關(guān)于活性印花面料的設(shè)計(jì)與開發(fā)

1、情景二:活性印花四件套舞動時(shí)尚的設(shè)計(jì)與開發(fā)目錄：（1）調(diào)查報(bào)告（1） 設(shè)計(jì)靈感（2） 設(shè)計(jì)說明（3） 生產(chǎn)工藝流程（4） 成品加工制作（5） 附件1、 調(diào)查報(bào)告調(diào)查對象：家用紡織品面料的流行特點(diǎn)調(diào)查目的：了解市場面料的流行特點(diǎn)，為面料的選取和開發(fā)做準(zhǔn)備調(diào)查結(jié)果： 1、輕薄，天然纖維的高支紗織物、化纖的超細(xì)纖維織物，輕盈、飄逸、具有良好的流動性。 2、舒適：包括織物的伸長、手感、含濕，也包括柔軟、懸垂。泡謅織物不僅增加了織物的表面趣味性，也改善了穿著時(shí)的透氣、透濕性。 3、閃光：包括全部或者局部閃光，閃強(qiáng)光或者閃弱光。采用有光絲、緞紋組織、經(jīng)緯異色、熒光染色、絲光、有光涂層、金銀絲、亮光、彩色有

2、光絲等方式均可以獲得。 4、 透明：包括透孔、網(wǎng)眼等，通過高支、稀密、織紋、抽紗、挖花、剪花、鏤空、激光、爛花等方法獲得。 5、花紋：提花、印花、繡花、植花、軋花、剪花、爛花、烤花、噴花、貼花、磨花等有花型圖案的織物廣泛流行6、質(zhì)感：織物具有粗細(xì)、凹凸感，織物的紋理和表面機(jī)理效應(yīng)成為創(chuàng)新的重點(diǎn)。通過花式線、織紋、印染后整理，獲得突出的表面裝飾效果。7、 復(fù)合：雙層、多層的復(fù)合織物繼續(xù)流行。 8、 功能：抗菌、抗靜電、阻燃、防污等功能性織物在國內(nèi)正在興起，并將形成潮流。 9、 綠色：新世紀(jì)要求纖維、面料生產(chǎn)過程無污染，使用時(shí)對人體無害，因此天然、環(huán)保纖維及制品，以及用植物染料染色和經(jīng)過無甲醛整理

3、的面料流行。 10、保?。阂源舐?、羅布麻、真絲，牛奶絲等纖維制成的面料，導(dǎo)濕纖維運(yùn)動面料等保健面料的開發(fā)邁向新水平。 2、 設(shè)計(jì)靈感音樂是人類心靈的解藥。音樂傳遞著人最直接的情感。這次所開發(fā)的印花類的產(chǎn)品選取音樂作為元素。 三、設(shè)計(jì)說明自古以來，音樂和文字都是人類情感的寄托，他們能最直接的表現(xiàn)出人類的情感活動，這款床品的設(shè)計(jì)以音樂為主，配合墨跡點(diǎn)，給人以律動，奔放的感覺。英文字符和音樂符號的搭配，彰顯年輕與時(shí)尚。B版搭配簡單的波點(diǎn)，給人以簡單大方的感覺。(被套220cm×240cm，床單245cm×270cm，枕套48cm×74cm)四、生產(chǎn)工藝流程1、面料的選擇

4、（1）、面料材質(zhì)：純棉，因?yàn)槊蘩w維的強(qiáng)度高、透氣性好，耐熱性較好，對染料具有良好的親和力，染色容易，色譜齊全，色澤也比較鮮艷。且棉纖維具有舒適柔軟的特性，十分適合和肌膚接觸。（2）、織造工藝：緞紋，因?yàn)榫劶y的手感比較柔軟、平滑，光澤比較飽滿，質(zhì)地細(xì)膩。紗織密度60S*60S200*（75+75），門幅：250320cm5枚3飛緯面緞紋（3）、印花工藝：圓網(wǎng)活性印花2、白坯織物織造（選用寬幅織機(jī)進(jìn)行織造）經(jīng)紗：原紗絡(luò)筒分批整經(jīng)漿紗穿結(jié)經(jīng)織造檢驗(yàn)修整緯紗：原紗絡(luò)筒織造檢驗(yàn)修整3、 印染前處理工藝工藝流程：（1）坯布準(zhǔn)備：檢驗(yàn)、翻布、打印、縫頭（2）燒毛（3）退漿、煮練、漂白（4）絲光目的：（1）去

