崗位安全操作規(guī)程編寫指南（六步法）

1、ixxxx 市企業(yè)崗位安全操作規(guī)程市企業(yè)崗位安全操作規(guī)程編寫指南編寫指南xxxx 市安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局市安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局前 言ii目目 錄錄第一章 總則.4第一節(jié) 崗位安全操作規(guī)程的概念和基本要求 .4一. 崗位安全操作規(guī)程的基本概念和作用 .4二. 崗位安全操作規(guī)程的基本內(nèi)容和培訓(xùn)教育 .4三. 崗位安全操作規(guī)程的更新 .4第二節(jié) 崗位安全操作規(guī)程的編制范圍 .4一. 需編制安全操作規(guī)程的崗位 .4二. 崗位安全操作規(guī)程編制單元和形式 .5第二章 崗位安全操作規(guī)程編制流程和總體策劃.5第一節(jié) 崗位安全操作規(guī)程編制的流程 .5一. 崗位安全操作規(guī)程編制的基本要求 .5二. 崗位安全操作規(guī)程編

2、制的步驟 .5第二節(jié) 崗位安全操作規(guī)程總體策劃 .6一. 崗位安全操作規(guī)程編制的調(diào)研 .6二. 崗位安全操作規(guī)程架構(gòu)總體策劃的要求 .6三. 崗位安全操作規(guī)程架構(gòu)總體策劃的方法和要點(diǎn) .7四. 崗位安全操作規(guī)程編制計(jì)劃 .7第三章 崗位安全操作規(guī)程的編制.8第一節(jié) 崗位安全操作規(guī)程的基本結(jié)構(gòu)六要素 .8一. 崗位安全操作規(guī)程的基本要素之一：適用范圍 .8二. 崗位安全操作規(guī)程的基本要素之二：崗位安全作業(yè)職責(zé) .8三. 崗位安全操作規(guī)程的基本要素之三：崗位主要危險(xiǎn)有害因素 .8四. 崗位安全操作規(guī)程的基本要素之四：崗位勞動(dòng)防護(hù)用品佩戴要求 .9五. 崗位安全操作規(guī)程的基本要素之五：崗位作業(yè)安全要

3、求 .9六. 崗位安全操作規(guī)程的基本要素之六：崗位應(yīng)急要求 .9第二節(jié) 崗位安全操作規(guī)程的編寫要求和方法 .10一. 崗位安全操作規(guī)程的版本格式 .10二. 崗位安全操作規(guī)程結(jié)構(gòu)、內(nèi)容的確定和編寫 .10附件：.12附件 1 通用車床作業(yè)崗位安全操作規(guī)程范例.12附件 2 打磨作業(yè)崗位安全操作規(guī)程范例.15附件 3 叉車作業(yè)崗位安全操作規(guī)程范例.18附件 4 小型企業(yè)機(jī)加工作業(yè)崗位安全操作規(guī)程范例.20iii附件 5 小型賓館客房服務(wù)作業(yè)崗位安全操作規(guī)程范例.23附件 6 機(jī)械維修作業(yè)崗位安全操作規(guī)程范例.25附件 7 餐飲后廚作業(yè)崗位安全操作規(guī)程范例.30附件 8 電焊氣焊作業(yè)崗位安全操作規(guī)

4、程范例.34附件 9 空壓機(jī)作業(yè)崗位安全操作規(guī)程范例.39附件 10 變配電運(yùn)行和檢修作業(yè)崗位安全操作規(guī)程范例.42附件 11 ?；穾旆勘９軉T作業(yè)崗位安全操作規(guī)程范例.47附件 12 鍋爐作業(yè)崗位安全操作規(guī)程范例.604第一章第一章 總則總則第一節(jié)第一節(jié) 崗位安全操作規(guī)程的概念和基本要求崗位安全操作規(guī)程的概念和基本要求一一. . 崗位安全操作規(guī)程的基本概念和作用崗位安全操作規(guī)程的基本概念和作用1崗位安全操作規(guī)程是指根據(jù)物料性質(zhì)、工藝流程、作業(yè)活動(dòng)、設(shè)備使用要求而制定的作業(yè)崗位安全生產(chǎn)的作業(yè)要求，是崗位作業(yè)人員安全作業(yè)的最主要依據(jù)。管理崗位一般不編制崗位安全操作規(guī)程，其安全要求應(yīng)執(zhí)行相關(guān)管理制

5、度。2. 崗位安全操作規(guī)程是崗位作業(yè)人員現(xiàn)場(chǎng)安全作業(yè)的最主要依據(jù)。因此，崗位安全操作規(guī)程的內(nèi)容應(yīng)涵蓋崗位涉及的各類設(shè)備設(shè)施的安全操作要求、各類作業(yè)活動(dòng)的安全作業(yè)要求。二二. . 崗位安全操作規(guī)程的基本內(nèi)容和培訓(xùn)崗位安全操作規(guī)程的基本內(nèi)容和培訓(xùn)教育教育1. 崗位安全操作規(guī)程的基本內(nèi)容應(yīng)包括：崗位主要危險(xiǎn)有害因素及其風(fēng)險(xiǎn)，作業(yè)過程需穿戴的勞動(dòng)防護(hù)用品，作業(yè)前、作業(yè)中和作業(yè)后的相關(guān)安全要求和禁止事項(xiàng)，作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的應(yīng)急要求等，其中應(yīng)包括對(duì)設(shè)備設(shè)施、作業(yè)活動(dòng)、作業(yè)環(huán)境、現(xiàn)場(chǎng)管理等進(jìn)行崗位自我事故隱患排查治理的要求。崗位安全操作規(guī)程的使用對(duì)象是第一線的崗位作業(yè)人員，內(nèi)容應(yīng)簡(jiǎn)潔、通俗、清晰。2. 崗位安全操作

6、規(guī)程應(yīng)以紙質(zhì)版發(fā)放到崗位人員，宜將規(guī)程的主要內(nèi)容制成目視化看板、展板等放置在作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，并組織崗位安全操作規(guī)程的培訓(xùn)教育。新員工、轉(zhuǎn)復(fù)崗人員、 “四新”作業(yè)人員到崗位作業(yè)前，進(jìn)行崗位安全操作規(guī)程的培訓(xùn)教育后方可上崗，其他崗位作業(yè)人員應(yīng)定期進(jìn)行安全操作規(guī)程的再教育，以確保每個(gè)崗位作業(yè)人員熟悉并執(zhí)行本崗位安全操作規(guī)程。三三. . 崗位安全操作規(guī)程的更新崗位安全操作規(guī)程的更新崗位設(shè)備設(shè)施、作業(yè)活動(dòng)等發(fā)生變化時(shí)，采用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料時(shí)，應(yīng)對(duì)崗位安全操作規(guī)程進(jìn)行更新修訂；崗位安全操作規(guī)程更新修訂后，應(yīng)將原崗位安全操作規(guī)程及時(shí)從相關(guān)崗位回收，重新發(fā)放新的崗位安全操作規(guī)程，同時(shí)對(duì)崗位安全操作規(guī)程

7、的看板、展板等進(jìn)行更新，并對(duì)崗位作業(yè)人員進(jìn)行重新培訓(xùn)教育。第二節(jié)第二節(jié) 崗位安全操作規(guī)程的編制范圍崗位安全操作規(guī)程的編制范圍一一. . 需編制安全操作規(guī)程的崗位需編制安全操作規(guī)程的崗位1. 企業(yè)從事作業(yè)活動(dòng)，且有相應(yīng)安全風(fēng)險(xiǎn)的崗位，包括被派遣勞動(dòng)者的作業(yè)崗位，應(yīng)編制崗位安全操作規(guī)程；相關(guān)方人員在企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)工作，應(yīng)要求相關(guān)方編制相應(yīng)的崗位安全操作規(guī)程；醫(yī)院、學(xué)校等單位有相應(yīng)風(fēng)險(xiǎn)的作業(yè)崗位，也應(yīng)編制崗位安全操作規(guī)程。2. 崗位安全操作規(guī)程的編制，應(yīng)涵蓋以下類型的作業(yè)崗位：（1）設(shè)備作業(yè)，包括設(shè)備操作、運(yùn)行值班和巡查等作業(yè)人員，如機(jī)械加工設(shè)備操作、焊接作業(yè)、電氣設(shè)備操作、變配電運(yùn)行值班、空壓站運(yùn)行巡查

8、、裝配加工作業(yè)、餐飲后廚作業(yè)、游樂設(shè)施操作等；5（2）手工作業(yè)，包括使用簡(jiǎn)單工具進(jìn)行的作業(yè)，如使用化學(xué)品的綠化保潔作業(yè)、使用打磨工具打磨作業(yè)、使用工具進(jìn)行裝訂包裝作業(yè)等；（3）維修檢修崗位，如機(jī)械維修、維修電工、后勤設(shè)施維修、管道維修等；（4）試驗(yàn)檢測(cè)崗位，如使用化學(xué)品的試驗(yàn)檢測(cè)、需現(xiàn)場(chǎng)取樣的試驗(yàn)檢測(cè)、使用有相應(yīng)風(fēng)險(xiǎn)的設(shè)備和工具進(jìn)行試驗(yàn)檢測(cè)、鍋爐水質(zhì)化驗(yàn)、學(xué)校實(shí)驗(yàn)和試驗(yàn)指導(dǎo)教師、醫(yī)院放射性檢測(cè)等；（5）倉儲(chǔ)物流崗位，如搬運(yùn)裝卸、庫房保管、庫區(qū)巡查、輸送機(jī)械作業(yè)、廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車作業(yè)等；（6）服務(wù)崗位，如賓館客房服務(wù)、餐飲場(chǎng)所服務(wù)、景區(qū)游樂設(shè)施服務(wù)、商場(chǎng)收發(fā)貨等；（7）其他有相應(yīng)安全風(fēng)險(xiǎn)，且在現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)

