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文檔簡介

1、頁腳下載后可刪除,如有侵權(quán)請告知?jiǎng)h除!樓面板裂縫問題一、裂縫產(chǎn)生的原因 1.混凝土水灰比、塌落度過大,或使用過量粉砂混凝土強(qiáng)度值對水灰比的變化十分敏感,根本上是水和水泥計(jì)量變動(dòng)對強(qiáng)度影響的疊加。因此,水、水泥、外摻混合材料、外加劑溶液的計(jì)量偏差,將直接影響混凝土的強(qiáng)度。而采用含泥量大的粉砂 配制的混凝土收縮大,抗拉強(qiáng)度低, 容易因塑性收縮而產(chǎn)生裂縫。泵送砼為了滿足泵送條件:坍落度 大,流動(dòng)性好, 易產(chǎn)生局部粗骨料 少、砂漿多的現(xiàn)象, 此時(shí),砼脫水干縮時(shí),就會(huì)產(chǎn)生外表裂縫。振搗 ,模板 、墊層 過于枯燥混凝土澆筑 振搗 后,粗 骨料 沉落擠出水分、空氣,外表呈現(xiàn)泌水而形成豎向體積縮小沉落, 造成

2、外表砂漿層,它比下層混凝土有較大的干縮性能,待水分蒸發(fā)后,易形成凝縮裂縫。而 模板 、墊層 在澆筑混凝土之間灑水不夠,過于枯燥,那么模板 吸水量大,引起混凝土的塑性收縮,產(chǎn)生裂縫。振搗 ,模板、 墊層 過于枯燥過度的抹平壓光會(huì)使混凝土的細(xì)骨料 過多地浮到外表,形成含水量很大的水泥漿 層,水泥漿 中的氫氧化鈣與空氣中二氧化碳作用生成碳酸鈣,引起外表體積碳水化收縮,導(dǎo)致混凝土板外表 龜裂 。為了解決鋼筋混凝土收縮變形和溫度應(yīng)力,可按標(biāo)準(zhǔn)要求設(shè)置后澆帶,但有些后澆帶不完全按設(shè)計(jì)要求施工,如施工未留企口縫,板的后澆帶不支模板,造成斜坡槎,疏松混凝土未徹底鑿除等都有可能造成板面裂縫?,F(xiàn)代住宅因其智能化及

3、消費(fèi)者要求的提高,管線的暗埋較常見。但由于管線過多,使鋼筋與混凝土的粘結(jié)度降低,從而造成現(xiàn)澆樓板在混凝土成型后應(yīng)力不均,呈現(xiàn)一些細(xì)小的不規(guī)那么裂縫。 6.模板工程 施工的影響有的施工單位片面追求高利潤降低本錢,配備模板套數(shù)缺乏而造成過早拆模,導(dǎo)致混凝土強(qiáng)度未到達(dá)拆模要求或因模板支撐系統(tǒng)不牢,樓面 荷載 影響造成樓面超值撓曲,也可能造成板中通長裂縫。在養(yǎng)護(hù)期內(nèi),混凝土強(qiáng)度未到達(dá)12MPa,即進(jìn)展下道工序的施工;尤其是重物沖撞,容易使板面出現(xiàn)不規(guī)那么裂縫。而養(yǎng)護(hù)不當(dāng)也是造成現(xiàn)澆混凝土板裂縫的主要原因。二、裂縫的處理方法龜裂 ,可先將裂縫清洗干凈,待枯燥后用環(huán)氧漿液灌縫或用外表涂刷封閉。施工中假設(shè)在

