房建安全技術(shù)交底書--三級交底

1、安全技術(shù)交底書（房建施工）鐵建編制 審核 批準(zhǔn) 中國鐵建電氣化局集團有限公司九景衢鐵路江西段四電系統(tǒng)集成項目部一分部二零一六年六月安全技術(shù)交底書（房建施工）工程名稱九景衢鐵路江西段四電系統(tǒng)集成工程房建 程工施工單位交底單位交底人交底時間交底地點接收人第一章施工測量1、進入?yún)^(qū)間進行測量，必須安排專職防護員按 800米距離進行上下行兩 端防護，現(xiàn)場設(shè)專人防護；防護員未到達防護地點時，作業(yè)人員嚴(yán)禁上道進行作業(yè)。2、測量使用的卷尺等金屬材料，嚴(yán)禁短接軌道電路。3、 通過長大橋梁或隧道， 防護員必須注意瞭望，來車時，作業(yè)人員必須 到避車臺或避車洞及時避讓，待列車通過后，再進行作業(yè)。4、遇通信聯(lián)絡(luò)中斷時，

2、作業(yè)人員須立即停止作業(yè)， 在通信聯(lián)絡(luò)未恢復(fù)前， 作業(yè)人員不得上道進行測量。5、既有設(shè)備調(diào)查摸底，設(shè)備管理單位配合人員未到場或未通知設(shè)備管理 單位，嚴(yán)禁打開既有設(shè)施。6、 站內(nèi)測量，運轉(zhuǎn)室設(shè)駐站聯(lián)絡(luò)員，現(xiàn)場設(shè)專人防護，嚴(yán)禁鉆車、扒車, 在車底下避雨、乘涼或從車底下、車鉤處通過，繞行車輛時，須從車輛兩端5米以上通過。7、進出入防護柵欄，必須及時關(guān)閉。第二章工種安全第一節(jié)普工1、普工上崗前必須經(jīng)過三級安全教育，合格后方可。2、電工必須持證上崗作業(yè)，操作證必須有效，嚴(yán)禁無證操作上崗。3、上班時，必須堅守本職工作崗位，認(rèn)真操作，不得離崗串崗，不得讓 非電工人員亂拉亂接電線，嚴(yán)禁帶電作業(yè)。4、在施工中必須

3、按用電安全操作規(guī)程施工，線路必須采用三相五線制， 經(jīng)過漏電保護器后，方可按要求接用電設(shè)備。5、配電箱，開關(guān)箱內(nèi)的電器必須可靠完好，不準(zhǔn)使用破損，不合格的電 器。配電箱，開關(guān)箱內(nèi)不得掛接其它臨時用電設(shè)備。6、必須實行“一機一閘一漏一?！敝?，嚴(yán)禁用同一開關(guān)電器直接控制兩臺以上用電設(shè)備（含插座）。開關(guān)箱內(nèi)必須裝設(shè)漏電保護器。靈敏度的檢查由專職電工負(fù)責(zé)，按時檢查并做好記錄及交接班記錄。7、.配電箱、開關(guān)箱內(nèi)應(yīng)配鎖，安全標(biāo)志，箱內(nèi)無雜物，積灰，接線牢固整齊，移動式配電箱離地有0.6m。&電工必須隨時檢查， 發(fā)現(xiàn)問題及時整改， 遇到難以解決問題及向項目 部匯報，并作定期檢查記錄(接地電阻每月一次，

4、漏電保護器半月一次)。第二節(jié) 瓦工1、進入施工現(xiàn)場的人員必須戴好安全帽，高空作業(yè)必須系好安全帶。2、施工人員嚴(yán)禁酒后上崗、疲勞作業(yè)、帶病作業(yè)。3、施工人員嚴(yán)禁私拉、私接電線，自覺遵守機械操作規(guī)程。4、在現(xiàn)場負(fù)責(zé)人的同意下，無電工上崗證者不得私自搭電。5、 當(dāng)砌筑高度超過1.2m時，須搭設(shè)腳手架作業(yè)；高度超過4米時，采 用內(nèi)腳手架必須支搭安全網(wǎng)，用外腳手架須設(shè)防護欄桿和擋腳板方向砌筑，高處作業(yè)無防護時必須系好安全帶。6、 砌筑作業(yè)面下方不得有人，交叉作業(yè)必須設(shè)置可靠、安全的防護隔離 層，在架子上斬鉆必須面向里，把鉆頭斬在架子上。掛線的墜物必須牢固。 不得站在墻上行走、作業(yè)。7、不準(zhǔn)勉強在超過胸部

5、以上的墻體上進行砌筑。&人工垂直向上或向下傳遞鉆塊，架子上的站人寬度不小于60cm。第三節(jié)木工一、木料(模板)運輸與堆碼1、 作業(yè)前檢查使用的運輸工具是否存在隱患，經(jīng)過檢查，合格后方可使 用。2、 成品、半成品木材須堆放整齊，不得任意亂放，不得存放在施工范圍 內(nèi)，堆碼高度不能超過 1.2m。4、木材堆料場地嚴(yán)禁煙火，并配置消防器材。5、施工現(xiàn)場必須用火時，須設(shè)專人監(jiān)護。6、木料(模板)運輸與堆碼須按照以下要求進行：(1) 作業(yè)前對運輸?shù)缆愤M行平整，保持道路堅實、暢通。(2) 拼裝、存放模板的場地必須平整堅實，不得積水。存放時，底部墊放 牧，堆放穩(wěn)定，立放支撐牢固。(3) 地上碼放模板的