9、的崗位。二二. . 崗位安全操作規(guī)程編制單元和形式崗位安全操作規(guī)程編制單元和形式1. 崗位安全操作規(guī)程通常應(yīng)按作業(yè)崗位為單元編制；根據(jù)相關(guān)崗位的實(shí)際情況，也可采取按作業(yè)流程、設(shè)備設(shè)施等為單元編制的方法。2. 崗位安全操作規(guī)程可以單獨(dú)編制，也可與本崗位設(shè)備操作規(guī)程、工藝作業(yè)指導(dǎo)書等合并編制；合并編制時(shí)，安全作業(yè)的要求應(yīng)單獨(dú)列出，或有清晰、明確的描述和提示。第二章第二章 崗位安全操作規(guī)程編制流程和總體策劃崗位安全操作規(guī)程編制流程和總體策劃第一節(jié)第一節(jié) 崗位安全操作規(guī)程編制的流程崗位安全操作規(guī)程編制的流程一一. . 崗位安全操作規(guī)程編制的基本要求崗位安全操作規(guī)程編制的基本要求1. 崗位安全操作規(guī)程屬

10、于企業(yè)規(guī)章制度的一個(gè)類別，編制工作應(yīng)按文件編制的流程進(jìn)行；對(duì)現(xiàn)有安全操作規(guī)程的完善流程，與編制流程基本一致，可根據(jù)實(shí)際情況適當(dāng)簡(jiǎn)化。2. 崗位安全操作規(guī)程的編制在企業(yè)主要負(fù)責(zé)人的組織下，由企業(yè)安全管理部門、安全管理人員組織協(xié)調(diào)，由相關(guān)專業(yè)和作業(yè)部門的技術(shù)人員、管理人員和作業(yè)崗位人員參與進(jìn)行編制；必要時(shí)，可組成編寫組，但編寫組內(nèi)應(yīng)有相關(guān)的技術(shù)、管理和作業(yè)人員代表參加。二二. . 崗位安全操作規(guī)程編制的步驟崗位安全操作規(guī)程編制的步驟1. 對(duì)作業(yè)崗位及其安全風(fēng)險(xiǎn)、安全作業(yè)要求等進(jìn)行摸底調(diào)研，收集和識(shí)別相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)備工具出廠資料的安全要求，并由崗位作業(yè)人員、涉及的技術(shù)和管理人員提出崗位安全作業(yè)的相關(guān)建

11、議。2. 崗位安全操作規(guī)程總體策劃，確定本單位崗位安全操作規(guī)程架構(gòu)。3. 確定各個(gè)崗位安全操作規(guī)程的結(jié)構(gòu)和主要內(nèi)容，并起草形成初稿。4. 編寫人員和安全管理人員對(duì)初稿進(jìn)行初評(píng)，根據(jù)初評(píng)意見修改后形成崗位安全操作規(guī)程評(píng)審稿；宜將初稿或評(píng)審稿發(fā)到相應(yīng)的作業(yè)崗位征求意見，并根據(jù)反饋意見進(jìn)行完善修改。5. 組織崗位所在部門負(fù)責(zé)人、注冊(cè)安全工程師、相關(guān)技術(shù)人員、管理人員、工會(huì)或員工代表等，對(duì)評(píng)審稿進(jìn)行評(píng)審，根據(jù)評(píng)審意見修改后形成崗位安全操作規(guī)程報(bào)批稿；小微企業(yè)可將初評(píng)和評(píng)審環(huán)節(jié)合并進(jìn)行，直接形成報(bào)批稿。66. 履行崗位安全操作規(guī)程的審批手續(xù)，通常應(yīng)由企業(yè)安全分管領(lǐng)導(dǎo)或企業(yè)安全管理人員審核后，報(bào)企業(yè)主要負(fù)

12、責(zé)人批準(zhǔn)發(fā)布，大中型企業(yè)主要負(fù)責(zé)人可通過授權(quán)委托安全分管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。7. 崗位安全操作規(guī)程的下發(fā)應(yīng)保存文件發(fā)放記錄。第二節(jié)第二節(jié) 崗位安全操作規(guī)程總體策劃崗位安全操作規(guī)程總體策劃一一. . 崗位安全操作規(guī)程編制的調(diào)研崗位安全操作規(guī)程編制的調(diào)研崗位安全操作規(guī)程涉及面廣，編制前應(yīng)進(jìn)行充分的調(diào)研，在調(diào)研基礎(chǔ)上進(jìn)行總體策劃，以確保安全規(guī)程覆蓋所有作業(yè)崗位，其內(nèi)容規(guī)范、有效、可行；對(duì)現(xiàn)有安全操作規(guī)程的完善工作，也應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行必要的調(diào)研和策劃。調(diào)研的對(duì)象是該崗位所在部門的安全員、該崗位設(shè)備、工藝等涉及的管理和技術(shù)人員、該崗位所在的班組長、崗位作業(yè)人員，調(diào)研的內(nèi)容包括：（1） 崗位涉及的主要作業(yè)活動(dòng)；如

13、電工崗位，在調(diào)研時(shí)應(yīng)了解其是否負(fù)責(zé)車間電氣線路維修、設(shè)備電氣維修、車間配電室日常巡查等，工作中是否涉及登高作業(yè)，是否還負(fù)責(zé)其他工作；又如某設(shè)備操作崗位，在調(diào)研時(shí)應(yīng)了解其是否負(fù)責(zé)交接班和班前檢查、作業(yè)過程的設(shè)備操作和故障排除、作業(yè)過程的巡視和運(yùn)行記錄、作業(yè)過程的定時(shí)抽樣檢測(cè)和記錄、作業(yè)過程的其他工作；是否負(fù)責(zé)作業(yè)完成后的設(shè)備清潔保養(yǎng)、日常的設(shè)備檢修，是否負(fù)責(zé)作業(yè)區(qū)域的定置管理，是否還負(fù)責(zé)其他工作；（2） 崗位涉及的設(shè)備設(shè)施、工具；如木工打磨作業(yè)崗位，在調(diào)研時(shí)應(yīng)了解其是否是否使用電動(dòng)或風(fēng)動(dòng)砂輪打磨機(jī)、拋光機(jī)等，使用的手持電動(dòng)工具屬于類還是類電動(dòng)工具，是否在車間內(nèi)設(shè)置打磨區(qū)并帶有除塵、通風(fēng)裝置等；又

14、如焊接作業(yè)崗位，在調(diào)研時(shí)應(yīng)了解其是否從事電焊并使用電焊機(jī)，是否從事氣焊并使用乙炔和氧氣氣瓶，是否從事保護(hù)焊等其他焊接并使用二氧化碳?xì)馄康绕渌镔|(zhì)，現(xiàn)場(chǎng)是否需使用其他輔助工具等；（3） 崗位設(shè)備設(shè)施、作業(yè)活動(dòng)、作業(yè)環(huán)境、現(xiàn)場(chǎng)管理涉及的主要危險(xiǎn)有害因素（危險(xiǎn)源）及其風(fēng)險(xiǎn)、現(xiàn)有控制措施；如后廚作業(yè)崗位，在調(diào)研時(shí)應(yīng)關(guān)注其下列主要風(fēng)險(xiǎn)：使用炊事機(jī)械設(shè)備無防護(hù)或操作不當(dāng)可能造成的機(jī)械傷害，潮濕場(chǎng)所的電氣線路漏電或炊事機(jī)械漏電可能造成的觸電，燃?xì)夤艿罁p壞或操作不當(dāng)可能造成的燃?xì)庑孤┮l(fā)火災(zāi)，排煙管道未經(jīng)常清洗可能造成的油污遇明火起火，使用霉變腐爛的肉禽或食材、或食品加工過程不衛(wèi)生可能導(dǎo)致的食物中毒等；（4）

15、 調(diào)研的同時(shí)，應(yīng)了解崗位風(fēng)險(xiǎn)及其現(xiàn)場(chǎng)控制措施是否有效，需增加或完善哪些控制措施，如后廚作業(yè)崗位使用的液化氣瓶軟管是否定期檢查和更換、排煙管道是否定期清洗、現(xiàn)場(chǎng)電氣線路是否有漏電保護(hù)等，聽取班組和崗位人員的介紹和建議。二二. . 崗位安全操作規(guī)程崗位安全操作規(guī)程架構(gòu)總體架構(gòu)總體策劃策劃的要求的要求1在調(diào)研基礎(chǔ)上，編寫人員與各類崗位所在部門共同對(duì)企業(yè)安全操作規(guī)程的架構(gòu)進(jìn)行總體策劃，確定本企業(yè)需編制崗位安全操作規(guī)程的崗位、規(guī)程名稱和數(shù)量等，通常按作業(yè)崗位所在部門分別確定。2. 應(yīng)形成各作業(yè)崗位所在部門的安全操作規(guī)程架構(gòu)清單，小微企業(yè)可形成企業(yè)安全操作規(guī)程架構(gòu)清單；清單內(nèi)應(yīng)具體列出崗位名稱、崗位涉及的

