制造資源計(jì)劃理解

1、制造資源計(jì)劃出自 MBA智庫(kù)百科(MRPII（Manufacturing Resource Planning，制造資源計(jì)劃） 目錄隱藏· 1 MRPII及其產(chǎn)生的背景· 2 MRPII的發(fā)展方向 o 2.1 MRPIIIo 2.2 分布式DMRPIIo 2.3 精益生產(chǎn)LPo 2.4 ERPo 2.5 GTMRPII一體化o 2.6 CIMS· 3 MRPIII、ERP和CIMS o 3.1 MRPIIIo 3.2 ERPo 3.3 CIMS· 4 制造資源計(jì)劃案例分析 o 4.1 案例一:華信電器集團(tuán)閉環(huán)MRP分析1· 5 參考文獻(xiàn)編輯MRP

2、II及其產(chǎn)生的背景 制造資源計(jì)劃簡(jiǎn)稱為MRPII，它是Manufacturing Resource Planning的英文縮寫，它是以物料需求計(jì)劃MRP(Materials Requirements Planning)為核心，覆蓋企業(yè)生產(chǎn)活動(dòng)所有領(lǐng)域、有效利用資源的生產(chǎn)管理思想和方法的人機(jī)應(yīng)用系統(tǒng).自十八世紀(jì)產(chǎn)業(yè)革命以來(lái)，手工業(yè)作坊迅速向工廠生產(chǎn)的方向發(fā)展，出現(xiàn)了制造業(yè)。隨后，幾乎所有的企業(yè)所追求的基本運(yùn)營(yíng)目標(biāo)都是要以最少的資金投入而獲得最大的利潤(rùn)。 追求這一目標(biāo)的結(jié)果使制造業(yè)產(chǎn)生了諸多的問(wèn)題，為了解決這些問(wèn)題，60年代人們?cè)谟?jì)算機(jī)上實(shí)現(xiàn)了“物料需求計(jì)劃”，它主要用于庫(kù)存控制?？稍跀?shù)周內(nèi)擬定零

3、件需求的詳細(xì)報(bào)告，可用來(lái)補(bǔ)充訂貨及調(diào)整原有的訂貨，以滿足生產(chǎn)變化的需求；到了70年代，為了及時(shí)調(diào)整需求和計(jì)劃，出現(xiàn)了具有反饋功能的閉環(huán)MRP(CloseMRP)，閉環(huán)MRP系統(tǒng)除了物料需求計(jì)劃外，還將生產(chǎn)能力需求計(jì)劃、車間作業(yè)計(jì)劃和采購(gòu)作業(yè)計(jì)劃也全部納入MRP，采用計(jì)劃執(zhí)行反饋的管理邏輯，有效地對(duì)生產(chǎn)各項(xiàng)資源進(jìn)行規(guī)劃和控制；80年代末，人們又將生產(chǎn)活動(dòng)中的主要環(huán)節(jié)銷售、財(cái)務(wù)、成本、工程技術(shù)等與閉環(huán)MRP集成為一個(gè)系統(tǒng)，成為管理整個(gè)企業(yè)的一種綜合性的制定計(jì)劃的工具。美國(guó)的OliverWight把這種綜合的管理技術(shù)稱之為制造資源計(jì)劃MRPII。它可在周密的計(jì)劃下有效地利用各種制造資源，控制資金占用

4、，縮短生產(chǎn)周期，降低成本，實(shí)現(xiàn)企業(yè)整體優(yōu)化，以最佳的產(chǎn)品和服務(wù)占領(lǐng)市場(chǎng)。 采用MRPII之后，一般可在以下方面取得明顯的效果：庫(kù)存資金降低1540；資金周轉(zhuǎn)次數(shù)提高50200；庫(kù)存盤點(diǎn)誤差率降低到12；短缺件減少6080；勞動(dòng)生產(chǎn)率提高515；加班工作量減少1030；按期交貨率達(dá)9098；成本下降712；采購(gòu)費(fèi)用降低5左右；利潤(rùn)增加510等等。此外，可使管理人員從復(fù)雜的事務(wù)中解脫出來(lái)，真正把精力放在提高管理水平上，去解決管理中的實(shí)質(zhì)性問(wèn)題。 目前，全球制造業(yè)為實(shí)現(xiàn)柔性制造、占領(lǐng)世界市場(chǎng)，取得高回報(bào)率所建立的計(jì)算機(jī)化管理信息系統(tǒng)越來(lái)越多地選用了MRPII軟件。根據(jù)調(diào)查預(yù)測(cè)到本世紀(jì)末，世界上有三分

5、之二的制造業(yè)企業(yè)將采用這種先進(jìn)的管理方式。我國(guó)在八十年代初開(kāi)始接觸MRPII。近年來(lái)，它越來(lái)越受到我國(guó)政府部門和企業(yè)界的高度重視，其應(yīng)用范圍已從最初的機(jī)械電子等裝配型企業(yè)擴(kuò)展到流程加工型企業(yè)，如制藥、食品、化工、煙草等行業(yè)，一些應(yīng)用MRPII較早的企業(yè)已開(kāi)始獲益?，F(xiàn)在，越來(lái)越多的企業(yè)認(rèn)識(shí)到需要在企業(yè)中建立起符合國(guó)際規(guī)范的管理模式、借助于現(xiàn)代化的管理手段，不斷提高自身的管理水平。 編輯MRPII的發(fā)展方向 90年代后，世界經(jīng)濟(jì)格局發(fā)生了重大的變化，制造業(yè)企業(yè)所面臨的共同問(wèn)題是更加激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)，在競(jìng)爭(zhēng)中技術(shù)因素變得越來(lái)越重要，如果企業(yè)喪失了技術(shù)優(yōu)勢(shì)，就必定會(huì)喪失其競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)，因此，謀求技術(shù)優(yōu)勢(shì)是現(xiàn)

6、代制造業(yè)生存的需要。 一方面，制造業(yè)企業(yè)發(fā)現(xiàn)僅靠自己企業(yè)的資源不可能有效地參與市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)，而必須把制造過(guò)程的有關(guān)各方如供應(yīng)商、客戶、制造工廠、分銷網(wǎng)絡(luò)等納入一個(gè)緊密的供應(yīng)鏈中，才能有效地安排企業(yè)的產(chǎn)、供、銷； 另一方面，在一些企業(yè)中是“多品種小批量生產(chǎn)”，和“大批量生產(chǎn)”兩種情況并存，需要不同的方法來(lái)制定計(jì)劃。因此，許多制造業(yè)已感覺(jué)到現(xiàn)有的企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理模式需要進(jìn)一步改革，傳統(tǒng)的MRPII無(wú)法滿足企業(yè)去利用一切市場(chǎng)資源快速高效地進(jìn)行生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)，需要新一代的MRPII來(lái)滿足他們的需求。 MRPII的發(fā)展方向大致有如下幾種 編輯MRPIII 是由MRPII與JIT(Just In Time,準(zhǔn)時(shí)制生產(chǎn))

7、的混合加上專家系統(tǒng)（ES）、并行工程（CE）和承擔(dān)該系統(tǒng)運(yùn)行的管理人員融為一體而成。 編輯分布式DMRPII 分布式DMRP-II是一種自下而上的生產(chǎn)管理方式。傳統(tǒng)的MRPII是一種自上而下的過(guò)程，其重大的缺陷之一是提前期靜態(tài)。它將企業(yè)劃分為擁有高度自主權(quán)的單元，各單元和數(shù)據(jù)庫(kù)建立各自的MRPII系統(tǒng)，并有一個(gè)MRPII負(fù)責(zé)把訂單分派給各個(gè)單元，每個(gè)單元可以動(dòng)態(tài)地根據(jù)其現(xiàn)有能力和負(fù)荷進(jìn)行安排，而系統(tǒng)整體的提前期則由各生產(chǎn)單元的負(fù)荷情況動(dòng)態(tài)地確定，因此均衡分擔(dān)了負(fù)荷，增強(qiáng)了靈活性，有效地解決了傳統(tǒng)MRPII中提前期靜態(tài)和對(duì)能力變化的不敏感性。 編輯精益生產(chǎn)LP 精益生產(chǎn)LP（Lean Produ