4、終凝前發(fā)現(xiàn) 龜裂 ,可用抹壓一遍處理。 2.其他一般裂縫處理,可在清洗板縫后用1:2 或 1:l 水泥砂漿抹縫,壓平養(yǎng)護(hù)。 3.當(dāng)裂縫較大時(shí),應(yīng)沿裂縫鑿八字形凹槽,沖洗干凈后,用1:2 水泥砂漿抹平,也可以采用環(huán)氧膠泥嵌補(bǔ)。 4.當(dāng)樓板出現(xiàn)裂縫面積較大時(shí),應(yīng)對樓板進(jìn)展靜載 試驗(yàn),檢驗(yàn)其構(gòu)造平安性,必要時(shí)可在樓板上增做一層鋼筋網(wǎng)片,以提高板的整體性。 5.通長、貫穿的危險(xiǎn)構(gòu)造裂縫,裂縫寬度大于0.3 毫米的, 采用構(gòu)造膠粘扁鋼加固補(bǔ)強(qiáng)。板縫用灌縫膠高壓灌膠。頁腳下載后可刪除,如有侵權(quán)請告知?jiǎng)h除!引起混凝土裂縫的因素有很多:1、設(shè)計(jì),現(xiàn)在的設(shè)計(jì)一般很保守,根本上把鋼筋應(yīng)力控制到極限了,容易造成應(yīng)力

5、裂縫;還有就是溫度應(yīng)力,設(shè)計(jì)時(shí)沒有考慮到溫度的影響,導(dǎo)致溫差大,混凝土出現(xiàn)裂縫;長跨比失衡,導(dǎo)致的裂縫。2、施工,非標(biāo)準(zhǔn)施工,導(dǎo)致的負(fù)筋位置偏移過大;混凝土保護(hù)層偏小或偏大;單位體積混凝土含鋼量偏差大;拆模過早; 混凝土養(yǎng)護(hù)不及時(shí);強(qiáng)行雜、 撞等因素; 振搗不密室或過振。3、光照、溫度、等影響因素。4、混凝土配比設(shè)計(jì)經(jīng)歷值太少,導(dǎo)致水灰比大、砂率失衡;摻合料吸毒模數(shù)缺乏;摻合料經(jīng)歷試驗(yàn)缺乏;外加劑缺乏經(jīng)歷試驗(yàn)等。出現(xiàn)了裂縫后首先判定是否是危害裂縫和產(chǎn)生的原因,針對問題進(jìn)展處理的方案。一般情況下如果使設(shè)計(jì)應(yīng)力集中區(qū)的話,我們在施工中就可以在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)合理的調(diào)整鋼筋的位置,避開應(yīng)力集中區(qū);混凝土板

6、一般較薄,設(shè)置水電管線時(shí)盡量的將位置調(diào)整合理,同時(shí)增加必要的附加鋼筋。經(jīng)常的進(jìn)展養(yǎng)護(hù),防止暴曬,發(fā)揮混凝土自身的特性,彌補(bǔ)裂縫的開展。有些因?yàn)轭A(yù)埋的管線處也會(huì)貫穿裂縫,我們一般先灌環(huán)氧樹脂,在碳纖維封固,效果不錯(cuò)?,F(xiàn)階段樓層施工速度極快,大約 45 天一層, 且施工隊(duì)伍配模一般為兩層或三層,這樣在上層施工完,下層可能在10 天左右就要拆模,這樣極易在樓板底部產(chǎn)生裂縫,這種裂縫很不好處理,而且還影響構(gòu)造驗(yàn)收,為此,我認(rèn)為在施工時(shí),應(yīng)控制好施工周期,特別是拆模的周期,不易過早。有一種較普遍的原因就是:在砼澆筑過程中水灰比過大,在砼振搗完成之后僅用抹子走了一遍水光就交活,假設(shè)溫度較高待表層水分蒸發(fā)之

