(1) 現(xiàn)場(chǎng)澆筑混凝土?xí)r，振動(dòng)棒采用“快插慢拔”、均勻的“梅花形” 布點(diǎn)，并使振搗棒在振搗過(guò)程中上下略有抽動(dòng)，上下混凝土振動(dòng)均勻。(2) 根據(jù)振動(dòng)棒作用深度確定分層厚度，并做好標(biāo)尺桿、配備照明燈具 作為分層下料的控制手段，保證混凝土表面色澤一致，內(nèi)部密實(shí)，分層厚度 為 400mm(3) 振搗棒移動(dòng)間距為400mm在薄墻體

34、和鋼筋較密(采用 30振搗棒) 墻體情況下移動(dòng)間距可控制在 300mn左右，并控制與模板的距離。混凝土振 搗應(yīng)從中間向邊緣振動(dòng)，振點(diǎn)分布均勻，同一分層的每個(gè)振點(diǎn)振動(dòng)時(shí)間必須 一致。(4) 澆筑門窗洞口時(shí)，沿洞口兩側(cè)均勻?qū)ΨQ下料，振動(dòng)棒距洞邊300mm以上，從兩側(cè)同時(shí)振搗，為防止洞口變形，大洞口(大于 1.5m)下部模板應(yīng) 開(kāi)洞，并補(bǔ)充混凝土及振搗，以確?；炷撩軐?shí)無(wú)氣泡。(5) 控制好每層混凝土澆筑的間歇時(shí)間，保證不出現(xiàn)施工縫，作到連續(xù) 而有序的作業(yè)。為使上下層混凝土結(jié)合成整體，上層混凝土振搗要在下層混 凝土初凝之前進(jìn)行，并要求振搗棒插入下層混凝土 50 100mm(6) 混凝土振搗時(shí)間必須掌

35、握好，過(guò)長(zhǎng)易造成混凝土離析，過(guò)短混凝土 振搗不密實(shí)，一般以混凝土表面呈水平并出現(xiàn)均勻的水泥漿、不再有顯著下 沉和大量氣泡上冒時(shí)即可停止。由于墻體下層振搗情況不宜觀察，混凝土振 搗時(shí)間一般控制在40秒左右。(7) 為減少混凝土表面氣泡，采用二次澆搗工藝，第一次在混凝土澆筑完成后振搗，第二次振搗在第二層混凝土澆筑前再進(jìn)行，頂層一般在0.5h后進(jìn)行振搗。(8) 在混凝土振搗中，不得碰撞各種埋件，不得振搗模板、鋼筋等，混 凝土下料完成后，將粘在水平鋼筋上的砂漿和混凝土應(yīng)輕輕碰落。匸中國(guó)建筑第三工程局(北京)施工工藝標(biāo)準(zhǔn)B95.9混凝土養(yǎng)護(hù)(1) 做好混凝土的養(yǎng)護(hù)工作，不僅有利于混凝土早期強(qiáng)度的增長(zhǎng)，而

36、且 可以避免形成和減少混凝土表面的色差。(2) 拆模時(shí)間要保證拆模后墻體不掉角、不起皮，以同條件試塊強(qiáng)度為準(zhǔn)。清水飾面混凝土在同條件試塊強(qiáng)度達(dá)到3MPa(冬期不小于4MPa時(shí)方可拆模，以便使混凝土有充足的養(yǎng)護(hù)時(shí)間。(3) 拆模后立即用塑料薄膜包裹，外掛阻燃草簾，并進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，不 得直接用草簾鋪蓋，以免造成污染，養(yǎng)護(hù)之前和養(yǎng)護(hù)過(guò)程中都要灑水保持濕 潤(rùn)，混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。(4) 冬期施工時(shí)，在模板背面貼聚苯板進(jìn)行保溫，拆模后采用涂刷養(yǎng)護(hù)劑與塑料薄膜養(yǎng)護(hù)，外掛阻燃草簾進(jìn)行保溫，混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天。(5) 梁板混凝土澆筑完畢后，應(yīng)分段抹平，然后及時(shí)用塑料薄膜覆蓋， 不能等到終凝后再覆

