布袋除塵器安裝說明書

1、神華億利能源有限責任公司（4×200MW）煤矸石自備電廠工程低壓脈沖布袋除塵器設備安裝說明書山東圣杰能源環(huán)境工程有限責任公司2006年9月神華億利低壓脈沖布袋除塵器設備安裝說明書 山東圣杰能源環(huán)境工程有限責任公司一、 設備簡述1.1本工程選用的布袋除塵器有兩條煙路，相當于兩臺布袋除塵器并聯(lián)，每臺除塵器有有4個袋室，每個袋室1個袋束，本工程中除塵器袋室布置采用下進氣，中間煙道結構，袋室分為兩邊排列，煙道從中間通過，上部是凈煙氣煙道，下部為原煙氣煙道。含塵煙氣通過灰斗入口擋板門以向下的方向進入布袋除塵器袋室，粗懸浮顆粒被預分離進入灰斗，含細塵煙氣均勻進入袋束。同時未燃盡的顆粒也掉入灰斗中

2、。每一個袋室的下部有一個與原煙氣煙道隔離的百葉窗式的擋板門，上部每個袋室有一個與凈煙氣煙道隔離的百葉窗式的擋板門，擋板門均采用氣動執(zhí)行機構。依據該除塵器的結構特點，每一側除塵器的中間煙道實際上部為凈煙道，下部為原煙道，中間有隔板，旁路煙道在布袋除塵器進口煙道處引接。每個除塵器袋室下設置一個灰斗。每臺設備占地面積480m2，設備尺寸長13.2米，寬36.4米。1.2殼體下部支柱采用剛支柱，柱頂標高8.15米。除塵器底部設有圍護結構。1.3濾袋清灰采用魯奇能杰斯比曉夫（The Lurgi Lentjes Bischoff）的低壓旋轉噴吹工藝進行。1.4布袋除塵器設備全部安裝重量大約560噸。二、安

3、裝前檢查2.1在安裝之前，首先要對基礎進行復查。確定地面0.0 m標高點。整個步驟應當根據標準進行驗收。如果現(xiàn)場實際情況和圖紙之間存在偏差，應當及時向項目負責人報告。2.2預埋件和預埋螺栓均應符合圖紙要求，基礎外型尺寸和混凝土強度應符合設計要求。2.3預埋地腳螺絲扣長度應正確，絲扣無損傷，螺絲間距應符合設計和設備安裝要求，螺桿埋設不歪斜，并應采取防銹措施。2.4預埋鐵件的位置、尺寸和規(guī)格數(shù)量均應符合安裝圖紙的要求.鐵件埋設牢固，與混凝土結合緊密，用敲擊方法檢查時無空聲。2.5鋼支柱柱距和標高符合要求后進行二次灌漿，灌漿高度間隙50mm。三、安裝基本要求3.1設備保管3.1.1堆放場地要合理布局

4、，基礎穩(wěn)固，便于裝運、作業(yè)，并作防雨、防潮、防變形。敏感部件如電氣設備、羅茨風機和濾袋應當保持干燥、室內存放。3.1.2產品堆放要符合預裝及安裝工藝流程要求，避免多次倒運以防變形。3.1.3布袋除塵器零部件的包裝運輸、標志、貯存應符合相關標準的規(guī)定。3.2開箱驗收3.2.1設備開箱、清點、驗收應有制造廠家、用戶、安裝單位共同參加。3.2.2驗收條件發(fā)貨清冊、裝箱清單等技術文件資料齊全；設備銘牌上的型號、規(guī)格、數(shù)量與工程設計相符；檢查產品質量，如因運輸、裝卸、貯存過程產生變形和尺寸變動，應作校正，對無法修復的要給予報廢和更換。設備驗收標準依據制造廠家設計圖紙、有關技術文件及相關標準規(guī)定。3.3施

5、工前準備3.3.1安裝單位應熟悉設備結構、性能、有關設計圖紙和技術文件，編制施工組織設計文件，編制施工質量卡，施工過程中要嚴格做好質量檢驗記錄。3.3.2按施工組織設計要求，進行場地平整、平臺敷設，吊裝機械設施、專用機具配制等工作。3.3.3制造廠作設備技術交底，必要時派員參加施工期間的技術指導。3.4安裝公差3.4.1鋼支柱底板的基礎高度偏差：±2mm。3.4.2劃出鋼支架各平面中心線及等高線，作為測量基準。3.4.3鋼支柱制造偏差值與水平面測點間的偏差：測點間距： 小于等于 10m±3mm 小于等于 25m±5mm小于等于 50m±8mm3.4.4