6、高度不得超過1.5m，架子上碼放模板不得超過3層。(4) 運輸木料、模板時，必須綁扎牢固，保持平衡。二、木模板制作、安裝1、作業(yè)前檢查使用的工具是否存在隱患，如：手柄有無松動、斷裂等， 手持電動工具的漏電保護器應(yīng)試機檢查，合格后方可使用，操作是須戴絕緣 手套。2、支、拆模板作業(yè)高度在 2m以上時，必須搭設(shè)腳手架，按要求系好安 全帶。3、手用工具應(yīng)放入工具袋內(nèi)，不得亂仍亂放。4、作業(yè)時要隨時清掃現(xiàn)場雜物，并在指定地點堆放。5、使用舊模板時，必須清除釘子、水泥粘接塊等。6、 在澆注混凝土過程中必須對模板進行監(jiān)護，仔細(xì)觀察模板的位移、 變 形情況，發(fā)現(xiàn)異常時須采取穩(wěn)固措施。三、木板拆除1、作業(yè)前檢查

7、使用的工具是否存在隱患，如：手柄有無松動、斷裂等， 手持電動機具的漏電保護器須試機檢查，合格后方可使用，操作時戴絕緣手 套。2、拆模板作業(yè)高度在 2m以上時，必須搭設(shè)腳手架，按要求系好安全帶。3、拆除模板必須滿足拆除時所需的混凝土強度，經(jīng)工程技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)同意， 不得因拆模而影響工程質(zhì)量。4、拆模板作業(yè)時，必須設(shè)警戒區(qū)，嚴(yán)禁下方有人進入，拆模板作業(yè)人員 必須站在平穩(wěn)可靠的地方，保持自身平衡，不得猛撬以防失穩(wěn)墜落。第四節(jié)電焊工1、進入現(xiàn)場必須遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律。2、 操作前須檢查所有工具、電焊機、電源開關(guān)及路線是否良好，金屬外殼是否有安全可靠接地，進出線的防護罩，進出線的端的銅接頭牢固程度。3、每臺

8、電焊機要有專用電源控制開關(guān)。開關(guān)的保險絲容量，為該機的1.5倍，嚴(yán)禁用其他金屬絲代替保險絲，完工后，切斷電源。4、 電氣焊的弧火花點必須與氧氣瓶、乙炔瓶、木料、油漆類等易燃物品 的距離不少于10m。與易爆物品的距離不少于 20m。5、清除焊渣時，面部不應(yīng)正對焊紋，防止焊渣濺如眼內(nèi)。6、注意安全用電，電線不允許亂拖亂拉，電源線需架空扎牢。7、焊割點周圍和下方采取防火措施，并設(shè)制定專人防火監(jiān)護。&在焊接大件，多人操作時，必須動作協(xié)調(diào)一致，防止意外傷人。9、清除焊渣，須帶上防護眼睛，防止濺擊傷害。10、雨天施工，設(shè)備須有可靠的遮蓋，導(dǎo)線不得浸泡在水里，嚴(yán)禁雨中 施焊。第五節(jié)管道工1、作業(yè)人員

9、進場必須遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律。2、管道工須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)，考核合格后方可上崗。3、管道機具使用前，須檢查，進行試運行，確認(rèn)是否正常。4、管道安裝臨時中斷作業(yè)時，須將管口兩端臨時封堵。5、安裝作業(yè)的現(xiàn)場劃定作業(yè)區(qū)域，非作業(yè)人員嚴(yán)禁入內(nèi)。6、作業(yè)場地需達到平整、無障礙物、滿足機具設(shè)備和操作人員安全作業(yè) 的條件。7、安裝管道時，須根據(jù)施工組織設(shè)計和專業(yè)技術(shù)交底制定的方案進行具 體施工，對管的壓力、管徑、材質(zhì)、設(shè)備、附件、現(xiàn)場環(huán)境等具體情況，采 取安全措施。&高處作業(yè)時，須設(shè)作業(yè)平臺。其作業(yè)平臺須符合下列要求：A施工過程中，必須經(jīng)常檢查、維護、確認(rèn)安全。B作業(yè)平臺上的腳手板應(yīng)鋪滿、鋪穩(wěn)、寬度須滿足

10、作業(yè)安全要求。C支、拆作業(yè)平臺時，劃定作業(yè)區(qū)，由作業(yè)組長指揮，非作業(yè)人員嚴(yán)禁 入內(nèi)。D作業(yè)平臺臨邊必須設(shè)防護欄桿。9、作業(yè)結(jié)束時，需清理施工作業(yè)區(qū)域，對施工機具、材料整齊堆放，認(rèn) 真遵守文明施工細(xì)則。第六節(jié)機械工1、作業(yè)人員進場必須遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律。2、 現(xiàn)場施工機械必須不得隨意移動，如須移動，必須經(jīng)現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人同意才可。3、現(xiàn)場機械安裝應(yīng)穩(wěn)固，帶有膠輪臺的機械應(yīng)將輪胎拆下并墊離地面，保養(yǎng)好。4、機械安裝或檢修完畢， 必須經(jīng)試運轉(zhuǎn)正常后， 再由作業(yè)班長確認(rèn)后方準(zhǔn)使用。5、 一切機械。電氣設(shè)備的金屬外殼必須接零、接地線，電阻不大于10 歐。在同一供電系統(tǒng)中不準(zhǔn)有的設(shè)備接零、有的設(shè)備接地。6

11、、所有的機械設(shè)備須安裝漏電保護器。7、實行一機一閘，所有機械都設(shè)獨立的開關(guān)箱，箱內(nèi)不得存放物品；開關(guān)柜距所控設(shè)備水平距離不超過3m。8、操作工須做到“四懂” “三會”，即懂構(gòu)造、原理、性能、用途、會操 作、會保養(yǎng)、會排除故障。9、 機械設(shè)備使用前應(yīng)檢查各部位零配件，防護裝置。確認(rèn)安裝后方可使 用。10、各種機械不準(zhǔn)超載運行，運行中法相異常情況時（噪音、發(fā)熱）要停機檢修。嚴(yán)禁在運行中檢修、保養(yǎng)。11、檢修機械、電氣設(shè)備時，須拉閘斷電，設(shè)監(jiān)護人，并掛有禁止合閘警示牌。12、操作人員應(yīng)做好機械的使用、停用、維修、保養(yǎng)記錄。第三章腳手架安裝與拆除1、門式鋼管腳手架搭設(shè)的安全技術(shù)要求（1）門式鋼管腳手架

