圓筒混合機(jī)說明書

1、圓筒混合機(jī)說明書 學(xué)院：機(jī)械工程學(xué)院 班級(jí)：機(jī)械裝備2班 指導(dǎo)老師：張興中 組員：馮常喜 苑東良 楊金鎖 耿征 目錄一、前言3二、圓筒混合機(jī)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)3三、圓筒混合機(jī)工作原理3四、圓筒混合機(jī)設(shè)計(jì)方案及計(jì)算41、圓筒混合機(jī)設(shè)計(jì)方案42、圓筒混合機(jī)參數(shù)計(jì)算6五、 零件加工及組裝11六、 參考文獻(xiàn)15 一丶前言圓筒混合機(jī)是燒結(jié)廠的主要設(shè)備之一，一次混合機(jī)是對(duì)燒結(jié)前的粉料、精料、燃料、溶劑等混均勻濕潤(rùn)。二次混合機(jī)主要是對(duì)物料進(jìn)行制粒，使物料成份均勻，水分適中，透氣性好。也可用于其他冶金行業(yè)和粉狀物料的混合作業(yè)，該機(jī)筒體長(zhǎng)度可根據(jù)客戶需求制作，傳動(dòng)形式分為齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)和膠輪傳動(dòng)兩種形式?；旌蠙C(jī)是燒結(jié)廠原料準(zhǔn)

2、備的關(guān)鍵設(shè)備。混合料的狀態(tài)對(duì)燒結(jié)礦的質(zhì)量， 生產(chǎn)率有很大影響?，F(xiàn)代 國內(nèi)外燒結(jié)廠中混合作業(yè)廣泛采用圓筒混合機(jī)。經(jīng)實(shí)踐證明， 圓筒混合機(jī)生產(chǎn)能力大 ， 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單 ， 操作方便， 運(yùn)轉(zhuǎn)可靠， 維修工作量少， 并能同時(shí)滿足混合、 加水 、 成球要求。根據(jù)工藝要求分一次混合和二次混合， 有一、 二次混合分開型和一、 二次混合合并型之分。其中分開型具有較大的靈活性和適合于生產(chǎn)工藝的專用性要求。故被國內(nèi)外燒結(jié)廠廣泛采用。一次混合機(jī)主要將混合料進(jìn)行濕潤(rùn)和混合均勻。使水、 粒度、 料溫及混合料各組成部分均勻分布。二次混合除繼續(xù)混合外 ， 主要是造小球， 提高燒結(jié)礦的質(zhì)量和產(chǎn)量， 并保證混合料的最終濕潤(rùn)及預(yù)熱。

3、隨著燒結(jié)機(jī)的大型化， 圓筒混合機(jī)的規(guī)格也相應(yīng)增大。二、 圓筒混合機(jī)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)工業(yè)上的圓筒混合機(jī)大部分是由橡膠輪胎托稱圓筒，各個(gè)橡膠輪胎間用軸串接，并由減速器帶動(dòng)軸傳動(dòng)，近而使得圓筒滾動(dòng)。三、圓筒混合機(jī)工作原理燒結(jié)機(jī)用的各種原料組成的混合料由給料漏斗送入一次混合機(jī)內(nèi)?；旌蠙C(jī)的筒體傾斜安裝， 傳動(dòng)裝置中的電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)， 經(jīng)舌簧聯(lián)軸器、 減速器、 齒輪聯(lián)軸器、 小齒輪、 大齒圈從而使簡(jiǎn)體旋轉(zhuǎn)。物料在筒體內(nèi)因摩擦力的作用， 使其隨著簡(jiǎn)體旋轉(zhuǎn)方向向上運(yùn)行， 當(dāng)提升到一定高度后 由于物料 自重作用又下來。并沿傾斜筒體的軸向朝低端移動(dòng)。物料是在隨筒壁反復(fù)提升和落下的過程中使物料中的各種成份和水分等混合均勻。

