中心試驗室試驗檢測計劃

1、中鐵十一局集團長昆鐵路客運專線CKTJ-m 標試驗室檢測計劃編制：凌俊東 批準：汪波中鐵十一局集團滬昆鐵路客專長昆湖南段項目經(jīng)理部中心試驗室制梁工程試驗檢測計劃、編制依據(jù)1、長昆線招標文件、施工合同、施工圖及參考資料；2、國家、鐵道部及其他行業(yè)現(xiàn)行工程施工技術(shù)規(guī)范、驗標等。3、編制范圍：中鐵十一局集團滬昆鐵路客專長昆線湖南段項目部試驗室所管轄的所有建設(shè) 工程材料。二、主要試驗檢測規(guī)范：（1）正在執(zhí)行的國家、鐵道部強制性標準和規(guī)范。（2）已發(fā)行的客運專線設(shè)計指南體系。（3）客運專線技術(shù)條件體系及相關(guān)標準， 包括客運專線預(yù)應(yīng)力混凝土預(yù)制梁暫行技術(shù)條 件、客運專線高性能混凝土暫行技術(shù)條件 、 客運專

2、線橋梁盆式橡膠支座暫行技術(shù)條件 、 客運專線橋梁圓柱面鋼支座暫行技術(shù)條件 、預(yù)應(yīng)力混凝土用錨具、 夾具和連接器、高 強高性能混凝土用礦物外加劑 、預(yù)應(yīng)力混凝土鐵路橋簡支梁靜載彎曲試驗方法和評定標 準、金屬洛氏硬度試驗方法 、金屬布氏硬度試驗方法 、預(yù)應(yīng)力混凝土用金屬波紋管 、 預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線 、粉煤灰混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)范 、新建時速 300-350 公里客運 專線鐵路設(shè)計暫行規(guī)定 、新建時速 200-250 公里客運專線鐵路設(shè)計暫行規(guī)定 、金屬材 料彎曲試驗方法、金屬材料拉伸試驗方法等等三、工程質(zhì)量檢驗項目及頻率：（一）施工混凝土控制A、混凝土拌制前，應(yīng)測定砂、石含水率，并根據(jù)測試結(jié)果、環(huán)

3、境條件、工作性能要求 等及時調(diào)整施工配合比。檢驗數(shù)量：每工作班檢查應(yīng)不少于 1 次，根據(jù)氣候變化加密測量并進行砂、石含水率 換算，出具相關(guān)施工配合比。B、混凝土拌制過程中，對混凝土拌和物的坍落度進行測定， 測定值應(yīng)符合理論配合比 的要求，偏差宜為設(shè)計值的± 20 mm。檢驗數(shù)量：每拌制50 m3測試應(yīng)不少于1次，每工作班或每一結(jié)構(gòu)部位至少進行 2次 坍落度測試。C、冬期施工時，混凝土的入模溫度不應(yīng)低于 5C；夏期施工時，混凝土的入模溫度不宜高于氣溫且不宜超過30C。檢驗數(shù)量：同一配合比同一施工工藝每拌合 50用測試一次，且每工班不少于3次，并及時做好記錄。D預(yù)制梁混凝土標準養(yǎng)護試件標

4、準養(yǎng)護齡期為 28天，現(xiàn)場制作中應(yīng)考慮預(yù)張拉、初 張拉、終張拉，并且同時制作抗壓試件和彈性模量試件，試件應(yīng)在混凝土的澆筑地點根據(jù) 不同的部位隨機抽樣制作，其試件的取樣與留置頻率應(yīng)符合下列規(guī)定：1取樣應(yīng)根據(jù)澆筑的部位不同分底板、腹板、頂板分別制作抗壓試件；2根據(jù)澆筑的混凝土方量隨機取樣并均勻分布；3澆筑不同部位的不同組抗壓試件應(yīng)從不同料斗中取樣，同一組試件和同一組彈性模 量試件（6個）應(yīng)從同一料斗中取樣；4澆筑的混凝土在頂板上根據(jù)不同抗壓齡期的需要多留置混凝土試件。5封端和防水層混凝土每100盤且不超過100方制作一組試件，且每個工作班不少于四組試件，該四組試件應(yīng)從總澆筑方量中均布取樣。具體的取

