3圓錐過(guò)盈配合的計(jì)算和選用

1、3圓錐過(guò)盈配合的計(jì)算和選用 中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)一圓錐過(guò)盈配合的計(jì)算和選用主題內(nèi)容與適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了圓錐過(guò)盈聯(lián)結(jié)的型式、計(jì)算和圓錐過(guò)盈配合的選用。本標(biāo)準(zhǔn)適用于光滑圓錐面在彈性范圍內(nèi)利用油壓裝拆的過(guò)盈聯(lián)結(jié)計(jì)算和過(guò)盈配合的選用。弓用標(biāo)準(zhǔn) 錐度與錐角系列。公差與配合 總論 標(biāo)準(zhǔn)公差與根本偏差 公差與配合 尺寸至孔、軸公差帶與配合 公差與配合 尺寸大于 至 常用孔、軸公差帶 公差與配合 過(guò)盈配合的計(jì)算和選用圓錐公差 圓錐配合定義本標(biāo)準(zhǔn)采用引用標(biāo)準(zhǔn)中所給定的有關(guān)術(shù)語(yǔ)和定義。符號(hào)計(jì)算用的主要符號(hào)、含義和單位見(jiàn)表 表含 義符 號(hào) 單 位 過(guò)盈量 有效過(guò)盈量盆 們結(jié)合面最小圖錐直徑 結(jié)合面最大圓錐直徑口

2、結(jié)合面平均圓錐直徑們飛包容件外徑被包容件內(nèi)徑結(jié)合長(zhǎng)度 一 一 實(shí)施國(guó)家技術(shù)監(jiān)督局 一 一 批準(zhǔn) 一續(xù)表符 號(hào) 含 義 單 位結(jié)合面錐度包容件直徑比勝被包容件直徑比 包容件壓平深度 被包容件壓平深度 幾包容件直徑變化量己被包容件直徑變化量結(jié)合壓力裝拆油壓 扭矩凡 軸向力傳遞力尸, 壓入力尸, 壓出力 中間套變形所需壓力們 們軸向位移量幻中間套圓柱面直徑中間套最小圓錐直徑中間套最大圓錐直徑中間套與相關(guān)件配合間隙平安系數(shù)摩攘系數(shù)戶卜泊松比幾屈服極限口卜 強(qiáng)度板限彈性模量 輪廓算術(shù)平均偏差注 除另有說(shuō)明外,表中符號(hào)再加下標(biāo)“表示包容件“表示被包容件。 一圓錐過(guò)盈聯(lián)結(jié)的特點(diǎn)、型式及用途圓錐過(guò)盈聯(lián)結(jié)的特點(diǎn)

3、包容件和被包容件無(wú)需加熱或冷卻就能進(jìn)行裝配可實(shí)現(xiàn)較小直徑的裝配當(dāng)軸向定位要求不高時(shí),可得到配合零件的互換性可通過(guò)控制軸向位移來(lái)精確地調(diào)整其過(guò)盈量可實(shí)現(xiàn)屢次拆裝,并不損傷其結(jié)合面。圓錐過(guò)盈聯(lián)結(jié)的型式及用途圓錐過(guò)盈聯(lián)結(jié)有以下兩種型式不帶中間套的圓錐過(guò)盈聯(lián)結(jié)見(jiàn)圖用于中、小尺寸,或不需屢次裝拆的聯(lián)結(jié)。圖帶中間套的圓錐過(guò)盈聯(lián)結(jié)見(jiàn)圖 、圖用于大型、重載和需屢次裝拆的聯(lián)結(jié)。圖 為帶外錐面中間套的圃錐過(guò)盈聯(lián)結(jié)圖 為帶內(nèi)錐面中間套的圓錐過(guò)盈聯(lián)結(jié)。圖 圖 一計(jì)算和選用,計(jì)算根底與假定條件本計(jì)算以兩個(gè)簡(jiǎn)單厚壁圓筒在彈性范圍內(nèi)的聯(lián)結(jié)為計(jì)算根底。計(jì)算的假定條件為包容件與被包容件處于平面應(yīng)力狀態(tài),即軸向應(yīng)力。二。包容件與

