扭剪型高強(qiáng)螺栓連接工藝

1、扭剪型高強(qiáng)螺栓連接1、依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)：建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范2、施工準(zhǔn)備2. 1材料及主要機(jī)具：2. 1.1螺栓、螺母、墊圈均應(yīng)附有質(zhì)量證明書，并應(yīng)符合設(shè)訃要求和國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)立。2.1.2髙強(qiáng)螺栓入庫應(yīng)按規(guī)格分類存放，并防雨、防潮。遇有螺栓、螺母不配套，螺紋損傷 時，不得使用。螺栓、螺母、墊圈有銹蝕，應(yīng)抽樣檢查緊固軸力，滿足要求后方可使用。螺 栓等不得被泥丄、油污粘染，保持潔凈、干燥狀態(tài)。必須按批號，同批內(nèi)配套使用，不得混 放、混用。2.1.3主要機(jī)具：電動扭矩扳手及控制儀、手動扭矩扳手、手工扳手、鋼線刷、工具袋等。2. 2作業(yè)條件:2. 2.1摩擦而處理：摩擦而采用

2、噴砂、砂輪打磨等方法進(jìn)行處理，摩擦系數(shù)應(yīng)符合設(shè)汁要求（一般要求Q235鋼為0. 45以上，16猛鋼為0. 55以上）。摩擦而不允許有殘留氧化鐵皮， 處理后的摩擦面可生成赤銹而后安裝螺栓（一般露天存10d左右），用噴砂處理的摩擦面不 必生銹即可安裝螺栓。采用砂輪打磨時，打磨范國不小于螺栓直徑的4倍，打磨方向與受力 方向垂直，打磨后的摩擦而應(yīng)無明顯不平。摩擦而防止被油或油漆等污染，如污染應(yīng)徹底淸 理干凈。2. 2. 2檢查螺栓孔的孔徑尺寸，孔邊有毛刺必須淸除掉。2. 2.3同一批號、規(guī)格的螺栓、螺母、墊圈,應(yīng)配套裝箱待用。2. 2. 4電動扳手及手動扳手應(yīng)經(jīng)過標(biāo)定。3、操作工藝3. 1工藝流程:作

3、業(yè)準(zhǔn)備一選擇螺栓并配套一接頭組裝一安裝臨時螺栓一安裝髙強(qiáng)螺栓一高強(qiáng)螺栓緊固一 檢查驗收。3.2螺栓長度的選擇：扭剪型髙強(qiáng)螺栓的長度為螺栓頭根部至螺栓梅花卡頭切口處的長度。 選用螺栓的長度應(yīng)為緊固連接板厚度加上一個螺母和一個墊圈的厚度，并且緊固后要露出不 少于兩扣螺紋的余長，一般按連接板厚加表5-2中的增加長度，并取5mm的整倍數(shù)。3. 3接頭組裝：3. 3. 1連接處的鋼板或型鋼應(yīng)平整，板邊、孔邊無毛刺：接頭處有翹曲、變形必須進(jìn)行校正， 并防止損傷摩擦而，保i正摩擦而緊貼。3. 3.2裝配前檢查摩擦而，試件的摩擦系數(shù)是否達(dá)到設(shè)計要求，浮銹用鋼幺幺刷除掉，油污、 油漆淸除干凈。3. 3.3板疊接

4、觸而間應(yīng)平整，當(dāng)接觸有間隙時，應(yīng)按規(guī)左處理，見表5-3。表5-2螺栓公稱直徑增加長度（mm）M1625M2030M2235M2440表5-3間隙大小處理方法1mm以下不作處理3mm以下將高出的一側(cè)磨成1 : 10斜而打磨方而應(yīng)與受力方面垂直3mm以上加墊板，墊板兩而摩擦面處理方法與構(gòu)件相同3. 4安裝臨時螺栓：連接處采用臨時螺栓固定，其螺栓個數(shù)為接頭螺栓總數(shù)的1/3以上：并 每個接頭不少于兩個，沖釘穿入數(shù)量不宜多于臨時螺栓的30%o組裝時先用沖釘對準(zhǔn)孔位, 在適半位置插入臨時螺栓，用扳手?jǐn)Q緊。不準(zhǔn)用髙強(qiáng)螺栓兼作臨時螺栓，以防螺紋損傷。3. 5安裝髙強(qiáng)螺栓：3. 5.1安裝時高強(qiáng)螺栓應(yīng)自由穿入孔