6、鋼支柱各支承點水平標高偏差：測點間距： 小于等于 10m±6mm 小于等于 25m±10mm小于等于 50m±15mm3.4.5 鋼支柱垂直度偏差：測點間距： 小于等于 10m±5mm 小于等于 25m±10mm小于等于 50m±15mm3.4.6 鋼支柱間距偏差：測點間距： 小于等于 10m±5mm 小于等于 25m±8mm小于等于 50m±10mm如果圖紙、規(guī)范或安裝說明中沒有其它公差要求，則按上述公差要求進行施工。3.5制造公差除圖紙?zhí)厥庹f明，所有尺寸制造公差范圍如下（mm）：間隔間隔間隔間隔間隔間

7、隔間隔30 315316 10001000-20002000-40004000-80008000-1200012000-1600016000-20000± 2± 3± 4± 6± 8± 10± 12± 143.6焊接操作布袋除塵器焊接根據圖紙要求進行。3.7安裝工具袋式除塵器安裝不需要特殊工具。只需要安裝公司標準的工具如電焊機、鉆機、磨光機、腳手架和提升設備。 按照施工計劃，安裝作業(yè)和人工，參照下列檢查一覽表來確定安裝工器具和設備。3.7.1主要提升設備主要提升設備為吊車和軌道式懸臂起重機。由于場地限制，也可采用簡

8、易抱桿。3.7.2吊裝輔助設施最常用的吊裝輔助設施有卸扣、吊索和鏈條，使用時要確保所有的吊裝輔助設施牢固；在部件的重心位置焊接提升吊耳；使用吊鉤吊裝鋼板；吊裝大型貨物使用十字橫梁；輔助設施的焊接，如吊耳和托架應盡量少；吊裝完成后，要立即清除所有已焊接的安裝輔助設施，并對損壞的地方進行修補。3.7.3小型提升設備卷揚機手動葫蘆千斤頂撬棍3.7.4小型工具鋼結構安裝標準工具如下：電焊機和附件自動火焰切割機和附件角向磨光機鉆孔機現(xiàn)場配電盤，電氣接線照明燈，反射燈絕緣變壓器加長電纜各種錘、電鉆、楔子、鑿子、銼和扳手等卷尺、盒尺、水平儀、經緯儀等3.7.5腳手架、平臺、爬梯、踏板腳手架合理搭設在除塵器設

9、備四周，腳手架高度隨著安裝的進行不斷升高。腳手架與殼體的距離應當以不影響保溫材料的安裝為宜。除塵器殼體內部的焊接工作可以在從墻板頂部懸吊的平臺上進行。安裝時，如果除塵器殼體未使用腳手架，則殼體外側的安裝工作通過爬梯或者沿上面的鋼板邊移動的懸吊腳手架進行。殼體氣密性焊接大多從殼體內側進行。因此，殼體內部應當使用腳手架。3.7.6其他現(xiàn)場設施各種工程車、辦公室、集裝箱公共廁所、洗刷和盥洗室工具房急救室現(xiàn)場人員通勤車消耗品，如瓶裝氣、砂輪磨片、焊條等等側墻和花板組裝、焊接調整用平臺電源一般由業(yè)主提供水源一般由業(yè)主提供四、安裝安裝原則如下：安裝依據是山東圣杰能源環(huán)境有限責任公司提供的圖紙。安裝工作必須

10、遵循所提供的規(guī)范、尺寸、公差和焊接說明，以及本說明書的要求。4.1殼體安裝步驟所述為包含8個袋室、8個灰斗的殼體安裝方法。· 基礎驗收。· 底部鋼支架的安裝，包括找平找正。在基礎和鋼支架之間使用鋼墊片對高度偏差進行調整。全部立柱都要使用鋼絲進行張緊。· 灰斗組裝：考慮吊車的起吊能力，將灰斗整體進行吊裝?；叶方M裝，必須準備一個面積大約7000x7000 mm的型鋼制作平臺，并適當找平找正。組裝時，灰斗出口朝上。· 翻轉灰斗，進行密封焊接，使用燃料滲透法進行密封性試驗。· 支承座吊裝、就位、調整、固定。· 底梁可分為三部分在地面組裝，整體

