布袋除塵器安裝說(shuō)明書(shū)

1、神華億利能源有限責(zé)任公司（4×200MW）煤矸石自備電廠工程低壓脈沖布袋除塵器設(shè)備安裝說(shuō)明書(shū)山東圣杰能源環(huán)境工程有限責(zé)任公司2006年9月神華億利低壓脈沖布袋除塵器設(shè)備安裝說(shuō)明書(shū) 山東圣杰能源環(huán)境工程有限責(zé)任公司一、 設(shè)備簡(jiǎn)述1.1本工程選用的布袋除塵器有兩條煙路，相當(dāng)于兩臺(tái)布袋除塵器并聯(lián)，每臺(tái)除塵器有有4個(gè)袋室，每個(gè)袋室1個(gè)袋束，本工程中除塵器袋室布置采用下進(jìn)氣，中間煙道結(jié)構(gòu)，袋室分為兩邊排列，煙道從中間通過(guò)，上部是凈煙氣煙道，下部為原煙氣煙道。含塵煙氣通過(guò)灰斗入口擋板門(mén)以向下的方向進(jìn)入布袋除塵器袋室，粗懸浮顆粒被預(yù)分離進(jìn)入灰斗，含細(xì)塵煙氣均勻進(jìn)入袋束。同時(shí)未燃盡的顆粒也掉入灰斗中

2、。每一個(gè)袋室的下部有一個(gè)與原煙氣煙道隔離的百葉窗式的擋板門(mén)，上部每個(gè)袋室有一個(gè)與凈煙氣煙道隔離的百葉窗式的擋板門(mén)，擋板門(mén)均采用氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)。依據(jù)該除塵器的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，每一側(cè)除塵器的中間煙道實(shí)際上部為凈煙道，下部為原煙道，中間有隔板，旁路煙道在布袋除塵器進(jìn)口煙道處引接。每個(gè)除塵器袋室下設(shè)置一個(gè)灰斗。每臺(tái)設(shè)備占地面積480m2，設(shè)備尺寸長(zhǎng)13.2米，寬36.4米。1.2殼體下部支柱采用剛支柱，柱頂標(biāo)高8.15米。除塵器底部設(shè)有圍護(hù)結(jié)構(gòu)。1.3濾袋清灰采用魯奇能杰斯比曉夫（The Lurgi Lentjes Bischoff）的低壓旋轉(zhuǎn)噴吹工藝進(jìn)行。1.4布袋除塵器設(shè)備全部安裝重量大約560噸。二、安

3、裝前檢查2.1在安裝之前，首先要對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行復(fù)查。確定地面0.0 m標(biāo)高點(diǎn)。整個(gè)步驟應(yīng)當(dāng)根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收。如果現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況和圖紙之間存在偏差，應(yīng)當(dāng)及時(shí)向項(xiàng)目負(fù)責(zé)人報(bào)告。2.2預(yù)埋件和預(yù)埋螺栓均應(yīng)符合圖紙要求，基礎(chǔ)外型尺寸和混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2.3預(yù)埋地腳螺絲扣長(zhǎng)度應(yīng)正確，絲扣無(wú)損傷，螺絲間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)和設(shè)備安裝要求，螺桿埋設(shè)不歪斜，并應(yīng)采取防銹措施。2.4預(yù)埋鐵件的位置、尺寸和規(guī)格數(shù)量均應(yīng)符合安裝圖紙的要求.鐵件埋設(shè)牢固，與混凝土結(jié)合緊密，用敲擊方法檢查時(shí)無(wú)空聲。2.5鋼支柱柱距和標(biāo)高符合要求后進(jìn)行二次灌漿，灌漿高度間隙50mm。三、安裝基本要求3.1設(shè)備保管3.1.1堆放場(chǎng)地要合理布局