8、ction),在MRPII基礎(chǔ)上融入先進(jìn)的制造技術(shù)，如JIT、TQM（全面質(zhì)量管理）和按客戶要求制造等等，是美國(guó)麻省理工學(xué)院在研究和歸納總結(jié)日本汽車制造業(yè)豐田的先進(jìn)的生產(chǎn)方式后提出的一種企業(yè)生產(chǎn)組織與管理模式。其特點(diǎn)是除去企業(yè)各環(huán)節(jié)中一切無(wú)用的東西，即每一員工及其崗位的安排原則就是必須增值，否則一律撤除。 編輯ERP ERP(EnterpriseResourceplanning)企業(yè)資源計(jì)劃，它是在MRPII的基礎(chǔ)上擴(kuò)展了管理范圍，給出了新的結(jié)構(gòu)，把客戶需求和企業(yè)內(nèi)部的制造活動(dòng)以及供應(yīng)商的制造資源整合在一起，體現(xiàn)了完全按用戶需求制造的思想。 編輯GTMRPII一體化 GTMRPII一體化(GT

9、為GroupTechnology，成組技術(shù))，它主要針對(duì)解決提高多品種小批量生產(chǎn)中生產(chǎn)率問(wèn)題。基本思想是用GT解決MRPII未考慮作業(yè)如何分配，未考慮按零件或按工序分組進(jìn)行生產(chǎn)的弱點(diǎn)。同時(shí)，用MRPII彌補(bǔ)了GT無(wú)法直接滿足生產(chǎn)上一些實(shí)際、重要的問(wèn)題，達(dá)到取長(zhǎng)補(bǔ)短，它是一個(gè)適用于多品種小批量生產(chǎn)的有效的生產(chǎn)計(jì)劃和控制系統(tǒng)。 編輯CIMS CIMS(Computer Integrated Manufacturing System)計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)，是1973年美國(guó)J.哈林頓博士首次提出的，它是未來(lái)制造業(yè)企業(yè)的生產(chǎn)管理模式。它把以往企業(yè)相互分離的自動(dòng)化孤島（MRPII、CAD/CAM、GT.）和

10、人員通過(guò)計(jì)算機(jī)有機(jī)地綜合起來(lái)，使企業(yè)各項(xiàng)業(yè)務(wù)相互協(xié)調(diào)地進(jìn)行，以提高企業(yè)對(duì)多變競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境的適應(yīng)能力。 編輯MRPIII、ERP和CIMS 編輯MRPIII MRPIII是由MRPII、JIT、CE、ES及其管理人員組成。在該系統(tǒng)中，各部分在不同的生產(chǎn)階段上發(fā)揮各自的特長(zhǎng)：MRPII用來(lái)執(zhí)行長(zhǎng)期計(jì)劃編制；JIT用來(lái)控制短期計(jì)劃的實(shí)施，可支持混合方式的制造環(huán)境，可兼顧“多品種小批量生產(chǎn)”，和“大批量生產(chǎn)”兩種生產(chǎn)類型，提高企業(yè)的應(yīng)變能力和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)水平；在擁有大量專家知識(shí)和經(jīng)驗(yàn)的程序系統(tǒng)控制下，輔助決策一些有規(guī)可循的問(wèn)題； 而對(duì)隨機(jī)可能發(fā)生的意外情況和戰(zhàn)略性問(wèn)題，通過(guò)人機(jī)交互干預(yù)系統(tǒng)工作。采用先進(jìn)的并行

11、工程技術(shù)，是為了使工程設(shè)計(jì)、工藝設(shè)計(jì)、工程管理、生產(chǎn)制造等各個(gè)階段都能按照工程組織的內(nèi)部有機(jī)聯(lián)系，恰當(dāng)?shù)叵嗷ヅ浜?，以求最大限度地壓縮各階段的提前期，從而使各方面的工作同時(shí)并進(jìn)，大大縮短產(chǎn)品生產(chǎn)周期，提高生產(chǎn)率、產(chǎn)品質(zhì)量和服務(wù)水平，增強(qiáng)企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。 編輯ERP ERP的基本思想是將制造企業(yè)的制造流程看作是一個(gè)緊密連接的供應(yīng)鏈，其中包括供應(yīng)商、制造工廠、分銷網(wǎng)絡(luò)和客戶；將企業(yè)內(nèi)部劃分成幾個(gè)相互協(xié)同作業(yè)的支持集團(tuán)，如財(cái)務(wù)、市場(chǎng)、銷售、質(zhì)量、工程等，還包括競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手的監(jiān)視管理。在ERP中，許多經(jīng)典的MRPII功能子系統(tǒng)變的更加靈活，例如，作業(yè)流程將和能力計(jì)劃集成起來(lái)，以便使MRPII增加實(shí)時(shí)特征，減少

12、作業(yè)批量和轉(zhuǎn)換時(shí)間；物料單/配方管理系統(tǒng)將按成組技術(shù)的思想組合，當(dāng)缺料時(shí)可以簡(jiǎn)便地進(jìn)行制造。 ERP強(qiáng)調(diào)企業(yè)的事前控制能力，它為企業(yè)提供了對(duì)質(zhì)量、適應(yīng)變化、客戶滿意、效績(jī)等關(guān)鍵問(wèn)題的實(shí)時(shí)分析能力。它還為計(jì)劃員提供多種模擬功能和財(cái)務(wù)決策支持系統(tǒng)，使之能對(duì)每天將要發(fā)生的情況進(jìn)行分析，而不象MRPII那樣只能作月度分析。這樣，財(cái)務(wù)的計(jì)劃系統(tǒng)將不斷地接收來(lái)自于制造過(guò)程、分析系統(tǒng)和交叉功能子系統(tǒng)的信息，可正確快速地作出決策；生產(chǎn)管理則在管理事務(wù)級(jí)集成處理的基礎(chǔ)上給管理者更強(qiáng)的事中控制能力，如通過(guò)計(jì)劃的及時(shí)滾動(dòng)，保證計(jì)劃的順利執(zhí)行、通過(guò)財(cái)務(wù)系統(tǒng)來(lái)監(jiān)控生產(chǎn)制造過(guò)程等。 ERP在計(jì)算機(jī)技術(shù)上的要求主要是軟件方

13、面，它要求具有圖形用戶界面(GUI)、關(guān)系數(shù)據(jù)庫(kù)結(jié)構(gòu)、客戶機(jī)/服務(wù)器體系、面向?qū)ο蠹夹g(shù)、開(kāi)放和可移植性、第四代語(yǔ)言(4GL)和CASE工具等，這對(duì)傳統(tǒng)的MRPII系統(tǒng)的改進(jìn)是一種革命性的。因此，人們把MRP到MRPII稱為是功能和技術(shù)上的發(fā)展、而把MRPII到ERP稱之為是一場(chǎng)革命。 編輯CIMS CIMS計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)，它是在自動(dòng)化技術(shù)、信息技術(shù)及制造技術(shù)等的基礎(chǔ)上，通過(guò)計(jì)算機(jī)及其軟件，將制造工廠全部生產(chǎn)活動(dòng)所需的各種分散的計(jì)算機(jī)軟、硬件有機(jī)地集成起來(lái)，是用于多品種、中小批量生產(chǎn)的高效益、高柔性的人機(jī)制造系統(tǒng)。它不單純MRPII的技術(shù)發(fā)展，而可以看作是其外延功能的一種擴(kuò)展和集成。 它是一

