反滲透設備使用說明書

1、反滲透設備使用說明書一、概述本水處理系統(tǒng)采用先進的單級低壓反滲透技術與混床后處理系統(tǒng)對自來水進行提純。本系統(tǒng)包括多介質(zhì)過濾、活性炭、RO反滲透出水脫炭裝置及陰陽離子交換系統(tǒng)，能有效的去除水中各類細菌、殘留物、重金屬離子等并有害健康的物質(zhì)、更能去除常規(guī)手段無法去除的三氯甲烷、氟等致癌致病物。國內(nèi)絕大部分地區(qū)自來水電導率都w1000us/cm，因此采用本機制水，一定要注意原水品質(zhì)，并且嚴格按照說明書操作、維護和保養(yǎng)，所制純凈水電導率完全能保持在國家標準規(guī)定的5-10us/cm以下，確保制取合格的超純水，適用于工業(yè)生產(chǎn)過程工藝用水要求。本機，將完善正規(guī)的飲用純凈水制作工藝集為一體，柜架式敞開設計、流

2、程清晰、易于維護保養(yǎng)。可作為社區(qū)、工業(yè)區(qū)、油田等凈水屋的核心設備，也可作為食品、 飲料、化工、醫(yī)院、電子等行業(yè)的水處理設備。進水水質(zhì)：需符合GB5749-85生活飲用水衛(wèi)生標準，且電導率w 1000us/cm的自來水。出水水質(zhì)：符合“衛(wèi)生部衛(wèi)監(jiān)發(fā)（1998 ）第19號文件衛(wèi)生”要求。、主要參數(shù)項目參數(shù)備注電源380V/50HZ額定電流25A額定工作壓力1.2 1.5Mpa原水壓力、流里> 0.15Mpa > 10T/H反滲透產(chǎn)水量> 6T/H25C 1.55Mpa 壓力下離子交換系統(tǒng)產(chǎn)水量單柱6T/H25C 0.15Mpa 壓力下原水泵功率2.2KWCHL8-50增壓泵功率1

3、.5KWCHL8-40清洗泵功率1.5KWCHL8-40多級泵功率5.5KWCDL8-160再生酸堿泵功率0.37KWFP20-20-15反滲透部分調(diào)試操作說明:每個設備的工作周期如下：1、石英砂過濾器累計工作8小時，進行15分鐘反沖洗。累計工作2900小時，應更換石英砂濾料。2、活性炭吸附濾器：當出口余氯含量0.1mg/L時，應更換活性炭濾料， 一般情況下累計工作720小時后，應 該更換活性炭濾料。3、保安過濾器一般情況下，累計工作720小時后應更換精濾芯。當精濾器在工作時出口壓力V0.04Mpa且面板缺水指示燈亮時也應更換精濾芯4、反滲透過濾器累計工作240小時，應用藥物清洗 RO膜一次。

4、累計工作2900小時后應更換RO膜。特別注意：為了您的安全、請務必將機器接地線可靠接地。三、預處理器的操作及維護說明1:多介質(zhì)過濾器的操作說明：A、多介質(zhì)過濾器安放在合適的地方，卸下濾器頂端手動頭，按自下而上順序裝填粗、細石英砂，旋緊頂端手動頭。B接通水源、電源。C正常工作時，打開閥 VI、V2、V7,其余全關，通入自來水。D、多介質(zhì)過濾器反沖洗操作步驟：（最好每天進行一次），打開閥V1 V6、V3、V8,其余閥全關。 15分鐘后關閉以上各閥門，反沖洗結束。E、多介質(zhì)過濾器正沖洗操作步驟：（最好每天反沖洗完成后進行一次），打開閥V1 V2、V7、V8,其余閥門全關。5分鐘后關閉以上各閥門，正沖

5、洗結束。F、石英砂必須裸裝，以保證過濾效果。（注意不應袋裝）注意：多介質(zhì)過濾器沖洗時面板操作：將原水泵開關與預處理再生開關旋向啟動位置， 工作狀態(tài)在手動或自動皆可，然后按壓系統(tǒng)啟動開關，原水泵即啟動工作。沖洗完畢請將 原水泵開關與預處理再生開關旋向停止位置。2：活性炭吸附過濾器的操作說明：A、活性炭吸附過濾器安放在合適的地方，卸下濾器頂端手動頭，按自下而上順序裝填粗石 英砂鋪底，然后裝填活性炭，旋緊頂端手動頭。B、接通水源、電源。C正常工作時，打開閥 V1 V2、V7、V4、V10、V12,其余全關，通入自來水。D、 活性炭吸附過濾器反沖洗操作步驟：（最好每天進行一次），打開閥VI、V2、V7