5、除雜質(zhì)：天然雜質(zhì)、人工雜質(zhì)（2）提高性能：光潔度、濕潤性、白度、尺寸穩(wěn)定性。前處理燒毛通常，從紡織廠進(jìn)入印染廠之后，坯布首先應(yīng)經(jīng)過檢驗(yàn)、翻布、分批、打印和縫頭等工序，然后進(jìn)行燒毛加工。 原因：未燒毛的布面上絨毛過多，長短不一；光潔度差，易沾污，起球（滌綸）；在后序染整加工中易掉毛沾污導(dǎo)輥，導(dǎo)致印染疵病。 燒毛設(shè)備：氣體燒毛機(jī)、銅板燒毛機(jī)、圓筒燒毛機(jī)前處理退漿為防止經(jīng)紗斷頭在織造時(shí)需要上漿，但是給染整加工帶來不便，沾污染整工作液，耗費(fèi)染化料，甚至?xí)璧K染化料與纖維的接觸，影響印染產(chǎn)品的質(zhì)量。常用漿料：天然漿料（如淀粉、野生淀粉），化學(xué)漿料（聚乙烯醇（PVA）、聚丙烯酸（PAA），纖維素制劑如羧甲

6、基纖維素（CMC）等 ）常用退漿方法及原理：（1）酶退漿 （2）堿及堿酸退漿（3）氧化劑退漿：過酸鹽、過氧化氫、亞溴酸鈉 常規(guī)退漿工藝：（1）冷軋堆法:軋退漿液堆置水洗（多品種、小批量、靈活性）（2）軋蒸法:軋退漿液汽蒸水洗前處理煮練 煮練又稱精練，主要目的是去除天然雜質(zhì)，改進(jìn)織物加工性能，尤其是潤濕性能（毛效）。 原理：熱燒堿，脂肪蠟質(zhì)被堿及其生成物皂化乳化，果膠質(zhì)生成果膠酸納鹽，含氮物質(zhì)水解為可溶性物，棉籽殼膨化容易洗掉，殘余漿料進(jìn)一步溶脹除去。工藝：按照加工方法分為間歇式和連續(xù)式。 按照織物加工形態(tài)分為平幅和繩狀設(shè)備：煮布鍋、精練罐 去雜凈，毛效好，質(zhì)量高，適合小批量加工，生產(chǎn)效率低，勞

7、動強(qiáng)度高。前處理漂白 （1） 經(jīng)過煮練，織物上大部分天然及人為雜質(zhì)已經(jīng)除去，毛細(xì)管效應(yīng)顯著提高，已能滿足一些品種的加工要求。但對漂白織物及色澤鮮艷的淺色花布、色布類，還需要提高白度，因此需進(jìn)一步除去織物上的色素，使織物更加潔白。再就是織物雖經(jīng)過煮練，尤其是常壓汽蒸煮練，仍有部分雜質(zhì)如棉籽殼未能全除去，通過漂白劑的作用，這些雜質(zhì)可以完全去掉，漂白兼具有精煉的目的?；瘜W(xué)纖維不含色素，經(jīng)精練后已很潔白，而棉纖維經(jīng)精練后色素仍然存在，織物白度差，因此漂白主要是針對棉纖維上的天然雜質(zhì)所進(jìn)行的。（2）常用漂白方法及應(yīng)用要求：氧化劑：次氯酸鈉（多用于棉及維棉織物的漂白）、雙氧水（分解快，易造成過分損傷）和亞