7、后很容易形成干縮裂縫或形成鋼筋骨架外露。為防止此種情況出現(xiàn),應(yīng)在砼外表初凝前用木抹子或塑料抹子把砼外表搓平,之后用鐵抹子壓光, 假設(shè)交麻面再用塑料掃把掃毛。此道工序應(yīng)控制好時(shí)間。待砼上強(qiáng)度后應(yīng)及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)。樓主的這個(gè)貼很好,這是施工中經(jīng)常遇到的事情,出現(xiàn)裂縫的情況不外乎以下幾種:商品砼廠家配合比不適當(dāng);澆搗當(dāng)時(shí)氣溫較高,晚上溫度低,溫差造成;澆搗時(shí)振動(dòng)棒插抽不當(dāng), 擠壓用力不均勻;設(shè)計(jì)四角的放射筋不設(shè)置或施工放置不當(dāng);也有施工后幾天出現(xiàn)裂縫的為拆模過早,第二天過早上荷載 等也有關(guān);雖然如此, 但其實(shí)施工中還是難以防止,象昨天我們澆搗的屋面,我給施工人員和操作人員全面交底以及讓砼廠家搞好配比,摻

8、加了UEA ,但從今天早上看,屋面還是出現(xiàn)了些許裂縫。 ,我的處理是和設(shè)計(jì)商量后在裂縫處用抗裂砂漿和膨脹劑抹面,也請各位經(jīng)歷當(dāng)家的給我提點(diǎn)處理意見?;炷翝矒v完成后一定要加強(qiáng)養(yǎng)護(hù),要專人負(fù)責(zé),專人養(yǎng)護(hù),保持混凝土樓板的濕潤,至少要 7 天。頁腳下載后可刪除,如有侵權(quán)請告知?jiǎng)h除!混凝土澆搗時(shí)要振搗均勻,不要漏振,也不要多振,要嚴(yán)格按照施工標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)展操作,要挑選技術(shù)好、負(fù)責(zé)任的工人進(jìn)展此項(xiàng)工作。嚴(yán)格控制鋼筋的保護(hù)層厚度,尤其是上部鋼筋。對于不同厚度板的上下層鋼筋之間的距離要用不同高度的馬凳,并保證足夠的數(shù)量,到達(dá)混凝土板設(shè)計(jì)有效截面。同時(shí)對板的混凝土厚度要保證按照設(shè)計(jì)要求的厚度,不能偷工減料。樓板中

9、的線管要增設(shè)鋼絲網(wǎng)進(jìn)展加強(qiáng),線管不宜立體穿插。這是控制板中部裂縫的有效措施,一定要特別注意檢查。主體施工周期不宜過快,要保證合理的工期,一般一層保證10 天的工期, 如 12 層住宅,一層在主體階段快2 天,那么整個(gè)主體施工的時(shí)間也才快24 天,這些時(shí)間可以在根底施工、主體驗(yàn)收、裝飾施工中通過合理安排工序,合理組織勞動(dòng)力,擠出時(shí)間,但對板的裂縫控制卻有極大意義,可能減少后期的很多麻煩??刂剖┕ず奢d的堆放。施工用的材料,如磚運(yùn)上樓板后要均勻放置,不能堆得過高,不能超過4 層,不能集中放在一個(gè)地方,盡量放在支座處,放置時(shí)要輕放。這對于裂縫的控制非常重要,因?yàn)榇藭r(shí)的混凝土強(qiáng)度還很低,有了沖擊力和集中

10、壓力,混凝土?xí)a(chǎn)生內(nèi)傷,很多裂縫是在此時(shí)產(chǎn)生的。在保證合理工期的時(shí)候,采用 3 套模板。 這是因?yàn)闃前辶芽p主要是在初期混凝土強(qiáng)度很低時(shí),受力后產(chǎn)生,而用3 套模板后, 保證了施工荷載不是由其單獨(dú)承受,而是4 層樓板同時(shí)在承當(dāng),有效地減少了樓板的壓力。這是大華集團(tuán)經(jīng)過多年摸索后,獨(dú)創(chuàng)的一項(xiàng)措施,收到了很好的效果。以大華某樓盤為例,13 萬平方米的住宅,在主體構(gòu)造完成一年后,僅發(fā)現(xiàn)有一個(gè)房間出現(xiàn)裂縫,總共只有3 條。冷軋帶肋鋼筋工廠制作好后,是不是馬上使用,一般要求冷軋帶肋鋼筋制作完成后必須放置小時(shí)后使用,以免冷軋帶肋鋼筋變形造成樓面板開裂使用冷軋帶肋鋼筋會(huì)產(chǎn)生這種現(xiàn)象,因?yàn)楹摿繙p低會(huì)有如此的問