4、，基礎(chǔ)穩(wěn)固，便于裝運(yùn)、作業(yè)，并作防雨、防潮、防變形。敏感部件如電氣設(shè)備、羅茨風(fēng)機(jī)和濾袋應(yīng)當(dāng)保持干燥、室內(nèi)存放。3.1.2產(chǎn)品堆放要符合預(yù)裝及安裝工藝流程要求，避免多次倒運(yùn)以防變形。3.1.3布袋除塵器零部件的包裝運(yùn)輸、標(biāo)志、貯存應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。3.2開(kāi)箱驗(yàn)收3.2.1設(shè)備開(kāi)箱、清點(diǎn)、驗(yàn)收應(yīng)有制造廠家、用戶、安裝單位共同參加。3.2.2驗(yàn)收條件發(fā)貨清冊(cè)、裝箱清單等技術(shù)文件資料齊全；設(shè)備銘牌上的型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量與工程設(shè)計(jì)相符；檢查產(chǎn)品質(zhì)量，如因運(yùn)輸、裝卸、貯存過(guò)程產(chǎn)生變形和尺寸變動(dòng)，應(yīng)作校正，對(duì)無(wú)法修復(fù)的要給予報(bào)廢和更換。設(shè)備驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)制造廠家設(shè)計(jì)圖紙、有關(guān)技術(shù)文件及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。3.3施

5、工前準(zhǔn)備3.3.1安裝單位應(yīng)熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)、性能、有關(guān)設(shè)計(jì)圖紙和技術(shù)文件，編制施工組織設(shè)計(jì)文件，編制施工質(zhì)量卡，施工過(guò)程中要嚴(yán)格做好質(zhì)量檢驗(yàn)記錄。3.3.2按施工組織設(shè)計(jì)要求，進(jìn)行場(chǎng)地平整、平臺(tái)敷設(shè)，吊裝機(jī)械設(shè)施、專用機(jī)具配制等工作。3.3.3制造廠作設(shè)備技術(shù)交底，必要時(shí)派員參加施工期間的技術(shù)指導(dǎo)。3.4安裝公差3.4.1鋼支柱底板的基礎(chǔ)高度偏差：±2mm。3.4.2劃出鋼支架各平面中心線及等高線，作為測(cè)量基準(zhǔn)。3.4.3鋼支柱制造偏差值與水平面測(cè)點(diǎn)間的偏差：測(cè)點(diǎn)間距： 小于等于 10m±3mm 小于等于 25m±5mm小于等于 50m±8mm3.4.4

6、鋼支柱各支承點(diǎn)水平標(biāo)高偏差：測(cè)點(diǎn)間距： 小于等于 10m±6mm 小于等于 25m±10mm小于等于 50m±15mm3.4.5 鋼支柱垂直度偏差：測(cè)點(diǎn)間距： 小于等于 10m±5mm 小于等于 25m±10mm小于等于 50m±15mm3.4.6 鋼支柱間距偏差：測(cè)點(diǎn)間距： 小于等于 10m±5mm 小于等于 25m±8mm小于等于 50m±10mm如果圖紙、規(guī)范或安裝說(shuō)明中沒(méi)有其它公差要求，則按上述公差要求進(jìn)行施工。3.5制造公差除圖紙?zhí)厥庹f(shuō)明，所有尺寸制造公差范圍如下（mm）：間隔間隔間隔間隔間隔間

7、隔間隔30 315316 10001000-20002000-40004000-80008000-1200012000-1600016000-20000± 2± 3± 4± 6± 8± 10± 12± 143.6焊接操作布袋除塵器焊接根據(jù)圖紙要求進(jìn)行。3.7安裝工具袋式除塵器安裝不需要特殊工具。只需要安裝公司標(biāo)準(zhǔn)的工具如電焊機(jī)、鉆機(jī)、磨光機(jī)、腳手架和提升設(shè)備。 按照施工計(jì)劃，安裝作業(yè)和人工，參照下列檢查一覽表來(lái)確定安裝工器具和設(shè)備。3.7.1主要提升設(shè)備主要提升設(shè)備為吊車(chē)和軌道式懸臂起重機(jī)。由于場(chǎng)地限制，也可采用簡(jiǎn)