8、氯酸鈉（不損傷纖維，但是易腐蝕設(shè)備并放出毒氣）破壞發(fā)色基團(tuán)中的雙鍵而消色。在漂白過程中，除了天然色素遭到破壞外，棉纖維本身也可能受損傷。嚴(yán)格控制pH：次氯酸鈉9.5-10.5、雙氧水10.5-10.8和亞氯酸鈉3.5-5和溫度，做到內(nèi)外質(zhì)量均合格。（3）高效短流程漂白工藝:我國目前多將退、煮、漂三步法改為退煮一浴或煮漂一浴二步法。也有使用高效助劑將退、煮、漂合并為退、煮、漂一浴一步法，在滌棉混紡織物上已獲成功，純棉織物一浴一步法也有進(jìn)展。退、煮、漂一浴一步法大大縮短了工藝流程，減少了單元機(jī)臺數(shù)，少占廠房面積，還可以節(jié)約能源，提高了勞動生產(chǎn)效率，從而降低了前處理成本，是一項(xiàng)值得重視和深入研究的新

9、工藝。 前處理絲光在一定張力作用下，將棉織物在濃堿液中處理，使得織物獲得絲綢般的光澤，而且對染料的吸收能力有所增加，尺寸穩(wěn)定性提高，強(qiáng)力、延伸性發(fā)生變化。 絲光前 絲光后 形態(tài)結(jié)構(gòu)變化：纖維發(fā)生不可逆溶脹，直徑變大、長度減少。絲光前：橫向結(jié)構(gòu)：耳狀；縱向結(jié)構(gòu)：干癟扭曲帶狀， 表面粗糙，光漫反射量較高。絲光后：橫向結(jié)構(gòu)：類橢圓狀；縱向結(jié)構(gòu)：扭曲減少。表面光滑，光漫反射量減少，光澤提高。絲光設(shè)備：布鋏絲光機(jī)、直輥絲光機(jī)和彎輥絲光機(jī)，其中布鋏絲光機(jī)應(yīng)用最為廣泛。前處理小結(jié) 坯布準(zhǔn)備-燒毛-退漿-精煉（煮練）-漂白-絲光 染色染色定義：染料舍染浴上染纖維的過程。染色過程：1. 吸附 2.擴(kuò)散 3.固著

10、 染色主要指標(biāo)：勻染性、色牢度、色光染色方法：（1）浸染法：將織物浸在染液中，在一定條件下，維持一定的時(shí)間，使染料和纖維結(jié)合上染（影響因素有：染料及濃度、染色溫度、時(shí)間、浴比和pH值、添加劑等）特點(diǎn)：適用于各種形態(tài)的紡織品的染色；間歇式生產(chǎn)，生產(chǎn)效率較低；設(shè)備比較簡單，操作較容易。浸染時(shí)染液重量與被染物重量之比稱為浴比。（2）軋染：將被染織物短暫浸在染液后，用軋輥把染液擠軋入織物，并軋去多余的染料溶液，再經(jīng)烘干（焙烘），使染料與纖維結(jié)合固著的方法。 （軋不勻，染不勻）特點(diǎn)：連續(xù)染色加工，生產(chǎn)效率高，適合大批量織物的染色，但被染物所受張力較大，通常用于機(jī)織物的染色，絲束和紗線有時(shí)也用軋染染色。染

11、色染料分類按應(yīng)用分類常使用的有：直接染料、活性染料、還原染料、可溶性還原染料、硫化染料、不溶性偶氮染料、酞箐染料、縮聚染料、氧化染料、酸性染料、酸性媒染染料、酸性含媒染料、分散染料、堿性染料及陽離子染料等。 一種纖維?？梢杂脦追N染料染色，一種染料也往往可以染幾種纖維。但染色原理及染色工藝不完全相同。棉纖維染色時(shí)，由于它的分子結(jié)構(gòu)上含有許多親水性的羥基，能與反應(yīng)性基團(tuán)起化學(xué)反應(yīng)，并且易吸濕膨化，并較耐堿，故可選擇活性、直接、還原、硫化、冰染料等染料染色。 活性染料：活性染料染纖維素纖維，通過化學(xué)反應(yīng)彼此形成醚鍵結(jié)合。還原染料：還原染料不溶于水，分子上含有兩個(gè)或幾個(gè)共軛的羰基(C=O) ，染色時(shí)先