11、題,所以有些地區(qū)逐漸淘汰冷軋帶肋頁腳下載后可刪除,如有侵權(quán)請告知?jiǎng)h除!鋼筋的使用。,砼有沒有問題,使用商品砼有時(shí)候會(huì)產(chǎn)生裂縫,不過都是貫穿的為多。我裝修沒遇到過這個(gè)問題,但我朋友遇到過,當(dāng)時(shí)請教了個(gè)教師傅,他是這樣說的:裂縫產(chǎn)生的原因1.混凝土水灰比、塌落度過大,或使用過量粉砂混凝上強(qiáng)度值對水灰比的變化十分敏感,根本上是水和水泥計(jì)量變動(dòng)對強(qiáng)度影響的疊加。因此,水、水泥、外滲混合材料外加劑溶液的計(jì)量偏差,將直接影響混凝土的強(qiáng)度。而采用含泥量大的粉砂配制的混凝土收縮大,抗拉強(qiáng)度低, 容易因塑性收縮而產(chǎn)生裂縫,泵送砼為了滿足泵送條件:坍落度大,流動(dòng)性好,易產(chǎn)生局部粗骨料少、砂漿多的現(xiàn)象,此時(shí),砼脫水

12、干縮時(shí),就會(huì)產(chǎn)生外表裂縫。混凝土施工過程中過分振搗,模板、墊層過于枯燥混凝土澆筑振搗后,粗骨料沉落擠出水分、空氣,外表呈現(xiàn)泌水而形成豎向體積縮小沉落,造成外表砂漿層,它比下層混凝土有較大的干縮性能,待水分蒸發(fā)后,易形成凝縮裂縫。而模板、 墊層在澆筑混凝上之間灑水不夠,過于枯燥,那么模板吸水量大,引起混凝土的塑性收縮,產(chǎn)生裂縫。2.混凝土澆搗后過分抹干壓光和養(yǎng)護(hù)不當(dāng)過度的抹平壓光會(huì)使混凝土的細(xì)骨料過多地浮到外表,形成含水量很大的水泥漿層,水泥漿中的氫氧化鈣與空氣中二氧化碳作用生成碳酸鈣,引起外表體積碳水化收縮,導(dǎo)致混凝土板外表龜裂。 而養(yǎng)護(hù)不當(dāng)也是造成現(xiàn)澆混凝土板裂縫的主要原因。過早養(yǎng)護(hù)會(huì)影響混

13、凝土的膠結(jié)能力。過遲養(yǎng)護(hù),由于受風(fēng)吹日曬,混凝土板外表游離水分蒸發(fā)過快,水泥缺乏必要的水化水, 而產(chǎn)生急劇的體積收縮,此時(shí)混凝土早期強(qiáng)度低,不能抵抗這種應(yīng)力而產(chǎn)生開裂。特別是夏、冬兩季,因晝夜溫差大,養(yǎng)護(hù)不當(dāng)最易產(chǎn)生溫差裂縫。3.樓板的彈性變形及支座處的負(fù)彎矩施工中在混凝土未到達(dá)規(guī)定強(qiáng)度,過早拆模, 或者在混凝土未到達(dá)終凝時(shí)間就上荷載等。這些因素都可直接造成混凝土樓板的彈性變形,致使砼早期強(qiáng)度低或無強(qiáng)度時(shí),承受彎、壓、拉應(yīng)力,導(dǎo)致樓板產(chǎn)生內(nèi)傷或斷裂。施工中不注意鋼筋的保護(hù),把板面負(fù)筋踩彎等,將會(huì)造成支座的負(fù)彎矩,導(dǎo)致板面出現(xiàn)裂縫。此外, 大梁兩側(cè)的樓板不均勻沉降也會(huì)使支座產(chǎn)生負(fù)穹矩造成橫向裂縫

