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文檔簡介
1、品質(zhì)改善報告 眾所周知“質(zhì)量是企業(yè)的生命” 。有一流的質(zhì)量,才會有寬敞的市場。 那企業(yè)如何才能提升產(chǎn)品質(zhì)量,將是每個企業(yè)永恒的話題。 第二關(guān):物料的儲存(責任部門:倉儲部門) 物料的儲存在質(zhì)量治理中同樣專門重要,因搬運、儲存不當而造 成物料的不良時有發(fā)生。所有倉管人員一定須按照重下輕上的原則,注意 輕拿輕放。還要做些“防塵、防潮、防曬、防銹等”工作。不定期對物料 進行查看。確保物料儲存的質(zhì)量。第三關(guān):制造生產(chǎn)(責任部門:制造生產(chǎn)部門) 第四關(guān):產(chǎn)品的運輸(責任部門:物流) 什么原因把產(chǎn)品的運輸也放在質(zhì)量治理當中?因為運輸不當,同 樣會造成產(chǎn)品的損壞。因此物流部。 。(另外有的企業(yè),把售后服務同
2、樣放在質(zhì)量治理的范疇當中) 。 事實上只要企業(yè)內(nèi)部門各盡其職、相互監(jiān)督、人人參與質(zhì)量治理, 相信產(chǎn)品的質(zhì)量一定會有大幅度的提升,企業(yè)定會飛黃騰達!按 ISO9001 來執(zhí)行。5S來自日文 SEIRI(整理)、SEITON(整頓)、SEISO(清掃)、EIKETSU(清潔)、 SHITSUKE(素養(yǎng))發(fā)音的第一個字母"S",因此統(tǒng)稱為"5S"。5S活動不僅能 夠改善生產(chǎn)環(huán)境,還能提升生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質(zhì)量、職員士氣,是其它治理 活動有效展開的基石之一。5S現(xiàn)場治理包括整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)五方面的內(nèi)容,具體包括:1整理整理確實是將必需物品與非必需品區(qū)分開
3、,必須品擺在指定位置掛牌明示, 實行目標治理,不要的東西則堅決處理掉,在崗位上不要放置必需以外的 物品。這些被處理掉的東西可能包括原輔材料、半成品和成品、設備儀器、 工模夾具、治理文件、表冊單據(jù)等。其要點如下: 對每件物品都要看看是必要的嗎 ?非如此放置不可嗎 ? 要區(qū)分對待趕忙要用的、臨時不用的、長期不用的; 即便是必需品,也要適量;將必需品的數(shù)量要降低到最低程度; 在哪兒都可有可無的物品,不管是誰買的,有多昂貴,也應堅決處理掉, 決不手軟 ! 非必需品是指在那個地點不需要的東西在別的地點或許有用,并不是"完全無用 "的意思,應查找它合適的位置。 當場地不夠時,不要先考慮
4、增加場所,要整理現(xiàn)有的場地,你會發(fā)覺難 道還專門寬綽 12整頓 除必需物品放在能夠趕忙取到的位置外,一切亂堆亂放、臨時不需放置而 又無專門講明的東西, 均應受到現(xiàn)場治理干部 (小組長、車間主任等 )的責任 追究。這種整頓對每個部門都同樣重要,它事實上也是研究提升效率方面 的科學,它研究如何樣才能夠趕忙取得物品,以及如何能趕忙放回原位。 任意存放物品并可不能讓你的工作速度加快,反而使你的查找時刻加倍, 你必須摸索分析如何樣拿取物品更快,并讓大伙兒都能懂得這套系統(tǒng),遵 照執(zhí)行。如此: 將查找的時刻減少為零; 有專門 (如丟失、損壞 )能趕忙發(fā)覺; 其它人員也能明白要求和做法,即其它人員也能迅速找到
5、物品并能放回 原處; 不同的人去做,結(jié)果是一樣的(差不多標準化)。3清掃 確實是將工作場所、環(huán)境、儀器設備、材料、工具等上的灰塵、污垢、碎 屑、泥砂等臟東西清掃擦拭潔凈,制造一個纖塵不染的環(huán)境,公司所有人 員 (含董事長 )都應一起來執(zhí)行那個工作。 最好能分配每個人應負責清潔的區(qū)域。分配區(qū)域時必須絕對清晰地劃清 界限,不能留下沒有人負責妁區(qū)城 (即死角 )。 對自己的責任區(qū)域都不肯去認真完成的職員,不要讓他擔當更重要的工 作。 到處都潔凈整潔,客戶感動,職員心情舒服 在整潔明亮的環(huán)境里,任何專門,包括一顆螺絲掉在地上都可趕忙發(fā)覺 設備專門在保養(yǎng)中就能發(fā)覺和得到解決,可不能在使用中"罷