37、蓋，塑料覆蓋完畢后，若發(fā)現(xiàn)塑料布內(nèi)無(wú)水氣時(shí)，應(yīng)及 時(shí)澆水保持表面濕潤(rùn)，待混凝土完全硬化后，可采取蓄水養(yǎng)護(hù)。5.10冬期施工清水飾面混凝土冬期施工時(shí)關(guān)鍵是作好保溫措施，并采取措施提高混凝 土的抗凍性能，主要采取以下措施。(1) 混凝土使用低堿水泥(為保證混凝土配比同一性，非冬期施工時(shí)也 使用同種水泥)，優(yōu)先選用普通硅酸鹽水泥，在混凝土中摻入的防凍劑要經(jīng) 過(guò)試驗(yàn)，保證對(duì)混凝土色差不產(chǎn)生明顯影響。(2) 混凝土采用加熱水、骨料加熱等方法，其溫度根據(jù)熱工計(jì)算確定，水不超過(guò)60° C,骨料不超過(guò)40° C?；炷涟柚茟?yīng)較常溫拌制延長(zhǎng) 50%勺 時(shí)間，保證混凝土拌合物出機(jī)溫度不低于 1

38、5° Co(3) 加強(qiáng)混凝土運(yùn)輸過(guò)程中的保溫措施，主要是加強(qiáng)混凝土罐車和輸送匸中國(guó)建筑第三工程局(北京)施工工藝標(biāo)準(zhǔn)B9泵的保溫措施，保證入模溫度不低于 10° G(4) 混凝土澆筑應(yīng)盡量安排在中午氣溫相對(duì)較高的時(shí)段進(jìn)行澆筑；混凝土分層澆筑時(shí)，已經(jīng)澆筑完的下層混凝土，在被上層混凝土覆蓋前不能低于2° Co(5) 在整個(gè)外腳手架的內(nèi)側(cè)掛雙層彩條布做擋風(fēng)墻，使施工現(xiàn)場(chǎng)形成相 對(duì)封閉的環(huán)境，當(dāng)室外氣溫低于-15 ° C,可以進(jìn)行加熱。(6) 混凝土澆筑之前，在模板背面貼聚苯板，避免新澆混凝土溫度散失 過(guò)快，拆除模板后，立即涂刷養(yǎng)護(hù)劑覆蓋塑料薄膜，再加蓋阻燃草簾

39、，保溫 保濕，減輕冬施混凝土 “鹽析”對(duì)清水飾面混凝土色差的影響。(7) 加強(qiáng)對(duì)混凝土強(qiáng)度增長(zhǎng)情況的監(jiān)控，一是要作好同條件試塊的留置 工作，二是作好混凝土的測(cè)溫工作。5.11施工縫處理(1) 墻體豎向施工縫的處理：采用雙面覆膜多層板封擋混凝土，比設(shè)計(jì) 位置每邊超出30mm模板拆除后，在施工縫設(shè)計(jì)位置畫(huà)線，用云石機(jī)切一道 10mm勺直縫，再將直縫以外的混凝土剔鑿清理干凈，保證混凝土接槎質(zhì)量。(2) 水平施工縫：清水飾面混凝土墻體澆至樓層頂板上60mn處(建筑標(biāo)高上10mn處，樓層明縫條位置上10mr)第二次混凝土澆筑前先將墻體混凝 土向下剔鑿30mm然后將明縫條重新安裝支模后再進(jìn)行澆筑。(3)

40、施工縫處澆筑混凝土?xí)r，已經(jīng)澆筑的混凝土強(qiáng)度不應(yīng)小于 1.2N/mm2 在澆筑前，先用水潤(rùn)濕，再先鋪30-50mm同配比的水泥砂漿，要求細(xì)致振搗， 以使新老混凝土結(jié)合嚴(yán)密。5.12螺栓孔封堵及缺陷修復(fù)為保持清水飾面混凝土的自然質(zhì)感，在滿足規(guī)范要求的情況下盡量不要進(jìn)行修復(fù)。匸中國(guó)建筑第三工程局（北京）施工工藝標(biāo)準(zhǔn)B9（1）螺栓孔修復(fù)。在堵孔前對(duì)孔眼變形和漏漿嚴(yán)重的螺栓孔眼先進(jìn)行修 復(fù)。首先清理孔表面浮渣及松動(dòng)混凝土 ；將尼龍堵頭放回孔中， 用界面劑 的稀釋液（約50%調(diào)同配比砂漿（砂漿稠度為 1030mr）用刮刀取砂漿 補(bǔ)平尼龍堵頭周邊混凝土面，并刮平，待砂漿終凝后擦拭混凝土面上砂漿， 輕輕取出尼