14、種以MRPII為中心，利用現(xiàn)代計(jì)算機(jī)技術(shù)將企業(yè)的各個(gè)自動(dòng)化“孤島”，如經(jīng)營(yíng)管理、計(jì)劃、產(chǎn)品設(shè)計(jì)、加工制造、質(zhì)量管理、銷售及服務(wù)等環(huán)節(jié)和人力、財(cái)力、設(shè)備等生產(chǎn)要素集中起來(lái)，使之一方面能夠發(fā)揮自動(dòng)化的高效率、高質(zhì)量；另一方面又具有充分的靈活性，以利于經(jīng)營(yíng)、管理和工程技術(shù)人員發(fā)揮智能，根據(jù)不斷變化的市場(chǎng)需求及企業(yè)經(jīng)營(yíng)環(huán)境，靈活及時(shí)地調(diào)整企業(yè)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)及各種生產(chǎn)要素的配置方法，實(shí)現(xiàn)全局優(yōu)化， 從而提高企業(yè)的整體素質(zhì)和競(jìng)爭(zhēng)能力。其優(yōu)越性表現(xiàn)在：首先，在工程設(shè)計(jì)和制造方面，便于開(kāi)發(fā)和制造技術(shù)含量高和結(jié)構(gòu)復(fù)雜的產(chǎn)品，過(guò)去企業(yè)開(kāi)發(fā)新產(chǎn)品需要長(zhǎng)時(shí)間設(shè)計(jì)，而且還要對(duì)設(shè)備進(jìn)行重新調(diào)試，產(chǎn)品開(kāi)發(fā)周期被迫延長(zhǎng)。而使用C

15、IMS不僅使新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)周期縮短，而且大大降低生產(chǎn)成本；其次，在經(jīng)營(yíng)管理上，使企業(yè)的經(jīng)營(yíng)決策和生產(chǎn)管理科學(xué)化，資金周轉(zhuǎn)率可大大提高。據(jù)美國(guó)科學(xué)院對(duì)該國(guó)在CIMS技術(shù)方面處于領(lǐng)先地位的5個(gè)公司的調(diào)查，發(fā)現(xiàn)采用CIMS技術(shù)可使產(chǎn)品質(zhì)量提高200500%，生產(chǎn)周期縮短3060，工程設(shè)計(jì)費(fèi)用減少1530，人力費(fèi)用減少520。因此，它的如此眾多的優(yōu)越性得到了人們?cè)絹?lái)越地重視，人們預(yù)言：它將是二十一世紀(jì)占主導(dǎo)地位的新型生產(chǎn)方式。 編輯制造資源計(jì)劃案例分析 編輯案例一:華信電器集團(tuán)閉環(huán)MRP分析1 一、華信電器集團(tuán)突出的問(wèn)題 離散型制造企業(yè)上海華信電器集團(tuán)股份有限公司(以下簡(jiǎn)稱華信)主要產(chǎn)品為電風(fēng)扇、空調(diào)、微

16、電機(jī)、電飯煲、電暖器、小家電等電器產(chǎn)品。華信電器集團(tuán)擁有總資產(chǎn)32億元，凈資產(chǎn)12.6億元，占地面積500,000平方米，建筑面積360,000平方米。華信有員工8,500多人，l,500名具有高中級(jí)技術(shù)職稱，其中博士、碩士90人，本科600人，大專、中專生l,300人，高中生2,500人。華信風(fēng)扇事業(yè)部是世界最大的風(fēng)扇生產(chǎn)企業(yè)之一，具有年產(chǎn)風(fēng)扇1,100萬(wàn)臺(tái)的生產(chǎn)能力。 華信電器集團(tuán)現(xiàn)有六個(gè)事業(yè)部，即空調(diào)、風(fēng)扇、電飯煲、微電機(jī)、小家電、電子事業(yè)部，各個(gè)事業(yè)部以利潤(rùn)為中心進(jìn)行相關(guān)產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)、生產(chǎn)、銷售、服務(wù)，并對(duì)利潤(rùn)和集團(tuán)投資負(fù)責(zé)，集團(tuán)總部則在投資決策、戰(zhàn)略規(guī)劃、資本經(jīng)營(yíng)和監(jiān)督控制方面進(jìn)行統(tǒng)一

17、運(yùn)作。 隨著華信集團(tuán)規(guī)模的迅速發(fā)展，企業(yè)決策層和管理層對(duì)規(guī)范化創(chuàng)新管理要求越來(lái)越高，原有的管理模式和管理機(jī)制己很難發(fā)揮作用，運(yùn)用計(jì)算機(jī)對(duì)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)進(jìn)行現(xiàn)代化管理己勢(shì)在必行，同時(shí)，科學(xué)技術(shù)的飛速發(fā)展，也給企業(yè)規(guī)?；a(chǎn)方面帶來(lái)了許多困難，主要表現(xiàn)在:生產(chǎn)所需的原材料不能準(zhǔn)時(shí)供應(yīng)或供應(yīng)不足;零部件生產(chǎn)不配套且積壓嚴(yán)重:產(chǎn)品生產(chǎn)周期過(guò)長(zhǎng)和難以控制，勞動(dòng)生產(chǎn)率下降;庫(kù)存資金積壓嚴(yán)重，周轉(zhuǎn)期長(zhǎng)，資金使用效率低;對(duì)客戶的交貨時(shí)間日益縮短，但企業(yè)的訂單兌現(xiàn)率卻不高:市場(chǎng)和客戶需求的變化，使得企業(yè)經(jīng)營(yíng)計(jì)劃難以適應(yīng)。 另一方面，目前國(guó)內(nèi)家電行業(yè)普遍供過(guò)于求，市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)日趨激烈，隨著我國(guó)市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)程度不斷提高以及加

18、入WTO后將面臨的更為激烈的、無(wú)國(guó)界的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)，如果不能有效提高企業(yè)整體競(jìng)爭(zhēng)能力，華信將處于“內(nèi)憂外患”的境地。 二、離散型企業(yè)-華信管理需求分析 華信計(jì)算機(jī)應(yīng)用起步于1983年，與國(guó)內(nèi)其他大型企業(yè)一樣，華信的信息化管理也經(jīng)歷了單項(xiàng)管理應(yīng)用、部門信息管理系統(tǒng)到企業(yè)信息網(wǎng)絡(luò)等幾個(gè)階段，到1990年，華信的信息化工作己基本普及到財(cái)務(wù)、人事、設(shè)備、生產(chǎn)、計(jì)劃、供應(yīng)和銷售等環(huán)節(jié)，初步實(shí)現(xiàn)了計(jì)算機(jī)輔助企業(yè)管理。但由于受當(dāng)時(shí)技術(shù)條件和管理水平的局限，各管理系統(tǒng)相對(duì)獨(dú)立，開(kāi)發(fā)環(huán)境和應(yīng)用水平也參差不齊，各子系統(tǒng)形成一個(gè)個(gè)信息“孤島”，很難實(shí)現(xiàn)企業(yè)內(nèi)部的信息共享，以至于企業(yè)的信息資源無(wú)法得到合理利用，限制了企業(yè)

19、的發(fā)展。 與此同時(shí)，公司業(yè)務(wù)的高速增長(zhǎng)也迫切需要改造系統(tǒng)。在絕大多數(shù)事業(yè)部?jī)?nèi)部，由于業(yè)務(wù)發(fā)展迅猛，企業(yè)出現(xiàn)產(chǎn)、供、銷脫節(jié)現(xiàn)象，特別是流動(dòng)資金占用越來(lái)越大，其主要表現(xiàn)在:零部件配套率不高;產(chǎn)品生產(chǎn)周期過(guò)長(zhǎng)和難以控制，勞動(dòng)生產(chǎn)率下降;庫(kù)存資金積壓嚴(yán)重，周轉(zhuǎn)期長(zhǎng)，資金使用效率低。這里的原因主要是由于庫(kù)存、在制品儲(chǔ)備高、生產(chǎn)周期長(zhǎng)、不能及時(shí)交貨，尤其是對(duì)異地銷售分公司的產(chǎn)品庫(kù)存及資金不能有效控制。在華信外部，由于市場(chǎng)變化快，企業(yè)所需的部分原材料也出現(xiàn)供應(yīng)不足或不穩(wěn)定現(xiàn)象。另一方面，由于電器類廠家眾多，競(jìng)爭(zhēng)己趨于完全市場(chǎng)狀態(tài)。針對(duì)這種情況，華信決策層決定通過(guò)實(shí)施MRPIUERP管理軟件，來(lái)全面適應(yīng)企業(yè)現(xiàn)