16、設(shè)備設(shè)施工具、崗位涉及的主要作業(yè)活動(dòng)、崗位需執(zhí)行的其他安全操作規(guī)程等；清單的格式推薦如下：7企業(yè)/部門： 安全操作規(guī)程架構(gòu)清單序號(hào)崗位名稱崗位安全操作規(guī)程名稱崗位涉及的設(shè)備設(shè)施、工具崗位涉及的主要作業(yè)活動(dòng)崗位需執(zhí)行的其他安全操作規(guī)程三三. . 崗位安全操作規(guī)程崗位安全操作規(guī)程架構(gòu)總體架構(gòu)總體策劃的方法策劃的方法和要點(diǎn)和要點(diǎn)崗位安全操作規(guī)程按作業(yè)崗位為單元編制，并結(jié)合崗位的實(shí)際情況具體確定。（1） 對(duì)于崗位作業(yè)人員需使用幾種設(shè)備或工具的，宜將各設(shè)備、工具的安全要求納入該崗位安全操作規(guī)程內(nèi)，避免同一崗位執(zhí)行多個(gè)安全操作規(guī)程；如機(jī)械維修崗位，需使用機(jī)械加工設(shè)備、砂輪機(jī)、電動(dòng)工具，則宜在其崗位安全操作

17、規(guī)程內(nèi)明確這些設(shè)備、工具的安全操作要求，而不再單獨(dú)編制某個(gè)設(shè)備、工具的安全操作規(guī)程；（2） 作業(yè)人員同時(shí)負(fù)責(zé)兩個(gè)或以上崗位的作業(yè)，且負(fù)責(zé)的各崗位安全作業(yè)要求基本不同時(shí)，需同時(shí)分別編制各個(gè)崗位的安全操作規(guī)程；如某企業(yè)規(guī)定某作業(yè)人員同時(shí)負(fù)責(zé)車床作業(yè)和車間機(jī)械設(shè)備維護(hù)工作，則該作業(yè)人員應(yīng)同時(shí)執(zhí)行車床、機(jī)械設(shè)備維護(hù)兩份崗位安全操作規(guī)程，而不宜合并；（3） 作業(yè)人員同時(shí)負(fù)責(zé)兩個(gè)或以上設(shè)備的作業(yè)，但負(fù)責(zé)的各設(shè)備安全作業(yè)要求具有相關(guān)性和共同性，可以合并編制涵蓋幾種設(shè)備的一個(gè)崗位安全操作規(guī)程，但對(duì)不同設(shè)備的特殊安全要求應(yīng)單獨(dú)列出；如小型企業(yè)的機(jī)械加工作業(yè)人員通常同時(shí)操作車床、銑床、鉆床、臺(tái)鉆等機(jī)加工設(shè)備，可以

18、編制機(jī)加工崗位安全操作規(guī)程，在對(duì)機(jī)械加工通用安全要求進(jìn)行規(guī)范的同時(shí)，具體規(guī)定各設(shè)備的特殊要求。（4） 生產(chǎn)線的崗位作業(yè)人員，同時(shí)負(fù)責(zé)不同的相關(guān)工序作業(yè)時(shí)，可按生產(chǎn)線相關(guān)工序編制崗位安全操作規(guī)程；如某裝配生產(chǎn)線，某崗位人員負(fù)責(zé)上料、裝配、檢測(cè)等工序作業(yè)，則可合并編制上料、裝配和檢測(cè)崗位安全操作規(guī)程，另一個(gè)崗位負(fù)責(zé)生產(chǎn)線后道的下線、包裝、捆扎工序作業(yè)，則另行編制后道工序的崗位安全操作規(guī)程；（5） 不同的部門內(nèi)的同類崗位的實(shí)際情況完全或基本一致時(shí)，如不同車間的維修電工崗位、不同車間的車床作業(yè)崗位等，所從事的工作基本相同時(shí)，可編制本單位統(tǒng)一的該類崗位安全操作規(guī)程；如各部門同類崗位實(shí)際情況差別較大，則需

19、單獨(dú)編制，如動(dòng)力車間的電工維修，通常包括變配電設(shè)備的維修保養(yǎng)，由于其作業(yè)活動(dòng)涉及風(fēng)險(xiǎn)大，且作業(yè)涉及道閘、停電作業(yè)等審批要求，則應(yīng)單獨(dú)編制崗位安全操作規(guī)程，而不宜與一般的車間維修電工編制同一份崗位安全操作規(guī)程。四四. . 崗位安全操作規(guī)程編制計(jì)劃崗位安全操作規(guī)程編制計(jì)劃涉及崗位眾多的企業(yè)，應(yīng)確定崗位安全操作規(guī)程編制計(jì)劃。編制計(jì)劃內(nèi)應(yīng)明確編制分工、各階段的工作和時(shí)間表，并可規(guī)定下發(fā)和培訓(xùn)、學(xué)習(xí)的要求；編制計(jì)劃表的格式推薦如下： 崗位安全操作規(guī)程編制計(jì)劃8第一階段：各崗位安全操作規(guī)程初稿編制，要求 年 月 日前交稿，各規(guī)程編制起草人和協(xié)助人員如下：序號(hào)崗位安全操作規(guī)程名稱起草部門起草人配備部門/主要

20、配合人第二階段： 部負(fù)責(zé)組織作業(yè)部門和崗位人員，對(duì)初稿進(jìn)行初評(píng)，根據(jù)初評(píng)意見修改后形成評(píng)審稿，要求 年 月 日前完成；具體負(fù)責(zé)人： 、 ，各崗位所在部門安全員負(fù)責(zé)組織本部門相關(guān)人員參加。第三階段： 部負(fù)責(zé)組織作業(yè)部門、相關(guān)管理和技術(shù)人員、崗位作業(yè)人員，對(duì)評(píng)審稿進(jìn)行評(píng)審，根據(jù)評(píng)審意見修改后形成報(bào)批稿，要求 年 月 日前完成；具體負(fù)責(zé)人： 、 ，安全管理部門、各崗位所在部門負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)組織本部門相關(guān)人員、注冊(cè)安全工程師參加。第四階段： 部負(fù)責(zé)組織辦理崗位安全操作規(guī)程的審批手續(xù)， 審核后，報(bào) 批準(zhǔn)發(fā)布，要求 年 月 日前完成；具體負(fù)責(zé)人： 。第五階段： 部負(fù)責(zé)將崗位安全操作規(guī)程下發(fā)到各相關(guān)部門，要求

21、年 月 日前下發(fā)，并對(duì)各部門內(nèi)部是否發(fā)放到崗位人員，是否組織有效的培訓(xùn)學(xué)習(xí)等情況進(jìn)行監(jiān)督檢查；具體負(fù)責(zé)人： 、 。各相關(guān)部門負(fù)責(zé)人、安全員負(fù)責(zé)組織內(nèi)部發(fā)放，并保持崗位人員簽收記錄，組織各班組、各崗位作業(yè)人員培訓(xùn)和學(xué)習(xí)崗位安全操作規(guī)程，保存記錄，要求 年 月 日前完成，并將培訓(xùn)學(xué)習(xí)情況報(bào) 部。計(jì)劃編制人： 批準(zhǔn)人： 日期：第三章第三章 崗位安全操作規(guī)程的編制崗位安全操作規(guī)程的編制第一節(jié)第一節(jié) 崗位安全操作規(guī)程崗位安全操作規(guī)程的的基本結(jié)構(gòu)六要素基本結(jié)構(gòu)六要素崗位安全操作規(guī)程的內(nèi)容應(yīng)涵蓋崗位所有的安全作業(yè)要求，并符合北京市安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化的要求。其基本結(jié)構(gòu)應(yīng)包括以下六個(gè)必備要素，各要素內(nèi)容應(yīng)符合崗位實(shí)

22、際。一一. . 崗位安全操作規(guī)程的基本要素之一：適用范圍崗位安全操作規(guī)程的基本要素之一：適用范圍設(shè)置本要素的目的，是明確崗位安全操作規(guī)程的適用崗位范圍，避免其他崗位人員誤用；應(yīng)具體規(guī)定本安全操作規(guī)程適用于哪些崗位，如：“本規(guī)程適用于本公司各部門維修電工崗位” 、 “本規(guī)程適用于本公司某某車間的某某車床操作崗位” 、 “本規(guī)程適用于本公司某某部動(dòng)力設(shè)備作業(yè)崗位，包括本崗位負(fù)責(zé)的空壓機(jī)、制冷機(jī)作業(yè)” 。二二. . 崗位安全操作規(guī)程的基本要素之二：崗位安全作業(yè)職責(zé)崗位安全操作規(guī)程的基本要素之二：崗位安全作業(yè)職責(zé)設(shè)置本要素的目的，是確定本作業(yè)崗位的安全職責(zé)并進(jìn)行具體描述；應(yīng)簡(jiǎn)要規(guī)定崗位人員負(fù)責(zé)的安全職

23、責(zé)，通常包括本崗位日常事故隱患自我排查治理、按崗位安全操作規(guī)程安全作業(yè)、設(shè)備保養(yǎng)過程按規(guī)定安全作業(yè)、本崗位事故和緊急情況的報(bào)告和現(xiàn)場(chǎng)處置等；特殊的崗位還應(yīng)包括其巡視、檢查等職責(zé)。9三三. . 崗位安全操作規(guī)程的基本要素之三：崗位主要危險(xiǎn)有害因素崗位安全操作規(guī)程的基本要素之三：崗位主要危險(xiǎn)有害因素設(shè)置本要素的目的，是通過崗位安全操作規(guī)程，提示崗位存在的風(fēng)險(xiǎn)，以確保崗位人員熟悉本崗位風(fēng)險(xiǎn)，樹立風(fēng)險(xiǎn)意識(shí)，從而自覺執(zhí)行崗位安全操作規(guī)程：應(yīng)列出崗位涉及的主要危險(xiǎn)危害因素，所謂主要危險(xiǎn)危害因素，應(yīng)歸納為崗位最常見的、且風(fēng)險(xiǎn)相對(duì)較大的事故風(fēng)險(xiǎn)和職業(yè)危害風(fēng)險(xiǎn)，數(shù)量不限，通常在 3-10 個(gè)為宜，其他風(fēng)險(xiǎn)可提示