41、龍堵頭，噴水養(yǎng)護(hù) 2天。（2）螺栓孔封堵，首先清理螺栓孔，并灑水潤(rùn)濕，用特制堵頭（如圖3-27所示）堵住墻外側(cè)，將顏色稍深的補(bǔ)償收縮砂漿從墻內(nèi)側(cè)向孔里灌漿 至孔深，用0 250 30平頭鋼筋搗實(shí)，輕輕旋轉(zhuǎn)出特制堵頭并取出；砂漿 終凝后噴水養(yǎng)護(hù)7天。圖3-27 特制堵頭（3）墻根、陽(yáng)角漏漿部位修復(fù)。首先清理表面浮灰，輕輕刮去表面松動(dòng) 砂子，用界面劑的稀釋液（約50%調(diào)配成顏色與混凝土基本相同的水泥膩 子，用刮刀取水泥膩?zhàn)幽ㄓ谛栊迯?fù)部位。待膩?zhàn)咏K凝后打砂紙磨平，再刮至 表面平整，陽(yáng)角順直，灑水覆蓋養(yǎng)護(hù) 2天。（4）明縫處脹模、錯(cuò)臺(tái)修復(fù)。先用鏟刀鏟平，如進(jìn)行打磨，打磨后需 用水泥漿修復(fù)平整。明縫處拉

42、通線后，對(duì)超出部分切割，對(duì)明縫上下陽(yáng)角損 壞部位先清理浮渣和松動(dòng)混凝土；用界面劑的稀釋液（約 50%調(diào)同配比砂 漿，稠度為1030mm將10X20塑料條平直嵌入明縫內(nèi)，將修復(fù)砂漿填補(bǔ) 到缺陷部位，用刮刀壓實(shí)刮平，上下部分分次修復(fù)；待砂漿終凝后，輕輕取 出塑料條，擦凈被污染混凝土表面，灑水養(yǎng)護(hù) 2天。匸中國(guó)建筑第三工程局(北京)施工工藝標(biāo)準(zhǔn)B9(5) 氣泡修補(bǔ)。對(duì)于不嚴(yán)重影響清水飾面混凝土觀感的氣泡原則上不 進(jìn)行修復(fù)，需修補(bǔ)時(shí)首先清除混凝土表面的浮漿和松動(dòng)砂子，用與混凝土同 場(chǎng)別、相同強(qiáng)度等級(jí)的黑、白水泥調(diào)制成水泥漿體，并事先在樣板墻上進(jìn)行 試配試驗(yàn)，保證水泥漿體硬化后顏色與清水飾面混凝土顏色一

43、致。修復(fù)缺陷 部位，待水泥漿體硬化后，用細(xì)砂紙將整個(gè)構(gòu)件表面均勻地打磨光潔，并用 水沖洗潔凈，確保表面無(wú)色差。(6) 混凝土墻面修復(fù)完成后，要求達(dá)到墻面平整，顏色均一，無(wú)大于3mm 的孔洞，無(wú)大于0.2mm的裂縫，錯(cuò)臺(tái)部位小于2mm無(wú)明顯的修復(fù)痕跡；以 距離墻面5m處觀察，肉眼看不到缺陷為標(biāo)準(zhǔn)。5.13涂料施工本工藝標(biāo)準(zhǔn)中的清水飾面混凝土保護(hù)涂料指水性氟碳樹(shù)脂透明保護(hù)涂料。(1) 墻面清理：涂料施工前用清水清洗整個(gè)墻面，并使其干燥，容易污 染的部位用塑料薄膜進(jìn)行保護(hù)。(2) 顏色調(diào)整：用下地調(diào)整材將混凝土色差明顯的部位進(jìn)行調(diào)整，使整 體墻面混凝土顏色均勻。(3) 底涂：均勻噴涂或滾涂2遍底漆，

44、間隔時(shí)間為30分鐘，涂后墻體 顏色稍稍加深，要求必須完全覆蓋墻面，無(wú)遺漏，墻體表面防水測(cè)試達(dá)到不 滲漏。(4) 中間涂層：底涂施工完成3小時(shí)后，均勻噴涂水性中涂層，無(wú)遺漏， 噴涂后墻體顏色較上個(gè)程序加深。(5) 罩面涂層：中間涂層施工完成 3小時(shí)后，均勻噴涂罩面涂層 2遍， 間隔時(shí)間為3小時(shí)以上；噴涂采用無(wú)氣噴涂，噴涂時(shí)必須壓力穩(wěn)定，保持噴 槍與墻體距離一致，保證噴涂均勻。對(duì)于顏色較深的混凝土墻面可以增加噴 涂遍數(shù)的方法，使墻面質(zhì)感更加趨于一致。中國(guó)建筑第三工程局(北京)施工工藝標(biāo)準(zhǔn)6質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)6.1混凝土工程6.1.1混凝土表面觀感：(1) 顏色：要求色澤均勻無(wú)明顯色差。(2) 表面：混凝

