DB37∕T33512018氯堿行業(yè)企業(yè)安全生產(chǎn)風(fēng)險分級管控體系實施指南

1、ICS71.010G00DB37山東省地方標(biāo)準(zhǔn)DB37/ XXXXXXXXX氯堿行業(yè)企業(yè)安全生產(chǎn)風(fēng)險分級管控體系實施指南Implementation Guidelines for the Management and Control System of Risk Classification for Production Safety of Chlor-alkaliXXXX-XX-XX發(fā)布XXXX-XX-XX實施山東省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局發(fā)布126 / 129文檔可自由編輯打印前言本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T 1.12009給出的規(guī)則起草。本標(biāo)準(zhǔn)由山東省安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局提出。本標(biāo)準(zhǔn)由山東安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委

2、員會歸口。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草單位：山東信發(fā)化工有限公司。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：王金良、王強(qiáng)、田成軍、孫凱、鄧?yán)?、馬思爭、王洋、孔濤、李見喜、姚新軍、石云、謝興愛、張建民。引言本標(biāo)準(zhǔn)是依據(jù)國家安全生產(chǎn)法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范及山東省地方標(biāo)準(zhǔn)安全生產(chǎn)風(fēng)險分級管控體系通則化工企業(yè)安全生產(chǎn)風(fēng)險分級管控體系細(xì)則的要求，充分借鑒和吸收國際、國內(nèi)風(fēng)險管理相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、現(xiàn)代安全管理理念和氯堿行業(yè)的安全生產(chǎn)風(fēng)險（以下簡稱風(fēng)險）管理經(jīng)驗，融合職業(yè)健康安全管理體系及安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化等相關(guān)要求，結(jié)合山東省氯堿行業(yè)企業(yè)安全生產(chǎn)特點(diǎn)編制而成。本標(biāo)準(zhǔn)用于規(guī)范和指導(dǎo)山東省氯堿生產(chǎn)經(jīng)營企業(yè)開展風(fēng)險分級管控工作，達(dá)到降低風(fēng)險，杜絕或減少各種事故隱患

3、，預(yù)防生產(chǎn)安全事故的發(fā)生的目的。氯堿行業(yè)企業(yè)安全生產(chǎn)風(fēng)險分級管控體系實施指南1 范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了山東省內(nèi)氯堿生產(chǎn)企業(yè)（以下簡稱企業(yè)）風(fēng)險分級管控體系建設(shè)的工作方法、實施步驟，明確了術(shù)語定義、基本要求、工作程序和內(nèi)容、成果應(yīng)用、風(fēng)險分級管控的效果及持續(xù)改進(jìn)等內(nèi)容。本標(biāo)準(zhǔn)適用于山東省內(nèi)氯堿生產(chǎn)企業(yè)風(fēng)險分級管控體系建設(shè)工作。2 規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T 28001職業(yè)健康安全管理體系規(guī)范GB 30871化學(xué)品生產(chǎn)單位特殊作業(yè)安全規(guī)范AQ/T 30

4、16氯堿生產(chǎn)企業(yè)安全標(biāo)準(zhǔn)化實施指南DB37/T 1933氯堿安全生產(chǎn)技術(shù)規(guī)范DB37/T 28822016安全生產(chǎn)風(fēng)險分級管控體系通則DB37/T 29712017化工企業(yè)安全生產(chǎn)風(fēng)險分級管控體系細(xì)則3 術(shù)語和定義DB37/T 28822016界定的術(shù)語和定義適用于本文件。4 基本要求4.1 成立組織機(jī)構(gòu)4.1.1 成立領(lǐng)導(dǎo)小組企業(yè)應(yīng)成立由主要負(fù)責(zé)人、各分管負(fù)責(zé)人，各職能部門負(fù)責(zé)人組成的風(fēng)險分級管控體系領(lǐng)導(dǎo)小組，職責(zé)如下： 組長由企業(yè)主要負(fù)責(zé)人擔(dān)任，全面負(fù)責(zé)風(fēng)險點(diǎn)排查、危險源辨識、風(fēng)險評價和分級管控工作； 副組長由各分管負(fù)責(zé)人擔(dān)任，負(fù)責(zé)分管范圍內(nèi)的風(fēng)險點(diǎn)排查、危險源辨識、風(fēng)險評價和分級管控工作

5、； 安全、生產(chǎn)、設(shè)備、工藝、電氣、儀表等各職能部門負(fù)責(zé)人，負(fù)責(zé)組織本專業(yè)風(fēng)險點(diǎn)排查、危險源辨識、風(fēng)險評價和分級管控工作具體開展。4.1.2 成立工作小組企業(yè)各級組織應(yīng)按照專業(yè)分工，分別成立安全、生產(chǎn)、設(shè)備、工藝、電氣、儀表等工作小組。組長由各級組織分管負(fù)責(zé)人擔(dān)任，副組長由專業(yè)部門負(fù)責(zé)人擔(dān)任，成員由各專業(yè)技術(shù)人員擔(dān)任。職責(zé)如下： 安全管理部門是安全生產(chǎn)風(fēng)險分級管控體系牽頭部門，負(fù)責(zé)組織建立風(fēng)險分級管控體系相關(guān)制度、評價準(zhǔn)則、工作程序； 生產(chǎn)、設(shè)備、工藝、電氣、儀表等專業(yè)部門負(fù)責(zé)本專業(yè)風(fēng)險點(diǎn)排查、危險源辨識、風(fēng)險評價和分級管控工作具體實施； 企業(yè)全體員工、承包商和相關(guān)人員，應(yīng)按照工作要求，參與風(fēng)險

6、點(diǎn)排查、危險源辨識、風(fēng)險評價和分級管控相關(guān)工作。4.1.3 建立制度4.1.3.1 企業(yè)應(yīng)建立風(fēng)險分級管控制度，明確各層次風(fēng)險分級管控職責(zé)、工作程序、危險源辨識與評價方法、評價準(zhǔn)則、獎懲考核，根據(jù)安全風(fēng)險等級，落實管控層級。各專業(yè)部門要按照“誰主管、誰負(fù)責(zé)”原則，履行部門職責(zé)，落實安全責(zé)任，認(rèn)真做好本專業(yè)管理范圍內(nèi)風(fēng)險分級管控工作，企業(yè)各基層部門做好職責(zé)范圍內(nèi)風(fēng)險分級管控工作。4.1.3.2 獎懲考核應(yīng)明確制定各層級、各專業(yè)部門的運(yùn)行管理考核內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)范相關(guān)信息檔案的管理，確定考核頻次和考核組織形式，規(guī)范監(jiān)督檢查的方法和程序。4.2 實施全員培訓(xùn)4.2.1 培訓(xùn)內(nèi)容的要點(diǎn)包括： 風(fēng)險分級管

