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1、經(jīng)濟(jì)型數(shù)控車床一般都配有自動(dòng)回轉(zhuǎn)刀架,現(xiàn)有的刀架結(jié)構(gòu)主要是插銷式和端齒盤式。由 于刀架使用頻繁,且各種型號(hào)規(guī)格的刀架質(zhì)量參差不齊,所以故障率較高。一旦出現(xiàn)某種 故障現(xiàn)象,則可能是機(jī)械原因,也可能是電氣、控制系統(tǒng)方面的原因。因此,根據(jù)不同的 故障類型,找準(zhǔn)原因,準(zhǔn)確迅速確定故障點(diǎn),方能及時(shí)排除故障。本文以目前使用較多的 端齒盤式四工位自動(dòng)刀架為例,將可能出現(xiàn)的各種故障現(xiàn)象加以分析,并提出了對(duì)應(yīng)的維 修步驟和方法。1數(shù)控車床刀架工作原理圖1所示為經(jīng)濟(jì)型數(shù)控車床常用的四方刀架結(jié)構(gòu),其刀具轉(zhuǎn)位信號(hào)由加工程序指定。其工作過程為:刀架抬起一刀架轉(zhuǎn)位一刀架定位一夾緊刀架。0.±It何電動(dòng)機(jī)門一聯(lián)軸
2、黠川關(guān)桿軸;蝌輪絲杠必刀剰6陲"租定位惰上丁列架怵川,球頭錯(cuò)*,特為奩門仇電制隠“1,發(fā)侑號(hào)*itor s12.«4,B .M.fefii ; 1 凳粗定唱圖T散按乘民四工位刀渠腐槍(1)刀架抬起當(dāng)數(shù)控機(jī)裝置發(fā)出換刀指令后,電動(dòng)機(jī)1啟動(dòng)正常,通過套筒連軸器2使蝸桿軸3轉(zhuǎn)動(dòng),從而帶動(dòng)蝸輪絲杠 4轉(zhuǎn)動(dòng)。刀架體7的內(nèi)孔加工有螺紋,與蝸輪絲杠旋合,蝸輪與絲杠為整體結(jié)構(gòu)。蝸輪絲扛內(nèi)孔與刀架中心軸式間隙配合,在轉(zhuǎn)位換刀時(shí),中心軸固定不動(dòng),蝸 輪絲杠繞中心軸旋轉(zhuǎn)。當(dāng)蝸輪開始轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),由于刀架底座5和刀架體7上的端面齒處在嚙合狀態(tài),且蝸輪絲杠軸向固定,因此刀架體7抬起。(2) 刀架轉(zhuǎn)位當(dāng)?shù)都?/p>
3、體抬至一定距離后,刀架底座 5和刀架體7的端面齒脫開,轉(zhuǎn)位套 9用銷釘與蝸 輪絲杠4聯(lián)接,隨蝸輪絲杠一同轉(zhuǎn)動(dòng),當(dāng)端面齒完全脫開時(shí)轉(zhuǎn)位套正好轉(zhuǎn)過 160。(如圖所示),球頭銷8在彈簧力的作用下進(jìn)入轉(zhuǎn)位套 9的槽中,帶動(dòng)刀架體轉(zhuǎn)位。(3) 刀架定位刀架體7轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)帶著電刷座10轉(zhuǎn)動(dòng),當(dāng)轉(zhuǎn)到程序指定的刀號(hào)時(shí),粗定位銷15在彈簧力的作用下進(jìn)入粗定位盤 6的槽中進(jìn)行粗定位,同時(shí)電刷13接觸導(dǎo)體使電動(dòng)機(jī)1翻轉(zhuǎn)。由于粗定位槽的限制,刀架體7不能轉(zhuǎn)動(dòng),使其在該位置垂直落下,刀架體7和刀架底座5上的端面齒嚙合實(shí)現(xiàn)精確定位。(4) 夾緊刀架電動(dòng)機(jī)繼續(xù)反轉(zhuǎn),此時(shí)蝸輪停止轉(zhuǎn)動(dòng),渦桿軸3自身轉(zhuǎn)動(dòng),當(dāng)兩端面齒增加到一定夾緊