45、土密實(shí)整潔，面層平整，陰陽(yáng)角的棱角整齊平直，梁柱 節(jié)點(diǎn)或樓板與墻體交角、線、面清晰，起拱線、面平順。無(wú)油跡、銹斑、粉 化物，無(wú)流淌和沖刷痕跡；無(wú)明顯裂縫，無(wú)漏漿、跑模和漲模，無(wú)爛根、錯(cuò) 臺(tái)，無(wú)冷縫、夾雜物，無(wú)蜂窩、麻面和孔洞。(3) 結(jié)構(gòu)工程保持拆除模板后的原貌，無(wú)剔鑿、磨、抹或涂刷修補(bǔ)處理 痕跡。 穿墻螺栓孔眼整齊，孑L洞封堵密實(shí)平整，顏色基本同墻面一致。(5) 混凝土保護(hù)層準(zhǔn)確，無(wú)露筋；預(yù)留孔洞、施工縫、后澆帶洞口整齊。6.1.2外形尺寸(1) 幾何尺寸準(zhǔn)確、陰陽(yáng)角的棱角整齊、角度方正；外檐陰陽(yáng)大角垂直 整齊，折線、腰線平順；門窗邊線順直，不偏斜；陽(yáng)臺(tái)邊角線順直，無(wú)明顯 凹凸錯(cuò)位；滴水槽(

46、檐)順直整齊。(2) 垂直度、平整度允許偏差達(dá)到混凝土規(guī)范要求，達(dá)到高級(jí)抹灰質(zhì)量 驗(yàn)收規(guī)范要求。6.1.3結(jié)構(gòu)控制偏差見(jiàn)表3-19。項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mrh檢查方法1軸線位移墻、柱、梁5尺量2截面尺寸墻、柱、梁± 2尺量3垂直度層高5線墜全高H/1000 且 W 304表面平整度22m靠尺、塞尺5角、線順直4線墜6預(yù)留洞口中心線位移5拉線、尺量7陽(yáng)臺(tái)、雨罩位置± 3尺量8分格條（縫）直線度4拉5m線，不足5米拉通線， 鋼尺檢查9接縫錯(cuò)臺(tái)2尺量10禪縫交圈10尺量11預(yù)埋件、管、預(yù)應(yīng)力筋支撐板 中心線位置3拉線、尺量12預(yù)埋螺栓中心線位置2尺量外露長(zhǎng)度+10, 0尺量13樓梯

47、踏步寬度、高± 3尺量14電梯井井筒長(zhǎng)、寬對(duì)定 位中心線-200吊線、尺量井筒全高垂直度H/1000 且 W 30吊線、尺量6.2模板工程模板安裝控制偏差見(jiàn)表3-20匸中國(guó)建筑第三工程局（北京）施工工藝標(biāo)準(zhǔn)B9表3-20模板安裝控制偏差項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mrh檢查方法i軸線位移墻、柱、梁3尺量2截面尺寸墻、柱、梁± 2尺量3標(biāo)咼± 3尺量4相鄰板面咼低差2尺量5每層垂直度32 m托線板6表面平整度22m靠尺、塞尺7陰陽(yáng)角方正2方尺、楔形靠尺順直25m線尺8預(yù)留洞口中心線位移5拉線、尺量?jī)?nèi)孔洞尺寸+5, 0尺量9預(yù)埋件、 管、螺栓中心線位移2拉線、尺量螺栓中心線位移

48、2拉線、尺量螺栓外露長(zhǎng)度+10, 0尺量10門窗洞口 （電梯井）中心線位移3拉線、尺量寬、咼全咼垂直度± 6吊線、尺量對(duì)角線6拉線、尺量6.3鋼筋工程鋼筋安裝綁扎控制偏差見(jiàn)表3-21表3-21鋼筋安裝綁扎控制偏差項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm檢查方法1綁扎骨架寬、高± 5尺量長(zhǎng)度± 10尺量2受力主筋間距± 10尺量排距± 5尺量3綁扎鋼筋網(wǎng)長(zhǎng)、寬± 10尺量網(wǎng)眼尺寸± 10尺量連續(xù)5個(gè)間距4綁扎箍筋、橫向鋼筋間距± 10尺量連續(xù)5個(gè)間距5鋼筋彎起點(diǎn)位移20尺量6受力主筋 保護(hù)層梁、柱、墻、板± 3尺量，主筋外表