5、內(nèi)，不得強(qiáng)行敲打。扭剪型髙強(qiáng)螺栓的墊圈安在螺母一 側(cè)，墊圈孔有倒角的一側(cè)應(yīng)和螺母接觸，不得裝反（大六角頭、髙強(qiáng)螺栓的墊圈應(yīng)安裝在螺 栓頭一側(cè)和螺母一側(cè)，墊圈孔有倒角一側(cè)應(yīng)和螺栓頭接觸，不得裝反）。3. 5.2螺栓不能自由穿入時，不得用氣割擴(kuò)孔，要用絞刀絞孔，修孔時需使板層緊貼，以防 鐵屑進(jìn)入板縫，絞孔后要用砂輪機(jī)涓除孔邊毛刺，并淸除鐵屑。3. 5.3螺栓穿入方向宜一致，穿入高強(qiáng)螺栓用扳手緊固后，再卸下臨時螺栓，以髙強(qiáng)螺栓替 換。不得在雨天安裝高強(qiáng)螺栓，且摩擦而應(yīng)處于干燥狀態(tài)。3. 6高強(qiáng)螺栓的緊固：必須分兩次進(jìn)行，第一次為初擰。初擰緊固到螺栓標(biāo)準(zhǔn)軸力（即設(shè)計 預(yù)拉力）的60%804初擰的扭短值

6、不得小于終擰扭矩值的30%。第二次緊固為終擰，終擰 時扭剪型髙強(qiáng)螺栓應(yīng)將梅花卡頭擰掉。為使螺栓群中所有螺栓均勻受力，初擰、終擰都應(yīng)按 一泄順序進(jìn)行。3. 6. 1 一般接頭：應(yīng)從螺栓群中間順序向外側(cè)進(jìn)行緊固。3. 6. 2從接頭剛度大的地方向不受約朿的自由端進(jìn)行。3. 6. 3從螺栓群中心向四周擴(kuò)散的方式進(jìn)行。初擰扳手應(yīng)是可以控制扭矩的，初擰完畢的螺栓，應(yīng)做好標(biāo)記以供確認(rèn)。為防止漏擰，當(dāng)天 安裝的高強(qiáng)螺栓，當(dāng)天應(yīng)終擰完畢。終擰應(yīng)采用專用的電動扳手，如個別作業(yè)有困難的地方，也可以采用手動扭矩扳手進(jìn)行，終 擰扭矩須按設(shè)il要求進(jìn)行。用電動扳手時，螺栓尾部卡頭擰斷后即表明終擰完畢，檢査外露 絲扣不得

7、少于2扣，斷下來的卡頭應(yīng)放入工具袋內(nèi)收集在一起，防止從髙空墜落造成安全事 故。3. 7檢查驗收：3. 7. 1扭剪型高強(qiáng)螺栓應(yīng)全部擰掉尾部梅花卡頭為終擰結(jié)朿，不準(zhǔn)遺漏。3. 7.2個別不能用專用扳手操作時，扭剪型高強(qiáng)螺栓應(yīng)按大六角頭高強(qiáng)螺栓用扭矩法施工。 終擰結(jié)束后，檢查漏擰、欠擰宜用0.30.5kg重的小錘逐個敲檢，如發(fā)現(xiàn)有欠擰、漏擰應(yīng) 補(bǔ)擰：超擰應(yīng)更換。檢查時應(yīng)將螺母回退30°50° ,再擰至原位，測左終擰扭矩值，英偏 差不得大于±10%,已終擰合格的做出標(biāo)記。3. 7. 3做好髙強(qiáng)螺栓檢查記錄，經(jīng)整理后歸入技術(shù)檔案。4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)高強(qiáng)度螺栓連接工程質(zhì)呈檢驗標(biāo)準(zhǔn)