24、崗位人員見本企業(yè)或本部門的危險(xiǎn)源風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別清單。主要危險(xiǎn)有害因素應(yīng)按本崗位相關(guān)作業(yè)活動(dòng)分別描述，描述時(shí)應(yīng)簡(jiǎn)潔地說明風(fēng)險(xiǎn)發(fā)生的原因、過程和結(jié)果，如：某維修崗位使用臺(tái)鉆、砂輪機(jī)和電動(dòng)工具，應(yīng)分別描述使用這些設(shè)備、工具的風(fēng)險(xiǎn)；某崗位操作高速機(jī)械灌裝生產(chǎn)設(shè)備，應(yīng)分別描述其機(jī)械傷害風(fēng)險(xiǎn)和接觸噪聲的風(fēng)險(xiǎn)；某打磨崗位涉及在一般場(chǎng)所打磨和易燃易爆場(chǎng)所打磨，則應(yīng)在描述一般場(chǎng)所打磨的風(fēng)險(xiǎn)的基礎(chǔ)上，增加在易燃易爆場(chǎng)所打磨的風(fēng)險(xiǎn)。危險(xiǎn)有害因素的描述通常使用列表的方法，推薦的列表格式如下：作業(yè)活動(dòng)主要危險(xiǎn)危害因素可能造成的事故/傷害風(fēng)險(xiǎn)可能傷害的對(duì)象四四. . 崗位安全操作規(guī)程的基本要素之四：崗位勞動(dòng)防護(hù)用品佩戴要求崗位

25、安全操作規(guī)程的基本要素之四：崗位勞動(dòng)防護(hù)用品佩戴要求設(shè)置本要素的目的，是明確規(guī)定崗位作業(yè)過程需佩戴的勞動(dòng)防護(hù)用品，防止崗位人員出現(xiàn)不使用防護(hù)用品的隱患：應(yīng)具體列出各類活動(dòng)分別應(yīng)佩戴的具體勞動(dòng)防護(hù)用品，如：崗位作業(yè)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)域應(yīng)穿戴工作服、工作帽，長發(fā)應(yīng)盤在工作帽內(nèi)，袖口及衣服角應(yīng)系扣；進(jìn)入變配電設(shè)施現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢修、倒閘及維修作業(yè)應(yīng)穿戴絕緣靴；帶電檢修和倒閘時(shí)應(yīng)戴絕緣手套；某設(shè)備操作崗位作業(yè)時(shí)需佩戴防噪聲耳塞，班后清掃設(shè)備時(shí)需戴防塵口罩等。五五. . 崗位安全操作規(guī)程的基本要素之五：崗位作業(yè)安全要求崗位安全操作規(guī)程的基本要素之五：崗位作業(yè)安全要求設(shè)置本要素的目的，是規(guī)范作業(yè)全過程的安全要求，是

26、崗位安全操作規(guī)程的核心內(nèi)容：應(yīng)具體規(guī)定作業(yè)前、作業(yè)過程和作業(yè)后的崗位安全作業(yè)要求，包括隱患自查自改、各類活動(dòng)的安全要求和禁止性要求等；編寫的具體內(nèi)容較多，可根據(jù)崗位實(shí)際，選擇文字描述或列表的方法；通常的編寫內(nèi)容包括：（1（ 作業(yè)前的安全要求，通常包括開機(jī)、作業(yè)前對(duì)交接班記錄和標(biāo)識(shí)、設(shè)備設(shè)施和工具、安全裝置、周邊作業(yè)環(huán)境等進(jìn)行隱患自查的要求、消除隱患或上報(bào)的要求和方法、開機(jī)前準(zhǔn)備和開機(jī)的安全作業(yè)步驟和安全注意事項(xiàng)等；（2（ 作業(yè)過程的安全要求，通常包括正常作業(yè)的安全操作注意事項(xiàng)、排除故障時(shí)應(yīng)注意的安全事項(xiàng)、其他作業(yè)過程應(yīng)注意的安全事項(xiàng)等，作業(yè)過程檢查或巡查發(fā)現(xiàn)隱患的處置或上報(bào)要求等，作業(yè)過程禁止

27、性事項(xiàng)等；（3（ 作業(yè)后的安全要求，通常包括設(shè)備清掃保養(yǎng)過程應(yīng)注意的安全事項(xiàng)、關(guān)閉電源和氣源前應(yīng)注意的安全事項(xiàng)、工作結(jié)束離開現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)進(jìn)行的現(xiàn)場(chǎng)相關(guān)隱患檢查和處置、交接班記錄和標(biāo)識(shí)的要求等。10六六. . 崗位安全操作規(guī)程的基本要素之六：崗位應(yīng)急要求崗位安全操作規(guī)程的基本要素之六：崗位應(yīng)急要求設(shè)置本要素的目的，是將崗位涉及的現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急要求列出，即使本崗位不需編制現(xiàn)場(chǎng)處置方案時(shí)，也能確保崗位人員熟悉和執(zhí)行應(yīng)急處置措施；應(yīng)提示崗位可能發(fā)生的緊急情況、事故征兆、事件事故，并簡(jiǎn)要規(guī)定崗位第一時(shí)間進(jìn)行處置的方法；如該崗位應(yīng)急措施涉及流程和內(nèi)容需編制所在區(qū)域、設(shè)備的現(xiàn)場(chǎng)處置方案，則可提示其具體執(zhí)行某某現(xiàn)場(chǎng)處置方

28、案。通常需提示和規(guī)定的內(nèi)容包括：（1（ 作業(yè)區(qū)域發(fā)生火險(xiǎn)時(shí)的處置和疏散方法，如：立即停機(jī)斷電；立即使用周邊的滅火器進(jìn)行滅火并同時(shí)報(bào)告帶班人員；處置無效時(shí)立即撤離現(xiàn)場(chǎng)，按現(xiàn)場(chǎng)疏散指示標(biāo)識(shí)到某某集合地集合等；（2（ 設(shè)備發(fā)生緊急情況或事件事故時(shí)的處置方法，如：設(shè)備發(fā)生某某故障，應(yīng)使用某某工具進(jìn)行排除；設(shè)備發(fā)生某某故障，需人工排除時(shí)應(yīng)關(guān)機(jī)或關(guān)閉生產(chǎn)線電源；人員的肢體、衣服、頭發(fā)等被機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)部位夾住或卷入時(shí)，應(yīng)立即按下設(shè)備的緊急停止開關(guān)等；（3（ 發(fā)生事件事故后報(bào)告的方法，通常要求首先報(bào)告帶班人員，緊急情況下可直接報(bào)告單位安全管理人員或值班室、監(jiān)控室等，并列出報(bào)告電話；（4（ 現(xiàn)場(chǎng)有人員受到傷害時(shí)的處

29、置方法，可列出在第一時(shí)間進(jìn)行搶救處置的簡(jiǎn)要方法，比較復(fù)雜的搶救方法通?？勺鳛閸徫话踩僮饕?guī)程的附件。第二節(jié)第二節(jié) 崗位安全操作規(guī)程崗位安全操作規(guī)程的的編寫編寫要求和方法要求和方法一一. . 崗位安全操作規(guī)程的版本格式崗位安全操作規(guī)程的版本格式編制崗位安全操作規(guī)程，首先應(yīng)確定崗位安全操作規(guī)程的版本格式。大型企業(yè)通常按企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)編制崗位安全操作規(guī)程，將其納入企業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)或工作標(biāo)準(zhǔn)；其他企業(yè)可根據(jù)本單位文件編制的格式要求，確定崗位安全操作規(guī)程版本格式，小微企業(yè)的崗位安全操作規(guī)程版本應(yīng)盡量簡(jiǎn)潔。二二. . 崗位安全操作規(guī)程結(jié)構(gòu)崗位安全操作規(guī)程結(jié)構(gòu)、內(nèi)容內(nèi)容的確定和編寫的確定和編寫1. 在基本結(jié)構(gòu)六要素的

30、基礎(chǔ)上，確定各個(gè)崗位安全操作的結(jié)構(gòu)和內(nèi)容，并參照本指南提供的范例編寫；崗位安全操作規(guī)程的結(jié)構(gòu)和內(nèi)容通常可選擇以下方式：（1）崗位從事單一作業(yè)活動(dòng)，或使用單一設(shè)備及簡(jiǎn)單的輔助設(shè)備、工具時(shí)，可按六個(gè)必備要素進(jìn)行編制；編制方法可參照本指南附件 1、附件 2、附件 3 提供的范例；（2）作業(yè)活動(dòng)簡(jiǎn)單的小微企業(yè)作業(yè)崗位、小型單位的服務(wù)崗位等，可以對(duì)基本結(jié)構(gòu)進(jìn)行適當(dāng)合并簡(jiǎn)化，以求崗位安全操作規(guī)程更加實(shí)用、可行；如：適用范圍和崗位安全作業(yè)職責(zé)可以合并為一個(gè)因素，崗位作業(yè)安全要求和崗位勞動(dòng)防護(hù)用品佩戴要求、崗位應(yīng)急要求的基本內(nèi)容不得刪減，但要素可適當(dāng)合并；編制方法可參照本指南附件 3、附件 4 提供的范例；（

