管道閥門試驗作業(yè)指導(dǎo)書_secret

1、 管道閥門試驗作業(yè)指導(dǎo)書 編號：文件類型文件頁數(shù)附件頁數(shù)版次修訂說明受控編號FA第一版管道閥門試驗作業(yè)指導(dǎo)書第一版版 次發(fā)布日期實施日期編 制審 核批 準1 目的 本作業(yè)指導(dǎo)書描述閥門的試驗要求及操作方法。2 適用范圍 本作業(yè)指導(dǎo)書適用于中國核工業(yè)第五建設(shè)公司承建匯鑫能源項目工程主工藝裝置區(qū)管道閘閥、球閥、截止閥、蝶閥、止回閥（設(shè)計溫度為-185330，設(shè)計壓力為0.345Mpa）的非焊接閥門試驗。3 編制依據(jù)及引用標準 工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范GB50235-97 石油化工鋼制通用閥門選用、檢驗及驗收SH3064-94 東華工程科技股份有限公司圖紙（B11-2001 0版）設(shè)計說明中關(guān)

2、于閥門試驗的依據(jù)4 工作條件4.1 操作人員資質(zhì) 從事閥門試驗的施工人員必須是有經(jīng)驗的和能勝任的。4.2 技術(shù)先決條件所有待試驗的閥門應(yīng)具有制造廠的產(chǎn)品合格證及制造廠試驗質(zhì)量證明書。相關(guān)試驗間所有的設(shè)備經(jīng)試驗具有良好的操作性能。所有的儀器、儀表是經(jīng)過標定合格的，并在有效期內(nèi)，壓力表的精度和量程符合要求。（一般精度為1.5級， 量程為試驗壓力的1.52倍）。閥門試驗間的清潔狀態(tài)良好。試驗介質(zhì)為凈化水、干燥、無油的壓縮空氣。操作人員必應(yīng)熟悉本指導(dǎo)書及相關(guān)的標準。4.3 設(shè)備、工機具和消耗品見附表1A 工作內(nèi)容及操作流程5.1 檢查先決條件5.2 閥門試驗前的檢查5.3 閥門試驗5.4 試驗后的操作

3、B 操作程序及技術(shù)要求5.1 檢查先決條件 應(yīng)滿足4.2節(jié)所述的技術(shù)先決條件。5.2 閥門試驗前的檢查 應(yīng)進行檢查需試驗閥門的外觀和清潔度： 標識完整、正確。 涂層及防腐覆蓋層無損壞。 目視檢查內(nèi)腔無銹跡。 接合面上不存在油脂等涂料。 無機械損傷痕跡。 閥門起閉靈活可靠，行程應(yīng)到位。5.3 閥門試驗對業(yè)主采購的閥門應(yīng)按設(shè)計要求及相關(guān)規(guī)范規(guī)定的比例進行試驗。 在施工現(xiàn)場進行的閥門試驗實質(zhì)上是對廠家按標準制造、試驗及驗收的閥門的復(fù)驗，原則上只進行閥門殼體的強度試驗和閥門的密封性試驗。閥門試驗在室溫環(huán)境下進行，當采用水為試驗介質(zhì)時，應(yīng)排盡閥腔中的空氣。殼體強度試驗a、試驗壓力為公稱壓力的1.5倍或按

4、相關(guān)標準執(zhí)行。b、試驗時閥門處于開啟狀態(tài)。c、試驗時間不得少于5分鐘。d、在保壓時間內(nèi)，以殼體填料無滲漏為合格。 閥座的密封性試驗a、試驗壓力為閥門的公稱壓力或按相關(guān)標準執(zhí)行。b、試驗時閥門處于關(guān)閉狀態(tài)。c、試驗方法按附表2執(zhí)行。 附表1閥 類加 壓 方 法閘 閥球 閥封閉閥門兩端，啟閉件處于微開狀態(tài)，給體腔充滿試驗介質(zhì)，并逐漸加壓到試驗壓力，關(guān)閉啟閉件，釋放閥門一端的壓力，有兩個獨立密封圈的閥門也可以向兩個密封圈之間的體腔引入介質(zhì)，并施加壓力。截止閥應(yīng)在對閥座密封最不利的方向上向啟閉件加壓，例：對于截止閥和角向隔膜閥，應(yīng)沿著閥瓣打開的方向上引入介質(zhì)并施加壓力。蝶 閥應(yīng)沿著密封最不利的方向引入

5、介質(zhì)并施加壓力，對稱閥座的蝶閥可沿任一方向加壓。止回閥應(yīng)沿著使閥瓣關(guān)閉的方向引入介質(zhì)并施加壓力。d、壓力穩(wěn)定后的測量時間，應(yīng)不少于10分鐘。e、通常情況下，每毫米公稱直徑的泄漏率不超過0.1cm3/h。f、對于軟密封閥的泄漏為零（無可見泄漏）。閥門試驗合格后，操作人員應(yīng)及時做好閥門試驗記錄。對于試驗不合格的閥門應(yīng)進行專門的標記，并在閥門不合格記錄中詳細填寫清原因。對于試驗不合格的閥門，應(yīng)根據(jù)情況分別處理：a、在施工現(xiàn)場進行修理（對于適合就地修理的缺陷）。b、聯(lián)系生產(chǎn)廠家進行修理。c、退貨更換。確認處理方法由施工方技術(shù)人員與業(yè)主、監(jiān)理協(xié)商提出，業(yè)主負責(zé)退貨更換。5.4 施工表格閥門試驗時應(yīng)填寫閥

6、門試壓記錄、不合格閥門記錄，形成交工資料并存放。5.5 試驗后的操作閥門試驗合格后，應(yīng)及時清理試驗時閥腔內(nèi)留下的水份，對閥門重新進行包裝保護，并作好標記牌，標記牌應(yīng)統(tǒng)一格式， 標記牌可用鍍鋅鐵皮，也可用塑封紙。閥門包裝掛牌后，及時通知安裝班組領(lǐng)取，如不能及時領(lǐng)走的，則應(yīng)堆放排列整齊，防止在堆放過程中對閥門的損壞；對于存放過長的，則應(yīng)進行通風(fēng)干燥保護處理。附表2、設(shè)備、工機具和消耗品手動（電動）試壓泵各2臺電動液壓千斤頂4只試壓臺4副磨光機6只游標卡尺等測量工具若干各種銼刀若干金相砂紙若干機械修理組合工具2套尼龍吊帶8根手動葫蘆4只各種刷子若干記號筆若干臺虎鉗4個附表3、作業(yè)人力計劃技術(shù)員2人操作工8人普工4人起重2人 第9頁 共6頁 工程文件報審表工程名稱編號致： 監(jiān)理單位現(xiàn)報上 工藝管道施工作業(yè)指導(dǎo)書 工程技術(shù)文件，請予以審查和批準。1、 專項組織設(shè)計 份 2、 R技術(shù)方案 1 份3、 健康、安全和環(huán)境（HSE）方案 份4、 會審紀要 份承包單位（公章）： 項目經(jīng)理（簽名）： 日期：監(jiān)理部審核意見： 審定結(jié)論： 同意 修改后再報 重新編制專業(yè)監(jiān)理工程師（簽名）：監(jiān)理單位： 總監(jiān)理工程師（簽名）： 日期： 建設(shè)單位：項目工程部負責(zé)人（簽字）： 項目負責(zé)人