6、、V9、V5、 V11，其余閥全關。15分鐘后關閉以上各閥門，反沖洗結束。E、 活性炭吸附過濾器正沖洗操作步驟：（最好每天反沖洗完成后進行一次），打開閥VI、V2、V7、V4、V10、V11，其余閥門全關。5分鐘后關閉以上各閥門，正沖洗結束。F、活性炭必須裸裝，以保證過濾效果。（注意不應袋裝）注意：活性炭過濾器沖洗時面板操作：將原水泵開關與預處理再生開關旋向啟動位置， 工作狀態(tài)在手動或自動皆可，然后按壓系統(tǒng)啟動開關，原水泵即啟動工作。沖洗完畢請將 原水泵開關與預處理再生開關旋向停止位置。四、設備安裝調(diào)試操作步驟：1 、將主機和預處理器放置在接近水源和電源的地方。2、裝石英砂、活性炭、軟化樹脂等

7、過濾材料。3、連接水路：參照工藝流程圖正確連接系統(tǒng)之間管路。4、電路：首先將接地線可靠接地，并將隨機所配電源線接到房間電控箱內(nèi)。5、通入水源、電源，按照“預處理操作說明”步驟操作，預處理調(diào)試完成。6、 預處理正常工作時閥門狀態(tài)：開啟VI、V2、V7、V4、V10、V12閥門，其余全關。7、 反滲透系統(tǒng)正常工作閥門狀態(tài)：開啟V15、V17、V21、V18、V19閥門并調(diào)節(jié) V14、V20,其 余閥門全關。8、使用本機，首先將運行狀態(tài)開關撥至自動位置，沖洗開關撥至自動設置，預處理再 生及混床再生開關撥至停止位置，其余開關撥至啟動位置。接通水源、電源， 待多級泵口壓力達到壓力控制器設定值時， 多級泵

8、首先按照星形啟動 10秒后， 再按照三角形運行， 多級泵 運行后，調(diào)系統(tǒng)壓力在1.2-1.5Mpa。然后將 R0沖洗開關撥至手動位置，系統(tǒng)既啟動對RO膜系統(tǒng)沖洗， 30分鐘后， 將沖洗開關旋向自動位置，設備即自動運行制水工作。當運行中多 級泵出口超壓 4秒鐘或進口欠壓 4秒鐘，多級泵停止工作，以保護系統(tǒng)。整機安裝注意事項：1 、設備安裝場地應平整、環(huán)境整潔、緊靠電源、水源。2、請勿靠近火源及任何發(fā)熱體。3、在北方地區(qū)不得將設備安裝在室外，以防設備內(nèi)部凍結，損壞儀表及過濾元件。4、設備安裝位置應能方便排水，使設備的排水管保持順暢。1 ）當水源壓力小于0.15MPA或流量小于10T/H時，本機運行

9、中會反復出現(xiàn)多級泵啟動-停止- 啟動的現(xiàn)象。這時本機就要停止使用，防止燒毀電機，水壓和流量不足的地區(qū)，請在本 設備前增加原水罐。2）系統(tǒng)所用的多級泵工作壓力確保在 1.2-1.5MPA ，確保水泵在其額定揚程范圍內(nèi)工作。五：制水操作1、預濾器上閥門按照正常工作狀態(tài)開啟相應閥門，其余閥全關， 將操作面板原水泵開關和沖洗開關旋至自動位置。旋開停止開關、接通水源、合上電源待水壓達到壓力控制器設 定值時，設備就會自動啟動工作。2、整機全部進入工作狀態(tài)后，調(diào)節(jié)系統(tǒng)壓力在 1.2-1.5Mpa 。3、若多級泵啟動困難，將其出口減壓調(diào)節(jié)閥稍關（但不可以全關需留有一定通量）待多級 泵啟動后，再將其旋開。4、若

10、進水水壓太低或流量不足，請選用原水罐或建蓄水池，設備才能正常工作。 六：操作中的注意事項1、本機產(chǎn)水量在水溫25C時為6T/H以上，水溫上升或下降1C,產(chǎn)水量會相應增加或 減少3%左右，此為R0膜特性決定的。2、 進入R0膜的水應嚴格控制余氯含量在O.IPPm以下，方法是：吸附濾器取樣口接水，用余氯測定劑檢測，若超標，應換活性炭濾料。3、若進水量不足或壓力過低時，本機缺水欠壓系統(tǒng)使設備自動停機。4、本機在初次使用時，由于膜內(nèi)含有防腐劑緣故。出水電導率將偏高沖洗1-2 小時并正常制水一段時間，出水電導率將明顯降低。1、若您選用的是 - 380V 電壓的電機，一定要注意電機的旋轉方向與泵上標的旋轉