31、3）崗位涉及的設(shè)備設(shè)施和作業(yè)活動(dòng)較復(fù)雜時(shí)，如機(jī)械維修、餐飲后廚、電焊氣焊等作業(yè)崗位均需操作不同的設(shè)備、從事不同的作業(yè)活動(dòng)，崗位安全操作規(guī)程的“崗位作業(yè)職責(zé)要素”內(nèi)應(yīng)具體規(guī)定該崗位從事不同的作業(yè)活動(dòng)、使用不同設(shè)備設(shè)施時(shí)負(fù)責(zé)的相關(guān)作業(yè)職責(zé)。同時(shí)，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況靈活確定其他要素的結(jié)構(gòu)和內(nèi)容，如：可在“主要危險(xiǎn)危害因素”內(nèi)分別描述操作不同設(shè)備、從事不同作業(yè)活動(dòng)的風(fēng)險(xiǎn)；可按不同設(shè)備、不同的作業(yè)活動(dòng)分別描述“崗位勞動(dòng)防護(hù)用品佩戴要求” 、 “崗位作業(yè)安全要求” （含作業(yè)前、作業(yè)過程和作業(yè)后） 、 “崗位應(yīng)急要求” ；崗位需建立填寫保存相關(guān)記錄的，可11將記錄格式作為附件；編寫方法可參照本指南附件 6、附件

32、 7、附件 8 提供的范例；（4）崗位涉及巡查、檢測(cè)等作業(yè)活動(dòng)，需規(guī)定頻次和指標(biāo)，需填寫并保存記錄，如空壓機(jī)作業(yè)崗位，需定時(shí)對(duì)設(shè)備壓力等進(jìn)行檢查，變配電運(yùn)行和檢修崗位需按管理制度要求填寫并保存運(yùn)行記錄時(shí)，通常在基本結(jié)構(gòu)六要素基上增加相應(yīng)要素，提出規(guī)范要求，或?qū)⑾鄳?yīng)的要求指標(biāo)、記錄表格作為崗位安全操作規(guī)程的附件；編寫方法可參照本指南附件 9、附件 10 提供的范例；（5）崗位需掌握的安全知識(shí)，崗位涉及的管理要求和技術(shù)規(guī)范，崗位涉及的安全裝置清單等，通常不在崗位安全操作規(guī)程內(nèi)具體描述；大中型企業(yè)推行崗位安全規(guī)范的，也可將這些內(nèi)容納入安全操作規(guī)程，如?；穾旆勘９軉T崗位需掌握的危化品儲(chǔ)存間距要求、危

33、化品特性及其禁忌知識(shí)等，可在基本結(jié)構(gòu)六要素基礎(chǔ)上，將這些知識(shí)、管理和技術(shù)要求形成摘要作為崗位安全操作規(guī)程的增加要素或附件；編寫方法可參照本指南附件 11 提供的范例；（6）崗位涉及的某些作業(yè)環(huán)節(jié)涉及多個(gè)作業(yè)流程步驟，且風(fēng)險(xiǎn)較大時(shí)，可按作業(yè)流程分解法編制崗位安全操作規(guī)程；如：鍋爐作業(yè)崗位，先將作業(yè)活動(dòng)分解為不同的作業(yè)流程步驟，除“適用范圍” 、“崗位作業(yè)職責(zé)”要素外，針對(duì)作業(yè)活動(dòng)的各個(gè)流程步驟，編制各步驟的危險(xiǎn)有害因素、勞動(dòng)防護(hù)用品佩戴要求、作業(yè)安全要求、應(yīng)急措施等基本要素內(nèi)容；編寫方法可參照本指南附件 12 提供的范例。2. 根據(jù)確定的各崗位安全操作規(guī)程的結(jié)構(gòu)，確定各崗位安全操作規(guī)程的主要內(nèi)容

34、；內(nèi)容的確定應(yīng)在前期對(duì)崗位調(diào)研收集整理的資料基礎(chǔ)上，依據(jù)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化的要求進(jìn)行，編寫前事先確定崗位安全的禁止性要求、需特別強(qiáng)調(diào)的崗位個(gè)性化安全要求等重點(diǎn)內(nèi)容；必要時(shí)，可形成各崗位安全操作規(guī)程的起草大綱，以便起草人員按規(guī)定的要求開展編制工作，保證初稿的編制質(zhì)量。 12附件：附件：附件 1 通用車床作業(yè)崗位安全操作規(guī)程范例通用車床作業(yè)崗位安全操作規(guī)程（范例）通用車床作業(yè)崗位安全操作規(guī)程（范例）1 適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)適用于本公司機(jī)械加工車間各類通用車床作業(yè)人員的安全作業(yè)。2 崗位安全作業(yè)職責(zé) 負(fù)責(zé)本崗位日常事故隱患自我排查治理，包括班前、班中、班后的排查和處置； 負(fù)責(zé)本崗位設(shè)備操作或其他作業(yè)，在作業(yè)和

35、故障排除過程中，嚴(yán)格按照規(guī)定安全操作，正確佩戴和使用勞動(dòng)防護(hù)用品； 負(fù)責(zé)本崗位設(shè)備設(shè)施及其安全裝置、工器具的日常保養(yǎng)，確保其安全功能完好有效，保養(yǎng)過程按規(guī)定安全作業(yè)，本崗位不能解決的問題，及時(shí)報(bào)修； 負(fù)責(zé)本崗位事故和緊急情況的報(bào)告和現(xiàn)場(chǎng)處置。3 崗位主要危險(xiǎn)有害因素（危險(xiǎn)源）作業(yè)活動(dòng)主要危險(xiǎn)有害因素（危險(xiǎn)源）可能造成的事故/傷害可能傷害的對(duì)象裝卡工件時(shí)誤觸動(dòng)設(shè)備運(yùn)行開關(guān)，設(shè)備意外運(yùn)轉(zhuǎn)傷人機(jī)械傷害操作人員工件和刀具裝卡卡盤無防松脫裝置或工件裝夾不牢，設(shè)備高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)卡盤或工件飛逸傷人物體打擊操作人員和周邊人員選用刀具不當(dāng)，或刀具受損有裂紋時(shí)，工件加工切削過程中刀具斷裂飛出物體打擊操作人員和周邊人員

36、加工過程測(cè)量工件、或排除故障時(shí)，違章未停機(jī)作業(yè)，或誤觸動(dòng)設(shè)備運(yùn)行開關(guān)，設(shè)備意外運(yùn)轉(zhuǎn)傷人機(jī)械傷害操作人員加工棒料超過機(jī)床尾部時(shí)，未采取防彎措施，棒料在離心力作用下甩彎傷人機(jī)械傷害操作人員車床接地松動(dòng)或脫落，接地電阻不符合使用要求，造成車床外殼帶電并接觸人體觸電操作人員作業(yè)人員未按要求使用防護(hù)眼鏡，加工過程產(chǎn)生的切屑進(jìn)入眼睛，或高溫切屑接觸皮膚眼睛或皮膚傷害操作人員工件加工作業(yè)人員未佩戴工作帽，或違章戴手套操作等，頭發(fā)或肢體等被運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備部件夾入機(jī)械傷害操作人員使用前未檢查，砂輪過期或有裂紋、變薄，或操作不當(dāng)，造成砂輪碎片濺出傷人物體打擊操作人員和周邊人員使用砂輪機(jī)磨刀砂輪機(jī)防護(hù)罩損壞，或操作不當(dāng)，

37、人員肢體接觸砂輪。機(jī)械傷害操作人員設(shè)備清掃保養(yǎng)設(shè)備清掃保養(yǎng)時(shí)，違章未停機(jī)作業(yè)，或誤觸動(dòng)設(shè)備運(yùn)行開關(guān)，設(shè)備意外運(yùn)轉(zhuǎn)傷人機(jī)械傷害操作人員13清掃鐵屑時(shí)，未佩戴手套，手接觸鋒利的鐵屑割傷操作人員4 勞動(dòng)防護(hù)用品穿戴要求4.1 作業(yè)人員應(yīng)穿戴工作服、工作帽，長發(fā)應(yīng)盤在工作帽內(nèi)，袖口及衣服角應(yīng)系扣。4.2 高速切削作業(yè)時(shí)應(yīng)佩帶防護(hù)眼鏡。4.3 加工鑄鐵工件、清掃鑄鐵粉末時(shí)，應(yīng)佩戴活性炭防塵口罩。4.4 車床操作作業(yè)不得戴手套；班后停機(jī)清理鐵屑時(shí)，可佩戴帆布手套。 4.5 使用砂輪機(jī)磨刀時(shí)，嚴(yán)禁戴手套作業(yè)，應(yīng)佩戴防護(hù)眼鏡和防塵口罩。5 作業(yè)安全要求5.1 作業(yè)前準(zhǔn)備安全要求5.1.1 檢查設(shè)備各部位是否完

38、好，各手柄是否處在正常位置；使用氣動(dòng)夾具夾緊工件的，工作前應(yīng)檢查壓縮空氣達(dá)到工作壓力后才能開始工作；檢查傳動(dòng)帶、齒輪安全罩是否完好有效。5.1.2 查看前一班次的交接班記錄，是否有設(shè)備和工件、刀具異常情況，是否已經(jīng)排查；如前一班次工件未加工完成，需檢查工件是否夾正、夾牢，刀具是否選用正確并完好無破損。5.1.3 查看周邊作業(yè)環(huán)境是否無異常情況，包括電氣箱柜及其線路是否完好，柜門是否關(guān)閉、設(shè)備站立的腳踏板是否完好，設(shè)備照明是否完好有效、設(shè)備及工具箱表面是否未放置工具、雜物等。5.1.4 對(duì)設(shè)備加注潤滑油、進(jìn)行各項(xiàng)作業(yè)前的準(zhǔn)備工作時(shí)，不得開機(jī)作業(yè)。5.2 作業(yè)過程安全操作要求5.2.1 裝卸工件、