4、物料經(jīng)多次提升和拋落， 形成一個(gè)螺旋狀運(yùn)動(dòng)軌跡。向前推進(jìn)至卸料端將物料排除出， 整個(gè)一次混合過程完成。一次混合排出的混合料用皮帶機(jī)運(yùn)到二次混合機(jī)內(nèi)， 二次混合過程與一次混合相似。四、 圓筒混合機(jī)設(shè)計(jì)方案及計(jì)算1、 圓筒混合機(jī)設(shè)計(jì)方案用于工業(yè)當(dāng)中的圓筒混合機(jī)往往是體形龐大，結(jié)構(gòu)復(fù)雜的機(jī)構(gòu)，并且功率很大，對(duì)于此次的項(xiàng)目只能把其機(jī)構(gòu)作為參考，了解圓筒混合機(jī)的基本機(jī)構(gòu)以及工作原理，所以，我們對(duì)于結(jié)構(gòu)復(fù)雜，功率很高的圓筒混合機(jī)進(jìn)行簡(jiǎn)化，釋放縮放他的比例，從而適于我們課設(shè)的基本要求以下是我們的基本設(shè)計(jì)方案：我們這套方案有以下幾點(diǎn)設(shè)計(jì)重點(diǎn)和要求：1、首先我們考慮了傳動(dòng)方式，分析可以有2種情況：第一種是用皮帶

5、傳動(dòng)，在圓筒中間安裝帶輪，用皮帶直接與圓筒連接，這種傳動(dòng)方式可以實(shí)現(xiàn)較大的減速比，皮帶與圓筒的摩擦力大，傳動(dòng)力較大；第二種是在一根通軸上固定2個(gè)橡膠輪，電機(jī)連接在軸上，由橡膠輪來給圓筒動(dòng)力，減速比也可達(dá)到要求。我們考慮后者傳動(dòng)會(huì)更穩(wěn)定，所以選擇第二種傳動(dòng)方式。2、固定裝置多為軸承座，采用標(biāo)準(zhǔn)件可大大提高整個(gè)裝置的尺寸精度，從而使齒輪的嚙合更加準(zhǔn)確。3、整個(gè)裝置的架子采用角鐵焊接而成，更加牢固，震動(dòng)更小，而且會(huì)消除螺栓連接因震動(dòng)而松動(dòng)的隱患。4、在圓筒下部?jī)蓚?cè)是對(duì)稱的結(jié)構(gòu)，這樣如果動(dòng)力一側(cè)由于磨損較嚴(yán)重，可以更換另一側(cè)進(jìn)行傳動(dòng)。5.橡膠輪在混合機(jī)中屬于易損件，所以最好采用實(shí)心輪，優(yōu)點(diǎn)是不會(huì)存在筒

6、體受力不均和輪胎漏氣等不良因素。6、盡量取筒體朝著下圖示方向旋轉(zhuǎn)，這樣物料就會(huì)堆積在被動(dòng)輪的一側(cè)，減少主動(dòng)輪的壓力，如果摩擦力不夠的情況下，允許朝著主動(dòng)輪方向轉(zhuǎn)動(dòng)，這樣的后果就是主動(dòng)輪磨損較快。7、保證托輪和軸之間的同軸度，以便使運(yùn)動(dòng)更平穩(wěn)。2、圓筒混合機(jī)參數(shù)計(jì)算2.2電動(dòng)機(jī)功率計(jì)算首先確定混合機(jī)產(chǎn)量。假設(shè)混合機(jī)與水平面的夾角為，橡膠輪變形量忽略不計(jì)。（一般取1.2°2.5°）（1） 受力分析如下：G。物料和筒體的總重量（Kg）G1 筒體的總重量（Kg）G2 筒體內(nèi)物料的總重量（Kg）物料的堆比重（Kg/M3）取=136Kg/M3物料的填充率（一般情況下，為10%20%）取

7、=15%V筒體的有效容積（M3）筒體的重量G1=10kgL求得 G2=1Kg。從而求出：N1=N2=63.5NFa=3.8N驅(qū)動(dòng)筒體的動(dòng)力為橡膠輪和筒體之間的摩擦力T驅(qū)動(dòng)筒體所需扭矩R輪胎外緣到筒體中心的距離取0.6進(jìn)而可求出電動(dòng)機(jī)功率：當(dāng)橡膠輪轉(zhuǎn)速n=8rpm，P1=3.99w當(dāng)橡膠輪轉(zhuǎn)速n=30rpm，P2=14.96w2.2混合時(shí)間的計(jì)算T混合時(shí)間（s）L效混合機(jī)的有效長(zhǎng)度（mm）L效=L-（510）D效混合機(jī)的有效直徑(mm) D效=D-8D混合機(jī)名義直徑（mm）N混合機(jī)的轉(zhuǎn)速(rpm)(一般取8rpm左右)物料前進(jìn)角度（°）物料安息角。查得面粉的物料安息角一般為30°。求得t=2.4s五、 零件加