20、代管理的需要。 三、華信系統(tǒng)配置和投資力度 整個(gè)華信電器集團(tuán)在信息系統(tǒng)方面的投資力度達(dá)到了上千萬(wàn)元，投資原則是以軟件帶動(dòng)硬件平臺(tái)的選型，以MRPII帶動(dòng)企業(yè)信息網(wǎng)的建設(shè)。 1.ORACLE軟件，總投資700萬(wàn)元。實(shí)施費(fèi)用不納入軟件包價(jià)格，買斷370天左右的實(shí)施天數(shù)，每天800美金。實(shí)施時(shí)企業(yè)免費(fèi)提供吃住一次性按天付費(fèi)。 2.1998年10月開(kāi)始，華信建設(shè)了第一個(gè)企業(yè)級(jí)的FDDI100兆光纖網(wǎng)，架設(shè)企業(yè)信息網(wǎng)絡(luò)INTERNET，用于分銷網(wǎng)點(diǎn)與總部的數(shù)據(jù)交換以及供應(yīng)商與制造部門的數(shù)據(jù)交換。此外，還用在對(duì)內(nèi)辦公自動(dòng)化、企業(yè)信息發(fā)布等事務(wù)處理上。 3.華信總體實(shí)施與操作。 由于實(shí)施MRPII/ERP系

21、統(tǒng)是一項(xiàng)龐大、復(fù)雜的系統(tǒng)工程，它涉及到企業(yè)的方方面面。它不僅會(huì)引起企業(yè)的組織結(jié)構(gòu)、業(yè)務(wù)流程以及企業(yè)文化的變革，而且是一項(xiàng)耗時(shí)長(zhǎng)、投資風(fēng)險(xiǎn)高的工程，為了慎重起見(jiàn)，華信公司吸取了兄弟企業(yè)的實(shí)施經(jīng)驗(yàn)以及認(rèn)真地采納了咨詢公司、軟件公司的建議，再考慮到本集團(tuán)的具體情況，決定在集團(tuán)內(nèi)部先挑選一、二個(gè)管理基礎(chǔ)較好、實(shí)施條件較具備的企業(yè)試點(diǎn)實(shí)施，待試點(diǎn)企業(yè)實(shí)施成功后，再把該企業(yè)經(jīng)驗(yàn)向其它企業(yè)推廣，這樣，既可以回避了整體實(shí)施的高風(fēng)險(xiǎn)，又可以大大地提高實(shí)施成功率。 四、華信風(fēng)扇公司率先實(shí)施ORACLE的MRPII/ERP系統(tǒng) ORACLEMANUFACTURINGANDFINANCTAL是美國(guó)ORACLE公司的M

22、RPII/ERP產(chǎn)品，簡(jiǎn)稱ORACLE，是一套集生產(chǎn)制造、人力資源、工程資源、財(cái)務(wù)分銷為一體的應(yīng)用系統(tǒng)。華信用了其中的13個(gè)子系統(tǒng)，共投資80多萬(wàn)美兀。 (1)INV:庫(kù)存管理。 (2)PO:采購(gòu)訂單管理。 (3)MRP:物料需求計(jì)劃。 (4)WIP:在制品管理。 (5)COST:成本管理。 (6)ENG:工程管理。 (7)CRP:能力需求管理。 (8)OE:分銷訂單輸入管理。 (9)BOM:物料清單。 (10)AP:應(yīng)付賬。 (11)AR:應(yīng)收賬。 (12)GL:總賬。 (13)FXA:固定資產(chǎn)。 1.華信風(fēng)扇公司成為實(shí)施試點(diǎn)單位 1998年選型時(shí)，原計(jì)劃在華信空調(diào)廠推行，但是當(dāng)時(shí)的空調(diào)廠廠

23、長(zhǎng)對(duì)于這個(gè)項(xiàng)目的風(fēng)險(xiǎn)性估計(jì)充分，提出的理由使得空調(diào)廠的試點(diǎn)單位資格取消。五條理由如下:。 (1)企業(yè)管理要做好，是不是非得上MRPII?。 (2)ISO900。是一套死的條條框框，是不是適應(yīng)MRPII?。 (3)MRPII是不是能夠改進(jìn)管理的方方面面?(4)聽(tīng)說(shuō)MRPII能夠降低庫(kù)存，誰(shuí)敢保證一定能夠降低庫(kù)存?。 由于MRPII是一把手工程，廠長(zhǎng)對(duì)于MRPII的懷疑觀望不能保障資源投入。在此情況下，華信風(fēng)扇公司廠長(zhǎng)成為了敢于吃螃蟹的人，率先在風(fēng)扇廠實(shí)施MRPII，成為華信管理改革的推動(dòng)者，也成為了改革的受益者。 2.項(xiàng)目實(shí)施組織的設(shè)立 華信風(fēng)扇公司MRPII實(shí)施分為三個(gè)組，一個(gè)為制造組，一個(gè)為

24、財(cái)務(wù)組，一個(gè)為銷售組。實(shí)施組的成立使MRPII的實(shí)施目標(biāo)和責(zé)任落實(shí)到了個(gè)人，對(duì)領(lǐng)導(dǎo)的匯報(bào)有專人負(fù)責(zé)、請(qǐng)示，與軟件商的聯(lián)絡(luò)也有專人負(fù)責(zé)。實(shí)施中風(fēng)扇公司采用了目標(biāo)管理法，做到了“誰(shuí)負(fù)責(zé)的部門誰(shuí)負(fù)責(zé)實(shí)施，誰(shuí)負(fù)責(zé)的部門出了問(wèn)題由負(fù)責(zé)人去協(xié)調(diào)、去解決”。責(zé)任明確、流程流暢的目標(biāo)管理使得項(xiàng)目計(jì)劃和進(jìn)度控制有了時(shí)間和人員的保證，也充分調(diào)動(dòng)了各級(jí)管理人員的積極性。 3.系統(tǒng)調(diào)研及業(yè)務(wù)流程分析 (1)MRP的處理邏輯。 從MRP到MRPI再到ERP，雖然系統(tǒng)功能不斷擴(kuò)展和深化，但是它們核心的部分依然是沒(méi)有改變的，也就是說(shuō)，它們都是基于MRP的處理邏輯來(lái)展開(kāi)工作的。 MRP的處理邏輯很簡(jiǎn)單，但是與華信的傳統(tǒng)計(jì)劃處

25、理流程有較大的差異，企業(yè)對(duì)照MRP流程和它的現(xiàn)有流程，發(fā)現(xiàn)差異后逐步改善企業(yè)傳統(tǒng)作業(yè)流程。 MRP計(jì)劃的基本處理邏輯很簡(jiǎn)單，包括三個(gè)步驟。 首先對(duì)主生產(chǎn)計(jì)劃的需求依物料清單展開(kāi)，以物料清單的最終產(chǎn)品開(kāi)始逐層從上往下分解需求，直到最低層次的外購(gòu)原材料為止。在分解過(guò)程中MRP系統(tǒng)逐層計(jì)算庫(kù)存項(xiàng)目的毛需求量和凈需求量，不夠的庫(kù)存通過(guò)編制生產(chǎn)加工計(jì)劃和采購(gòu)計(jì)劃進(jìn)行庫(kù)存補(bǔ)充。MRP系統(tǒng)最后產(chǎn)生加工計(jì)劃和采購(gòu)計(jì)劃的建議書，經(jīng)過(guò)人工調(diào)整后確認(rèn)加工計(jì)劃和采購(gòu)計(jì)劃，用于指導(dǎo)生產(chǎn)和采購(gòu)。它的邏輯流程圖如圖所示。 (2)業(yè)務(wù)流程分析。 華信風(fēng)扇公司在實(shí)施MRPII之前，對(duì)公司的現(xiàn)行作業(yè)系統(tǒng)進(jìn)行了調(diào)研。在調(diào)研過(guò)程中，