11、吊裝。· 底梁就位、調整、固定。· 灰斗吊裝、就位、調整。· 灰斗與底梁之間密封焊接。· 安裝前后墻板二及內外側墻板（包括進出口電動擋板門）。· 安裝間隔墻。· 在地面組裝花板（將四個1/4花板焊接到交叉梁）· 吊裝、調整花板（完全組裝，1個花板/袋室）· 整個殼體找平找正，尤其是花板水平度· 安裝屋面板· 旋轉噴吹機構安裝· 袋籠、布袋安裝。· 根據安裝進度，將梯子間和維修平臺與殼體連接。· 全部連接端經過固定和調整之后，可以進行焊接工作。通過腳手架在除塵器殼體內

12、部對側墻和間隔墻進行密封焊。· 通過燃料滲漏試驗檢查所有的焊縫。· 梯子間和爬梯安裝· 主臂安裝· 頂部安裝以及壓力空氣詳圖所有部件安裝。· 清除所有安裝輔助固定和托架，將相關焊點磨光。· 保溫· 管線和電纜敷設五、詳細說明5.1底部剛支柱· 支撐結構的定位、基礎上柱的定位和標高、地腳螺栓的規(guī)格和位置、地腳螺栓緊固應符合設計要求。· 基礎頂面直接作為柱的支撐面，支撐面、地腳螺栓的允許偏差應符合如下規(guī)定：支撐面標高允許偏差為±3.0mm；支撐面水平度允許偏差為±10.0mm；地腳螺栓中心

13、偏移允許偏差為5.0mm；預留孔中心偏移允許偏差為10.0mm；· 支撐結構應符合設計要求。運輸、堆放和吊裝等造成的鋼構件變形及涂層脫落，應進行矯正和修補。· 支撐結構的整體垂直度允許偏差為10mm；整體平面彎由的允許偏差為5mm。· 立柱的最終高度（在立柱頂部測量）公差為±3.0mm。· 立柱上的結構件安裝完成以后，應使用C40無收縮細石混凝土對立柱基礎進行二次壓力灌漿。· 所有未盡事宜均應滿足國家標準鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范（GB 50205-2001）之規(guī)定。5.2花板的組裝整塊花板是由四塊小花板組成?；ò宓慕M裝至少包括下列內

14、容：· 參考圖紙設立組裝平臺和固定卡子；· 電焊機兩臺；· 兩名焊工同時工作； 5.2.1二分之一花板的組裝5.2.1.1花板裝運· 建議使用吊裝吊耳進行裝運和安裝。可以使用寬邊吊索或者配備厚橡膠套的鏈條。由于花板孔表面發(fā)生任何損壞都將導致濾袋密封產生問題，為防止花板孔附近的鋼板彎曲，嚴格禁止通過花板孔吊掛。· 花板存放方式不能導致彎曲產生。這樣可能導致永久變形，使安裝更加困難。5.2.1.2四分之一花板組裝· 四分之一花板運輸時配備有圓形加強件。圓形加強件必須與十字支撐現(xiàn)場焊接。同樣，其余的花板也按同樣方式就位并與十字支撐焊接。&#

15、183; 首先，在地面上將十字支撐找平找正，然后將四分之一花板放在十字支撐上，花板的邊緣與中心線對齊。固定中心線，為焊接作準備。使用卡子和楔子將其余的花板固定。· 確保花板結合緊密，符合公差要求。· 確?；ò鍓K之間的差別不能超過± 1 mm。如果邊緣變形則表明花板發(fā)生損壞。檢查并修理損壞的部分。· 按照圖紙要求將1/4花板塊點焊到十字支撐上。要注意防止熱變形導致花板變形十字支撐不再垂直。· 按照圖紙要求焊接花板圓周以及與長十字支撐垂直的短十字支撐。5.2.1.3花板支撐· 標出支撐槽鋼的位置。· 安裝支撐槽鋼并與側墻臨時焊接