14、。4.后澆帶施工不慎而造成的板面裂縫為了解決鋼筋混凝土收縮變形和溫度應(yīng)力,標(biāo)準(zhǔn)要求采用施工后澆帶法,有些施工后澆帶不完全按設(shè)計(jì)要求施工,例如施工未留企口縫;板的后澆帶不支模板,造成斜坡搓;疏松混凝土未徹底鑿除等都可能造成板面的裂縫。5砼早期受震而導(dǎo)致裂縫出現(xiàn),如碰撞預(yù)留鋼筋,過早承受施工荷載而震裂。6早期受凍導(dǎo)致開裂即凍融破壞. 7.未充分考慮承載力導(dǎo)致的施工超載。裂縫可能的原因很多:有水灰比;配筋偏?。粦姨舨课讳摻钤谑┕ぶ幸滓莆?,造成局部少筋等等,以下幾點(diǎn)有助預(yù)防裂縫:1、砼強(qiáng)度等級(jí)不高于C30,可選用粉煤灰等水化熱小的水泥品種;2、控制配合比,嚴(yán)防砼澆筑加水;3、加強(qiáng)砼澆筑時(shí)鋼筋看護(hù),保證

15、鋼筋位置正確;頁腳下載后可刪除,如有侵權(quán)請告知?jiǎng)h除!一般來講,我們可以忽略設(shè)計(jì)原因,不用多作解釋,一個(gè)普通的設(shè)計(jì)人員都可以考慮到裂縫問題,所以因?yàn)椤?設(shè)計(jì)疏忽造成樓板裂縫的原因根本不可能。樓主說樓面板出現(xiàn)裂縫,沒有說到在什么季節(jié)施工的。首先從季節(jié)上分析,夏季高溫時(shí),如果養(yǎng)護(hù)措施鋪設(shè)塑料薄膜、澆水等不到位很容易出現(xiàn)裂縫。其次,施工人員施工工藝上是否到位,關(guān)鍵部位如果振搗不密實(shí)就會(huì)產(chǎn)生裂縫。有龍友說是因?yàn)榘褬前迳蠈咏畈认氯ザ斐闪芽p也是有可能的,不過僅限制于扣筋。雙層雙向筋就很少出現(xiàn)被踩下去的情況。如果真是因?yàn)檫@個(gè)原因,施工單位完全可以通過“ 重要部位增加馬凳的方法解決。懸挑板和主樓板接茬處因?yàn)楹?/p>

16、載和受力的因素極易出現(xiàn)裂縫,樓主可以看下是不是懸挑部位的頂板模板以及頂模板的支撐一般是架管支撐撤除過早, 而造成接茬處的樓面板產(chǎn)生裂縫懸挑部位的砼要到達(dá)百分百方可撤除。還有一種可能就是樓面板的上層筋與砼面層之間的保護(hù)層過小,如果是這樣, 那么很容易順著鋼筋方向產(chǎn)生裂縫。在夏季施工的話,商品砼外加劑的作用絕對不可忽略,外加劑使用不當(dāng)直接會(huì)對砼本身造成影響。辦公樓裂縫綜合分析與處理裂縫是磚混構(gòu)造的常見現(xiàn)象,針對某辦公樓使用中出現(xiàn)裂縫的現(xiàn)象,對裂縫的原因進(jìn)展了分析,并提出處理措施。建筑物的裂縫, 特別是磚混構(gòu)造工程,在建立和使用過程中會(huì)出現(xiàn)不同形式,不同程度的裂縫, 這不僅影響建筑的外觀,更危及建筑