5、樣部位和留置數(shù)量見下表:部位預(yù)張拉初張拉終張拉28d標準養(yǎng)護彈性模量終張彈性模量標養(yǎng)底板/115組（b未知）/4組1組（6塊）1組（6塊）腹板/115組（b未知）/4組1組（6塊）1組（6塊）頂板1115組（b未知）/4組1組（6塊）1組（6塊）頂板（備用）11/合計14415組/12組3組（18塊）3組（18塊）封錨5組（b未知）/4組試件尺寸：150*150*150橋面系5組（b未知）/4組試件尺寸：150*150*150管道壓漿6組（b未知）/5組試件尺寸：*1.編制依據(jù)：按照客運專線預(yù)應(yīng)力混凝土預(yù)制梁暫行技術(shù)條件第3.3.6.14及款要求編制；2.評定方法：按TB10425-1994,

6、本表所列 矗為試生產(chǎn)期（一般為1個月）采用b未知法，正式生產(chǎn)后改用b已知法4組/批評定混凝土 28d強度。3.三批取樣：箱梁混凝土用量約262ml，為了減小錯判或漏判概率，使梁體混凝土強度及彈模試件更具有代表性（覆蓋整個澆筑全過程的變異控制），故箱梁梁體混凝土強度試件及彈模試件數(shù)量按3批取樣進行試驗及檢驗或評定,每批分別取自箱梁底板、腹板、頂板3個不同的位置。說4.耐久性試件：梁體混凝土及橋面保護層混凝土確定配合比之后須送檢4項（抗堿骨料反應(yīng)、抗凍融循環(huán)、抗?jié)B性、抗氯電通量）耐久性試驗,且梁體混凝土每2萬m做一次耐久性試驗，橋面保護層混凝土每1500m做一次耐久性試驗。本表為每件梁正常生產(chǎn)時的

7、混凝土試件，未表示試生產(chǎn)前及規(guī)定批次的耐久性試件。5.試件尺寸：按客運專線高性能混凝土暫行技術(shù)條件要求，混凝土立方體強度試件尺寸：150 X 150X 150mm;混凝土彈性模量試件尺寸：150 X 150 x 300mm壓漿抗壓強度試件尺寸：70.7mrrX 70.7mmX 70.7mm，抗折強度試件尺寸：40mnX40mnX 160mm6.特別規(guī)定：施工試件強度按TB10425- 1994規(guī)定為4組（或5組）評定法，為在 95%保證率不變的前提下減少試件數(shù)量為1組，故需在設(shè)計強度等級為C50的設(shè)計強度標準值 50MPa上再加上全路梁場最大標準偏差取b明=。例如：設(shè)計強度等級為C50的梁體混

8、凝土終張拉強度值為J,k + b=50+=。同理,80%初張拉強度值為40+=。7.取樣要求：一組脫模試件（3塊/組）、初張拉試件（3塊/組）、終張拉試件（3塊/組）、梁體混凝土彈模試件（6塊/組）必須分別在同一盤（斗）中取樣；標養(yǎng)試件5組/批（或4組/批）中的每組試件應(yīng)在各部位 （指底、腹、頂板）總量中均布取樣。8.備用試件取樣：表中初張拉強度、終張拉強度的備用試件取自該梁混凝土最終澆筑時（一般取自頂板混凝土）。9.最小值判定法：初張拉強度、終張拉強度分別以頂板、腹板、底板三組試件中強度最小值達標為準指導(dǎo)施工。10.試件總量：按正常生產(chǎn)時R28采用b已知法4組/批，共29組150*150*1

9、50，6 組彈性模量 150*150*300 （預(yù)生產(chǎn)時取樣為0.587m3,正式生產(chǎn)時取樣為 0.537m3)。檢驗數(shù)量：按規(guī)定的取樣與留置頻率所需數(shù)量制作試件。進行混凝土抗壓強度試驗。說明：生產(chǎn)梁采取自然養(yǎng)護時，張拉用混凝土試件隨梁養(yǎng)護，28d標準養(yǎng)護試件待拆模時放養(yǎng)護室進行標準養(yǎng)護，采取蒸汽養(yǎng)護時，除張拉用混凝土試件隨梁養(yǎng)護外，標準養(yǎng)護試 件與梁一起采用蒸汽養(yǎng)護，然后轉(zhuǎn)入標準養(yǎng)護室進行標準養(yǎng)護。E. 混凝土同條件養(yǎng)護法試件的抗壓強度必須符合設(shè)計要求?；炷量箟簭姸韧瑮l件養(yǎng)護法試件的留置組數(shù)應(yīng)按設(shè)計要求、相關(guān)標準規(guī)定和實際需要確定。其取樣、養(yǎng)護方式 和試件留置數(shù)量應(yīng)符合鐵道部現(xiàn)行標準鐵路工