12、的最大搭設(shè)高度，可根據(jù)下表確定。 門式鋼管腳手架的最大搭設(shè)高度a. o5* 01Z 0注：施工荷載系指一個架距內(nèi)各施工層荷載的總和。（2）對門架配件、加固件進行檢查驗收，禁止使用不合格的構(gòu)配件。（3）對腳手架的搭設(shè)場地進行清理、平整，并做好排水。（4）基礎(chǔ)處理：為保證地基具有足夠的承載能力，立桿基礎(chǔ)施工應(yīng)滿足構(gòu)造要求和施工組織設(shè)計的要求；在腳手架基礎(chǔ)上應(yīng)彈出門架立桿位置線，墊板、底座安放 位置要準(zhǔn)確。（5）門式腳手架搭設(shè)程序：1）腳手架的搭設(shè)，應(yīng)自一端延伸向另一端，自下而上按步架設(shè)，并逐層 改變搭設(shè)方向，減少誤差積累。不可自兩端相向搭設(shè)或相間進行，以避免結(jié) 合處錯位，難于連接。2）腳手架搭設(shè)的

13、順序。鋪設(shè)墊木（板）+安人底座一自一端起立門架并隨即 裝交叉支撐一安裝水平架（或腳手板）一安裝鋼梯一安裝水平加固桿一安裝連 墻桿一照上述步驟，逐層向上安裝 +按規(guī)定位置安裝剪刀撐一裝配頂步欄桿。3）腳手架的搭設(shè)必須配合施工進度，一次搭設(shè)高度不應(yīng)超過最上層連墻 件三步或自由高度小于 6m，以保證腳手架穩(wěn)定。（6）架設(shè)門架及配件安裝注意事項：1）交叉支撐、水平架、腳手板、連接棒、鎖臂的設(shè)置應(yīng)符合構(gòu)造規(guī)定。2）不同產(chǎn)品的門架與配件不得混合使用于同一腳手架。3）交叉支撐、水平架及腳手板應(yīng)緊隨門架的安裝及時設(shè)置。4）各部件的鎖、搭鉤必須處于鎖住狀態(tài)。5）水平架或腳手板應(yīng)在同一步內(nèi)連續(xù)設(shè)置，腳手板應(yīng)滿鋪。

14、6）鋼梯的位置應(yīng)符合組裝布置圖的要求，底層鋼梯底部應(yīng)加設(shè)$ 42鋼管并用扣件扣緊在門架立桿上，鋼梯跨的兩側(cè)均應(yīng)設(shè)置扶手。每段鋼梯可跨越兩步或三步門架再行轉(zhuǎn)折。7）擋腳板（笆）應(yīng)在腳手架施工層兩側(cè)設(shè)置，欄板（桿）應(yīng)在腳手架施工層外側(cè)高置，欄桿、擋腳板應(yīng)在門架立桿的內(nèi)側(cè)設(shè)置。（7）水平加固桿、剪刀撐的安裝：1）水平加固桿、剪刀撐安裝應(yīng)符合構(gòu)造要求，并與腳手架的搭設(shè)同步進 行。2）水平加固桿采用扣件與門架在立桿內(nèi)側(cè)連牢，剪刀撐應(yīng)采用扣件與門 架立桿外側(cè)連牢。（8）連墻件的安裝：1）連墻件的安裝必須隨腳手架搭設(shè)同步進行，嚴(yán)禁搭設(shè)完畢補作。2）當(dāng)腳手架操作層高出相鄰連墻件以上兩步時，應(yīng)采用臨時加強穩(wěn)定措

15、施，直到連墻件搭設(shè)完畢后可拆除。3）連墻件埋人墻身的部分必須牢固可靠，連墻件必須垂直于墻面，不允許向上傾斜。4）連墻件應(yīng)連于上、下兩榀門架的接頭附近。5）當(dāng)采用一支一拉的柔性連墻構(gòu)造時，拉、支點間距應(yīng)不大于400mm。（9）加固件、連墻件等與門架采用扣件連接時應(yīng)滿足下列要求：1）扣件規(guī)格應(yīng)與所連鋼管外徑相匹配。2）扣件螺栓擰緊扭力矩值為45 65N m，并不得小于40N m。3）各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣長度應(yīng)不小于100mm。（10）檢查驗收要求：1）腳手架搭設(shè)完畢或分段搭設(shè)完畢時應(yīng)對腳手架工程質(zhì)量進行檢查，經(jīng)檢查合格后方可交2）高度在20m及20m以下的腳手架，由單位工程負(fù)責(zé)人組織技術(shù)安全

16、人員進行檢查驗收腳手架，由工程處技術(shù)負(fù)責(zé)人隨工程進度分階段組織單位工程負(fù)責(zé)人及有關(guān)的技術(shù)安全人員進或質(zhì) 驗收時應(yīng)具備下列文件：必要的施工設(shè)計文件及組裝圖；腳手架部件的岀廠合格 證腳手架工程的施工記錄及質(zhì)量檢查記錄；腳手架搭設(shè)的重大問題及處理記錄；腳手架工程的施工驗收報告。 腳手架工程的驗收，除查驗有關(guān)文件外，還應(yīng)進行現(xiàn)場抽查。抽查應(yīng)著重以下各項，并記人施工驗收報告：安全措施的桿件是否齊全，扣件是否緊固、合格；安全網(wǎng)的張掛及扶手的設(shè)置是否齊全；基礎(chǔ)是否平整堅實；連墻桿的設(shè)置有否遺漏，是否齊全并符合要求；垂直度及水平度 是否合格。 腳手架的水平度：底步腳手架沿墻的縱向水平偏差應(yīng) WL/ 600（L