8、易抱桿。3.7.2吊裝輔助設(shè)施最常用的吊裝輔助設(shè)施有卸扣、吊索和鏈條，使用時(shí)要確保所有的吊裝輔助設(shè)施牢固；在部件的重心位置焊接提升吊耳；使用吊鉤吊裝鋼板；吊裝大型貨物使用十字橫梁；輔助設(shè)施的焊接，如吊耳和托架應(yīng)盡量少；吊裝完成后，要立即清除所有已焊接的安裝輔助設(shè)施，并對(duì)損壞的地方進(jìn)行修補(bǔ)。3.7.3小型提升設(shè)備卷?yè)P(yáng)機(jī)手動(dòng)葫蘆千斤頂撬棍3.7.4小型工具鋼結(jié)構(gòu)安裝標(biāo)準(zhǔn)工具如下：電焊機(jī)和附件自動(dòng)火焰切割機(jī)和附件角向磨光機(jī)鉆孔機(jī)現(xiàn)場(chǎng)配電盤(pán)，電氣接線照明燈，反射燈絕緣變壓器加長(zhǎng)電纜各種錘、電鉆、楔子、鑿子、銼和扳手等卷尺、盒尺、水平儀、經(jīng)緯儀等3.7.5腳手架、平臺(tái)、爬梯、踏板腳手架合理搭設(shè)在除塵器設(shè)

9、備四周，腳手架高度隨著安裝的進(jìn)行不斷升高。腳手架與殼體的距離應(yīng)當(dāng)以不影響保溫材料的安裝為宜。除塵器殼體內(nèi)部的焊接工作可以在從墻板頂部懸吊的平臺(tái)上進(jìn)行。安裝時(shí)，如果除塵器殼體未使用腳手架，則殼體外側(cè)的安裝工作通過(guò)爬梯或者沿上面的鋼板邊移動(dòng)的懸吊腳手架進(jìn)行。殼體氣密性焊接大多從殼體內(nèi)側(cè)進(jìn)行。因此，殼體內(nèi)部應(yīng)當(dāng)使用腳手架。3.7.6其他現(xiàn)場(chǎng)設(shè)施各種工程車(chē)、辦公室、集裝箱公共廁所、洗刷和盥洗室工具房急救室現(xiàn)場(chǎng)人員通勤車(chē)消耗品，如瓶裝氣、砂輪磨片、焊條等等側(cè)墻和花板組裝、焊接調(diào)整用平臺(tái)電源一般由業(yè)主提供水源一般由業(yè)主提供四、安裝安裝原則如下：安裝依據(jù)是山東圣杰能源環(huán)境有限責(zé)任公司提供的圖紙。安裝工作必須

10、遵循所提供的規(guī)范、尺寸、公差和焊接說(shuō)明，以及本說(shuō)明書(shū)的要求。4.1殼體安裝步驟所述為包含8個(gè)袋室、8個(gè)灰斗的殼體安裝方法。· 基礎(chǔ)驗(yàn)收。· 底部鋼支架的安裝，包括找平找正。在基礎(chǔ)和鋼支架之間使用鋼墊片對(duì)高度偏差進(jìn)行調(diào)整。全部立柱都要使用鋼絲進(jìn)行張緊。· 灰斗組裝：考慮吊車(chē)的起吊能力，將灰斗整體進(jìn)行吊裝?；叶方M裝，必須準(zhǔn)備一個(gè)面積大約7000x7000 mm的型鋼制作平臺(tái)，并適當(dāng)找平找正。組裝時(shí)，灰斗出口朝上。· 翻轉(zhuǎn)灰斗，進(jìn)行密封焊接，使用燃料滲透法進(jìn)行密封性試驗(yàn)。· 支承座吊裝、就位、調(diào)整、固定。· 底梁可分為三部分在地面組裝，整體

11、吊裝。· 底梁就位、調(diào)整、固定。· 灰斗吊裝、就位、調(diào)整。· 灰斗與底梁之間密封焊接。· 安裝前后墻板二及內(nèi)外側(cè)墻板（包括進(jìn)出口電動(dòng)擋板門(mén)）。· 安裝間隔墻。· 在地面組裝花板（將四個(gè)1/4花板焊接到交叉梁）· 吊裝、調(diào)整花板（完全組裝，1個(gè)花板/袋室）· 整個(gè)殼體找平找正，尤其是花板水平度· 安裝屋面板· 旋轉(zhuǎn)噴吹機(jī)構(gòu)安裝· 袋籠、布袋安裝。· 根據(jù)安裝進(jìn)度，將梯子間和維修平臺(tái)與殼體連接。· 全部連接端經(jīng)過(guò)固定和調(diào)整之后，可以進(jìn)行焊接工作。通過(guò)腳手架在除塵器殼體內(nèi)