10、程結(jié)構(gòu)混凝土強度檢測規(guī)程(TB10426的規(guī)定。檢驗數(shù)量：按設(shè)計要求、相關(guān)標準規(guī)定和實際需要數(shù)量進行檢驗；對橋梁要求檢驗每 片梁取樣不少于2組。F. 當混凝土的彈性模量必須符合設(shè)計要求。 彈性模量試件在混凝土的澆筑地點根據(jù)頂 板、底板、腹板三個部位隨機抽樣制作，試件制作數(shù)量應(yīng)符合下列規(guī)定：1隨構(gòu)件同條件養(yǎng)護的終張拉/放張彈性模量試件每個部位各不少于 1組；2標準條件養(yǎng)護28d彈性模量試件每個部位各不少于1組。3其他條件養(yǎng)護試件按設(shè)計要求、相關(guān)標準規(guī)定和實際需要確定。G. 在配置混凝土拌和物時，水、水泥、摻合料和外加劑的稱量應(yīng)準確到土1%粗、細骨料的稱量應(yīng)準確到土 2%攪拌時，宜先向攪拌機里面投

11、入細骨料、水泥、礦物摻合料， 攪拌約30s，再加入外加劑和水，待砂漿充分攪拌均勻后再投入粗骨料，并繼續(xù)攪拌至均 勻為止，總攪拌時間宜為23mi n，說明：批量生產(chǎn)時，預(yù)制梁耐久性指標中的抗?jié)B、抗凍、抗氯離子滲透性、堿-骨料反應(yīng)的耐久性試件各一組，封端和橋面系混凝土每1500吊做一次抗?jié)B、抗凍、抗氯離子滲透性、堿-骨料反應(yīng)的耐久性試驗。(二)、混凝土用原材料檢驗及混凝土檢驗指標要求1、混凝土用原材料檢驗指標、檢測頻次及技術(shù)指標要求(1) 水泥 散裝水泥：對同廠家、同批號、同品種和同出廠日期的水泥，以一次進場的同一出 廠編號的水泥為一批，且一批的總量不超過 500t。隨機從不少于3個罐中取等量水泥

12、，經(jīng) 混合均勻后，從中抽取不少于12kg水泥做檢驗試樣。 袋裝水泥：對同廠家、同批號、同品種和同出廠日期的水泥，以一次進場的同一出 廠編號的水泥為一批，且一批的總量不超過 200t。隨機從不少于20袋中各取等量水泥，經(jīng)混合均勻后，從中抽取不少于12kg水泥做檢驗試樣。 同廠家、同批號、同品種、同強度等級、同出廠日期進場的水泥，不足上述數(shù)量時 也按一批計。 當水泥來源固定，水泥質(zhì)量穩(wěn)定，又基本掌握其性能時，視進庫水泥情況可不定期 的取試樣進行強度檢驗。如有異常情況應(yīng)做相關(guān)項目檢驗。 將采取的12kg水泥試樣分為兩份，一份按規(guī)定標準進行試驗，一份密圭寸保存三個月，以備有疑問時用于復(fù)驗。 對任何新選

13、料源和同一廠家生產(chǎn)的同規(guī)格、同品種的水泥出場日期達三個月的，應(yīng)進行全項指標檢驗。水泥檢測項目及各項檢驗指標見表A、表B(2) 砼用砂以連續(xù)進場的同一產(chǎn)地、同料源、同品種、同規(guī)格的細集料不超過 400立方米為一取樣單 位，從五個以上不同部位共抽取15公斤試樣。不足上述數(shù)量時也按一取樣單位計。 檢測項 目及檢測頻次見表C、檢驗指標要求見表D(3) 碎(卵)石以連續(xù)進場的同一產(chǎn)地、同料源、同品種、同規(guī)格的粗集料不超過400立方米為一取樣單位，從五個以上不同部位共抽取 45公斤試樣。不足上述數(shù)量時也按一取樣單位計。檢 測項目及檢測頻次見表E、檢驗指標要求見表FA.水泥檢測項目及檢測頻次的要求檢驗項目質(zhì)