39、卡具、安裝刀具時(shí)，應(yīng)停機(jī)并將刀架、尾座、頂針等移到安全位置，工件安裝、拆卸完畢后嚴(yán)禁將緊固扳手留在卡盤上；操作應(yīng)符合以下安全要求： 工件要夾正、夾牢，對(duì)卡盤進(jìn)行緊固，檢查確認(rèn)緊固有效后方可開機(jī)加工； 長、細(xì)的工件的尾部應(yīng)使用頂針進(jìn)行固定；加工超長料時(shí)，必須采取防彎裝置，使用有效的中心架或跟刀架；加工棒料超過機(jī)床尾部時(shí)，應(yīng)設(shè)置防護(hù)罩或防護(hù)欄；若超出 300mm 及以上時(shí)，應(yīng)設(shè)置牢靠有效的支撐架、中心架、防護(hù)欄等；各類防彎、防甩裝置應(yīng)可靠有效，并與警示標(biāo)志配合使用； 刀具安裝要墊好、放正、夾牢，加工前先鎖緊方刀架，檢查確認(rèn)安裝牢固，位置正確后方可加工； 裝好工件和刀具后，應(yīng)對(duì)極限位置進(jìn)行檢查，并將

40、小刀架調(diào)到合適位置，以免小刀架導(dǎo)軌碰撞卡盤而發(fā)生事故。5.2.2 切削時(shí)要精力集中，時(shí)刻注意切削進(jìn)程，嚴(yán)禁隨意離開機(jī)床，任何情況下不得用手、棉紗等觸摸旋轉(zhuǎn)著的工件；操作應(yīng)符合以下安全要求： 在刀架斜后方可觀察切削情況，不得將頭部正對(duì)工作旋轉(zhuǎn)方向，身體不能離旋轉(zhuǎn)工件太近； 選擇合適的切削量，機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁進(jìn)行變速； 縱向或橫向自動(dòng)進(jìn)給時(shí)，嚴(yán)禁大、中拖板超過極限位置，以防脫落或撞卡盤；自動(dòng)走刀時(shí)，人員不14得離開設(shè)備，隨時(shí)觀察進(jìn)給位置，及時(shí)停止防止碰撞； 測(cè)量零件時(shí)應(yīng)停機(jī)并將刀架、尾座、頂針等移到安全位置。5.2.3 車刀磨損后，要及時(shí)刃磨；使用砂輪機(jī)磨刀時(shí)應(yīng)符合以下安全要求： 砂輪機(jī)開機(jī)前應(yīng)檢查

41、防護(hù)裝置、砂輪是否完好、有效； 開機(jī)后先進(jìn)行試車，確認(rèn)工作正常方可使用； 操作時(shí)人應(yīng)站在砂輪的側(cè)面，不得在砂輪側(cè)面磨刀； 磨刀時(shí)手應(yīng)握牢刀具，不得用力過猛； 磨刀時(shí)應(yīng)通電使用砂輪機(jī)自帶的吸塵裝置。5.2.4 清理切屑時(shí)應(yīng)停機(jī)并將刀架、尾座、頂針等移到安全位置；操作應(yīng)符合以下安全要求： 不能用手觸摸切屑，清理切屑時(shí)應(yīng)使用拉屑鉤、扒屑鏟、毛刷等專用工具； 切屑過多、過長、過大時(shí)，應(yīng)使用擋屑板，并及時(shí)清理。5.2.5 操作過程中，發(fā)現(xiàn)車床有不正常聲音及故障、工件或刀具發(fā)生異常情況，應(yīng)立即停車、關(guān)閉電源進(jìn)行處置，由于設(shè)備原因造成的異常，應(yīng)立即向車間機(jī)械修理組報(bào)修。5.3 車床停車后的作業(yè)安全要求5.3

42、.1 清掃機(jī)床時(shí)，嚴(yán)禁開機(jī)作業(yè)，應(yīng)關(guān)閉電源進(jìn)行。5.3.2 清除切屑應(yīng)用專用鉤子或毛刷等工具，不得用手，防止刀尖、切屑等物劃傷手。5.3.3 加油潤滑機(jī)床導(dǎo)軌時(shí)，將溜板箱移至靠近尾架處，防止溜板箱、刀架、卡盤、尾架等相撞。5.3.4 下班前，整理工具及物件，清掃周邊地面，并關(guān)閉設(shè)備控制柜電源開關(guān)，填寫交接班記錄，對(duì)車床上未完成的工件情況、設(shè)備的異常情況等進(jìn)行詳細(xì)記錄。6 崗位應(yīng)急要求6.1 工件和刀具發(fā)生松脫等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)，停機(jī)前人員立即離開工件旋轉(zhuǎn)方向，并通知周邊人員離開現(xiàn)場(chǎng)。6.2 切屑進(jìn)入眼睛、皮膚，立即到廠醫(yī)務(wù)室治療；若碎片嵌入身體，切勿隨意拔出，應(yīng)由醫(yī)師負(fù)責(zé)清理。6.3 發(fā)生機(jī)

43、械傷害時(shí)，應(yīng)立即進(jìn)行包扎、止血等處理，防止感染；嚴(yán)重的應(yīng)立即到醫(yī)院處置。6.4 發(fā)生設(shè)備漏電時(shí)，應(yīng)立即關(guān)閉設(shè)備配電柜電源；如發(fā)生人員觸電，不得用肢體接觸觸電者，首先應(yīng)關(guān)閉電源，來不及關(guān)閉時(shí)，應(yīng)使用絕緣物體將帶電物挑開。6.5 周邊發(fā)生火險(xiǎn)時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)斷電，使用周邊的滅火器進(jìn)行滅火，并同時(shí)報(bào)告車間當(dāng)班帶班人員（帶班室電話-） ；處置無效時(shí)立即撤離現(xiàn)場(chǎng)，按現(xiàn)場(chǎng)指示標(biāo)識(shí)疏散到工廠東北大門處集合。15附件 2 打磨作業(yè)崗位安全操作規(guī)程范例打磨作業(yè)崗位安全操作規(guī)程（范例）打磨作業(yè)崗位安全操作規(guī)程（范例）1 適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)適用于涂裝車間打磨作業(yè)人員的安全作業(yè)，包括手工或使用打磨工具進(jìn)行的金屬和其他材料打

44、磨作業(yè)，也包括在噴漆等易燃易爆現(xiàn)場(chǎng)的打磨作業(yè)。2 崗位安全作業(yè)職責(zé) 負(fù)責(zé)本崗位日常事故隱患自我排查治理，包括班前、班中、班后的排查和處置； 負(fù)責(zé)本崗位設(shè)備操作或其他作業(yè)，在作業(yè)和故障排除過程中，嚴(yán)格按照規(guī)定安全操作，正確佩戴和使用勞動(dòng)防護(hù)用品； 負(fù)責(zé)本崗位設(shè)備設(shè)施及其安全裝置的日常保養(yǎng)，保養(yǎng)過程按規(guī)定安全作業(yè)，確保本崗位使用的設(shè)備設(shè)施及其安全裝置完好有效，本崗位不能解決的問題，及時(shí)報(bào)修； 負(fù)責(zé)本崗位事故和緊急情況的報(bào)告和現(xiàn)場(chǎng)處置。3 崗位主要危險(xiǎn)有害因素（危險(xiǎn)源）作業(yè)活動(dòng)主要危險(xiǎn)有害因素可能造成的事故/傷害可能傷害的對(duì)象使用過程中用力過猛砂輪片斷裂，殘片飛出擊傷人員機(jī)械傷害操作人員和周邊人員風(fēng)

45、動(dòng)或電動(dòng)砂輪打磨機(jī)、拋光機(jī)的防護(hù)罩損壞，或人員操作不慎接觸旋轉(zhuǎn)部位、頭發(fā)或衣服卷入旋轉(zhuǎn)部位機(jī)械傷害操作人員電動(dòng)打磨工具電源線破損或接地不良造成漏電觸電操作人員現(xiàn)場(chǎng)通風(fēng)、除塵效果不良或作業(yè)人員未按要求使用防護(hù)用品，作業(yè)人員吸入打磨粉塵。職業(yè)病操作人員打磨作業(yè)（通用）使用升降平臺(tái)、梯臺(tái)等，設(shè)備故障或人員不慎，人員墜落高處墜落操作人員在易燃易爆場(chǎng)所作業(yè)，未使用防爆電氣或風(fēng)動(dòng)工具，火星、靜電引燃易燃易爆物引起火災(zāi)爆炸火災(zāi)爆炸操作人員和周邊人員易燃易爆場(chǎng)所打磨作業(yè)打磨現(xiàn)場(chǎng)粉塵堆積，防靜電裝置失靈或違規(guī)使用明火、打手機(jī)等，引爆粉塵粉塵爆炸操作人員和周邊人員4 勞動(dòng)防護(hù)用品穿戴要求164.1 作業(yè)人員應(yīng)穿戴