17、為腳手架的長度）。 腳手架搭設(shè)尺寸允許偏差：腳手架的垂直度：腳手架沿墻面縱向的垂直偏差應(yīng)<H/400（H為腳手架高度）及50mm ;腳手架的橫向垂直偏差 <H/600及50mm;每步架的縱向與橫向垂直度偏差應(yīng)< h/600（h2為門架高度）。2.門式鋼管腳手架拆除的安全技術(shù)要求（1）工程施工完畢，應(yīng)經(jīng)單位工程負(fù)責(zé)人檢查驗證確認(rèn)不再需要腳手架時，方可拆除。拆除腳手架應(yīng)制訂方案，經(jīng)工程負(fù)責(zé)人核準(zhǔn)后，方可進行。拆除腳手架應(yīng)符合下列要求：1）拆除腳手架前，應(yīng)清除腳手架上的材料、工具和雜物。2）腳手架的拆除，應(yīng)按后裝先拆的原則，按下列程序進行： 從跨邊起先拆頂部扶手與欄桿柱，然后拆腳手

18、板（或水平架）與扶梯段，再卸下水平加固桿和剪刀撐。 自頂層跨邊開始拆卸交叉支撐，同步拆下頂層連墻桿與頂層門架。 繼續(xù)向下同步拆除第二步門架與配件。腳手架的自由懸臂高度不得超過三步，否則應(yīng)加設(shè)臨時拉結(jié)。 連續(xù)同步往下拆卸。對于連墻件、長水平桿、剪刀撐等，必須在腳手架拆卸到相關(guān)跨門 架后，方可拆除。 拆除掃地桿、底層門架及封口桿。 拆除基座，運走墊板和墊塊。（2）腳手架的拆卸必須符合下列安全要求：1）工人必須站在臨時設(shè)置的腳手板上進行拆除作業(yè)。2）拆除工作中，嚴(yán)禁使用榔頭等硬物擊打、撬挖。拆下的連接棒應(yīng)放人袋內(nèi)，鎖臂 應(yīng)先傳遞至地面并放人室內(nèi)堆存。3）拆卸連接部件時，應(yīng)先將鎖座上的鎖板與搭鉤上的鎖

19、片轉(zhuǎn)至開啟位置，然后開始 拆卸， 不準(zhǔn)硬拉，嚴(yán)禁敲擊。4）拆下的門架、鋼管與配件，應(yīng)或捆和機械吊運或井架傳送至地面，防止碰撞，嚴(yán)禁拋擲。（3）拆除注意事項：1）拆除腳手架時地面應(yīng)設(shè)圍欄和警戒標(biāo)志，并派專人看守，嚴(yán)禁一切非操作人員入內(nèi)2）腳手架拆除時，拆下的門架及配件，均須加以檢驗。清除桿件及螺紋上的沾污物，進行必要的整形，變形嚴(yán)重者，應(yīng)送回工廠修整。應(yīng)按規(guī)定分級檢查、維修或報廢。拆 下的門架及其他配件經(jīng)檢查、修整后應(yīng)按品種、規(guī)格分類整理存放，妥善保管，防止銹蝕。第十節(jié)高處作業(yè)1、高處作業(yè)人員及架設(shè)人員，必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，持證上崗并定期檢查身體。2、患有下列疾病不能從事高處作業(yè)及架設(shè)作業(yè)：如

20、心臟病、高血壓、貧 血、癲癇病等。3、懸空作業(yè)處須有牢固的立足處，并必須視具體情況，配置防護欄網(wǎng)、 欄桿。4、懸空作業(yè)所用的鎖具、腳手板、平臺等設(shè)備，均需檢證后方可使用。5、 高處作業(yè)之前，需進行安全防護設(shè)施的逐項檢查和驗收，驗收合格后， 方可進行高處作業(yè)。6、高處作業(yè)必須戴好安全帽、系安全帶、穿防滑鞋、衣著靈便。6、嚴(yán)禁酒后作業(yè)。7、高處作業(yè)中所用的物料，均應(yīng)平穩(wěn)堆放，工具應(yīng)隨手放入工具袋，作 業(yè)中的走道、通道板須隨時清掃干凈，不得向下拋擲物件。&人工垂直向上或向下傳遞磚塊，架子上的站人寬度不小于60cm。第四章起重作業(yè)、注意事項：1、進入施工現(xiàn)場的人員必須戴好安全帽。2、 操作人員

21、應(yīng)經(jīng)過安全教育和培訓(xùn)考核，取得合格操作證后， 方可單獨 操作。3、 汽車轉(zhuǎn)彎時應(yīng)注意道路及交通情況，在開始轉(zhuǎn)彎之前的50100米處 發(fā)轉(zhuǎn)彎抹角信號，4、登高作業(yè)人員必須佩戴安全帶 ，必要的地方配備安全繩。工具要系安 全繩，防止掉落傷人。5、遇到惡劣氣候（如六級以上大風(fēng)）應(yīng)停止作業(yè)、6、高空作業(yè)嚴(yán)禁酒后上崗。二、汽車式起重機安全操作規(guī)程1、 起重機行駛和工作的場地應(yīng)保持平坦堅實，并應(yīng)與溝渠、基坑保持安 全距離。2、 起重機啟動前，應(yīng)將各操縱桿放在空檔位置，手制動器應(yīng)鎖死。按照 內(nèi)燃機安全技術(shù)操作規(guī)程啟動內(nèi)燃機后，應(yīng)怠速運轉(zhuǎn)，檢查各儀表指示值，運轉(zhuǎn)正常后接合液壓泵，待壓力達到規(guī)定值，油溫超過30