17、的正常使用及構(gòu)造的耐久性 。因此裂縫問題倍受人們關(guān)注。 房屋裂縫的出現(xiàn)原因是多方面的,要根據(jù)實(shí)際情況具體分析對待,下面就某辦公樓裂縫現(xiàn)象進(jìn)展分析。二、工程概況某辦公樓為五層磚混構(gòu)造,樓、屋面均為現(xiàn)澆鋼筋混凝土板,一樓大廳層高 4.5m,二、三、四、五層 層高 均為 3.6m,房屋總高201m,建筑面積1262m2,工程于 2002 年 7 月建成投入使用, 2003 年 5 月份已發(fā)現(xiàn)多處樓板、屋面及墻體開裂,最大裂縫寬度達(dá)4.0mm,大局部裂縫寬度在0.3-3mm. 三、裂縫情況1、房屋各層樓面板在其四角均有斜向切角裂縫,與縱橫墻成450 夾角。2、房屋底層樓面的軸大廳處、有一條平行于軸的橫

18、向裂縫,裂縫貫穿,所鋪地磚也已開裂。3、房屋二層樓面的軸財(cái)務(wù)室處、軸的儲(chǔ)藏間處有一條平行于軸的橫向裂縫。頁腳下載后可刪除,如有侵權(quán)請告知?jiǎng)h除!4、房屋屋面板在中段附近有一平行軸的橫向裂縫,且裂縫貫穿。5、房屋頂層外縱墻兩端有正“ 八字形斜裂縫,兩面外橫墻頂面處有45 度斜裂縫。四、裂縫原因分析1、辦公樓現(xiàn)澆砼樓板的斜向切角裂縫屬于砼干縮產(chǎn)生的裂縫,干縮是由于水泥漿 濕度減小造成的。砼在澆筑后4 小時(shí)至 15 小時(shí)之內(nèi),水泥水化反響劇烈,出現(xiàn)泌水和水份急劇蒸發(fā), 引起塑性收縮。砼進(jìn)一步收縮從砼脫水并碳化時(shí)開場,如果收縮受到限制,拉應(yīng)力不斷增加,裂縫就會(huì)出現(xiàn)。在澆搗砼樓板時(shí),為提高其流動(dòng)性,塌落度

19、均較大,水灰比大,含水量高,還摻有外加劑,導(dǎo)致砼收縮量較大。在房間的四角,即板角這種干縮受到上下墻體的縱橫兩個(gè)方向的約束。由于受到縱橫兩個(gè)方向的約束,干縮拉應(yīng)力增大,當(dāng)拉應(yīng)力超出砼極限抗拉強(qiáng)度時(shí),樓板就產(chǎn)生與主拉應(yīng)力垂直的切角裂縫,且裂縫貫穿樓板。2、根據(jù)該棟樓的?巖土地質(zhì)勘察報(bào)告?可知,其地基為不均勻地基,房屋兩端各6m 范圍內(nèi)的土質(zhì)為承載力fk=80kpa 極低的軟土,雖已經(jīng)過地基處理,但通過查閱施工日志,可知該樓施工由于甲方要求,施工周期比正常情況大為縮短,因?yàn)槭┕ぶ芷谔?,在地基尚未沉?shí)的情況下工程就交付使用,在使用過程中地基主體繼續(xù)變形,地基沉降不均, 致使該樓在交付時(shí)無裂縫,而使用

20、一段時(shí)間后,裂縫就出現(xiàn)了。 同時(shí)該樓地處低洼地段,排水不暢,由于浸水使地基土軟化,致使承載力降低,地基沉降不均, 這兩個(gè)因素導(dǎo)致了地面和二樓樓面開裂, 產(chǎn)生了底層地面中段大廳處平行于橫軸的橫斷裂 縫和在二層樓面財(cái)務(wù)室處、財(cái)務(wù)室處橫軸方向的橫斷裂 縫,此裂縫應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)控,注意觀察。3、溫度應(yīng)力的作用也常常是導(dǎo)致屋面板開裂的原因之一。眾所周知,熱脹冷縮是物體常見的現(xiàn)象, 道路、橋梁、房屋為了防止熱脹冷縮開裂都會(huì)采取一些伸縮縫之類的構(gòu)造 措施,房屋頂層因?yàn)槭苋展庹丈?、天氣變化的影響特別大,屋頂在夏天烈日照射下,溫度高達(dá)40-600c,鋼筋混凝土屋蓋受熱后變形非常大,其產(chǎn)生的溫度應(yīng)力也相應(yīng)比擬大,在溫度