7、控體系相關(guān)法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、制度； 危險源辨識和風(fēng)險評價方法； 風(fēng)險分級管控措施； 其他風(fēng)險信息； 企業(yè)風(fēng)險分級管控實施通則、細(xì)則和實施指南； 本崗位風(fēng)險點(diǎn)及管控措施。4.2.2 企業(yè)應(yīng)根據(jù)體系有效實施的需要編制培訓(xùn)計劃和獎懲制度，分層次、分階段培訓(xùn)，掌握風(fēng)險點(diǎn)排查、危險源辨識、風(fēng)險評價、風(fēng)險分級管控等方法和要求，保留培訓(xùn)記錄。4.2.3 企業(yè)對員工進(jìn)行安全生產(chǎn)風(fēng)險分級管控體系的培訓(xùn)，應(yīng)按國家及行業(yè)的要求建立培訓(xùn)記錄和檔案。培訓(xùn)檔案應(yīng)包括：培訓(xùn)計劃、培訓(xùn)課件/教材影像資料、培訓(xùn)簽到表、考核記錄等，培訓(xùn)檔案應(yīng)按職業(yè)安全健康管理體系或安全標(biāo)準(zhǔn)化的要求進(jìn)行文件管理，避免損壞和遺失。4.3 編寫體系文

8、件風(fēng)險分級管控體系文件包括： 風(fēng)險分級管控制度； 重大風(fēng)險清單 風(fēng)險點(diǎn)清單； 作業(yè)活動清單； 設(shè)備設(shè)施清單； 工作危害分析（JHA）評價記錄； 安全檢查表分析（SCL）評價記錄； 風(fēng)險分級管控清單； 其他有關(guān)記錄文件。5 工作程序和內(nèi)容5.1 氯堿生產(chǎn)工藝大致可以分為一次鹽水工序、二次鹽水工序、電解工序、氯氫處理工序、Hcl合成工序、氯氣液化工序、液氯充裝工序。a) 一次鹽水工序是通過化學(xué)方法和物理方法，把鹽水中的Ca2+、Mg2+及SO42-、游離氯、有機(jī)物等雜質(zhì)除去，制成符合工藝要求的一次鹽水，供二次鹽水及電解工序使用；b) 二次鹽水工序、電解工序是將一次鹽水工序送來的合格一次鹽水經(jīng)離子交

9、換樹脂進(jìn)行二次精制，合格的二次鹽水送離子膜電解槽進(jìn)行電解生產(chǎn)32 % NaOH、氯氣和氫氣。其中電解后的淡鹽水進(jìn)行真空脫氯和化學(xué)脫氯后送一次鹽水工序；c) 氯氫處理工序分為兩部分氫氣處理和氯氣處理。氫氣處理主要是將電解來的高溫濕氫氣冷卻、加壓輸送，保證生產(chǎn)安全，并輸送至下一工序；氯氣處理是將電解來的高溫濕氯氣洗滌、冷卻、除霧、干燥、加壓輸送出下工序，保證上下工序的生產(chǎn)安全；d) 氯處理工序來的氯氣及氯氣液化崗位來的液化尾氯與氫處理工序來的氫氣經(jīng)合成爐合成為氯化氫氣體，再經(jīng)一、二級降膜吸收器、尾氣吸收塔，用純水吸收制備高純鹽酸；e) 氯氣液化工序是將經(jīng)過處理后的干燥氯氣，經(jīng)壓縮提壓、冷卻液化成液

10、體后進(jìn)行存貯；f) 液氯充裝工序是將氯氣液化工序液化的液氯進(jìn)行存貯及充裝。5.2 風(fēng)險點(diǎn)排查5.2.1 風(fēng)險點(diǎn)劃分原則風(fēng)險點(diǎn)劃分應(yīng)遵循大小適中、便于分類、功能獨(dú)立、易于管理、范圍清晰的原則。企業(yè)應(yīng)全面、合理劃分風(fēng)險點(diǎn)，涵蓋全部設(shè)施、部位、場所、區(qū)域。5.2.2 設(shè)施、作業(yè)、區(qū)域5.2.2.1 企業(yè)應(yīng)組織安全、生產(chǎn)、設(shè)備、電氣、儀表等專門力量，對生產(chǎn)工藝、設(shè)備設(shè)施、作業(yè)環(huán)境、人員行為和管理體系等方面存在的安全風(fēng)險進(jìn)行排查，形成包括風(fēng)險點(diǎn)清單（參見附錄B）。5.2.2.2 風(fēng)險點(diǎn)排查確定應(yīng)在初步劃分的基礎(chǔ)上，按生產(chǎn)（工作）流程的階段、場所、裝置、設(shè)施、作業(yè)活動或上述幾種方法的結(jié)合等。5.2.2.3

11、 氯堿企業(yè)典型風(fēng)險點(diǎn)如下： 設(shè)備設(shè)施：電解槽、氯壓機(jī)、氫壓機(jī)、氯氫合成系統(tǒng)、液氯充裝系統(tǒng)、液氯儲槽、液堿儲罐、鹽酸儲罐、硫酸儲罐等； 作業(yè)活動：電解槽開停車作業(yè)、氯氫裝置開停車、合成裝置開停車、危險化學(xué)品槽罐車卸車、物料輸送等； 電儀系統(tǒng)：停電作業(yè)、送電作業(yè)、干式變壓器、巡檢、DCS系統(tǒng)等； 異常情況處理：停水、停電、停氣（汽）、停風(fēng)、停止進(jìn)料的處理，設(shè)備故障處理等； 特殊作業(yè)活動：動火、受限空間、高處作業(yè)、臨時用電、吊裝、盲板抽堵、檢維修等其他作業(yè)； 管理活動：變更管理、現(xiàn)場監(jiān)督檢查、應(yīng)急演練等。5.2.2.4 作業(yè)活動及設(shè)備設(shè)施清單（參見附錄C/D）。5.3 危險源辨識5.3.1 辨識方法

12、5.3.1.1 對于作業(yè)活動，宜采用工作危害分析法（簡稱JHA）進(jìn)行辨識，本指南選用該方法。5.3.1.2 對于設(shè)備設(shè)施，宜采用安全檢查表法（簡稱SCL）進(jìn)行辨識，本指南選用該方法。5.3.1.3 對涉及重點(diǎn)監(jiān)管危險化學(xué)品、重點(diǎn)監(jiān)管危險化工工藝和危險化學(xué)品重大危險源（“兩重點(diǎn)一重大”）的生產(chǎn)儲存裝置，應(yīng)采用危險與可操作性分析法（HAZOP）進(jìn)行分析。（氯堿行業(yè)“電解工藝”為重點(diǎn)監(jiān)管工藝）5.3.1.4 企業(yè)可根據(jù)本企業(yè)實際，選用有效可行的其他方法。5.3.2 危險源辨識范圍危險源辨識范圍應(yīng)包括： 規(guī)劃、設(shè)計、建設(shè)、投產(chǎn)、運(yùn)行等階段； 常規(guī)和非常規(guī)作業(yè)活動； 事故及潛在的緊急情況； 所有進(jìn)入作業(yè)