22、C時，方可開始作業(yè)。3、作業(yè)前，應(yīng)全部伸出支腿，并在撐腳板下墊方木，調(diào)整機體使回轉(zhuǎn)支承面的傾斜度在無載荷時不大于1/1000 （水準(zhǔn)泡居中）。支腿有定位銷的必須插上。底盤為彈性懸掛的起重機，放支腿前應(yīng)先收緊穩(wěn)定器。4、 作業(yè)中嚴(yán)禁扳動支腿操縱閥。調(diào)整支腿必須在無載荷時進行，并將起重臂轉(zhuǎn)至正前或正后方可再行調(diào)整。5、 應(yīng)根據(jù)所吊重物的重量和提升高度，調(diào)整起重臂長度和仰角，并應(yīng)估 計吊索和重物身的高度，留出適當(dāng)空間。6、起重臂伸縮時，應(yīng)按規(guī)定程度進行，在伸臂的同時應(yīng)相應(yīng)下降吊鉤。 當(dāng)限制器發(fā)出警報時，應(yīng)立即停止伸臂。起重臂縮回時，仰角不宜太小。7、起重臂伸出后，出現(xiàn)前節(jié) 臂桿的長度大于后節(jié) 伸出長

23、度時，必須進 行調(diào)整，消除不正常情況后，方可作業(yè)。&起重臂伸出后，或主副臂全部伸出后， 變幅時不得小于各長度所規(guī)定 的仰角。汽車式起重機起吊作業(yè)時，汽車駕駛室內(nèi)不得有人，重物不得超越駕駛 室上方，且不得在車的前方起吊。9、 采用自由（重力）下降時，載荷不得超過該工況下額定起重量的20%， 并應(yīng)使重物有控制地下降，下降停止前應(yīng)逐漸減速，不得使用緊急制動。10、 起吊重物達到額定起重理的 50%及以上時，應(yīng)使用低速檔。11、作業(yè)中發(fā)現(xiàn)起重機傾斜、支腿不穩(wěn)等異常現(xiàn)象時，應(yīng)立即使重物下 降落在安全的地方，下降中嚴(yán)禁制動。12、重物在空中需較長時間停留時，應(yīng)將起升卷筒制動鎖住，操作人員 不得離開

24、操縱室。起吊重物達到額定起重量的 90%以上時，嚴(yán)禁同時進行兩種及以上的操 作動作。13、起重機帶載回轉(zhuǎn)時，操作應(yīng)平穩(wěn)，避免急劇回轉(zhuǎn)或停止，換向應(yīng)在 停穩(wěn)后進行。14、當(dāng)輪胎式起重機帶載行走時，道路必須平坦堅實，載荷必須符合出廠規(guī)定，重物離地面不得超過500mm，并應(yīng)拴好拉繩，緩慢行駛。15、作業(yè)后，應(yīng)將起重臂全部縮回放在支架上，再收回支腿。吊鉤應(yīng)用 專用鋼絲繩掛牢；應(yīng)將車架尾部兩撐桿分別撐在尾部下方的支座內(nèi)，并用螺 母固定；應(yīng)將阻止機身旋轉(zhuǎn)的銷式制動器插入銷孔，并將取力器操縱手柄放 在脫開位置，最后應(yīng)鎖住起重操縱室門。16、 行駛前，應(yīng)檢查前確認(rèn)各支腿的收存無松動，輪胎氣壓應(yīng)符合規(guī)定。 行駛

25、時水溫應(yīng)在 80C -90 C范圍內(nèi)，水溫未達到 80C時，不得高速行駛。17、行駛時應(yīng)保持中速， 不得緊急制動，過鐵道口或起伏路面時應(yīng)減速， 下坡時嚴(yán)禁空擋滑行，倒車時應(yīng)有人監(jiān)護。18、行駛時，嚴(yán)禁人員在底盤走臺上站立或蹲坐，并不得堆放物件。三、起重工安全操作規(guī)程1、 起重工必須進行安全技術(shù)培訓(xùn)，考試合格并取得操作資格證后，方可上崗工作。2、 作業(yè)前，應(yīng)按規(guī)定穿戴好個人防護用品，如手套、安全帽、安全帶等。 工作前嚴(yán)禁飲酒。3、 工作前檢查起重所用的一切工具、設(shè)備是否良好，如不符合規(guī)定，必 須修理或更換，不得湊合使用，機具設(shè)備在使用前必須試車，加潤滑油。4、工作前應(yīng)了解吊物尺寸，重量和起吊高度

26、等，安全選用機械工具，不 得冒險作業(yè)，不得超負(fù)荷操作。5、事先看好吊車通道，吊運方向和地址，如有障礙必須清理。6、夜間作業(yè)應(yīng)須有足夠的照明設(shè)備。7、 對重大吊裝項目部， 作業(yè)前應(yīng)詳細(xì)討論其吊運方法，明確分工，互相 協(xié)作，防止混亂。&禁止在有霧、雨天視線不清的情況下安裝和吊裝重物；禁止在風(fēng)力達6級以上時吊裝作業(yè)。9、嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”，即：10.1超過額定負(fù)荷不吊。10.2指揮信號不明，重量不明不吊。10.3吊索和附件捆綁不牢，不符合安全要求不吊。10.4吊車吊重物直接進行加工的不吊。10.5歪拉、斜吊不吊。10.6工件上站人或工件上浮放著活動物不吊。10.7氧氣瓶、乙炔發(fā)生器等危險物品

27、無安全措施不吊。10.8帶棱角、刃口物件未墊好（防止鋼絲繩磨斷）不吊。10.9埋在地下的物件不撥，不吊。10.10非起重指揮人員指揮時不吊。11、 吊運物品堅持"三不越過”：11.1不從人頭上越過。11.2不從汽車、火車頭上越過。11.3不從設(shè)備上越過。12、起重指揮應(yīng)由技術(shù)熟練、懂得起重機械性能的人員擔(dān)任。指揮時應(yīng) 站在能夠照顧到全面工作的地點，同時指揮者應(yīng)清楚看到重物吊裝的全部過 程。所發(fā)信號應(yīng)事先統(tǒng)一，并做到準(zhǔn)確、宏亮和清楚。13、使用卡環(huán)應(yīng)使其長度方向受力，抽銷卡環(huán)應(yīng)預(yù)防銷子滑脫，有缺陷 的卡環(huán)嚴(yán)禁使用。14、吊物件應(yīng)使用交互捻制的鋼絲繩。鋼絲繩如有扭結(jié)、變形、斷絲、銹蝕等異