12、部對(duì)側(cè)墻和間隔墻進(jìn)行密封焊。· 通過(guò)燃料滲漏試驗(yàn)檢查所有的焊縫。· 梯子間和爬梯安裝· 主臂安裝· 頂部安裝以及壓力空氣詳圖所有部件安裝。· 清除所有安裝輔助固定和托架，將相關(guān)焊點(diǎn)磨光。· 保溫· 管線和電纜敷設(shè)五、詳細(xì)說(shuō)明5.1底部剛支柱· 支撐結(jié)構(gòu)的定位、基礎(chǔ)上柱的定位和標(biāo)高、地腳螺栓的規(guī)格和位置、地腳螺栓緊固應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。· 基礎(chǔ)頂面直接作為柱的支撐面，支撐面、地腳螺栓的允許偏差應(yīng)符合如下規(guī)定：支撐面標(biāo)高允許偏差為±3.0mm；支撐面水平度允許偏差為±10.0mm；地腳螺栓中心

13、偏移允許偏差為5.0mm；預(yù)留孔中心偏移允許偏差為10.0mm；· 支撐結(jié)構(gòu)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。運(yùn)輸、堆放和吊裝等造成的鋼構(gòu)件變形及涂層脫落，應(yīng)進(jìn)行矯正和修補(bǔ)。· 支撐結(jié)構(gòu)的整體垂直度允許偏差為10mm；整體平面彎由的允許偏差為5mm。· 立柱的最終高度（在立柱頂部測(cè)量）公差為±3.0mm。· 立柱上的結(jié)構(gòu)件安裝完成以后，應(yīng)使用C40無(wú)收縮細(xì)石混凝土對(duì)立柱基礎(chǔ)進(jìn)行二次壓力灌漿。· 所有未盡事宜均應(yīng)滿足國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB 50205-2001）之規(guī)定。5.2花板的組裝整塊花板是由四塊小花板組成?；ò宓慕M裝至少包括下列內(nèi)

14、容：· 參考圖紙?jiān)O(shè)立組裝平臺(tái)和固定卡子；· 電焊機(jī)兩臺(tái)；· 兩名焊工同時(shí)工作； 5.2.1二分之一花板的組裝5.2.1.1花板裝運(yùn)· 建議使用吊裝吊耳進(jìn)行裝運(yùn)和安裝?？梢允褂脤掃叺跛骰蛘吲鋫浜裣鹉z套的鏈條。由于花板孔表面發(fā)生任何損壞都將導(dǎo)致濾袋密封產(chǎn)生問(wèn)題，為防止花板孔附近的鋼板彎曲，嚴(yán)格禁止通過(guò)花板孔吊掛。· 花板存放方式不能導(dǎo)致彎曲產(chǎn)生。這樣可能導(dǎo)致永久變形，使安裝更加困難。5.2.1.2四分之一花板組裝· 四分之一花板運(yùn)輸時(shí)配備有圓形加強(qiáng)件。圓形加強(qiáng)件必須與十字支撐現(xiàn)場(chǎng)焊接。同樣，其余的花板也按同樣方式就位并與十字支撐焊接。&#

15、183; 首先，在地面上將十字支撐找平找正，然后將四分之一花板放在十字支撐上，花板的邊緣與中心線對(duì)齊。固定中心線，為焊接作準(zhǔn)備。使用卡子和楔子將其余的花板固定。· 確?；ò褰Y(jié)合緊密，符合公差要求。· 確保花板塊之間的差別不能超過(guò)± 1 mm。如果邊緣變形則表明花板發(fā)生損壞。檢查并修理?yè)p壞的部分。· 按照?qǐng)D紙要求將1/4花板塊點(diǎn)焊到十字支撐上。要注意防止熱變形導(dǎo)致花板變形十字支撐不再垂直。· 按照?qǐng)D紙要求焊接花板圓周以及與長(zhǎng)十字支撐垂直的短十字支撐。5.2.1.3花板支撐· 標(biāo)出支撐槽鋼的位置。· 安裝支撐槽鋼并與側(cè)墻臨時(shí)焊接