4、力時(shí),電動(dòng)機(jī)1停止轉(zhuǎn)動(dòng)。譯碼裝置由發(fā)信體13、14組成,電刷13負(fù)責(zé)發(fā)信號(hào),電刷14負(fù)責(zé)位置判斷,當(dāng)?shù)都芏ㄎ怀霈F(xiàn)過位或不到位時(shí),可松開螺母12,調(diào)好發(fā)信體11與電刷14的相對(duì)位置。2刀架常見故障及其診斷維修2.1刀架不能啟動(dòng)(1) 機(jī)械方面的原因 刀架預(yù)緊力過大。當(dāng)用六角扳手插入蝸桿端部旋轉(zhuǎn)時(shí)不易轉(zhuǎn)動(dòng),而用力時(shí),可以轉(zhuǎn)動(dòng), 但下次夾緊后刀架仍不能啟動(dòng)。此種現(xiàn)象出現(xiàn),可確定刀架不能啟動(dòng)的原因是預(yù)緊力過大, 可通過調(diào)小刀架電機(jī)夾緊電流排除之。 刀架內(nèi)部機(jī)械卡死。當(dāng)從蝸桿端部轉(zhuǎn)動(dòng)蝸桿時(shí),順時(shí)針方向轉(zhuǎn)不動(dòng),其原因是機(jī)械卡 死。首先,檢查夾緊裝置反靠定位銷是否在反靠棘輪槽內(nèi),若在,則需將反靠棘輪與螺桿
5、連接銷孔回轉(zhuǎn)一個(gè)角度重新打孔連接;其次,檢查主軸螺母是否鎖死,如螺母鎖死,應(yīng)重 新調(diào)整;再次,由于潤(rùn)滑不良造成旋轉(zhuǎn)件研死,此時(shí),應(yīng)拆開,觀察實(shí)際情況,加以潤(rùn)滑 處理。(2) 電氣方面的原因 電源不通、電機(jī)不轉(zhuǎn)。檢查溶芯是否完好、電源開關(guān)是否良好接通、開關(guān)位置是否正 確。當(dāng)用萬(wàn)用表測(cè)量電容時(shí),電壓值是否在規(guī)定范圍內(nèi),可通過更換保險(xiǎn)、調(diào)整開關(guān)位置、 使接通部位接觸良好等相應(yīng)措施來(lái)排除。除此以外,電源不通的原因還可考慮刀架至控制 器斷線、刀架內(nèi)部斷線、電刷式霍爾元件位置變化導(dǎo)致不能正常通斷等情況。 變頻器的正轉(zhuǎn)輸入端子和反轉(zhuǎn)輸入端子斷線。 手動(dòng)換刀正常、機(jī)控不換刀,應(yīng)重點(diǎn)檢查微機(jī)與刀架控制器引線、微
6、機(jī)1/ 0接口及刀架到位回答信號(hào)。 梯形圖中正轉(zhuǎn)輸出信號(hào) Y0.0和反轉(zhuǎn)輸出信號(hào) Y0.1在輸入有信號(hào)的情況下,輸出為低 電平,導(dǎo)致對(duì)應(yīng)的繼電器無(wú)輸出。2.2刀架某一位刀號(hào)轉(zhuǎn)不停,其余刀位可以轉(zhuǎn)動(dòng)故障原因分析及維修方法: 此位刀的霍爾元件損壞:確認(rèn)是哪個(gè)刀位使刀架轉(zhuǎn)不停,在系統(tǒng)上輸人指令轉(zhuǎn)動(dòng)該刀位,用萬(wàn)用表量該刀位信號(hào)觸點(diǎn)對(duì)24V觸點(diǎn)是否有電壓變化,若無(wú)變化,可判定為該位刀霍爾元件損壞,更換發(fā)信盤或霍爾元件。 此刀位信號(hào)線斷路,造成系統(tǒng)無(wú)法檢測(cè)到位信號(hào):檢查該刀位信號(hào)與系統(tǒng)的連線是否 存在斷路,正確連接即可。 系統(tǒng)的刀位信號(hào)接收電路有問題:當(dāng)確定該刀位霍爾元件沒問題,以及該刀位信號(hào)與系統(tǒng)的連線