16、。臨時焊縫的大小和強度應當足以支撐花板和參與花板試組裝的人員的重量。· 仔細檢查除塵器箱體（方向正確）內部支撐槽鋼的水平。檢查對角方向和十字梁兩端四對位置點的水平。· 如果除塵器箱體達到上述條件，可以將花板放在支撐槽鋼上作為平臺。安裝圖紙上標明花板在支撐槽鋼上的位置尺寸和誤差要求。· 在支撐端上下的位置將支撐槽鋼通過滿焊焊接到除塵器殼體，這樣熱變形不會導致支撐超出允許誤差。· 通過滲油試驗或者其他等效試驗來確認焊縫的密封性。· 為了減小花板之間的高度差別，花板附近支撐槽鋼之間的焊縫應當磨平。5.2.1.4花板安裝· 將整個花板吊起放在

17、支撐槽鋼上，對準中心。安裝圖紙上給出花板的詳細位置。要保證吊裝設備不會對花板產生損壞。 · 警告：雖然角鋼支撐面足夠，但是必須保證花板在安放時得到充分的支撐。為了防止殼體壁發(fā)生傾彎，可以在殼體內部臨時使用斜拉撐。5.2.1.5花板與殼體的焊接· 設置合理的點焊順序將花板在最終位置進行點焊，要確保點焊按照順序進行以避免花板扭曲變形。· 檢查并記錄：-徑向布置與圖紙一致；-組裝后的花板相對于垂直中心線不得有菱形邊；-花板周邊的焊縫；· -花板水平度；· 按照焊接順序要求，將花板與支撐槽鋼之間以及花板中心線接縫處進行密封焊接。要確保焊接按照順序進行以

18、避免花板發(fā)生扭曲變形。確保焊縫密封性。通過擴滲試驗或者其他等效的方法確認焊縫完全密封不透氣。· 根據花板圖紙要求在十字支撐梁各端加上角撐板。角撐板兩側與花板、支撐槽鋼進行焊接。· 根據上述檢查結果記錄花板最終狀態(tài)。· 重要提示： -保證所有殼體內部清潔無焊接飛濺并且沒有發(fā)生任何形式的損壞和變形。-確保所有花板預留孔的封堵密封性好。5.3脈沖旋轉噴吹清灰機構安裝5.3.1安裝脈沖旋轉噴吹清灰機構需要下列設備：-安裝專用工具-水平儀-標準裝配工具-電弧焊接設備-適當?shù)臐櫥瑒?適當?shù)娜嵝悦芊獠牧?.3.2脈沖清灰機構組裝5.3.2.1安裝專用工具-提供安裝專用工具的圖紙

19、，以便于花板孔位置找正（附典型的安裝專用工具圖紙）。-根據圖紙制作專用工具，確保尺寸正確。5.3.2.2安裝下部軸承座和頂部固定支撐-脈沖清灰機構的安裝和頂部固定支撐的組合同時開始。此時花板的安裝應當結束。-定位下部軸承座安裝位置，保證下部軸承座處于花板幾何中心位置。-用螺栓將下部軸承與安裝專用工具底板固定。-調整專用工具法蘭上表面使其達到水平，在花板中心點焊下部軸承，在法蘭下表面固定傳動支座，并使傳動支座與屋面板上部的支承座進行點焊。-將下部軸承和花板、頂部固定支架與頂部密封板、頂部密封板和屋面板上支承座進行焊接。焊接要求見圖紙。應采用短焊道進行焊接，盡量避免產生任何變形。注意焊縫的密封性。

20、-松開下部軸承處的螺栓，從上部把專用安裝工具取出。5.3.2.3驅動機構安裝-驅動機構詳細結構（含電機、減速箱）見圖紙，安裝要求見圖紙技術說明。-將齒輪傳動箱用螺栓固定于傳動支座上。-用螺栓將電機和減速驅動裝置固定于齒輪傳動箱內的減速機座上，在減速機伸出軸端裝軸套和小齒輪。-最后安裝傳感器支架和速度檢測開關。5.3.2.4膜片閥-膜片閥組裝在出廠前完成。-膜片閥組裝須知見膜片閥產品說明書。5.3.2.5空氣室延伸部-將空氣室延伸部底部與空氣室延伸下部頂部連接，在法蘭面之間加硅密封膠。-將空氣室延伸部上部與適配管法蘭連接，在法蘭面之間加硅密封膠。-在齒輪傳動箱內安裝回轉支撐。-用M16螺栓和墊圈