8、（II）項目序 號項目允許偏差（mm）檢驗方法主 控 項 目1成品進(jìn)場第4. 4.1條檢査產(chǎn)品質(zhì)量合格證明文件、中文標(biāo)志及 檢驗報告（全數(shù)檢査）2扭矩系統(tǒng)或預(yù)拉力復(fù)驗第4.2.2條或第4.4. 3 條檢查復(fù)驗報告（逐批檢查）3抗滑移系數(shù)試驗第63. 1條檢查摩擦而抗滑移系數(shù)試驗報告和復(fù)驗報 告（逐批檢查）4終擰扭矩第6. 3.2條或第6. 3.3 條觀察檢查及本規(guī)范附錄B進(jìn)行檢驗般 項 目1成品進(jìn)場檢驗第4. 4. 4條觀察檢査2表而硬度試臉第4. 4. 5條用硬度計、10倍放大鏡或磁粉探傷3初擰、復(fù)擰扭矩第6. 3.4條檢查扭矩板手標(biāo)定記錄和螺栓施工記錄4連接外觀質(zhì)量第6. 3.5條觀察檢査

9、5磨擦而外觀第6. 3.6條觀察檢査6擴(kuò)孔第6. 3.7條觀察檢査及用卡尺檢查鋼結(jié)構(gòu)制作（安裝）焊接工程質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)項 目序 號項目允許偏差（mm）檢驗方法主 控 項 目1焊接材料品種、規(guī)格第4. 3. 1條檢查產(chǎn)品合格證明文件、中文標(biāo)志及檢驗報告 （全數(shù)檢查）2焊接材料復(fù)驗第4.3.2條檢查復(fù)試報告（全數(shù)檢查）3材料匹配第5. 2. 1條檢查質(zhì)量證明書和烘焙記錄（全數(shù)檢查）4焊工證書第5. 2.2條檢查焊工合格證及其認(rèn)可范囤、有效期（所有 焊工）5焊接工藝評能第523條檢查焊接工藝評定報告（全數(shù)檢查）6內(nèi)部缺陷第5. 2. 4條檢查焊縫探傷紀(jì)錄（全數(shù)檢查）7組合焊縫尺寸第5. 2.5條觀察檢

10、査、焊縫量規(guī)抽査測量（資料全數(shù)檢查, 同類焊縫抽查10%,且23處）8焊縫表面缺陷第5. 2.6條觀察檢查或使用放大鏡、焊縫量規(guī)和鋼尺檢 查，必要時，采用滲透或磁粉探傷檢查般 項 目1焊接材料外觀質(zhì)量第4. 3. 4條觀察檢査（按雖:抽查理，且鼻10包）2預(yù)熱和后熱處理第5. 2. 7條檢查試驗報告（全數(shù)檢查）3焊縫外觀質(zhì)量第528條觀察檢查或使用放大鏡、焊縫量規(guī)和鋼尺檢査 （第528條）4焊縫尺寸偏差第5. 2.9條觀察檢査第（5.2.9條）5凹形角焊縫第5. 2. 10條觀察檢查（同類構(gòu)件抽査10%,且23件）6焊縫感觀第5.2.11條觀察檢査（第5. 2.11條）5、成品保護(hù)5.1結(jié)構(gòu)防腐區(qū)段（如酸洗車間）應(yīng)在連接板縫、螺頭、螺母、墊圈周邊涂抹防腐膩子（如 過氯乙烯膩子）封閉，面層防腐處理與該區(qū)鋼結(jié)構(gòu)相同。5. 2結(jié)構(gòu)防銹區(qū)段，應(yīng)在連接板縫、螺頭、螺母、墊圈周邊涂快干紅丹漆封閉，而層防銹處 理與該區(qū)鋼結(jié)構(gòu)相同。6、應(yīng)注意的質(zhì)量問題6.1裝配而不符合要求：表而有浮銹、油污，螺栓孔有毛刺、焊瘤等，均應(yīng)淸理干凈。6. 2連接板拼裝不嚴(yán)：連接板變形，間隙大，應(yīng)校正處理后再使用。6. 3螺栓絲扣損傷：螺栓應(yīng)自由穿入螺孔