13、場所人員的活動； 原材料、產(chǎn)品的運(yùn)輸和使用過程； 作業(yè)場所的設(shè)施、設(shè)備、車輛、安全防護(hù)用品； 工藝、設(shè)備、管理、人員等變更； 丟棄、廢棄、拆除與處置； 氣候、地質(zhì)及環(huán)境影響等。5.3.3 危險源辨識實施5.3.3.1 在進(jìn)行危險源識別時，應(yīng)依據(jù)GB/T 13861的規(guī)定，對潛在的人、物、環(huán)境、管理等危害因素進(jìn)行辨識，充分考慮危害因素的根源和性質(zhì)。示例1： 造成火災(zāi)和爆炸的因素；造成沖擊和撞擊、物體打擊、高處墜落、機(jī)械傷害的原因；造成中毒、窒息、觸電的因素；工作環(huán)境的化學(xué)性危害因素和物理性危害因素；人機(jī)工程因素；設(shè)備腐蝕、焊接缺陷等；導(dǎo)致有毒有害物料、氣體泄漏的原因等。5.3.3.2 辨識危險源

14、也可以從能量和物質(zhì)的角度進(jìn)行提示。其中從能量的角度可以考慮機(jī)械能、電能、化學(xué)能、熱能等。示例2： 機(jī)械能可造成物體打擊、車輛傷害、機(jī)械傷害、起重傷害、高處墜落、坍塌等；熱能可造成灼燙、火災(zāi)；電能可造成觸電；化學(xué)能可導(dǎo)致中毒、火災(zāi)、爆炸、腐蝕。從物質(zhì)的角度可以考慮液化氣體、腐蝕性物質(zhì)、可燃性物質(zhì)、氧化性物質(zhì)、毒性物質(zhì)、粉塵和爆炸性物質(zhì)等。5.3.4 事故后果分類事故后果根據(jù)GB 64411986可分為：物體打擊、車輛傷害、機(jī)械傷害、起重傷害、觸電、淹溺、灼燙、火災(zāi)、高處墜落、坍塌、冒頂片幫、透水、放炮、火藥爆炸、瓦斯爆炸、鍋爐爆炸、容器爆炸、其他爆炸、中毒和窒息、其他傷害。5.4 風(fēng)險評價5.4

15、.1 風(fēng)險評價方法氯堿生產(chǎn)企業(yè)宜采用作業(yè)條件危險性分析法（LEC）、風(fēng)險矩陣法（LS）等方法（本指南采用此方法）對風(fēng)險進(jìn)行定性、定量評價，根據(jù)評價結(jié)果劃分風(fēng)險等級，填寫工作危害分析評價記錄（參見附錄E/F）。5.4.2 風(fēng)險評價準(zhǔn)則企業(yè)在對風(fēng)險點(diǎn)內(nèi)各類危險源進(jìn)行辨識和風(fēng)險評價時，應(yīng)考慮人、財產(chǎn)和環(huán)境等三個方面存在的可能性和后果嚴(yán)重程度的影響，并結(jié)合自身實際，明確事故發(fā)生的可能性、嚴(yán)重性和風(fēng)險度取值標(biāo)準(zhǔn)，確定風(fēng)險判定準(zhǔn)則，判定形式參照DB37/T 2971的要求進(jìn)行風(fēng)險分析，判定風(fēng)險等級。5.4.3 風(fēng)險分級企業(yè)選擇適當(dāng)?shù)脑u價方法進(jìn)行風(fēng)險評價分級后，按照風(fēng)險等級對照表規(guī)定的對應(yīng)原則，劃分為重大風(fēng)

16、險、較大風(fēng)險、一般風(fēng)險和低風(fēng)險，分別用“紅橙黃藍(lán)”四種顏色標(biāo)識，實施分級管控。表1 風(fēng)險等級對照表判定方法風(fēng)險等級重大（很高）較大（高）一般（中）低風(fēng)險（較低）忽略（低）采用LEC法A級B級C級D級E級采用LS法1級2級3級4級5級危險色度紅色橙色黃色藍(lán)色藍(lán)色5.4.4 重大風(fēng)險判定5.4.4.1 企業(yè)在風(fēng)險評價過程中也可以按照實際經(jīng)驗進(jìn)行風(fēng)險大小的判定和分級，當(dāng)出現(xiàn)以下情況時，可直接確定為重大風(fēng)險。5.4.4.2 企業(yè)根據(jù)風(fēng)險評價結(jié)果確定為重大風(fēng)險的情況外，屬于以下情況之一的，直接確定為重大風(fēng)險： 違反法律、法規(guī)及國家標(biāo)準(zhǔn)中強(qiáng)制性條款的； 發(fā)生過死亡、重傷、重大財產(chǎn)損失的事故，且現(xiàn)在發(fā)生事故

17、的條件依然存在的； 根據(jù)GB 18218評估為重大危險源的儲存場所； 運(yùn)行裝置界區(qū)內(nèi)涉及搶修作業(yè)等作業(yè)現(xiàn)場10人及以上的； 涉及重點(diǎn)監(jiān)管危險化工工藝的； 建設(shè)項目試生產(chǎn)和化工裝置開停車； （一級）以上動火作業(yè)、級高處作業(yè)、受限空間作業(yè)、一級吊裝作業(yè)等。5.4.4.3 氯堿企業(yè)重大風(fēng)險清單（參見附錄A）。5.5 風(fēng)險控制措施5.5.1 控制措施的選擇原則企業(yè)在選擇風(fēng)險控制措施時應(yīng)考慮可行性、安全性、可靠性，重點(diǎn)突出人的因素。應(yīng)根據(jù)行業(yè)生產(chǎn)特點(diǎn)分析制定風(fēng)險控制措施。5.5.2 控制措施實施風(fēng)險控制措施一般包括：緊急切斷裝置、密閉采樣系統(tǒng)、監(jiān)控、聯(lián)鎖、報警、安全儀表系統(tǒng)、設(shè)置防護(hù)設(shè)施等工程技術(shù)措施；

18、完善管理制度、制定標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)程序，規(guī)范操作規(guī)程等管理措施；開展針對性培訓(xùn)等培訓(xùn)教育措施；配備適用的勞保用品等個體防護(hù)措施；建立完善應(yīng)急預(yù)案、配齊應(yīng)急物資等應(yīng)急處置措施。現(xiàn)有控制措施不足以控制此項風(fēng)險，應(yīng)提出建議或改進(jìn)的控制措施。 工程控制包括：消除或減弱危害、替代、警報和警示信號、封閉和隔離、移開或改變方向； 管理控制包括：制定實施作業(yè)程序、安全許可、安全操作規(guī)程等；減少暴露時間（如異常溫度或有害環(huán)境）； 培訓(xùn)教育包括：入廠三級安全培訓(xùn)教育、特種作業(yè)人員培訓(xùn)、特種設(shè)備從業(yè)人員培訓(xùn)、操作規(guī)程培訓(xùn)、法律法規(guī)培訓(xùn)、班前班后會、班組活動、安全知識競賽等； 個體防護(hù)包括：防護(hù)服、耳塞、聽力防護(hù)罩、防護(hù)眼鏡