26、對(duì)濃縮了華信電器公司三十年的管理精華的現(xiàn)有業(yè)務(wù)流程進(jìn)行了分析，對(duì)信息傳遞路徑、部門間信息共享關(guān)系進(jìn)行了批判性的審視，既沒(méi)有把原有流程全盤否定以便另起爐灶，也沒(méi)有照搬手工處理流程固步自封，而是將手工業(yè)務(wù)流程與ORACLE中MRPII的標(biāo)準(zhǔn)流程進(jìn)行對(duì)比，找出二者的相容之處和不相容之處。在對(duì)現(xiàn)行系統(tǒng)進(jìn)行需求調(diào)研時(shí)，項(xiàng)目承包負(fù)責(zé)人認(rèn)真做好了發(fā)動(dòng)群眾的工作，選取管理經(jīng)驗(yàn)豐富、對(duì)華信風(fēng)扇公司運(yùn)作十分熟悉的管理內(nèi)行和實(shí)際操作者進(jìn)行調(diào)查，聽(tīng)取了企業(yè)員工對(duì)現(xiàn)有管理問(wèn)題的看法，在詳細(xì)訪談、認(rèn)真記錄的基礎(chǔ)上，根據(jù)調(diào)研情況和軟件功能確立了MRPII用戶化的目標(biāo)、系統(tǒng)實(shí)施范圍、實(shí)施方案，與此同時(shí)開(kāi)始準(zhǔn)備各項(xiàng)數(shù)據(jù)，采取專

27、人承包負(fù)責(zé)制對(duì)現(xiàn)行作業(yè)進(jìn)行高質(zhì)量、高效益的優(yōu)化。 企業(yè)進(jìn)行業(yè)務(wù)分析的過(guò)程如表所示 現(xiàn)行系統(tǒng)調(diào)研和實(shí)施方案內(nèi)容 序號(hào)內(nèi)容要求 1企業(yè)概況 2企業(yè)基本業(yè)務(wù)流程和MRPII需求分析 1.企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)特點(diǎn) 2.現(xiàn)有信息技術(shù)背景分析 3.目前生產(chǎn)組織現(xiàn)狀 4.存在的主要問(wèn)題 5.擬定的解決方案 3系統(tǒng)功能定義與描述 1.MRPII系統(tǒng)功能模塊組成 2.MRPII系統(tǒng)功能定義 4MRPII系統(tǒng)接口與實(shí)現(xiàn)方法 5MRPII系統(tǒng)實(shí)施總體目標(biāo)與分階段目標(biāo) 6MRPII實(shí)施工作及進(jìn)度安排 7MRPII系統(tǒng)實(shí)施的關(guān)鍵技術(shù)及解決方案 8數(shù)據(jù)采集表及數(shù)據(jù)流程 4.軟件測(cè)試及功能分析 軟件測(cè)試和功能分析是指對(duì)MRPII系

28、統(tǒng)輸入一系列事先準(zhǔn)備好的數(shù)據(jù)，根據(jù)軟件的要求運(yùn)行程序，檢查系統(tǒng)運(yùn)行的結(jié)果是否與預(yù)想的一致，檢查軟件功能是否滿足企業(yè)的需求和目標(biāo)。在測(cè)試過(guò)程中運(yùn)用條件找出差距，提出合理的解決方案，為二次開(kāi)發(fā)做好準(zhǔn)備。 華信風(fēng)扇公司在對(duì)ORACLE功能模塊做測(cè)試中發(fā)現(xiàn)13個(gè)模塊INV,PO,MRP.WIP.COST,ENG,CRP,OE,BOM,AP,AR,GL,FXA都是企業(yè)非常需要的。但是也發(fā)現(xiàn)ORACLE也有不適應(yīng)企業(yè)流程的地方。這是因?yàn)镺RACLE軟件是一種通用的國(guó)際流行的商品化軟件，是依照西方企業(yè)的業(yè)務(wù)流程而設(shè)計(jì)，與華信風(fēng)扇公司的習(xí)慣做法有許多不同，尤其在銷售管理流程上與華信的管理模式差異大，企業(yè)必須開(kāi)

29、發(fā)大量的單據(jù)和報(bào)表才能滿足需求。此外，ORACLE軟件的資料全是英文，消化有一定的困難，給二次開(kāi)發(fā)工作帶來(lái)了挑戰(zhàn)。但是，華信實(shí)施人員發(fā)揮了團(tuán)隊(duì)精神和集體主義精神，與實(shí)施顧問(wèn)一起摸索，舉行了多場(chǎng)現(xiàn)場(chǎng)講座和軟件演示，消化軟件功能和業(yè)務(wù)流程后，對(duì)軟件的參數(shù)進(jìn)行了設(shè)置，設(shè)置之后馬上測(cè)試，測(cè)試之后留下相關(guān)文檔。 5.擬定詳細(xì)的實(shí)施計(jì)劃 擬定實(shí)施計(jì)劃是對(duì)現(xiàn)行的手工系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)研、確立項(xiàng)目實(shí)施范圍和實(shí)施的需求、了解業(yè)務(wù)流程并制定實(shí)施方案，實(shí)施方案由實(shí)施專家評(píng)審過(guò)關(guān)后開(kāi)始落實(shí)實(shí)施進(jìn)度計(jì)劃。如表所示 在對(duì)現(xiàn)行系統(tǒng)分析、軟件測(cè)試完畢后，華信擬定了一個(gè)目標(biāo)具體、內(nèi)容詳細(xì)、順序合理、責(zé)任明確、措施有效、進(jìn)度可行的MRP

30、II計(jì)劃。在十幾個(gè)MRPII模塊中，企業(yè)決定分階段、分模塊實(shí)施，從BOM,INV向NW,WIP,采購(gòu)、成本、財(cái)務(wù)、銷售推進(jìn)，并且決定在六個(gè)車間中先選擇機(jī)加車間、注塑車間、總裝車間三個(gè)車間試點(diǎn)，以代表產(chǎn)品試運(yùn)行。這主要因?yàn)榭傃b車間是手工作業(yè)計(jì)劃的龍頭車間，幾乎所有車間的物料在總裝車間匯合。如果先把三個(gè)前期的車間實(shí)施好，后面的三個(gè)車間就會(huì)迎刃而解。后來(lái)的實(shí)踐也證明了華信選擇的實(shí)施路徑和代表車間的策略是非常正確的。 6.實(shí)施車間加工計(jì)劃管理各模塊 在建立BOM.ROUTINE.INV三大基礎(chǔ)數(shù)據(jù)后，華信風(fēng)扇公司開(kāi)展了計(jì)劃管理體系的實(shí)施。 (1)原有計(jì)劃體系和MRPII計(jì)劃管理的一體化。 華信風(fēng)扇公司

31、原來(lái)的計(jì)劃管理是一級(jí)計(jì)劃管理，由生產(chǎn)計(jì)劃科編制月度生產(chǎn)計(jì)劃和十日排產(chǎn)計(jì)劃，電機(jī)車間、注塑車間、網(wǎng)罩車間、沖壓車間、機(jī)加工車間按十日排產(chǎn)計(jì)劃安排日常生產(chǎn)，總裝車間依各車間的十日排產(chǎn)計(jì)劃編排每日的排產(chǎn)。六個(gè)車間每日的排產(chǎn)由車間主任和車間調(diào)度員安排。 二級(jí)計(jì)劃給企業(yè)的物料運(yùn)作帶來(lái)調(diào)度困難，各個(gè)計(jì)劃部門和車間之間協(xié)調(diào)不力，如下圖所示 實(shí)施MRPII的計(jì)劃管理后，企業(yè)編制計(jì)劃的工作集中在廠級(jí)職能部門，企業(yè)的生產(chǎn)、采購(gòu)、銷售等作業(yè)都圍繞計(jì)劃運(yùn)作，出口部、銷售公司、西南公司、現(xiàn)代公司所需要的物料全部納入MRP計(jì)劃，使MRP計(jì)劃在網(wǎng)絡(luò)上傳達(dá)，車間計(jì)劃員的任務(wù)分解工作取消，班組的計(jì)劃管理重點(diǎn)是執(zhí)行計(jì)劃和反饋計(jì)劃