46、工作服、工作帽，長發(fā)應(yīng)盤在工作帽內(nèi)，袖口及衣服角應(yīng)系扣。4.2 作業(yè)人員應(yīng)佩帶防護(hù)眼鏡和活性炭口罩，打磨產(chǎn)生有毒有害粉塵，或在有毒有害作業(yè)場(chǎng)所作業(yè)時(shí)，應(yīng)戴自吸過濾式呼吸器；呼吸器的活性碳盒每月更換 1 次；4.3 梯臺(tái)無穩(wěn)定站立面，且登高超過 2 米的，應(yīng)佩戴安全帶、安全帽，并將安全帶固定在牢固的位置；4.4 打磨作業(yè)時(shí)應(yīng)佩戴耳塞。 5 打磨作業(yè)安全要求5.1 作業(yè)前準(zhǔn)備安全操作5.1.1 作業(yè)前對(duì)打磨工作環(huán)境進(jìn)行檢查，檢查內(nèi)容包括： 打磨室，或車間內(nèi)設(shè)置的打磨區(qū)內(nèi)除塵、通風(fēng)裝置是否完好、有效； 現(xiàn)場(chǎng)打磨站立的升降平臺(tái)、梯臺(tái)，是否帶有防墜落的欄桿、防護(hù)板并完好有效； 易燃易爆打磨現(xiàn)場(chǎng)的防靜電接

47、地裝置、燈具、開關(guān)和排風(fēng)裝置等防爆電氣等是否完好、有效。5.1.2 作業(yè)前，對(duì)使用的設(shè)備和工具進(jìn)行檢查，確保設(shè)備工具及其安全裝置完好、有效： 檢查電動(dòng)工具選用是否符合安全要求，絕緣電阻檢測(cè)合格標(biāo)識(shí)是否在有效期內(nèi)；使用類手持電動(dòng)工具時(shí)應(yīng)在電氣線路中采用額定剩余工作電流不大于 30ma 的剩余電流動(dòng)作保護(hù)器、隔離變壓器等保護(hù)措施，或加接帶有漏電保護(hù)的接線板； 在易燃易爆場(chǎng)所打磨應(yīng)使用風(fēng)動(dòng)工具，不得使用電動(dòng)工具，不得使用移動(dòng)燈具，檢查風(fēng)動(dòng)工具使用的壓縮空氣管道、閥門是否完好，無泄漏； 檢查使用的打磨、拋光機(jī)及其安全防護(hù)罩是否完好、砂輪片是否在保質(zhì)期內(nèi)，砂輪是否有裂紋和破碎缺口、軟墊是否撕裂、鋼絲刷是

48、否松動(dòng)和斷裂；工具電源線、防護(hù)罩、蓋及手柄是否完好；5.1.3 需安裝砂輪片前，核對(duì)砂輪片是否與主軸直徑相適應(yīng)，不準(zhǔn)使用有裂紋或缺損的砂輪： 安裝時(shí)，應(yīng)采用專用扳手進(jìn)行緊固，壓緊到砂輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)不產(chǎn)生滑動(dòng)為宜； 砂輪裝好后，必須進(jìn)行試轉(zhuǎn)，空轉(zhuǎn) 5-10 秒鐘，砂輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，不應(yīng)有明顯振動(dòng)； 調(diào)整砂輪防護(hù)罩時(shí)，必須在砂輪停轉(zhuǎn)后并關(guān)閉電源，方可進(jìn)行。5.1.4 作業(yè)前，應(yīng)先開啟現(xiàn)場(chǎng)通風(fēng)和除塵裝置。5.2 作業(yè)過程安全操作要求5.2.1 打磨時(shí)應(yīng)夾緊工件，用力不得過猛；注意以下安全事項(xiàng)： 打磨時(shí)手不能在砂輪片附近，人體站立在側(cè)面位，嚴(yán)禁有人站在砂輪片正面，以防砂輪破裂傷人； 禁止用砂輪端面進(jìn)行打磨，禁止隨

49、便開動(dòng)砂輪或用他物沖擊敲打砂輪片； 兩人以上同時(shí)打磨時(shí)，嚴(yán)禁在同一個(gè)工作臺(tái)上對(duì)面方向相對(duì)作業(yè)；現(xiàn)場(chǎng)多處同時(shí)交叉進(jìn)行打磨作業(yè)時(shí)，應(yīng)聽從現(xiàn)場(chǎng)指揮的調(diào)度，各作業(yè)點(diǎn)之間應(yīng)的距離應(yīng)大于 2m； 作業(yè)中假如砂輪片被卡住，必須關(guān)閉工具方可處置； 正在轉(zhuǎn)動(dòng)的砂輪機(jī)不準(zhǔn)放在地上和工作臺(tái)上，待砂輪停穩(wěn)后，放在指定的地方；暫時(shí)不用時(shí)，必須17關(guān)閉開關(guān)，并切斷電源。 5.2.2 使用電動(dòng)工具、風(fēng)動(dòng)工具時(shí)，注意以下安全事項(xiàng)： 工作時(shí)將電線放置于工具的后端，嚴(yán)禁接觸旋轉(zhuǎn)的砂輪片或鋼絲刷； 發(fā)現(xiàn)電動(dòng)工具電源線纏卷打結(jié)時(shí)，要立即解開，不得手提電線或砂輪強(qiáng)行釘拉動(dòng)； 使用風(fēng)動(dòng)工具時(shí)，氣管不得接觸尖銳物品，防止氣管破損漏氣。5.

50、2.3 使用升降平臺(tái)、梯臺(tái)登高打磨作業(yè)時(shí)，注意以下安全事項(xiàng)： 啟動(dòng)升降平臺(tái)按鈕前，先發(fā)出呼喊信號(hào)，觀察周邊情況，平臺(tái)梯臺(tái)上有人上、下時(shí)，嚴(yán)禁升降操作； 使用梯臺(tái)登高時(shí)，梯臺(tái)固定應(yīng)牢固，人員不得在梯子上向下扔物，注意力集中。5.2.4 現(xiàn)場(chǎng)打磨粉塵、刮灰時(shí)滑落的膩?zhàn)拥?，?yīng)隨時(shí)清理。5.3 作業(yè)結(jié)束后安全操作要求5.3.1 工作結(jié)束后，工具等應(yīng)放置于工具柜內(nèi)。5.3.2 清理現(xiàn)場(chǎng)地面打磨粉塵、滑落的膩?zhàn)樱瑱z查現(xiàn)場(chǎng)無危險(xiǎn)物品，關(guān)閉電源、氣源后方可離開。 5.4 作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)禁止性要求5.4.1 進(jìn)入打磨作業(yè)場(chǎng)所嚴(yán)禁煙火、禁止打手機(jī)，人員進(jìn)入時(shí)應(yīng)交出火種。5.4.2 無關(guān)人員嚴(yán)禁進(jìn)入打磨現(xiàn)場(chǎng)。6 崗位應(yīng)急

51、要求6.1 機(jī)械傷害處置a）被砂輪殘片、切屑擊傷，應(yīng)立即前往醫(yī)院包扎治療，若碎片嵌入身體，切勿隨意拔出，應(yīng)由醫(yī)師負(fù)責(zé)清理。b）發(fā)生機(jī)械傷害時(shí)，應(yīng)立即進(jìn)行包扎、止血等處理，防止感染；嚴(yán)重的應(yīng)立即到醫(yī)院處置。6.2 發(fā)生設(shè)備、工具漏電時(shí)，應(yīng)立即關(guān)閉設(shè)備配電柜電源；如發(fā)生人員觸電，不得用肢體接觸觸電者，首先應(yīng)關(guān)閉電源，來不及關(guān)閉時(shí)，應(yīng)使用絕緣物體將帶電物挑開。6.3 易燃易爆場(chǎng)所發(fā)生易燃?xì)怏w、液體泄漏時(shí)，應(yīng)立即停止作業(yè)，并報(bào)告當(dāng)班帶班人員；不得在泄漏現(xiàn)場(chǎng)使用手機(jī)和其他產(chǎn)生靜電或火花的設(shè)備工具，并立即開啟通風(fēng)裝置進(jìn)行通風(fēng)。6.4 周邊發(fā)生火險(xiǎn)時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)斷電，使用周邊的滅火器進(jìn)行滅火并同時(shí)報(bào)告車間當(dāng)

52、班帶班人員（帶班室電話-） ；處置無效時(shí)立即撤離現(xiàn)場(chǎng)，按現(xiàn)場(chǎng)指示標(biāo)識(shí)疏散到工廠東北大門處集合。18附件 3 叉車作業(yè)崗位安全操作規(guī)程范例叉車作業(yè)崗位安全操作規(guī)程（范例）叉車作業(yè)崗位安全操作規(guī)程（范例）1 適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)適用于本公司各車間各類叉車作業(yè)人員的安全操作，包括柴油車和電動(dòng)車。2 崗位安全作業(yè)職責(zé) 負(fù)責(zé)本崗位日常事故隱患自我排查治理，包括班前、班中、班后的排查和處置； 負(fù)責(zé)本崗位叉車裝卸作業(yè)，在作業(yè)和故障排除過程中，嚴(yán)格按照規(guī)定安全操作，正確佩戴和使用勞動(dòng)防護(hù)用品； 負(fù)責(zé)本崗位叉車的充電或加油過程的安全作業(yè)，嚴(yán)格按規(guī)定進(jìn)行安全操作； 負(fù)責(zé)本崗位叉車及其安全裝置、工器具的日常保養(yǎng)，確保其安

53、全功能完好有效，保養(yǎng)過程按規(guī)定安全作業(yè)，本崗位不能解決的問題，及時(shí)報(bào)修； 負(fù)責(zé)本崗位事故和緊急情況的報(bào)告和現(xiàn)場(chǎng)處置。3 崗位主要危險(xiǎn)有害因素（危險(xiǎn)源）作業(yè)活動(dòng)主要危險(xiǎn)有害因素可能造成的事故/傷害可能傷害的對(duì)象車輛維護(hù)保養(yǎng)不及時(shí)，車輛制動(dòng)、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)等失靈等故障，造成車輛撞人、撞物車輛傷害操作人員和周邊人員作業(yè)環(huán)境照明、標(biāo)識(shí)、道路等不良，或人車混行，造成車輛撞人、撞物車輛傷害操作人員和周邊人員叉車裝卸和行駛駕駛?cè)藛T違章超載、超速駕駛，造成車輛撞人、撞物車輛傷害操作人員和周邊人員柴油車加油時(shí)違規(guī)使用明火；導(dǎo)致起火或爆炸火災(zāi)爆炸操作人員和周邊人員車輛加油車輛漏油，遇明火、靜電或火花等，導(dǎo)致起火爆炸火災(zāi)