6、工"。4清潔清潔確實是在 "整理"、"整頓"、"清掃"之后的日常堅持活動,即形成制度和 習慣。每位職員隨時檢討和確認自己的工作區(qū)域內(nèi)有無不良現(xiàn)象,如有, 則趕忙改正。在每天下班前幾分鐘 (視情形而定 )實行全員參加的清潔作業(yè), 使整個環(huán)境隨時都堅持良好狀態(tài)。實施了就不能半途而廢,否則又回到原 先的紛亂狀態(tài)。 領導的言傳身教、制度監(jiān)督專門重要; 一時養(yǎng)成的壞習慣,要花十倍的時刻去改正。5修養(yǎng) 修養(yǎng)確實是培養(yǎng)全體職員良好的工作習慣、組織紀律和敬業(yè)精神。每一位 職員都應該自覺養(yǎng)成遵守規(guī)章制度、工作紀律的習慣,努力制造一個具有 良好
7、氛圍的工作場所。如果絕大多數(shù)職員能夠?qū)⒁陨弦蟾吨T實踐的話, 個別職員就會拋棄壞的習慣,轉(zhuǎn)向好的方面進展。 學習、懂得并努力遵守規(guī)章制度,使它成為每個人應具備了一種修養(yǎng); 領導者的熱情關(guān)心與被領導者的努力自律是專門重要的; 需要人們有更高的合作奉獻精神和職業(yè)道德; 互相信任,治理公布化、透亮化; 勇于自我檢討反省,為他人著想,為他人服務。 近年來,隨著人們對這一活動的持續(xù)深入認識,有人又添加了"堅持、習慣"等兩項內(nèi)容,分別稱為6S或7S活動。5S現(xiàn)場治理對企業(yè)的重要意義可從以下幾個方面來認識。(1) 工作場所潔凈而整潔。職員的工作熱情提升了,忠實的顧客也越來越多 了, 企業(yè)
8、的知名度持續(xù)專門高,專門多人慕名而來參觀學習,結(jié)果擴大了 企業(yè)的聲譽和銷路;(2) 職員能夠具有專門強的質(zhì)量意識。按要求生產(chǎn),按規(guī)定使用, 盡早發(fā) 覺質(zhì)量隱患, 生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品。(3)能減少庫存量。降低設備的故障發(fā)生率,減少工件的查找時刻和等待時 刻,結(jié)果降低了成本,提升了效率,縮短了加工周期。(4)人們正確地執(zhí)行差不多規(guī)定了的事項。在任何崗位都能趕忙上崗作業(yè), 有力地推動了標準化工作的開展。(5)" 人造環(huán)境,環(huán)境育人 "。職員通過對整理、整頓、清掃、清潔、修養(yǎng)的 學習遵守,使自己成為一個有道德修養(yǎng)的公司人,整個公司的環(huán)境面貌也 隨之改觀如何提升產(chǎn)品的質(zhì)量 如何提升產(chǎn)品
9、的質(zhì)量是提升企業(yè)核心競爭力的首要咨詢題。產(chǎn)品質(zhì)量 是一個動態(tài)的概念,品味與質(zhì)量的提升第一是抓好產(chǎn)業(yè)鏈治理、上升到自 主創(chuàng)新,持續(xù)提升質(zhì)量,再進行品牌治理,使企業(yè)產(chǎn)品的質(zhì)量定位持續(xù)提 升,形成良性循環(huán),以質(zhì)量求生存,以品牌求進展。一、產(chǎn)業(yè)鏈治理1、供應鏈治理( 1)采購體系( 2)庫存治理( 3)物流中心2、生產(chǎn)過程操縱( 1)質(zhì)量認證體系( 2)質(zhì)量治理體系( 3)質(zhì)量培 訓(4)質(zhì)量策劃( 5)質(zhì)量手冊( 6)記錄操縱程序( 7)質(zhì)量方針(8)不合格品操縱程序( 9)記錄操縱程序3、銷售治理( 1)產(chǎn)品的生命周期( 2)定價策略( 3)精準營銷( 4) 大客戶治理( 5)營銷策劃( 6)電子