4、被包容件在結(jié)合長(zhǎng)度上結(jié)合壓力為常數(shù)材料的彈性模量為常數(shù)計(jì)算的強(qiáng)度理論,按變形能理論。計(jì)算要點(diǎn)圓錐面過(guò)盈聯(lián)結(jié)的計(jì)算與 規(guī)定的圓柱面過(guò)盈聯(lián)結(jié)計(jì)算相同,但應(yīng)注意以下各點(diǎn)結(jié)合直徑 應(yīng)以結(jié)合面平均圓錐直徑 二代替,即。一 一或。一或二一告十材料是否產(chǎn)生塑性變形,應(yīng)以裝拆油壓進(jìn)行計(jì)算。裝拆油壓一般比實(shí)際結(jié)合壓力大用油壓裝拆時(shí),結(jié)合面間存在油膜,因此裝拆時(shí)的摩擦系數(shù)與聯(lián)結(jié)工作時(shí)的摩擦系數(shù)不同。在聯(lián)結(jié)工作時(shí)的摩擦系數(shù),推薦取用油壓裝拆時(shí)的摩擦系數(shù),推薦取 圓錐過(guò)盈聯(lián)結(jié)的錐度 ,推薦選用 。其結(jié)合長(zhǎng)度推薦為計(jì)算公式圓錐過(guò)盈聯(lián)結(jié)傳遞負(fù)荷所需的最小過(guò)盈量,可按表 的公式進(jìn)行計(jì)算。表計(jì) 算 公 式 說(shuō) 明序 號(hào) 計(jì)

5、算 內(nèi) 容?根據(jù)聯(lián)結(jié)的重要程度,推薦傳遞扭矩一 下 聯(lián)結(jié)工作時(shí)摩擦系數(shù),尸值查中附錄 推薦 傳遞負(fù)荷所需的承受軸向力一 最小結(jié)合壓力。傳遞力聲尸“十 二 勿一 令、“ 包容件直徑比一被包容件直徑比 對(duì)實(shí)心軸二。一包容件傳遞負(fù)荷所裔的最小直一十嶸好一、徑變化量值可查中表 一續(xù)表說(shuō) 明計(jì) 算 公 式序 號(hào) 計(jì) 算 內(nèi) 容被包容件傳遞負(fù)荷所需的最小一一?會(huì)直徑變化量值可查中表傳遞負(fù)荷所齋的最小有效過(guò)盈二。量不帶中間套 尺二 。十 。考慮壓平量的最小過(guò)盈量帶中間套 十圓錐過(guò)盈聯(lián)結(jié)件不產(chǎn)生塑性變形所容許的最大有效過(guò)盈量,可按表 的公式進(jìn)行計(jì)算。表說(shuō) 明計(jì) 算 內(nèi) 容 計(jì) 算 公 式序 號(hào)塑性材料戶 口一

6、齋包容件不產(chǎn)生塑性變形所容許脆性材料的最大結(jié)合壓力“一二一。 、值可查中圖塑性材料一被包容件不產(chǎn)生塑性變形所容脆性材料值可查中圖許的最大結(jié)合壓力對(duì)實(shí)心軸一?合此時(shí)聯(lián)結(jié)件不產(chǎn)生塑性變形的最大取 二和 ,中的較小者結(jié)合壓力包容件不產(chǎn)生塑性變形所容許一釋、一 的最大直徑變化量值可查中表被包容件不產(chǎn)生塑性變形所容一怒一。一、一 一。許的最大直徑變化量可查中表聯(lián)結(jié)件不產(chǎn)生塑性變形所容許的最大有效過(guò)盈量 一圓錐過(guò)盈配合的選用過(guò)盈配合聯(lián)結(jié)件的圓錐公差按中 條給定。即給出圓錐的理論正確圓錐角 或錐度 和圓錐直徑公差 。由 。確定兩個(gè)極限圓錐。此時(shí),圓錐角誤差和圓錐的形狀誤差均應(yīng)在極限圓錐所限定的區(qū)域內(nèi)。當(dāng)圓錐

7、角公差、圓錐的形狀公差有更高的要求時(shí),可再給出圓錐角公差 圓錐的形狀公差 此時(shí),八 和 ,僅占 的一局部。選出的配合,其最大過(guò)盈量 和最小過(guò)盈量應(yīng)滿足以下要求保證過(guò)盈聯(lián)結(jié)傳遞給定的負(fù)荷保證聯(lián)結(jié)件不產(chǎn)生塑性變形 配合的選擇步驟 門(mén) 對(duì)結(jié)構(gòu)型圓錐過(guò)盈配合確定配合基準(zhǔn)制,推薦優(yōu)先選用基孔制。初選根本過(guò)盈量。二一般情況,可取當(dāng)要求有較多的聯(lián)結(jié)強(qiáng)度儲(chǔ)藏時(shí),可取二當(dāng)要求有較多的聯(lián)結(jié)件材料強(qiáng)度儲(chǔ)藏時(shí),可取。氣 久 一 ? 。按初選的根本過(guò)盈量氏和以根本圓錐直徑一般取最大圓錐直徑為根本尺寸,由 工中圖 查出配合的根本偏差代號(hào)。按查出的根本偏差代號(hào)、根本圓錐直徑和蠕“、氏。,由 確定選用的配合和內(nèi)、外圓錐直徑公