11、方向 一致，否則會損壞水泵。2、當進水源缺水或壓力過低時，本機會自動停機，恢復水源壓力自動開機。3、 自動沖洗：設備開機時自動對RO系統(tǒng)進行20秒鐘的排氣沖洗（不可以調(diào)節(jié)，由 PLC設定）；設備連續(xù)工作30分鐘自動沖洗 RO膜系統(tǒng)15秒鐘（不可以調(diào)節(jié)由 PLC設定）；設備由 于前后水箱缺水或后置水箱水滿而停機時，自動啟動清洗水泵淡化水沖洗 RO系統(tǒng)15秒鐘（不可以調(diào)節(jié)，由PLC設定），以置換掉RO系統(tǒng)內(nèi)部的濃水，沖洗膜時系統(tǒng)壓力下降，請不要調(diào) 節(jié)調(diào)節(jié)閥。4 、正常制水工作時，膜系統(tǒng)壓力應在 1.2-1.5Mpa 之間（通過調(diào)節(jié)閥調(diào)整） 。5、電導率顯示儀顯示的電導率數(shù)值供參考。七：維護保養(yǎng)A、

12、更換吸附濾器內(nèi)活性炭1、余氯會使R0膜分解，縮短 R0膜壽命，應每星期檢測一次余氯含量。2、當余氯含量超過O.IPPm時，應更換活性炭濾料。B更換保安過濾器中的精濾芯1、 濾器內(nèi)裝有7根5umx 40英寸精濾芯有效阻擋活性炭微粒，保證RO膜及泵的安全，當 堵塞時即應更換。2、更換時，取下保安濾器頂蓋，取下舊濾芯，更換新濾芯后上好頂蓋。八、RO膜藥物清洗方法A、何時需要進行藥物清洗本機使用一段時期后，由于水中硬度離子、細菌、有機物膠體等物質(zhì)對RO膜表面的污染再加上RO膜本身特有的濃差極化現(xiàn)象，均會使RO膜表面積垢污染造成水量下降或脫鹽率 低于額定值。當僅靠日常物理沖洗方法無法恢復RO膜的正常工作

13、性能時，就需要對RC膜進行化學清洗。B藥物清洗方法：1、容器內(nèi)放入500L純凈水，倒入相應的 RO膜清洗劑，并充分攪拌均勻，打開清洗泵 進水閥 V25。閥門操作：開啟 V26,放水至規(guī)定水量后關閉以上閥門。注意： 1）、當不需要進行藥洗操作時，必須將閥門打開，以便系統(tǒng)停機時進行淡化水沖洗系統(tǒng)。2）、藥洗時最好對系統(tǒng)進行分段清洗，一段清洗開啟V15 V16、V24、V20,其余閥門全關；二段清洗開啟 V23 V20、V22、V24閥門呢，其余閥門全關。2、 面板操作：運行狀態(tài)開關在手或自動即可，RO沖洗開關，撥到手動位置，清洗水泵 開關撥向啟動位置，按壓 R0系統(tǒng)啟動開關，清洗水泵即啟動對 R0

14、系統(tǒng)進行藥物沖洗工作, 沖洗完畢將以上開關旋向正常工作狀態(tài)即可。3、停機后，按正常工作狀態(tài)恢復閥門與管路。4、對R0膜系統(tǒng)進行30分鐘沖洗，沖洗時產(chǎn)水全部排掉。D注意事項：RO 膜上污染物去除可通過化學和物理清洗來實現(xiàn)，有時也可通過改變運行條件來實現(xiàn)，作為一般原則，當下列情形之一發(fā)生時應進行清洗。1、 在正常壓力下純水產(chǎn)量降至正常值的10%-15 %。2、 為了維持正常的產(chǎn)品水流量，經(jīng)溫度校正后的給水壓力增加了10% -15 %。3、產(chǎn)品水質(zhì)降低10% -15 %，鹽透過率增加10% -15 %。4、使用壓力增加10% -15 %。5、RO各段間的壓差增加明顯。九：一般故障的分析及排除故障現(xiàn)象原因分析排除方法難以順利啟動原水壓力低，流量不足 電流過低，或缺相啟動增壓泵或增加原水罐 測量電流，檢查電路保安過濾器內(nèi)精濾芯堵塞，精濾 器出口壓力低更換精濾芯開機初期純水電導