21、將空氣室延伸部、空氣室延伸下部和適配管的整體組合件與下部支撐軸承中的短軸連接。-將以上整體從回轉支撐送入與回轉支撐固定。注：如果必要，可以將電機/減速箱移開給大小齒輪提供安裝空間。電機/減速箱可以不必嚙合，在濾袋安裝結束后再進行。-安裝變徑管和適配管，驅動齒輪內側加潤滑油。-確保法蘭面之間的密封硅膠使用量，因為在找平找正過程中有一部分硅膠會被壓出。法蘭間的連接件先不要固定，這樣輕拍空氣室延伸部時空氣室可以移動。-輕拍空氣室延伸部，直到管道在兩個平面內垂直，符合幾何公差要求。-旋緊螺栓，對空氣入口管和空氣室延伸部之間的對準和幾何公差再檢查一遍。重復上述過程，直到達到公差要求。-調節(jié)電機直到小齒輪

22、和驅動齒輪，使齒間距在1mm 和 2 mm之間。旋緊電機/齒輪箱調節(jié)螺栓。-給空氣室延伸部上部的適配管密封處涂黃油，并與變徑管下部良好密封。確保密封在接縫處，所有接觸面密封硅膠充分。-用螺栓將連接盤與變徑管固定在齒輪傳動箱上，保證開口連接盤良好配合，空氣不被吸入凈煙氣室。-安裝接近開關支撐和接近開關。調節(jié)開關和被測目標，轉動過程中各被測目標距開關5mm處不會發(fā)生干涉。-安裝驅動裝置的所有護罩和蓋板。避免前護板碰到驅動裝置。5.3.2.6脈沖空氣罐-通過臨時支撐將脈沖空氣罐固定在齒輪傳動箱上，使用連接盤上調整螺母對空氣罐進行找平。-確?？諝夤薇３执怪睜顟B(tài)，保證旋轉部分可以自由轉動。通過調節(jié)空氣罐

23、調整螺母可以對連接盤錯位的大多數(shù)情況進行糾正。在任何情況下，空氣罐不要明顯偏離垂直狀態(tài)。-安裝逆止閥、進氣管，逆止閥的方向要正確。-在空氣罐壓力取樣管安裝儀表閥，在儀表閥后面安裝壓力表。-在空氣罐排放側安裝放水閥。在管道螺紋處要使用生料帶。-要確保傳動支座與屋面板支承座焊接牢固。5.3.2.7回轉主臂-回轉主臂配備帶長孔的法蘭，這些孔留出幾毫米的調節(jié)余量?？梢园哑绻芄潭ǖ娇諝馐已由觳肯虏康姆ㄌm。-主臂上的斜撐將主臂保持在花板上面。斜撐的長度可以通過絲桿調整。通過檢測主臂和調整斜撐的長度，可以控制噴嘴與花板之間的距離。-用螺栓將主臂和空氣室延伸下部底部法蘭連接，在法蘭處使用硅膠密封。-在空氣室延

24、伸部和主臂之間加裝主臂斜拉。-調節(jié)法蘭長孔螺栓，轉動各個主臂過360°，選擇八個等距離分布點。要求所有噴嘴與第一圈花板孔距離的偏差為±5。-各主臂重復上述過程。-調節(jié)各主臂的斜拉長度，直到各個噴嘴與花板孔之間的距離達到平均值。保證噴嘴口到花板上表面距離100±5mm，保證噴嘴口垂直于花板上表面。-各主臂重復上述過程。-確認法蘭和斜拉鎖緊螺母都已經旋緊。5.4濾袋和袋籠5.4.1安裝設備清單濾袋和袋籠安裝需要的最少設備如下：-花板處濾袋和袋籠容納空間（最好能容納一個20'的濾袋集裝箱和一個20'分節(jié)袋籠集裝箱）。-袋籠止落棒和橡膠棒（用于將袋籠分節(jié)組