16、。臨時(shí)焊縫的大小和強(qiáng)度應(yīng)當(dāng)足以支撐花板和參與花板試組裝的人員的重量。· 仔細(xì)檢查除塵器箱體（方向正確）內(nèi)部支撐槽鋼的水平。檢查對(duì)角方向和十字梁兩端四對(duì)位置點(diǎn)的水平。· 如果除塵器箱體達(dá)到上述條件，可以將花板放在支撐槽鋼上作為平臺(tái)。安裝圖紙上標(biāo)明花板在支撐槽鋼上的位置尺寸和誤差要求。· 在支撐端上下的位置將支撐槽鋼通過(guò)滿焊焊接到除塵器殼體，這樣熱變形不會(huì)導(dǎo)致支撐超出允許誤差。· 通過(guò)滲油試驗(yàn)或者其他等效試驗(yàn)來(lái)確認(rèn)焊縫的密封性。· 為了減小花板之間的高度差別，花板附近支撐槽鋼之間的焊縫應(yīng)當(dāng)磨平。5.2.1.4花板安裝· 將整個(gè)花板吊起放在

17、支撐槽鋼上，對(duì)準(zhǔn)中心。安裝圖紙上給出花板的詳細(xì)位置。要保證吊裝設(shè)備不會(huì)對(duì)花板產(chǎn)生損壞。 · 警告：雖然角鋼支撐面足夠，但是必須保證花板在安放時(shí)得到充分的支撐。為了防止殼體壁發(fā)生傾彎，可以在殼體內(nèi)部臨時(shí)使用斜拉撐。5.2.1.5花板與殼體的焊接· 設(shè)置合理的點(diǎn)焊順序?qū)⒒ò逶谧罱K位置進(jìn)行點(diǎn)焊，要確保點(diǎn)焊按照順序進(jìn)行以避免花板扭曲變形。· 檢查并記錄：-徑向布置與圖紙一致；-組裝后的花板相對(duì)于垂直中心線不得有菱形邊；-花板周邊的焊縫；· -花板水平度；· 按照焊接順序要求，將花板與支撐槽鋼之間以及花板中心線接縫處進(jìn)行密封焊接。要確保焊接按照順序進(jìn)行以

18、避免花板發(fā)生扭曲變形。確保焊縫密封性。通過(guò)擴(kuò)滲試驗(yàn)或者其他等效的方法確認(rèn)焊縫完全密封不透氣。· 根據(jù)花板圖紙要求在十字支撐梁各端加上角撐板。角撐板兩側(cè)與花板、支撐槽鋼進(jìn)行焊接。· 根據(jù)上述檢查結(jié)果記錄花板最終狀態(tài)。· 重要提示： -保證所有殼體內(nèi)部清潔無(wú)焊接飛濺并且沒(méi)有發(fā)生任何形式的損壞和變形。-確保所有花板預(yù)留孔的封堵密封性好。5.3脈沖旋轉(zhuǎn)噴吹清灰機(jī)構(gòu)安裝5.3.1安裝脈沖旋轉(zhuǎn)噴吹清灰機(jī)構(gòu)需要下列設(shè)備：-安裝專用工具-水平儀-標(biāo)準(zhǔn)裝配工具-電弧焊接設(shè)備-適當(dāng)?shù)臐?rùn)滑劑-適當(dāng)?shù)娜嵝悦芊獠牧?.3.2脈沖清灰機(jī)構(gòu)組裝5.3.2.1安裝專用工具-提供安裝專用工具的圖紙