14、量證明文件檢查水泥燒失量V每廠家、每品 種、每批號檢 查供應(yīng)商提 供的質(zhì)量證 明文件。氧化鎂含量V三氧化硫含量V細度(比表面積)V凝結(jié)時間V安定性V強度V堿含量V游離氧化鈣含量V氯離子含量-V助磨劑名稱及摻量V檢驗要求型式檢驗自檢項目V下列情況之一同廠家、同批V時，檢驗一次：號、同品種、同V任何新選貨強度等級、同出V源；V廠日期且連續(xù)V使用同廠家、V進場的散裝水V同批號、同品種V泥每500 t (袋V的水泥達3個V裝水泥每200 t)V月及出廠日期為一批，不足上V達3個月的水述數(shù)量時也按V泥。一批計。每批抽樣試驗石膏名稱及摻量V一次混合材名稱及摻量V熟料C3A含量VB.水泥的技術(shù)要求序號項目技

15、術(shù)要求備注1比表面積< 350nVkg （對硅酸鹽水泥，抗硫酸鹽水泥）1、氧化鈣含量 不大于%280卩m方孔篩篩余< % （對普通硅酸鹽水泥）3游離CaO含量< %4堿含量5熟料中C3A含量< 8% （非氯鹽環(huán)境）< 10% （氯鹽環(huán)境）6氯離子含量不宜大于% （鋼筋混凝土< % （預(yù)應(yīng)力混凝土）7SO含量，%8安定性必須合格9凝結(jié)時間R初45min, R終w 10h10燒失量，%11助磨劑名稱及摻量w冰泥質(zhì)量12混合材名稱及摻量符合標準要求13石膏名稱及摻量符合標準要求14MgO,%w15強度等級（）抗壓強度（MPa3d28d抗折強度（MPa）3d28dC

16、.細骨料的檢驗要求檢驗項目型式檢驗自檢項目細骨料細度模數(shù)V下列情況之一時， 檢驗一次： 任何新選料源； 連續(xù)使用同料 源、同品種、同規(guī) 格的細骨料達一 年。VVVV連續(xù)進場的同料源、同品 種、同規(guī)格的細骨料每 400m （或 600t ）為一批, 不足上述數(shù)量時也按一 批計。每批抽樣試驗一次，其中 有機物含量每3月檢驗一 次。吸水率V含泥量V泥塊含量V堅固性V云母含量V輕物質(zhì)含量VV有機物含量VV硫化物及硫酸鹽含量VCl-含量V堿活性VD砂累計篩余百分數(shù)及有害物質(zhì)含量指標、級配區(qū)篩孔直徑（I區(qū)II區(qū)III區(qū)00010010010035525015065 3550 1025085 7170 41

17、40 1695 8092 7085 55100 90100 90100 90有害物質(zhì)指標項 目質(zhì)量指標項目質(zhì)量指標含泥量,%泥塊含量，%云母含量,%輕物質(zhì)含量,%氯離子含量,%硫酸鹽及硫化物含量，有機物含量顏色不深于標準色，如深于標準色，用水泥膠砂強度試驗方法進行強度對 比試驗，抗壓強度比不應(yīng)低于.注：1、細骨料應(yīng)采用級配合理、質(zhì)地均勻堅固、吸水率低、空隙率小的潔凈天然中粗河砂,一般采用細度模數(shù)為的中砂；2、細骨料的堅固性用硫酸鈉溶液循環(huán)浸泡法檢驗，試樣經(jīng)5次循環(huán)后其質(zhì)量損失應(yīng)不超過8%細骨料吸水率應(yīng)不大于2%3、細骨料的堿活性應(yīng)采用砂漿棒法進行檢驗， 且細骨料的砂漿棒膨脹率應(yīng)小于 %否則 應(yīng)

18、采取抑制堿-骨料反應(yīng)的技術(shù)措施。E粗骨料的檢驗要求檢驗項目型式檢驗自檢項目顆粒級配VV粗 骨 料巖石抗壓強度V下列情況之一時，檢驗 一次：任何新選料源； 連續(xù)使用同料源、同 品種、同規(guī)格的粗骨料 達一年。VVVV連續(xù)進場的同料源、同品 種、同規(guī)格的粗骨料每400m（或 600t）為一批，不足上述數(shù)量時也按一 批計。吸水率V緊密空隙率V壓碎指標V堅固性V針片狀顆粒含量V含泥量V泥塊含量V硫化物及硫酸鹽含量VCl-含量V有機物含量（卵石）V堿活性VF有害物質(zhì)含量指標項目質(zhì)量指標項 目質(zhì)量指標堅固性，%< 5含泥量，%泥塊含量，%< .10針、片狀顆粒含量，%< 8硫化物及硫酸鹽，