28、?，F(xiàn)場，應(yīng)及時降低使用標(biāo)準(zhǔn)或報廢。15、編結(jié)繩扣（千斤）應(yīng)使各股松緊一致，編結(jié)部分的長度不得小于鋼 絲繩直徑的15倍，并且不得短于 30cm。用卡子連成繩套時，卡子不得少于 三個。16、地錨（樁）應(yīng)按施工方案確定的規(guī)格和位置設(shè)置，如發(fā)現(xiàn)有溝坑、 地下管線等情況，應(yīng)及時報告施工負(fù)責(zé)人采取措施。17、使用繩卡，應(yīng)將有壓板的放在長頭一面。其應(yīng)用范圍應(yīng)符合規(guī)定。18、使用二根以上繩扣吊裝時，繩扣間的夾角如大于 100度，應(yīng)采取防 止滑鉤措施。19、 用四根繩扣吊裝時，應(yīng)在繩扣間加鐵扁擔(dān)等調(diào)節(jié)其松緊度。20、起吊物件，應(yīng)合理設(shè)置溜繩。21、起吊時如發(fā)現(xiàn)吊物不夠平衡，應(yīng)放下重綁，不準(zhǔn)在空中糾正。22、起吊

29、時應(yīng)徐徐起落，避免過急、過猛或突然急剎，回轉(zhuǎn)時不能過速。23、絕對禁止任何人員隨同吊裝重物或吊裝機具升降和以人作平衡體，嚴(yán)禁人員在鋼絲繩、滑車等處爬上爬下。24、嚴(yán)禁一切起重機具、索具超負(fù)荷使用，如吊一整體設(shè)備而少量超負(fù)荷，吊裝時必須采取加固措施，并須經(jīng)有關(guān)部門同意，方可吊裝。25、起吊物嚴(yán)禁與它物相碰，安裝構(gòu)件時，嚴(yán)禁構(gòu)件與立柱或其它已安 裝好的構(gòu)件相碰。26、起吊物及構(gòu)件安裝未穩(wěn)前，不準(zhǔn)放下吊鉤。27、起吊時，吊物附近的操作人員要站在能避讓的位置，起吊后如需移 動吊物，宜用繩拉。拉繩者與吊物中心距離不能小于吊物旋轉(zhuǎn)半徑，并注意 吊車是否穩(wěn)定，降落時必須等到吊物落到人頭以下，方能靠近扶持吊物

30、，吊 物上面嚴(yán)禁站人。28、吊裝時嚴(yán)禁任何人在重物下和吊臂下方及其移動方向通行或停留。29、禁止人員跨越鋼絲繩和停留在鋼絲繩可能彈及的地方。30、在吊裝過程中，如因故中斷施工時， 必須采取措施，保證現(xiàn)場安全， 如因故短期內(nèi)難以解決時，則必須另外采取措施，不得使重物懸空過夜。31、遞送工具不準(zhǔn)隨便拋擲，以免傷人。32、起吊前檢查設(shè)備，確認(rèn)設(shè)備與一切都脫離成一單件時，方可起吊。33、起重機運行時禁止從事檢修保養(yǎng)工作。34、 起吊施工中禁止利用電線桿，生產(chǎn)運行中的設(shè)備支架， 樹木作錨樁， 以及不符合使用方向要求或不明噸位的代用錨樁。35、起重區(qū)域必須設(shè)置明顯標(biāo)志，主要通道要派專人監(jiān)護。36、高處作業(yè)

31、人員，不準(zhǔn)嬉鬧，要嚴(yán)格遵守高處作業(yè)的有關(guān)規(guī)定。37、高處作業(yè)所用的工具，材料不得拋擲，要用繩索遞送，零星工具物 體要裝入工具袋內(nèi)。38、運輸路面要平實，雨雪天拖運應(yīng)在下托板上撒些黃砂或煤屑增加防 滑，拖運轉(zhuǎn)彎角度要大些，并注意拖板上橫木（夾拉木）情況，防止移動。39、選用拖運設(shè)備應(yīng)根據(jù)拖運力確定，一般平地拖運不應(yīng)小于拖運物體重量的20%，上坡運輸坡比為 1 : 3時，拖運力不應(yīng)小于重物的50%;坡比為1 : 2時，拖運力不應(yīng)小于重物的65%，同時在拖運過程中檢查地錨樁、滑輪、千斤頂?shù)淖兓闆r。第五章基礎(chǔ)開挖施工1、 基礎(chǔ)開挖時必須制定施工組織，明確各部位負(fù)責(zé)人員并安排定崗人員 盯控，開挖前制定

32、詳細(xì)的應(yīng)急預(yù)案。2、 定測時，請電務(wù)、鐵通配合人員到現(xiàn)場指示既有光、電纜的位置走向、 數(shù)量、埋深、防護情況。必須掌握所有既有設(shè)備有關(guān)的信息。電纜走向（防護）必須與電務(wù)段、車間進行共同協(xié)商。3、 對即將開挖基礎(chǔ)無論新線或既有線，不能根據(jù)想象或自認(rèn)為下方無電 纜而進行施工，必須使用電纜探測儀進行仔細(xì)探測（或采用人工開挖十字溝 探挖）。4、基礎(chǔ)開挖應(yīng)按設(shè)計圖進行，開挖前用白石灰撒線，按線開挖，電纜溝 要求走向順直、底平，深度符合設(shè)計規(guī)定。5、根據(jù)地表標(biāo)識，電力桿、信號機、信號箱盒，判斷電纜可能存在的位 置。對可能埋有電纜的地段，開挖時應(yīng)加倍注意。6、開挖基礎(chǔ)過程中，發(fā)現(xiàn)所開挖土質(zhì)為已動土，與旁邊土層