54、爆炸操作人員和周邊人員充電操作不當(dāng)，電動(dòng)車超負(fù)荷充電，或充電設(shè)備故障造成充電線路過熱，或電池爆燃，導(dǎo)致起火火災(zāi)操作人員和周邊人員充電操作不當(dāng)，或充電設(shè)備漏電，人員接觸帶電部位觸電操作人員車輛充電更換充電液，操作不當(dāng)，化學(xué)液進(jìn)入眼睛、皮膚眼睛或皮膚傷害操作人員叉車清掃保養(yǎng)時(shí)，肢體接觸設(shè)備尖銳部位機(jī)械傷害操作人員設(shè)備清掃保養(yǎng)、存放叉車存放在高溫部位，造成柴油自燃火災(zāi)周邊人員194 勞動(dòng)防護(hù)用品穿戴要求4.1 作業(yè)人員應(yīng)穿戴工作服、工作帽，長發(fā)應(yīng)盤在工作帽內(nèi)，袖口及衣服角應(yīng)系扣。4.2 作業(yè)人員不得穿拖鞋或其他不防滑的鞋類。5 叉車作業(yè)安全要求5.1 叉車駕駛?cè)藛T應(yīng)當(dāng)按照國家有關(guān)規(guī)定經(jīng)特種設(shè)備安全監(jiān)

55、督管理部門考核合格，取得國家統(tǒng)一格式的廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車特種設(shè)備作業(yè)人員證書；作業(yè)時(shí)應(yīng)隨身攜帶證書，證書由所在單位統(tǒng)一保管時(shí)，應(yīng)隨身攜帶證書復(fù)印件。5.2 作業(yè)前準(zhǔn)備安全要求 檢查燃油儲(chǔ)油量、電瓶電量是否符合要求； 檢查油管、水管、排氣管及各附件有無滲漏現(xiàn)象； 檢查車輪螺栓緊固程度及各輪胎氣壓是否達(dá)到規(guī)定值； 檢查轉(zhuǎn)向及制動(dòng)系統(tǒng)的靈活住和可靠性； 檢查電氣線路是否有松動(dòng)現(xiàn)象，喇叭、轉(zhuǎn)向燈、制動(dòng)燈及各儀表工作是否正常； 查看叉車行駛路線的作業(yè)環(huán)境是否無異常情況，包括道路、照明、等是否正常。5.3 叉車裝卸和行駛安全要求5.3.1 嚴(yán)禁酒后駕駛，行車中不準(zhǔn)吸煙或與他人閑談，行駛中嚴(yán)禁撥打手機(jī)。5.3.2

56、嚴(yán)禁超速駕駛： 廠內(nèi)主干道上行駛，時(shí)速不得超過 10km； 進(jìn)出車間倉庫轉(zhuǎn)彎時(shí)時(shí)速不得超過 5km； 在車間內(nèi)，時(shí)速不得超過 3km； 在較差的道路條件下作業(yè)，起重量應(yīng)適當(dāng)降低，并降低行駛速度。 5.3.3 嚴(yán)禁超負(fù)荷裝載，裝載和行駛注意以下安全事項(xiàng)： 在裝載貨物時(shí)，應(yīng)根據(jù)貨物大小調(diào)整貨叉距離，貨物的重量應(yīng)平均的由兩貨叉分搭，以免偏載或開動(dòng)的貨物向一邊滑脫； 貨叉插入貨堆后，叉壁應(yīng)與貨物的一面貼緊； 叉車開動(dòng)前，應(yīng)將叉架后傾到固定位置上防止貨物傾倒；行駛時(shí)起重門架要后傾；將貨叉升起離地面 300mm 左右再行駛，距地面始終保持距離； 搬運(yùn)大體積貨物時(shí)，貨物擋著視線，叉車應(yīng)倒車低速行駛； 叉車開

57、動(dòng)時(shí)，必須先鳴笛、觀察前后是否有人或障礙物； 叉車轉(zhuǎn)彎、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須鳴笛，減速緩行；嚴(yán)禁急剎車、高速轉(zhuǎn)彎、行走時(shí)起升或下降貨物。5.3.4 作業(yè)中應(yīng)遵守“八不準(zhǔn)”：20 不準(zhǔn)將貨物升高做長距離行駛； 不準(zhǔn)用貨叉挑起翻盤的方法卸貨； 不準(zhǔn)用貨叉直接鏟運(yùn)危險(xiǎn)品，易燃品； 不準(zhǔn)用單貨叉作業(yè)； 不準(zhǔn)用慣性力取貨； 不準(zhǔn)在貨盤或貨叉上帶人作業(yè)，貨叉帶起后，貨叉下嚴(yán)禁站人； 不準(zhǔn)用制動(dòng)慣性溜放圓形或易滾動(dòng)的貨物； 不準(zhǔn)兩車裝載同一物體。5.3.5 叉車中途停車，發(fā)動(dòng)機(jī)空轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)后傾收回門架，發(fā)動(dòng)機(jī)停車后應(yīng)使滑架下落，并前傾使貨叉著地。 5.3.6 工作過程中， ，如果發(fā)現(xiàn)可疑的噪音或不正常的現(xiàn)象，必須立即停

58、車檢查，及時(shí)采取措施加以排除，在沒有排除故障前不得繼續(xù)作業(yè)。 5.4 作業(yè)結(jié)束后的安全要求5.4.1 停車后應(yīng)關(guān)閉油門或總開關(guān)；嚴(yán)禁讓發(fā)動(dòng)機(jī)空轉(zhuǎn)而無人看管，更不允許將貨物吊于空中而駕駛員離開駕駛位置；停車離開時(shí)必須將車鑰匙取下。5.4.2 每天作業(yè)完后對(duì)叉車進(jìn)行日常清潔保養(yǎng)，清潔保養(yǎng)時(shí)應(yīng)避免接觸車輛突出和尖銳部位， ，嚴(yán)禁吸煙和使用明火。5.4.3 車輛停用時(shí)，應(yīng)停放在指定位置，不應(yīng)停放在坡地上；并將貨叉落地；不準(zhǔn)將車停在坡道口。5.4.4 叉車充電安全要求 叉車應(yīng)到本單位專用充電點(diǎn)充電，充電時(shí)叉車應(yīng)處于停車狀態(tài)；充電區(qū)域內(nèi)禁止吸煙； 充電前應(yīng)檢查充電設(shè)備是否完好，充電插頭、充電夾及線路是否無

59、破損，確認(rèn)完好有效方可開始充電； 開始充電后，應(yīng)根據(jù)蓄電池的充許容量，確定電流強(qiáng)度，并檢查充電是否正常，如整流器發(fā)熱或其他部分損壞，應(yīng)立即切斷電源；在未切斷電源前，嚴(yán)禁取用蓄電池； 充電正常進(jìn)行 5 分鐘后，人員方可離開現(xiàn)場(chǎng)，在結(jié)束充電后及時(shí)停止充電作業(yè)。5.4.5 叉車加油安全要求 車輛加油時(shí)應(yīng)熄火；到加油站或本單位加油點(diǎn)加油時(shí)，嚴(yán)禁吸煙、嚴(yán)禁使用手機(jī)； 在本單位加油點(diǎn)加油時(shí)，應(yīng)使用專門配備的防靜電抽油工具，并防止柴油泄漏； 現(xiàn)場(chǎng)少量柴油濺出時(shí)應(yīng)立即清理；發(fā)生大量泄漏，應(yīng)采取應(yīng)急措施。6 崗位應(yīng)急要求6.1 車輛行駛中由于碰撞、翻車等引起人體傷害和物體倒塌、飛落、擠壓等，立即搶救傷者。6.2

60、 車輛在充電時(shí)發(fā)生設(shè)備漏電，應(yīng)立即關(guān)閉充電設(shè)備電源；如發(fā)生人員觸電，不得用肢體接觸觸電21者，首先應(yīng)關(guān)閉電源，來不及關(guān)閉時(shí)，應(yīng)使用絕緣物體將帶電物挑開。6.3 車輛加油時(shí)，發(fā)生柴油泄漏，應(yīng)立即停止作業(yè)，并報(bào)告當(dāng)班帶班人員（帶班室電話-） ；不得在泄漏現(xiàn)場(chǎng)使用手機(jī)和其他產(chǎn)生靜電或火花的設(shè)備工具，并立即開啟通風(fēng)裝置進(jìn)行通風(fēng)。6.4 車輛或周邊發(fā)生火險(xiǎn)時(shí)，應(yīng)立即停止作業(yè)，使用周邊的滅火器進(jìn)行滅火并同時(shí)報(bào)告工廠消防控制室（消防控制室電話-） ；處置無效時(shí)立即撤離現(xiàn)場(chǎng)，按現(xiàn)場(chǎng)指示標(biāo)識(shí)疏散到工廠東北大門處集合。附件附件 4 小型企業(yè)機(jī)加工作業(yè)崗位安全操作規(guī)程范例小型企業(yè)機(jī)加工作業(yè)崗位安全操作規(guī)程范例小型企