19、、防護(hù)手套、絕緣鞋、呼吸器等；當(dāng)工程控制措施不能消除或減弱危險有害因素時，均應(yīng)采取防護(hù)措施； 應(yīng)急控制包括：緊急情況分析、應(yīng)急方案、現(xiàn)場處置方案的制定、應(yīng)急物資的準(zhǔn)備。5.5.3 實施前評審5.5.3.1 風(fēng)險控制措施應(yīng)在實施前針對以下內(nèi)容進(jìn)行評審： 措施的可行性和有效性； 是否使風(fēng)險降低至可接受風(fēng)險； 是否產(chǎn)生新的危險源或危險有害因素； 是否已選定最佳的解決方案。5.5.3.2 氯堿企業(yè)主要的危險源辨識情況（參見附錄E/F）。5.6 風(fēng)險分級管控5.6.1 管控原則風(fēng)險分級管控應(yīng)遵循風(fēng)險越高管控層級越高的原則，對于操作難度大、技術(shù)含量高、風(fēng)險等級高、可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果的作業(yè)活動應(yīng)重點(diǎn)進(jìn)行管控。

20、上一級負(fù)責(zé)管控的風(fēng)險，下一級必須同時負(fù)責(zé)管控，并逐級落實具體措施。風(fēng)險分級管控層級可進(jìn)行增加或合并，企業(yè)應(yīng)根據(jù)風(fēng)險分級管控的基本原則，結(jié)合本單位機(jī)構(gòu)設(shè)置情況，合理確定各級風(fēng)險的管控層級，一般可分為公司（廠）級（紅色）、部門級（橙色）、車間級（黃色）、班組級（藍(lán)色）。5.6.2 風(fēng)險分級管控清單5.6.2.1 危險源辨識和風(fēng)險評價后，應(yīng)編制風(fēng)險分級管控清單（包括全部風(fēng)險點(diǎn)、管控措施和風(fēng)險信息），逐級匯總、評審、修訂、審核、發(fā)布、培訓(xùn)、實現(xiàn)信息有效傳遞。5.6.2.2 風(fēng)險分級管控清單（參見附錄G）。5.6.3 風(fēng)險告知企業(yè)根據(jù)分險點(diǎn)管控層級進(jìn)行三級告知： 公司級風(fēng)險點(diǎn)告知牌設(shè)立于公司顯著位置，告

21、知內(nèi)容應(yīng)包括風(fēng)險點(diǎn)名稱、位置、等級、管控措施、責(zé)任人等； 車間級風(fēng)險點(diǎn)告知牌設(shè)立于本車間顯著位置，告知內(nèi)容參照公司級告知； 班組級風(fēng)險點(diǎn)告知牌設(shè)立于本崗位顯著位置，告知內(nèi)容參照公司級告知。6 成果與應(yīng)用6.1 檔案記錄企業(yè)應(yīng)完整保存體現(xiàn)風(fēng)險分級管控過程的記錄資料，并分類建檔管理。至少應(yīng)包括風(fēng)險分級管控制度、重大風(fēng)險管控清單、風(fēng)險點(diǎn)登記臺賬、危險源辨識與風(fēng)險評價記錄以及風(fēng)險分級管控清單等內(nèi)容的文件化成果；涉及紅色、橙色風(fēng)險時，其辨識、評價過程記錄，風(fēng)險控制措施及其實施和改進(jìn)記錄等，應(yīng)單獨(dú)建檔管理。6.2 風(fēng)險信息應(yīng)用企業(yè)應(yīng)結(jié)合風(fēng)險評價的結(jié)果將制定的風(fēng)險控制措施告知內(nèi)部員工和相關(guān)方。對企業(yè)內(nèi)員工應(yīng)

22、進(jìn)行風(fēng)險分析結(jié)果記錄和管控措施的培訓(xùn)，掌握本崗位的風(fēng)險點(diǎn)包含危險源、事故后果、風(fēng)險等級、所需管控措施、責(zé)任部門、責(zé)任人等信息；采取制作公告欄、告知牌、手冊等方式對風(fēng)險點(diǎn)進(jìn)行公示，對相關(guān)方的培訓(xùn)應(yīng)包括風(fēng)險點(diǎn)位置、風(fēng)險等級和管控措施等。7 分級管控的效果通過風(fēng)險分級管控體系建設(shè)，企業(yè)應(yīng)至少在以下方面有所改進(jìn)： 每一輪風(fēng)險辨識和評價后，應(yīng)使原有管控措施得到改進(jìn)，或者通過增加新的管控措施提高安全可靠性； 完善重大風(fēng)險場所、部位的警示標(biāo)識； 涉及重大風(fēng)險部位的作業(yè)、屬于重大風(fēng)險的作業(yè)建立了專人監(jiān)護(hù)制度； 員工對所從事崗位的風(fēng)險有更充分的認(rèn)識，安全技能和應(yīng)急處置能力進(jìn)一步提高； 保證風(fēng)險控制措施持續(xù)有效的

23、制度得到改進(jìn)和完善，風(fēng)險分級管控能力得到加強(qiáng)； 根據(jù)改進(jìn)的風(fēng)險控制措施，完善隱患排查項目清單，使隱患排查工作更有針對性。8 持續(xù)改進(jìn)8.1 評審8.1.1 企業(yè)每年至少對風(fēng)險分級管控體系進(jìn)行一次系統(tǒng)性評審或更新。企業(yè)應(yīng)當(dāng)根據(jù)非常規(guī)作業(yè)活動、新增功能性區(qū)域、裝置或設(shè)施等適時開展危險源辨識和風(fēng)險評價。采取預(yù)防與糾正措施確保風(fēng)險可控。8.1.2 企業(yè)應(yīng)在每一輪危險源辨識和風(fēng)險評價后，編制全部風(fēng)險點(diǎn)各類風(fēng)險信息的風(fēng)險分級管控清單，并及時更新。8.1.3 應(yīng)每年組織編寫危險源辨識和風(fēng)險評價報告，對本年度風(fēng)險控制情況進(jìn)行總結(jié)評審，對變更情況應(yīng)進(jìn)行說明。8.2 更新企業(yè)應(yīng)根據(jù)以下變化情況對風(fēng)險分級管控的影響