33、不一致，很 可能有電纜。發(fā)現(xiàn)沙磚、水泥槽等防護設(shè)施時，下面一般有電纜。開挖時要 加倍小心。7、 基礎(chǔ)隱蔽工程必須有監(jiān)理、電務(wù)段配合人員在隱蔽工程檢查證上逐項 簽字確認(rèn)。&基礎(chǔ)開挖過程中可能出現(xiàn)的情況處理：1 ）、加強對員工的教育與管理，在挖到既有電纜時一定要通知現(xiàn)場負(fù)責(zé) 人人員，現(xiàn)場負(fù)責(zé)人必須在監(jiān)護中密切注意，一旦發(fā)現(xiàn)挖傷、挖斷光電纜立 即通知作業(yè)隊負(fù)責(zé)人和項目分管領(lǐng)導(dǎo)。嚴(yán)禁挖斷后隱瞞不報，造成事故升級。2）、在既有線附近開挖時，防護人員注意行車動態(tài)，嚴(yán)禁所有人員上道 走動；來車時所有人員須停止施工。3）、開挖過程中對已經(jīng)破皮的電纜，現(xiàn)場負(fù)責(zé)人須及時通知技術(shù)人員檢 查，并及時進行處理。

34、第六章基礎(chǔ)澆筑第一節(jié)攪拌機1、固定式攪拌機的操縱臺應(yīng)使操作人員能看到各部位各種情況，儀表指 示信號準(zhǔn)確可靠。傳動機構(gòu)、各種裝置、制動器等均應(yīng)緊固可靠，保證正常 工作。2、 進料時嚴(yán)禁將頭或手伸入料斗與機架之間察看或觸摸進料情況，運轉(zhuǎn) 中不得用手或工具等物伸入攪拌筒內(nèi)扒料出料。3、料斗開啟時，嚴(yán)禁在其下方工作或穿行。4、作業(yè)中，如發(fā)生故障不能繼續(xù)運轉(zhuǎn)時，應(yīng)立即切斷電源，將攪拌筒內(nèi)砼清理干凈，然后進行檢修。5、作業(yè)后，操作人員如需進入筒內(nèi)清洗時，必須切斷電源，設(shè)專人在外 監(jiān)護。第二節(jié)澆筑1、灌注基礎(chǔ)前應(yīng)對基礎(chǔ)進行安全檢查，檢查基坑的穩(wěn)定程度，是否有塌 方的危險，有塌方危險的基坑應(yīng)進行修整，保證在澆

35、注過程中的安全，坑內(nèi) 有雜物應(yīng)清理干凈。2、立模、灌注、拆模在靠近既有線施工的地點均應(yīng)按規(guī)定設(shè)置防護（遠離線路的除外），對行車安全有影響時，應(yīng)事先與車站值班員辦理施工手續(xù)。、施工前的搭架作業(yè)，施工料具的放置，施工過程中和施工拆除作業(yè) 等架均應(yīng)穩(wěn)固，不得侵入鐵路建筑安全限界。、支模前應(yīng)檢查基坑有無裂縫和塌方危險，坑邊1米范圍內(nèi)不得堆放料具，向坑內(nèi)傳遞料具應(yīng)放在工具袋內(nèi)，不得上下投擲或隨處亂放，裝好的 模板不得有露在模板外面的釘尖。、施工過程中如有列車通過，應(yīng)暫時停止作業(yè)， 撤離現(xiàn)場至安全地點，面向列車尾部，等列車通過后再繼續(xù)作業(yè)。、坑內(nèi)有人搗固或其他作業(yè)時，坑上應(yīng)有人防護，防止石渣落下傷人， 使

36、用振搗器搗固時，必須派專人負(fù)責(zé)電源開頭，振搗器的接地線必須完好， 并要隨時調(diào)順電線，不得壓斷，扭結(jié)或掛繞在導(dǎo)電物體上，不得侵入水中， 移動時不得硬拉電線，有漏電現(xiàn)象時必須修好后方可使用。、向攪拌機料斗內(nèi)倒攪拌物，不應(yīng)蹬在料斗上，升降料斗時，下方工 作人員必須躲開，清理料斗時，必須與司機聯(lián)系，將料斗保險鏈扣牢后，再進行清理。、拆模板時，不得用大錘打拆或拉拆方法。應(yīng)按拆模要求拆除，隨拆 隨將模板送到指定地點，不準(zhǔn)亂扔亂放。養(yǎng)護用的草簾、草袋、塑料薄膜等 用完后，應(yīng)隨時清理，堆放到指定地點。第七章 駕駛員安全措施我項目部按照集團公司以及本公司的要求，嚴(yán)格遵守各項汽車安全管理制度，認(rèn)真落實車輛的存放、

37、行車安全情況，并且 責(zé)任到人。為了保證行車安全，防止交通事故的發(fā)生，并結(jié)合我項目部的實 際情況，特制定以下安全措施：1、嚴(yán)格遵守交通規(guī)則和操作規(guī)程；2、嚴(yán)禁酒后駕駛車輛；3、嚴(yán)禁超速、超載、超勞行駛4、做好出車前、行車中、收車后的安全檢查；5、熟知在特殊天氣及道路情況下的安全駕駛注意事項；6、熟練掌握復(fù)雜道路和惡劣天氣情況下的駕駛技術(shù)；7、禁止非專司機開車；&禁止干部開車；9、禁止司機開性能不熟悉或車況不良的車；10、禁止未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，司機擅自開車。第八章 冬、雨、夜施工安全第一節(jié)冬季施工安全冬季施工要做好防凍、防滑等勞動保護工作，對材料加強保管工作，以 防受凍、受潮損壞，造成浪費。由