7、也沒問題的情況下更換主板。2.3刀架鎖不緊故障原因分析及維修方法: 發(fā)信盤位置沒對(duì)正:拆開刀架的頂蓋,旋動(dòng)并調(diào)整發(fā)信盤位置,使刀架的霍爾元件對(duì) 準(zhǔn)磁鋼,使刀位停在準(zhǔn)確位置。 系統(tǒng)反鎖時(shí)間不夠長(zhǎng):調(diào)整系統(tǒng)反鎖時(shí)間參數(shù)即可(新刀架反鎖時(shí)間t=1.2s即可)。 機(jī)械鎖緊機(jī)構(gòu)故障:拆開刀架,調(diào)整機(jī)械,并檢查定位銷是否折斷。2.4刀架連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)、到位不停故障原因分析及維修方法: 由于刀架能夠連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn) 所以,機(jī)械方面出現(xiàn)故障的可能性較小,主要從電氣方面檢 查; 檢查刀架到位信號(hào)是否發(fā)出,若沒有到位信號(hào),則是發(fā)訊盤故障; 可檢查:發(fā)訊盤彈性觸頭是否磨壞、發(fā)訊盤地線是否斷路或接觸不良或漏接。此時(shí)需 要更換彈性片
8、觸頭或重修,針對(duì)其線路中的繼電器接觸情況、到位開關(guān)接觸情況、線路連 接情況相應(yīng)地進(jìn)行線路故障排除。2.5刀架越位過沖或轉(zhuǎn)不到位(1)刀架越位過沖此故障的機(jī)械原因可能性較大,主要是后靠裝置不起征作用。 首先檢查后靠定位銷是否靈活,彈簧是否疲勞。此時(shí)應(yīng)修復(fù)定位銷使其靈活或更換彈 其次,檢查后靠棘輪與蝸桿連接是否斷開,若斷開,需更換連接銷; 若仍出現(xiàn)過沖現(xiàn)象,則可能是由于刀具太長(zhǎng)過重,應(yīng)更換彈性模量稍大的定位銷彈簧。(2)刀架運(yùn)轉(zhuǎn)不到位(有時(shí)中途位置突然停留)此故障主要是由于發(fā)訊盤觸點(diǎn)與彈性片觸點(diǎn)錯(cuò)位,即刀位信號(hào)膠木盤位置固定偏移所至。 首先重新調(diào)整發(fā)訊盤與彈性片觸頭位置并定牢靠; 若仍不能排除故障
9、,則可能是發(fā)訊盤夾緊螺母松動(dòng),造成位置移動(dòng)。2.6輸入刀號(hào)能轉(zhuǎn)動(dòng)刀架,直接按換刀鍵刀架不能轉(zhuǎn)動(dòng)故障原因分析及維修方法: 霍爾元件偏離磁塊,置于磁塊前面,手動(dòng)鍵換刀時(shí),刀架剛一轉(zhuǎn)動(dòng)就檢測(cè)到刀架到位信號(hào),然后馬上反轉(zhuǎn)刀架。此時(shí),應(yīng)檢查刀架發(fā)信盤上的霍爾元件是否偏離位置,調(diào)整 發(fā)信盤位置使霍爾元件對(duì)正磁塊。 手動(dòng)換刀鍵失靈,此時(shí)可直接更換手動(dòng)換刀鍵。2 . 7刀具的刀號(hào)與車床系統(tǒng)中顯示的刀號(hào)不是同一把刀故障原因分析及維修方法: 這種情況一般發(fā)生在刀架被維修以后,因?yàn)榫S修而導(dǎo)致的新問題。一種可能是磁塊位 置不對(duì);另外一種可能是刀架內(nèi)電路的連接問題。 部分刀架的磁塊是在刀架的上蓋中,此時(shí)修理后上蓋的位置不能隨便安裝,一般在修理前為后面的安裝作好記號(hào),當(dāng)然也可以在維修后更換上蓋位置尋找其正確的位置。 刀架電路問題一般不能通過簡(jiǎn)單的變換磁塊位置來(lái)解決故障,現(xiàn)在只能變換接線頭位 置,作為維修者在維修前一定要注意刀架內(nèi)各接線頭的正確位置,有的維修者認(rèn)為看到刀 架內(nèi)印有說(shuō)明,搞清楚標(biāo)明的各線色接線順序,其實(shí)這還是不夠的,除了順序還要注意接 頭接在哪個(gè)線樁上才好,一般在知道各線順序的情況下,將對(duì)應(yīng)的兩個(gè)線頭用扣線等手段 作好標(biāo)號(hào)。熟悉上面介紹的原因分析、檢查方法及解決措施,有
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