24、，及時針對變化范圍開展風(fēng)險分析，及時更新風(fēng)險信息： 法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)等增減、修訂變化所引起風(fēng)險承擔(dān)的改變； 發(fā)生事故后，有對事故、事件或其他信息的新認(rèn)識，對相關(guān)危險源的再評價； 組織機(jī)構(gòu)發(fā)生重大調(diào)整； 新辨識出的危險源； 風(fēng)險程度變化后，需要對風(fēng)險控制措施的調(diào)整。8.3 溝通企業(yè)應(yīng)建立不同職能和層級間的內(nèi)部溝通和用于與相關(guān)方的外部風(fēng)險分級管控溝通機(jī)制，及時有效傳遞風(fēng)險信息，樹立內(nèi)外部風(fēng)險分級管控信心，提高風(fēng)險分級管控效果和效率。重大風(fēng)險信息更新后應(yīng)及時組織相關(guān)人員進(jìn)行培訓(xùn)。AA附錄A （資料性附錄）重大風(fēng)險清單表A.1 重大風(fēng)險管控清單*公司重大風(fēng)險管控清單序號風(fēng)險點(diǎn)名稱類型區(qū)域可能導(dǎo)致的后果主要管

25、控措施管控層級責(zé)任單位責(zé)任人備注1電解槽開車作業(yè)作業(yè)活動電解廠房中毒和窒息、灼燙、機(jī)械傷、容器爆炸、火災(zāi)、觸電1.離子膜泄漏試驗正常；電解槽泄漏試驗正常；電解液溫度控制在規(guī)定值；陰極系統(tǒng)氣體置換氮中氧1%；法蘭螺栓連接正常；電解槽軟管墊片材質(zhì)正確；設(shè)有氯氣有毒體檢測報警儀、氫氣可燃?xì)怏w檢測報警儀。公司級*公司廠長直接判定提至一級管理2.電解槽無泄漏，離子膜泄漏量控制在合理范圍；開車前試驗連鎖是否正常。3.每月月初組織操作規(guī)程學(xué)習(xí)4.防護(hù)眼鏡、耐酸堿手套、防毒面具、防靜電工作服、絕緣鞋。5.設(shè)有淋洗式洗眼器及消防噴淋裝置2電解槽停車作業(yè)活動電解廠房中毒和窒息、灼燙、觸電1.設(shè)有陰陽極液排放槽；設(shè)

26、有氯氣吸收系統(tǒng)，氫氣排放阻火系統(tǒng)；電解槽軟管墊片材質(zhì)正確。公司級*公司廠長直接判定提至一級管理2.隔離電解槽保證電解槽壓差；檢查陰陽極液排放槽液位正常；檢查氯氣吸收裝置及氫氣排空裝置正常。3.每月月初組織操作規(guī)程學(xué)習(xí)4.防護(hù)眼鏡、耐酸堿手套、防毒面具5.排液置換清洗處理表A.1重大風(fēng)險管控清單（續(xù)）*公司重大風(fēng)險管控清單序號風(fēng)險點(diǎn)名稱類型區(qū)域可能導(dǎo)致的后果主要管控措施管控層級責(zé)任單位責(zé)任人備注3電解槽設(shè)備設(shè)施電解廠房容器爆炸、火災(zāi)、觸電、其他傷害、中毒和窒息、灼燙1.設(shè)有可燃?xì)怏w報警儀；設(shè)有氯氣有毒氣體報警儀；報警儀DCS集中監(jiān)控；法蘭及墊片符合材質(zhì)；設(shè)有氯氣吸收管線；設(shè)有壓力、流量、液位連鎖

27、。公司級*公司廠長直接判定提至一級管理2.每小時巡檢發(fā)現(xiàn)問題及時處理；每班用測爆儀對電解槽周邊管線進(jìn)行檢測并做好記錄；每次停車對DCS連鎖保護(hù)系統(tǒng)實驗。3.每月月初開展酸堿灼傷氯氣中毒急救知識培訓(xùn)。4.防護(hù)眼鏡、耐酸堿手套、防毒面具、防靜電工作服、絕緣鞋。5.停車排液清洗置換處理缺陷；設(shè)淋洗式洗眼器防毒面具。4液氯儲槽設(shè)備設(shè)施氯氣液化、充裝中毒和窒息、容器爆炸1.使用16錳D材質(zhì)、廠房設(shè)有視頻監(jiān)控，槽體接地,進(jìn)出口緊急切斷閥，設(shè)置高、高高、低、低低液位檢測報警、高高聯(lián)鎖切斷進(jìn)料，低低聯(lián)鎖停泵或閥門，氯氣檢測報警儀報警值聯(lián)鎖負(fù)壓吸收系統(tǒng)的吸收風(fēng)機(jī)；設(shè)有壓力、溫度遠(yuǎn)傳、報警系統(tǒng)，廠房設(shè)有負(fù)壓吸收系

28、統(tǒng)。公司級*公司廠長直接判定提至一級管理2.員工經(jīng)三級安全培訓(xùn)合格后方可上崗，每年再培訓(xùn)不少于20學(xué)時，每月上半月組織培訓(xùn)。3.由特檢院定期檢驗槽體，測壁厚，雙人巡檢，安排職工每天用氨水試漏。4.穿戴好防護(hù)用品如防毒面具，并配備相應(yīng)的應(yīng)急設(shè)施如空氣呼吸器，重、輕防化服，便攜式報警儀，應(yīng)急藥品，搶修堵漏工具，設(shè)置備用罐、倒罐泵、視頻監(jiān)控等。5.泄漏氯氣時迅速撤離至上風(fēng)向，戴好防護(hù)器具搶救人員，夜間有應(yīng)急照明，制定現(xiàn)場處置方案并演練。表A.1重大風(fēng)險管控清單（續(xù)）*公司重大風(fēng)險管控清單序號風(fēng)險點(diǎn)名稱類型區(qū)域可能導(dǎo)致的后果主要管控措施管控層級責(zé)任單位責(zé)任人備注5電解槽緊急停車作業(yè)活動電解廠房中毒和窒

29、息、其他爆炸1.DCS集中控制及遠(yuǎn)程監(jiān)控操作；設(shè)有電解槽連鎖保護(hù)；設(shè)有壓力、流量、液位連鎖；設(shè)有緊急連鎖停車按鈕。公司級*公司廠長直接判定提至一級管理2.加強(qiáng)DCS參數(shù)監(jiān)控，異常及時處理電解槽壓差控制控制應(yīng)滿足技術(shù)參數(shù)要求。3.每月月初組織操作規(guī)程學(xué)習(xí)。4.防護(hù)眼鏡、耐酸堿手套、防毒面具、防靜電工作服、絕緣鞋。5.制定詳細(xì)緊急停車事故預(yù)案，定期演練。配備UPS、EPS應(yīng)急電源。6受限空間作業(yè)作業(yè)活動廠區(qū)中毒和窒息、火災(zāi)、灼燙、觸電1.掛警示牌；圍隔離帶；使用防爆工具；準(zhǔn)備盲板；準(zhǔn)備通風(fēng)設(shè)備或裝置空氣管。制定受限空間管理制度公司級*公司廠長直接判定提至一級管理2.每月培訓(xùn)其防護(hù)器材穿戴、安全管理