12、在堿性條件下還原為隱色體鈉鹽對纖維素纖維上染，再氧化為原來不溶性染料固著在織物上。印花常用印花方法：(1)直接印花：將各種顏色的花形圖案直接印制在織物上的方法即為直接印花，在印制過程中，各種顏色的色漿不發(fā)生阻礙和破壞作用。 (2)拔染印花：染有地色的織物用含有可以破壞地色的化學(xué)品的色槳印花，這類化學(xué)品稱為拔染劑。拔染槳中也可以加入對化學(xué)品有抵抗力的染料。（3防染印花：先在織物上印制能防止染料上染的防染劑，然后軋染地色，印有花紋處可防止地色上染，該種方法即為防染印花。常用設(shè)備：印花加工的方式雖然歷史久遠(yuǎn)，種類很多，但總的可分為兩大類：即平板型和圓型。其中平板型包括：凸板印花、鏤板印花、平網(wǎng)印花；

13、圓型包括：滾筒印花、圓網(wǎng)印花。除此之外還有一些如轉(zhuǎn)移印花、靜電植絨印花、感光印花和噴墨印花等。 我國目前使用的印花設(shè)備，主要以放射式滾筒印花機(jī)和圓網(wǎng)印花機(jī)為主。放射式滾筒印花設(shè)備圓網(wǎng)印花機(jī)活性印花工藝流程染底色(包括半漂或漂白，但染缸不可固色及制軟)干布(色布 150，漂白布130)交整理部做 P.S (過水定型，色布160，漂白布150)印花(活性漿，圓網(wǎng)或平板機(jī)印，130 干布)蒸布(102X10min)染 部洗水(洗泠水，煮熱水，視乎印花色深淺及牢度做固色)干布(色布150，漂白布 130)成品定型(軟油或樹脂) 品檢查布(塞網(wǎng)，走位等)。白布印花烘干汽蒸（102104，57min）或焙

14、烘冷流水沖洗熱水洗皂洗熱水洗冷水洗烘干（1） 汽蒸：汽蒸就是固色過程，活性染料和纖維反應(yīng)的速度隨溫度升高而加快，在一定濕度下的高溫處理有利于染料的充分?jǐn)U散滲透，使染料與纖維充分結(jié)合，汽蒸的時(shí)間取決于染料的反應(yīng)性，對反應(yīng)速度慢的染料，汽蒸時(shí)間可延長到810min。（2）焙烘：可以用焙烘代替汽蒸進(jìn)行活性染料印花固色，此法適宜于KN型染料。KN型活性染料在汽蒸時(shí)，已形成的纖維與染料的共價(jià)鍵結(jié)合易水解,汽蒸法的固色率比焙烘法低，但是在焙烘中，一般不加尿素，否則在140以上焙烘時(shí)，染料會與其發(fā)生加成反應(yīng)，降低固色率。 印花與染色相似之處： 印花也是通過一定的方式將染料或涂料印制到織物上形成花紋圖案的方法

15、?？椢锏挠』ㄒ卜Q織物的局部染色。當(dāng)染色和印花使用同一染料時(shí)，所用的化學(xué)助劑的屬性是相似的，染料的著色機(jī)理是相同的，織物上的染料在服用過程中各項(xiàng)牢度要求是相同的。 印花與染色不同之處： 加工介質(zhì)不同。染色加工是以水為介質(zhì)，印花加工則需要加入糊料和染化料一起調(diào)制成印花色漿，以防止花紋的輪廓不清或花形失真而達(dá)不到圖案設(shè)計(jì)的要求，以及防止印花后烘干時(shí)染料的泳移。 后處理工藝不同。染色加工的后處理通常是水洗、皂洗、烘干等工序，染色加工過程中，織物上的染液有較長的作用時(shí)間，染料能較充分地滲透擴(kuò)散到纖維內(nèi)，所以不需要其他特殊的后處理，而印花后烘干的糊料會形成一層膜，它阻止了染料向纖維內(nèi)滲透擴(kuò)散，有時(shí)還必須借