38、于冬季氣候低，要注意施工機械車輛的防 凍維護工作，加強機械車輛的管理。第二節(jié)雨季施工安全根據(jù)現(xiàn)場調(diào)查，江西境內(nèi)降雨量較多， 五月份即進入雨季。 上部施工時, 做好怕潮怕雨設(shè)備的防雨工作；下雨時，靠近既有線開挖基礎(chǔ)應(yīng)停止施工， 遇危及行車安全時，必須回填并夯實。第三節(jié)夜間施工安全1 ）進行夜間施工，應(yīng)進行嚴(yán)密的施工組織，根據(jù)施工的項目內(nèi)容，制定 周密的安全防范措施。施工前應(yīng)由施工負(fù)責(zé)人進行安全技術(shù)交底，講解安全注意事項。2） 夜間施工時，應(yīng)備有良好的照明設(shè)備，并加強施工防護力量，夜間防 護設(shè)備要備齊并工作良好。3） 夜間施工，應(yīng)有專門負(fù)責(zé)的安質(zhì)人員進行安全巡視檢查，發(fā)現(xiàn)安全隱 患，及時糾正。4）

39、夜間施工，應(yīng)由施工負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮，分工明確。施工程序化，確保不出現(xiàn)交叉干擾施工。5） 夜間施工完后，應(yīng)由所有施工人員檢查線路，確認(rèn)無遺留的料具侵占 線路，方可收工。第九章其它安全保證措施第一節(jié)保證安全的組織措施按安全逐級負(fù)責(zé)制的要求，健全各級安全組織，建立以項目經(jīng)理為組長的安全管理領(lǐng)導(dǎo)小組，形成自上而下的安全管理網(wǎng)絡(luò)體系，制定工作細(xì)則和 規(guī)章制度，做到分工明確、責(zé)任清楚、措施具體、管理到位，有計劃、有組 織地開展好安全工作。第二節(jié)保證安全的培訓(xùn)措施從業(yè)人員上崗前必須接受安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)，掌握本職工作所需的安全生產(chǎn)知識和技能，增強事故預(yù)防和應(yīng)急處理能力，并經(jīng)考試合格后方準(zhǔn)上 崗。工程開工前，組

40、織全體員工和外用工有針對性地學(xué)習(xí)現(xiàn)行鐵路技術(shù)管 理規(guī)程普速鐵路安全管理規(guī)程 加強對安全員、防護員以及特種作業(yè)人員 等關(guān)鍵工種的培訓(xùn)教育， 確保崗位技能培訓(xùn)合格后按要求持證上崗。軌道車、發(fā)電機等設(shè)備的操作工必須經(jīng)安全操作技術(shù)訓(xùn)練?？荚嚭细窈蠓娇沙肿C上崗。第三節(jié)施工、生活用電的安全管理措施1、 臨時用電必須符合電業(yè)部門的有關(guān)安全運行規(guī)程，要嚴(yán)格按照施工 現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行。使用自備電源或與外電線路共用同一供電系統(tǒng)時，電氣設(shè)備應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)匾笞鞅Ｗo接零或作保護接地，不得 一部分設(shè)備作保護接零，另一部分設(shè)備作保護接地。2、 移動式發(fā)電機供電的用電設(shè)備，其金屬外殼或底座， 應(yīng)與發(fā)電機電源

41、的接地裝置有可靠的電氣連接。手持電動工具和單機回路的照明開關(guān)箱內(nèi)必 須裝設(shè)漏電保護器，照明燈具的金屬殼必須做零保護。各種型號的電動設(shè)備 必須按使用說明書的規(guī)定接地或接零。傳動部位按設(shè)計要求安裝防護裝置。 維修、組裝和拆卸電動設(shè)備時，應(yīng)斷電掛牌，防止其他人私接電動開關(guān)發(fā)生 傷亡事故。3、 必須實行“一機一閘一箱一漏”制，嚴(yán)禁“一閘多用”?，F(xiàn)場的配電箱應(yīng)堅固、完整、嚴(yán)密，應(yīng)有門、有鎖、有防雨裝置，同一配電箱超過3個開關(guān)時，應(yīng)設(shè)總開關(guān)，熔絲及熱元件，必須按技術(shù)規(guī)定嚴(yán)格選用，禁止用鐵絲、鋁絲、銅絲等非專用熔絲代替。室內(nèi)配電盤、配電柜要有絕緣墊，并要 安裝漏電保護裝置。變壓器必須設(shè)接地保護裝置，其接地電

42、阻不得大于4 Q ,變壓器設(shè)護欄，設(shè)門加鎖，專人負(fù)責(zé)，近旁懸掛“高壓危險、請勿靠近”的 警示牌。4、 施工現(xiàn)場臨時用電要定期進行檢查，防雷保護，接地保護，變壓器及 絕緣強度，每季測定一次；固定用電場所每月檢查一次；移動式電動設(shè)備、 潮濕環(huán)境和水下電氣設(shè)備每天檢查一次。對檢查不合格的線路設(shè)備要及時維修或更換，嚴(yán)禁帶故障運行。第四節(jié)機械設(shè)備及車輛的安全管理措施各種機械操作人員和車輛駕駛員，必須取得操作合格證，不準(zhǔn)操作與證 不相符的機械，不準(zhǔn)將機械設(shè)備交給無本機操作證的人員操作，更不準(zhǔn)民工 擅自操作使用。對機械操作人員要建立檔案，專人管理。操作人員必須按照 本機說明規(guī)定，嚴(yán)格執(zhí)行工作前的檢查制度和工作中注意觀察及工作后的檢 查保養(yǎng)制度。機械設(shè)備在施工現(xiàn)場存放時，應(yīng)選擇安全的停放地點，嚴(yán)禁酒 后操作機械。加強施工機械、交通設(shè)備的檢查、維修、保養(yǎng)，做到各種防護 裝置齊全、完整、有效，確保機械設(shè)備良好狀態(tài)，嚴(yán)禁設(shè)備帶病運轉(zhuǎn)或超負(fù) 荷運轉(zhuǎn)。加強設(shè)備操作人員、汽車駕乘人員的安全教育，定期進行機械操作安全知識、交通法規(guī)等方面的業(yè)務(wù)培訓(xùn)，不斷強化安全意識和素質(zhì)。第五節(jié)文明施工1組織全體人員認(rèn)真學(xué)習(xí)國家、鐵路總公司及地方政府有關(guān)文明施工的文件、通知，加強文