19、，以便于花板孔位置找正（附典型的安裝專用工具圖紙）。-根據(jù)圖紙制作專用工具，確保尺寸正確。5.3.2.2安裝下部軸承座和頂部固定支撐-脈沖清灰機(jī)構(gòu)的安裝和頂部固定支撐的組合同時(shí)開(kāi)始。此時(shí)花板的安裝應(yīng)當(dāng)結(jié)束。-定位下部軸承座安裝位置，保證下部軸承座處于花板幾何中心位置。-用螺栓將下部軸承與安裝專用工具底板固定。-調(diào)整專用工具法蘭上表面使其達(dá)到水平，在花板中心點(diǎn)焊下部軸承，在法蘭下表面固定傳動(dòng)支座，并使傳動(dòng)支座與屋面板上部的支承座進(jìn)行點(diǎn)焊。-將下部軸承和花板、頂部固定支架與頂部密封板、頂部密封板和屋面板上支承座進(jìn)行焊接。焊接要求見(jiàn)圖紙。應(yīng)采用短焊道進(jìn)行焊接，盡量避免產(chǎn)生任何變形。注意焊縫的密封性。

20、-松開(kāi)下部軸承處的螺栓，從上部把專用安裝工具取出。5.3.2.3驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝-驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)詳細(xì)結(jié)構(gòu)（含電機(jī)、減速箱）見(jiàn)圖紙，安裝要求見(jiàn)圖紙技術(shù)說(shuō)明。-將齒輪傳動(dòng)箱用螺栓固定于傳動(dòng)支座上。-用螺栓將電機(jī)和減速驅(qū)動(dòng)裝置固定于齒輪傳動(dòng)箱內(nèi)的減速機(jī)座上，在減速機(jī)伸出軸端裝軸套和小齒輪。-最后安裝傳感器支架和速度檢測(cè)開(kāi)關(guān)。5.3.2.4膜片閥-膜片閥組裝在出廠前完成。-膜片閥組裝須知見(jiàn)膜片閥產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)。5.3.2.5空氣室延伸部-將空氣室延伸部底部與空氣室延伸下部頂部連接，在法蘭面之間加硅密封膠。-將空氣室延伸部上部與適配管法蘭連接，在法蘭面之間加硅密封膠。-在齒輪傳動(dòng)箱內(nèi)安裝回轉(zhuǎn)支撐。-用M16螺栓和墊圈

21、將空氣室延伸部、空氣室延伸下部和適配管的整體組合件與下部支撐軸承中的短軸連接。-將以上整體從回轉(zhuǎn)支撐送入與回轉(zhuǎn)支撐固定。注：如果必要，可以將電機(jī)/減速箱移開(kāi)給大小齒輪提供安裝空間。電機(jī)/減速箱可以不必嚙合，在濾袋安裝結(jié)束后再進(jìn)行。-安裝變徑管和適配管，驅(qū)動(dòng)齒輪內(nèi)側(cè)加潤(rùn)滑油。-確保法蘭面之間的密封硅膠使用量，因?yàn)樵谡移秸艺^(guò)程中有一部分硅膠會(huì)被壓出。法蘭間的連接件先不要固定，這樣輕拍空氣室延伸部時(shí)空氣室可以移動(dòng)。-輕拍空氣室延伸部，直到管道在兩個(gè)平面內(nèi)垂直，符合幾何公差要求。-旋緊螺栓，對(duì)空氣入口管和空氣室延伸部之間的對(duì)準(zhǔn)和幾何公差再檢查一遍。重復(fù)上述過(guò)程，直到達(dá)到公差要求。-調(diào)節(jié)電機(jī)直到小齒輪