32、執(zhí)行消息。 (2)計(jì)劃方法的優(yōu)化和完善。 MRPII計(jì)劃系統(tǒng)實(shí)施之初，主生產(chǎn)計(jì)劃的錄入是根據(jù)品種的數(shù)量和時(shí)間而寫入的，但某一天計(jì)劃總數(shù)量排了多少還不知道，查找也很困難，導(dǎo)致主計(jì)劃的排產(chǎn)時(shí)高時(shí)低，影響計(jì)劃執(zhí)行。實(shí)施組針對(duì)查詢困難開(kāi)發(fā)了主生產(chǎn)計(jì)劃報(bào)表，依照計(jì)劃報(bào)表可以打印出按日的排產(chǎn)總量，也能夠知道排產(chǎn)是否超負(fù)荷，如有則進(jìn)行人機(jī)調(diào)整，直至合理。與此同時(shí)，企業(yè)對(duì)MRP運(yùn)行的時(shí)間也進(jìn)行調(diào)整，開(kāi)始時(shí)是在晚上運(yùn)行MRP計(jì)劃，后來(lái)改為第二天早上上班前運(yùn)行，使得MRP運(yùn)行出來(lái)的指令更趨真實(shí)和合理。 (3)計(jì)劃系統(tǒng)的切換。 庫(kù)存系統(tǒng)平穩(wěn)運(yùn)行一段時(shí)間后，華信風(fēng)扇公司開(kāi)始了計(jì)劃系統(tǒng)的試運(yùn)行和系統(tǒng)切換。車間和采購(gòu)部門

33、接受計(jì)劃指令并用來(lái)指導(dǎo)生產(chǎn)和采購(gòu)一段時(shí)間后，實(shí)施組同生產(chǎn)計(jì)劃科協(xié)商，果斷地決定停止舊的計(jì)劃作業(yè)，用MRP運(yùn)行出來(lái)的生產(chǎn)和采購(gòu)指令來(lái)指導(dǎo)采購(gòu)部門的采購(gòu)和生產(chǎn)部門的生產(chǎn)。生產(chǎn)計(jì)劃系統(tǒng)的切換改變了華信風(fēng)扇公司傳統(tǒng)的二級(jí)計(jì)劃管理模式，使生產(chǎn)計(jì)劃員、生產(chǎn)調(diào)度員從繁雜的手工分解物料計(jì)劃和加工單中解脫出來(lái)，不再疲于奔命應(yīng)付總裝計(jì)劃。 MRP訓(xùn)劃的應(yīng)用使計(jì)劃人員能輕松自如地做計(jì)劃，提高了計(jì)劃的執(zhí)行率，使企業(yè)的MRPII第一運(yùn)用層次圓滿完成。如圖。 表華信風(fēng)扇公司1999年10月-2000年10月物料及在制品庫(kù)存在價(jià)值匯總表(單位：萬(wàn)元) 99/1099/1199/1200/100/200/300/400/50

34、0/600/700/800/900/10平均 物管26772713275233382896276524022068227714242082199917532595 車間2013208919591735166216331427141012951903 發(fā)外544747760281265212242509 總計(jì)485443613803393933383774362132905007 注:表中數(shù)據(jù)為空白處表示不能取到準(zhǔn)確數(shù)據(jù)。 7.實(shí)施后的生產(chǎn)計(jì)劃系統(tǒng)的效益 華信風(fēng)扇公司MRPII系統(tǒng)第一層次的圓滿完成得到了華信集團(tuán)和風(fēng)扇公司領(lǐng)導(dǎo)的高度贊揚(yáng)和賞識(shí)，也獲得了非常大的經(jīng)濟(jì)效益。 (1)降低了庫(kù)存量。 實(shí)

35、施庫(kù)存管理后，MRPII給企業(yè)帶來(lái)了巨大的效益，使企業(yè)走上了正規(guī)化、科學(xué)化的道路，降低了庫(kù)存成本。企業(yè)庫(kù)存占用對(duì)比如表4-3所示。 表華信風(fēng)扇公司物料及在制品庫(kù)存分析表(單位:萬(wàn)元) 2000年10月1999年10月2000年平均2000年10月與1999年10月比較增減幅度 物料庫(kù)1752.532677.192395.72-924.66-34.54% 車間庫(kù)2195.242013.001691.52-717.76-3566% 發(fā)外庫(kù)242.04544.36435.88-302.32-55.54% 總計(jì)3289.815234.554523.12-1944.74-37.15% 從表可以直觀地看出

36、，一年來(lái)，物料及在制品庫(kù)存價(jià)值下降趨勢(shì)明顯，自1999年10月底至2000年10月底的平均庫(kù)存為4,523.12萬(wàn)元。2000年4月份后，物料及在制品庫(kù)存價(jià)值均低于年度平均庫(kù)存水平，庫(kù)存控制情況良好。 以2000年10月底為例，物料及在制品庫(kù)存較去年同期下降了1,945萬(wàn)元，降幅達(dá)37%。其中物料庫(kù)存下降了925萬(wàn)元，降幅達(dá)35%:車間在制品庫(kù)存及外發(fā)加工庫(kù)存分別下降了36%和56%。 (2)加速了庫(kù)存資金周轉(zhuǎn)。 實(shí)施庫(kù)存模塊以后，由于庫(kù)存得到了有效的控制，使庫(kù)存周轉(zhuǎn)率明顯提高，庫(kù)存周轉(zhuǎn)天數(shù)得以縮短。例如，2000年度1-9月平均材料及在制品庫(kù)存成本為4,354萬(wàn)元，材料及在制品庫(kù)存周轉(zhuǎn)天數(shù)為

37、24天。與1999年同期比較，材料及在制品平均庫(kù)存雖然略有增加，達(dá)到84.58萬(wàn)元，但總裝的產(chǎn)量比去年同期增長(zhǎng)了一倍多，物料及在制品周轉(zhuǎn)天數(shù)縮短了16天。由于庫(kù)存資金周轉(zhuǎn)的加快，企業(yè)的資金得以更有效地利用。如表4-5所示。 華信風(fēng)扇公司庫(kù)存周轉(zhuǎn)情況同期比較表 2000年1-9月1999年1-9月增減 平均庫(kù)存周轉(zhuǎn)率周期平均庫(kù)存周轉(zhuǎn)率周期庫(kù)存周期 物管2361.1120.64131739.8716.6516621.24-3 車間1741.0528.00101862.9615.5518121.91-8 發(fā)外252.74192.851667.4943.396414.75-5 總計(jì)4354.9111.

38、19244270.326.784034.58-l6 (3)提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率。 MRPII是一種計(jì)劃主導(dǎo)型管理模式，它把風(fēng)扇公司以往的二級(jí)計(jì)劃管理統(tǒng)一起來(lái)，編制計(jì)劃集中在廠級(jí)職能部門，車間班組只是執(zhí)行計(jì)劃、調(diào)度和反饋計(jì)劃的執(zhí)行信息。由于MRP計(jì)劃從主生產(chǎn)計(jì)劃到車間生產(chǎn)計(jì)劃都是一個(gè)計(jì)劃從上到下一脈相承，大家都按同一計(jì)劃目標(biāo)統(tǒng)一行動(dòng)，實(shí)施MRPII計(jì)劃后，風(fēng)扇公司車間物流更加流暢，車間完工入庫(kù)的進(jìn)倉(cāng)、車間任務(wù)發(fā)料等都很及時(shí)，大大緩解了物料短缺狀況，提高了零部件生產(chǎn)車間的勞動(dòng)生產(chǎn)率及總裝車間的配套生產(chǎn)能力。 表華信風(fēng)扇公司電機(jī)車間2000年3月-5月的生產(chǎn)效率對(duì)比 3月4月5月備注 總產(chǎn)量(臺(tái))740