19、%氯離子，%壓碎指標值，%< 10母材強度與配置混凝土強度之比> 2說明：粗骨料的堅固性用硫酸鈉溶液循環(huán)浸泡法檢驗，試樣經(jīng)5次循環(huán)后其質(zhì)量損失應(yīng)不超過8%粗骨料吸水率應(yīng)不大于1%粗骨料的堿活性米用巖相法檢驗，若粗骨料含有堿 - 硅酸反應(yīng)活性礦物，其砂漿棒膨脹率應(yīng)小于 %否則應(yīng)米取抑制堿-骨料反應(yīng)的技術(shù)措施， 不得使用具有堿-碳酸鹽反應(yīng)活性的骨料。（4）礦物摻合料高性能混凝土用礦物外摻料的檢測項目、檢測頻次及質(zhì)量指標要求見表G表HG礦物摻合料的檢測項目、檢測頻次檢驗項目檢驗要求質(zhì)量證明文件檢查型式檢驗自檢項目粉煤灰細度V每品種、每料源 檢查供應(yīng)商提供 的質(zhì)量證明文 件。VVVV下列情

20、況之一 時，檢驗一次： 任何新選貨源；VVV同廠家、同 批號、同品 種、同出廠 日期的產(chǎn)品燒失量V含水率V需水量比V三氧化硫含量VVVVVV使用同廠 豕、同批號、 同品種的產(chǎn)品 達3月及出廠 日期達3個月 的產(chǎn)品。每120 t為一批，不足120t時也按 一批計。堿含量VCl-含量V氧化鈣含量VV活性指數(shù)磨細礦渣粉比表面積V同上VVVVVVVVV同上VVVV同上燒失量V氧化鎂含量V三氧化硫含量VCl-含量V含水率V需水量比V堿含量V活性指數(shù)VH礦粉和粉煤灰質(zhì)量指標要求序號名稱技術(shù)要求礦渣粉粉煤灰1細度，%/< 122氯離子含量，%不宜大于3需水量比，%< 100< 1004燒失

21、量，%5含水率，%< （干排灰）6SO含量，%7CaO含量，%/w （對于硫酸鹽環(huán)境）8MgOt量，%< 14/9比表面積，m2/kg40000/10活性指數(shù)，% 28d> 95/說明：粉煤灰和礦粉進場后必須附有出場質(zhì)量檢驗報告，并且有物資部門填寫粉煤灰（礦粉）試驗申請資料與質(zhì)量證明書一起送至試驗室（5）外加劑I.外加劑的檢驗要求檢驗項目檢驗要求質(zhì)量證明文件檢查型式檢驗自檢項目外 劑加勻質(zhì)性V每品種、每廠家檢 V查供應(yīng)商提供的V下列情況之 一時，檢驗一同廠家、同批 號、同品種、水泥凈漿流動度硫酸鈉含量V質(zhì)量證明文件。VVVVVVVVVVVVV次： 任何新選 貨源； 使用同廠

22、家、同批號、同品種的產(chǎn) 品達6個月 及出廠日期 達6個月的 產(chǎn)口口。VVVVV同出廠日期的 產(chǎn)品每50 t為 一批，不足50 t時也按一批 計。Cl-含量V堿含量V減水率V坍落度保留值V常壓泌水率比V壓力泌水率比V含氣量V凝結(jié)時間差V抗壓強度比V對鋼筋的銹蝕作用V耐久性指數(shù)V收縮率比V(6)施工用水檢驗指標 J.拌和用水檢驗要求檢驗項目檢驗要求質(zhì)量證明文件檢查抽樣試驗檢驗拌和用水pH值VV同一水源的漲水季節(jié)檢驗 一次。不溶物含量VV可溶物含量V下列情況之一時，檢 驗一次：新水源； 同一水源的水使用 達一年。V氯化物含量VV硫酸鹽含量VV堿含量VV凝結(jié)時間V抗壓強度比V(7)其它材料的檢驗項目、

23、檢測頻次和質(zhì)量要求序號項目自檢項目型式檢驗質(zhì)量要求1壓漿料抗壓強度V每批不大于loot同廠家、同品 種、同型號 壓漿料VVVVVVV任何新選 貨源或使 用同廠家、 同品種、同 規(guī)格產(chǎn)品 達6個月7天抗壓強度35MPa抗折強度；28d抗壓強度> 50MPa抗折強度 ioMPa壓力泌水率w()；24h膨脹率：03%流動度為 18±4s , 30min 后w30s ;初凝時間不小于 4h,抗折強度V泌水率V出鍋流動度V30min后流動度V28d膨脹率V凝結(jié)時間V充盈度VVV終凝不大于24h對鋼筋銹蝕作用含氣量a鋼筋新進場的鋼筋，由物資部門檢查廠家質(zhì)量證明文件，如沒有質(zhì)量證明文件，物資