21、應(yīng)力作用下,混凝土屋面板就向四周膨脹收縮,由于本工程長21 米,寬 11 米,熱脹冷縮是向房屋縱向東、 西兩端脹縮, 因此屋面板沿縱向在房屋中部附近被拉裂了。本工程屋面板中段平行于橫軸方向的裂縫,即是屬于溫度應(yīng)力的裂縫,如果設(shè)計(jì)時(shí)能考慮這方面的因素,在屋面板特別是在兩端的端區(qū)間適當(dāng)增配一些抵抗溫度應(yīng)力的構(gòu)造 鋼筋,此類裂縫就完全可以防止。房屋四角的墻體由于兩面均受日光直接照射,直承受冷熱環(huán)境的影響,其溫度應(yīng)力最大,而混凝土的線脹系數(shù)10 10-6遠(yuǎn)大于墻體的線脹系數(shù)5 10-6 ,屋面板比磚 砌體 伸縮變化大,縱橫墻始終受屋面板的反作用而處于受剪及受拉狀態(tài),當(dāng)主拉應(yīng)力1 大于磚 砌體 的抗剪強(qiáng)

22、度 時(shí),必然在四角墻體薄弱的灰縫處產(chǎn)生水平或八字形的裂縫,本工程四角的墻體斜裂縫就十清楚顯,如果屋面板下的圈梁 剛度足夠大,那么可以抑制這種裂縫的產(chǎn)生。五、處理方案1、對各層樓面板四角的斜向切角裂縫及地基不均勻沉降引起的裂縫,最經(jīng)濟(jì)和簡單的方法就是外表封閉法,即用電動(dòng)鋸或鑿子剔U 型或 V 型的凹槽,外表清理干凈后,用高標(biāo)號(hào)水泥砂漿封閉。為了提高封閉的密度和耐水性,采用灌注環(huán)氧樹脂構(gòu)造膠是較好的選擇。環(huán)氧樹脂作為密封劑使用有助于恢復(fù)裂縫部位的抗拉強(qiáng)度,且能有效地阻止水汽、二氧化碳和其它有害化學(xué)物質(zhì)的進(jìn)入,而且外表平整度也讓人滿意。頁腳下載后可刪除,如有侵權(quán)請告知?jiǎng)h除!2、每年檢查地基是否有不均

23、勻沉降加劇現(xiàn)象。即檢查根底周圍是否有放射線斜裂縫,橫斷裂 縫是否加大或有新的裂縫出現(xiàn),如發(fā)現(xiàn)異常, 及時(shí)采取措施處理,同時(shí)房屋四周做好排水措施,防止雨水直接滲入辦公樓下的地基中。3、對屋面板上的橫向貫穿裂縫,可采用壓力灌漿 法2 ,將化學(xué) 灌漿 材料如聚氨酯、環(huán)氧樹脂或水泥液通過壓力 灌漿 設(shè)備注入到裂縫深處,以恢復(fù)構(gòu)造整體性、防水性及 耐久性。工藝流程: 鑿槽 埋設(shè)漿嘴 封縫 密封檢查 配制漿液 灌漿 封孔 灌漿質(zhì)量檢查。施工要點(diǎn): 灌漿材料宜選用粘結(jié)力強(qiáng)、可灌性好的樹脂類材料,通常選用環(huán)氧樹脂;對于寬度大于2mm 的特大裂縫可采用水泥類材料,對于活動(dòng)性 裂縫宜采用經(jīng)稀釋的環(huán)氧樹脂或聚氨酯; 化學(xué)灌漿 壓力控制在0.2-0.4MPa,水泥漿 灌漿壓力控制在0.4-0.8MPa,增大壓力并不提高灌漿速度,也不利于灌漿效果;灌漿后,待漿液初凝而不外滲時(shí),方可拆下灌漿嘴盒、管 。也可按 ?混凝土 構(gòu)造加固 技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) ? CECS25

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