22、和驅(qū)動(dòng)齒輪，使齒間距在1mm 和 2 mm之間。旋緊電機(jī)/齒輪箱調(diào)節(jié)螺栓。-給空氣室延伸部上部的適配管密封處涂黃油，并與變徑管下部良好密封。確保密封在接縫處，所有接觸面密封硅膠充分。-用螺栓將連接盤(pán)與變徑管固定在齒輪傳動(dòng)箱上，保證開(kāi)口連接盤(pán)良好配合，空氣不被吸入凈煙氣室。-安裝接近開(kāi)關(guān)支撐和接近開(kāi)關(guān)。調(diào)節(jié)開(kāi)關(guān)和被測(cè)目標(biāo)，轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中各被測(cè)目標(biāo)距開(kāi)關(guān)5mm處不會(huì)發(fā)生干涉。-安裝驅(qū)動(dòng)裝置的所有護(hù)罩和蓋板。避免前護(hù)板碰到驅(qū)動(dòng)裝置。5.3.2.6脈沖空氣罐-通過(guò)臨時(shí)支撐將脈沖空氣罐固定在齒輪傳動(dòng)箱上，使用連接盤(pán)上調(diào)整螺母對(duì)空氣罐進(jìn)行找平。-確?？諝夤薇３执怪睜顟B(tài)，保證旋轉(zhuǎn)部分可以自由轉(zhuǎn)動(dòng)。通過(guò)調(diào)節(jié)空氣罐

23、調(diào)整螺母可以對(duì)連接盤(pán)錯(cuò)位的大多數(shù)情況進(jìn)行糾正。在任何情況下，空氣罐不要明顯偏離垂直狀態(tài)。-安裝逆止閥、進(jìn)氣管，逆止閥的方向要正確。-在空氣罐壓力取樣管安裝儀表閥，在儀表閥后面安裝壓力表。-在空氣罐排放側(cè)安裝放水閥。在管道螺紋處要使用生料帶。-要確保傳動(dòng)支座與屋面板支承座焊接牢固。5.3.2.7回轉(zhuǎn)主臂-回轉(zhuǎn)主臂配備帶長(zhǎng)孔的法蘭，這些孔留出幾毫米的調(diào)節(jié)余量?？梢园哑绻芄潭ǖ娇諝馐已由觳肯虏康姆ㄌm。-主臂上的斜撐將主臂保持在花板上面。斜撐的長(zhǎng)度可以通過(guò)絲桿調(diào)整。通過(guò)檢測(cè)主臂和調(diào)整斜撐的長(zhǎng)度，可以控制噴嘴與花板之間的距離。-用螺栓將主臂和空氣室延伸下部底部法蘭連接，在法蘭處使用硅膠密封。-在空氣室延

24、伸部和主臂之間加裝主臂斜拉。-調(diào)節(jié)法蘭長(zhǎng)孔螺栓，轉(zhuǎn)動(dòng)各個(gè)主臂過(guò)360°，選擇八個(gè)等距離分布點(diǎn)。要求所有噴嘴與第一圈花板孔距離的偏差為±5。-各主臂重復(fù)上述過(guò)程。-調(diào)節(jié)各主臂的斜拉長(zhǎng)度，直到各個(gè)噴嘴與花板孔之間的距離達(dá)到平均值。保證噴嘴口到花板上表面距離100±5mm，保證噴嘴口垂直于花板上表面。-各主臂重復(fù)上述過(guò)程。-確認(rèn)法蘭和斜拉鎖緊螺母都已經(jīng)旋緊。5.4濾袋和袋籠5.4.1安裝設(shè)備清單濾袋和袋籠安裝需要的最少設(shè)備如下：-花板處濾袋和袋籠容納空間（最好能容納一個(gè)20'的濾袋集裝箱和一個(gè)20'分節(jié)袋籠集裝箱）。-袋籠止落棒和橡膠棒（用于將袋籠分節(jié)組

25、裝）。-存放濾袋的花板上鋪設(shè)的保護(hù)油布。5.4.2安裝方案5.4.2.1濾袋-袋籠的生產(chǎn)和包裝要便于安裝。濾袋接縫位于橢圓形斷面的中間或者直段位置。濾袋在包裝時(shí)采取部分卷起部分折疊的方式，接縫保持直線形態(tài)，減少濾袋懸掛后發(fā)生變形的幾率。-濾袋搬運(yùn)時(shí)要小心，因?yàn)閵A在表面之間的硬物或者尖邊很容易損壞濾袋。因此，濾袋和袋籠的安裝不能使用尖銳的工具。-采取措施避免濾袋在凈煙氣室內(nèi)裸露于火焰、焊接火花和接觸香煙，以免損壞濾袋。-下面為濾袋結(jié)構(gòu)的簡(jiǎn)要說(shuō)明，有助于理解濾袋是如何設(shè)計(jì)裝入花板的。5.4.2.2袋頂翻邊-濾袋通過(guò)袋頂翻邊支撐懸掛在花板上，同時(shí)提供二次密封。密封主要由縫入袋頂內(nèi)部翻邊內(nèi)的金屬?gòu)椈僧a(chǎn)