24、部門 應(yīng)拒絕接收此貨，當文件齊全時，同廠家、同規(guī)格、同品種、同批號的鋼筋每60t組成一檢驗批，不足60t的按一批計，進場后由物資部門填寫檢（試）驗申請單并同質(zhì)量證明文 件一起送試驗室，然后由試驗人員會同監(jiān)理工程師一起現(xiàn)場取樣；取樣標準：隨機從兩根 中分別截取兩根長為200+5d （熱軋盤園鋼筋為200+10d,且拉伸取一根）做拉伸試驗和兩 根長為150+a（a為彎心直徑）做冷彎試驗，取樣時去掉端頭約50cm左右。檢測項目：屈服強度、極限拉力、伸長率、冷彎如果檢測項目中有一根不符合要求，應(yīng)取雙倍試樣對相應(yīng)項目進行復(fù)試，若任有一根 不符合要求，貝U判定為該批鋼筋不合格，相反則為合格品。參考標準：，

25、b鋼絞線新進場的鋼絞線，由同品種、同規(guī)格、同廠家、同批號的每 30t為一批，不足30t的 按一批計，進場后隨機從三盤中各取1根長為1.5m左右作常規(guī)項目檢驗，新選廠家時應(yīng)另 取一根長為2.4m作松弛試驗檢測。檢測項目：破段荷載、屈服荷載、彈性模量、極限伸長率參考標準：GB/T5224c錨具、夾片對新選料源應(yīng)對其全項指標進行檢測，同廠家、同規(guī)格、同品種、同批號的每1000套為一批，不足1000套的按一批計，進場后按進場數(shù)量的 5%- 10%進行外觀檢查，另按照 進場數(shù)量的 野5%S行硬度檢測，錨具應(yīng)按照同廠家、同規(guī)格、同品種、同批號的每 100 套為一批，隨機抽取6個三組作錨固靜載試驗。檢測項目

26、：夾片（硬度、外觀、錨固效率系數(shù)）、錨具（外觀、錨固效率系數(shù)、極限拉 力總應(yīng)變、硬度）評定：夾具試驗中若硬度有一個不符合要求，應(yīng)取雙倍試樣復(fù)試，若任有一個不符合 要求，則應(yīng)逐個檢查，合格后方可使用；錨具試驗中的錨固靜載試驗中若有一組不合格， 應(yīng)取雙倍試樣復(fù)試，若任有一組不符合要求，則判定為不合格。d焊接鋼筋閃光對焊取樣為隨機截取3根作抗拉試驗，3根作冷彎試驗，若其中有一項不符合要求時，取雙倍試樣作相應(yīng)項目的復(fù)試，若任有一項不符合要求則判定為不合格，斷裂處應(yīng) 處于熱影響區(qū)外，若其中有一根在焊口處斷裂，且其強度不小于母材強度的倍，則判定為 合格，若三根均在焊口處斷裂，則一次判定為不合格。單、雙面搭

27、接焊：隨機從焊接中取 3根作抗拉試驗，斷口位置應(yīng)處于熱影響區(qū)外，斷 裂特征為延性斷裂，若有一根不合格，取雙倍試樣復(fù)試。e全膠軟管全膠軟管應(yīng)無表面裂口、表面熱膠粒、膠層海綿。膠層氣泡、表面雜質(zhì)痕跡長度不應(yīng)大于3mm深度不應(yīng)大于1.5mm且每米不多于一處；外徑偏差土 4mm不圓率應(yīng)小于20% 硬度（邵氏A型）為65± 5;拉伸強度不小于12MPa扯斷伸長率不小于350% 300淀伸 強度不小于6MPa2、施工用混凝土各項檢驗指標要求（1） 、預(yù)制梁混凝土拌合物入模前含氣量應(yīng)控制在24%拌合坍落度應(yīng)符合設(shè)計和施工 要求，混凝土澆筑過程中，混凝土的入模溫度應(yīng)控制在 530C,模板溫度控制在535C, 拌合的混凝土應(yīng)具有良好的密實性和不泌水；（2）、在制作過程中應(yīng)根據(jù)不同的部位要求，制備相應(yīng)數(shù)量的抗壓、彈性模量試件（具體留置數(shù)量見混凝土主控項目表），同一配合比、同一施工工藝批量生產(chǎn)時候，每 20000ni混