30、制度；定期組織演練。3.檢查作業(yè)人員的精神狀態(tài)良好，監(jiān)護(hù)人員應(yīng)熟知工藝及應(yīng)急救援措施，并在作業(yè)期間不得擅自離開；用清水、蒸汽、氮?dú)?、裝置空氣對設(shè)備、管道內(nèi)的物料清洗、置換合格；用盲板與運(yùn)行系統(tǒng)進(jìn)行徹底隔離；電器人員對所進(jìn)入設(shè)備帶攪拌機(jī)的設(shè)備斷電、電源開關(guān)處加鎖或掛“禁止合閘”標(biāo)識牌，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)；使用36V以下的防暴行燈（特別潮濕環(huán)境使用12V以下行燈），并保證電源線無裸漏；用通風(fēng)設(shè)備或裝置空氣對設(shè)備進(jìn)行徹底通風(fēng)；采樣點(diǎn)應(yīng)有代表性，作業(yè)過程中應(yīng)每兩小時取樣分析一次，分析樣品應(yīng)保留至作業(yè)結(jié)束。4.佩戴好防護(hù)眼睛、勞保鞋、手套、長管式呼吸器、防化服。5.滅火器、氧氣袋及其它應(yīng)急器材準(zhǔn)備到位。表A.

31、1重大風(fēng)險管控清單（續(xù)）B 表A.1重大風(fēng)險管控清單C*公司重大風(fēng)險管控清單序號風(fēng)險點(diǎn)名稱類型區(qū)域可能導(dǎo)致的后果主要管控措施管控層級責(zé)任單位責(zé)任人備注7動火作業(yè)作業(yè)活動廠區(qū)中毒和窒息、火災(zāi)、灼燙、觸電1.掛警示牌；圍隔離帶；使用防爆工具；電焊機(jī)接漏電保護(hù)器公司級*公司廠長直接判定提至一級管理2.每月培訓(xùn)其安全注意事項，及現(xiàn)場考問；定期組織演練3.檢查作業(yè)人員的特殊作業(yè)證件齊全和作業(yè)人員的精神狀態(tài)良好，監(jiān)護(hù)人員應(yīng)熟知工藝及應(yīng)急救援措施，并在作業(yè)期間不得擅自離開；對動火設(shè)備、管道內(nèi)的物料清洗、置換合格，清除動火點(diǎn)周圍易燃物；用清水、惰性氣體對系統(tǒng)進(jìn)行置換，并加盲板與系統(tǒng)可靠隔絕；電焊回路線應(yīng)搭接在

32、焊件上，不得與其它設(shè)備搭接，禁止穿越下水道(井)；氧氣瓶、溶解乙炔氣瓶間距不小于5m，二者與動火地點(diǎn)之間均不小于10m；氣瓶不準(zhǔn)在烈日下曝曬，溶解乙炔氣瓶禁止臥放；室內(nèi)動火，應(yīng)將門窗打開，采用局部強(qiáng)制通風(fēng)；采樣點(diǎn)應(yīng)有代表性，動火作業(yè)中途停止半小時以上需重新進(jìn)行分析；動火前要進(jìn)行風(fēng)險辨識，安全措施的確認(rèn)并簽字，最后由分管領(lǐng)導(dǎo)的做最終審核。4.佩戴好防護(hù)眼睛、勞保鞋、電焊工手套、面罩。5.滅火器及其它應(yīng)急器材準(zhǔn)備到位；放置動火作業(yè)點(diǎn)2米之內(nèi)。表A.1重大風(fēng)險管控清單（續(xù)）D 表A.1重大風(fēng)險管控清單E*公司重大風(fēng)險管控清單序號風(fēng)險點(diǎn)名稱類型區(qū)域可能導(dǎo)致的后果主要管控措施管控層級責(zé)任單位責(zé)任人備注8

33、吊裝作業(yè)作業(yè)活動廠區(qū)高空墜落、物體打擊、機(jī)械傷害1.掛警示牌、拉警戒線。公司級*公司廠長直接判定提至一級管理2.每月培訓(xùn)其安全注意事項，并現(xiàn)場考提問培訓(xùn)效果。3.作業(yè)人員的精神狀態(tài)良好；設(shè)專人監(jiān)護(hù)，監(jiān)護(hù)人應(yīng)熟悉現(xiàn)場環(huán)境和檢查確認(rèn)安全措施落實到位，具備相關(guān)安全知識和應(yīng)急技能，與吊裝作業(yè)人員保持聯(lián)系，隨時掌握工況變化，并堅守現(xiàn)場在作業(yè)期間不能擅自離開現(xiàn)場；吊裝和指揮人員必須持證上崗，現(xiàn)場要有專人指揮,信號明確；制定完善的吊裝方案,設(shè)置安全標(biāo)志，拉警戒線，禁止非施工人員入內(nèi)；夜間作業(yè)現(xiàn)場要有足夠的照明；遇暴雨、大霧及6級以上大風(fēng)等惡劣氣象條件，禁止進(jìn)行吊裝作業(yè)。4.嚴(yán)格遵守吊裝作業(yè)十不吊：超載或被吊

34、物重量不清不吊；指揮信號不明確不吊；捆綁、吊掛不牢或不平衡，可能引起滑動時不吊；被吊物上有人或浮置物時不吊；結(jié)構(gòu)或零部件有影響安全工作的缺陷或損傷時不吊；遇有拉力不清的埋置物件時不吊；工作場地昏暗，無法看清場地、被吊物和指揮信號時不吊；被吊物棱角處與捆綁鋼繩間未加襯墊時不吊；歪拉斜吊重物時不吊；容器內(nèi)裝的物品過滿時不吊。5.嚴(yán)格按照工完料凈場地清的現(xiàn)場管理制度執(zhí)行；嚴(yán)格按照操作規(guī)程對吊裝設(shè)備進(jìn)行找正并連接相應(yīng)管道，回復(fù)設(shè)備相應(yīng)附件；按規(guī)程要求吹掃、打壓、氣密、置換合格后方可投入使用。BF附錄B （資料性附錄）風(fēng)險點(diǎn)登記臺賬*公司電解車間風(fēng)險點(diǎn)登記臺賬（記錄受控號）單位：電解車間 No：1序號風(fēng)