26、生。彈簧鋼帶使翻邊正好卡在花板孔內(nèi)。5.4.2.3袋底翻邊-由于濾袋底部易受腐蝕以及潛在的沖擊損壞，所以在濾袋的底部加縫一個(gè)增強(qiáng)纖維翻邊。5.4.2.4濾袋安裝建議-建議濾袋安裝由兩個(gè)人同時(shí)進(jìn)行，一個(gè)人將濾袋裝入花板，另一個(gè)人握住并打開(kāi)折疊的濾袋。5.4.2.5搬運(yùn)濾袋-將一批濾袋堆放在凈煙氣室內(nèi)?；ò逵酶蓛舾稍锏姆浪筒忌w住。濾袋在花板上堆積要留出1/3的空間。-從包裝箱內(nèi)取出濾袋，去掉包裝，處理好包裝材料。-從包裝箱中取出袋籠分節(jié)，在花板的第二個(gè)三分之一上分別堆積。由于濾袋沒(méi)有占滿花板的三分之一空間，大約有一半的空間用來(lái)進(jìn)行袋籠和濾袋安裝。-袋籠分節(jié)的搬運(yùn)要小心，縱向鋼絲不要受到不適當(dāng)?shù)膲?/p>

27、力。這些部件容易彎曲，如果損壞就不能再使用。-避免浪費(fèi)安裝空間，需要濾袋和袋籠數(shù)量匹配。-運(yùn)入的袋籠分節(jié)足夠完成1/3的濾袋安裝。-在濾袋和袋籠安裝的同時(shí)，再運(yùn)入其它濾袋和袋籠。但是，要非常小心避免袋籠分節(jié)傷到人。5.4.2.5濾袋安裝-從濾袋堆中取出一只濾袋，將底部首先裝入花板孔。橢圓形底部和濾袋的結(jié)構(gòu)保證濾袋接縫位于直段的中央。 -打開(kāi)濾袋，裝入花板孔。確認(rèn)接縫處于橢圓直段的中央位置。-當(dāng)濾袋伸入在殼體中時(shí)，用手將濾袋開(kāi)口處折成腎形。將濾袋上口的彈簧卡入花板孔，然后松開(kāi)雙手。-檢查頂部氈密封圈與花板頂面緊貼，彈簧脹圈鋼帶呈橢圓形。-檢查濾袋接縫處于橢圓斷面的直段中央（如接縫不直，濾袋不能彎

28、曲裝入袋籠）。濾袋底部的橢圓形必須和花板孔的形狀位置保持一致。5.4.2.6袋籠安裝-袋籠裝入濾袋，防止除塵器設(shè)備運(yùn)行時(shí)濾袋塌癟。-袋籠分三節(jié)，三段很容易區(qū)分。這樣在凈煙氣室內(nèi)有限的高度下可以完成安裝。-袋籠裝入前檢查各個(gè)袋籠分節(jié)是否損壞或者有尖銳的突起。將各段袋籠慢慢裝入濾袋，在連接兩節(jié)袋籠時(shí)用一段堅(jiān)固的棒子橫過(guò)濾袋頂部以及袋籠的最后一節(jié)。使袋籠處于與下一個(gè)分節(jié)連接的位置。-袋籠分節(jié)的設(shè)計(jì)通過(guò)鞋口形式的元件組合在一起并通過(guò)彈簧鋼卡（每端兩個(gè)）連接在一起。確保袋籠分節(jié)緊密連接在一起。用手通過(guò)鋼卡將兩節(jié)袋籠的鋼環(huán)卡在一起。-將完全連接在一起的袋籠裝入濾袋，袋籠口完全吻合。-將袋籠底部裝入濾袋頂部，保持袋籠垂直。-慢慢將袋籠滑入濾袋直到第三節(jié)的