8、差帶。對(duì)位移型圓錐過(guò)盈配合確定內(nèi)、外圓錐直徑公差帶,其根本偏差,推薦選用 ,公差等級(jí)按選取。對(duì)有基面距要求的圓錐過(guò)盈配合,應(yīng)根據(jù)基面距的尺寸公差要求,按附錄 計(jì)算選取內(nèi)、外圓錐直徑公差帶。按 條的規(guī)定,由給出的極限過(guò)盈量或自行確定選取配合的最大過(guò)盈量氏翩和最小過(guò)盈量 按 和份、二計(jì)算軸向位移極限值氏二和軸向位移公差 二一、。一告?二?。一二一告?“一二 。二一采用油壓裝拆圓錐過(guò)盈聯(lián)結(jié)時(shí),裝配和拆卸的參數(shù)可按表 的公式進(jìn)行計(jì)算。 一表計(jì)算內(nèi)容 計(jì)算公式 說(shuō) 明序 號(hào)外錐面中間套 帶中間套的圓錐過(guò)盈聯(lián)確定中間套尺寸結(jié)須進(jìn)行此項(xiàng)計(jì)算內(nèi)錐面中間套 外錐面中間套推薦時(shí)按豁。一時(shí)按旨中間套與相關(guān)件圓柱面時(shí)

9、按景。配合內(nèi)錐面中間套推薦時(shí)按黔豁按的規(guī)定計(jì)算中間套與相關(guān)件回柱面計(jì)算中間套變形所需壓配合極限間隙力時(shí)按最大間隙不帶中間套。一告告?。一軸向位移的極限值帶中間套一告?一二一告?、二、一二,裝配時(shí)中間套變形所需、,一 一要“憶召 、“你壓力不帶中間套盯 ,丫 、 , 十、。皿 乙了配合的最大結(jié)合壓力帶中間套,、二一, 氣 、訓(xùn) 、 十氣聲 、乙翔 一續(xù)表序 號(hào) 說(shuō) 明計(jì)算內(nèi)容 計(jì)算公式應(yīng)使,二,否那么應(yīng)重裝拆油壓 新選擇材料油壓裝配時(shí)的摩擦系數(shù),壓入力。一“一“? 剖推薦油壓拆卸時(shí)的率擦系數(shù),推薦 二 當(dāng) 一壓出力出現(xiàn)負(fù)數(shù)時(shí),其壓出力一?“二?,一號(hào)為負(fù)值。應(yīng)注憊采用平安措施,防止彈出圓錐過(guò)盈聯(lián)

10、結(jié)的驗(yàn)算可按表 的公式進(jìn)行計(jì)算。表計(jì)算 內(nèi)容 說(shuō) 明計(jì)算公式人。一 凡 和 按表 序號(hào) 的戶們山最小結(jié)合壓力規(guī)定印。?二聯(lián)結(jié)工作時(shí)的摩擦系數(shù),傳遞扭矩 二。二最小傳遞負(fù)荷值查中附錄推薦傳遞力二塑性材料一紅包容件最大應(yīng)力脆性材料幾響,被包容件最大應(yīng)力了包容件的外徑擴(kuò)大量和被包容件的內(nèi)徑縮小量,可按表 的公式進(jìn)行計(jì)算表序 號(hào) 計(jì) 算 內(nèi) 容 計(jì) 算 公 式 說(shuō) 明包容件的外徑擴(kuò)大,從抽 一 ,丁了 ,份取伽、或乙二 戈 一 量被包容件的內(nèi)徑縮取 或咖、。“一小量 一附 錄 圓錐過(guò)盈配合計(jì)算舉例參考件本附錄給出了圓錐過(guò)盈配合的計(jì)算舉例條件見(jiàn)表 表材料包容件與被包容件調(diào)質(zhì)硬度 中間套調(diào)質(zhì)硬度 單 位符

11、 號(hào) 數(shù) 值序 號(hào) 名 稱包容件外徑被包容件內(nèi)徑結(jié)合面最大圓銘直徑八結(jié)合面長(zhǎng)度結(jié)合面錐度中間套圓柱面直徑 口勻包容件和被包容件屈服極限包容件和被包容件彈性模量中間套彈性模量殘包容件和被包容件泊松比 傳遞扭矩承受軸向力圓錐結(jié)合面輪廓算術(shù)平均偏差們圓柱結(jié)合面輪廓算術(shù)平均偏差 一計(jì)算步驟和結(jié)果見(jiàn)表 表 說(shuō) 明序 號(hào) 計(jì) 算 內(nèi) 容 計(jì)算公式和計(jì)算結(jié)果根據(jù)聯(lián)結(jié)特性,取 卜、 “ 二一汀 一】一 。傳遞負(fù)荷所需的最二二 一小結(jié)合壓力二一一縹 包容件直徑比一一一。?。對(duì)實(shí)心軸被包容件直徑比,一一二。一一,一。?會(huì)?包容件傳遞負(fù)荷所一 需的最小直徑變化一十。量?被包容件傳遞負(fù)荷一不一所需的最小直徑變一一化量