16、助于汽蒸來使染料從糊料內(nèi)轉(zhuǎn)移到纖維上（即提高染料的擴(kuò)散速率）來完成著色過程，然后再進(jìn)行常規(guī)的水洗、皂洗、烘干等工序。 拼色方法不同。染色很少用兩種不同類型的染料進(jìn)行拼色（染混紡織物時(shí)例外），而印制五彩繽紛的圖案，有時(shí)用一類染料會達(dá)不到要求，所以印花時(shí)經(jīng)常使用不同類型的染料進(jìn)行共同印花或同槳印花。除此之外，印花和染色還有很多不同點(diǎn)，如對半制品質(zhì)量要求不同，得到同樣濃淡的顏色，印花所用染料量要比染色大得多，故有時(shí)要加入助溶劑幫助溶解等。 后整理目的：提高紡織物的風(fēng)格、品質(zhì)和功能及附加值?？椢镄螒B(tài)規(guī)格化（尺寸、形態(tài)的穩(wěn)定）：防皺整理，拉幅改善織物的手感和外觀：采用物理或化學(xué)方法進(jìn)行整理，如柔軟、硬挺

17、、增白、磨毛、軋光和起絨等。賦予織物特殊功能：阻燃、防水防污、防紫外線，抗靜電（親水性較差的纖維）、親水、衛(wèi)生（蛋白質(zhì)纖維）等，多用化學(xué)方法進(jìn)行整理。常用整理工藝較簡單：浸軋-烘干-焙烘后整理防皺整理起皺原因：纖維素纖維整體上屬剛性材料，不易變形，但超分子結(jié)構(gòu)不均一，在無定型區(qū)，整列度或側(cè)序度差，結(jié)構(gòu)疏松，結(jié)合力低，H-鍵易被折散，鏈段易發(fā)生相對滑移，羥基易在新位置上以新的H-鍵結(jié)合，當(dāng)外力除去后，其會阻礙鏈段回復(fù)原狀，產(chǎn)生回復(fù)蠕變。防皺主要思想：（1）加強(qiáng)基本結(jié)構(gòu)單元之間的側(cè)向作用力。（2）提高纖維剛性，增加初始模量。（3）加速回復(fù)速率，提高彈性。 常用整理劑： 醛類（甲醛、乙二醛、丙烯醛等

18、）。 N羥甲基酰胺類化合物（。 環(huán)氧化合物。 縮醛類（甲醛與多元醇的縮合物） 含硫化合物（羥乙基砜）后整理阻燃整理聚合物燃燒過程示意圖從紡織品燃燒的各階段分析，控制每個(gè)階段都有可能使其停止燃燒：（1） 去除熱源或冷卻基質(zhì)，使織物達(dá)不到裂解溫度。（2） 選擇既不分解又不揮發(fā)的穩(wěn)定的基質(zhì)；或改變基質(zhì)的熱分解歷程，顯著減少可燃性氣體的生成量。（3） 去除燃燒區(qū)內(nèi)氧氣以終止氧化。（4） 干擾火焰的燃燒反應(yīng)，減少燃燒產(chǎn)生的熱量。對于纖維素纖維織物來說，所用的阻燃劑大多是含磷化合物，當(dāng)受熱時(shí)纖維素首先分解釋出磷酸，受強(qiáng)熱時(shí)磷酸聚合成聚磷酸，它們都是脫水催化劑，使纖維素脫去水留下焦炭。常用工藝：浸軋法（兩浸兩軋或一浸一軋）5、 成品加工工藝平面效果圖排料圖 加工工序：進(jìn)料檢驗(yàn)裁剪縫制熨燙檢驗(yàn)包裝工藝說明：1、 進(jìn)料檢驗(yàn) 按國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)2、 裁剪 下料尺寸：使用面料在150cm及以上時(shí)加放1cm長度，使用面料在150cm以下時(shí)加放0.5cm長度。3、 縫制 (1)床單：裁剪樣品的尺寸大小，將橫頭內(nèi)折1cm縫制出2.5cm的邊； (2)被套：先將被套里布大小片相拼接，并在被里大小片的偏上位置處裝一根150cm的拉鏈，與被里三邊拼角相拼接，然后將布里