35、險點(diǎn)名稱類型可能導(dǎo)致的主要事故類型區(qū)域位置所屬單位備注1泵類切換作業(yè)活動中毒和窒息、灼燙、機(jī)械傷害電解界區(qū)電解車間2電解槽開車作業(yè)活動中毒和窒息、灼燙、機(jī)械傷害、 火災(zāi)、爆炸電解界區(qū)電解車間3電解槽停車作業(yè)活動中毒和窒息、灼燙、機(jī)械傷害、火災(zāi)、爆炸電解界區(qū)電解車間4酸堿槽設(shè)備設(shè)施灼燙、坍塌、高處墜落鹽水界區(qū)電解車間5電解槽設(shè)備設(shè)施機(jī)械傷害、灼燙、觸電、電氣火災(zāi)、中毒和窒息 火災(zāi)、爆炸電解界區(qū)電解車間6樹脂塔設(shè)備設(shè)施灼燙、其他傷害電解界區(qū)電解車間填表人： 審核人： 審核日期： 年 月 日（此表是初步劃分風(fēng)險點(diǎn)時的記錄表格。類型是作業(yè)活動或設(shè)備設(shè)施?？赡軐?dǎo)致事故類型：參照GB6441企業(yè)職工傷亡事

36、故分類標(biāo)準(zhǔn)填寫。）*公司合成車間風(fēng)險點(diǎn)登記臺賬（記錄受控號）單位：合成車間 No：2序號風(fēng)險點(diǎn)名稱類型可能導(dǎo)致的主要事故類型區(qū)域位置所屬單位備注1氯氣填料塔、泡罩塔設(shè)備設(shè)施類中毒和窒息、灼傷氯氣處理合成車間2氯氣壓縮機(jī)組設(shè)備設(shè)施類中毒和窒息、機(jī)械傷害氯氣處理合成車間3氯氣處理泵類設(shè)備設(shè)施類灼燙,觸電、機(jī)械傷害氯氣處理合成車間4液氯儲槽設(shè)備設(shè)施類中毒和窒息、容器爆炸氯氣液化、充裝合成車間5液氯泵設(shè)備設(shè)施類中毒和窒息氯氣液化、充裝合成車間6合成爐設(shè)備設(shè)施類爆炸、火災(zāi)、中毒和窒息、容器爆炸氯化氫合成合成車間7氯氫裝置開車作業(yè)活動類機(jī)械傷害、觸電、高處墜落，中毒、火災(zāi)爆炸氯氣處理合成車間8合成爐點(diǎn)爐作

37、業(yè)活動類中毒、化學(xué)灼傷、火災(zāi)爆炸氯化氫合成合成車間9液氯槽車充裝作業(yè)作業(yè)活動類中毒窒息、車輛傷害、高處墜落氯氣液化、充裝合成車間10氯化氫合成裝置開車作業(yè)活動類機(jī)械傷害、觸電、高處墜落、火災(zāi)爆炸氯化氫合成合成車間11氯化氫合成裝置計劃停車作業(yè)活動類化學(xué)灼傷、中毒、火災(zāi)氯化氫合成合成車間填表人： 審核人： 審核日期： 年 月 日（此表是初步劃分風(fēng)險點(diǎn)時的記錄表格。類型是作業(yè)活動或設(shè)備設(shè)施?？赡軐?dǎo)致事故類型：參照GB 6441填寫。）*公司公用風(fēng)險點(diǎn)登記臺賬（記錄受控號）單位：公用車間   No：3序號風(fēng)險點(diǎn)名稱類型可能導(dǎo)致的主要事故類型區(qū)域位置所屬單位備注1循環(huán)水系統(tǒng)開車作業(yè)活動設(shè)備損

38、壞 、火災(zāi)、機(jī)械傷害、觸電、淹溺、高處墜落、物體打擊、化學(xué)灼傷循環(huán)水泵房公用車間2循環(huán)水系統(tǒng)停車作業(yè)活動設(shè)備損壞 、火災(zāi)、機(jī)械傷害、觸電、淹溺、高處墜落、物體打擊循環(huán)水泵房公用車間3高壓消防水系統(tǒng)作業(yè)活動淹溺、機(jī)械傷害、觸電、火災(zāi)、物體打擊消防泵房公用車間4制冷系統(tǒng)開車作業(yè)活動設(shè)備損壞 、機(jī)械傷害、觸電、高處墜落、物體打擊、低溫凍傷、重金屬中毒、化學(xué)灼傷冷凍廠房公用車間5制冷系統(tǒng)停車作業(yè)活動設(shè)備損壞 、機(jī)械傷害、觸電、高處墜落、物體打擊、低溫凍傷冷凍廠房公用車間6循環(huán)水泵設(shè)備設(shè)施灼燙、機(jī)械傷害、觸電、電氣火災(zāi)、砸傷、淹溺、墜落循環(huán)水泵房公用車間7空壓機(jī)設(shè)備設(shè)施灼燙、機(jī)械傷害、設(shè)備損壞、人員高處

39、墜落、觸電、電氣火災(zāi)空壓廠房公用車間8制氮機(jī)設(shè)備設(shè)施灼燙、人員傷害、 設(shè)備損壞、機(jī)械傷害制氮廠房公用車間9冷水泵設(shè)備設(shè)施灼燙、機(jī)械傷害、觸電、電氣火災(zāi)冷凍廠房公用車間填表人： 審核人： 審核日期： 年 月 日（此表是初步劃分風(fēng)險點(diǎn)時的記錄表格。類型是作業(yè)活動或設(shè)備設(shè)施?？赡軐?dǎo)致事故類型：參照GB 6441填寫。）*公司電儀車間風(fēng)險點(diǎn)登記臺賬（記錄受控號）單位：電儀車間 No：4序號風(fēng)險點(diǎn)名稱類型可能導(dǎo)致的主要事故類型區(qū)域位置所屬單位備注1電氣系統(tǒng)開車作業(yè)活動設(shè)備損壞、觸電、電氣火災(zāi)、窒息全廠高低壓配電室電儀車間2電氣檢修作業(yè)作業(yè)活動機(jī)械傷害、觸電、其他傷害全廠高低壓配電室及工藝界區(qū)電儀車間3高

40、備變設(shè)備設(shè)施機(jī)械傷害、觸電、其他傷害總降一二期變壓器院子電儀車間4高壓配電柜設(shè)備設(shè)施觸電、其他傷害全廠高壓配電室電儀車間填表人： 審核人： 審核日期： 年 月 日（此表是初步劃分風(fēng)險點(diǎn)時的記錄表格。類型是作業(yè)活動或設(shè)備設(shè)施?？赡軐?dǎo)致事故類型：參照GB6441企業(yè)職工傷亡事故分類標(biāo)準(zhǔn)填寫。） *公司檢修車間風(fēng)險點(diǎn)登記臺賬 No：5序號風(fēng)險點(diǎn)名稱風(fēng)險點(diǎn)類型可能導(dǎo)致的主要事故類型區(qū)域位置所屬單位備注1行車設(shè)備設(shè)施類其他傷害、觸電、機(jī)械傷害檢修車間檢修車間2電焊機(jī)設(shè)備設(shè)施類觸電檢修車間檢修車間3角磨機(jī)拋光作業(yè)活動類觸電、機(jī)械傷害檢修車間檢修車間4機(jī)床作業(yè)作業(yè)活動類觸電、機(jī)械傷害檢修車間檢修車間5受限空