39、088804949874720三個(gè)月中人員、設(shè)備情況基本保持不變 開(kāi)工天數(shù)(天)302930 平均日產(chǎn)(臺(tái))246692775629157 以風(fēng)扇公司電機(jī)車間2000年3月-5月的生產(chǎn)為例，從2000年3月份MRP計(jì)劃的試運(yùn)行到4月份正式以“3天不變，7天滾動(dòng)，45天展望”下達(dá)計(jì)劃車間為考察期，電機(jī)車間基本參考MRP計(jì)劃進(jìn)行排產(chǎn)。從表4-6中數(shù)據(jù)來(lái)看，3月份平均日產(chǎn)為24,669臺(tái)，4月份平均日產(chǎn)達(dá)到27,756臺(tái)，平均日產(chǎn)比3月份提高了12.5%,5月份的平均日產(chǎn)量為29,157臺(tái)，其平均日產(chǎn)比3月份提高了18.2Vo。據(jù)電機(jī)車間的調(diào)度員反映，以前由于經(jīng)常性的停工待料，日產(chǎn)量達(dá)到3萬(wàn)的話，裝

40、配班就要做到下午5:30，有時(shí)還要加班加點(diǎn)才能完成。實(shí)施MRPII計(jì)劃后，同樣是3萬(wàn)的日產(chǎn)量，同樣的人員、設(shè)備、裝配，一般下午4:30就可完成當(dāng)天的生產(chǎn)任務(wù)，減少了加班加點(diǎn)。 (4)提高了產(chǎn)品配套率。 由于各車間都在同一個(gè)指揮棒MRPII計(jì)劃下進(jìn)行生產(chǎn)，使得配套生產(chǎn)率得到了提高。以總裝車間2000年9.10月份生產(chǎn)情況與1999年同期對(duì)比，可以看出，1999年9月日產(chǎn)量為19,215臺(tái)，2000年9月份日產(chǎn)量為28,696臺(tái)，比1999年同期增長(zhǎng)49.3%;1999年10月份的日產(chǎn)量為26,344臺(tái)，2000年10月份日產(chǎn)28,688臺(tái)，比去年同期增長(zhǎng)13.63%。產(chǎn)量增加，但是總裝車間加班加

41、點(diǎn)情況比以前大大減少，在同等的設(shè)備人員條件下，實(shí)施MRPII后的日產(chǎn)量明顯提高，這些充分體現(xiàn)了MRPII系統(tǒng)的優(yōu)越性。如表所示 表華信風(fēng)扇公司總裝車間的生產(chǎn)率對(duì)比 日期1999年colspan=22000年 9月10月9月10月 總產(chǎn)量365093605931776797745779 工作天數(shù)(天)19242726 日產(chǎn)量19215263442869628688 (5)降低了車間生產(chǎn)成本。 首先，由于MRPII計(jì)劃執(zhí)行率的提高，使各車間因物料短缺而中途轉(zhuǎn)產(chǎn)的情況大大改善，避免了大量的不必要的搬運(yùn)工作和重復(fù)操作，降低了返修率，節(jié)約了資源費(fèi)用和車間半成品的管理費(fèi)用。 其次，MRPII系統(tǒng)的物料及直

42、接人工費(fèi)都能區(qū)分到具體的任務(wù)，對(duì)物料、人工費(fèi)明顯偏高的車間任務(wù)能及時(shí)發(fā)現(xiàn)，并采取相應(yīng)措施進(jìn)行控制，達(dá)到了降低生產(chǎn)成本的目標(biāo)。 最后MRPII系統(tǒng)通過(guò)對(duì)各工序不合格品、廢品的暴露，加強(qiáng)了對(duì)不合格品及廢品率的控制措施，通過(guò)不斷促進(jìn)車間管理、減少不合格品及廢品，提高了產(chǎn)品質(zhì)量，從而降低了產(chǎn)品成本。 (6)取消了部分手工作業(yè)，提高了準(zhǔn)確性和工作效率。 首先，減少了計(jì)劃工作量。實(shí)施MRP之前，車間調(diào)度員每天都得花好幾個(gè)小時(shí)手工分解作業(yè)計(jì)劃，而現(xiàn)在通過(guò)計(jì)劃員工作臺(tái)，只需花幾分鐘就可清楚地知道“需要生產(chǎn)什么品種、需要多少、何時(shí)需要”。以前車間的所有計(jì)劃單據(jù)都需手工填寫，花費(fèi)時(shí)間長(zhǎng)而且容易出錯(cuò)，實(shí)施MRPII

43、后，派工單和領(lǐng)料單都可通過(guò)系統(tǒng)打印出來(lái)，快速而準(zhǔn)確，實(shí)現(xiàn)了車間計(jì)劃下達(dá)的規(guī)范化，節(jié)約了人工。 此外，車間倉(cāng)管員只需將每天的出入庫(kù)物料準(zhǔn)確地按規(guī)定程序錄入系統(tǒng)，就可隨時(shí)得到現(xiàn)有庫(kù)存數(shù)，并可隨時(shí)查詢所做過(guò)的任何一筆庫(kù)存處理事務(wù)，依據(jù)條件可獲得各種形式的倉(cāng)庫(kù)數(shù)據(jù)報(bào)表。 最后，車間管理的重點(diǎn)發(fā)生了變化。車間半成品庫(kù)存數(shù)據(jù)準(zhǔn)確率在95%以上后，車間調(diào)度不再是“追料員”，而可以用全部精力去統(tǒng)籌協(xié)調(diào)各班組生產(chǎn)，按計(jì)劃跟蹤和控制生產(chǎn)情況，切實(shí)保證生產(chǎn)計(jì)劃的準(zhǔn)確執(zhí)行，按質(zhì)按量完成生產(chǎn)任務(wù)。倉(cāng)管員甩開(kāi)繁瑣的手工賬后，用更多的精力來(lái)保證倉(cāng)庫(kù)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和及時(shí)性。及時(shí)錄入數(shù)據(jù)、實(shí)時(shí)查詢使得車間管理人員能真正從繁瑣的日

44、常事務(wù)中脫身出來(lái)，去從事真正的生產(chǎn)管理，從事其他更有意義的工作。 (7)信息反饋快，應(yīng)變能力強(qiáng)。 由于MRPII系統(tǒng)的數(shù)據(jù)共享性，相關(guān)部門都在同一數(shù)據(jù)環(huán)境下工作，使得任一信息變動(dòng)都能在極短的時(shí)間內(nèi)在系統(tǒng)中得到相應(yīng)反映，使得信息反饋快，應(yīng)變能力強(qiáng)。 例如，主生產(chǎn)計(jì)劃如果因某個(gè)特殊原因發(fā)生了變動(dòng)，主計(jì)劃員只需用45分鐘重排一次計(jì)劃，各車間就能得到變化后的最新生產(chǎn)信息，因而也就能夠檢查快速變化后的物料匹配性，各車間調(diào)度員無(wú)須花幾個(gè)甚至十幾個(gè)小時(shí)對(duì)計(jì)劃進(jìn)行重新分解，也無(wú)須等到生產(chǎn)時(shí)才知道計(jì)劃無(wú)法執(zhí)行，因此避免了總裝半成品積壓，提高了計(jì)劃的執(zhí)行率。 此外由于信息傳遞時(shí)間大大縮短，車間執(zhí)行部門l對(duì)問(wèn)題的反