10、商務4、售后服務( 1)CRM 系統(tǒng)( 2)顧客中意度測量操縱( 3)技術(shù)支技二、自主創(chuàng)新1、治理創(chuàng)新2、技術(shù)創(chuàng)新3、原材料創(chuàng)新4、生產(chǎn)工藝創(chuàng)新5、成本治理創(chuàng)新6、設備創(chuàng)新三、名牌戰(zhàn)略與品牌治理1、名牌與品牌的概念2、名牌效應3、名牌戰(zhàn)略4、創(chuàng)名牌技巧5、品牌體系與商標愛護6、品牌治理與企業(yè)經(jīng)營7、企業(yè)新聞策劃如何提升企業(yè)治理水平 只要有好的盈利模式和一定的資金加上一個主動進取的老總就能把企 業(yè)辦起來,但企業(yè)度過了初創(chuàng)期之后就要重視財寶分配制度和企業(yè)戰(zhàn)略, 以及支持好的財寶制度和合適戰(zhàn)略的科學治理體系,成長型企業(yè)隨著經(jīng)營 擴大,咨詢題也越來越多,急需邁入規(guī)范化、專業(yè)化的治理時期,以尋求 新的市
11、場定位,企業(yè)只有做精做強后才能做大,因此企業(yè)只有清醒的了解 環(huán)境、認識自已、推測以后,改變思維、運用先進的治理手段和治理工具 切實提升治理水平,才能立于不敗之地,才能實現(xiàn)從優(yōu)秀到杰出的跨過。一、企業(yè)進展戰(zhàn)略1、企業(yè)定位: SWOT 分析 企業(yè)生命周期 企業(yè)各進展時期的特點 專 業(yè)化與多元化 你的企業(yè)處在哪個時期 你的企業(yè)是應如何定位 案例:(一)2、核心競爭力:資金質(zhì)量標準專利設備關(guān)系網(wǎng)絡規(guī)模案例:(二)3、企業(yè)文化:價值觀 凝聚力 責任感 目標治理 抱負 使命 愿景。案 例:(三)二、企業(yè)信息化治理1、ERP2、電子商務3、信息治理三、風險治理1、安全治理2、賒銷治理3、合作治理4、財務治理
12、四、人力資源治理1、CEO 治理2、治理團隊建設3、部屬培養(yǎng)技巧4、職業(yè)生涯規(guī)劃及指導技巧5、薪酬設計和績效治理一天課程 ,地點 :廣州中國大酒店 ,時刻 :2006.11.12.質(zhì)量改善十原則coolfire 品改原則 1. 質(zhì)量改善確實是體質(zhì)改善 體質(zhì)改善確實是當 作制造東西的過程改善之一種較為易懂,也確實是P (作法基準的決定),D(按照其方法去做),C (要確認),萬一不行者,否定現(xiàn)在的方法再進行A (重新修正程序)謂之。因此,質(zhì)量治 理確實是排除過程(Process的白費。品改原則2.改善是需要良好的溝通, 否則無法成功 為了良好的質(zhì)量,第一品保經(jīng)理和廠長的溝通是專門重要, 也確實是
13、二個人必須合力來推行改善的工作。 為了有良好的質(zhì)量,需從體 質(zhì)的改善開始,故品保經(jīng)理和工廠干部一個月需有一次實施會議,事關(guān)品 不詳質(zhì)量改善十原則品改原則 1. 質(zhì)量改善確實是體質(zhì)改善體質(zhì)改善確實是當作制造東西的過程改善之一種較為易懂,也確實是P(作法基準的決定),D (按照其方法去做),C (要確認),萬一不行者,否定現(xiàn)在 的方法再進行A (重新修正程序)謂之。因此,質(zhì)量治理確實是排除過程(Pro cess的白費。品改原則 2. 改善是需要良好的溝通,否則無法成功 為了良好的質(zhì)量,第一品保經(jīng)理和廠長的溝通是專門重要,也確實是二個 人必須合力來推行改善的工作。 為了有良好的質(zhì)量,需從體質(zhì)的改善開
14、 始,故品保經(jīng)理和工廠干部一個月需有一次實施會議,事關(guān)質(zhì)量咨詢題作 互相交換意見。品改原則 3. 建立遵守決定的事項而提升質(zhì)量的體質(zhì) 公司有某種的規(guī)律,大部份的人都會遵守,然而,有些人不遵守也有,大 體來講,大伙兒都朝向同一目的行動時,必須有遵守的項目,這種決定大 伙兒能夠遵守者,質(zhì)量必定會提升。品改原則 4. 品保經(jīng)理不能不管事 , 否則工廠質(zhì)量是可不能好 第一廠長(品保經(jīng)理)無意要做的話, 部屬是可不能跟上來, 目標也無法 達成。因此廠長 (品保經(jīng)理 )要完全去了解并指示改善, 如此各部門的人員才 能夠動起來。品改原則 5. 工廠須嚴慎制造 , 一旦發(fā)生不良就表示制造不行 到目前為止的質(zhì)量