25、裝）。-存放濾袋的花板上鋪設的保護油布。5.4.2安裝方案5.4.2.1濾袋-袋籠的生產和包裝要便于安裝。濾袋接縫位于橢圓形斷面的中間或者直段位置。濾袋在包裝時采取部分卷起部分折疊的方式，接縫保持直線形態(tài)，減少濾袋懸掛后發(fā)生變形的幾率。-濾袋搬運時要小心，因為夾在表面之間的硬物或者尖邊很容易損壞濾袋。因此，濾袋和袋籠的安裝不能使用尖銳的工具。-采取措施避免濾袋在凈煙氣室內裸露于火焰、焊接火花和接觸香煙，以免損壞濾袋。-下面為濾袋結構的簡要說明，有助于理解濾袋是如何設計裝入花板的。5.4.2.2袋頂翻邊-濾袋通過袋頂翻邊支撐懸掛在花板上，同時提供二次密封。密封主要由縫入袋頂內部翻邊內的金屬彈簧產

26、生。彈簧鋼帶使翻邊正好卡在花板孔內。5.4.2.3袋底翻邊-由于濾袋底部易受腐蝕以及潛在的沖擊損壞，所以在濾袋的底部加縫一個增強纖維翻邊。5.4.2.4濾袋安裝建議-建議濾袋安裝由兩個人同時進行，一個人將濾袋裝入花板，另一個人握住并打開折疊的濾袋。5.4.2.5搬運濾袋-將一批濾袋堆放在凈煙氣室內?；ò逵酶蓛舾稍锏姆浪筒忌w住。濾袋在花板上堆積要留出1/3的空間。-從包裝箱內取出濾袋，去掉包裝，處理好包裝材料。-從包裝箱中取出袋籠分節(jié)，在花板的第二個三分之一上分別堆積。由于濾袋沒有占滿花板的三分之一空間，大約有一半的空間用來進行袋籠和濾袋安裝。-袋籠分節(jié)的搬運要小心，縱向鋼絲不要受到不適當?shù)膲?/p>

27、力。這些部件容易彎曲，如果損壞就不能再使用。-避免浪費安裝空間，需要濾袋和袋籠數(shù)量匹配。-運入的袋籠分節(jié)足夠完成1/3的濾袋安裝。-在濾袋和袋籠安裝的同時，再運入其它濾袋和袋籠。但是，要非常小心避免袋籠分節(jié)傷到人。5.4.2.5濾袋安裝-從濾袋堆中取出一只濾袋，將底部首先裝入花板孔。橢圓形底部和濾袋的結構保證濾袋接縫位于直段的中央。 -打開濾袋，裝入花板孔。確認接縫處于橢圓直段的中央位置。-當濾袋伸入在殼體中時，用手將濾袋開口處折成腎形。將濾袋上口的彈簧卡入花板孔，然后松開雙手。-檢查頂部氈密封圈與花板頂面緊貼，彈簧脹圈鋼帶呈橢圓形。-檢查濾袋接縫處于橢圓斷面的直段中央（如接縫不直，濾袋不能彎

28、曲裝入袋籠）。濾袋底部的橢圓形必須和花板孔的形狀位置保持一致。5.4.2.6袋籠安裝-袋籠裝入濾袋，防止除塵器設備運行時濾袋塌癟。-袋籠分三節(jié)，三段很容易區(qū)分。這樣在凈煙氣室內有限的高度下可以完成安裝。-袋籠裝入前檢查各個袋籠分節(jié)是否損壞或者有尖銳的突起。將各段袋籠慢慢裝入濾袋，在連接兩節(jié)袋籠時用一段堅固的棒子橫過濾袋頂部以及袋籠的最后一節(jié)。使袋籠處于與下一個分節(jié)連接的位置。-袋籠分節(jié)的設計通過鞋口形式的元件組合在一起并通過彈簧鋼卡（每端兩個）連接在一起。確保袋籠分節(jié)緊密連接在一起。用手通過鋼卡將兩節(jié)袋籠的鋼環(huán)卡在一起。-將完全連接在一起的袋籠裝入濾袋，袋籠口完全吻合。-將袋籠底部裝入濾袋頂部，保持袋籠垂直。-慢慢將袋籠滑入濾袋直到第三節(jié)的