45、饋速度加快，上級(jí)部門對(duì)問(wèn)題的處理速度也相應(yīng)加快，進(jìn)而為企業(yè)節(jié)約了寶貴的時(shí)間資源，保證了及時(shí)交貨，提高了企業(yè)的信譽(yù)和競(jìng)爭(zhēng)力。 (8)為成本分析提供了翔實(shí)可靠的數(shù)據(jù)。 車間是基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的采集點(diǎn)。材料定額、工時(shí)定額、直接人工費(fèi)、間接費(fèi)以及外協(xié)費(fèi)用等進(jìn)行成本分析的基本數(shù)據(jù)都必須從車間取得，由于這些數(shù)據(jù)是動(dòng)態(tài)的，需要車間操作人員進(jìn)行經(jīng)常性的維護(hù)，以保證其準(zhǔn)確性。通過(guò)MRPH系統(tǒng)，這些基礎(chǔ)數(shù)據(jù)都能得到及時(shí)的維護(hù)和管理，做到不斷準(zhǔn)確化和規(guī)范化。真實(shí)的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)為成本分析提供了翔實(shí)可靠的數(shù)據(jù)，也為華信風(fēng)扇公司MRPII的第二層次的財(cái)務(wù)系統(tǒng)實(shí)施奠定了基礎(chǔ)。 實(shí)施MRPII/ERP，形成良性循環(huán)三年的實(shí)施使得華信風(fēng)扇

46、公司的部門領(lǐng)導(dǎo)和使用人員由被動(dòng)、陌生、猜疑轉(zhuǎn)為了積極、主動(dòng)和忠心歡迎MRPII，企業(yè)員工樂(lè)于與華信風(fēng)扇公司MRPII辦公室配合，并主動(dòng)提出要求，及時(shí)反饋系統(tǒng)中存在的問(wèn)題，一致認(rèn)為MRPII是科學(xué)。先進(jìn)、實(shí)用的管理系統(tǒng)。 華信風(fēng)扇公司MRPI辦公室的職能已悄然變化，過(guò)去的主要職能是培訓(xùn)，每天的任務(wù)是告訴操作者怎樣做。現(xiàn)在，主要是出臺(tái)各種操作規(guī)程，監(jiān)督和考核用戶。操作人員打來(lái)的咨詢電話越來(lái)越少，接到的電話主要是投訴電話，反映數(shù)據(jù)輸入者的錯(cuò)誤，說(shuō)明各使用部門之間連成了一個(gè)閉環(huán)，自覺(jué)地進(jìn)行互相監(jiān)督。實(shí)施人員現(xiàn)在主要是從電腦中分析系統(tǒng)運(yùn)作情說(shuō)，優(yōu)化各種方案，把系統(tǒng)未考慮的因素考慮進(jìn)來(lái)。為保證系統(tǒng)的正常，

47、MRPII辦公室出臺(tái)了崗位職責(zé)、責(zé)任考核細(xì)則，每周出一期MRPII運(yùn)行情況通報(bào)，把系統(tǒng)出現(xiàn)的異常情況進(jìn)行曝光，敦促存在問(wèn)題的部門進(jìn)行整改，保證MRPII系統(tǒng)運(yùn)行狀態(tài)不斷提升。 經(jīng)過(guò)三年多的實(shí)施，華信風(fēng)扇公司ORACLE系統(tǒng)實(shí)施的水平已達(dá)到了專業(yè)化水平，華信電器于1999年底以企業(yè)MRPII實(shí)施骨干為主體成立了ORACLE咨詢代理公司，在華東地區(qū)推廣華信電器集團(tuán)的實(shí)施模式和實(shí)施技巧，有力地帶動(dòng)了華東地區(qū)MRPII/ERP的應(yīng)用。 五、企業(yè)管理流程的優(yōu)化和完善 實(shí)施之初，MRPII實(shí)施的目標(biāo)是在極短的時(shí)間內(nèi)使MRPII運(yùn)行起來(lái)。并發(fā)揮作用，這些目標(biāo)己如期完成。由于當(dāng)時(shí)的設(shè)計(jì)、業(yè)務(wù)流程和操作流程不可

48、能很細(xì)致，隨著MRPII實(shí)施的不斷深入和細(xì)化，實(shí)施組對(duì)管理流程不斷進(jìn)行優(yōu)化和完善，進(jìn)行版本的更新。 進(jìn)行優(yōu)化和完善著重從以下方面入手： (1)以前沒(méi)納入MRPII系統(tǒng)的，風(fēng)扇公司管理人員現(xiàn)在將其納入，進(jìn)行優(yōu)化和完善。 當(dāng)初，風(fēng)扇公司的所有計(jì)劃都是以風(fēng)扇公司為主。通過(guò)改進(jìn)，把西南(重慶)公司、現(xiàn)代公司以及售后服務(wù)中的領(lǐng)料都納入MRPII管理系統(tǒng)內(nèi)。為此，風(fēng)扇公司相繼出臺(tái)了西南、現(xiàn)代等公司業(yè)務(wù)操作流程，售后服務(wù)物料計(jì)劃，物料領(lǐng)用操作流程。 (2)加強(qiáng)了對(duì)MRPII系統(tǒng)的管理、監(jiān)督和考核。 要想MRPII系統(tǒng)走上慣性化軌道，只有靠制度來(lái)維持，別無(wú)它法。所以企業(yè)開(kāi)發(fā)了必要的計(jì)劃完成率指標(biāo)考核報(bào)表，出版

49、了MRPI運(yùn)行情況通報(bào)，對(duì)一些違規(guī)操作以及存在的問(wèn)題進(jìn)行曝光，進(jìn)行監(jiān)督。此外，風(fēng)扇公司還編制了各部門崗位職責(zé)、各部門考核細(xì)則等文件，對(duì)有令不行、有禁不止的部門和個(gè)人進(jìn)行考核和處罰。 (3)操作流程的優(yōu)化和完善。 MRPII/ERP系統(tǒng)接近尾聲、手工系統(tǒng)向計(jì)算機(jī)系統(tǒng)切換完畢，是防止舊系統(tǒng)“復(fù)辟”的極其關(guān)鍵的時(shí)期，必須制定相應(yīng)的控制規(guī)則，防止手工習(xí)慣的回潮。 風(fēng)扇公司MRPII實(shí)施組由于當(dāng)初實(shí)施時(shí)間緊，有些操作流程還沒(méi)有作詳細(xì)的規(guī)定，造成了定義ITEM的隨意性，以致于出現(xiàn)一個(gè)物料多個(gè)編碼的情況，BOM和ROUTINE的準(zhǔn)確率還不夠高，還不能完全滿足MRPII運(yùn)行的要求，對(duì)于有些物料，出口科、技術(shù)科

50、、生產(chǎn)科和各生產(chǎn)車間的叫法還沒(méi)統(tǒng)一。針對(duì)這些情況，風(fēng)扇公司相繼出臺(tái)了ITEM定義和修改操作流程、(BOM和ROUTINE定義和修改操作流程以及注塑件色碼對(duì)照表等規(guī)定。 華信引進(jìn)MRPII系統(tǒng)如同企業(yè)在羊腸小道上修建高速公路，摧枯拉朽把系統(tǒng)建立了起來(lái)，拆遷了舊的數(shù)據(jù)和部門，在關(guān)鍵的路段和部門打下了幾個(gè)路墩供MRPII實(shí)驗(yàn)和受載。經(jīng)過(guò)三年的艱辛，高速公路修好了，但是工作還沒(méi)有完成。華信風(fēng)扇公司針對(duì)管理系統(tǒng)的要求建立了一整套交通規(guī)則，規(guī)定了每條高速公路上的行人和車輛都來(lái)遵守交通規(guī)則，使得各個(gè)部門的數(shù)據(jù)輸入在時(shí)間頻率、精度、例外處理政策和反饋路徑上科學(xué)可靠，用MRPII/ERP系統(tǒng)來(lái)固化企業(yè)的行為準(zhǔn)則，使得企業(yè)每個(gè)人都遵守交通規(guī)則，在企業(yè)的信息高速公路上工作和交流，提升企業(yè)的管理水平。 1.銷售、制造、財(cái)務(wù)集成帶來(lái)的效益 (1)為企業(yè)積累了大量歷史銷售信息，便于企業(yè)做出分地區(qū)、分產(chǎn)品、分經(jīng)銷人員的銷售分析。 (2)異地分銷網(wǎng)絡(luò)的管理，提高了對(duì)經(jīng)銷商的信譽(yù)控制，減少了壞賬損失，也提高了公司的形象