《機(jī)械制圖教案》第37講

1、第三十七講 81 概述 82 零件表達(dá)方案的選擇 課 題： 1 1 、零件圖的作用 2 2、零件圖的內(nèi)容 3 3、零件表達(dá)方案的選擇 課堂類型： 講授 教學(xué)目的： 1 1、簡單介紹零件圖的作用和內(nèi)容 2 2、講解零件的視圖選擇的基本要求 3 3、講解零件的主視圖選擇的兩個基本原則 教學(xué)要求： 1 1、了解零件圖的作用和內(nèi)容 2 2、深入理解零件的主視圖選擇的兩個基本原則 3 3、掌握選擇零件表達(dá)方案時應(yīng)注意的問題 教學(xué)重點(diǎn)： 零件的主視圖選擇 教學(xué)難點(diǎn) ：零件表達(dá)方案選擇的實(shí)際應(yīng)用 教 具： 掛圖：“軸類零件的加工位置” 教學(xué)方法 ： 1 1、采用圖物對照的方式講解零件圖的四項作用。 2 2、

2、表達(dá)方案的選擇采用講練結(jié)合的方式進(jìn)行： 精講：重點(diǎn)講情零件視圖表達(dá)方案的一般方法和步驟。 多練：在講授后，通過練習(xí)、討論和分析歸納幫助學(xué)生自我消化、自我提高，從 而培養(yǎng)選擇零件表達(dá)方案選擇的初步能力。 教學(xué)過程： 一、復(fù)習(xí)舊課 1 1、復(fù)習(xí)直齒圓錐齒輪和蝸桿、蝸輪的畫法和嚙合畫法。 2 2、復(fù)習(xí)滾動軸承和彈簧的種類、用途和規(guī)定畫法 二、引入新課題 機(jī)器或部件都是由許多零件裝配而成， 制造機(jī)器或部件必須首先制造零件。 零件圖是表 單個零件的圖樣，它是制造和檢驗(yàn)零件的主要依據(jù)。本次課開始學(xué)習(xí)零件圖的有關(guān)內(nèi)容。 三、教學(xué)內(nèi)容 （一）零件圖的作用 零件圖是表示零件結(jié)構(gòu)、大小及技術(shù)要求的圖樣。 任何機(jī)器

3、或部件都是由若干零件按一定要求裝配而成的。圖 8 81 1 所示的銃刀頭是銃床 上的一個部件，供裝銃刀盤用。它是由座體 7 7、軸 6 6、端蓋 1010、帶輪 5 5 等十多種零件組成。 圖 8 82 2 所示即是其中座體的零件圖。 圖8-1銃刀頭軸測圖 零件圖是制造和檢驗(yàn)零件的主要依據(jù)，是指導(dǎo)生產(chǎn)的重要技術(shù)文件。 （二）零件圖的內(nèi)容 零件圖是生產(chǎn)中指導(dǎo)制造和檢驗(yàn)該零件的主要圖樣， 它不僅僅是把零件的內(nèi)、 外結(jié)構(gòu)形 狀和大小表達(dá)清楚，還需要對零件的材料、加工、檢驗(yàn)、測量提出必要的技術(shù)要求。零件圖 必須包含制造和檢驗(yàn)零件的全部技術(shù)資料。 因此，一張完整的零件圖一般應(yīng)包括以下幾項內(nèi) 容（如圖 8

4、 8 2 2）: （1 1）一組圖形 用于正確、完整、清晰和簡便地表達(dá)出零件內(nèi)外形狀的圖形，其中包 括機(jī)件的各種表達(dá)方法，如視圖、剖視圖、斷面圖、局部放大圖和簡化畫法等。 （2 2）完整的尺寸 零件圖中應(yīng)正確、完整、清晰、合理地注出制造零件所需的全部尺 寸。 座體 1 : 1 1 馬罔 圖82 銃刀頭座體零件圖 （3 3 ）技術(shù)要求 零件圖中必須用規(guī)定的代號、數(shù)字、字母和文字注解說明制造和檢驗(yàn) 零件時在技術(shù)指標(biāo)上應(yīng)達(dá)到的要求。如表面粗糙度，尺寸公差，形位公差 ，材料和熱處理， 檢驗(yàn)方法以及其它特殊要求等。技術(shù)要求的文字一般注寫在標(biāo)題欄上方圖紙空白處。 （4 4）標(biāo)題欄 題欄應(yīng)配置在圖框的右下角