15、治理是,顧客提出埋怨,只調(diào)查那一項目,想方法防止 再發(fā)的計策,進而向顧客報告、道歉的工作罷了。站在工廠的立場,不檢 討作業(yè)標準不完備, QC 工程表不全,常常走向文書化的改善為多,甚至制 造不良而設定標準才會產(chǎn)生不良的固定化狀況。這種工程拆解現(xiàn)狀是 絕對必要的,為了減少工程內(nèi)的不良發(fā)生,重點在于制造要嚴慎。至于制 造改善的要訣,確實是先鎮(zhèn)定易做的先做,不要專做難做的,否則成果是 零。還有在工程內(nèi)最注目最重要的是如何來減少慢性埋怨 (經(jīng)常發(fā)生的不 良),唯有將產(chǎn)品做好,設定標準,不可制造不良品的體質(zhì)才是。品改原則 6. 不知制造的人不能做品改 , 不知人心無法改善 . 需給 人親切 所有治理的策
16、劃,應從現(xiàn)狀的實態(tài)開始,凡是對制造東西的現(xiàn)場不明白, 僅作統(tǒng)計的和編制 QC 歷史對現(xiàn)物的質(zhì)量治理是不能成功, 那么想要明白現(xiàn) 場情況是什么:比喻:PQ 分析,何機種應該生產(chǎn)多少要明白? 生產(chǎn)線的人有幾個人? 規(guī)制時 刻為何? 何種不良專門多? 不良率有多少 %? 機器經(jīng)常停有多 少? 什么白費專門多? 小組長的姓名呢?以上這些程度不能實時回答者,不能確實是對現(xiàn)埸有所了解。所謂對 現(xiàn)物的制造東西了解的人,必定明白現(xiàn)在的咨詢題點如何來改善,按照它 所講的方法去實施者,以實績的顯示一定會成功。改善的要訣是作業(yè)者面 臨困難的作業(yè)內(nèi)容,承擔專門辛勞的作業(yè)項目,這些能夠替作業(yè)者改善, 使它輕松愉快地工作
17、,如此從作業(yè)者口中講出凡是交給那個人者一定會 設法解決,如此累積這些成功的事跡,養(yǎng)成改善的眼力,促使人能夠親切 的改善。品改原則 7. 現(xiàn)場觀看至少要發(fā)覺 20 項目以上的現(xiàn)場白費 不明白如何樣制造東西的人來講,到現(xiàn)場觀看是一件嚴肅的事。茫然 到現(xiàn)場去看,到底有何處白費都不明白,既然如此,想到現(xiàn)場也沒有意思, 因此質(zhì)量治理人員舍棄到現(xiàn)場為多。一樣而言,廠長親自一天 2 小時以上 到現(xiàn)場挖掘白費的咨詢題點,同時記錄交給部屬進行改善,那個工廠的高 階作風是專門重要。改善的要點是,觀看凝視東西的移動和人的走動,如 此就能夠看出白費在那兒。白費多動作就增加,動作多任務時就增加,工 時多工作就匆忙, 一
18、匆忙質(zhì)量就發(fā)生咨詢題 (變異 ),如此會形成惡性循環(huán)的 現(xiàn)象。今后的質(zhì)量治理人員,第一查看作業(yè)者的動作有否變異,抓住其緣 故并排除它,質(zhì)量治理人員到現(xiàn)場觀看時,期望能夠發(fā)覺 20 項目以上的白 費才離開現(xiàn)場。品改原則 8. 品改重視靠指示 , 部屬不照指示者批判 , 遵照者稱 工時改善時給與點子,大部份的現(xiàn)場監(jiān)督者都明白,實時實踐提出成果報 告。然而,質(zhì)量改善的時候,會含有從來沒有檢查的情況,這時工時增加, 主動推行質(zhì)量改善的人比較多。那個時候,廠長、品保經(jīng)理就針對緣故加 以審核之后,趕忙指示要如此做是專門重要。為此經(jīng)常到現(xiàn)場勘察,從不 良的現(xiàn)象來解析不良發(fā)生的緣故,同時建立假想,如此來實施的改善案發(fā) 想如何。
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