41、間作業(yè)作業(yè)活動類中毒窒息、機(jī)械傷害燒堿廠區(qū)檢修車間6氣焊割作業(yè)活動類中毒窒息、火災(zāi)、灼燙、觸電燒堿廠區(qū)檢修車間7登高作業(yè)作業(yè)活動類高處墜落燒堿廠區(qū)檢修車間8吊裝作業(yè)作業(yè)活動類高處墜落、物體打擊、機(jī)械傷害燒堿廠區(qū)檢修車間填表人： 審核人： 審核日期：（此表是初步劃分風(fēng)險點(diǎn)時的記錄表格。類型是作業(yè)活動或設(shè)備設(shè)施?？赡軐?dǎo)致事故類型：參照GB6441企業(yè)職工傷亡事故分類標(biāo)準(zhǔn)填寫。）CG附錄C （資料性附錄）作業(yè)活動清單*公司電解車間作業(yè)活動清單單位：電解車間 No：1序號作業(yè)活動名稱作業(yè)活動內(nèi)容崗位/地點(diǎn)實施單位活動頻率備注1電解槽開車1、電解槽開車準(zhǔn)備2、電解槽送電，提升電流到規(guī)定值3、電解槽正常操

42、作電解崗位電解工段特定時間進(jìn)行2電解槽停車1、鎖定電解槽2、降電流 調(diào)節(jié)壓差3、電解槽隔離、排液、清洗電解崗位電解工段特定時間進(jìn)行3切換泵類1、盤泵檢查現(xiàn)場泵類附件2、啟動泵用泵3、停止原運(yùn)行泵電解崗位電解工段定期填表人： 填表日期： 年 月 日 審核人： 審核日期： 年 月 日備注：活動頻率：頻繁進(jìn)行、特定時間進(jìn)行、定期進(jìn)行、不定期（異常情況）進(jìn)行。 *公司合成車間作業(yè)活動清單單位：合成車間 No：2序號作業(yè)活動名稱作業(yè)活動內(nèi)容崗位/地點(diǎn)實施單位活動頻率備注1氯氫裝置開車1、 開車前準(zhǔn)備 2、 廢氣吸收運(yùn)行正常 3、 填料塔、泡罩塔硫酸打循環(huán)4、 氫壓機(jī)、氯壓機(jī)、液化機(jī)組啟動 5、氫氣、氯氣

43、系統(tǒng)置換 6、 升電流7、外送氫氣、氯氣氯氣處理氯氣處理工序特定時間進(jìn)行2合成爐點(diǎn)爐1、 準(zhǔn)備工作 2、合成爐置換 3、調(diào)節(jié)負(fù)壓 4、加吸收水 5、點(diǎn)火操作 6、封閉爐門 7、氯氫流量調(diào)節(jié)及聯(lián)鎖投入氯化氫合成氯化氫合成工序特定時間進(jìn)行3液氯槽車充裝作業(yè)1、 車輛檢查 2、 充裝設(shè)施檢查確認(rèn) 3、車體與充裝設(shè)施的連接 4、啟動液氯液下泵充裝 5、充裝完畢后關(guān)閉閥門，抽空、拆除鶴管氯氣液化、充裝氯氣液化、充裝工序特定時間進(jìn)行4氯化氫合成裝置開車1、 開車前準(zhǔn)備 2、氫氣、氯氣系統(tǒng)氮?dú)庵脫Q3、合成爐點(diǎn)爐 4、合成爐蒸汽并網(wǎng) 5、氯化氫外送氯化氫合成氯化氫合成工序特定時間進(jìn)行5氯化氫合成裝置計劃停車1

44、、停車前準(zhǔn)備 2、合成爐回切產(chǎn)酸 3、合成爐停爐 4、開爐門切蒸汽氯化氫合成氯化氫合成工序特定時間進(jìn)行填表人： 填表日期： 年 月 日 審核人： 審核日期： 年 月 日備注：活動頻率：頻繁進(jìn)行、特定時間進(jìn)行、定期進(jìn)行、不定期（異常情況）進(jìn)行。 *公司公用車間作業(yè)活動清單單位：公用車間 No：3序號作業(yè)活動名稱作業(yè)活動內(nèi)容崗位/地點(diǎn)實施單位活動頻率備注1循環(huán)水系統(tǒng)開車1、前期準(zhǔn)備 2、開車循環(huán)水泵房公用車間特定時間進(jìn)行2循環(huán)水系統(tǒng)停車1、停車前準(zhǔn)備2、停車循環(huán)水泵房公用車間特定時間進(jìn)行5高壓消防水系統(tǒng)1、前期準(zhǔn)備 2、開車消防泵房公用車間特定時間進(jìn)行11制冷系統(tǒng)開車1、前期準(zhǔn)備 2、開車?yán)鋬鰪S房

45、公用車間特定時間進(jìn)行12制冷系統(tǒng)停車1、前期準(zhǔn)備 2、停車?yán)鋬鰪S房公用車間特定時間進(jìn)行備注：活動頻率：頻繁進(jìn)行、特定時間進(jìn)行、定期進(jìn)行、不定期（異常情況）進(jìn)行。 *公司電儀車間作業(yè)活動清單（記錄受控號）單位:電儀車間 No：4 序號作業(yè)活動名稱作業(yè)活動內(nèi)容崗位/地點(diǎn)實施單位活動頻率備注1電氣系統(tǒng)開車對整流變、高備變、動力變，低壓變及110KV母線，10KV段及設(shè)備、400V段及設(shè)備進(jìn)行送電操作全廠高低壓配電室電儀車間特定時間進(jìn)行2電氣系統(tǒng)停車對整流變、高備變、動力變，低壓變及110KV母線，10KV段及設(shè)備、400V段及設(shè)備進(jìn)行停電操作全廠高低壓配電室電儀車間特定時間進(jìn)行3電氣系統(tǒng)異常停車倒換運(yùn)行方式，保證廠用動力電源持續(xù)供電全廠高低壓配電室電儀車間特定時間進(jìn)行4電氣檢修作業(yè)處理、維修故障設(shè)備全廠高低壓配電室及工藝界區(qū)電儀車間特定時間進(jìn)行填表人： 填表日期： 年 月 日 審核人： 審核日期： 年 月 日（活動頻率：頻繁進(jìn)行、特定時間進(jìn)行、定期進(jìn)行。） *公司檢修作業(yè)活動清單（記錄受控號）單位： 檢修車間 No：5序號作業(yè)活動名稱作業(yè)活動內(nèi)容崗位/地點(diǎn)實施單位活動頻率備注1角磨機(jī)拋光作業(yè)1、接通電源2、檢查防護(hù)罩及拋光片3