5、。它一般由更改區(qū)、簽字區(qū)、其它區(qū)、名稱 以及代號區(qū)組成。填寫的內(nèi)容主要有零件的名稱、材料、數(shù)量、比例、圖樣代號以及設(shè)計、 審核、批準(zhǔn)者的姓名、日期等。標(biāo)題欄的尺寸和格式已經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化，可參見有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。 （三）零件表達(dá)方案的選擇 零件的表達(dá)方案選擇，應(yīng)首先考慮看圖方便。根據(jù)零件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，選用適當(dāng)?shù)谋硎痉?法。由于零件的結(jié)構(gòu)形狀是多種多樣的， 所以在畫圖前，應(yīng)對零件進(jìn)行結(jié)構(gòu)形狀分析，結(jié)合 零件的工作位置和加工位置，選擇最能反映零件形狀特征的視圖作為主視圖， 并選好其它視 圖，以確定一組最佳的表達(dá)方案。 選擇表達(dá)方案的原則是：在完整、清晰地表示零件形狀的前提下，力求制圖簡便。 1 1 零件分析 零件分

6、析是認(rèn)識零件的過程，是確定零件表達(dá)方案的前提。零件的結(jié)構(gòu)形狀及其工作位 置或加工位置不同， 視圖選擇也往往不同。因此， 在選擇視圖之前，應(yīng)首先對零件進(jìn)行形體 分析和結(jié)構(gòu)分析，并了解零件的工作和加工情況， 以便確切地表達(dá)零件的結(jié)構(gòu)形狀， 反映零Hv ,-” 亠 技術(shù)要求 1.08。骯轆邊對底麗的平行度謖簽不丈于。一 04/100. 0 04/m E 觸 all 6XX20 扎槍2 150 200 件的設(shè)計和工藝要求。 2 2、主視圖的選擇 主視圖是表達(dá)零件形狀最重要的視圖， 其選擇是否合理將直接影響其他視圖的選擇和看 圖是否方便，甚至影響到畫圖時圖幅的合理利用。 一般來說，零件主視圖的選擇應(yīng)滿足

7、“合 理位置”和“形狀特征兩個基本原則。 （1 1）合理位置原則 所謂“合理位置”通常是指零件的加工位置和工作位置。 1 1） 加工位置是零件在加工時所處的位置。主視圖應(yīng)盡量表示零件在機(jī)床上加工時所處 的位置。這樣在加工時可以直接進(jìn)行圖物對照，既便于看圖和測量尺寸，又可減少差錯。女口 軸套類零件的加工， 大部分工序是在車床或磨床上進(jìn)行， 因此通常要按加工位置 （即軸線水 平放置）畫其主視圖，如圖 8 83 3 所示。 2 2） 工作位置是零件在裝配體中所處的位置。零件主視圖的放置，應(yīng)盡量與零件在機(jī)器 或部件中的工作位置一致。這樣便于根據(jù)裝配關(guān)系來考慮零件的形狀及有關(guān)尺寸， 便于校對。 如圖 8

8、 82 2 所示的銃刀頭座體零件的主視圖就是按工作位置選擇的。對于工作位置歪斜放置 的零件，因?yàn)椴槐阌诶L圖，應(yīng)將零件放正。 圖83 軸類零件的加工位置 （2 2）形狀特征原則 確定了零件的安放位置后，還要確定主視圖的投影方向。形狀特征原則就是將最能反映 零件形狀特征的方向作為主視圖的投影方向， 即主視圖要較多地反映零件各部分的形狀及它 們之間的相對位置，以滿足表達(dá)零件清晰的要求。圖 8 8 4 4 所示是確定機(jī)床尾架主視圖投影 方向的比較。由圖可知，圖 8 84 4（ a a）的表達(dá)效果顯然比圖 8 84 4（ b b）表達(dá)效果要好得多。 圖8 4確定主視圖投影方向的比較 2 2、選擇其它視圖

9、 一般來講，僅用一個主視圖是不能完全反映零件的結(jié)構(gòu)形狀的， 必須選擇其它視圖， 包 括剖視、斷面、局部放大圖和簡化畫法等各種表達(dá)方法。 主視圖確定后，對其表達(dá)未盡的部 分，再選擇其它視圖予以完善表達(dá)。具體選用時，應(yīng)注意以下幾點(diǎn)： （1 1） 根據(jù)零件的復(fù)雜程度及內(nèi)、外結(jié)構(gòu)形狀，全面地考慮還應(yīng)需要的其它視圖，使每 個所選視圖應(yīng)具有獨(dú)立存在的意義及明確的表達(dá)重點(diǎn)， 注意避免不必要的細(xì)節(jié)重復(fù)， 在明確 表達(dá)零件的前提下，使視圖數(shù)量為最少。 （2 2） 優(yōu)先考慮采用基本視圖，當(dāng)有內(nèi)部結(jié)構(gòu)時應(yīng)盡量在基本視圖上作剖視；對尚未表 達(dá)清楚的局部結(jié)構(gòu)和傾斜部分結(jié)構(gòu)， 可增加必要的局部（剖） 視圖和局部放大圖； 有關(guān)的視 圖應(yīng)盡量保持直接投影關(guān)系，配置在相關(guān)視圖附近。 （3 3） 按照視