12、 巴巴十二傳遞負(fù)荷所需的最小有效過(guò)盈量。十 二 考慮壓平量的最小火 。 過(guò)盈量 一續(xù)表 說(shuō)計(jì)算公式和計(jì)算結(jié)果序 號(hào) 計(jì) 算 內(nèi) 容 一包容件不產(chǎn)生塑性 寫(xiě) ?！耙?弄訪變形所容許的最大蘭尸 結(jié)合壓力被包容件不產(chǎn)生塑 儷二二 “ 一性變形所容許的最大結(jié)合壓力聯(lián)接件不產(chǎn)生塑性 取 和中的較小者變形的最大結(jié)合壓力皿樸,二包容件不產(chǎn)生塑性見(jiàn)序號(hào)變形所容許的最大竺竺竺 二直徑變化量。一?被包容件不產(chǎn)生塑見(jiàn)序號(hào)性變形所容許的最一 大直徑變化量 二 自聯(lián)結(jié)件不產(chǎn)生塑性變形所容許的最大一一有效過(guò)盈量選擇配合的步駐和結(jié)果見(jiàn)裹 表 項(xiàng) 目 結(jié) 果 說(shuō) 明序 號(hào)選擇配合的要求 確定內(nèi)、外圓錐直徑選取內(nèi)錐公差帶 外錐

13、已考慮了平安系數(shù),選定過(guò)盈量故使 接近二 一采用油壓裝拆參教的計(jì)算步駿和結(jié)果見(jiàn)表 表 序 號(hào)項(xiàng) 目說(shuō) 明計(jì)算公式和計(jì)算結(jié)果燮選配合中間套與相關(guān)件圓柱面 查的配合間隙 十 十 二 軸向位移的極限值, 網(wǎng)目, 弓二之 目,月,二廠 蘭息、么戶裝配時(shí)中間套變形所需竺竺里目 一 目的壓力卜 戶一云實(shí)際最大結(jié)合壓力令卜裝拆油壓 擬 一二壓入力一亭 二“?小壓出力一一幾 一校核計(jì)算見(jiàn)表 表 明計(jì)算公式和計(jì)算結(jié)果 說(shuō)項(xiàng) 目序 號(hào)火十 二, 、 , 十 獷、。 兒 今 一 又 卡 實(shí)際最小結(jié)合壓力米 十孺、工 一取 二傳遞扭矩 火 火?傳遞最小負(fù)荷傳遞力 魚(yú)包容件最大應(yīng)力 氏。被包容件最大應(yīng)力計(jì)算包容件外徑擴(kuò)

14、大 見(jiàn)表 表 序 號(hào) 項(xiàng) 目 計(jì)算公式和計(jì)算結(jié)果 說(shuō) 明一一一。包容件外徑擴(kuò)大量、一一一。, 一附 錄 實(shí)現(xiàn)圓錐過(guò)盈聯(lián)結(jié)的一般要求參考件曰結(jié)構(gòu)要求月,為降低圓錐面過(guò)盈聯(lián)結(jié)兩端的應(yīng)力集中,在包容件或被包容件端部可采用卸載槽,過(guò)渡圓弧等結(jié)構(gòu)形式。聯(lián)結(jié)件材料相同時(shí),為防止粘著和裝拆時(shí)外表擦傷,包容件和被包容件的結(jié)合面應(yīng)具有不同的外表硬度。為便于裝拆,在包容件結(jié)合面的兩端加工成。的倒角,或在被包容件兩端加工成過(guò)渡圓槽。川 進(jìn)油孔和進(jìn)油環(huán)槽,可以設(shè)在包容件上,也可以設(shè)在被包容件上,以結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)允許和裝拆方便為準(zhǔn)。進(jìn)油環(huán)槽的位置,應(yīng)放在大約位于包容件的重心處,但不能離兩端太近,以免影響密封性。進(jìn)油環(huán)槽的邊緣必須倒圓,以免影響結(jié)合面壓力油的擠出。為使油壓分布均勻,并能迅速建立油壓和釋放油壓,應(yīng)在包容件或被包容件結(jié)合面上刻排油槽在被包容件的結(jié)合面上,沿軸向刻有 條均勻分布的細(xì)刻線見(jiàn)圖 ,的。之圖也可在包容件的結(jié)合面上,刻一條螺旋