49、面至模板內(nèi)表 面垂直距離7電弧焊 接焊縫焊縫寬度玄0.7d-0.05d量規(guī)和尺量焊縫高度玄0.3d-0.1d焊縫長(zhǎng)度-0.5d8電渣壓力焊焊包突出鋼筋面> 4尺量匸中國(guó)建筑第三工程局(北京)施工工藝標(biāo)準(zhǔn)B97成品保護(hù)7.1模板工程(1)模板面板不得污染、磕碰；面板切口處必須涂刷 2遍封邊漆，避免 因吸水翹曲變形；螺栓孔眼必須有保護(hù)墊圈。(2) 每次吊裝前，首先檢查模板吊鉤是否安全，然后檢查面板的幾何 尺寸，模板的拼縫是否嚴(yán)密，背后的龍骨及扣件是否松動(dòng)，尤其注意檢驗(yàn)面 板與鋁梁連接是否松動(dòng)。(3) 成品模板存放于專門制作鋼管架上，且模板必須采用面對(duì)面的插 板式存放，上面必須覆蓋塑料布，存放

50、區(qū)作好排水措施，注意防水防潮。(4) 模板入模前必須涂刷脫模劑，入模時(shí)先用地毯隔離鋼筋和模板，避 免刮碰。(5) 模板拆卸應(yīng)與安裝順序相反，拆模時(shí)輕輕將模板撬離墻體，然后整 體拆離墻體，嚴(yán)禁直接用撬杠擠壓，拆下的模板輕輕吊離墻體。(6) 模板拆模后及時(shí)清灰，對(duì)板面破損處用鐵膩?zhàn)舆M(jìn)行修復(fù)，并在修復(fù) 膩?zhàn)由瞎?遍清漆，以免在混凝土表面留下痕跡；穿墻螺栓、螺母等相關(guān)零 件也應(yīng)進(jìn)行清理、保養(yǎng)。7.2鋼筋工程(1) 鋼筋半成品經(jīng)檢查驗(yàn)收合格后，按規(guī)格、品種及使用順序，分類掛 牌堆放；存放的環(huán)境應(yīng)干燥，延緩鋼筋銹蝕，避免因鋼筋浮銹污染模板影響清水飾面混凝土效果。(2) 樓板底筋綁扎完畢后必須先搭設(shè)行人通道

51、方可綁扎上筋，嚴(yán)禁在板 或梁上行走，嚴(yán)禁攀爬柱、墻上下，埋管、線盒時(shí)嚴(yán)禁任意敲打和割斷結(jié)構(gòu) 鋼筋。(3) 泵管必須搭設(shè)支架，嚴(yán)禁直接放在梁板鋼筋上，嚴(yán)禁踩在板負(fù)筋上科學(xué)技術(shù)成果鑒定資料111匸中國(guó)建筑第三工程局(北京)施工工藝標(biāo)準(zhǔn)B9進(jìn)行振搗(4) 澆筑混凝土?xí)r，專門安排工人對(duì)混凝土澆筑過(guò)程中鋼筋、預(yù)埋件以及鋼筋保護(hù)層的限位卡進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)偏位及時(shí)校正。(5) 混凝土澆筑完畢后，必須及時(shí)清理掛在墻、柱鋼筋表面的混凝土。7.3混凝土工程(1) 拆除模板時(shí)不得碰撞清水飾面混凝土結(jié)構(gòu)， 不得亂扒亂撬，底模應(yīng) 滿足強(qiáng)度要求后方可拆模，拆模前應(yīng)先退出對(duì)拉螺栓的兩端扣件再拆模，拆下的模板應(yīng)輕拆輕放。(2) 混凝土成品應(yīng)用塑料薄膜進(jìn)行封嚴(yán)，以防混凝土表面污染。上層混凝土施工過(guò)程中若有流漿，應(yīng)及時(shí)沖洗干凈。(3) 裝飾、安裝工程等后續(xù)工序，不得隨意剔鑿結(jié)構(gòu)混凝土，如確需后 開(kāi)洞的，需制定處理方案。(4) 人員可以接觸到的部位以及樓梯、 預(yù)留洞口、柱、門邊角拆模后釘 薄木條或粘貼硬塑料條保護(hù)。(5) 保持清水飾面混凝土表面的清潔，不得做測(cè)量標(biāo)記，禁止亂涂亂畫(huà)。(6) 加強(qiáng)教育，避免人為污染或損壞。8安全保護(hù)清水飾面混凝土施工除應(yīng)遵守 中華人民共和國(guó)安